JPH0928645A - Polyolefin wiping cloth and its manufacture - Google Patents
Polyolefin wiping cloth and its manufactureInfo
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- JPH0928645A JPH0928645A JP7185595A JP18559595A JPH0928645A JP H0928645 A JPH0928645 A JP H0928645A JP 7185595 A JP7185595 A JP 7185595A JP 18559595 A JP18559595 A JP 18559595A JP H0928645 A JPH0928645 A JP H0928645A
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Landscapes
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＣＤ，プリント
基板，半導体等の電子部品や精密機械，医薬品等、塵や
汚れを極端に嫌う製品の製造現場等において使用するの
に好適なポリオレフィン系ワイピングクロスに係る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a polyolefin-based wiping suitable for use in production sites of products such as LCDs, printed boards, semiconductors and other electronic parts, precision machinery, pharmaceuticals, etc. where dust and dirt are extremely disliked. Related to the cross.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＬＣＤ，プリント基板，半導体等の電子
部品や精密機械，医薬品等は、従来よりクリーンルーム
内で製造されており、当該クリーンルームのクリーン度
については年々高いものが要求されている。これに伴
い、クリーンルーム内で使用されるワイピングクロスに
ついても、耐薬品性や拭き取り性能に優れているだけで
なく、一旦拭き取った塵や汚液を容易には離さない能力
（保持能）や、使用中に自らが摩耗したり切断して微細
な繊維粉（リント）を出さない能力（以下「リント発生
防止能」という。）等に優れていることに対する要求が
高まっている。2. Description of the Related Art Conventionally, LCDs, printed boards, electronic parts such as semiconductors, precision machines, pharmaceuticals, etc. are manufactured in a clean room, and the cleanliness of the clean room is required to be high year by year. Along with this, the wiping cloth used in clean rooms is not only excellent in chemical resistance and wiping performance, but also has the ability (holding capacity) to keep dust and dirt off once it is wiped, and to use it. There is an increasing demand for superiority in the ability to prevent fine fiber powder (lint) from being abraded or cut by itself (hereinafter referred to as "lint generation preventing ability").
【０００３】保持能およびリント発生防止能に優れてい
るワイピングクロスとしては、特定の多孔質構造を有し
ている空孔率３０〜８０％のポリオレフィン多孔質長繊
維を含んでなるワイパー用布帛状物が知られている（特
開平２−９１２４１号公報参照。）。このワイパー用布
帛状物は、繊維表面から中心部迄全体にわたってラメラ
と該ラメラ間をつなぐ多数のフィブリルでかこまれてな
る空間が連通してなる空孔率３０％〜８０％のポリオレ
フィン多孔質繊維を含んでなるものである。前記のポリ
オレフィン多孔質繊維は、所定原料を溶融紡糸して未延
伸糸を得、必要に応じてアニール処理を施した後に冷延
伸と熱延伸を組み合わせて延伸し、この延伸によって多
孔質化することで製造される。As a wiping cloth excellent in retaining ability and preventing lint generation, a cloth for a wiper containing a polyolefin porous long fiber having a specific porous structure and a porosity of 30 to 80%. Things are known (see Japanese Patent Laid-Open No. 2-91241). The cloth-like material for wiper is a polyolefin porous fiber having a porosity of 30% to 80%, in which lamellas and spaces surrounded by a large number of fibrils connecting the lamellas communicate with each other from the fiber surface to the central portion. Is included. The polyolefin porous fiber is obtained by melt-spinning a predetermined raw material to obtain an unstretched yarn, optionally subjecting it to an annealing treatment, then stretching by combining cold stretching and hot stretching, and making it porous by this stretching. Manufactured in.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示されているポリオレフィン多孔質繊維は空孔率
が３０〜８０％と高く、また、伸度が３９．５％と低い
ことから、上記の公報に開示されているワイパー用布帛
状物を用いての拭き取り時に当該布帛状物を強く押さえ
つけたり、少し鋭利な凹凸を有する拭き取り面を当該布
帛状物によって拭くと、前記のポリオレフィン多孔質繊
維が比較的簡単に摩耗したり切断したりして、リントが
発生するおそれがある。However, the polyolefin porous fiber disclosed in the above publication has a high porosity of 30 to 80% and a low elongation of 39.5%. When strongly pressing the cloth-like material at the time of wiping using the cloth-like material for wipers disclosed in the publication, or by wiping the wiping surface having a little sharp unevenness with the cloth-like material, the polyolefin porous fiber is There is a risk of lint occurring due to relatively easy wear and cutting.
【０００５】本発明の目的は、リント発生防止能に優
れ、クリーンルーム内で使用されるワイピングクロス等
として好適なポリオレフィン系ワイピングクロスおよび
その製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a polyolefin-based wiping cloth which is excellent in the ability to prevent lint generation and is suitable as a wiping cloth used in a clean room, and a method for producing the same.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明のポリオレフィン系ワイピングクロスは、空隙率が８
〜２５％のポリオレフィン系多孔質長繊維からなること
を特徴とするものである。The polyolefin wiping cloth of the present invention which achieves the above object has a porosity of 8 or less.
It is characterized by comprising ˜25% of polyolefin-based porous long fibers.
【０００７】また、上記目的を達成する本発明のポリオ
レフィン系ワイピングクロスの製造方法は、ポリオレフ
ィン系樹脂とパラフィンワックスとの混合物を溶融紡糸
して連続長繊維を得、この連続長繊維を用いて熱融着不
織布を得た後、該熱融着不織布からパラフィンワックス
を抽出除去して空隙率が８〜２５％のポリオレフィン系
多孔質長繊維からなるポリオレフィン系不織布を得るこ
とを特徴とするものである。Further, in the method for producing a polyolefin-based wiping cloth of the present invention which achieves the above object, a continuous filament is obtained by melt-spinning a mixture of a polyolefin resin and paraffin wax, and the continuous filament is heated. After obtaining the fusion-bonded nonwoven fabric, paraffin wax is extracted and removed from the heat-fusion nonwoven fabric to obtain a polyolefin-based nonwoven fabric composed of polyolefin-based porous long fibers having a porosity of 8 to 25%. .
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。先ず、本発明のポリオレフィン系ワイピン
グクロスについて説明すると、このポリオレフィン系ワ
イピングクロスは、上述したように、空隙率が８〜２５
％のポリオレフィン系多孔質長繊維からなる。ここで、
本発明でいうポリオレフィン系多孔質長繊維の「空隙
率」とは、目的物であるポリオレフィン系ワイピングク
ロスからサンプリングしたポリオレフィン系多孔質長繊
維について、光学顕微鏡により測定した外径から直径デ
ニール（Ｄ1 ）を求めると共に、その重量から重量デニ
ール（Ｄ2 ）を求め、これらの値から次式により算出し
たものを意味する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below. First, the polyolefin-based wiping cloth of the present invention will be described. The polyolefin-based wiping cloth has a porosity of 8 to 25 as described above.
% Of polyolefin-based porous long fibers. here,
The "porosity" of the polyolefin porous long fibers referred to in the present invention means, from the outer diameter measured by an optical microscope, to the denier (D 1 ) of the polyolefin porous long fibers sampled from the target polyolefin wiping cloth. ), The weight denier (D 2 ) is calculated from the weight, and these values are calculated by the following formula.
【数１】 [Equation 1]
【０００９】上記の空隙率を８〜２５％に限定する理由
は、次の通りである。すなわち、ポリオレフィン系多孔
質長繊維においてその空隙率を８〜２５％とすることに
より、当該長繊維の材質および繊度にもよるが、その伸
度（ＪＩＳ Ｌ １０６９に基づいて測定した値）を概
ね１００〜１０００％とすることができる。伸度が概ね
前記の範囲内であるポリオレフィン系多孔質長繊維は破
断に要するエネルギーが大きいので、摩耗や引っ掛けに
よる切断に対する耐性が高い。その結果として、リント
発生防止能の高いポリオレフィン系ワイピングクロスを
得ることが可能になる。ポリオレフィン系多孔質長繊維
の伸度を高めるうえからは、その空隙率は低い方が望ま
しいが、空隙率があまりに低いと、例えばクリーンルー
ム内で使用されるワイピングクロスとして実用的な拭き
取り性能を有するポリオレフィン系ワイピングクロスを
得ることができなくなる。本発明では、クリーンルーム
内で使用されるワイピングクロスとしても実用的な拭き
取り性能を有し、かつ、リント発生防止能の高いポリオ
レフィン系ワイピングクロスを得るうえから、ポリオレ
フィン系多孔質長繊維の空隙率を８〜２５％とする。The reason why the porosity is limited to 8 to 25% is as follows. That is, by setting the porosity of the polyolefin-based porous long fibers to 8 to 25%, the elongation (value measured based on JIS L 1069) is roughly dependent on the material and fineness of the long fibers. It can be 100 to 1000%. Since the polyolefin-based porous continuous fibers having an elongation within the above range require a large amount of energy for breaking, they have high resistance to cutting due to abrasion or catching. As a result, it is possible to obtain a polyolefin-based wiping cloth having a high lint generation preventing ability. From the viewpoint of increasing the elongation of the polyolefin porous long fibers, it is desirable that the porosity is low, but if the porosity is too low, for example, a polyolefin having a practical wiping performance as a wiping cloth used in a clean room. The system wiping cloth cannot be obtained. In the present invention, having a practical wiping performance as a wiping cloth used in a clean room, and, in order to obtain a polyolefin-based wiping cloth with a high lint generation preventing ability, the porosity of the polyolefin-based porous long fibers 8 to 25%.
【００１０】空隙率は前記の範囲内であれば特に限定さ
れるものではなく、目的とするポリオレフィン系ワイピ
ングクロスの用途等に応じて適宜選択可能である。ま
た、上記ポリオレフィン系多孔質長繊維の繊度は特に限
定されるものではなく、目的とするポリオレフィン系ワ
イピングクロスの用途等に応じて概ね０．５〜１０deの
範囲内で適宜選択可能である。The porosity is not particularly limited as long as it is within the above range, and can be appropriately selected according to the intended use of the polyolefin wiping cloth. Further, the fineness of the polyolefin porous long fibers is not particularly limited, and can be appropriately selected within the range of about 0.5 to 10 de, depending on the intended use of the polyolefin wiping cloth and the like.
【００１１】ポリオレフィン系多孔質長繊維の材質はポ
リオレフィン系であれば特に限定されるものではなく、
当該材質の具体例としては高密度ポリエチレン，低密度
ポリエチレン，ポリプロピレンおよびこれらを変性した
変性ポリオレフィン等の樹脂が挙げられる。これらの中
でも、結晶粒子が大きい高密度ポリエチレンを用いる
と、空孔が大きくなるので好ましい。The material of the polyolefin-based porous continuous fiber is not particularly limited as long as it is a polyolefin-based material.
Specific examples of the material include high density polyethylene, low density polyethylene, polypropylene, and modified polyolefins obtained by modifying these. Among these, it is preferable to use high-density polyethylene having large crystal grains because the pores become large.
【００１２】上述したポリオレフィン系多孔質長繊維か
らなる本発明のポリオレフィン系ワイピングクロスの目
付は特に限定されるものではなく、その用途等に応じて
適宜選択可能であるが、概ね１０〜３００ｇ／ｍ2 とす
ることが好ましく、特に３０〜１００ｇ／ｍ2 とするこ
とが好ましい。The basis weight of the polyolefin-based wiping cloth of the present invention made of the above-mentioned polyolefin-based porous long fibers is not particularly limited and can be appropriately selected according to the application, etc., but is generally 10 to 300 g / m 2. 2 is preferable, and 30 to 100 g / m 2 is particularly preferable.
【００１３】本発明のポリオレフィン系ワイピングクロ
スはリント発生防止能が高く、かつ、耐薬品性の高いポ
リオレフィン系繊維からなることから、クリーンルーム
内で使用するワイピングクロス等として好適である。こ
のような特性を有する本発明のポリオレフィン系ワイピ
ングクロスは、上述したポリオレフィン系多孔質長繊維
からなるものであれば織布であってもよいし不織布であ
ってもよいが、製造が容易であるという観点から、不織
布が好ましい。不織布からなる本発明のポリオレフィン
系ワイピングクロスは、例えば、以下に述べる本発明の
方法によって製造することができる。The polyolefin-based wiping cloth of the present invention is suitable as a wiping cloth or the like used in a clean room because it has a high lint generation preventing ability and a polyolefin-based fiber having high chemical resistance. The polyolefin-based wiping cloth of the present invention having such characteristics may be a woven fabric or a non-woven fabric as long as it is made of the above-mentioned polyolefin-based porous long fibers, but it is easy to manufacture. From the viewpoint, a nonwoven fabric is preferable. The polyolefin-based wiping cloth of the present invention made of a nonwoven fabric can be produced, for example, by the method of the present invention described below.
【００１４】本発明のポリオレフィン系ワイピングクロ
スの製造方法は、前述したように、ポリオレフィン系樹
脂とパラフィンワックスとの混合物を溶融紡糸して連続
長繊維を得、この連続長繊維を用いて熱融着不織布を得
た後、該熱融着不織布からパラフィンワックスを抽出除
去して空隙率が８〜２５％のポリオレフィン系不織布か
らなるポリオレフィン系ワイピングクロスを得ることを
特徴とするものである。As described above, the method for producing a polyolefin-based wiping cloth of the present invention comprises melt-spinning a mixture of a polyolefin-based resin and paraffin wax to obtain continuous filaments, and heat-bonding the continuous filaments. After obtaining the non-woven fabric, the paraffin wax is extracted and removed from the heat-fusible non-woven fabric to obtain a polyolefin-based wiping cloth made of a polyolefin-based non-woven fabric having a porosity of 8 to 25%.
【００１５】ここで、上記のポリオレフィン系樹脂の具
体例としては、既に説明した本発明のポリオレフィン系
多孔質長繊維の材質として例示したものと同じものが挙
げられる。また、上記のパラフィンワックスとしては、
例えば、所望の融点を有するＣ16〜Ｃ40のものを使用す
ることができる。Specific examples of the above-mentioned polyolefin-based resin include the same as those exemplified as the material of the above-mentioned polyolefin-based porous continuous fiber of the present invention. Further, as the above paraffin wax,
For example, C 16 to C 40 having a desired melting point can be used.
【００１６】本発明の方法では、ポリオレフィン系樹脂
とパラフィンワックスとの混合物を溶融紡糸して得た連
続長繊維から最終的にパラフィンワックスを抽出除去し
て、所定の空隙率を有するポリオレフィン系多孔質長繊
維からなるポリオレフィン系ワイピングクロスを得る。
したがって、前記の混合物におけるポリオレフィン系樹
脂とパラフィンワックスとの混合比（重量比）は、使用
するポリオレフィン系樹脂およびパラフィンワックスの
各比重、前記の連続長繊維を用いて熱融着不織布を得る
までの過程でのパラフィンワックスの揮散量、前記の熱
融着不織布から抽出除去されるパラフィンワックスの量
等を勘案して、目的とするポリオレフィン系ワイピング
クロスにおけるポリオレフィン系多孔質長繊維の空隙率
に応じて適宜選択される。この混合比（重量比）は、概
ね３０：１００〜３００：１００の範囲内である。In the method of the present invention, the paraffin wax is finally extracted and removed from the continuous filaments obtained by melt spinning a mixture of the polyolefin resin and the paraffin wax to obtain a polyolefin porous material having a predetermined porosity. A polyolefin-based wiping cloth made of long fibers is obtained.
Therefore, the mixing ratio (weight ratio) of the polyolefin-based resin and the paraffin wax in the above mixture depends on the specific gravities of the polyolefin-based resin and the paraffin wax to be used, and until the heat-bonded nonwoven fabric is obtained using the continuous long fibers. Considering the amount of paraffin wax volatilized in the process, the amount of paraffin wax extracted and removed from the heat-bonded nonwoven fabric, etc., depending on the porosity of the polyolefin-based porous long fibers in the intended polyolefin-based wiping cloth. It is selected appropriately. This mixing ratio (weight ratio) is generally within the range of 30: 100 to 300: 100.
【００１７】上記の混合物から連続長繊維を得る際の溶
融紡糸条件は、使用するポリオレフィン系樹脂およびパ
ラフィンワックスの種類並びにそれぞれの使用量に応じ
て適宜選択される。溶融紡糸によって得た連続長繊維を
用いての熱融着不織布の製造は、前記の混合物を押出機
に供給して溶融紡糸して得た未延伸糸を高速の空気流に
よって引き取り、コンベア上に振り落としてランダムウ
ェブを形成した後、引き続き、このランダムウェブを形
成している連続長繊維同士をエンボスローラ，熱風融着
装置等によって熱融着して不織布とする、いわゆるスパ
ンボンド法に基づいて行うことができる。連続長繊維同
士の熱融着温度は、当該連続長繊維中のポリオレフィン
系樹脂の種類に応じて適宜選択されるが、概ね１００〜
２００℃の範囲内である。The melt-spinning conditions for obtaining continuous filaments from the above mixture are appropriately selected according to the types of polyolefin resin and paraffin wax used and the amounts of each used. Production of a heat-bonded nonwoven fabric using continuous filaments obtained by melt spinning, the mixture is fed to the extruder and the undrawn yarn obtained by melt spinning is drawn by a high-speed air stream, and on a conveyor. After forming a random web by shaking off, subsequently, continuous filaments forming this random web are heat-fused to each other by an embossing roller, a hot air fusing device, etc. to form a nonwoven fabric, based on the so-called spunbond method. It can be carried out. The heat fusion temperature of the continuous long fibers is appropriately selected according to the type of the polyolefin resin in the continuous long fibers, but is generally 100 to
It is in the range of 200 ° C.
【００１８】本発明の方法では、上述のようにして熱融
着不織布を得た後、当該熱融着不織布を形成している連
続長繊維からパラフィンワックスを抽出除去して、空隙
率が８〜２５％のポリオレフィン系多孔質長繊維からな
るポリオレフィン系不織布をを得る。このポリオレフィ
ン系不織布が、本発明のポリオレフィン系ワイピングク
ロスである。上記の熱融着不織布からのパラフィンワッ
クスの抽出除去は、例えば、パラフィンワックスの抽出
剤（ｎ−ヘキサン等）に当該熱融着不織布を所定時間浸
漬した後、水洗し、乾燥することにより行うことができ
る。In the method of the present invention, after the heat-bonded nonwoven fabric is obtained as described above, the paraffin wax is extracted and removed from the continuous filaments forming the heat-bonded nonwoven fabric so that the porosity is 8 to 8. A polyolefin-based nonwoven fabric comprising 25% polyolefin-based porous long fibers is obtained. This polyolefin-based nonwoven fabric is the polyolefin-based wiping cloth of the present invention. The extraction and removal of paraffin wax from the heat-bonded nonwoven fabric is performed, for example, by immersing the heat-bonded nonwoven fabric in a paraffin wax extractant (n-hexane or the like) for a predetermined time, followed by washing with water and drying. You can
【００１９】なお、目的とするポリオレフィン系ワイピ
ングクロスの目付は、前述したように、当該ポリオレフ
ィン系ワイピングクロスの用途等に応じて概ね１０〜３
００ｇ／ｍ2 の範囲内で適宜選択可能であるが、特に３
０〜１００ｇ／ｍ2 が好ましい。したがって、前述した
連続長繊維を用いてランダムウェブを形成する際に、最
終的に得られるポリオレフィン系ワイピングクロスの目
付が所望値となるように、当該ランダムウェブの目付を
適宜調整する。As described above, the weight per unit area of the intended polyolefin wiping cloth is approximately 10 to 3 depending on the application of the polyolefin wiping cloth.
It can be appropriately selected within the range of 00 g / m 2 , but especially 3
0 to 100 g / m 2 is preferable. Therefore, when forming a random web using the continuous long fibers described above, the basis weight of the random web is appropriately adjusted so that the basis weight of the polyolefin-based wiping cloth finally obtained has a desired value.
【００２０】[0020]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
実施例および比較例での測定法方ないし評価方法につい
て先ず説明する。 ・ポリオレフィン系多孔質長繊維の空隙率 ポリオレフィン系ワイピングクロスからサンプリングし
たポリオレフィン系多孔質長繊維について、光学顕微鏡
により測定した外径から直径デニール（Ｄ1 ）を求める
と共にその重量から重量デニール（Ｄ2 ）を求め、これ
らの値から次式により算出する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
First, the measuring methods and evaluation methods in Examples and Comparative Examples will be described. -Porosity of polyolefin-based porous continuous fiber For a polyolefin-based porous continuous fiber sampled from a polyolefin-based wiping cloth, the diameter denier (D 1 ) is determined from the outer diameter measured by an optical microscope, and the weight denier (D 2 ) is calculated from the weight. ) Is calculated and calculated from these values by the following formula.
【数２】 [Equation 2]
【００２１】・ポリオレフィン系多孔質長繊維の強伸度
の測定 ランダムウェブから連続長繊維を採取し、この連続長繊
維から実施例または比較例での条件と同一条件でパラフ
ィンワックスを抽出除去してポリオレフィン系多孔質長
繊維を得た後、ＪＩＳ Ｌ １０６９に基づいて単繊維
の強度および伸度を求める。Measurement of strength / elongation of polyolefin-based porous continuous fibers: Continuous continuous fibers were collected from a random web, and paraffin wax was extracted and removed from the continuous continuous fibers under the same conditions as those in Examples or Comparative Examples. After obtaining the polyolefin-based porous long fiber, the strength and elongation of the single fiber are determined based on JIS L 1069.
【００２２】・ポリオレフィン系ワイピングクロスのリ
ント発生防止能試験 図１に示すように、直径７０ｍｍ，高さ５０ｍｍの鋼製
の円柱（重さ１５００ｇ）１の一方の端部に、実施例ま
たは比較例で得たポリオレフィン系ワイピングクロスか
ら切り出した１２０ｍｍ角の試験片２を紐３で固定し、
当該試験片２が固定された前記の円柱１を試験片２側を
下にして１０００番の水研ペーパー４上に置き、この状
態下で前記の円柱１を水平方向に５回往復運動させるこ
とにより行う。このとき、往復運動の移動距離は片道２
ｃｍとし、移動速度は１往復／秒とする。試験後、水研
ペーパー４の表面を拡大鏡により観察してリントの有無
を調べ、リントが発生していた場合には当該リントを走
査型電子顕微鏡で観察して、その発生源を調べる。Test for Preventing Lint Generation of Polyolefin Wiping Cloth As shown in FIG. 1, an example or comparative example is provided at one end of a steel column (weight 1500 g) having a diameter of 70 mm and a height of 50 mm. The test piece 2 of 120 mm square cut out from the polyolefin-based wiping cloth obtained in 1 was fixed with a string 3,
The cylinder 1 to which the test piece 2 is fixed is placed on the No. 1000 water polishing paper 4 with the test piece 2 side facing down, and in this state, the cylinder 1 is reciprocated 5 times in the horizontal direction. By. At this time, the moving distance of the reciprocating motion is one way 2
The moving speed is 1 round trip / second. After the test, the surface of the water polishing paper 4 is observed with a magnifying glass to check the presence or absence of lint. If lint has occurred, the lint is observed with a scanning electron microscope to examine the source of the lint.
【００２３】・ポリオレフィン系ワイピングクロスの拭
き取り性能試験 図２に示すように、直径３０ｍｍ，高さ５０ｍｍの円柱
（重さ１５００ｇ）１１の一方の端部に、実施例または
比較例で得たポリオレフィン系ワイピングクロスから切
り出した５０ｍｍ角の試験片１２を紐１３で固定する。
また、液晶表示装置に使用される液晶（メルク社製のＺ
ＬＩ−５１５０−０７５）１４をスイライドガラス１５
上に０．０１ミリリットル滴下する。そして、試験片１
２が固定された前記の円柱１１を試験片１２側を下にし
て上記のスライドガラス１５上（液晶１４を滴下した面
上）に置き、この状態下で前記の円柱１１を水平方向に
３回往復運動させる。このとき、前記の円柱１１には鉛
直方向に１．５ｋｇの荷重がかかる。また、円柱１１の
往復運動の移動距離は片道２ｃｍとし、移動速度は１往
復／秒とする。上記３回の往復運動を試験片１２を代え
て計３回行う。Wiping performance test of polyolefin-based wiping cloth As shown in FIG. 2, a polyolefin-based wipe obtained in Examples or Comparative Examples is provided at one end of a cylinder (weight 1500 g) 11 having a diameter of 30 mm and a height of 50 mm. A 50 mm square test piece 12 cut out from the wiping cloth is fixed with a string 13.
In addition, the liquid crystal used in the liquid crystal display device (Z manufactured by Merck Ltd.
LI-5150-075) 14 to Silide glass 15
Drop 0.01 ml on top. And test piece 1
The column 11 to which 2 is fixed is placed on the slide glass 15 (on the surface on which the liquid crystal 14 is dropped) with the test piece 12 side facing down, and under this state, the column 11 is horizontally moved three times. Reciprocate. At this time, a load of 1.5 kg is applied to the column 11 in the vertical direction. Further, the moving distance of the reciprocating motion of the cylinder 11 is 2 cm one way, and the moving speed is 1 reciprocating / sec. The above reciprocating motion is repeated three times with the test piece 12 being replaced.
【００２４】この後、スライドガラス１５を２０ミリリ
ットルのヘキサンで洗浄し、洗浄に使用したヘキサンの
紫外吸収スペクトルをＵＶ分光器で測定して、前記の液
晶１４の吸収ピーク波長である２３９．９ｎｍにおける
ピーク強度を求める。そして、このピーク強度と、予め
作成しておいた検量線とから、スライドガラス１５に残
存していた液晶１４の量を求める。拭き取り性能は、ス
ライドガラス１５に残存していた液晶１４の量から評価
する。Thereafter, the slide glass 15 was washed with 20 ml of hexane, and the ultraviolet absorption spectrum of the hexane used for washing was measured by a UV spectroscope, and the absorption peak wavelength of the liquid crystal 14 was 239.9 nm. Find the peak intensity. Then, the amount of the liquid crystal 14 remaining on the slide glass 15 is obtained from this peak intensity and the calibration curve created in advance. The wiping performance is evaluated from the amount of the liquid crystal 14 remaining on the slide glass 15.
【００２５】実施例１ 高密度ポリエチレン（三井石油化学工業（株）製のハイ
ゼックス２２００Ｊ；以下、高密度ポリエチレンを「Ｈ
ＤＰＥ」と略記する。）１００重量部とパラフィンワッ
クス（日本石油（株）製の１４５゜パラフィン）１００
重量部との混合物を図３および図４に示すスパンボンド
不織布製造設備に供給して、単糸繊度３de，目付８０ｇ
／ｍ2 のスパンボンド不織布（熱融着不織布）を得た。Example 1 High-density polyethylene (Hi-Zex 2200J manufactured by Mitsui Petrochemical Co., Ltd .;
DPE ". ) 100 parts by weight and paraffin wax (145 ° paraffin manufactured by Nippon Oil Co., Ltd.) 100
The mixture with parts by weight is supplied to the spunbond nonwoven fabric manufacturing equipment shown in FIGS. 3 and 4, and the single yarn fineness is 3 de, and the basis weight is 80 g.
A spunbonded nonwoven fabric (heat-bonded nonwoven fabric) of / m 2 was obtained.
【００２６】図３はスパンボンド不織布製造設備２１の
概略を示す上面図であり、図４は当該スパンボンド不織
布製造設備２１の概略を示す側面図である。図３および
図４に示したスパンボンド不織布製造設備２１は、上記
のＨＤＰＥとパラフィンワックスとを混合し、この混合
物を溶融紡糸して未延伸の連続長繊維を形成するエクス
トルーダー式の溶融紡糸装置２２を４基備え、これらの
溶融紡糸装置２２は所定高さの台２３上に並列に配置さ
れている。各溶融紡糸装置２２の紡糸ノズル２２ａから
押し出された前記の混合物は未延伸の多数の連続長繊維
２４となり、当該連続長繊維２４は各紡糸ノズル２２ａ
の下方にそれぞれ設けられているエジェクター２５に入
る。各エジェクター２５内には図示を省略した空気供給
源から当該エジェジェクター２５の長手方向下向きに高
速で流れる空気が供給されており、紡糸ノズル２２ａか
ら出た未延伸の連続長繊維は高速で流れる前記の空気に
よって引き取られ、分散板２６にぶつけられる。FIG. 3 is a top view showing the outline of the spunbonded nonwoven fabric manufacturing equipment 21, and FIG. 4 is a side view showing the outline of the spunbonded nonwoven fabric manufacturing equipment 21. The spunbonded nonwoven fabric manufacturing facility 21 shown in FIGS. 3 and 4 is an extruder-type melt spinning apparatus that mixes the above HDPE and paraffin wax and melt-spins the mixture to form unstretched continuous filaments. The melt spinning apparatus 22 is provided with four groups 22, and the melt spinning apparatuses 22 are arranged in parallel on a table 23 having a predetermined height. The mixture extruded from the spinning nozzles 22a of each melt spinning device 22 becomes a large number of undrawn continuous filaments 24, and the continuous filaments 24 are formed into the spinning nozzles 22a.
Enter the ejectors 25 provided under each of them. In each ejector 25, an air supply source (not shown) supplies air flowing at a high speed downward in the longitudinal direction of the ejector 25, and the unstretched continuous filaments discharged from the spinning nozzle 22a flow at a high speed. Of air and hit the dispersion plate 26.
【００２７】分散板２６の下方にはネットコンベア２７
が配置されており、分散板２６にぶつけられた未延伸糸
２４は当該分散板２６上でバウンドした後にネットコン
ベア２７上に分散して落ちて、当該ネットコンベア２７
上にランダムウェブ２８を形成する。このランダムウェ
ブ２８は、ネットコンベア２７によって一対のエンボス
ローラ２９に移送され、ランダムウェブ２８を形成して
いる各未延伸糸２４は当該一対のエンボスローラ２９の
間を通過することによって互いに熱融着して、スパンボ
ンド不織布（熱融着不織布）３０となる。このときのエ
ンボスローラ２９による熱融着温度は１２０℃とした。
スパンボンド不織布（熱融着不織布）３０は、巻取り機
３１によって巻き取られる。Below the dispersion plate 26 is a net conveyor 27.
The unstretched yarns 24 struck by the dispersion plate 26 bounce on the dispersion plate 26 and are dispersed and dropped on the net conveyor 27.
A random web 28 is formed on top. The random web 28 is transferred to the pair of embossing rollers 29 by the net conveyor 27, and the respective undrawn yarns 24 forming the random web 28 pass between the pair of embossing rollers 29 to be heat-sealed to each other. Then, a spunbonded nonwoven fabric (heat-bonded nonwoven fabric) 30 is obtained. The heat fusion temperature by the embossing roller 29 at this time was 120 ° C.
The spunbond nonwoven fabric (heat-bonding nonwoven fabric) 30 is wound by a winder 31.
【００２８】この後、上記のスパンボンド不織布３０を
液温３０℃のｎ−ヘキサンに１時間浸漬することによっ
て当該スパンボンド不織布３０中のパラフィンワックス
を抽出除去し、この後に水洗および風乾を行って、単糸
繊度３de，空隙率２０％のＨＤＰＥ系多孔質長繊維から
なる目付４５ｇ／ｍ2 のポリオレフィン系ワイピングク
ロス（不織布）を得た。After that, the above-mentioned spunbonded nonwoven fabric 30 is immersed in n-hexane having a liquid temperature of 30 ° C. for 1 hour to extract and remove the paraffin wax from the spunbonded nonwoven fabric 30, and then it is washed with water and air-dried. A polyolefin wiping cloth (nonwoven fabric) having a basis weight of 45 g / m 2 made of HDPE porous long fibers having a single yarn fineness of 3 de and a porosity of 20% was obtained.
【００２９】比較例１ 実施例１で用いた混合物と同一組成の混合物を紡糸，延
伸して延伸糸（連続長繊維）を得た後、当該延伸糸中の
パワフィンワックスを実施例１と同じ条件で抽出除去
し、更に、実施例１と同様にして洗浄および風乾を行っ
て、単糸繊度３de，空隙率４０％のＨＤＰＥ系多孔質長
繊維を得た。上記のＨＤＰＥ系多孔質長繊維１００重量
部と通常のＨＤＰＥの連続長繊維（原料のＨＤＰＥは旭
化成工業（株）製のＪ３１０；単糸繊度３de）１００重
量部とを図３に示したスパンボンド不織布製造設備２１
の各エジェクター２５に供給して、目付５０ｇ／ｍ2 の
ポリオレフィン系ワイピングクロス（不織布）を得た。
このポリオレフィン系ワイピングクロスを形成している
繊維の空隙率は、計算上、２０％である。Comparative Example 1 A mixture having the same composition as the mixture used in Example 1 was spun and drawn to obtain a drawn yarn (continuous long fiber), and then the power fin wax in the drawn yarn was the same as in Example 1. Extraction and removal under the conditions were performed, and washing and air drying were performed in the same manner as in Example 1 to obtain HDPE-based porous continuous fibers having a single yarn fineness of 3 de and a porosity of 40%. A spunbond of 100 parts by weight of the above HDPE-based porous continuous fibers and 100 parts by weight of ordinary continuous continuous fibers of HDPE (HDPE as a raw material is J310 manufactured by Asahi Kasei Kogyo KK, single yarn fineness 3 de) is shown in FIG. Nonwoven fabric manufacturing equipment 21
Was supplied to each ejector 25 to obtain a polyolefin-based wiping cloth (nonwoven fabric) having a basis weight of 50 g / m 2 .
The porosity of the fibers forming this polyolefin-based wiping cloth is 20% in calculation.
【００３０】実施例２ 空隙率が１０％のＨＤＰＥ系多孔質長繊維からなるポリ
オレフィン系ワイピングクロスが得られるように、ＨＤ
ＰＥとパラフィンワックスの混合割合を重量比で７：３
とした以外は実施例１と同様にして、単糸繊度３de，空
隙率１０％のＨＤＰＥ系多孔質長繊維からなる目付４５
ｇ／ｍ2 のポリオレフィン系ワイピングクロス（不織
布）を得た。Example 2 HD was obtained so that a polyolefin wiping cloth made of HDPE porous long fibers having a porosity of 10% was obtained.
Mixing ratio of PE and paraffin wax is 7: 3 by weight.
The same as in Example 1 except that the unit weight 45 is made of HDPE porous long fibers having a single yarn fineness of 3 de and a porosity of 10%.
A polyolefin-based wiping cloth (nonwoven fabric) of g / m 2 was obtained.
【００３１】比較例２ パラフィンワックスを併用せずにＨＤＰＥのみを用いた
以外は実施例１と同様にして、単糸繊度３deのＨＤＰＥ
系長繊維からなる目付５０ｇ／ｍ2 のポリオレフィン系
ワイピングクロス（不織布）を得た。Comparative Example 2 HDPE having a single yarn fineness of 3 de as in Example 1 except that HDPE alone was used without using paraffin wax.
A polyolefin-based wiping cloth (nonwoven fabric) having a basis weight of 50 g / m 2 made of continuous filaments was obtained.
【００３２】測定および試験 実施例１〜実施例２および比較例１〜比較例２のそれぞ
れにおいて、前述した方法によりポリオレフィン系多孔
質長繊維の強伸度の測定、ポリオレフィン系ワイピング
クロスのリント発生防止能試験および拭き取り性能試験
を行った。これらの結果を表１に示す。 Measurement and Test In each of Examples 1 to 2 and Comparative Examples 1 to 2, the strength and elongation of the polyolefin porous long fibers were measured by the method described above, and the lint generation of the polyolefin wiping cloth was prevented. A performance test and a wiping performance test were performed. Table 1 shows the results.
【００３３】[0033]
【表１】 [Table 1]
【００３４】表１に示したように、実施例１および実施
例２で得られた各ポリオレフィン系ワイピングクロスは
リント発生防止能に優れており、リントの発生は実質的
に認められなかった。これらのポリオレフィン系ワイピ
ングクロスにおけるリント発生防止能の高さは、それぞ
れのポリオレフィン系ワイピングクロスが伸度の高いポ
リオレフィン系多孔質長繊維によって形成されているこ
とに起因するものと推察される。また、実施例１および
実施例２で得られた各ポリオレフィン系ワイピングクロ
スは、クリーンルーム内で使用するワイピングクロスと
して実用上十分な拭き取り性能を有しており、試験後の
スライドガラスに残存する液晶の量は測定限界である１
０-8ミリリットル以下（実施例１）または１０-6〜１０
-7ミリリットル（実施例２）であった。As shown in Table 1, each of the polyolefin-based wiping cloths obtained in Examples 1 and 2 was excellent in the ability to prevent the occurrence of lint, and the occurrence of lint was not substantially observed. It is speculated that the high lint generation preventing ability of these polyolefin-based wiping cloths is due to the fact that each polyolefin-based wiping cloth is formed of polyolefin-based porous long fibers having high elongation. Each of the polyolefin-based wiping cloths obtained in Examples 1 and 2 has a practically sufficient wiping performance as a wiping cloth used in a clean room, and the liquid crystal remaining on the slide glass after the test Quantity is the measurement limit 1
0 -8 ml or less (Example 1) or 10-6
-7 ml (Example 2).
【００３５】一方、比較例１のポリオレフィン系ワイピ
ングクロスは拭き取り性能に優れてはいるものの、リン
ト発生防止能は比較的低く、発生したリントは全て当該
ポリオレフィン系ワイピングクロスを形成しているポリ
オレフィン系多孔質長繊維が切断されたものであった。
当該ポリオレフィン系多孔質長繊維の切断は、その伸度
が低いことに起因しているものと推察される。また、比
較例２のポリオレフィン系ワイピングクロスはリント発
生防止能に優れてはいるものの、その拭き取り性能は比
較的低く、試験後のスライドガラスに残存する液晶の量
は１０-4〜１０-5ミリリットルであった。On the other hand, although the polyolefin-based wiping cloth of Comparative Example 1 is excellent in wiping performance, it has a relatively low ability to prevent lint generation, and all lint generated is the polyolefin-based porous wipe forming the polyolefin-based wiping cloth. The long filaments were cut.
It is speculated that the cutting of the polyolefin-based porous long fibers is caused by the low elongation. In addition, although the polyolefin-based wiping cloth of Comparative Example 2 is excellent in the ability to prevent lint generation, its wiping performance is relatively low, and the amount of liquid crystal remaining on the slide glass after the test is 10 -4 to 10 -5 ml. Met.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によればリ
ント発生防止能に優れたポリオレフィン系ワイピングク
ロスを提供することが可能になる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a polyolefin-based wiping cloth having an excellent lint generation preventing ability.
【図１】ポリオレフィン系ワイピングクロスについての
リント発生防止能の試験方法を説明するための斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view for explaining a test method for a lint generation preventing ability of a polyolefin wiping cloth.
【図２】ポリオレフィン系ワイピングクロスについての
拭き取り性能の試験方法を説明するための斜視図であ
る。FIG. 2 is a perspective view for explaining a method for testing the wiping performance of a polyolefin-based wiping cloth.
【図３】実施例で使用したスパンボンド不織布製造設備
の概略を示す上面図である。FIG. 3 is a top view showing the outline of the spunbonded nonwoven fabric manufacturing equipment used in the examples.
【図４】図３に示したスパンボンド不織布製造設備の概
略を示す側面図である。FIG. 4 is a side view schematically showing the spunbonded nonwoven fabric manufacturing equipment shown in FIG.
２，１２ ポリオレフィン系ワイピングクロスの試験片 ２４ 未延伸の連続長繊維 ２８ ランダムウェブ ３０ スパンボンド不織布（熱融着不織布） 2,12 Polyolefin-based wiping cloth test piece 24 Unstretched continuous long fibers 28 Random web 30 Spunbond nonwoven fabric (heat-bonded nonwoven fabric)
Claims (2)
多孔質長繊維からなることを特徴とするポリオレフィン
系ワイピングクロス。1. A polyolefin-based wiping cloth comprising a porous polyolefin-based long fiber having a porosity of 8 to 25%.
クスとの混合物を溶融紡糸して連続長繊維を得、この連
続長繊維を用いて熱融着不織布を得た後、該熱融着不織
布からパラフィンワックスを抽出除去して空隙率が８〜
２５％のポリオレフィン系多孔質長繊維からなるポリオ
レフィン系不織布を得ることを特徴とするポリオレフィ
ン系ワイピングクロスの製造方法。2. A continuous filament is obtained by melt-spinning a mixture of a polyolefin resin and paraffin wax, and a continuous heat-bonding nonwoven fabric is obtained using this continuous filament, and the paraffin wax is then removed from the thermal-bonding nonwoven fabric. Porosity after extraction and removal is 8 ~
A method for producing a polyolefin-based wiping cloth, which comprises obtaining a polyolefin-based nonwoven fabric composed of 25% polyolefin-based porous long fibers.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185595A JPH0928645A (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Polyolefin wiping cloth and its manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7185595A JPH0928645A (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Polyolefin wiping cloth and its manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0928645A true JPH0928645A (en) | 1997-02-04 |
Family
ID=16173557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7185595A Pending JPH0928645A (en) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | Polyolefin wiping cloth and its manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0928645A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7713356B2 (en) | 2000-06-06 | 2010-05-11 | Nitto Denko Corporation | Cleaning sheet, conveying member using the same, and substrate processing equipment cleaning method using them |
| US7718255B2 (en) | 2003-08-19 | 2010-05-18 | Nitto Denko Corporation | Cleaning sheets and method of cleaning with the same |
| US7793668B2 (en) | 2000-06-06 | 2010-09-14 | Nitto Denko Corporation | Cleaning sheet, conveying member using the same, and substrate processing equipment cleaning method using them |
| US8460783B2 (en) | 2002-06-19 | 2013-06-11 | Nitto Denko Corporation | Cleaning sheets, transfer member having cleaning function, and method of cleaning substrate-processing apparatus with these |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP7185595A patent/JPH0928645A/en active Pending
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