JPH09286164A

JPH09286164A - インクジェット記録用紙

Info

Publication number: JPH09286164A
Application number: JP8100376A
Authority: JP
Inventors: Shinichiro Serizawa; 慎一郎芹澤; Katsuki Suzuki; 勝喜鈴木
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1996-04-22
Filing date: 1996-04-22
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】画像に滲みや白ヌケ等がなく、画像が経時変
化せず、耐水性が良好なインクジェット記録用紙を提供
すること。【解決手段】木材パルプを主体とする基紙上に顔料を
含有する塗工層を設けたインクジェット記録用紙におい
て、塗工層が、合成非晶質シリカと、スルホン基変性ポ
リビニルアルコールと、シラノール変性ポリビニルアル
コールとを含有することを特徴とするインクジェット記
録用紙である。前記インクジェット記録用紙において
は、スルホン基変性ポリビニルアルコールが、そのケン
化度が０〜９０モル％であり、かつ、その変性率が２〜
２０モル％であるのが好ましく、スルホン基変性ポリビ
ニルアルコールとシラノール変性ポリビニルアルコール
との重量比が、１／１〜１／５０であるのが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
用紙に関し、特に、インクの吸収性及び広がり性に優
れ、しかもそのバランスが良好であり、ベタ印画等の画
像に滲みや白ヌケ等がなく、画像濃度が経時変化せず、
印画像を長期間にわたり安定に保持することができ、耐
水性が良好なインクジェット記録用紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方式は、多色化が容
易であり、記録速度が比較的高速である上、大版の記録
も可能である等の利点を有している。一方、従来から問
題となっていたノズルの目詰まりとメンテナンスについ
ては、インク及び装置の両面から改良が進んでおり、現
在では、各種のプリンター、ファクシミリ、コンピュー
ター端末等の種々の分野で広く使用され、急速に普及し
ている。

【０００３】ところで、カラーインクジェットプロセス
においては、複数のインクノズルから、シアン（Ｃ）、
マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の各
色の水性インク液が、インクジェット記録用紙に向けて
噴射される。インクジェット記録用紙は、前記各色のみ
による単色ベタ印画の場合には、前記各色の水性インク
液の一種のみを吸収すればよいが、前記各色以外の色、
例えばグリーン（Ｇ）等による混色ベタ印画の場合に
は、前記各色の水性インク液の二種以上を吸収する必要
がある。このため、カラーインクジェットプロセスに使
用されるインクジェット記録用紙は、インクの吸収性に
優れることが要求される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、インクジェッ
ト記録用紙におけるインクの吸収性を向上させた場合、
インクの広がり性が不十分になり、単色ベタ印画部にお
いて白ヌケが生ずる。一方、インクの吸収性が十分でな
い場合には、混色ベタ印画部においてインク滲みが生ず
る。いずれの場合においても高濃度で鮮明なカラー画像
を得ることができないという問題がある。従来において
は、インクの吸収性を向上させるため、カサ高さ、透気
度、サイズ度等を調整することにより、水、溶媒等のビ
ヒクルに対する吸収性を向上させた支持体を有してなる
用紙が提案されている。ところが、この従来の用紙の場
合、インク滴の紙面上での広がり方が不規則であり、イ
ンク流れが生じ、発色濃度が低下し易いという問題があ
る。また、耐水性が十分でないため、印画紙の保存中等
に印画紙からインクの染料が溶出し、印画像の画質を長
期間保持することができないという問題がある。さらに
インク滲みが生じ易いという問題がある。したがって、
インクの吸収性とインクの広がり性とのバランスに優れ
たインクジェット記録用紙は、未だ提供されていないの
が現状である。

【０００５】本発明は、インクの吸収性及び広がり性に
優れ、しかもそのバランスが良好であり、ベタ印画等の
画像に滲みや白ヌケ等がなく、画像濃度が経時変化せ
ず、印画像を長期間にわたり安定に保持することがで
き、耐水性が良好なインクジェット記録用紙を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段は、木材パルプを主体とする基紙上に顔料を含有
する塗工層を設けたインクジェット記録用紙において、
塗工層が、合成非晶質シリカと、スルホン基変性ポリビ
ニルアルコールと、シラノール変性ポリビニルアルコー
ルとを含有することを特徴とするインクジェット記録用
紙である。また、スルホン基変性ポリビニルアルコール
が、そのケン化度が０〜９０モル％であり、かつ、その
変性率が２〜２０モル％であるインクジェット記録用紙
である。また、スルホン基変性ポリビニルアルコールと
シラノール変性ポリビニルアルコールとの重量比（スル
ホン基変性ポリビニルアルコール／シラノール変性ポリ
ビニルアルコール）が、１／１〜１／５０であるインク
ジェット記録用紙である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明のインクジェット記録用紙
は、基紙上に塗工層を設けてなる。基紙としては、ＬＢ
ＫＰ、ＮＢＰＫ等の木材パルプを主体としてなるものが
挙げられる。前記基紙は、必要に応じてさらに、合成パ
ルプ、合成繊維等を含有していてもよい。なお、叩解後
の濾水度としては、２５０〜４５０ｃｃ（Ｃ．Ｓ．Ｆ）
が好ましい。本発明における基紙は、必要に応じて、填
料、サイズ剤、紙力剤、定着剤等を含有していてもよ
い。

【０００８】前記填料としては、例えば、クレイ、タル
ク、ＴｉＯ₂、ＣａＣＯ₃、ＢａＳＯ₄等が挙げられ
る。前記填料の含有量としては、パルプに対して通常０
〜３０重量部である。前記サイズ剤としては、例えば、
ロジン、アルケニルコハク酸塩、ステアリン酸塩、アル
キルケテンダイマー、アルケニルコハク酸無水物等が挙
げられる。前記紙力剤としては、例えば、スターチ、ゼ
ラチン、ＣＭＣ、ポリアクリルアミド等が挙げられる。
前記定着剤としては、例えば、硫酸アルミニウム、塩化
アルミニウム、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリ
ン等が挙げられる。

【０００９】基紙の坪量としては、通常３０〜２５０ｇ
／ｍ²であり、好ましくは５〜１５０ｇ／ｍ²である。
基紙の厚さとしては、通常３０〜２５０μｍであり、好
ましくは５０〜１５０μである。基紙の白色度（ハンタ
ー）としては、７０％以上であるのが好ましい。基紙の
剛度（テーバー）としては、１〜２９ｇであるのが好ま
しい。基紙の吸水度としては、ＪＩＳ−Ｐ−８１４０で
１０〜３０ｇ／ｍ²であるのが好ましい。前記吸水度が
１０ｇ／ｍ²未満であると、インク流れが生じ易くなる
ことがある。一方、３０ｇ／ｍ²を超えると、白ヌケが
生じ易くなることがある。

【００１０】塗工層は、合成非晶質シリカと、スルホン
基変性ポリビニルアルコールと、シラノール変性ポリビ
ニルアルコールとを含有する。塗工層は、必要に応じて
さらに、その他の成分を含有する。

【００１１】合成非晶質シリカとしては、乾式製造法に
よって得られる無水珪酸、湿式製造法によって得られる
含水珪酸等が挙げられる。この発明においては、これら
の中でも、多孔質で粒径が大きく、インクの吸収性及び
広がり性に優れる点で含水珪酸が好ましい。合成非晶質
シリカは、適宜製造して得たものであってもよく、市販
品であってもよい。

【００１２】合成非晶質シリカは、その比表面積が３０
０〜５００ｍ²／ｇであり、好ましくは３２０〜４５０
ｍ²／ｇである。比表面積が、３００ｍ²／ｇ未満である
と、インクの吸収性が悪く、インク滲みが生ずることが
あり、５００ｍ²／ｇを越えると、インクジェット記録
用紙の製造が困難になることがある。一方、比表面積
が、前記好ましい範囲内にあると、前記欠点がない上、
インクの吸収性に優れ、インク滲みが効果的に防止され
る点で有利である。また、合成非晶質シリカは、その細
孔容積が通常１．０ｍｌ／ｇ以上であり、好ましくは
１．３ｍｌ／ｇ以上である。前記細孔容積が、０．５ｍ
ｌ／ｇ未満であると、インクの吸収性が十分でないこと
がある。

【００１３】合成非晶質シリカは、その平均粒径が２〜
２０μｍであり、好ましくは５〜１５μｍである。平均
粒径が、２μｍ未満であると、インクの広がり性が十分
でなく、インクドットの径が小さくなり、白ヌケが生ず
ることがあり、１５μｍを越えると、インクジェット記
録用紙の表面の平滑性が低下し、いわゆるザラツキや粉
落ちが生ずることがある。一方、平均粒径が、前記好ま
しい範囲内にあると、前記欠点がない上、白ヌケが効果
的に防止され、インクジェット記録用紙の表面が平滑に
なる点で有利である。

【００１４】合成非晶質シリカの塗工層における含有量
としては、塗工層に含まれる顔料の全重量に対して、８
０重量部以上であり、好ましくは９０〜１００重量部で
ある。前記含有量が８０重量部未満であると、インクの
吸収性が十分でなく、インク滲みが生ずることがある。
一方、前記含有量が、前記好ましい範囲内にあると、前
記欠点がない上、鮮明な画像を得ることができる点で有
利である。

【００１５】スルホン基変性ポリビニルアルコール（以
下「スルホン基変性ＰＶＡ」と称することがある）とし
ては、特に制限はなく、適宜合成したものであってもよ
く、市販品であってもよい。スルホン基変性ポリビニル
アルコールの具体的としては、スルホン酸ナトリウム変
性ポリビニルアルコール、スルホン酸カリウム変性ポリ
ビニルアルコール、スルホン酸アンモニウム変性ポリビ
ニルアルコール、スルホン酸マグネシウム変性ポリビニ
ルアルコール、スルホン酸亜鉛変性ポリビニルアルコー
ル、スルホン酸アルミニウム変性ポリビニルアルコール
等が挙げられる。これらの中でも、スルホン酸ナトリウ
ム変性ポリビニルアルコール、スルホン酸カリウム変性
ポリビニルアルコールが好ましく、特にスルホン酸ナト
リウム変性ポリビニルアルコールが好ましい。スルホン
基変性ポリビニルアルコールのケン化度としては、０〜
９０モル％であり、好ましくは２０〜８５モル％であ
る。また、前記ケン化度としては、前記ケン化度の数値
範囲のいずれかの下限値又は後述の実施例において採用
した前記ケン化度の数値のいずれかを下限とし、後述の
実施例において採用したケン化度の数値のいずれかを上
限とする数値範囲も好ましく、前記ケン化度の数値範囲
のいずれかの上限値又は後述の実施例において採用した
前記ケン化度の数値のいずれかを上限とし、後述の実施
例において採用したケン化度の数値のいずれかを下限と
した数値範囲も好ましい。前記ケン化度が９０モル％を
越えると、インクの吸収性が悪くなり、インク滲みが生
ずることがある。一方、前記ケン化度が、前記好ましい
範囲内にあると、インクの吸収性に優れ、ベタ印画等の
画像に滲みや白ヌケ等がなく、画像濃度が経時変化せ
ず、印画像を長期間にわたり安定に保持することができ
る点で有利である。

【００１６】スルホン基変性ポリビニルアルコールの重
合度としては、通常１００〜２，５００であり、好まし
くは３００〜２，０００である。また、前記重合度とし
ては、前記重合度の数値範囲のいずれかの下限値又は後
述の実施例において採用した前記重合度の数値のいずれ
かを下限とし、後述の実施例において採用した重合度の
数値のいずれかを上限とする数値範囲も好ましく、前記
重合度の数値範囲のいずれかの上限値又は後述の実施例
において採用した前記重合度の数値のいずれかを上限と
し、後述の実施例において採用した重合度の数値のいず
れかを下限とした数値範囲も好ましい。前記重合度が１
００未満であると、接着強度が劣り、粉落ちが生ずるこ
とがあり、２，５００を越えると、後述の塗工液の粘度
が上昇し、均一な塗布ができないことがある。一方、前
記重合度が、前記好ましい範囲内にあると、前記欠点が
ない上、画像の鮮鋭性の点で有利である。スルホン基変
性ポリビニルアルコールの変性率としては、通常２〜２
０モル％であり、好ましくは３〜１５モル％である。ま
た、前記変性率としては、前記変性率の数値範囲のいず
れかの下限値又は後述の実施例において採用した前記変
性率の数値のいずれかを下限とし、後述の実施例におい
て採用した変性率の数値のいずれかを上限とする数値範
囲も好ましく、前記変性率の数値範囲のいずれかの上限
値又は後述の実施例において採用した前記変性率の数値
のいずれかを上限とし、後述の実施例において採用した
変性率の数値のいずれかを下限とした数値範囲も好まし
い。前記変性率が２モル％未満であると、インクの吸収
性が十分でなく、インク滲みが生ずることがある。一
方、前記変性率が、前記好ましい範囲内にあると、前記
欠点がない上、画像の鮮鋭性の点で有利である。

【００１７】スルホン基変性ポリビニルアルコールは、
塗工層において、後述のシラノール変性ポリビニルアル
コールとの重量比（スルホン酸変性ポリビニルアルコー
ル／シラノール変性ポリビニルアルコール）が、１／１
〜１／５０であるのが好ましく、さらに２／３〜１／２
５であるのが好ましい。また、前記重量比としては、前
記重量比の数値範囲のいずれかの下限値を下限とし、後
述の実施例において採用した前記重量比の数値のいずれ
かを上限とする数値範囲も好ましく、前記重量比の数値
範囲のいずれかの上限値を上限とし、後述の実施例にお
いて採用した前記重量比の数値のいずれかを下限とする
数値範囲も好ましい。前記重量比が、１／５０より小さ
いと、インクの吸収性が十分でないことがあり、１／１
よりも大きいと、インクの広がり性が十分でなく、白ヌ
ケが生ずることがある。いずれにしても、インクの吸収
性及び広がり性のバランスが良好でなく、画像濃度が経
時変化し、印画像を長期間にわたって安定に保持するこ
とができない。一方、前記重量比が前記さらに好ましい
範囲内にあると、前記欠点がない上、インクの吸収性及
び広がり性のバランスが良好であり、画像濃度が経時変
化せず、印画像を長期間にわたって安定に保持すること
ができる点で有利である。

【００１８】スルホン基変性ポリビニルアルコールの塗
工層における含有量としては、合成非晶質シリカの１０
０重量部に対し、通常５〜５０重量部であり、好ましく
は１０〜４０重量部である。前記含有量が、５重量部未
満であると、インクの吸収性が悪く、画像濃度が経時変
化してインク滲みが生じ、印画像を長期間にわたって安
定に保持することができないことがあり、５０重量部を
越えると、インクの広がり性が悪く、白ヌケが生じた
り、発色濃度の低下を招くことがあり、さらにバインダ
ー効果が低下する結果、粉落ちが生ずることがある。一
方、前記好ましい範囲内にあると、前記欠点がない上、
インクの吸収性及び広がり性に優れ、しかもそのバラン
スが良好であり、さらに顔料に対する付着性、塗工層の
耐剥離性の点で有利である。

【００１９】シラノール変性ポリビニルアルコール（以
下「シラノール変性ＰＶＡ」と称することがある）とし
ては、特に制限はなく、適宜合成したものであってもよ
く、市販品であってもよい。シラノール変性ポリビニル
アルコールの重合度としては、通常３００〜２，５００
であり、好ましくは５００〜２，０００である。また、
前記重合度としては、前記重合度の数値範囲のいずれか
の下限値を下限とし、後述の実施例において採用した前
記重合度の数値のいずれかを上限とする数値範囲も好ま
しく、前記重合度の数値範囲のいずれかの上限値を上限
とし、後述の実施例において採用した前記重合度の数値
のいずれかを下限とする数値範囲も好ましい。前記重合
度が３００未満であると、塗工層の強度が十分でないこ
とがあり、２，５００を越えると、後述の塗工液の粘度
が上昇し、塗布が困難になることがある。一方、前記重
合度が、前記好ましい範囲内にあると、印画品質、塗工
液の安定性の点で有利である。シラノール変性ポリビニ
ルアルコールの変性率としては、通常０．０１〜５モル
％であり、好ましくは０．１〜１モル％である。前記変
性率が０．０１モル％未満であると、耐水性が十分でな
いことがあり、５モル％を越えると、水溶性が悪くなる
ことがある。一方、前記変性率が、前記好ましい範囲内
にあると、前記欠点がない上、後述の塗工液の安定性の
点で有利である。

【００２０】シラノール変性ポリビニルアルコールの塗
工層における含有量としては、合成非晶質シリカの１０
０重量部に対し、通常２０〜７０重量部であり、好まし
くは３０〜６０重量部である。前記含有量が、２０重量
部未満であると、インクの広がり性が悪く、白ヌケが生
じたり、発色濃度の低下を招くことがあり、また耐水性
が十分でないことがあり、さらにバインダー効果が低下
する結果、粉落ちが生ずることがあり、７０重量部を越
えると、インクの吸収性が悪く、インク滲みが生ずるこ
とがある。一方、前記好ましい範囲内にあると、前記欠
点がない上、インクの吸収性及び広がり性に優れ、しか
もそのバランスが良好であり、さらに顔料に対する付着
性、インク受容層の耐剥離性の点で有利である。

【００２１】前記その他の成分としては、特に制限はな
く、インクジェット記録用紙の用途、目的等に応じて適
宜選択されるが、例えば、結着剤、耐水化剤、顔料、耐
光性向上剤、界面活性剤、添加剤等が挙げられる。

【００２２】前記結着剤としては、例えば、水溶性高分
子、水分散性高分子などが挙げられる。前記水溶性高分
子としては、例えば、デンプン、カチオン化テンプン、
カゼイン、ゼラチン、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロース、ポリビニルピロリドン等が
挙げられる。前記水分散性高分子としては、例えば、ス
チレンブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン等
が挙げられる。これらの結着剤は、一種を単独で使用し
てもよく、２種以上を併用してもよい。前記耐水化剤と
しては、例えば、ポリアミンポリアミドエピクロルヒド
リン、ポリエチレンイミン、ポリアミンスルホン、ジメ
チルジアリルアンモニウムクロライド重合物、カチオン
ポリアクリルアミド、コロイダルシリカ等のカチオン樹
脂が挙げられる。なお、この発明においては、これらの
中でもポリアミドポリアミンエピクロルヒドリンが好ま
しい。前記耐水化剤を使用すると、画像の耐水化を図る
ことができる。前記耐水化剤の含有量としては、塗工層
における全固形分に対して通常１〜４０重量％であり、
好ましくは１０〜３５重量％である。

【００２３】前記顔料としては、合成非晶質シリカの
外、例えば、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、クレ
ー、珪藻土、珪酸マグネシウム、珪酸カルシウム、アル
ミナ、ゼオライト、硫酸バリウム、尿素樹脂、メラミン
樹脂等が挙げられる。前記耐光性向上剤としては、例え
ば、硫酸亜鉛、酸化亜鉛、ヒンダードアミン系酸化防止
剤、ベンゾフェノン等のベンゾトリアゾール系の紫外線
吸収剤等が挙げられる。この発明においては、これらの
中でも硫酸亜鉛が好ましい。

【００２４】前記界面活性剤としては、例えば、カルボ
ン酸塩、スルホン酸塩、硫酸エステル塩、リン酸エステ
ル塩等のアニオン系界面活性剤、エーテル型、エーテル
エステル型のノニオン系界面活性剤、ベタイン、アミノ
カルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等の両性界面活性剤
等が挙げられる。この発明においては、これらの界面活
性剤の中でも、スルホン酸塩が好ましく、特にジメチル
ペンチルスルホン酸ナトリウム等のジアルキルスルホン
酸塩が好ましい。前記界面活性剤としてジアルキルスル
ホン酸塩を使用する場合、その含有量としては、塗工層
において、合成非晶質シリカ１００重量部に対して、通
常１〜１０重量部であり、好ましくは２〜８重量部であ
る。前記含有量が１重量部未満であると、文字の滲みが
生じ易くなることがあり、１０重量部を越えると、発色
濃度の低下が生じ易くなることがある。

【００２５】前記添加剤としては、例えば、顔料分散
剤、増粘剤、消泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤、ｐＨ
調整剤等が挙げられる。

【００２６】本発明における塗工層は、合成非晶質シリ
カと、スルホン基変性ポリビニルアルコールと、シラノ
ール変性ポリビニルアルコールと、必要に応じてさらに
前記その他の成分等とを含有する塗工液を、基紙上に塗
布することにより形成される。前記塗工層は、インク受
容層として機能する。

【００２７】前記塗工液を基紙上に塗布する手段として
は、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することが
できるが、例えば、カーテンコーター、ロールコータ
ー、リバースロールコーター、エアーナイフコーター、
ブレードコーター、スプレーコーター、スピンコーター
等が挙げられる。本発明においては、これらの中でも、
前記塗工液の塗布面、すなわち塗工層の表面が、平滑性
に優れたものにすることができる点でカーテンコーター
が好ましい。

【００２８】基紙上に塗布される前記塗工液の塗布量と
しては、固形分で、通常６〜１０ｇ／ｍ²であり、好ま
しくは８〜１０ｇ／ｍ²である。前記塗布量が、固形分
で６ｇ／ｍ²未満であると、インク滲みが生ずることが
あり、１０ｇ／ｍ²を越えると、白ヌケによる発色濃度
の低下を招くことがあり、６ｇ／ｍ²未満であると、イ
ンク滲みが生ずることがある。一方、前記塗布量が、前
記好ましい範囲内にあると、前記欠点がない上、インク
滲みや発色濃度の低下を効果的に防止することができ
る。

【００２９】本発明においては、塗工層は、インクジェ
ット記録用紙の用途、目的等に応じて、単層構造にして
もよく、積層構造にしてもよい。なお、積層構造の塗工
層は、基紙上に前記塗工液を塗布した後、さらにその塗
布面上に前記塗工液を塗布することにより形成される。

【００３０】本発明のインクジェット記録用紙において
は、基紙における、塗工層が形成された側とは反対側の
表面上に、バックコート層が形成されていてもよい。イ
ンクジェット記録用紙に前記バックコート層が形成され
ていると、インクジェット記録用紙のカール、縮み皺等
の発生を効果的に防止することができる。前記バックコ
ート層は、例えば、基紙における、インク受容層が形成
された側とは反対側の表面上に、バックコート層形成用
液を塗布することにより形成される。

【００３１】前記バックコート層形成用液は、アニオン
界面活性剤を含有してなり、必要に応じてさらに、消泡
剤、抑泡剤、染料、蛍光増白剤、防腐剤等を含有してい
てもよい。

【００３２】前記アニオン界面活性剤としては、例え
ば、（Ａ）カルボン酸系、（Ｂ）硫酸テステル系、
（Ｃ）スルホン酸系、（Ｄ）その他の親水性基などの界
面活性剤が挙げられる。前記（Ａ）カルボン酸系として
は、例えば、脂肪酸又はロジン酸石けん、エーテル酸
塩が挙げられる。前記（Ｂ）硫酸エステル系としては、
例えば、アルキル硫酸エステル塩、硫酸化油及び脂
肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アマイドの硫
酸エステル塩、グリコールエーテル硫酸エステル塩な
どが挙げられる。前記（Ｃ）スルホン酸系としては、例
えば、アルキルスルホン酸塩、スルホコハク酸ジア
ルキルエステル塩、アルキルアリルスルホン酸、ア
ルキルナフタリンスルホン酸塩、アルキルアマイドス
ルホン酸塩、アルキルエステルスルホン酸塩などが挙
げられる。前記（Ｄ）の他の親水性基として、例えば、
リン酸エステルなどが挙げられる。この発明において
は、これらの中でも、スルホコハク酸ジアルキルエステ
ル塩が好ましく、さらにスルホコハク酸ジエチルヘキシ
ルエステル塩が好ましい。前記スルホコハク酸ジエチル
ヘキシルエステル塩としては、特にスルホコハク酸ジ２
エチルヘキシルエステルが好ましい。前記アニオン界面
活性剤としてスルホコハク酸ジ２エチルヘキシルエステ
ルを使用する場合、前記バックコート層形成用液におけ
るその含有量としては、０．００１〜０．０３重量％で
あるのが好ましい。

【００３３】前記バックコート層形成用液は、その表面
張力が、通常２５〜４０ｄｙｎ／ｃｍである。前記バッ
クコート層形成用液の塗布量としては、５ｃｃ／ｍ²以
上であるのが好ましい。前記バックコート層形成用液を
塗布する手段としては、例えば、カーテンコーター、バ
ーコーター、グラビヤコーター、ロールコーター、リバ
ースロールコーター、エアーナイフコーター、ブレード
コーター、スプレーコーター、スピンコーター等が挙げ
られる。

【００３４】なお、塗工層が積層構造である場合には、
塗工層を形成する毎にその反対面に前記バックコート層
形成用液を塗布することが好ましい。

【００３５】この発明のインクジェット記録用紙を製造
する場合、基紙の一方の表面上に前記塗工液を塗布し、
基紙の他方の表面に前記バックコート層形成用液を塗布
した後、これらの塗布面を乾燥するのが好ましい。前記
乾燥の温度としては、カール調整を効率的に行うことが
できる点で８０℃以上が好ましく、さらに１００℃以上
が好ましい。前記乾燥の方法としては、ドラムドライヤ
ーを用いる方法が好ましく、前記バックコート層形成用
液の塗布面がドラムドライヤーに接するようにして乾燥
する方法が好ましい。

【００３６】本発明のインクジェット記録用紙には、汎
用インクジェットプリンターを用いて記録画像を形成す
ることができるが、高解像度のインクジェットプリンタ
ーを用いて記録画像を形成してもよい。

【００３７】本発明のインクジェット記録用紙に適用さ
れる記録液としては、染料タイプの記録液、顔料タイプ
の記録液等が挙げられる。前記染料タイプの記録液とし
ては、例えば、直接染料、酸性染料、反応性染料、塩基
性染料等の水溶性染料を含有する記録液等が挙げられ
る。前記染料タイプの記録液としては、通常、イエロ
ー、マゼンタ、シアンおよびブラックの４色の記録液が
用いられ、前記各色の記録液においては、１種又は２種
以上の水溶性染料が全インキ組成物重量に対して、通常
０．２〜１５重量部、好ましくは０．５〜１０重量部、
さらに好ましくは２〜９重量部添加される。

【００３８】前記記録液は、水の他、溶剤を混合して使
用することができる。前記溶剤としては、例えば、；メ
チルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアル
コール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコー
ル、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアル
コール、イソブチルアルコール、ペンチルアルコール、
ヘキシルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルア
ルコール、ノニルアルコール、デシルアルコール、等の
炭素数１〜１０のアルキルアルコール、；例えば、シク
ロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、トリ
デカノン、テトラリン、デカリン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン等で代表される脂肪族又は芳香族炭化水素
系溶剤、；例えば、四塩化炭素、トリクロロエチレン、
テトラクロロエチレン、ジクロロベンゼン、等のハロゲ
ン化炭化水素系溶剤、；例えば、エチルエーテル、ブチ
ルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、等のエーテル系
溶剤、；例えば、アセトン、メチルエチルケトン、メチ
ルプロピルケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサ
ノン、等のケトン系溶剤、；例えば、ギ酸エチル、メチ
ルアセテート、エチルアセテート、プロピルアセテー
ト、ブチルアセテート、フエニルアセテート、エチレン
グリコールモノエチルエーテルアセテート、乳酸エチ
ル、等のエステル系溶剤、；例えば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、グ
リセリン等の多価アルコール、；その他のアミン系、ア
ミド系、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、１，３−ジメチ
ル−２−イミダゾリジノン等の含窒素複素環系、バレロ
ラクトン、カプロラクトン等のオキシカルボン酸の分子
内エステル系溶剤、ジメチルスルホン、ジエチルスルホ
ン、ビス（２−クロロエチル）スルホン、メチルスルホ
ニルアセトニトリル等の脂肪族スルホン化合物系溶剤、
スルホラン、スルホレン等の脂環式スルホン化合物系溶
剤、テトラメチレンスルホキシド、３−メチルテトラメ
チレンスルホキシド等のスルホキシド化合物系溶剤等の
各種の溶剤が挙げられる。

【００３９】前記顔料タイプの記録液は、親水性構成部
分及び疎水性構成部分を有する重合体と、水溶性有機溶
剤とを含む水性分散媒中に、顔料微粒子を分散した記録
液が好適である。前記重合体としては、例えば、分子量
が１０００〜１００，０００程度のポリアクリル酸、ポ
リメタアクリル酸、縮合ナフタリンスルホン酸、スチレ
ン−マレイン酸等が挙げられる。これらの重合体につい
ては、塩を形成させることにより、水性液体に溶解又は
分散させることができる。前記重合体の塩を形成する成
分としては、例えば、アルカリ金属、脂肪族アミン、ア
ルコールアミン、モルホリン、Ｎ−モルホリン等が挙げ
られる。前記水溶性有機溶剤としては、例えば、アルコ
ール類等が挙げられるが、この発明においては、特に多
価アルコール類が好適である。

【００４０】前記重合体と、前記水性有機溶媒と、水と
共に顔料微粒子を混合分散することにより、所定の粘度
範囲の記録液が得られる。この記録液に使用される顔料
微粒子としては、例えば、アゾ系、フタロシアニン系、
キナクリドン系、アンスラキノン系、ジオキサジン系、
インジゴ系、ペリノン系等の公知の各種の有機顔料が挙
げられる。

【００４１】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものでは
ない。

【００４２】実施例１＜基紙の調製＞ＬＢＫＰ８０重量部及びＮＢＫＰ重量２
０部からなる木材パルプをディスクファイナリを用いて
叩解し、カナディアンフリーネス４００ミリリットルの
パルプスラリーを得た。得られたパルプスラリーを攪拌
しながら、パルプ１００重量部に対してタルク５重量
部、ロジン１．２重量部、スターチ１．５重量部、硫酸
アルミニウム１．５重量部を添加して、長網抄紙機によ
り、坪量８０ｇ／ｍ²の原紙を抄紙した。抄紙時に表面
サイズプレスにより酸化デンプンを固形分で１．０ｇ／
ｍ²付着させ、塗布用基紙とした。基紙の厚さは９５μ
ｍ、コブ吸水度は２１．０ｇ／ｍ²であった。

【００４３】＜塗工液の調整及び塗工層の形成＞・合成非晶質シリカ１００重量部（比表面積３６０ｍ²／ｇ、平均粒径８μｍ）・シラノール変性ＰＶＡ４０重量部（重合度１７００）・シラノール変性ＰＶＡ１０重量部（重合度５００）・スルホン酸ナトリウム変性ＰＶＡ１重量部（変性率２モル％、ケン化度５０モル％、重合度３００）・硫酸亜鉛１０重量部・ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン７０重量部・蛍光増白剤０．１４重量部・ジメチルペンチルスルホン酸ナトリウム０．１８重量部上記の組成物を水を加えて固形分２０重量％の塗工液と
した。この塗工液をカーテンコーターで基紙に対して固
形分として８ｇ／ｍ²塗布し、オンマシングロスカレン
ダー掛けを行い、インクジェット記録用紙を製造した。

【００４４】実施例２〜１４塗工液中のシラノール変性ＰＶＡ及びスルホン酸ナトリ
ウム変性ＰＶＡの含有量、スルホン酸ナトリウム変性Ｐ
ＶＡの変性率、ケン化度及び重合度、並びに、塗工量を
それぞれ表１に示す数値とした外は、実施例１と同様に
してインクジェット記録用紙を製造した。

【００４５】比較例１〜２比較例１では、スルホン酸ナトリウム変性ＰＶＡを使用
せず、塗工液中のシラノール変性ＰＶＡの含有量、及び
塗工量をそれぞれ表１に示す数値とした外は、実施例１
と同様にしてインクジェット記録用紙を製造した。比較
例２では、合成非晶質シリカを使用せず、シラノール変
性ＰＶＡに代えて未変性のポリビニルアルコール（重合
度１７００，ケン化度９８．５モル％）を５０重量部使
用し、スルホン酸変性ＰＶＡの変性率、ケン化度及び重
合度、並びに塗工量をそれぞれ表１に示す数値とした外
は、実施例１と同様にしてインクジェット記録用紙を製
造した。

【００４６】製造したインクジェット記録用紙につい
て、以下の評価方法に従い、インク滲み、インクの白ヌ
ケ、耐水性を評価し、その結果を表１に示した。＜評価方法＞（１）インク滲み水性インク（マゼンタ）をフジックスカラープレゼンテ
ーションプリンターＫａｌｅｉｄａ（富士写真フィルム
株式会社の商品名）のスタンダードモードでベタ印画
し、その滲みの程度を目視により、１０段階で評価し
た。８〜１０・・・インク滲みがほとんどない状態４〜７・・・インク滲みが少しあるが実用上問題がな
い状態１〜３・・・インク滲みが著しく実用上問題がある状
態（２）インクの白ヌケ水性インク（マゼンタ）をフジックスカラープレゼンテ
ーションプリンターＫａｌｅｉｄａ（富士写真フィルム
株式会社の商品名）のスタンダードモードでベタ印画
し、白ヌケの程度を目視により、１０段階で評価した。８〜１０・・・インクの白ヌケがほとんどない状態４〜７・・・インクの白ヌケが少しあるが実用上問題
のない状態１〜３・・・インクの白ヌケが著しく実用上問題のあ
る状態（３）耐水性印画したサンプルに水を滴下し、指で軽く５回擦り、そ
の際の印画状態の変化を目視により、○，×の２段階で
評価した。 ○・・・・印画像がほとんど変化しない ×・・・・印画像の変化が著しく実用上問題のある状態

【００４７】

【表１】なお、表１において、合成非晶質シリカの欄における数
値は、重量部を表す。シラノール変性ＰＶＡの欄におけ
る、上段の数値は、重合度１７００のシラノール変性Ｐ
ＶＡの重量部を表し、下段の数値は、重合度５００のシ
ラノール変性ＰＶＡの重量部を表す。スルホン酸ナトリ
ウム変性ＰＶＡの欄における数値は、上から順に、スル
ホン酸ナトリウム変性ＰＶＡの重量部、変性率（モル
％）、ケン化度（モル％）、重合度をそれぞれ表す。イ
ンク滲み及びインクの白ヌケの欄における、上段の数値
は、印画直後の評価結果を表し、下段の数値は、印画
後、７０℃，湿度６０％で３日間加熱した後の評価結果
を表す。

【００４８】表１に示す結果より、実施例１〜１４のイ
ンクジェット記録用紙の場合、耐水性に優れる上、イン
ク滲み及びインクの白ヌケをバランス良く、効果的に防
止することができ、かつ、印画像が経時変化せず、印画
像を安定して保持することができることが明らかであ
る。また、スルホン酸ナトリウム変性ＰＶＡの変性率及
びケン化度の数値、スルホン酸ナトリウム変性ＰＶＡと
シラノール変性ＰＶＡとの重量比が好ましい範囲内にあ
る実施例１〜１０のインクジェット記録用紙の場合、さ
らに前記効果が顕著であり、高品質であることが明らか
である。一方、スルホン酸ナトリウム変性ＰＶＡを使用
しない比較例１のインクジェット記録用紙の場合、印画
像が経時変化し、印画像を安定して保持することができ
ないことが明らかである。また、合成非晶質シリカを使
用せず、シラノール変性ＰＶＡの代わりに未変性のＰＶ
Ａを使用する比較例２のインクジェット記録用紙の場
合、耐水性が十分でないことが明らかである。

【００４９】

【発明の効果】本発明によると、前記問題を解消し、イ
ンクの吸収性及び広がり性に優れ、しかもそのバランス
が良好であり、ベタ印画等の画像に滲みや白ヌケ等がな
く、画像濃度が経時変化せず、印画像を長期間にわたり
安定に保持することができ、耐水性が良好なインクジェ
ット記録用紙を提供することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】木材パルプを主体とする基紙上に顔料を
含有する塗工層を設けたインクジェット記録用紙におい
て、塗工層が、合成非晶質シリカと、スルホン基変性ポ
リビニルアルコールと、シラノール変性ポリビニルアル
コールとを含有することを特徴とするインクジェット記
録用紙。
【請求項２】スルホン基変性ポリビニルアルコール
が、そのケン化度が０〜９０モル％であり、かつ、その
変性率が２〜２０モル％である請求項１に記載のインク
ジェット記録用紙。
【請求項３】スルホン基変性ポリビニルアルコールと
シラノール変性ポリビニルアルコールとの重量比（スル
ホン基変性ポリビニルアルコール／シラノール変性ポリ
ビニルアルコール）が、１／１〜１／５０である請求項
１又は２に記載のインクジェット記録用紙。