JPH0725132A

JPH0725132A - インクジェット記録シート

Info

Publication number: JPH0725132A
Application number: JP5172989A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Hibino; 良彦日比野; Toshihiko Matsushita; 壽彦松下; Hiroo Kaji; 裕夫鍛治; Takehiko Yasujima; 岳彦安島
Original assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Current assignee: Mitsubishi Paper Mills Ltd
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1995-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】インクの吸収性に優れ、画像濃度や鮮明性が
高く、真円に近い記録ドットの得られる微塗工タイプの
インクジェット記録シートを提供する。【構成】インクジェット記録シートにおいて、原紙
が、填料として炭酸カルシウム、内添サイズ剤としてア
ニオン性中性ロジンサイズ剤を含有した中性紙であり、
該原紙上に、超微粒子無機顔料を主体とする組成物で原
紙面のパルプ繊維表面を表面被覆してなる記録面を有
し、記録面に被覆されたパルプ繊維形状を電子顕微鏡に
より視認でき、且つ表面被覆率が７０％以上とすること
を特徴とするインクジェット記録シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録シ
ートに関するものであり、更に詳しくは、インクの滲み
ムラがなくインクの吸収性に優れ、記録された画像の濃
度や鮮明性が高く、真円に近い記録ドットが得られる微
塗工タイプのインクジェット記録シートに関するもので
ある。

【０００２】インクジェット記録方式は、種々の作動原
理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録シー
トに付着させ、画像、文字等の記録を行なうものである
が、高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通
性が大きい、現像−定着が不要等の特徴があり、漢字を
含め各種図形及びカラー画像等の記録装置として種々の
用途において急速に普及している。更に、多色インクジ
ェット方式により形成される画像は、製版方式による多
色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色の
ない記録を得ることが可能である。又、作成部数が少な
くて済む用途においては、写真技術によるよりも安価で
あることからフルカラー画像記録分野にまで広く応用さ
れつつある。

【０００３】このインクジェット記録方式で使用される
記録シートとしては、通常の印刷や筆記に使われる上質
紙やコーテッド紙を使うべく、装置やインク組成の面か
ら努力がなされてきた。しかし、装置の高速化・高精細
化或はフルカラー化等インクジェット記録装置の性能の
向上や用途の拡大に伴い、記録シートに対してもより高
度な特性が要求されるようになった。即ち、当該記録シ
ートとしては、印字ドットの濃度が高く、色調が明るく
鮮やかであること、インクの吸収が早くて印字ドットが
重なった場合においてもインクが流れ出したり滲んだり
しないこと、印字ドットの横方向への拡散が必要以上に
大きくなく、且つ周辺が滑らかでぼやけないこと等が要
求される。

【０００４】インクジェット記録シートの形態として
は、所謂、上質紙・ボンド紙等に代表される普通紙タイ
プと上質紙等の紙、合成紙、合成樹脂フィルム等の支持
体面上にインク受理層を設けた塗工タイプに大別され
る。

【０００５】塗工タイプには、１〜１０／ｍ²程度の低
塗工タイプ、１０〜２０ｇ／ｍ²程度の中塗工タイプ、
２０ｇ／ｍ²以上の高塗工タイプの各インクジェット記
録シートがある。特に、近年に至っては、低塗工タイプ
でも下限の塗工量０．５〜５ｇ／ｍ²の微塗工タイプが
普通紙に近いものとなり、外観的にも、取扱いとしても
好ましく、この微塗工タイプが望まれてきている。しか
し、カラー記録の場合は、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの単色記録だけでなく、これらの色を重ね
て重色記録され、インク付着量が極めて多くなるため、
微塗工タイプの場合は、塗工層でインクが吸収しきれな
くなることから、比較的低サイズ度の原紙を使用して、
支持体の原紙自体で付着インクの一部を吸収させる必要
がでてきている。

【０００６】これらの問題を解決するために、特公平３
−２６６６５号公報には、坪量６０ｇ／ｍ²基準のステ
キヒトサイズ度が４秒以下の基紙上に、微粒シリカと水
溶性高分子バインダーとを含む塗工層を設けたインクジ
ェット記録用紙の例が開示され、特開昭５９−３８０８
７公報には、サイズ度が０〜１０秒である基材上に、イ
ンク吸収層を設けたインクジェット記録材の例が開示さ
れ、特開昭５９−９５１６号公報には、ステキヒトサイ
ズ度０〜５秒の原紙にポリビニルピロリドン等を含浸し
たインクジェット記録用紙の例が開示されている。

【０００７】更に、インク吸収性が高く、良好な記録ド
ット形状が得られるインクジェット記録シートとして、
特開昭６０−６３１９１号公報がある。同公報は、被記
録材（インクジェット記録シート）の表層が充填材と繊
維質材料とが混在してなることを特徴としている。ここ
では、繊維質材料からなる基材と、該基材の表面にごく
薄く散布されたように付着した充填材粒子とを有すると
記載している。しかし、該公報では表層の充填材と繊維
質材料が混在している状態であって、基材を形成する繊
維質材料が表層で露呈している状態について触れていな
い。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したとおり、イン
ク受理層が低塗工量の場合、比較的低サイズ度の原紙を
使用して支持体自体で付着インクの一部を吸収させてい
るが、サイズ剤の違いにより微小領域でのサイズ性の均
一性が異なる。また、支持体上に塗工されたインク受理
層は、その表面において、パルプ繊維の絡み合った凹凸
に均一に塗工されないためにパルプ繊維の露呈が甚だし
い状態にある。このため、付着インクは、インク受理層
表面で所望の形状の記録ドットを形成することなく、露
呈したパルプ繊維に沿って支持体、即ち原紙内部に浸透
していき、記録ドットが滲んで広がった形状を呈するこ
とになる。言い替えれば、記録画像の鮮明性に欠けたも
のとなるのである。

【０００９】本発明の目的は、インクジェット記録シー
トでも、微塗工タイプのインクジェット記録シートであ
り、インクの滲みムラがなくインク吸収性に優れ、記録
された画像の濃度や鮮明性が高く、真円に近い記録ドッ
トが得られるインクジェット記録シートを得ることを目
的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記に鑑
み鋭意研究した結果、インクの滲みがなくインク吸収性
に優れ、記録された画像の濃度が高く、真円に近い記録
ドットが得られるインクジェット記録シートを発明する
に至った。即ち、本発明のインクジェット記録シート
は、原紙上に記録面を有するインクジェット記録シート
において、原紙が、填料として炭酸カルシウム、内添サ
イズ剤としてアニオン性中性ロジンサイズ剤を含有して
なる中性紙であり、該記録シートの記録面が、該原紙面
の交絡状態にあるパルプ繊維表面に沿って超微粒子無機
顔料を主体とする組成物で表面被覆された該記録面で、
該記録面に被覆されたパルプ繊維形状を走査電子顕微鏡
により視認することができ、且つ該記録面のパルプ繊維
の表面被覆率が７０％以上であることを特徴とするもの
である。

【００１１】以下、本発明のインクジェット記録シート
について、詳細に説明する。本発明のインクジェット記
録シートにおいて、原紙は、填料として炭酸カルシウム
を含有し、且つ内添サイズ剤としてアニオン性中性ロジ
ンサイズ剤を含有した中性紙であることを特徴とする。
その理由としては、中性抄紙におけるアニオン性中性ロ
ジンサイズ剤の微小領域におけるサイズ発現性は、比較
的低サイズ度において均一性を示すことから、原紙部分
で吸収するインクのドット形状を変形させることが少な
い。一方、中性抄紙で一般的に用いられているアルキル
ケテンダイマー（ＡＫＤ）やアルケニル無水コハク酸
（ＡＳＡ）サイズ剤は、微小領域でのサイズ性にムラが
あり、原紙部分でのインク吸収が必要な微塗工タイプの
インクジェット記録シートでは、ドットの形状係数が大
きくなってしまう。

【００１２】本発明でいう中性ロジンサイズ剤とは、ｐ
Ｈ６〜９の中性領域において使用される各種界面活性剤
もしくは水溶性高分子で、乳化してなるエマルジョン型
ロジンサイズ剤である。ここで、ロジン物質としては、
ガムロジン、ウッドロジン、トール油ロジン、水素化ロ
ジン、不均化ロジン、重合ロジン、アルデヒド変成ロジ
ン、ロジンエステル等のロジン類、更には該ロジン類と
アクリル酸、無水マレイン酸、フマール酸、イタコン酸
等のα、β−不飽和カルボン酸との加熱反応物を例示で
きるが、中性領域でのロジン物質の溶出を抑える目的で
重合、耐水化等の不溶化処理を行なうことができる。

【００１３】中性ロジンサイズ剤のイオン性は、乳化時
に用いる各種界面活性剤もしくは水溶性高分子によりア
ニオン性、カチオン性の選択は可能である。本発明で
は、従来から使用されている各種のアニオン性、ノニオ
ン性、カチオン性或は両性の歩留り向上剤、ポリエチレ
ンオキサイド、ポリアミド樹脂、親水性架橋ポリマー粒
子分散物等又はその誘導体或は変成物等とコロイダルシ
リカ、ベントナイト等の化合物が適宜組み合わされて使
用される歩留りシステムを検討した結果、アニオン性の
中性ロジンサイズ剤とカチオン性、或は両性の親水性架
橋ポリマー粒子分散物等又はその誘導体或は変成物を構
成要素の一つとする歩留り向上剤、或は歩留りシステム
を組み合わせることが望ましい。

【００１４】又、中性ロジンサイズ剤のサイズ性を発現
させる目的で、アルミニウムの多価金属化合物（例え
ば、硫酸バンド、ポリ塩化アルミニウム、ポリアルミニ
ウムシリケートサルフェイト、アルミン酸ソーダなど）
を配合することは勿論である。

【００１５】更に、本発明のインクジェット記録シート
は、支持体、即ち原紙面上にある記録面のパルプ繊維の
形状が十分に識別できる程度に表面被覆されたものであ
る。記録面の表面被覆は、パルプ繊維の表面に沿って均
一に超微粒子無機顔料で覆われており、パルプ繊維表面
の形状通りに薄く覆っている。記録面の表面被覆率は、
記録面のパルプ繊維表面を７０％以上覆っているもので
あり、これにより本発明の目的とする特性を十分に発揮
することができる。好ましくは、８０％以上、更に好ま
しくは、９０％以上である。その理由として、記録面が
均一に表面被覆されている場合、インクジェットプリン
ターを使用して記録面にインクが与えられたとき、記録
面が均一に表面被覆されているため、インクの記録面方
向の広がりを起こさず、真円に近い記録ドットを表現す
ることができ、余剰インクが表面被覆面から原紙の厚さ
方向に浸透していくためである。一方、記録面のパルプ
繊維を覆う表面被覆率が、７０％未満では、インクが記
録面方向に広がる比率が多くなり、結果として記録ドッ
トは、真円からはずれた形状となる。更に、原紙への浸
透も不規則となり、インクの滲みが現れる。

【００１６】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、表面被覆された面は、原紙面のパルプ繊維に沿って
均一に覆った面であり、超微粒子無機顔料を主体とする
組成物を使用して被覆する。原紙を形成するパルプ繊維
の繊維径が数１０μｍのオーダーに対して、超微粒子無
機顔料の一次粒子径は、１００ｎｍ以下、好ましくは５
０ｎｍ以下である。粒子径が微小であればあるほど、パ
ルプ繊維への表面被覆が均一となり好ましい。これら超
微粒子無機顔料は、通常水中に一次粒子径を維持した状
態でコロイド状に分散しているものを使用する。

【００１７】本発明のインクジェット記録シートにおい
て、記録面のパルプ繊維表面の表面被覆について、その
表面被覆率を測定する手段としては、走査電子顕微鏡を
用いることができ、これより画像解析して面積率を算出
する。

【００１８】超微粒子無機顔料としては、以下のものを
例示することができる。例えば、シリカ（コロイダルシ
リカ）、アルミナ或はアルミナ水和物（アルミナゾル、
コロイダルアルミナ、カチオン性アルミニウム酸化物又
はその水和物、疑ベーマイト等）、表面処理カチオン性
コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウ
ム、炭酸マグネシウム等が挙げられ、一次粒子が多孔性
であれば、なお好ましいが、非多孔性であっても塗工液
調製時に凝集したり、塗工乾燥時に更に凝集し、パルプ
繊維表面に多孔性の表面被覆面が形成されることが好ま
しい。特に、本発明においては、原紙表面のパルプ繊維
１本１本に繊維の幅の数１００分の１以下の平均粒子径
を有する超微粒子無機顔料を用いてパルプ繊維自体を被
覆することが好ましい。

【００１９】更に、超微粒子無機顔料と併用することの
できる無機顔料は、従来公知の如何なるものも用いるこ
とができる。例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カ
ルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜
鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、
珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、水酸化アルミニウ
ム、リトポン、ゼオライト、加水ハロイサイト、水酸化
マグネシウム等を挙げることができる。これら該無機顔
料の中でも、多孔性無機顔料が好ましく、多孔性合成非
晶質シリカ、多孔性炭酸マグネシウム、多孔性アルミナ
等が挙げられ、特に細孔容積の大きい多孔性合成非晶質
シリカが好ましい。又、スチレン系プラスチックピグメ
ント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレ
ン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有
機顔料等を上記超微粒子無機顔料と共に併用することも
できる。

【００２０】表面被覆する上で、超微粒子無機顔料と共
に使用されるバインダーとして、例えば、ポリビニルア
ルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カ
ルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋
白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイン
酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタク
リレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合
体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エ
ステルの重合体又は共重合体、アクリル酸及びメタクリ
ル酸の重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテッ
クス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体
ラテックス；或いはこれらの各種重合体のカルボキシル
基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテッ
クス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂系等
の水性バインダー；ポリメチルメタクリレート、ポリウ
レタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢
酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッ
ド樹脂等の合成樹脂系バインダーを挙げることができ、
少なくとも１種以上で使用することができる。又、従来
公知の染料を定着する目的として添加するカチオン性樹
脂を併用することもできる。

【００２１】バインダーの総量は、目的とするインクジ
ェット記録シートの特性に合わせて、適宜調整すること
が出来るが、一般には、顔料１００重量％に対して、５
〜６０重量％である。更に、その他の添加剤として、顔
料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離
型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白
剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐
水化剤、湿潤紙力増強剤、乾燥紙力増強剤等を適宜配合
することもできる。

【００２２】本発明において、表面被覆する方法は、塗
工或は含浸の方法があるが、表面被覆面の被覆量につい
ては、特に限定するものではない。通常、普通紙ライク
を指向する場合には、０．５〜５ｇ／ｍ²が好ましい
が、これ以上被覆してもよい。

【００２３】本発明に係る原紙用のパルプは、ＬＢＫ
Ｐ、ＮＢＫＰ等の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、
ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧＰ等の機械パルプ、Ｄ
ＩＰ等の古紙パルプ、等の木材パルプを使用できる。ま
た、填料は炭酸カルシウムを含有することが必要である
が、従来公知の顔料と併用することもできる。更に、紙
料中には前述のような内添サイズ剤、Ａｌの多価金属化
合とともに、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、
バインダー及びや定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化
剤、紙力増強剤等の各種添加剤を必要に応じて使用する
ことができる。これらの原料は混合され、長網抄紙機、
円網抄紙機、ツインワイヤ抄紙機等の各種装置で製造さ
れるが、本発明ではサイズプレス処理をしていない原
紙、更に、原紙に、澱粉、ポリビニルアルコール等での
サイズプレスをした原紙の双方が含まれる。表面被覆は
このような原紙にそのまましても良いし、平坦化をコン
トロールする目的で、マシンカレンダー、ＴＧカレンダ
ー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を使用しても
良い。

【００２４】表面被覆する場合、塗工及び含浸する方法
としては、各種ブレードコータ、ロールコータ、エアー
ナイフコータ、バーコータ、ロッドコータ、ゲートロー
ルコータ、カーテンコータ、ショートドウェルコータ、
グラビアコータ、フレキソグラビアコータ、サイズプレ
ス等の各種装置をオンマシン或はオフマシンで用いるこ
とができる。しかし、本発明においては、エアーナイフ
コータ又はゲートロールコータが好ましい。又、塗工又
は含浸後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、ス
ーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダーを
用いて仕上げても良い。

【００２５】本発明で云う水性インクとは、下記の着色
剤、液媒体、その他の添加剤からなる記録液体である。
着色剤としては、直接染料、酸性染料、塩基性染料、反
応性染料或は食品用色素等の水溶性染料が挙げられる。

【００２６】水性インクの溶媒としては、水及び水溶性
の各種有機溶剤、例えば、メチルアルコール、エチルア
ルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアルコー
ル、tert−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等
の炭素数１〜４のアルキルアルコール類；ジメチルホル
ムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセト
ン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトンアルコ
ール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル
類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル等のポリアルキレングリコール類；エチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリ
エチレングリコール、1,2,6 −ヘキサントリオール、チ
オジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール等のアルキレン基が２〜６個のアルキレングリ
コール類；グリセリン、エチレングリコールメチルエー
テル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エー
テル、トリエチレングリコール、モノメチルエーテル等
の多価アルコールの低級アルキルエーテル類等が挙げら
れる。これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチ
レングリコール等の多価アルコール、トリエチレングリ
コールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノエチルエーテル等の多価アルコールの低級アルキルエ
ーテルが好ましい。その他の添加剤としては、例え
ば、ＰＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、
表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、及び防錆剤等が
挙げられる。

【００２７】本発明におけるインクジェット記録シート
は、インクジェット記録シートとしての使用に留まら
ず、記録時に液状であるインクを使用するどのような記
録シートとして用いることもできる。例えば、熱溶融性
物質、染顔料等を主成分とする熱溶融性インクを樹脂フ
ィルム、高密度紙、合成紙等の薄い支持体上に塗工した
インクシートを、その裏面より加熱し、インクを溶融さ
せて転写する熱転写記録用受像シート、熱溶融性インク
を加熱溶融して微小液滴化、飛翔記録するインクジェッ
ト記録シート、油溶性染料を溶媒に溶解したインクを用
いたインクジェット記録シート、光重合型モノマー及び
無色又は有色の染顔料を内包したマイクロカプセルを用
いた感光感圧型ドナーシートに対応する受像シート等が
挙げられる。

【００２８】これらの記録シートの共通点は、記録時に
インクが液体状態である点である。液状インクは、硬
化、固化又は定着までに、記録シートのインク受理層の
深さ方向又は水平方向に対して浸透又は拡っていく。上
述した各種記録シートは、それぞれの方式に応じた吸収
性を必要とするもので、本発明のインクジェット記録シ
ートを上述した各種の記録シートとして利用しても何ら
制限しない。更に、複写機・プリンター等に広く使用さ
れている電子写真記録方式のトナーを加熱定着する記録
シートとして、本発明におけるインクジェット記録シー
トを使用することもできる。

【００２９】

【作用】本発明のインクジェット記録シートは、微塗工
タイプのインクジェット記録シートであり、該記録シー
トの記録面が、内添サイズ剤としてアニオン性の中性ロ
ジンサイズ剤を含有した中性紙の交絡状態にあるパルプ
繊維に沿ってパルプ繊維表面を表面被覆したもので、記
録面に被覆されたパルプ繊維形状を走査電子顕微鏡によ
り視認することができ、記録面のパルプ繊維表面の表面
被覆率が７０％以上であることを特徴とし、インクの滲
みムラがなくインク吸収性に優れる。これは、インクが
該記録シートの記録面に与えられたとき、記録面方向に
広がらず、表面被覆面に浸透し、余剰インクは中性ロジ
ンサイズ剤を含有した中性紙の厚さ方向に浸透すること
によるものであり、真円に近い記録ドットの形状を得る
ことができる。又、記録された画像の濃度及び鮮明性の
高いインクジェット記録シートを得ることができる。

【００３０】

【実施例】以下に、本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。
又、実施例において示す「部」及び「％」は、特に明示
しない限り重量部及び重量％を示す。なお、超微粒子無
機顔料については、水分散液として使用したが、いずれ
も固形分で表示した。

【００３１】実施例１［原紙の作製］濾水度４５０ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ９０
部、濾水度４８０ｍｌｃｓｆのＮＢＫＰ１０部からなる
パルプスラリーに、填料として軽質炭酸カルシウム（Ｔ
Ｐ−１２１、奥多摩工業製）１０部、カチオン澱粉（Ｃ
ａｔｏ３２１０、王子ナショナル製）０．８部、硫酸バ
ンド１．０部、アニオン性中性ロジンサイズ剤０．６部
（ＮＴ−８０、荒川化学製）を添加して、長網抄紙機で
抄造乾燥し、マシンカレンダー仕上げをして、坪量８５
ｇ／ｍ²の原紙を作製した。なお、作製した原紙のステ
キヒトサイズ度は、２７秒であった。

【００３２】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した原紙に、表面被覆面の組成物として、コ
ロイダルシリカ（スノーテックス−ＹＬ、日産化学製、
一次粒子径５０〜８０ｎｍ）１００部、接着剤としてポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０
部、染料定着剤としてカチオン性樹脂（ポリフィックス
６０１、カチオン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分
子社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性
分散液をエアーナイフコータを用いて乾燥固形分２ｇ／
ｍ²となるように塗工、乾燥し、カレンダー仕上げして
インクジェット記録シートを作製した。

【００３３】実施例２実施例１で作製した原紙に、カチオン性コロイダルシリ
カ（スノーテックス−ＡＫ（３）、日産化学社製、一次
粒子径１０〜２０ｎｍ）１００部、接着剤としてポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、
染料定着剤としてカチオン性樹脂（スミレーズレジン１
００１、カチオン荷電量３．５ｍｅｑ．／ｇ、住友化学
社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性分
散液をエアーナイフコータを用いて乾燥固形分１ｇ／ｍ
²となるように塗工、乾燥し、カレンダー仕上げしてイ
ンクジェット記録シートを作製した。

【００３４】実施例３実施例１で作製した原紙に、カチオン性コロイダルシリ
カ（スノーテックス−ＡＫ（３）、日産化学社製、一次
粒子径１０〜２０ｎｍ）１００部、接着剤としてポリビ
ニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、
染料定着剤としてカチオン性樹脂（スミレーズレジン１
００１、カチオン荷電量３．５ｍｅｑ．／ｇ、住友化学
社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性分
散液をロッドコータを用いて乾燥固形分２ｇ／ｍ²とな
るように塗工、乾燥し、カレンダー仕上げしてインクジ
ェット記録シートを作製した。

【００３５】実施例４実施例１で作製した原紙に、アルミナ水和物（カタロイ
ドＡＳ−３、触媒化成工業社製、一次粒子径約１０ｎ
ｍ）１００部、接着剤としてポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、染料定着剤としてカ
チオン性樹脂（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量
６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分子社製）３０部を主成分
とする固形分濃度１５％の水性分散液をエアーナイフコ
ータを用いて乾燥固形分５ｇ／ｍ²となるように塗工、
乾燥し、カレンダー仕上げしてインクジェット記録シー
トを作製した。

【００３６】実施例５実施例４で使用した水性分散液の固形分濃度を１０％と
し、実施例１の原紙を使用して、サイズプレスを用いて
乾燥固形分が０．５ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥
し、カレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを
作製した。

【００３７】実施例６実施例４で使用した水性分散液の固形分濃度を１０％と
し、実施例１の原紙を使用して、ゲートロールコータを
用いて乾燥固形分が２ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥
し、カレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを
作製した。

【００３８】比較例１［原紙の作製］濾水度４５０ｍｌｃｓｆのＬＢＫＰ９０
部、濾水度４８０ｍｌｃｓｆのＮＢＫＰ１０部からなる
パルプスラリーに、填料として軽質炭酸カルシウム（Ｔ
Ｐ−１２１、奥多摩工業製）１０部、カチオン澱粉０．
８部（Ｃａｔｏ３２１０、王子ナショナル製）、硫酸バ
ンド０．４部、アルキルケテンダイマー（ＳＰＫ−９０
３、荒川化学製）０．１部を添加して、長網抄紙機で抄
造乾燥し、マシンカレンダー仕上げをして、坪量８５ｇ
／ｍ²の原紙を作製した。なお、作製した原紙のステキ
ヒトサイズ度は、２５秒であった。

【００３９】［インクジェット記録シートの作製］上記
により作製した原紙に、表面被覆面の組成物として、コ
ロイダルシリカ（スノーテックス−ＹＬ、日産化学製、
一次粒子径５０〜８０ｎｍ）１００部、接着剤としてポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０
部、染料定着剤としてカチオン性樹脂（ポリフィックス
６０１、カチオン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分
子社製）３０部を主成分とする固形分濃度１０％の水性
分散液をロッドコータを用いて乾燥固形分１ｇ／ｍ²と
なるように塗工、乾燥し、カレンダー仕上げしてインク
ジェット記録シートを作製した。

【００４０】比較例２比較例１の原紙でアルキルケテンダイマーの代わりに、
アルケニル無水コハク酸０．５部を使用した他は同一と
し、ロッドコータを用いて乾燥固形分が２．０ｇ／ｍ²
となるように塗工、乾燥し、カレンダー仕上げしてイン
クジェット記録シートを作製した。

【００４１】比較例３実施例１で作製した原紙に、コロイダルシリカ（スノー
テックスＰＳＴ−３、日産化学社製、一次粒子径３００
±３０ｎｍ）１００部、接着剤としてポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ１１７、クラレ社製）３０部、染料定着剤
としてカチオン性樹脂（ポリフィックス６０１、カチオ
ン荷電量６．９ｍｅｑ．／ｇ、昭和高分子社製）３０部
を主成分とする固形分濃度１０％の水性分散液をロッド
コータを用いて乾燥固形分１ｇ／ｍ²となるように塗
工、乾燥し、カレンダー仕上げしてインクジェット記録
シートを作製した。

【００４２】比較例４実施例１で作製した原紙に、シリカ（ニップシルＥ２２
０Ａ、日本シリカ工業製、平均粒子径１．０μｍ）１０
０部、接着剤としてポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１
７、クラレ社製）３０部、染料定着剤としてカチオン性
樹脂（ポリフィックス６０１、カチオン荷電量６．９ｍ
ｅｑ．／ｇ、昭和高分子社製）３０部を主成分とする固
形分濃度１０％の水性分散液をゲートロールコータを用
いて乾燥固形分２ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥し、
カレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作製
した。

【００４３】比較例５比較例４で使用した水性分散液を固形分濃度１５％と
し、実施例１の原紙を使用し、エアーナイフコータを用
いて乾燥固形分５ｇ／ｍ²となるように塗工、乾燥し、
カレンダー仕上げしてインクジェット記録シートを作製
した。

【００４４】比較例６実施例１で作製した原紙をそのまま比較例６のインクジ
ェット記録シートとした。

【００４５】上記の実施例１〜６及び比較例１〜６で作
製したインクジェット記録シートについて、以下の方法
に基づいて評価し、その結果を表１に示した。

【００４６】［インク吸収性］インク吸収性及び画像の
鮮明性は、重色ベタ印字部分の境界、例えば、赤印字
（マゼンタ＋イエロー）と緑印字（シアン＋イエロー）
の境界部分のインクのにじみ具合いを、目視で判定し
た。赤印字部分と緑印字部分が重ならず、分離している
場合を特性良好とし、重なりが大きくなって黒線状にな
る場合を特性不良とした。インク吸収性の悪いものは、
著しく画像品位（画像の鮮明性）を損なうため、他の特
性、例えば、画像濃度等が良くても、何等意味をなさな
い。なお、評価基準として、Ａは特性が良好、Ｂは実用
上問題ない範囲で良好、Ｃは実用上問題あり、Ｄは特性
が不良を示す。

【００４７】［画像濃度］画像濃度は、ブラックインク
でベタ印字した部分を、反射濃度計（マクベスＲＤ９１
８；マクベス社製）を用いて測定した。数値が高いほど
画像濃度が高く良好であるが、通常１．２０以上あれば
良好である。

【００４８】［記録面の表面被覆率］記録面の表面被覆
率（％）は、走査電子顕微鏡によりインクジェット記録
シートのパルプ繊維表面において、使用した素材の金属
元素のＸ線像図を撮影し、画像解析装置を用いてパルプ
繊維表面の表面被覆率を面積率として測定した。

【００４９】［ドット形状係数］インクジェットプリン
タ（ＩＯ−７２０：シャープ株式会社製）を用いて、ブ
ラックインクから成る単色ドットを印字して、画像解析
装置により、ドットの周囲長Ｌ及びドットの面積Ａを測
定し、下記の数１により定義するドット形状係数Ｃを算
出した。ドット形状係数Ｃが１．０の場合、真円とし
て、１．０から離れて大きくなるほど、ドットの滲み出
し等により、ドット形状が不規則であることを示す。

【００５０】

【数１】Ｃ＝Ｌ²／（４π×Ａ）ここで、Ｃはドット形状係数、Ｌはドットの周囲長、Ａ
はドットの面積を表す。

【００５１】

【表１】

【００５２】表１の結果より、実施例１〜６及び比較例
１〜６のインクジェット記録シートにおいて、実施例に
おける該記録シートは、使用した超微粒子無機顔料の粒
子径が小さく、表面被覆率が本発明の範囲内に入ってお
り、いずれもインク吸収性、鮮明性、画像濃度共に良好
であった。又、ドット形状係数も小さく、真円に近い記
録ドット形状を示した。一方、比較例１〜２は使用した
内添サイズ剤が異なるため表面被覆率は本発明の範囲内
に入るが、いづれもドット形状係数が大きくなった。更
に、比較例３〜５は、使用した粒子径が大きいために表
面被覆率が低く、画像濃度が低く、ドット形状係数が大
きく、不良であった。比較例５では、被覆量が５ｇ／ｍ
²と多いが、使用した無機顔料の粒子径が大きいため
に、表面被覆率として低い結果であった。特に、実施例
１、実施例６、比較例３、並びに比較例４を比較する
と、表面被覆において２ｇ／ｍ²と被覆量が同一である
が、使用した無機顔料の粒子径に依存して、パルプ繊維
への被覆率が悪くなっていることを示した。

【００５３】

【発明の効果】本発明のインクジェット記録シートは、
填料として炭酸カルシウム、内添サイズ剤としてアニオ
ン性中性ロジンサイズ剤を含有した中性紙上に、超微粒
子無機顔料を主体とする組成物で原紙面のパルプ繊維表
面を表面被覆してなる記録面を有し、記録面に被覆され
たパルプ繊維形状を電子顕微鏡により視認でき、且つ表
面被覆率が７０％以上とすることで、インク滲みムラが
なくインク吸収性に優れ、画像の濃度及び鮮明性が高
く、真円に近い記録ドット形状が得られる。

フロントページの続き (72)発明者安島岳彦東京都千代田区丸の内３丁目４番２号三菱製紙株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原紙上に記録面を有するインクジェット
記録シートにおいて、原紙が、填料として炭酸カルシウ
ム、内添サイズ剤としてアニオン性中性ロジンサイズ剤
を含有してなる中性紙であり、該記録シートの記録面
が、該原紙面の交絡状態にあるパルプ繊維表面に沿って
超微粒子無機顔料を主体とする組成物で表面被覆された
該記録面で、該記録面に被覆されたパルプ繊維形状を走
査電子顕微鏡により視認することができ、且つ該記録面
の被覆されたパルプ繊維の表面被覆率が７０％以上であ
ることを特徴とするインクジェット記録シート。