JPH09283223A - 電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、シェル１６及びロックピン１４の形
状が簡単で、めっき時に変形が僅んどなく、シェル１６
とロックピン１４に異種のめっきを容易に付けることが
でき、確実にシェル１６とロックピン１４との導通をと
ることができる電気コネクタ１０を提供することを目的
とする。 【解決手段】この目的は、シェル１６の幅方向両側に設
けた舌片１２を、絶縁物１８の両側壁に設けた取付部１
３にカシメたのちに、前記ロックピン１４を絶縁物１８
のロックピン係合溝３２に固定することによって、前記
ロックピン１４と前記シェル１６の舌片１２が接触する
ようにすることで達成できる。なお、前記シェル１６の
舌片１２にバネ性を持たせ、前記シェル１６の舌片１２
を前記絶縁物１８のロックピン１４の係合溝３２の面Ａ
３３より突出してカシメた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器間を接続
するインターフェイス用のコネクタに関するものであ
り、特に、シェルとロックピンとの導通構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】図２は、従来のコネクタ５０とロックピ
ン１４とネジ４２の斜視図である。従来のコネクタ５０
は、主にコンタクト４４と絶縁物１８とシェル１６とロ
ックピン１４とネジ４２とから構成されている。

【０００３】複数本のコンタクト４４は、圧入等によっ
て絶縁物１８に保持・固定されている。このコンタクト
４４は、金属製であり、一般的には、公知のプレス加工
技術等で製作される。前記絶縁物１８は樹脂製であり、
公知の射出成形技術等で製作される。絶縁物１８の長手
方向の両側には、フランジ部３６が設けられている。こ
のフランジ部３６には、係合溝３２が設けられ、その係
合溝３２にロックピン１４が圧入固定される。このロッ
クピン１４は、絶縁物１８に接触する接触部２４と基板
に固定する脚部３０と接触部２４と脚部３０との間に位
置する連結部２８とから構成されている。前記接触部２
４には、絶縁物１８にシェル１６を固定し、かつ、シェ
ル１６との導通を計るためのネジ部３４が設けられてい
る。まず、図２のように、絶縁物１８のフランジ部３６
の係合溝３２にロックピン１４を脚部３０を孔Ｂ４０に
貫通させながら矢印ロ方向に圧入する。次に、シェル１
６を絶縁物１８にかぶせ、ネジ４２を矢印ハ方向からシ
ェル１６の孔Ａ３８に挿入し、このネジ４２をロックピ
ン１４のネジ部３４に螺合する。この螺合によりシェル
１６とロックピン１４との間に電気的導通をとってい
る。その後、コネクタ５０は基板にロックピン１４で仮
止めされた後にリフロー技術などでコネクタ５０のコン
タクト４４の端子部と基板の回路端子とが半田付けされ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】最近の電子機器の小型
化の要求に従って、この電子機器に使用されるコネクタ
にも小型化の要求が強くなってきた。上述のようなコネ
クタでは、基板に取付る際に常にロックピン１４を圧入
するフランジ部３６が必要であり、小型化に支障になっ
てくるといった問題点があった。また、フランジ部３６
を必要としないように、シェル１６とロックピン１４と
を一体にする方法も考えられたが、この方法ではシェル
１６とロックピン１４とを一体にしたものの形状が複雑
なためにめっき時にシェル１６とロックピン１４とを一
体にしたものが変形してしまうという問題点やシェル１
６とロックピン１４とを一体にしたものの全体を半田め
っきにした場合、相手コネクタとの挿抜を繰り返すとシ
ェル１６の係止部２０のめっきが磨耗によって剥がれる
といった問題点も発生した。また、相手コネクタと挿抜
をしてもシェル１６の係止部２０のめっきが剥がれない
ようにロックピン１４以外の部分をニッケルめっきにし
ようとしても、ニッケルめっき及び半田めっきといった
２種類のめっきを付けることが困難であるといった問題
点も発生した。なお、形状が複雑なため加工も困難であ
るという問題点もある。シェル１６とロックピン１４を
別部品にし、それぞれを個別に絶縁物１８の本体部分に
圧入する方法ではシェル１６とロックピン１４との導通
をとることができないといった課題があった。

【０００５】本発明は、シェル及びロックピンの形状が
簡単で、めっき時に変形が僅んどなく、多種のめっきを
容易に付けることができ、確実にシェルとロックピンと
の導通をとることができる電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的は、シェルの幅
方向両側に設けた舌片を、絶縁物の両側壁に設けた取付
部にカシメたのちに、前記ロックピンを絶縁物のロック
ピン係合溝に固定することによって、前記ロックピンと
前記シェルの舌片が接触させることで達成できる。前記
シェルの舌片にはバネ性を持たせ、前記シェルの舌片を
前記絶縁物のロックピンの係合溝の面Ａより突出してカ
シメた方がよい。また、前記シェルの舌片に凸部を設け
た方がよい。

【０００７】

【作用】シェル１６の舌片１２は、バネ性を有している
ので、絶縁物１８に圧入されたロックピン１４と容易に
接触できる。

【０００８】

【実施例】以下図１に基づいて本発明の一実施例を説明
する。図１（Ａ）は、本発明に係る電気コネクタ１０の
斜視図であり、（Ｂ）は、ロックピン１４とこのロック
ピン１４を挿入する以前の電気コネクタ１０の斜視図で
ある。本発明に係るコネクタ１０は、主にコンタクト
（図示せず）と絶縁物１８とシェル１６とロックピン１
４とから構成されている。

【０００９】本実施例における電気コネクタ１０の大き
さは、長さが15.5ｍｍ、幅が14.5ｍｍ、厚みが10.8ｍｍ
程度である。長さ・幅・厚みは、コンタクトピッチや芯
数によって変化する。本実施例におけるコンタクトピッ
チは２ｍｍで、芯数は４芯である。コンタクトの材質と
しては、黄銅、リン青銅、ベリリウム銅などが挙げられ
るが、バネ性と価格を考慮するとリン青銅がよい。コン
タクトは、公知技術のプレス加工等によって加工され
る。このコンタクトは、絶縁物１８に圧入等の公知技術
によって固定・保持されている。

【００１０】この絶縁物１８の材質としては、ＰＢＴ、
ＰＡ、ＬＣＰ、ＰＰＳ、ＰＥＴ等が挙げることができる
が、成形性や価格を考慮するとＰＢＴがよい。このブロ
ック１２は、公知の射出成形技術等によって加工されて
いる。本発明におけるシェル１６は、ロックピン１４と
の導通をとるため、良導電性があり、かつ、バネ性のあ
る金属材料で作られている。この金属材料としては、リ
ン青銅や黄銅や鋼などが挙げられるが、加工性を考慮す
るならばリン青銅がよい。このシェル１６は、公知技術
のプレス加工等によって加工される。

【００１１】このシェル１６には、絶縁物１８に固定す
るためのシェル１６の幅方向に突出した２つの舌片１２
が設けられている。なお、この舌片１２に少なくとも１
個以上の凸部（図示せず）を設けると、よりロックピン
１４との導通が安定する。この凸部の出っ張り量は、0.
2〜0.4ｍｍ程度あれば十分であり、形状は丸、三角、四
角でもどんな形状でもよい。シェル１６は、２つの前記
舌片１２を治具（図示せず）でカシメることによって絶
縁物１８に固定されている。また、シェル１６の厚み方
向には、相手コネクタ（図示せず）と嵌合する際のロッ
ク機構として、４つの係止部２０が設けられている。こ
の係止部２０は、３方向がシェル１６の本体から離れ、
１箇所で繋がっていて、かつ、前記係止部２０は内側方
向に湾曲している。このように１箇所だけが固定され、
かつ、内側方向に湾曲させることで、係止部２０はバネ
性を持ち相手コネクタを挿入すると外側方向に開き、挿
入が完了すると元に戻り相手コネクタをロックすること
ができる。

【００１２】前記ロックピン１４は、シェル１６との導
通をとるため、良導電性のある金属材料で作られてい
る。この金属材料としては、リン青銅や黄銅や鋼などが
挙げられるが、加工性を考慮するならばリン青銅がよ
い。このロックピン１４は、公知技術のプレス加工等に
よって加工される。本実施例のロックピン１４は、主に
押圧部２６と接触部２４及び連結部２８と脚部３０から
構成され、この順序で配置している。前記押圧部２６
は、ロックピン１４を絶縁物１８に圧入する際に、治具
（図示せず）等で押す場所であり、かつ、ロックピン１
４の圧入の位置決めの役割も持っている。接触部２４は
ロックピン１４が絶縁物１８に取付けられたときにシェ
ル１６の舌片１２と接触するところであり、脚部３０は
コネクタ１０を基板（図示せず）に取付る部分である。
図１において、ロックピン１４の脚部３０は２本のもの
を図示したが、基板に取付られればどんな形状でもよ
く、１本でもよい。また、連結部２８は接触部２４と脚
部３０の間に位置する部分である。

【００１３】また、本実施例ではロックピン１４に押圧
部２６を設けたが、ロックピン１４を絶縁物１８に圧入
できれば押圧部２６はなくてもよい。連結部２８を折り
曲げた形状にしたが、これは基板の取付孔との位置関係
によって設計したものであり、基板の取付孔との位置関
係によっては接触部２４と連結部２８と脚部３０は一直
線上でもよく、また、連結部２８はない場合もあり、取
付孔との位置関係等によって適宜設計する。

【００１４】本発明のコネクタ１０の組立方法について
説明する。まず、絶縁物１８をシェル１６に嵌合口２２
の反対側から挿入し、絶縁物１８が所定の位置まで挿入
された段階で、シェル１６の舌片１２を絶縁物１８の取
付部１３に治具等でカシメる。カシメることで絶縁物１
８はシェル１６に固定される。シェル１６の内側寸法は
絶縁物１８より0.2〜0.4ｍｍ程度大きければ十分であ
る。次に、ロックピン１４を絶縁物１８の係合溝３２に
図１（Ｂ）のように矢印イ方向から治具等で圧入する。
この係合溝３２はロックピン１４を圧入することにより
固定しているため、ロックピン１４の外径より0.1〜0.2
ｍｍ程度小さい。シェル１６の舌片１２を絶縁物１８の
取付部１３にカシメる際に、舌片１２の接触面が絶縁物
１８の係合溝３２の面Ａ３３より0.3〜0.5ｍｍ程度突出
するようにする。このように突出させることで、ロック
ピン１４の接触部２４との接触を確実なものにするため
である。また、シェル１６の舌片１２が突出しているた
め、ロックピン１４を絶縁物１８に挿入する上で舌片１
２にはバネ性が要求される。このように組立られたコネ
クタ１０は、基板にロックピン１４で仮止めされた後
に、半田付けされる。

【００１５】

【発明の効果】本発明は上述の構成とすることにより、
次のような顕著な効果を奏する。 ・シェル１６とロックピン１４とを別部品にしたので、
シェル１６の構造が簡単なため、容易にシェル１６とロ
ックピン１４の加工することができる。 ・シェル１６とロックピン１４とを別部品にしたので、
めっき時にシェル１６の変形がない。 ・シェル１６とロックピン１４とを別部品にしたので、
シェル１６とロックピン１４に異なる種類のめっきをす
ることができる。 ・シェル１６の舌片１２は、バネ性を有しているので、
容易にロックピン１４に接触できるため、シェル１６と
ロックピン１４との安定した導通を得ることができる。 ・絶縁物１８とシェル１６の固定とシェル１６とロック
ピン１４の導通が同時にできる。 ・シェル１６の舌片１２に凸部を設けることによって、
より安定したシェル１６とロックピン１４との導通を得
ることができる。 ・コネクタの小型化の要求にも対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）本発明の電気コネクタの斜視図である。 （Ｂ）ロックピンとこのロックピンを挿入する以前の本
発明の電気コネクタの斜視図である。

【図２】従来の電気コネクタとロックピンとネジの斜視
図である。

【符号の説明】

１０、５０ 電気コネクタ １２ 舌片 １３ 取付部 １４ ロックピン １６ シェル １８ 絶縁物 ２０ 係止部 ２２ 嵌合口 ２４ 接触部 ２６ 押圧部 ２８ 連結部 ３０ 脚部 ３２ 係合溝 ３３ 面Ａ ３４ ネジ部 ３６ フランジ部 ３８ 孔Ａ ４０ 孔Ｂ ４２ ネジ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンタクトを保持・固定する絶縁物と、
   この絶縁物を覆うシェルと、前記絶縁物に固定されるロ
   ックピンとからなる電気コネクタにおいて、 前記絶縁物の両側面にカシメられた前記シェルの幅方向
   両側に設けた舌片と前記絶縁物に固定された前記ロック
   ピンとが接触していることを特徴とする電気コネクタ。
2. 【請求項２】 前記シェルの舌片を前記絶縁物のロック
   ピンの係合溝の面Ａより突出してカシメたことを特徴と
   する請求項１記載の電気コネクタ。
3. 【請求項３】 前記シェルの舌片にバネ性を持たせたこ
   とを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
4. 【請求項４】 前記シェルの舌片に少なくとも１個以上
   の凸部を設けたことを特徴とする請求項１記載の電気コ
   ネクタ。