JPH09286105A - インクジェット記録ヘッド、インクジェットカートリッジ及びインクジェット装置 - Google Patents
インクジェット記録ヘッド、インクジェットカートリッジ及びインクジェット装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １つの吐出口に対して複数の発熱体を用いる
インクジェットヘッドにおいて、発熱体の駆動位置に伴
う液滴の飛翔方向のずれを抑制することを目的とする。 【解決手段】 複数の発熱体と、吐出口の配置関係を所
定の関係とする。
インクジェットヘッドにおいて、発熱体の駆動位置に伴
う液滴の飛翔方向のずれを抑制することを目的とする。 【解決手段】 複数の発熱体と、吐出口の配置関係を所
定の関係とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、ワープロ、ホストコンピュータの出力用端末とし
てのプリンタ、ビデオプリンタ等に用いられるインクジ
ェット記録ヘッドおよび装置に関し、特に記録のための
エネルギーとして利用される熱エネルギーを発生する電
気熱変換素子を形成した基体を有するインクジェット記
録ヘッドおよび装置に関する。なお、ここで、記録と
は、布、糸、紙、シート材等のインク付与を受けるイン
ク支持体全てへのインク付与等（プリント）を含むもの
で、記録装置は、各種情報処理装置全てあるいはその出
力器としてのプリンタを含むものであり、本発明はこれ
らへの用途が可能なものである。
ミリ、ワープロ、ホストコンピュータの出力用端末とし
てのプリンタ、ビデオプリンタ等に用いられるインクジ
ェット記録ヘッドおよび装置に関し、特に記録のための
エネルギーとして利用される熱エネルギーを発生する電
気熱変換素子を形成した基体を有するインクジェット記
録ヘッドおよび装置に関する。なお、ここで、記録と
は、布、糸、紙、シート材等のインク付与を受けるイン
ク支持体全てへのインク付与等（プリント）を含むもの
で、記録装置は、各種情報処理装置全てあるいはその出
力器としてのプリンタを含むものであり、本発明はこれ
らへの用途が可能なものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、インクジェット記録装置は小型
化、低価格化のみならずカラー記録、高画質記録の要求
が高まってきている。従来、高画質を実現するためには
記録ヘッドの精密かつ複雑な構成と制御を必要としてい
たため、きわめて高価で、装置自体も大きいものであっ
た。
化、低価格化のみならずカラー記録、高画質記録の要求
が高まってきている。従来、高画質を実現するためには
記録ヘッドの精密かつ複雑な構成と制御を必要としてい
たため、きわめて高価で、装置自体も大きいものであっ
た。
【０００３】一方、特公昭６２−４８５８５号公報に
は、１ノズル内に２つ以上の電気熱変換素子（大小も含
む）を設けることで非常にシンプルな構成でドットサイ
ズを変調し高画質を実現するものが提案されている。こ
の発明は、多値記録を行う上で重要な発明である。
は、１ノズル内に２つ以上の電気熱変換素子（大小も含
む）を設けることで非常にシンプルな構成でドットサイ
ズを変調し高画質を実現するものが提案されている。こ
の発明は、多値記録を行う上で重要な発明である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】高画質記録を実現する
ための吐出量変調を行う具体的手段は、１ノズル内にあ
る２つの電気熱変換素子を用いた場合、並列する夫々の
電気熱変換素子を夫々駆動して行うことが一般的であ
る。ところが、単に電気熱変換素子を並列に配置しただ
けでは、ある程度は良い水準にあるものの、最適の着弾
点精度を得ることができないことが判明した。本発明者
達は、この現象を鑑み、電気熱変換素子とオリフィスの
距離やオリフィスのサイズ等の設計パラメータを変更し
た際、着弾点精度が乱れ、目的の画質を得るために設計
をはじめから見直す必要が生ずる等の問題が新たに発生
することを発見した。すなわち、１ノズル内に２つの電
気熱変換素子を設けたことで、個々の単独の電気熱変換
素子を所望の吐出量或いはその安定性を高水準にするた
めのノズル設計が複合的な要素がからみ、実用水準を満
足することができず、これを解消した記録ヘッドの提供
を行うことが重要であることが判った。更に、本発明者
達は、上記電気熱変換素子と着弾点の設計における従来
技術の問題に加え以下の検討も行った。所望の着弾点精
度を得るためのノズルまわりの設計は、オリフィス面
積、ノズル長、電気熱変換素子のサイズおよび位置等が
ある。そのうち、１ノズル内に複数の電気熱変換素子が
ある場合のノズル設計においては、オリフィス面積やノ
ズル長に着目して検討したところ、別の要素の支配力が
影響するためか、これだけの変更では夫々の電気熱変換
素子による着弾点精度が同時に変化する原因もあるため
夫々所望の着弾点精度を安定して得ることが難しいこと
が判った。ところが、ノズルまわりの設計パラメータの
うち、電気熱変換素子のサイズは、基板の半導体製造プ
ロセスにおけるパターニング行程用のフォトマスクの設
計時点で決められるため、所望の着弾点精度を得るため
のサイズの変更をする際はヘッドをほとんど初めからつ
くりなおさなくてはならない。このため、夫々の電気熱
変換素子のサイズや位置を後ろから変更することは、時
間的にも作業負荷的にも相当のロスであった。逆に、電
気熱変換素子のサイズと位置さえ決めることができれ
ば、その他の吐出特性の調整は容易である。オリフィス
面積の変更はオリフィス口をあけるレーザ等のエネルギ
ーの調整をすることが実現されるため、これらは、値を
細かく変更することも可能であるし、比較的後の行程な
ので時間的、作業的なロスは少ない。
ための吐出量変調を行う具体的手段は、１ノズル内にあ
る２つの電気熱変換素子を用いた場合、並列する夫々の
電気熱変換素子を夫々駆動して行うことが一般的であ
る。ところが、単に電気熱変換素子を並列に配置しただ
けでは、ある程度は良い水準にあるものの、最適の着弾
点精度を得ることができないことが判明した。本発明者
達は、この現象を鑑み、電気熱変換素子とオリフィスの
距離やオリフィスのサイズ等の設計パラメータを変更し
た際、着弾点精度が乱れ、目的の画質を得るために設計
をはじめから見直す必要が生ずる等の問題が新たに発生
することを発見した。すなわち、１ノズル内に２つの電
気熱変換素子を設けたことで、個々の単独の電気熱変換
素子を所望の吐出量或いはその安定性を高水準にするた
めのノズル設計が複合的な要素がからみ、実用水準を満
足することができず、これを解消した記録ヘッドの提供
を行うことが重要であることが判った。更に、本発明者
達は、上記電気熱変換素子と着弾点の設計における従来
技術の問題に加え以下の検討も行った。所望の着弾点精
度を得るためのノズルまわりの設計は、オリフィス面
積、ノズル長、電気熱変換素子のサイズおよび位置等が
ある。そのうち、１ノズル内に複数の電気熱変換素子が
ある場合のノズル設計においては、オリフィス面積やノ
ズル長に着目して検討したところ、別の要素の支配力が
影響するためか、これだけの変更では夫々の電気熱変換
素子による着弾点精度が同時に変化する原因もあるため
夫々所望の着弾点精度を安定して得ることが難しいこと
が判った。ところが、ノズルまわりの設計パラメータの
うち、電気熱変換素子のサイズは、基板の半導体製造プ
ロセスにおけるパターニング行程用のフォトマスクの設
計時点で決められるため、所望の着弾点精度を得るため
のサイズの変更をする際はヘッドをほとんど初めからつ
くりなおさなくてはならない。このため、夫々の電気熱
変換素子のサイズや位置を後ろから変更することは、時
間的にも作業負荷的にも相当のロスであった。逆に、電
気熱変換素子のサイズと位置さえ決めることができれ
ば、その他の吐出特性の調整は容易である。オリフィス
面積の変更はオリフィス口をあけるレーザ等のエネルギ
ーの調整をすることが実現されるため、これらは、値を
細かく変更することも可能であるし、比較的後の行程な
ので時間的、作業的なロスは少ない。
【０００５】以上述べた様に、１ノズル内に複数の発熱
体を設けたヘッドでより高い画質を得るための詳細な構
成要件について従来認識されるものは無かった。以上の
知見から、１ノズル内に複数の発熱体を設けたヘッドに
おける高画質化の困難性を解決することを課題とするも
のである。
体を設けたヘッドでより高い画質を得るための詳細な構
成要件について従来認識されるものは無かった。以上の
知見から、１ノズル内に複数の発熱体を設けたヘッドに
おける高画質化の困難性を解決することを課題とするも
のである。
【０００６】本発明者達は、高画質記録を得る為の着弾
点精度の向上を目的としてヘッド設計項目を追求したと
ころ、２つの電気熱変換素子のオリフィスに対する相対
位置とオリフィス面積が着弾点精度に及ぼす影響の傾向
に着目することで、安定的に高画質を得ることができる
ことがわかった。本発明はこの知見に基づくものであ
る。
点精度の向上を目的としてヘッド設計項目を追求したと
ころ、２つの電気熱変換素子のオリフィスに対する相対
位置とオリフィス面積が着弾点精度に及ぼす影響の傾向
に着目することで、安定的に高画質を得ることができる
ことがわかった。本発明はこの知見に基づくものであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明においては、複数の発熱体と吐出口の面積
中心との配置関係に着目し、ヘッドの構造を規定するこ
とでより高精細な記録を達成するインクジェット記録ヘ
ッド、インクジェットヘッドカートリッジおよびインク
ジェット記録装置を提供することを目的とする。
めに、本発明においては、複数の発熱体と吐出口の面積
中心との配置関係に着目し、ヘッドの構造を規定するこ
とでより高精細な記録を達成するインクジェット記録ヘ
ッド、インクジェットヘッドカートリッジおよびインク
ジェット記録装置を提供することを目的とする。
【０００８】このような目的を達成するための本発明の
主たる構成は以下のようなものである。
主たる構成は以下のようなものである。
【０００９】インクを吐出するための吐出口を有すると
共に、吐出口に向かって断面積が減少する形状の吐出口
部と、該吐出口部に連通したインク流路と、該インク流
路内に配され個別駆動可能な第１及び第２の発熱体と、
該発熱体が設けられた素子基板とを有するインクジェッ
トヘッドにおいて、前記第１、第２の発熱体は発熱量が
異なると共に互いに離間して配されており、前記吐出口
の面積中心の前記素子基板の前記発熱体が設けられた面
への投影点と前記第１、第２の発熱体の面積中心との成
す角をそれぞれθ１、θ２、前記インク路の吐出方向に
垂直な断面積をＳｎ、前記吐出口の面積をＳｏとしたと
き、
共に、吐出口に向かって断面積が減少する形状の吐出口
部と、該吐出口部に連通したインク流路と、該インク流
路内に配され個別駆動可能な第１及び第２の発熱体と、
該発熱体が設けられた素子基板とを有するインクジェッ
トヘッドにおいて、前記第１、第２の発熱体は発熱量が
異なると共に互いに離間して配されており、前記吐出口
の面積中心の前記素子基板の前記発熱体が設けられた面
への投影点と前記第１、第２の発熱体の面積中心との成
す角をそれぞれθ１、θ２、前記インク路の吐出方向に
垂直な断面積をＳｎ、前記吐出口の面積をＳｏとしたと
き、
【００１０】
【外５】 を満たすことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【００１１】もしくは、インクを吐出するための吐出口
を有すると共に、吐出口に向かって断面積が減少する形
状の吐出口部と、該吐出口部に連通した圧力室と、前記
圧力室に設けられると共に、前記吐出口に対向した面に
配され、個別駆動可能な第１、第２の発熱体と、該発熱
体が設けられた素子基板とを有するインクジェットヘッ
ドにおいて、前記第１、第２の発熱体は発熱量が異なる
と共に互いに離間して配されており、前記吐出口の面積
中心と前記第１、第２の発熱体の面積中心との成す角を
それぞれθ１、θ２、前記圧力室の前記発熱体が設けら
れた素子基板に垂直な断面積をＳｎ、前記吐出口部の開
口面積をＳｏとしたとき、
を有すると共に、吐出口に向かって断面積が減少する形
状の吐出口部と、該吐出口部に連通した圧力室と、前記
圧力室に設けられると共に、前記吐出口に対向した面に
配され、個別駆動可能な第１、第２の発熱体と、該発熱
体が設けられた素子基板とを有するインクジェットヘッ
ドにおいて、前記第１、第２の発熱体は発熱量が異なる
と共に互いに離間して配されており、前記吐出口の面積
中心と前記第１、第２の発熱体の面積中心との成す角を
それぞれθ１、θ２、前記圧力室の前記発熱体が設けら
れた素子基板に垂直な断面積をＳｎ、前記吐出口部の開
口面積をＳｏとしたとき、
【００１２】
【外６】 を満たすことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【００１３】上述のインクジェット記録ヘッドを搭載可
能であって、前記第１、第２の発熱体に異なる駆動信号
を供給するための駆動信号供給手段を有するインクジェ
ット記録装置。
能であって、前記第１、第２の発熱体に異なる駆動信号
を供給するための駆動信号供給手段を有するインクジェ
ット記録装置。
【００１４】もしくは、上述のインクジェット記録ヘッ
ドと、該インクジェットヘッドに供給されるインクを保
持するインク容器とを有するインクジェットヘッドカー
トリッジである。
ドと、該インクジェットヘッドに供給されるインクを保
持するインク容器とを有するインクジェットヘッドカー
トリッジである。
【００１５】このような構成によって、各発熱体を個別
に駆動した場合での液滴の着弾位置のずれを抑制するこ
とで、インクの着弾精度を高めることができます。この
ことで画像品位の高い多値記録を達成することができま
す。
に駆動した場合での液滴の着弾位置のずれを抑制するこ
とで、インクの着弾精度を高めることができます。この
ことで画像品位の高い多値記録を達成することができま
す。
【００１６】
（実施形態１）図１は本発明の特徴を最もよく表すイン
クジェット記録ヘッドの流路近傍の断面模式図であり、
１０１はインクが吐出される吐出口、１０８は吐出口を
有する吐出口部１０２は、所定の通電を行うことにより
熱エネルギーを発生させる第１の発熱体である。電気熱
変換素子、１０３は第２の発熱体である電気熱変換素子
である。
クジェット記録ヘッドの流路近傍の断面模式図であり、
１０１はインクが吐出される吐出口、１０８は吐出口を
有する吐出口部１０２は、所定の通電を行うことにより
熱エネルギーを発生させる第１の発熱体である。電気熱
変換素子、１０３は第２の発熱体である電気熱変換素子
である。
【００１７】また、Ｏは吐出口１０１の面積中心点であ
りＨＣA 、ＨＣB は夫々、電気熱変換素子１０２、１０
３の面積中心点を示している。面積中心としては、特に
気泡の発生に直接寄与する発熱有効面積の中心を取って
考えてもよい。
りＨＣA 、ＨＣB は夫々、電気熱変換素子１０２、１０
３の面積中心点を示している。面積中心としては、特に
気泡の発生に直接寄与する発熱有効面積の中心を取って
考えてもよい。
【００１８】さらに、図３に本発明の説明のため、要部
詳細図を示す。ここで、θ1 はインク流路中心線に対す
るＯ−ＨＣA の角度、θA は、前記インク流路構成によ
りインク滴を吐出させた場合の吐出方向とインク流路の
中心線との角度を示している。
詳細図を示す。ここで、θ1 はインク流路中心線に対す
るＯ−ＨＣA の角度、θA は、前記インク流路構成によ
りインク滴を吐出させた場合の吐出方向とインク流路の
中心線との角度を示している。
【００１９】また、図４（ａ）、（ｂ）は本実施例で用
いたインク流路の断面図であり、Ｓo は吐出口面積、Ｓ
N はインク流路断面積インク流路を長さ方向と直交する
方向に切断した断面積を示している。
いたインク流路の断面図であり、Ｓo は吐出口面積、Ｓ
N はインク流路断面積インク流路を長さ方向と直交する
方向に切断した断面積を示している。
【００２０】ここで、θ1 とθA の関係を求めることと
する（図３）。θA はθ1 方向の圧力Ｆd とインク流路
の中心線方向の圧力Ｆo の合力となるＦの方向とインク
流路中心線とのなす角度であるため、Ｆo 、Ｆd の比を
求めることにより求まることがわかる。
する（図３）。θA はθ1 方向の圧力Ｆd とインク流路
の中心線方向の圧力Ｆo の合力となるＦの方向とインク
流路中心線とのなす角度であるため、Ｆo 、Ｆd の比を
求めることにより求まることがわかる。
【００２１】また、電気熱変換素子１０２の発泡圧力の
吐出方向成分をＦX とするとＦX ≒Ｆであるため、吐出
口面積部Ｓｏに到達する圧力Ｆd は
吐出方向成分をＦX とするとＦX ≒Ｆであるため、吐出
口面積部Ｓｏに到達する圧力Ｆd は
【００２２】
【外７】 それ以外の圧力はＦO として表せる。つまり
【００２３】
【外８】 となる。
【００２４】故に、ＦO とＦd の比はＦd ／ＦO ＝Ｓo
／ＳN −Ｓo で表せる。これより、θ1 、θA を用いて
合力Ｆの方向の関係式を求めると
／ＳN −Ｓo で表せる。これより、θ1 、θA を用いて
合力Ｆの方向の関係式を求めると
【００２５】
【外９】 となる。しかし、通常のノズル（インク流路）設計ルー
ルよりθ1 ＜１２°であり１−ｃｏｓθ1 ≒０とおける
ため、
ルよりθ1 ＜１２°であり１−ｃｏｓθ1 ≒０とおける
ため、
【００２６】
【外１０】 となる。
【００２７】また、同様に図示しない第２の電気熱変換
素子の発泡により吐出させた場合の吐出方向θB と、イ
ンク流路中心線とＯ−ＨＣB のなす角度θ2 との関係は
素子の発泡により吐出させた場合の吐出方向θB と、イ
ンク流路中心線とＯ−ＨＣB のなす角度θ2 との関係は
【００２８】
【外１１】 で表せる。
【００２９】つまり、第１、第２、夫々の電気熱変換素
子の発泡により吐出させた場合の吐出方向の狭み角θf
はθf ＝θA ＋θB 従って、
子の発泡により吐出させた場合の吐出方向の狭み角θf
はθf ＝θA ＋θB 従って、
【００３０】
【外１２】 となる。
【００３１】ここで、図５に示すように、１つの吐出口
から吐出されるインク滴が着弾した場合の着弾ズレは最
高にズレた場合を１画素分とすると、４．９°、さらに
高品位となる半画素ズレでは２．４°となる。つまり、
上記で求めたθf が ０°＜θf ≦５° さらに好ましくは ０°＜θf ≦３° とする必要がある。
から吐出されるインク滴が着弾した場合の着弾ズレは最
高にズレた場合を１画素分とすると、４．９°、さらに
高品位となる半画素ズレでは２．４°となる。つまり、
上記で求めたθf が ０°＜θf ≦５° さらに好ましくは ０°＜θf ≦３° とする必要がある。
【００３２】以上述べてきた設計ルールにより、電気熱
変換素子の位置および、オリフィス面積を決定して、イ
ンクジェットヘッドを作成した具体的には、下記の設計
とし、品位欄に示す結果となった。
変換素子の位置および、オリフィス面積を決定して、イ
ンクジェットヘッドを作成した具体的には、下記の設計
とし、品位欄に示す結果となった。
【００３３】
【表１】
【００３４】また、通常の設計ルールに基づいて、ノズ
ル設計を行った場合、第１、第２の電気熱変換素子の間
隔は成膜の実力から２μｍ以上必要であり、また、電気
熱変換素子の幅は、有効発熱領域の周囲２μｍ以上を必
要とすることから４μｍ以上となる。
ル設計を行った場合、第１、第２の電気熱変換素子の間
隔は成膜の実力から２μｍ以上必要であり、また、電気
熱変換素子の幅は、有効発熱領域の周囲２μｍ以上を必
要とすることから４μｍ以上となる。
【００３５】また、電気熱変換素子の面積中心―吐出口
の面積中心距離は、最も長くても３００μｍを超えるこ
とはないため、吐出口の面積中心に対する第１、第２の
電気熱変換素子面積中心の狭み角θは θ＝ｔａｎ-1（３／３００）＝０．６° θ1 ＝θ2 ＝θ／２＝０．３° となる。
の面積中心距離は、最も長くても３００μｍを超えるこ
とはないため、吐出口の面積中心に対する第１、第２の
電気熱変換素子面積中心の狭み角θは θ＝ｔａｎ-1（３／３００）＝０．６° θ1 ＝θ2 ＝θ／２＝０．３° となる。
【００３６】また、インク流路断面積ＳN を２５００μ
ｍ2 とした場合の吐出口面積Ｓo も最低でも４００μｍ
2 が必要となることから、１ノズル内に複数の電気熱変
換素子を備えたインク吐出用ヘッドを個別駆動して生ず
る吐出方向の狭み角θf の最小値は、上記数値を代入す
ることによりθf ＝０．１°となり０．１°≦θf とな
ることがわかる。
ｍ2 とした場合の吐出口面積Ｓo も最低でも４００μｍ
2 が必要となることから、１ノズル内に複数の電気熱変
換素子を備えたインク吐出用ヘッドを個別駆動して生ず
る吐出方向の狭み角θf の最小値は、上記数値を代入す
ることによりθf ＝０．１°となり０．１°≦θf とな
ることがわかる。
【００３７】次に、以上説明したヘッドの構成を具体的
に説明する。ノズルまわりの構成は図７で示す。吐出ノ
ズル１０４内のインクを電気熱変換素子３および４で加
熱発泡して、側方に解放された吐出口１０１から吐出さ
せるものである。基板２３はベースプレート４１に接着
されており、ノスル壁５は天板１０５に設けられてい
る。
に説明する。ノズルまわりの構成は図７で示す。吐出ノ
ズル１０４内のインクを電気熱変換素子３および４で加
熱発泡して、側方に解放された吐出口１０１から吐出さ
せるものである。基板２３はベースプレート４１に接着
されており、ノスル壁５は天板１０５に設けられてい
る。
【００３８】図８は、以上のように構成されるインクジ
ェット記録ヘッドが搭載されるインクジェット記録装置
の一例の外観図を示す。このインクジェット記録装置Ｉ
ＪＲＡは、駆動モータの２０１０の正逆回転に連動して
駆動力伝達ギア２０２０、２０３０を介して回転するリ
ードスクリュウ２０４０を有する。インクジェット記録
ヘッドとインクタンクとが一体化されたインクジェット
カートリッジＩＪＣが載置されるキャリッジＨＣはキャ
リッジ軸２０５０およびリードスクリュウ２０４０に指
示され、リードスクリュー２０４０の羅線溝２０４１に
対して係合するピン（不図示）を有しており、リードス
クリュウ２０４０の回転にともなって、矢印ａ，ｂ方向
に往復移動される。２０６０は紙押え板であり、キャリ
ッジ移動方向にわたって紙Ｐをプラテンローラ２０７０
に対し押圧する。２０８０および２０９０はフォトカプ
ラで、これらは、キャリッジＨＣに設けられたレバー２
１００のこの域での存在を確認してモータ２０１０の回
転方向切り換え等を行うためのホームポジション検知手
段として動作する。２１１０は記録ヘッドの全面をキャ
ップする部材であり、支持部材２１２０により支持され
ている。２１３０はこのキャップ内を吸収する吸収手段
であり、キャップ内開口を介して記録ヘッドの吸引回復
を行う。記録ヘッドの端面をクリーニングするクリーニ
ングブレード２１４０は、前後方向に移動可能に部材２
１５０に設けられており、これらは本体支持板２１６０
に支持されている。ブレード２１４０はこの形態に限定
されず、周知のクリーニングブレードが本例に適用でき
ることはいうまでもない。また、２１７０は吸引回復の
吸引を回復するためのレバーであり、キャリッジＨＣと
係合するカム２１８０の移動に伴って移動するようにな
っており、これにより駆動モータ２０１０からの駆動力
がクラッチ切り換え等の周知の伝達手段で移動制御され
る。
ェット記録ヘッドが搭載されるインクジェット記録装置
の一例の外観図を示す。このインクジェット記録装置Ｉ
ＪＲＡは、駆動モータの２０１０の正逆回転に連動して
駆動力伝達ギア２０２０、２０３０を介して回転するリ
ードスクリュウ２０４０を有する。インクジェット記録
ヘッドとインクタンクとが一体化されたインクジェット
カートリッジＩＪＣが載置されるキャリッジＨＣはキャ
リッジ軸２０５０およびリードスクリュウ２０４０に指
示され、リードスクリュー２０４０の羅線溝２０４１に
対して係合するピン（不図示）を有しており、リードス
クリュウ２０４０の回転にともなって、矢印ａ，ｂ方向
に往復移動される。２０６０は紙押え板であり、キャリ
ッジ移動方向にわたって紙Ｐをプラテンローラ２０７０
に対し押圧する。２０８０および２０９０はフォトカプ
ラで、これらは、キャリッジＨＣに設けられたレバー２
１００のこの域での存在を確認してモータ２０１０の回
転方向切り換え等を行うためのホームポジション検知手
段として動作する。２１１０は記録ヘッドの全面をキャ
ップする部材であり、支持部材２１２０により支持され
ている。２１３０はこのキャップ内を吸収する吸収手段
であり、キャップ内開口を介して記録ヘッドの吸引回復
を行う。記録ヘッドの端面をクリーニングするクリーニ
ングブレード２１４０は、前後方向に移動可能に部材２
１５０に設けられており、これらは本体支持板２１６０
に支持されている。ブレード２１４０はこの形態に限定
されず、周知のクリーニングブレードが本例に適用でき
ることはいうまでもない。また、２１７０は吸引回復の
吸引を回復するためのレバーであり、キャリッジＨＣと
係合するカム２１８０の移動に伴って移動するようにな
っており、これにより駆動モータ２０１０からの駆動力
がクラッチ切り換え等の周知の伝達手段で移動制御され
る。
【００３９】これらのキャッピング、クリーニング、吸
引回復はキャリッジＨＣがホームポジション側領域にき
たときにリードスクリュウ２０４０の作用によってそれ
らの対応位置で所望の処理が行えるように構成されてい
るが、周知のタイミングで所望の動作を行うようにすれ
ば、本例には何れも適用できる。
引回復はキャリッジＨＣがホームポジション側領域にき
たときにリードスクリュウ２０４０の作用によってそれ
らの対応位置で所望の処理が行えるように構成されてい
るが、周知のタイミングで所望の動作を行うようにすれ
ば、本例には何れも適用できる。
【００４０】（実施形態２）図２に本発明の第２の実施
例を示す。ＨＣA 、ＨＣB のノズル先端までの距離が異
なった場合においてもθ1 、θ2 により第１の実施例と
同様の結果が得られた。
例を示す。ＨＣA 、ＨＣB のノズル先端までの距離が異
なった場合においてもθ1 、θ2 により第１の実施例と
同様の結果が得られた。
【００４１】（実施形態３）図９および図１０は吐出口
１０１が、発熱抵抗素子３、４か備えた素子基板２３の
面に対して平行な面（発熱抵抗素子に対向した位置）に
形成されたタイプであり、図９は図３と同様に、吐出角
度の概略説明図である。本説明図においては発熱抵抗体
の並び方向と垂直な方向にインク供給口が示してある
が、平行な方向にずれて配置しても本実施例の結果を何
ら左右するものではない。図１０は、本実施例のノズル
まわりの構成を示した断面斜視図である。
１０１が、発熱抵抗素子３、４か備えた素子基板２３の
面に対して平行な面（発熱抵抗素子に対向した位置）に
形成されたタイプであり、図９は図３と同様に、吐出角
度の概略説明図である。本説明図においては発熱抵抗体
の並び方向と垂直な方向にインク供給口が示してある
が、平行な方向にずれて配置しても本実施例の結果を何
ら左右するものではない。図１０は、本実施例のノズル
まわりの構成を示した断面斜視図である。
【００４２】本実施例においても第１の実施例の説明と
全く同じ計算により電気熱変換素子の位置と吐出方向の
関係が得られた。
全く同じ計算により電気熱変換素子の位置と吐出方向の
関係が得られた。
【００４３】つまり、
【００４４】
【外１３】 となり、最適な着弾ズレを満足させるためには ０°＜θf ≦５° が必要となる。
【００４５】
【発明の効果】以上説明したように、吐出口部のオリフ
ィス面積中心に関して、第１、第２の発熱抵抗体夫々の
面積中心がなす角度をθ1 、θ2 、インク路の吐出方向
に垂直な断面積をＳN 、オリフィス面積をＳo とした
時、
ィス面積中心に関して、第１、第２の発熱抵抗体夫々の
面積中心がなす角度をθ1 、θ2 、インク路の吐出方向
に垂直な断面積をＳN 、オリフィス面積をＳo とした
時、
【００４６】
【外１４】 より好ましくは
【００４７】
【外１５】 とすることにより、２つの発熱抵抗体の発泡による吐出
の着弾ズレが解消されより高品位な画質が得られるよう
になった。
の着弾ズレが解消されより高品位な画質が得られるよう
になった。
【００４８】また、本実施例では２つの発熱抵抗体の場
合で説明を行ったが、１ノズル内に３つ以上の発熱抵抗
体がある場合においても、最大となるθf を規定するこ
とで同様の結果が得られることは言うまでもない。
合で説明を行ったが、１ノズル内に３つ以上の発熱抵抗
体がある場合においても、最大となるθf を規定するこ
とで同様の結果が得られることは言うまでもない。
【図１】本発明におけるインクジェット記録ヘッドの流
路近傍の断面模式図。
路近傍の断面模式図。
【図２】本発明の他のインクジェット記録ヘッドの断面
模式図。
模式図。
【図３】本発明の流路の詳細を説明するための模式図。
【図４】本発明の吐出口部分およびインク流路断面積と
の関係を示すための模式図。
の関係を示すための模式図。
【図５】１つの吐出口から吐出されるインクの着弾ずれ
を示すための模式図。
を示すための模式図。
【図６】発熱体を設えた素子基板上の等価回路図を説明
するための模式図。
するための模式図。
【図７】本発明の液体吐出ヘッドのノズル回りの構成を
説明するための模式図。
説明するための模式図。
【図８】本発明の液体吐出装置を説明するための模式
図。
図。
【図９】本発明の液体吐出ヘッドの他の例を示すための
模式的断面図。
模式的断面図。
【図１０】本発明の液体吐出ヘッドの他の例を示すため
の模式的断面図。
の模式的断面図。
１０１ 吐出口 １０２ 発熱体（電気熱変換体） １０３ 発熱体（電気熱変換体） １０４ インク流路 １ 共通配線 ３ 発熱体 ４ 発熱体 ５ 流路壁 ６ 選択配線 ７ 選択配線 ２３ 素子基板 ４１ 支持体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金子 肇 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 久保田 雅彦 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 (72)発明者 池田 雅実 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内
Claims (13)
- 【請求項１】 インクを吐出するための吐出口を有する
と共に、吐出口に向かって断面積が減少する形状の吐出
口部と、該吐出口部に連通したインク流路と、該インク
流路内に配され個別駆動可能な第１及び第２の発熱体
と、該発熱体が設けられた素子基板とを有するインクジ
ェットヘッドにおいて、 前記第１、第２の発熱体は発熱量が異なると共に互いに
離間して配されており、前記吐出口の面積中心の前記素
子基板の前記発熱体が設けられた面への投影点と前記第
１、第２の発熱体の面積中心との成す角をそれぞれθ
１、θ２、前記インク路の吐出方向に垂直な断面積をＳ
ｎ、前記吐出口の面積をＳｏとしたとき、 【外１】 を満たすことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項２】 【外２】 を満たす請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
- 【請求項３】 【外３】 を満たす請求項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
- 【請求項４】 前記面積中心は、発熱有効面積の中心で
ある請求項１に記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項５】 前記第１、第２の発熱体は面積が異なる
請求項１に記載のインクジェットヘッド。 - 【請求項６】 前記第１、第２の発熱体は前記インク流
路内の前記角度θ１、θ２が実質的に等しい請求項１に
記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項７】 前記第１、第２の発熱体は前記インク流
路内の前記角度θ１、θ２が異なっている請求項１に記
載のインクジェットヘッド。 - 【請求項８】 請求項１乃至請求項７のインクジェット
記録ヘッドにおいて、前記発熱体は電気熱変換体であ
る。 - 【請求項９】 請求項１乃至請求項７のインクジェット
記録ヘッドを搭載可能であって、前記第１、第２の発熱
体に異なる駆動信号を供給するための駆動信号供給手段
を有するインクジェット記録装置。 - 【請求項１０】 インクを吐出するための吐出口を有す
ると共に、吐出口に向かって断面積が減少する形状の吐
出口部と、該吐出口部に連通した圧力室と、前記圧力室
に設けられると共に、前記吐出口に対向した面に配さ
れ、個別駆動可能な第１、第２の発熱体と、該発熱体が
設けられた素子基板とを有するインクジェットヘッドに
おいて、 前記第１、第２の発熱体は発熱量が異なると共に互いに
離間して配されており、前記吐出口の面積中心と前記第
１、第２の発熱体の面積中心との成す角をそれぞれθ
１、θ２、前記圧力室の前記発熱体が設けられた素子基
板に垂直な断面積をＳｎ、前記吐出口部の開口面積をＳ
ｏとしたとき、 【外４】 を満たすことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項１１】 請求項１０のインクジェット記録ヘッ
ドにおいて、前記発熱体は電気熱変換体である。 - 【請求項１２】 請求項１１のインクジェット記録ヘッ
ドを搭載可能であって、前記第１、第２の発熱体に異な
る駆動信号を供給するための駆動信号供給手段を有する
インクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 請求項１、請求項１０のインクジェッ
ト記録ヘッドと、該インクジェットヘッドに供給される
インクを保持するインク容器とを有するインクジェット
ヘッドカートリッジ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017296A JP3559647B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | インクジェット記録ヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| EP97302703A EP0803361B1 (en) | 1996-04-22 | 1997-04-21 | Ink-jet head, ink-jet cartridge, and ink jet recording apparatus |
| DE69723758T DE69723758T2 (de) | 1996-04-22 | 1997-04-21 | Tintenstrahlkopf, Tintenstrahlkassette und Tintenstrahlaufzeichnungsapparat |
| US08/844,597 US6290335B1 (en) | 1996-04-22 | 1997-04-21 | Ink-jet head, ink-jet cartridge, and ink jet recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10017296A JP3559647B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | インクジェット記録ヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09286105A true JPH09286105A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3559647B2 JP3559647B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=14266909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10017296A Expired - Fee Related JP3559647B2 (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | インクジェット記録ヘッド、インクジェットヘッドカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6290335B1 (ja) |
| EP (1) | EP0803361B1 (ja) |
| JP (1) | JP3559647B2 (ja) |
| DE (1) | DE69723758T2 (ja) |
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| JP2006088711A (ja) * | 2002-04-16 | 2006-04-06 | Sony Corp | 液体吐出装置及び液体吐出方法 |
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| JP2004001488A (ja) * | 2002-04-23 | 2004-01-08 | Canon Inc | インクジェットヘッド |
| SG116514A1 (en) * | 2002-11-13 | 2005-11-28 | Sony Corp | Liquid-ejecting method and liquid-ejecting apparatus. |
| US6755509B2 (en) * | 2002-11-23 | 2004-06-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Thermal ink jet printhead with suspended beam heater |
| JP4264658B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2009-05-20 | ソニー株式会社 | 液体吐出ヘッド及びこのヘッドを用いた液体吐出装置 |
| JP3972363B2 (ja) * | 2003-06-11 | 2007-09-05 | ソニー株式会社 | 液体吐出装置及び液体吐出方法 |
| CN1968815B (zh) * | 2004-06-28 | 2013-05-01 | 佳能株式会社 | 排液头制造方法，和使用该方法得到的排液头 |
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| US4558333A (en) | 1981-07-09 | 1985-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head |
| US4611219A (en) | 1981-12-29 | 1986-09-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid-jetting head |
| JPS59123672A (ja) | 1982-12-28 | 1984-07-17 | Canon Inc | 液体噴射ヘッド及び液体噴射記録装置 |
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| EP0124312A3 (en) * | 1983-04-29 | 1985-08-28 | Hewlett-Packard Company | Resistor structures for thermal ink jet printers |
| US4881318A (en) | 1984-06-11 | 1989-11-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing a liquid jet recording head |
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| JPS62261452A (ja) | 1986-05-09 | 1987-11-13 | Canon Inc | 多値化記録方式 |
| JP2793593B2 (ja) | 1988-03-16 | 1998-09-03 | 株式会社リコー | 液体噴射記録ヘッド |
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| US5068674A (en) | 1988-06-07 | 1991-11-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid jet recording head stabilization |
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-
1996
- 1996-04-22 JP JP10017296A patent/JP3559647B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-04-21 EP EP97302703A patent/EP0803361B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-21 DE DE69723758T patent/DE69723758T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-04-21 US US08/844,597 patent/US6290335B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| EP0803361A2 (en) | 1997-10-29 |
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| DE69723758T2 (de) | 2004-06-03 |
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