JPH0928665A

JPH0928665A - カテーテル

Info

Publication number: JPH0928665A
Application number: JP7185690A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Osada; 敏彦長田; Itaru Okubo; 到大久保
Original assignee: Terumo Corp
Current assignee: Terumo Corp
Priority date: 1995-07-21
Filing date: 1995-07-21
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】拡張体を有し、ワイヤ操作によってチューブの
先端部が屈曲する機構を備えたカテーテルチューブにお
いて、チューブ本体のルーメン数を最小限にし、カテー
テルの細径化を図る。【解決手段】カテーテル１Ａは、チューブ本体２と、チ
ューブ本体２の湾曲部２５を残してルーメン２３、２４
内に軸方向に移動不能な状態で設置された密着巻きコイ
ル３と、密着巻きコイル３内に挿通され、一端がチュー
ブ本体２の先端に固定された牽引ワイヤ４と、チューブ
本体２の外周面上に設置され、拡張・収縮自在な拡張体
５とを備えている。密着巻きコイル３と牽引ワイヤ４と
が収納されたルーメン２３は、チューブ本体２の先端に
は開口せず、拡張体５の内部に開口している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、心臓、血
管、消化管、尿道、腹腔等の身体腔内に挿入して用いら
れ、挿入部位の観察や医療処置を行うカテーテル、特に
軟性鏡を構成するカテーテルに関する。

【０００２】

【従来の技術】身体腔内に挿入して用いられるカテーテ
ルにおいて、カテーテル先端を目的とする部位の方向へ
向けたり、目的とする部位に位置させたりするために、
遠隔操作によりその先端部を屈曲させる屈曲機構（首振
り機構）を有するカテーテルが開発されている。特に、
内視鏡を構成するカテーテルにおいては、観察部位の視
野を選択するために、先端部の屈曲機構は重要な機構の
一つとなっている。

【０００３】従来、このような内視鏡としては、その先
端部に、複数の節輪を回動自在に順次連結した屈曲部を
設け、先端が該屈曲部にそれぞれ固定された４本のワイ
ヤーのうちの所望のワイヤーを基端側の操作部にて牽引
操作することにより、前記屈曲部を上下左右の４方向に
屈曲させる構造のものが用いられていたが、近年、内視
鏡の細径化が進むにつれ、節輪を用いない構造の先端部
屈曲機構が開発されている。

【０００４】その一例として、ある程度の剛性（または
抗収縮性）が付与された非屈曲部とその先端側に位置す
る屈曲部とで構成されたチューブ本体の長手方向に沿っ
て複数のルーメンが形成されたマルチルーメンカテーテ
ルのルーメン内に牽引ワイヤを設置した構造のカテーテ
ルがある。カテーテルの細径化及びルーメンの配置の関
係から、このようなマルチルーメンカテーテルのチュー
ブ本体は４ルーメンチューブであり、一つをファイバー
スコープ収納用ルーメン、一つを体腔内等への流体の注
入、体腔内等からの流体の吸引や各種医療処置器具を挿
通するために用いるワーキングチャンネル用ルーメン、
残りの二つを牽引ワイヤを設置した屈曲操作用ルーメン
とし、この屈曲操作用ルーメンをチューブ本体の中心軸
を介して対称位置に配置することにより、対称二方向の
屈曲機構を発現させるものが一般的である。

【０００５】このような先端部屈曲機構を有するカテー
テルにおいて、例えば、血流や胆汁などの流れを遮断す
る目的で、カテーテルの先端付近に拡張体を設置する必
要がある場合がある。この場合、拡張体内への流体の注
入及び排出を行うためのルーメンが必要となるが、上記
４ルーメンチューブに拡張体拡張用のルーメンを追加し
て５ルーメンとする方法と、屈曲操作用ルーメンを一つ
として４ルーメンチューブとする方法が考えられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、拡張体
拡張用のルーメンを追加して５ルーメンとすると、カテ
ーテルの外径が大きくなったり、屈曲操作用ルーメンを
対称位置に設置することができなくなり、対称二方向の
湾曲が不可能となるという問題点がある。また、４ルー
メンとして、屈曲操作用ルーメンを一つとすると、カテ
ーテルの先端部の屈曲方向が一方向に限定される。いず
れの場合でも、屈曲した先端部が所望の方向に向くよう
にカテーテルを余計に回転させることが必要となり、カ
テーテルの操作性が悪くなるという問題点がある。

【０００７】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであって、カテーテルの外径を増大することな
く拡張体を設置できる、先端部屈曲機構を有する細径の
カテーテルを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）から（９）の本発明により達成される。

【０００９】（１）ワイヤ操作により屈曲する先端部
と、該先端部よりも基端側に形成され、ワイヤ操作によ
って実質的に湾曲しない中間部とを有する可撓性のチュ
ーブ本体と、該チューブ本体のほぼ全長に渡って形成さ
れた少なくとも一つの牽引ワイヤ収納用のルーメンと、
該ルーメン内に収納され、先端が前記チューブ本体先端
付近で偏心位置に固定された少なくとも一つの牽引ワイ
ヤと、前記チューブ本体の先端側の外周面上に設置され
た拡張・収縮自在な拡張体と、前記チューブ本体の基端
側に設けられ、前記牽引ワイヤを牽引操作するための操
作具とを有するカテーテルであって、前記操作具は、前
記チューブ本体の基端側に装着され、前記ルーメンと流
体密に連通する内部空間を有する操作具本体と、該操作
具本体に設けられ、該操作具本体の外部と前記内部空間
とを連通させる開口部と、前記操作具本体に流体密に連
結し、前記牽引ワイヤをチューブ本体基端方向に牽引す
る牽引具とを有しており、前記ルーメンは、前記拡張体
内へ開放しており、前記拡張体を拡張・収縮させるため
の流体は、前記牽引ワイヤが収納されている前記ルーメ
ンを介して注入・排出されることを特徴とするカテーテ
ル。

【００１０】（２）前記チューブ本体の前記中間部に
おいて、長手方向の抗収縮性を有する抗収縮性部材を前
記ルーメン内に固定したことを特徴とする上記（１）に
記載のカテーテル。

【００１１】（３）前記抗収縮性部材は、その基端か
ら先端まで貫通する内腔を有し、該内腔に前記牽引ワイ
ヤが収納され、前記抗収縮性部材および前記牽引ワイヤ
との間を前記流体が通過するように構成されていること
を特徴とする上記（２）に記載のカテーテル。

【００１２】（４）前記抗収縮性部材は密着巻きコイ
ルであることを特徴とする上記（２）又は（３）に記載
のカテーテル。

【００１３】（５）前記拡張体は前記チューブ本体の
前記先端部および前記中間部の境界部上に設けられてお
り、前記チューブ本体は、前記抗収縮性部材の先端より
も先端側に、前記ルーメンと前記拡張体内とを連通させ
る少なくとも一つの側口を有していることを特徴とする
上記（２）ないし（４）のいずれかに記載のカテーテ
ル。

【００１４】（６）前記拡張体は前記チューブ本体の
前記中間部に設けられており、前記抗収縮性部材の一部
には、拡張体への流体の注入・排出を可能とするための
少なくとも一つの側口が設けられており、かつ、前記チ
ューブ本体の前記中間部に、前記ルーメンと前記拡張体
内とを連通させる少なくとも一つの側口が設けられてい
ることを特徴とする上記（２）ないし（４）のいずれか
に記載のカテーテル。

【００１５】（７）前記チューブ本体は、前記チュー
ブ本体の外側へ開放する第２のルーメンを有しており、
前記操作具は、前記操作具本体の前記内部空間内に配設
され、一端が前記第２のルーメンと流体密に接続する接
続管と、前記操作具本体に形成され、前記操作具本体の
外部と前記内部空間とを連通する第２の開口部とを有し
ており、前記接続管の他端は前記第２の開口部と流体密
に接続し、これにより前記第２のルーメンが前記内部空
間に連通することなく前記接続管を介して前記操作具本
体の外部に連通していることを特徴とする上記（１）な
いし（６）のいずれかに記載のカテーテル。

【００１６】（８）ワイヤ操作により屈曲する先端部
と、該先端部よりも基端側に形成され、ワイヤ操作によ
って実質的に湾曲しない中間部とを有する可撓性のチュ
ーブ本体と、該チューブ本体のほぼ全長に渡って形成さ
れ、該チューブ本体の中心軸から互いに反対方向に離間
して形成された一対の牽引ワイヤ収納用のルーメンと、
該ルーメン内にそれぞれ収納され、先端が前記チューブ
本体先端付近で偏心位置に固定された一対の牽引ワイヤ
と、前記チューブ本体の先端側の外周面上に設置された
拡張・収縮自在な拡張体と、前記チューブ本体の基端側
に設けられ、前記一対の牽引ワイヤを牽引操作するため
の操作具とを有するカテーテルであって、前記操作具
は、前記チューブ本体の基端側に装着され、前記一対の
ルーメンの少なくとも一方と流体密に連通する内部空間
を有する操作具本体と、該操作具本体に設けられ、該操
作具本体の外部と前記内部空間とを連通させる開口部
と、前記操作具本体に流体密に連結し、前記内部空間と
連通する前記ルーメンに収納された前記牽引ワイヤをチ
ューブ本体基端方向に牽引する牽引具とを有しており、
前記操作具の前記内部空間と連通する前記一対のルーメ
ンの少なくとも一方は前記拡張体内へ開放しており、該
ルーメンを介して前記拡張体を拡張・収縮させるための
流体が注入・排出されることを特徴とするカテーテル。

【００１７】（９）前記操作具の前記内部空間は前記
一対のワイヤ収納用のルーメンの両方に流体密に連通し
ており、前記一対の牽引ワイヤは前記牽引具によりチュ
ーブ本体基端方向に独立して牽引されることを特徴とす
る上記（８）に記載のカテーテル。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明のカテーテルを添付
図面に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。

【００１９】図１は、本発明の医療用チューブを内視鏡
に適用した場合の実施例を示す全体側面図であり、図２
は、図１に示すカテーテルの先端部を示す斜視図であ
り、図３は、図２中のＩ−Ｉ線での縦断面図であり、図
４は、図２中のII−II線での縦断面図であり、図５は、
図１および図４中のIII −III 線での横断面図、図６
は、図１に示す操作具の縦断面図であり、図７は、図６
中のIV−IV線での横断面図であり、図８は、図６中のＶ
−Ｖ線での横断面図である。なお、以下の説明におい
て、図２ないし図４における右側を「基端」、左側を
「先端」とする。

【００２０】図１乃至図８に示すように、本発明のカテ
ーテル１Ａは、ワイヤ操作により屈曲する先端部２１
と、先端部２１よりも基端側に形成され、ワイヤ操作に
よって実質的に湾曲しない中間部２２とを有する可撓性
のチューブ本体２と、チューブ本体２のほぼ全長に渡っ
て形成された牽引ワイヤ収納用のルーメン３３、３４
と、ルーメン３３、３４内に収納され、先端がチューブ
本体２の先端付近で偏心位置に固定された牽引ワイヤ５
１、５２と、チューブ本体２の先端側の外周面上に設置
された拡張・収縮自在な拡張体６と、チューブ本体２の
基端側に設けられ、牽引ワイヤ５１、５２を牽引操作す
るための操作具１００とを有している。

【００２１】チューブ本体２は、可撓性のチューブから
構成されており、その構成材料としては、例えば、軟質
ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
ウレタン、ポリアミド、ポリテトラフルオロエチレン、
シリコーンゴム、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の、
可撓性を有する高分子材料を好適に用いることができ
る。

【００２２】また、カテーテル１ＡをＸ線透視下で確認
できるようにするために、チューブ本体２にＸ線造影性
を付与しておくことが好ましい。その方法としては、例
えば、チューブ本体２の構成材料中に硫酸バリウム、酸
化ビスマス、タングステン等のＸ線不透過物質を配合す
る方法、このようなＸ線不透過物質により形成されたマ
ーカーをチューブ本体２中に埋設、またはチューブ本体
２の表面に付着する方法が挙げられる。

【００２３】また、挿入する体腔に対する摺動性を向上
するために、チューブ本体２の外表面に、例えば親水性
ポリマーやフッ素系樹脂（例えばポリテトラフルオロエ
チレン）のような低摩擦材料をコーティングしてもよ
い。

【００２４】チューブ本体２の先端側には、後述するワ
イヤ操作により屈曲または湾曲する先端部２１が形成さ
れており、チューブの基端部２３には、先端部２１の屈
曲操作やその他の操作を行う操作具１００が設置されて
いる。チューブ本体２の先端部２１と基端部２３との間
は、中間部２２で構成されている。この中間部２２は、
カテーテル１Ａを血管等の管状器官（以下「血管」で代
表する）に挿入したとき、血管の湾曲や屈曲には追従し
て湾曲する程度の可撓性を有しているが、後述するワイ
ヤ牽引操作によっては湾曲しないように構成されてい
る。

【００２５】なお、後述する牽引ワイヤ５１、５２が牽
引されていない状態では、チューブ本体２の先端部２１
は直線状態（図１中実線で示す）であり、この状態を以
下「基本位置状態」という。

【００２６】チューブ本体２の内部には、その長手方向
のほぼ全長にわたり、第１ルーメン３１、第２ルーメン
３２、第３ルーメン３３および第４ルーメン３４が形成
されている。

【００２７】第１ルーメン３１及び第２ルーメン３２
は、チューブ本体２の横断面において、それぞれチュー
ブ本体２の中心軸から互いに反対方向に離間して形成さ
れており、両ルーメン３１、３２の先端は、それぞれ、
チューブ本体２の外側、具体的にはチューブ本体２の先
端面に開放している。

【００２８】第１ルーメン３１には、カテーテル１Ａを
挿入する血管を観察する観察器具としての光ファイバー
束７が収納されている。この光ファイバー束７は、血管
の内壁へレーザー光を照射する等の医療処置にも使用す
ることができる。

【００２９】光ファイバー束７は、図５に示すように、
送光用ファイバー（ライトガイド）７１および受光用フ
ァイバー（イメージファイバー）７２とで構成されてお
り、これらの光ファイバーを例えばエポキシ、アクリ
ル、シリコーンゴム等の樹脂で固めて束状としたもので
ある。

【００３０】送光用ファイバー７１および受光用ファイ
バー７２は、例えば、ポリカーボネート、ポリメタクリ
ル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル
酸プロピル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポ
リテトラフルオロエチレン、ポリスチレン、ポリメチル
ペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の硬質プラ
スチックや、石英、多成分ガラス等の硬質材料からなる
光ファイバーで構成されている。

【００３１】光ファイバー束７の先端には、観察部位か
らの反射光を集光するレンズ７３が装着され、この部分
は第１ルーメン３１の先端開口付近に位置している。な
お、光ファイバー束７は、第１ルーメン３１に対し、固
定的に設置してもよいが、ルーメン３１に対し摺動可能
とし、光ファイバー束７の先端部がルーメン３１の先端
開口より出没自在とすることが好ましい。

【００３２】操作具１００の基端側の図示しない光源よ
り発せされた光は、送光用ファイバー７１内を伝達し、
その先端から観察部分へ照射され、その反射光をレンズ
７３で集光して受光用ファイバー７２の先端より取り込
み、その映像が受光用ファイバー７２を伝達され、操作
具１００の基端側の受像部（図示せず）へと導かれる。

【００３３】第２ルーメン３２は、チューブ本体２の先
端へ開放しており、その先端開口より血管内に流体を注
入し、あるいは、血管内から液体を吸引することができ
る。具体的には、このルーメン３２は、カテーテル１Ａ
を挿入、留置した血管内へ薬液等を投与するのに用いら
れ、あるいは、内視鏡により血管内を観察する場合に、
視界の妨げとなる血液を押し出すための透明液体（例え
ば、生理食塩水、ブドウ糖液）を噴射するフラッシュ用
ルーメンとして用いられる。

【００３４】また、第１ルーメン３１、第２ルーメン３
２は、上記の他、ガイドワイヤー、医療処置・診断具等
の挿通用チャンネルとして用いることもできる。医療処
置・診断具としては、例えば、鉗子類、細胞診ブラシ、
注射針、高周波、超音波、電気水圧衝撃波等を発するプ
ローブ類（結石破砕用）、各種センサーおよびその導線
が挙げられる。

【００３５】なお、第１ルーメン３１、第２ルーメン３
２の少なくとも一方の内面を前述した低摩擦材料で構成
する（例えば、低摩擦材料の被覆層を形成）こともでき
る。このようにすれば、そのルーメン内に挿入される光
ファイバー束や医療処置・診断具等の摺動抵抗が減少
し、これらの挿入操作や移動、回転等を円滑に行うこと
ができる。

【００３６】第３ルーメン３３及び第４ルーメン３４
は、チューブ本体２の横断面において、それぞれチュー
ブ本体２の中心軸から互いに反対方向に離間して、かつ
ルーメン３１、３２に対し位相がほぼ９０°ずれた位置
に形成されている。また、両ルーメン３３、３４の先端
には、それぞれ充填材８１、８２が充填されており、こ
れによりルーメン３３、３４の先端は閉塞されている。

【００３７】基端部２３および中間部２２における第３
ルーメン３３および第４ルーメン３４内には、それぞ
れ、密巻きの平板コイルからなる抗収縮性部材４が収納
されている。この抗収縮性部材４は、外力によって湾曲
可能であるが、その長手方向には実質的に収縮しない抗
収縮性を有しており、後述するワイヤ５１、５２の牽引
に伴うチューブ本体２の中間部２２の収縮を防止するも
のである。

【００３８】抗収縮性部材４の先端部は、それぞれ、チ
ューブ本体２の先端部２１と中間部２２との境界部２４
付近まで挿入されており、この境界部２４において接着
剤層９１、９２を介して固定されている。すなわち、抗
収縮性部材４の先端部の外周面に接着剤層９１、９２を
形成しておき、この抗収縮性部材４をルーメン３３、３
４内に挿入したあと、境界部２４の外周面を例えば熱収
縮チューブ（図示せず）で被覆した状態で加熱し、熱収
縮チューブの収縮により加圧（締め付け）すると、チュ
ーブ本体材料が溶融または軟化し、ルーメン３３、３４
の内壁面３３０、３４０が内側へわずかに突出するよう
に変形するとともに、接着剤層９１、９２が溶融し、ル
ーメン３３、３４の内壁面３３０、３４０が各抗収縮性
部材４の外周面に接着剤層９１、９２を介して押圧、密
着する。

【００３９】このようなルーメン３３、３４の内壁面３
３０、３４０の変形と接着剤層９１、９２の作用によ
り、各抗収縮性部材４の先端部が第３ルーメン３３、第
４ルーメン３４に対して強固に固定される。なお、抗収
縮性部材４の先端部の固定は、前記方法に限らず、例え
ば、上記接着剤層９１、９２を設けず、代わりに、加熱
時間を長くする等により熱収縮チューブの加圧（締め付
け）力を増大し、ルーメン３３、３４の内壁面３３０、
３４０をより強固に各抗収縮性部材４の外周面に押圧、
密着させて固定する方法、かしめ部材によるかしめによ
り各抗収縮性部材４を締め付けて固定する方法等を採用
してもよい。

【００４０】各抗収縮性部材４の第３ルーメン３３、第
４ルーメン３４に対する固定は、その他の箇所、例え
ば、チューブ本体２の基端部２３においてもなされてい
る。なお、固定箇所および固定面積が多すぎると、抗収
縮性部材４が湾曲し難くなり、チューブ本体２の湾曲を
妨げるため、抗収縮性部材４は、その先端部と基端部の
２箇所程度で固定されるのが好ましい。

【００４１】なお、第３ルーメン３３および第４ルーメ
ン３４の内径は、特に限定されないが、抗収縮性部材４
の外径の１．０〜２．０倍程度とするのが好ましく、
１．０〜１．２倍程度とするのがより好ましい。

【００４２】抗収縮性部材４を図示のような平板コイル
とする場合、その構成材料としては、例えば、ステンレ
ス鋼、炭素鋼、タングステン鋼、銅または真鍮のような
銅系合金、アルミニウム、白金、ＴｉＮｉ系合金のよう
な超弾性合金等の各種金属材料や、ポリテトラフルオロ
エチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、硬質ポリ塩
化ビニル、ポリエステル等の各種樹脂材料が挙げられ
る。

【００４３】また、抗収縮性部材４の厚さ等の寸法は、
その構成材料やチューブ本体２の横断面形状、寸法、構
成材料等の諸条件により異なるが、例えば図示のような
ほぼ長方形断面のステンレス鋼材からなる平板コイルで
ある場合、その厚さ（線材の厚さ）は、１０μm 〜１m
m、特に、１０〜３００μm 程度が好ましい。

【００４４】また、抗収縮性部材４を構成する密着巻き
平板コイルは、隣接する平板と平板の間に隙間が無い、
いわゆる完全密着な状態が理想的であるが、隣接する平
板と平板とが少なくとも一点で密着していれば、それら
の間の一部に多少の隙間が存在してもよい。具体的に
は、コイルの全長に対し、前記隙間の合計が１０％以
下、より好ましくは３％以下程度であれば、中間部２２
におけるコイルのたわみが実質上生じず、実用上問題が
ない。

【００４５】なお、抗収縮性部材４の平板コイルは、一
層一条巻きに限られるものではなく、複数層、複数条巻
きでもよい。

【００４６】第３ルーメン３３、第４ルーメン３４の各
抗収縮性部材４の中心部には、それぞれの抗収縮性部材
４の基端から先端まで貫通する内腔４１が形成されてお
り、両内腔４１内には、先端部２１を牽引して湾曲させ
るための牽引ワイヤ５１、５２が挿通されている。牽引
ワイヤ５１、５２は、それぞれの内腔４１の先端開口よ
り露出し、先端部２１におけるルーメン３３、３４内に
挿通されている。そして、牽引ワイヤ５１、５２の先端
は、それぞれ、充填材８１、８２内に埋設し、これによ
りルーメン３３、３４内で固定されている。また、牽引
ワイヤ５１、５２の先端は、チューブ本体２の先端面に
露出しないように配設されている。

【００４７】牽引ワイヤ５１、５２の先端は、それぞ
れ、チューブ本体２の中心軸から偏心した位置、好まし
くはチューブ本体２の外周付近に固定されており、その
ため、図１の実線で示す基本位置状態から、ワイヤ５
１、５２のうちの一方を基端側へ牽引すると、図１中の
一点鎖線で示すように、先端部２１は、その牽引したワ
イヤ側へ屈曲する。この場合、境界部２４および基端部
２３において抗収縮性部材４がチューブ本体２に対して
固定されているため、ワイヤ５１、５２の牽引による中
間部２２の湾曲はほとんど生じず、抗収縮性部材４が存
在しない先端部２１のみが確実に屈曲する。

【００４８】牽引ワイヤ５１、５２としては、頻回の牽
引操作により断線を生じることがない程度の強度および
耐久性を有し、また、伸びの少ないものが好ましく、例
えばステンレス鋼、超弾性合金、アモルファス合金等の
金属線や、芳香族ポリアミド、ポリアリレート、ポリエ
チレンテレフタレートのようなポリエステル、ポリイミ
ド等の高張力樹脂繊維、カーボンファイバー等による単
線や繊維束が挙げられる。

【００４９】また、牽引ワイヤ５１、５２の外径は、そ
の構成材料やチューブ本体２の横断面形状、寸法、構成
材料等の諸条件により異なるが、牽引ワイヤ５１、５２
を例えばポリアリレート製撚り糸またはステンレス鋼の
単線で構成した場合、その外径は、３０〜５００μm 、
特に、５０〜３００μm 程度とするのが好ましい。ま
た、この外径は、後述する拡張体６を拡張、収縮するた
めの流体が十分量通過できるように、抗収縮性部材４の
内径よりも十分に小さく、具体的には、２０〜５００μ
m 程度、より好ましくは５０〜３００μm 程度小さいこ
とが好ましい。

【００５０】なお、抗収縮性部材４としては、図示の密
着巻き平板コイルに限定されず、例えば、超弾性合金製
のパイプや、螺旋状にスリット加工が施された金属製の
パイプなどであってもよい。

【００５１】また、抗収縮性部材４をルーメン３３、３
４に設ける代わりに、例えば、コイルや超弾性合金パイ
プ等からなる抗収縮性部材を中間部２２および基端部２
３の外周面に固定し、この抗収縮性部材と先端部２１の
外面との間に段差が生じないように樹脂等でこれらの外
面を被覆して、ワイヤ操作による中間部２２の湾曲を防
止する構成としてもよい。

【００５２】図４に示すように、チューブ本体２の先端
側の外周面上には拡張体６が設置されている。この拡張
体６は、流体の注入および排出により拡張、収縮自在な
ものであり、例えば、ラテックスゴム、シリコーンゴム
のようなゴム材料、またはポリウレタン、軟質ポリ塩化
ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等の樹脂材料から構成され
る薄い膜を筒状または袋状に成形したものである。

【００５３】図示の拡張体６は、拡張時に血管の内壁面
に密着するようになっており、血管等に対しカテーテル
１Ａを固定する役割と、拡張体６より前方（チューブ本
体先端側）において視界の妨げとなる血液を排除し、透
明液体に置換するに際しての血液の流入を遮断する役割
をもっている。なお、拡張体６の用途、機能は、これら
に限定されるものではない。

【００５４】拡張体６は、拡張時にチューブ本体２の中
心から放射状に拡張するようになっていることが好まし
い。また、拡張体６の横断面形状は、円、楕円、その他
これに類する形状が可能であるが、挿入、留置する血管
の横断面形状に近似したものとすれば、血管への密着性
が良好となり好ましい。

【００５５】また、拡張体６は、チューブ本体２に対し
流体密に取り付けられている必要がある。その取り付け
方法としては、例えば、チューブ本体２の外周面に別部
材（筒状または袋状の部材等）により拡張体６を端部に
て接着、融着または糸等を用いて縛り付ける方法、ある
いは、チューブ本体２と一体成形または二色成形する方
法が可能である。

【００５６】本実施例では、拡張体６は、その大部分が
中間部２２上に位置し、先端側部分が先端部２１に跨が
ってチューブ本体２の外周面上に設置されている。

【００５７】そして、チューブ本体２の外周面上には、
第３ルーメン３３と連通する側口２５が形成されてい
る。この側口２５は、拡張体６内に位置しており、した
がって、第３ルーメン３３はこの側口２５を介して拡張
体６内へ開放している。この第３ルーメン３３を介し
て、拡張体６内へ流体を送りこんで拡張体６を拡張さ
せ、また流体を排出して拡張体６を収縮させる。

【００５８】また、側口２５は、第３ルーメン３３内の
抗収縮性部材４の固定位置（図示の例では、接着剤層９
１、９２）よりも先端側に形成されている。したがっ
て、第３ルーメン３３と側口２５との間において、拡張
体を拡張、収縮させるための流体を、抗収縮性部材４の
牽引ワイヤ５１、５２との間の内腔および側口２５を介
して通過させることができる。

【００５９】なお、側口２５は、抗収縮性部材４の先端
に近接して設けることが好ましく、かつ、拡張体６は、
チューブ本体２に取り付けられた先端側の端部付近に側
孔２５が位置するようにして、できるだけ中間部２２側
に設けることが好ましい。これにより、拡張体６が拡張
した状態であっても、先端部２１の屈曲に必要な操作力
（牽引ワイヤ５１、５２の牽引力）を少なくでき、ま
た、先端部２１を屈曲させた後においても、拡張体６を
円滑かつ有効に拡張できる。

【００６０】拡張体６を拡張、収縮するための流体とし
ては、空気、ＣＯ₂ガス、Ｏ₂ガス等の気体、または生理
食塩水、前述のＸ線造影剤を含有する液等の液体が挙げ
られる。

【００６１】図６は、操作具１００の構成を示す縦断面
図、図７は、図６のIV−IV線における横断面図、図８
は、図６のＶ−Ｖ線における横断面図である。

【００６２】この操作具１００は、チューブ本体２の基
端側に装着され、第３ルーメン３３と流体密に連通する
内部空間１０１を有する操作具本体１３０と、操作具本
体１３０に設けられ、操作具本体１３０の外部と内部空
間１０１とを連通させる開口部である第３コネクタ１１
２と、操作具本体１３０に流体密に連結し、牽引ワイヤ
５１、５２をチューブ本体基端方向に牽引する牽引具で
あるリール１０５とを有している。

【００６３】操作具本体１３０は、マニホールド部１２
０およびコネクタ部１２１を有する第１ハウジング１０
２と、マニホールド部１２０およびコネクタ部１２１を
除き第１ハウジング１０２とほぼ対称な形状を有する第
２ハウジング１０３とを接合して形成されている。そし
て、これらの第１ハウジング１０２と第２ハウジング１
０３との間に内部空間１０１が画成される。

【００６４】第１ハウジング１０２の先端側には、筒状
のマニホールド部１２０が形成されている。また、第１
ハウジング１０２の基端側は、３つの部分に分岐してお
り、それぞれの分岐部分は中空に形成され、かつ外部に
開放する開口を有しており、後述する第１コネクタ１１
０、第２コネクタ１１１および第３コネクタ１１２とを
備えたコネクタ部１２１を構成している。

【００６５】マニホールド部１２０およびコネクタ部１
２１を除いては、第１ハウジング１０２は図６中の紙面
手前側（図７中上側）に、第２ハウジング１０３は図６
中の紙面奥側（図７中下側）に位置し、操作具１００の
中心軸とほぼ平行な面で相互に接合されている。一方、
図８に示されるように、第１コネクタ１１０および第２
コネクタ１１１において、第１ハウジング１０２は図８
中下側（図６中の紙面奥側）に突出し、この突出部分の
先端側において、操作具１００の中心軸とほぼ垂直な面
１０２Ａで第２ハウジング１０３と接合される。

【００６６】また、図示しないが、第３コネクタ１１２
およびマニホールド部１２０においても、前記第１コネ
クタ１１０および第２コネクタ１１１と同様に、第１ハ
ウジング１０２は図８中下側（図６中の紙面奥側）に突
出しており、操作具１００の中心軸とほぼ垂直な面で第
１ハウジング１０２と第２ハウジング１０３とが接合さ
れる。

【００６７】マニホールド部１２０内には、チューブ本
体２の基端部２３が挿入、流体密に固定されている。こ
れにより、操作具本体１３０の内部空間１０１は、第３
ルーメン３３と流体密に連通する。

【００６８】また、マニホールド部１２０とコネクタ部
１２１との中間部分には、後述するリール１０５の軸体
１０７を操作具本体１３０の外部に突出させるための軸
孔１３１が形成されている。なお、軸孔１３１は、図示
の例では第１ハウジング１０２側に形成されているが、
第２ハウジング１０３側に形成されてもよい。

【００６９】そして、操作具本体１３０には、リール１
０５およびリール操作部である操作レバー１０６とから
なる牽引具が設置されている。

【００７０】リール１０５は、牽引ワイヤ５１、５２の
巻き取りを行うリール本体１０５Ａと、ワイヤ５１、５
２の基端部を固定する固定部１０５Ｂと、リール本体１
０５Ａの回転中心に固定され、操作具本体１３０に形成
された軸孔１３１に回転可能に挿通された軸体１０７と
を有しており、軸体１０７を中心に回転するものであ
る。

【００７１】具体的には、リール本体１０５Ａは円盤状
の部材であって、その外周に沿って、牽引ワイヤ５１、
５２が挿通する溝１０５Ｃが形成されている。チューブ
本体２基端の第３ルーメン３３および第４ルーメン３４
の開口から操作具本体１３０の内部空間１０１に露出し
た牽引ワイヤ５１、５２は、図６中上下に分かれ、それ
ぞれ、対向する溝１０５Ｃ内でリール本体１０５Ａに互
いに逆方向に巻き付けられている。

【００７２】なお、リール本体１０５Ａの両側部のそれ
ぞれに、ワイヤ５１、５２の溝１０５Ｃからの離脱を防
止するために、溝１０５Ｃを覆うガイド部材を設けても
よい（図示せず）。また、溝１０５Ｃの横断面形状は、
図示のごとき四角形に限らず、例えばＶ字状や円弧状で
あってもよい。

【００７３】リール本体１０５Ａの基端側には、牽引ワ
イヤ５１、５２の基端をリール１０５に固定するための
固定部１０５Ｂが設けられている。本実施例における固
定部１０５Ｂは、ワイヤ５１、５２の張力を調節可能に
これらの基端を固定する張力調整手段を有するものであ
り、リール本体１０５Ａにそれぞれ螺合された２本の固
定ネジで構成されている。そして、この固定ネジには、
それぞれ、リール本体１０５Ａに巻き付けられたワイヤ
５１、５２の基端が固定され、この固定ネジを回転する
ことにより、対応するワイヤ５１、５２が巻き取られま
たは巻き出されて、その張力が調整される。

【００７４】なお、図６および図７に示す状態では、チ
ューブ本体２の先端部２１は、前記基本位置状態にあ
る。

【００７５】軸体１０７は、軸孔１３１より操作具本体
１３０外へ突出しており、この突出部には、軸体１０７
の径方向に貫通するレバー嵌合孔１０７Ａが形成されて
いる。

【００７６】このようなリール１０５は、適度な強度
（剛性）を有し、低摩擦材料で耐摩耗性に優れる材料で
構成されているのが好ましい。このような材料として
は、例えば、ステンレス鋼、銅合金、アルミニウム、ア
ルミニウム合金等の各種金属、ポリエチレン（特に中な
いし高密度）、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、
アクリル樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレ
ン共重合体、芳香族または脂肪族ポリアミド、ポリアセ
タール、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ポリエーテル
エーテルケトン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルフ
ィド、ポリイミド、ポリアセタール、フッ素樹脂等の各
種樹脂、アルミナ等の各種セラミックスが挙げられる。

【００７７】リール１０５が上述した材料で構成されて
いる場合、リール１０５の回転に際し、軸体１０７外面
と軸孔１３１内面との摺動や、リール本体１０５Ａと牽
引ワイヤ５１、５２との摺動が円滑になされ、耐久性も
向上し、摩耗粉の発生も防止されるので好ましい。

【００７８】図示のように、操作具本体１３０の内部空
間１０１内に牽引具（リール１０５）を収納した構造と
することにより、拡張体６を拡張・収縮させるための流
体が通過する流路と、牽引具を収納、設置するスペース
とを兼ねることができ、操作具１００の小型化、軽量化
を図ることができる。

【００７９】また、軸体１０７の外周であって、リール
本体１０５Ａの上面と第１ハウジング１０２の上部内面
との間には、リング状の第１シール部材１１３が設置さ
れている。この第１シール部材１１３は、リール１０５
の回動時および非回動時において、リール本体１０５Ａ
の上面と第１ハウジング１０２の上部内面の双方に密着
し、軸孔１３１から侵入する流体を遮断し、かつ内部空
間１０１から軸孔１３１を介して外部への流体の漏出を
防止して、操作具本体１３０の内部空間１０１を流体密
に保つ（シールする）役割をもっている。

【００８０】この第１シール部材１１３の構成材料とし
ては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエン
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ブタジエン−アクリ
ロニトリルゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブ
チルゴム、エチレン−プロピレンゴム、アクリル系ゴ
ム、ウレタンゴム、ヒドリンゴム、シリコーンゴム、フ
ッ素ゴム等の各種ゴムまたはこれらのブレンド物や、ポ
リウレタンエラストマー、ポリエステルエラストマー、
ポリアミドエラストマー、ポリスチレンエラストマー、
フッ素系エラストマー等の各種熱可塑性エラストマー等
の弾性材料、さらには、例えば、軟質ポリ塩化ビニルの
ような柔軟性に富む樹脂材料を主とするものが挙げられ
る。また、前記各種ゴムは、加硫ゴムに限らず、未加硫
または半加硫ゴム（加硫係数が１００％未満）のような
粘弾性材料であってもよい。

【００８１】なお、第１シール部材１１３の設置位置
は、図示のものに限らず、例えば、軸孔１３１と軸体１
０７との間に設置されていてもよい。

【００８２】前記レバー嵌合孔１０７Ａには、操作レバ
ー１０６の一端部が嵌合されている。この場合、操作レ
バー１０６をレバー嵌合孔１０７Ａに嵌合すると、操作
レバー１０６の摺動面（下面）が第２ハウジング１０３
の軸孔１３１の周囲に突出した凸部の上面に係止、圧着
され、その反力によってリール１０５が図７中上方へわ
ずかに移動し、停止する。これにより、第１シール部材
１１３がリール本体１０５Ａの上面と第２ハウジング１
０３の上部内面との間に挟まれて圧縮され、それらの面
に密着する。

【００８３】また、本実施例の場合、第１シール部材１
１３は、リール１０５の回転を制動する制動機能をも有
している。すなわち、第１シール部材１１３がリール本
体１０５Ａの上面と第２ハウジング１０３の上部内面と
の間に挟まれて圧縮され、それらの面に密着したとき、
その摩擦力により、リール１０５の回転に際しての制動
力を生じる。

【００８４】なお、図７に示すように、操作レバー１０
６のレバー嵌合孔１０７Ａへの嵌合状態におけるリール
本体１０５Ａの上面と第２ハウジング１０３の上部内面
との距離Ｌは、第１シール部材１１３、第２ハウジング
１０３および操作レバー１０６の材質にもよるが、第１
シール部材１１３の自然状態（圧縮力等の外力が加わら
ない状態）での厚さの５０〜９９％程度とするのが好ま
しく、７５〜９６％程度とするのがより好ましい。更に
好ましくは７９〜９６％である。このような範囲におい
て、適度な制動力が得られるからである。

【００８５】操作レバー１０６は、その途中でＬ字状に
屈曲し、図７中上下方向に伸びる屈曲部１０６Ａを有し
ている。操作レバー１０６は、主にこの屈曲部１０６Ａ
に手をあてて回動操作される。従って、屈曲部１０６Ａ
の外側表面には、滑り防止手段として、微小な凹凸、あ
るいは前記弾性または粘弾性材料による被覆層が形成さ
れているのが好ましい。また、このような滑り防止手段
は、操作レバー１０６の上面に施されていてもよい。

【００８６】このような操作レバー１０６は、前述した
リール１０５と同様の材料で構成されているのが好まし
い。これにより、操作レバー１０６の回動操作に際し、
操作レバー１０６の操作具本体１３０に対する摺動が円
滑になされ、摩耗も抑制される。

【００８７】また、操作具１００は、リール１０５の回
転角度範囲を規制する回転角規制手段を有している。本
実施例において、この回転角規制手段は、図１に示すよ
うに、前述した操作レバー１０６の屈曲部１０６Ａと、
操作具本体１３０の外面上にあって屈曲部１０６Ａが当
接する当接部１３２、１３３とで構成されている。操作
レバー１０６の回動に際し、図１の実線で示す基本位置
状態から、操作レバー１０６Ａを基端側へ例えば４５°
回動すると、屈曲部１０６Ａが当接部１３２に当接して
停止し、逆に、操作レバー１０６を基本位置状態から先
端側へ例えば４５°回動すると、屈曲部１０６Ａが当接
部１３３に当接して停止する。これにより、操作レバー
１０６の回転角度範囲（最大回転角度）が基本位置状態
を中心に左右４５°ずつに規制され、牽引ワイヤ５１、
５２の引き過ぎによる破断や、チューブ本体２の先端部
２１の曲げ過ぎによる光ファイバー束６等の破損を防止
することができる。

【００８８】このような操作具１００では、単一の第１
シール部材１１３によりリール１０５の制動がなされ、
また、リール１０５の回転角度範囲の規制も、別途専用
の部材等を設置することなく、リール１０５の回転操作
用の屈曲部１０６Ａと操作具本体１３０の外面に形成さ
れた当接部１３２、１３３とを利用して行われるため、
極めて簡易な構成で、制動機能を得、回転角度範囲を規
制することができる。

【００８９】第１コネクタ１１０は、内径が先端に向け
て漸減するテーパ状内面を有するいわゆるルアーテーパ
コネクタであり、図示しない三方活栓やシリンジの先端
等を液密に接続することができる。この第１コネクタ１
１０の内腔の先端部と、チューブ本体２の第２ルーメン
３２の基端部とは、第１接続チューブ１１５により流体
密に接続されている。

【００９０】例えば、第１コネクタ１１０にシリンジの
先端を接続し、シリンジ内の液体をコネクタ１１０およ
びチューブ１１５を介して第２ルーメン３２内に供給す
ることができる。また、第１コネクタ１１０からは、例
えば、鉗子類、細胞診ブラシ、注射針、クリップ装置、
ガイドワイヤー、高周波、超音波、電気水圧衝撃波、レ
ーザー光等を発するプローブ類、洗浄、吸引等のチュー
ブ類、メジャーのような各種医療処置器具を挿入するこ
ともできる。

【００９１】なお、第２ルーメン３２の基端部と第１接
続チューブ１１５とは、その内面同士が無段差になるよ
う接続されているのが好ましく、同様に、第１コネクタ
１１０の狭小部１１０Ａの内径とそこに接続された第１
接続チューブ１１５の内径とを同一とし、その内面同士
を無段差接続とすることが好ましい。これにより、例え
ばガイドワイヤー等の医療処置器具の挿入または抜去
を、引っかかりを生じることなく円滑に行え、さらに
は、コネクタ１１０からに限らず、チューブ本体２の先
端部２１から、医療処置器具の挿入または抜去を円滑に
行うこともできる。

【００９２】第２コネクタ１１１は、ファイバースコー
プ挿入用のコネクタであって、このコネクタ１１１の内
腔の先端部とチューブ本体２の第１ルーメン３１の基端
部とは、第２接続チューブ１１６により流体密に接続さ
れている。そして、第１ルーメン３１内の光ファイバー
束６は、チューブ１１６内を通り、第２コネクタ１１１
の内腔に挿入されている。

【００９３】また、第２コネクタ１１１の内腔には、例
えばシリコーンゴムのような弾性材料で構成された中空
の光ファイバー固定部材１１７が嵌入されている。さら
に、コネクタ１１１の基端には、中空の弁キャップ１１
８が螺合されている。

【００９４】図６に示すように、光ファイバー束７が光
ファイバー固定部材１１７および弁キャップ１１８内に
挿通された状態で、弁キャップ１１８を回転してその先
端部をコネクタ１１１内にねじ込んでいくと、弁キャッ
プ１１８の先端面が光ファイバー固定部材１１７を押圧
し、光ファイバー固定部材１１７が変形して、光ファイ
バー固定部材１１７の中空部が閉塞し、光ファイバー束
７に密着する。これにより、その中空部を挿通している
光ファイバー束７はその軸方向に移動しないように固定
される。このような光ファイバー束７の固定は、光ファ
イバー束７の軸方向の位置を所望に調整した後、行われ
る。

【００９５】そして、第２ルーメン３２より第１コネク
タ１１０までの流通路と、第１ルーメン３１より第２コ
ネクタ１１０までの流通路には、それぞれ、操作具本体
１３０の内部空間１０１へ連通する箇所は存在せず、こ
れらの間での流体の流れは遮断されている。

【００９６】第３コネクタ１１２は、前記第１コネクタ
１１０と同様に、内径が先端に向けて漸減するテーパ状
内面を有するいわゆるルアーテーパコネクタであり、図
示しない三方活栓やシリンジの先端等を流体密に接続す
ることができる。この第３コネクタ１１２の内腔は、操
作具本体１３０の内部空間１０１を介して、チューブ本
体２の第３ルーメン３３と流体密に連通する。

【００９７】したがって、拡張体６を拡張・収縮するた
めの流体を充填したシリンジの先端を第３コネクタ１１
２に接続し、シリンジ内の流体をコネクタ１１２および
内部空間１０１を介して第３ルーメン３３内に供給する
ことができる。このとき、前記したように、内部空間１
０１とルーメン３１、３２との流体の流れは遮断されて
おり、前記流体が第１ルーメン３１や第２ルーメン３２
に漏出することはない。

【００９８】第１ハウジング１０２および第２ハウジン
グ１０３の間には、これらの接合面に沿って、第２シー
ル部材１１４が設置されている。この第２シール部材１
１４は、第１ハウジング１０２および第３ハウジング１
０３の接合面のそれぞれに密着し、操作具１００の内部
空間１０１からの流体の漏出、および操作具１００の外
部から内部空間１０１への流体の侵入を防止する役割を
有する。

【００９９】具体的には、図７に示すように、第１ハウ
ジング１０２と第２ハウジング１０３の接合面には、そ
れぞれ、溝１０２ａ、１０３ａが対向して設けられてお
り、これらの溝１０２ａ、１０３ａ内にリング状の第２
シール部材１１４が収納、設置される。

【０１００】この第２シール部材１１４は、第１コネク
タ１１０および第２コネクタ１１１においては図８に示
すように配置される。すなわち、第１ハウジング１０２
には、第１ハウジング１０２内に挿通された第１接続チ
ューブ１１５および第２接続チューブ１１６を迂回する
ように、第１ハウジング１０２の第２ハウジング１０３
との接合面に沿って溝１０２ａが形成されている。そし
て、第２ハウジング１０３には、溝１０２ａと対向する
位置に溝１０３ａが形成され（図示せず）、これらの溝
１０２ａ、１０３ａの間に第２シール部材１１４が設置
される。

【０１０１】また、図示しないが、第３コネクタ１１２
およびマニホールド部１２０においても、第２シール部
材１１４は、前記第１コネクタ１１０および第２コネク
タ１１１における配置と同様に、チューブ本体２の基端
部２３および第３コネクタ１１２の内腔を迂回するよう
に、第１ハウジング１０２および第２ハウジング１０３
の接合面に沿って配置される。

【０１０２】第２シール部材１１４の構成材料として
は、前記した第１シール部材１１３と同様のものが挙げ
られる。

【０１０３】操作具１００の組み立ては、例えば、第１
シール部材１１３が軸体１０７に予め挿入されたリール
１０５の軸体１０７を、第１ハウジング１０２の内側か
ら軸孔１３１に挿通し、次いで、操作レバー４の一端部
を第１ハウジング１０２の外側へ露出したレバー挿通孔
に嵌合し、接着剤等で固定した後、ワイヤー５１、５２
をリール１０５へ巻き付け、固定および張力の調整を適
宜行い、第１接続チューブ１１５を第１コネクタ１１０
に、第２接続チューブ１１６を第２コネクタ１１１にそ
れぞれ装着後、第２シール部材１１４を溝１０２ａ内に
挿通し、溝１０２ａ、１０３ａ内に第２シール部材１１
４を挟んだ状態で第１ハウジング１０２と第２ハウジン
グ１０３とを接着剤等で接合することにより行うことが
でき、極めて簡単に組み立てを行うことができる。

【０１０４】なお、第２シール部材１１４を設けずに、
接着剤等によって第１ハウジング１０２および第２ハウ
ジング１０３を隙間なく接合することにより、第１ハウ
ジング１０２および第２ハウジング１０３を流体密に接
合するようにしてもよい。しかしながら、図示のような
シール部材を介在させることにより、操作具１００の内
部空間１０１を外部に対して確実に流体密に保つことが
できる。

【０１０５】図９は、本発明の他の実施例を示す部分拡
大横断面図である。以下、この図に基づいて本発明のカ
テーテル１Ｂの構成について説明するが、前記カテーテ
ル１と同様の事項については、その説明を省略する。

【０１０６】カテーテル１Ｂは、前記カテーテル１とほ
ぼ同様の構成であるが、第３ルーメン３３およびこのル
ーメン３３内に収納された抗収縮性部材４の構造および
拡張体６の配置が若干異なっている。

【０１０７】カテーテル１Ｂの抗収縮性部材（平板コイ
ル）４の先端付近には側口４３が形成されている。一
方、チューブ本体２の側口２５は、接着剤層９１より基
端側であって、側口４３の近傍に位置している。

【０１０８】また、拡張体６は、その全体が中間部２２
の上、すなわち境界部２４よりも基端側に設置されてい
る。

【０１０９】このような構造とすることにより、第３コ
ネクタ１１２より前記した流体を注入すれば、この流体
は第３コネクタ１１２の内腔、操作具１００の内部空間
１０１、抗収縮性部材４の内腔、抗収縮性部材４の側口
４３およびチューブ本体２の側口２５を通って拡張体６
内に到達し、拡張体６が境界部２４よりも基端側で拡張
する。このようにすれば、前記カテーテル１Ａと比べ
て、拡張体６の拡張および先端部２１の屈曲が相互に妨
げられないため、先端部２１の屈曲に必要な操作力が軽
減され、さらに、先端部２１の屈曲時でも拡張体６がよ
り円滑に拡張でき、操作性が向上する。

【０１１０】側孔２５の形成は、レーザー加工（例え
ば、ＹＡＧレーザー）、放電加工、化学エッチング、切
削加工など、さらにそれらの併用により、抗収縮性部材
４の一部を開口させることに行うことができる。

【０１１１】図１０は、本発明の他の実施例を示す部分
拡大横断面図である。以下、この図に基づいて本発明の
カテーテル１Ｃの構成について説明するが、前記カテー
テル１Ｂと同様の事項については、その説明を省略す
る。

【０１１２】カテーテル１Ｃは、前記カテーテル１Ｂと
ほぼ同様の構成であるが、第３ルーメン３３内に収納さ
れた抗収縮性部材４の構造が若干異なっている。

【０１１３】抗収縮性部材４は、密着巻き平板コイルで
構成されている。そして、この平板コイルには、所々に
おいて、隣接する平板と平板の間に隙間４４が形成され
ている。この隙間４４は、通常、平板コイルの製造上、
コイルを形成する平板の横断面形状が完全な長方形形状
とならず、隣接する平板と平板とが密着しない部分が形
成されることにより生じる。

【０１１４】したがって、第３コネクタ１１２より前記
した流体を注入すれば、この流体は第３コネクタ１１２
の内腔、操作具１００の内部空間１０１、抗収縮性部材
４の内腔を通過し、隙間４４を介して抗収縮性部材４と
第３ルーメン３３の内面との間に入り込み、さらに側口
２５を通過して、拡張体６内に達する。したがって、前
記カテーテル１Ｂのように、抗収縮性部材４に側口を設
けなくとも、流体を拡張体６内に送り込み、また拡張体
６から排出して、拡張体６の拡張、収縮を行うことがで
きる。

【０１１５】なお、本実施例においては、流体としては
空気等の気体を用いることが好ましい。そのようにすれ
ば、当該流体が比較的狭い平板コイルの隙間４４を良好
に通過できるため、拡張体６の拡張、収縮を迅速かつ良
好に行うことができる。

【０１１６】隙間４４の面積は、特に限定されないが、
例えば、抗収縮性部材４の全体において形成された各々
の隙間４４の面積の合計が０．１〜５ｍｍ²程度、より
好ましくは０．５〜２ｍｍ²程度が好適である。

【０１１７】以上、本発明のカテーテルチューブを図示
の実施例に基づいて説明したが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。例えば、第１コネクタ１１０、第２
コネクタ１１１、第３コネクタ１１２は第２ハウジング
１０３と一体化された構造であってもよく、あるいは、
少なくともどれか一つが、第１ハウジング１０２および
第２ハウジング１０３と別体に形成され、第１ハウジン
グ１０２または第２ハウジング１０３に嵌合されるもの
でもよい。

【０１１８】また、図示の例では、第３ルーメン３３に
側口２５を設けているが、第４ルーメン３４に設けても
よく、あるいは、第３ルーメン３３と第４ルーメン３４
の両方に設けてもよい。また、側口４３についても、側
口２５の配置に応じて、２本の抗収縮性部材４のうちい
ずれか、あるいは、両方に設けてもよい。

【０１１９】さらに、例えば、注入した流体が漏出しな
いように二方活栓が第３コネクタ１１２に内蔵されてい
てもよい。

【０１２０】さらに、牽引ワイヤを牽引する牽引具につ
いても、図示のものに限定されず、例えば、シリンダー
内を軸方向に摺動するプランジャーにより牽引ワイヤを
牽引する構成のもの等、いかなるものでもよい。

【０１２１】

【発明の効果】以上述べたごとく、本発明のカテーテル
によれば、簡単な構成で、先端湾曲機構用の部材を収納
するルーメンと、拡張体への流体の注入・排出を行うた
めのルーメンとを同一ルーメンとすることができる。従
って、チューブ本体のルーメン数を最小限に抑えること
ができ、カテーテルの細径化を効率的に行うことができ
る。

【０１２２】また、抗収縮性部材、特に平板コイルから
なる抗収縮性部材を設けた場合には、チューブ本体の細
径化を図りつつ、牽引ワイヤの牽引に伴うチューブ本体
の収縮や湾曲を防止でき、簡単な構成でチューブ本体の
先端部のみを確実に屈曲できる。

【０１２３】また、前記ルーメンに抗収縮性部材が収納
され、かつこの抗収縮性部材に側口あるいは隙間を設け
た場合は、拡張体をチューブ本体の屈曲する先端部より
基端側に配置でき、屈曲に必要な操作力が軽減され、さ
らに、チューブ本体先端部の屈曲時でも拡張体が円滑に
拡張するため、操作性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカテーテルを内視鏡に適用した場合の
実施例を示す全体側面図である。

【図２】図１に示すカテーテルチューブの先端部を示す
斜視図である。

【図３】図２中のＩ−Ｉ線での縦断面図である。

【図４】図２中のII−II線での縦断面図である。

【図５】図１中のIII −III 線での横断面図である。

【図６】図１に示す操作具の縦断面図である。

【図７】図６中のIV−IV線での横断面図である。

【図８】図６中のＶ−Ｖ線での横断面図である。

【図９】本発明の第２の実施例を示すカテーテルチュー
ブの先端部の縦断面図である。

【図１０】本発明の第３の実施例を示すカテーテルチュ
ーブの先端部の縦断面図である。

【符号の説明】

１Ａ，１Ｂ，１Ｃカテーテル２チューブ本体２１先端部２２中間部２３基端部２４境界部３１第１ルーメン３２第２ルーメン３３第３ルーメン３３０内壁面３４第４ルーメン３４０内壁面４抗収縮性部材４１内腔４３側口４４隙間５１、５２牽引ワイヤ６拡張体９１、９２接着剤層１００操作具１０１内部空間１０２第１ハウジング１０３第２ハウジング１０５リール１０６レバー１０７軸体１１０第１コネクタ１１１第２コネクタ１１２第３コネクタ１１３第１気密リング１１４第２気密リング１１５第１接続チューブ１１６第２接続チューブ１２１コネクタ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ワイヤ操作により屈曲する先端部と、該
先端部よりも基端側に形成され、ワイヤ操作によって実
質的に湾曲しない中間部とを有する可撓性のチューブ本
体と、該チューブ本体のほぼ全長に渡って形成された少なくと
も一つの牽引ワイヤ収納用のルーメンと、該ルーメン内に収納され、先端が前記チューブ本体先端
付近で偏心位置に固定された少なくとも一つの牽引ワイ
ヤと、前記チューブ本体の先端側の外周面上に設置された拡張
・収縮自在な拡張体と、前記チューブ本体の基端側に設けられ、前記牽引ワイヤ
を牽引操作するための操作具とを有するカテーテルであ
って、前記操作具は、前記チューブ本体の基端側に装着され、
前記ルーメンと流体密に連通する内部空間を有する操作
具本体と、該操作具本体に設けられ、該操作具本体の外
部と前記内部空間とを連通させる開口部と、前記操作具
本体に流体密に連結し、前記牽引ワイヤをチューブ本体
基端方向に牽引する牽引具とを有しており、前記ルーメンは、前記拡張体内へ開放しており、前記拡
張体を拡張・収縮させるための流体は、前記牽引ワイヤ
が収納されている前記ルーメンを介して注入・排出され
ることを特徴とするカテーテル。
【請求項２】前記チューブ本体の前記中間部におい
て、長手方向の抗収縮性を有する抗収縮性部材を前記ル
ーメン内に固定したことを特徴とする請求項１に記載の
カテーテル。
【請求項３】前記抗収縮性部材は、その基端から先端
まで貫通する内腔を有し、該内腔に前記牽引ワイヤが収
納され、前記抗収縮性部材および前記牽引ワイヤとの間
を前記流体が通過するように構成されていることを特徴
とする請求項２に記載のカテーテル。
【請求項４】前記抗収縮性部材は密着巻きコイルであ
ることを特徴とする請求項２又は３に記載のカテーテ
ル。
【請求項５】前記拡張体は前記チューブ本体の前記先
端部および前記中間部の境界部上に設けられており、前記チューブ本体は、前記抗収縮性部材の先端よりも先
端側に、前記ルーメンと前記拡張体内とを連通させる少
なくとも一つの側口を有していることを特徴とする請求
項２ないし４のいずれかに記載のカテーテル。
【請求項６】前記拡張体は前記チューブ本体の前記中
間部に設けられており、前記抗収縮性部材の一部には、拡張体への流体の注入・
排出を可能とするための少なくとも一つの側口が設けら
れており、かつ、前記チューブ本体の前記中間部に、前
記ルーメンと前記拡張体内とを連通させる少なくとも一
つの側口が設けられていることを特徴とする請求項２な
いし４のいずれかに記載のカテーテル。
【請求項７】前記チューブ本体は、前記チューブ本体
の外側へ開放する第２のルーメンを有しており、前記操作具は、前記操作具本体の前記内部空間内に配設
され、一端が前記第２のルーメンと流体密に接続する接
続管と、前記操作具本体に形成され、前記操作具本体の
外部と前記内部空間とを連通する第２の開口部とを有し
ており、前記接続管の他端は前記第２の開口部と流体密に接続
し、これにより前記第２のルーメンが前記内部空間に連
通することなく前記接続管を介して前記操作具本体の外
部に連通していることを特徴とする請求項１ないし６の
いずれかに記載のカテーテル。
【請求項８】ワイヤ操作により屈曲する先端部と、該
先端部よりも基端側に形成され、ワイヤ操作によって実
質的に湾曲しない中間部とを有する可撓性のチューブ本
体と、該チューブ本体のほぼ全長に渡って形成され、該チュー
ブ本体の中心軸から互いに反対方向に離間して形成され
た一対の牽引ワイヤ収納用のルーメンと、該ルーメン内にそれぞれ収納され、先端が前記チューブ
本体先端付近で偏心位置に固定された一対の牽引ワイヤ
と、前記チューブ本体の先端側の外周面上に設置された拡張
・収縮自在な拡張体と、前記チューブ本体の基端側に設けられ、前記一対の牽引
ワイヤを牽引操作するための操作具とを有するカテーテ
ルであって、前記操作具は、前記チューブ本体の基端側に装着され、
前記一対のルーメンの少なくとも一方と流体密に連通す
る内部空間を有する操作具本体と、該操作具本体に設け
られ、該操作具本体の外部と前記内部空間とを連通させ
る開口部と、前記操作具本体に流体密に連結し、前記内
部空間と連通する前記ルーメンに収納された前記牽引ワ
イヤをチューブ本体基端方向に牽引する牽引具とを有し
ており、前記操作具の前記内部空間と連通する前記一対のルーメ
ンの少なくとも一方は前記拡張体内へ開放しており、該
ルーメンを介して前記拡張体を拡張・収縮させるための
流体が注入・排出されることを特徴とするカテーテル。
【請求項９】前記操作具の前記内部空間は前記一対の
ワイヤ収納用のルーメンの両方に流体密に連通してお
り、前記一対の牽引ワイヤは前記牽引具によりチューブ
本体基端方向に独立して牽引されることを特徴とする請
求項８に記載のカテーテル。