JPH0928205A - 農業施設用被覆資材 - Google Patents
農業施設用被覆資材Info
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- JPH0928205A JPH0928205A JP7185555A JP18555595A JPH0928205A JP H0928205 A JPH0928205 A JP H0928205A JP 7185555 A JP7185555 A JP 7185555A JP 18555595 A JP18555595 A JP 18555595A JP H0928205 A JPH0928205 A JP H0928205A
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- Japan
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- heat
- property
- layer
- woven fabric
- polyethylene
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な遮光性、遮熱性、保温性、巻取時の集
束性、表面の滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟
性、ヒートシール性、耐摩耗性を兼ね備える耐用期間の
長い農業施設用被覆資材の提供を目的とする。 【解決手段】 ポリエチレン製フラットヤーンを織成し
て成る織物１、又は該織物１の層を含む積層シート３の
少なくとも一方の面に、密度：０．９３０ｇ／立方セン
チメートル以上０．９４５ｇ／立方センチメートル以下
のポリエチレン系樹脂の表層膜２を被着した農業施設用
被覆資材。
束性、表面の滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟
性、ヒートシール性、耐摩耗性を兼ね備える耐用期間の
長い農業施設用被覆資材の提供を目的とする。 【解決手段】 ポリエチレン製フラットヤーンを織成し
て成る織物１、又は該織物１の層を含む積層シート３の
少なくとも一方の面に、密度：０．９３０ｇ／立方セン
チメートル以上０．９４５ｇ／立方センチメートル以下
のポリエチレン系樹脂の表層膜２を被着した農業施設用
被覆資材。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、施設園芸用ハウス
やパイプハウス等の農業施設の天井や壁に、それらの外
側或いは内側から覆設する農業施設用被覆資材に関す
る。
やパイプハウス等の農業施設の天井や壁に、それらの外
側或いは内側から覆設する農業施設用被覆資材に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の農業施設用被覆資材は、外張用と
して、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィル
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ＰＶＣ糸
入りフィルム等のフィルム材や、ラッセル網物、カラミ
織物、寒冷紗、割繊維不織布、スパンボンド不織布等の
繊維材が紹介され、内張用としては、ラッセル網物、カ
ラミ織物、寒冷紗、割繊維不織布、アルミ蒸着を施した
テープによる網物等が紹介されている。それぞれ長所を
有していると共に、それぞれについて幾つかの短所も存
在するが、今日では更に改良が加えられ、遮光性、遮熱
性、保温性、巻取時における集束性、表面の滑り性、強
度、寸法安定性、焼却性、柔軟性、ヒートシール性のい
ずれの点についても実用的な被覆資材が開発されてい
る。
して、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィル
ム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ＰＶＣ糸
入りフィルム等のフィルム材や、ラッセル網物、カラミ
織物、寒冷紗、割繊維不織布、スパンボンド不織布等の
繊維材が紹介され、内張用としては、ラッセル網物、カ
ラミ織物、寒冷紗、割繊維不織布、アルミ蒸着を施した
テープによる網物等が紹介されている。それぞれ長所を
有していると共に、それぞれについて幾つかの短所も存
在するが、今日では更に改良が加えられ、遮光性、遮熱
性、保温性、巻取時における集束性、表面の滑り性、強
度、寸法安定性、焼却性、柔軟性、ヒートシール性のい
ずれの点についても実用的な被覆資材が開発されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、施設園
芸用ハウスやパイプハウス等の農業施設の天井や壁を覆
ういわゆる農業施設用被覆資材にあっては、展張作業と
巻取作業を繰り返す使用が成されるために、それらを下
から支え垂れ下がりを防ぐハウスの骨材やサポートワイ
ヤー２３等、支持材との摩擦により次第に劣化すること
は避けられない。そこで被覆資材の耐用期間を伸ばすべ
く、遮光性、遮熱性、保温性、巻取時の集束性、表面の
滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟性、ヒートシ
ール性を損なわずして耐摩耗性を高めることが必要とさ
れていた。
芸用ハウスやパイプハウス等の農業施設の天井や壁を覆
ういわゆる農業施設用被覆資材にあっては、展張作業と
巻取作業を繰り返す使用が成されるために、それらを下
から支え垂れ下がりを防ぐハウスの骨材やサポートワイ
ヤー２３等、支持材との摩擦により次第に劣化すること
は避けられない。そこで被覆資材の耐用期間を伸ばすべ
く、遮光性、遮熱性、保温性、巻取時の集束性、表面の
滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟性、ヒートシ
ール性を損なわずして耐摩耗性を高めることが必要とさ
れていた。
【０００４】本発明は上記実情に鑑みて成されたもので
あって、良好な遮光性、遮熱性、保温性、巻取時の集束
性、表面の滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟
性、ヒートシール性、耐摩耗性を兼ね備える耐用期間の
長い農業施設用被覆資材の提供を目的とする。
あって、良好な遮光性、遮熱性、保温性、巻取時の集束
性、表面の滑り性、強度、寸法安定性、焼却性、柔軟
性、ヒートシール性、耐摩耗性を兼ね備える耐用期間の
長い農業施設用被覆資材の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく成
された本発明による農業施設用被覆資材は、ポリエチレ
ン製フラットヤーンを織成して成る織物の少なくとも一
方の面に、所定密度のポリエチレン系樹脂より成る表層
膜を被着したことを特徴とする。また、前記織物の層を
含む積層シートの表裏面の少なくとも一方に前記ポリエ
チレン系樹脂より成る表層膜を被着しても良い。
された本発明による農業施設用被覆資材は、ポリエチレ
ン製フラットヤーンを織成して成る織物の少なくとも一
方の面に、所定密度のポリエチレン系樹脂より成る表層
膜を被着したことを特徴とする。また、前記織物の層を
含む積層シートの表裏面の少なくとも一方に前記ポリエ
チレン系樹脂より成る表層膜を被着しても良い。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明による農業施設用被
覆資材の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。本
発明による農業施設用被覆資材には、表層膜層−織物層
の２層構造によるもの（図１参照）、表層膜層−織物層
−表層膜層の３層構造によるもの（図２参照）、表層膜
層−織物層−低密度ポリエチレン層−アルミ蒸着層−表
層膜層をはじめとする４層以上の多層構造によるもの
（図３参照）がある。
覆資材の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。本
発明による農業施設用被覆資材には、表層膜層−織物層
の２層構造によるもの（図１参照）、表層膜層−織物層
−表層膜層の３層構造によるもの（図２参照）、表層膜
層−織物層−低密度ポリエチレン層−アルミ蒸着層−表
層膜層をはじめとする４層以上の多層構造によるもの
（図３参照）がある。
【０００７】単層シート或いは積層シートに被着する表
層膜の材料樹脂としては、基本的に密度（ＪＩＳ Ｋ−
７１１２）：０．９３０ｇ／立方センチメートル以上
０．９４５ｇ／立方センチメートル以下のポリエチレン
系樹脂を用いるが、耐摩耗性及び押出加工性が安定して
いる点で０．９３４／立方センチメートル〜０．９４２
ｇ／立方センチメートルのものが望ましい。メルトフロ
ーレートは（ＪＩＳ Ｋ−７２１０）は、４〜２０ｇ／
１０ｍｉｎが望ましい。
層膜の材料樹脂としては、基本的に密度（ＪＩＳ Ｋ−
７１１２）：０．９３０ｇ／立方センチメートル以上
０．９４５ｇ／立方センチメートル以下のポリエチレン
系樹脂を用いるが、耐摩耗性及び押出加工性が安定して
いる点で０．９３４／立方センチメートル〜０．９４２
ｇ／立方センチメートルのものが望ましい。メルトフロ
ーレートは（ＪＩＳ Ｋ−７２１０）は、４〜２０ｇ／
１０ｍｉｎが望ましい。
【０００８】前記表層膜の材料樹脂に対し必要に応じて
紫外線吸収剤、防曇剤、光安定剤、防カビ剤、着色剤、
防藻剤等を添加する場合もあるが、その際、配合剤は、
原料樹脂に予め混練してあっても良いし、加工直前にド
ライブレンドしても良い。また、遮光率を調節すべくポ
リエチレン系樹脂膜への着色や、織物その他積層材への
着色を適宜施しても良い。
紫外線吸収剤、防曇剤、光安定剤、防カビ剤、着色剤、
防藻剤等を添加する場合もあるが、その際、配合剤は、
原料樹脂に予め混練してあっても良いし、加工直前にド
ライブレンドしても良い。また、遮光率を調節すべくポ
リエチレン系樹脂膜への着色や、織物その他積層材への
着色を適宜施しても良い。
【０００９】前記ポリエチレン系樹脂より成る表層膜の
被着方法の一つとして、溶融押出機にて２８０〜３２０
℃で加熱溶融した材料樹脂を押出ラミネートする方法を
用いる。表層膜の厚みとしては、１５μｍ以上６０μｍ
以下を目安とし、好ましくは剛軟性と作業性のバランス
との観点より２０μｍから５０μｍ近傍に設定する。表
層膜の厚みが１５μｍ未満ではピンホールが発生し易く
ヒートシール強度も弱いが、反面６０μｍを越えると、
シートの腰が強く重くなり作業性が悪くなる。尚、シー
トの各々の面について表層膜の厚みが異なっていても良
い。
被着方法の一つとして、溶融押出機にて２８０〜３２０
℃で加熱溶融した材料樹脂を押出ラミネートする方法を
用いる。表層膜の厚みとしては、１５μｍ以上６０μｍ
以下を目安とし、好ましくは剛軟性と作業性のバランス
との観点より２０μｍから５０μｍ近傍に設定する。表
層膜の厚みが１５μｍ未満ではピンホールが発生し易く
ヒートシール強度も弱いが、反面６０μｍを越えると、
シートの腰が強く重くなり作業性が悪くなる。尚、シー
トの各々の面について表層膜の厚みが異なっていても良
い。
【００１０】密度：０．９３０ｇ／立方センチメートル
未満のポリエチレン系樹脂を原料樹脂とした表層膜は、
耐摩耗性が悪いために、シート表面にキズが入り破れの
原因となり、アルミ蒸着の上に積層した場合にあって
は、シート表面の傷より水が侵入してアルミ蒸着層を腐
食させ、クラックが入って輝度が低下したりアルミ蒸着
層自体が消滅したりして遮熱性悪化や保温性悪化の原因
となる。一方、原料樹脂の密度が０．９４５ｇ／立法セ
ンチメートルを越えると押出し負荷が大きくなるなど、
加工性が悪くなったり、シートの腰が強く展張作業性が
悪くなるなどの問題が生じる。そこで、前記の如く密度
の範囲を限定し、耐摩耗性と作業性を両立させるもので
ある。
未満のポリエチレン系樹脂を原料樹脂とした表層膜は、
耐摩耗性が悪いために、シート表面にキズが入り破れの
原因となり、アルミ蒸着の上に積層した場合にあって
は、シート表面の傷より水が侵入してアルミ蒸着層を腐
食させ、クラックが入って輝度が低下したりアルミ蒸着
層自体が消滅したりして遮熱性悪化や保温性悪化の原因
となる。一方、原料樹脂の密度が０．９４５ｇ／立法セ
ンチメートルを越えると押出し負荷が大きくなるなど、
加工性が悪くなったり、シートの腰が強く展張作業性が
悪くなるなどの問題が生じる。そこで、前記の如く密度
の範囲を限定し、耐摩耗性と作業性を両立させるもので
ある。
【００１１】前記表層膜が被着される織物は、フラット
ヤーンを縦方向に５〜２０本／インチ、横方向に５〜２
０本／インチで打ち込んだものである。織りの形状は、
平織り、綾織り、斜文織り、二重織り等より適宜選択す
れば良いし、平織りなどの場合には、巻取時の集束性を
良くするため巻き取り方向の直交方向への打ち込み本数
を若干少なく織成したり、接着性を阻害しない範囲で、
ポリエチレン系樹脂組成物以外の熱可塑性樹脂より成る
フラットヤーンを、織物の縦糸或いは横糸として打ち込
んでも良く、時には前記種々織物について糸の交点を接
着しても良い。又、一般に織物と呼ばれているものとは
異なるが、糸と糸とを織り込まないで、それらの交点を
接着して成るソフやワリフと呼ばれるものでも良い。
ヤーンを縦方向に５〜２０本／インチ、横方向に５〜２
０本／インチで打ち込んだものである。織りの形状は、
平織り、綾織り、斜文織り、二重織り等より適宜選択す
れば良いし、平織りなどの場合には、巻取時の集束性を
良くするため巻き取り方向の直交方向への打ち込み本数
を若干少なく織成したり、接着性を阻害しない範囲で、
ポリエチレン系樹脂組成物以外の熱可塑性樹脂より成る
フラットヤーンを、織物の縦糸或いは横糸として打ち込
んでも良く、時には前記種々織物について糸の交点を接
着しても良い。又、一般に織物と呼ばれているものとは
異なるが、糸と糸とを織り込まないで、それらの交点を
接着して成るソフやワリフと呼ばれるものでも良い。
【００１２】フラットヤーンの原料樹脂には、例えばラ
ミネートして成る層との接着性の良いポリエチレン系樹
脂組成物を使用する。密度は０．９３０〜０．９７０ｇ
／立方センチメートルを目安とするが、加工性及び強度
の観点より０．９５０〜０．９６０ｇ／立方センチメー
トル辺りが好ましい。また、メルトフローレートの適性
範囲は０．３〜５．０ｇ／１０ｍｉｎであり、更に絞っ
た０．３〜２．０ｇ／１０ｍｉｎ近傍が好ましい範囲と
いえる。
ミネートして成る層との接着性の良いポリエチレン系樹
脂組成物を使用する。密度は０．９３０〜０．９７０ｇ
／立方センチメートルを目安とするが、加工性及び強度
の観点より０．９５０〜０．９６０ｇ／立方センチメー
トル辺りが好ましい。また、メルトフローレートの適性
範囲は０．３〜５．０ｇ／１０ｍｉｎであり、更に絞っ
た０．３〜２．０ｇ／１０ｍｉｎ近傍が好ましい範囲と
いえる。
【００１３】尚、必要に応じて、熱安定剤、着色剤、酸
化防止剤、防曇剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、光安定
剤、難燃剤、滑剤、充填剤等を添加する場合もある。配
合剤は、フラットヤーンの原料樹脂に予め溶融混練して
あっても良いし、加工直前にドライブレンドしても良
い。
化防止剤、防曇剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、光安定
剤、難燃剤、滑剤、充填剤等を添加する場合もある。配
合剤は、フラットヤーンの原料樹脂に予め溶融混練して
あっても良いし、加工直前にドライブレンドしても良
い。
【００１４】織成に用いるフラットヤーンには、基本的
にデニール：５０〜２５００ｄ、糸幅：０．５〜１０．
０ｍｍ、糸の厚み：５〜８０μを適性範囲とするが、好
ましい値としては、デニール：２００〜５００ｄ、糸
幅：１．０〜３．０ｍｍ、糸の厚み：１０〜４０μの範
囲である。糸は、単層糸、多層糸、スプリット糸、スジ
入り糸のどちらでも良い。
にデニール：５０〜２５００ｄ、糸幅：０．５〜１０．
０ｍｍ、糸の厚み：５〜８０μを適性範囲とするが、好
ましい値としては、デニール：２００〜５００ｄ、糸
幅：１．０〜３．０ｍｍ、糸の厚み：１０〜４０μの範
囲である。糸は、単層糸、多層糸、スプリット糸、スジ
入り糸のどちらでも良い。
【００１５】遮光、遮熱、保温効果を付加すべく被覆資
材に付加する層として、蒸着層、着色フィルム層、着色
ラミネート層、織物の着色等の積層等が考えられる。蒸
着層は、多層構造に包含された層のいずれかに蒸着膜を
被着すれば良いし、着色層についても同様である。尚、
被着色フィルムとしてはＰＥフィルム、ＯＰＰフィル
ム、ＣＰＰフィルム、ＰＥＴフィルム等が考えられる。
材に付加する層として、蒸着層、着色フィルム層、着色
ラミネート層、織物の着色等の積層等が考えられる。蒸
着層は、多層構造に包含された層のいずれかに蒸着膜を
被着すれば良いし、着色層についても同様である。尚、
被着色フィルムとしてはＰＥフィルム、ＯＰＰフィル
ム、ＣＰＰフィルム、ＰＥＴフィルム等が考えられる。
【００１６】
【実施例】以下に示す実施例は、所定密度のポリエチレ
ン系樹脂組成物より成る表層膜２を、ポリエチレン系樹
脂組成物製のフラットヤーンを織成して成る織物１を含
む積層シート３上に被着したもので、表層膜層（第１
面）−織物層−ポリエチレン層−アルミ蒸着層−表層膜
層（第２面）の多層構造となっている。
ン系樹脂組成物より成る表層膜２を、ポリエチレン系樹
脂組成物製のフラットヤーンを織成して成る織物１を含
む積層シート３上に被着したもので、表層膜層（第１
面）−織物層−ポリエチレン層−アルミ蒸着層−表層膜
層（第２面）の多層構造となっている。
【００１７】本実施例に用いたフラットヤーンは、三菱
化学（株）製の低圧法高密度ポリエチレン（グレード
ＨＹ３３０Ｂ）を溶融押出機にて押出し、インフレーシ
ョン法にてフィルム状に成形した中間材を、レザー（ｒ
ａｚｏｒ）により幅３ｍｍにカットした後、熱板上にて
温度１１０℃で７倍に熱延伸し、更に別の熱板上で温度
１１５℃で６％の弛緩熱処理を施して、デニール：３０
０ｄ、糸幅：１．４ｍｍに成形した一軸延伸物である。
このフラットヤーンの強度は５．２２ｇ／ｄで、伸び率
は３５％である。
化学（株）製の低圧法高密度ポリエチレン（グレード
ＨＹ３３０Ｂ）を溶融押出機にて押出し、インフレーシ
ョン法にてフィルム状に成形した中間材を、レザー（ｒ
ａｚｏｒ）により幅３ｍｍにカットした後、熱板上にて
温度１１０℃で７倍に熱延伸し、更に別の熱板上で温度
１１５℃で６％の弛緩熱処理を施して、デニール：３０
０ｄ、糸幅：１．４ｍｍに成形した一軸延伸物である。
このフラットヤーンの強度は５．２２ｇ／ｄで、伸び率
は３５％である。
【００１８】前記フラットヤーンをスルーザー織機に
て、縦方向に１７本／インチ、横方向に１７本／インチ
で打込み、平織りの織物１を形成した。
て、縦方向に１７本／インチ、横方向に１７本／インチ
で打込み、平織りの織物１を形成した。
【００１９】この織物１の片面に、溶融押出しラミネー
ト法にて、低密度ポリエチレン（三菱化学（株）製 グ
レード ＬＣ７２０）を厚さ２０μｍとなるようにラミ
ネートし、その直後、その低密度ポリエチレン層４上に
コロナ処理を行い、該コロナ処理を施した上に厚さ約５
００オングストロームのアルミ薄膜を真空蒸着法にて形
成し、更に、該アルミ薄膜層６の表面にＡＣ（アンカー
コート）処理を施して得られた積層シート３の表裏面に
前記所定密度のポリエチレン系樹脂組成物を材料樹脂と
する表層膜２を溶融押出しラミネート法にて被着形成し
農業施設用被覆資材の試料を形成した。
ト法にて、低密度ポリエチレン（三菱化学（株）製 グ
レード ＬＣ７２０）を厚さ２０μｍとなるようにラミ
ネートし、その直後、その低密度ポリエチレン層４上に
コロナ処理を行い、該コロナ処理を施した上に厚さ約５
００オングストロームのアルミ薄膜を真空蒸着法にて形
成し、更に、該アルミ薄膜層６の表面にＡＣ（アンカー
コート）処理を施して得られた積層シート３の表裏面に
前記所定密度のポリエチレン系樹脂組成物を材料樹脂と
する表層膜２を溶融押出しラミネート法にて被着形成し
農業施設用被覆資材の試料を形成した。
【００２０】上記方法による試料に関する表層膜２の厚
みや材料樹脂密度のデータを表１に示すと共に、各試料
の耐摩耗性、表面の滑り性、剛軟性、ヒートシール部の
剥離強度（ｇ／１５ｍｍ）の測定結果を表２に示す。各
表には、本発明による被覆資材と従来の被覆資材と比較
するために市販のポリ塩化ビニルフィルムについてのデ
ータ及び測定結果を合わせて表示した。尚、試料１及び
試料３は直鎖状低密度ポリエチレンと呼ばれるもので、
試料２は高圧法低密度ポリエチレンであり、試料１０は
いわゆる高密度ポリエチレンと呼ばれるものである。表
に示すものの他所定の試料について引張りによる切断時
の最大加重を測定した引張強度にあっては、試料６が縦
方向に５５．９（ｋｇ／５０ｍｍ）、横方向に５１．５
（ｋｇ／５０ｍｍ）であり、ポリ塩化ビニルより成る試
料１２の縦方向に７．０（ｋｇ／５０ｍｍ）、横方向に
９．０（ｋｇ／５０ｍｍ）と比較すると極めて高い強度
を有することが判る。主な事項の測定方法は後に略記す
る。
みや材料樹脂密度のデータを表１に示すと共に、各試料
の耐摩耗性、表面の滑り性、剛軟性、ヒートシール部の
剥離強度（ｇ／１５ｍｍ）の測定結果を表２に示す。各
表には、本発明による被覆資材と従来の被覆資材と比較
するために市販のポリ塩化ビニルフィルムについてのデ
ータ及び測定結果を合わせて表示した。尚、試料１及び
試料３は直鎖状低密度ポリエチレンと呼ばれるもので、
試料２は高圧法低密度ポリエチレンであり、試料１０は
いわゆる高密度ポリエチレンと呼ばれるものである。表
に示すものの他所定の試料について引張りによる切断時
の最大加重を測定した引張強度にあっては、試料６が縦
方向に５５．９（ｋｇ／５０ｍｍ）、横方向に５１．５
（ｋｇ／５０ｍｍ）であり、ポリ塩化ビニルより成る試
料１２の縦方向に７．０（ｋｇ／５０ｍｍ）、横方向に
９．０（ｋｇ／５０ｍｍ）と比較すると極めて高い強度
を有することが判る。主な事項の測定方法は後に略記す
る。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】この表より、耐摩耗性と滑り性については
試料１、試料２、試料３が実用範囲外にあり、剛軟性に
ついて見れば、試料８にあっては膜厚の関係で腰が強す
ぎ、試料１０にあっては素材の関係で腰が強すぎる。従
って、測定試料について表１から考察すると密度が０．
９２７より大きく０．９５１より小さい素材が好ましい
と言える。
試料１、試料２、試料３が実用範囲外にあり、剛軟性に
ついて見れば、試料８にあっては膜厚の関係で腰が強す
ぎ、試料１０にあっては素材の関係で腰が強すぎる。従
って、測定試料について表１から考察すると密度が０．
９２７より大きく０．９５１より小さい素材が好ましい
と言える。
【００２４】耐摩耗性試験は、図４のごとくエステル線
８の一方の端を直立する壁面９に固定し、そのエステル
線８の他端に５００ｇのおもり１０を吊し、該壁面９よ
り離隔した位置に支持され８０℃に加熱されたヒ−トロ
ール１１に掛けて吊り下げて行う。ヒートロール１１に
は試料１２が被着してあり、１０ｍ／ｍｉｎで１時間回
転させその摩耗具合を５段階で評価した。耐摩耗性の評
価基準は、「５：全く変化無し、４：表面にややキズ発
生、３：部分的な剥がれが発生、２：５〜１０％剥がれ
が発生、１：１０％以上剥がれが発生」である。
８の一方の端を直立する壁面９に固定し、そのエステル
線８の他端に５００ｇのおもり１０を吊し、該壁面９よ
り離隔した位置に支持され８０℃に加熱されたヒ−トロ
ール１１に掛けて吊り下げて行う。ヒートロール１１に
は試料１２が被着してあり、１０ｍ／ｍｉｎで１時間回
転させその摩耗具合を５段階で評価した。耐摩耗性の評
価基準は、「５：全く変化無し、４：表面にややキズ発
生、３：部分的な剥がれが発生、２：５〜１０％剥がれ
が発生、１：１０％以上剥がれが発生」である。
【００２５】滑り性の測定は、図５のごとく平滑板１３
上に試料１２を敷設し、該試料１２上を下面いっぱいに
試料１２を貼着した加重Ｗ：２４３ｇ／３０ｃｍ2 のお
もり１４を、該おもり１４の側面に固定した鋼線１５で
１００ｍｍ／ｍｉｎのスピードにて水平に引張って行
う。静摩擦係数はおもり１４が動き始める際の引張り力
Ｆｓを測定し、μｓ＝Ｆｓ／Ｗより導く。また、動摩擦
係数はおもり１４が１００ｍｍ滑っている時の引張り力
の平均Ｆｋを測定し、μｋ＝Ｆｋ／Ｗより導く。
上に試料１２を敷設し、該試料１２上を下面いっぱいに
試料１２を貼着した加重Ｗ：２４３ｇ／３０ｃｍ2 のお
もり１４を、該おもり１４の側面に固定した鋼線１５で
１００ｍｍ／ｍｉｎのスピードにて水平に引張って行
う。静摩擦係数はおもり１４が動き始める際の引張り力
Ｆｓを測定し、μｓ＝Ｆｓ／Ｗより導く。また、動摩擦
係数はおもり１４が１００ｍｍ滑っている時の引張り力
の平均Ｆｋを測定し、μｋ＝Ｆｋ／Ｗより導く。
【００２６】剛軟性の測定は、図６のごとく４５°の傾
斜面１６を有する表面の滑らかな水平台１７を用いた４
５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１０９６（１９９
０））をもって行う。即ち、各試料から２×約１５ｃｍ
の試験片１８を縦方向及び横方向にそれぞれ５枚採取
し、水平台１７の上に試験片１８の短辺をスケール２０
の基線１９にあわせて置く。次に、適当な方法によって
試験片１８を傾斜面１６の方向に緩やかに滑らせて試験
片１８の一端の中央点が傾斜面１６と接した時の他端の
位置をスケール２０によって読む。剛軟性は試験片１８
の移動した長さ（ｍｍ）で表され、それぞれ５枚の表裏
を測り、縦方向及び横方向それぞれの平均値で表す（整
数位まで）。
斜面１６を有する表面の滑らかな水平台１７を用いた４
５°カンチレバー法（ＪＩＳ Ｌ−１０９６（１９９
０））をもって行う。即ち、各試料から２×約１５ｃｍ
の試験片１８を縦方向及び横方向にそれぞれ５枚採取
し、水平台１７の上に試験片１８の短辺をスケール２０
の基線１９にあわせて置く。次に、適当な方法によって
試験片１８を傾斜面１６の方向に緩やかに滑らせて試験
片１８の一端の中央点が傾斜面１６と接した時の他端の
位置をスケール２０によって読む。剛軟性は試験片１８
の移動した長さ（ｍｍ）で表され、それぞれ５枚の表裏
を測り、縦方向及び横方向それぞれの平均値で表す（整
数位まで）。
【００２７】次に、図７に示す施設園芸用ハウス２１
に、各試料より成る内張カーテン２２を展張作業と巻取
作業の反復ができる様に配設し、展張作業性及び巻取作
業性について評価すべく、各試料について熱風ヒートシ
ールによる幅継ぎ加工を行い、施設園芸用ハウス２１の
内張用カーテンを試作し検討した。表３は、各カーテン
２２に関する展張作業性、巻取作業性及びアルミ薄膜層
６の耐久性の測定結果を示したものである。
に、各試料より成る内張カーテン２２を展張作業と巻取
作業の反復ができる様に配設し、展張作業性及び巻取作
業性について評価すべく、各試料について熱風ヒートシ
ールによる幅継ぎ加工を行い、施設園芸用ハウス２１の
内張用カーテンを試作し検討した。表３は、各カーテン
２２に関する展張作業性、巻取作業性及びアルミ薄膜層
６の耐久性の測定結果を示したものである。
【００２８】
【表３】
【００２９】この表より、本発明による被覆資材のなか
では試料２による試作１と試料１０による試作６が実用
範囲外であるといった表２による考察と同様の結果が得
られた。しかしながら、実用範囲外とされた試作品にあ
っても、ポリ塩化ビニルより成る試作７と比較すれば極
めて良好な特性を有していることが判る。
では試料２による試作１と試料１０による試作６が実用
範囲外であるといった表２による考察と同様の結果が得
られた。しかしながら、実用範囲外とされた試作品にあ
っても、ポリ塩化ビニルより成る試作７と比較すれば極
めて良好な特性を有していることが判る。
【００３０】
【発明の効果】以上のごとく本発明による農業施設用被
覆資材は、シート表面の耐摩耗性に優れているために被
覆資材を下から支え、弛みを防止し得るハウスの骨材及
びサポートワイヤーとの擦れによってもキズが発生しに
くく、例えばアルミ蒸着の耐用期間が飛躍的に向上する
など、遮光、遮熱及び保温資材としての耐久性を飛躍的
に向上させることができる。また、表面の滑り性が良
く、ベタツキが無いのでシートの展張作業や巻取作業に
おける作業性も高まり高い実用効果が得られる。
覆資材は、シート表面の耐摩耗性に優れているために被
覆資材を下から支え、弛みを防止し得るハウスの骨材及
びサポートワイヤーとの擦れによってもキズが発生しに
くく、例えばアルミ蒸着の耐用期間が飛躍的に向上する
など、遮光、遮熱及び保温資材としての耐久性を飛躍的
に向上させることができる。また、表面の滑り性が良
く、ベタツキが無いのでシートの展張作業や巻取作業に
おける作業性も高まり高い実用効果が得られる。
【図１】本発明による農業施設用被覆資材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明による農業施設用被覆資材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図３】本発明による農業施設用被覆資材の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図４】耐摩耗性の測定手段を示す側面図である。
【図５】滑り性の測定手段を示す斜視図である。
【図６】剛軟性の測定手段を示す斜視図である。
【図７】施設園芸用ハウスへの配設例を示す断面図であ
る。
る。
１ 織物 ２ 表層膜 ３ 積層シート
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエチレン製フラットヤーンを織成し
て成る織物（１）の少なくとも一方の面に、密度：０．
９３０ｇ／立方センチメートル以上０．９４５ｇ／立方
センチメートル以下のポリエチレン系樹脂の表層膜
（２）を被着したことを特徴とする農業施設用被覆資
材。 - 【請求項２】 ポリエチレン製フラットヤーンを織成し
て成る織物（１）の層を含む積層シート（３）の少なく
とも一方の面に、密度：０．９３０ｇ／立方センチメー
トル以上０．９４５ｇ／立方センチメートル以下のポリ
エチレン系樹脂の表層膜（２）を被着したことを特徴と
する農業施設用被覆資材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185555A JPH0928205A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 農業施設用被覆資材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185555A JPH0928205A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 農業施設用被覆資材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928205A true JPH0928205A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16172863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7185555A Pending JPH0928205A (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 農業施設用被覆資材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0928205A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173181A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-18 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 保冷バッグ |
| JP2003053913A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Diatex Co Ltd | 補強合成樹脂シート |
| WO2016017361A1 (ja) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 住友理工株式会社 | 透光遮熱布 |
| JP2016515654A (ja) * | 2013-06-17 | 2016-05-30 | ペク、ゴン ヨンBAEK, Geon Yong | ビニール代替用強化ファブリック及びその製造方法 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7185555A patent/JPH0928205A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002173181A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-18 | Kawakami Sangyo Co Ltd | 保冷バッグ |
| JP2003053913A (ja) * | 2001-08-13 | 2003-02-26 | Diatex Co Ltd | 補強合成樹脂シート |
| JP2016515654A (ja) * | 2013-06-17 | 2016-05-30 | ペク、ゴン ヨンBAEK, Geon Yong | ビニール代替用強化ファブリック及びその製造方法 |
| WO2016017361A1 (ja) * | 2014-07-31 | 2016-02-04 | 住友理工株式会社 | 透光遮熱布 |
| JP2016032907A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | 住友理工株式会社 | 透光遮熱布 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041224 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050415 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050517 |