JPH09287011A - 粉体燃料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法 - Google Patents
粉体燃料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法Info
- Publication number
- JPH09287011A JPH09287011A JP10028596A JP10028596A JPH09287011A JP H09287011 A JPH09287011 A JP H09287011A JP 10028596 A JP10028596 A JP 10028596A JP 10028596 A JP10028596 A JP 10028596A JP H09287011 A JPH09287011 A JP H09287011A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来技術である検出配管温度の搬送気体によ
る冷却効果による詰まり検知法は、検出温度の状態変化
を判定するため、確実に詰まりは検知できるが、検出温
度の状態変化を検知するまでに、極めて多くの時間を要
するという問題があった。 【解決手段】 本発明は輸送配管に流れる吹込流量を流
量検出器により検出し、この検出流量信号をプログラマ
ブル調節計へ入力し、予め定めた時間に予め定めた流量
まで検出吹込流量が減少したことを、プログラマブル調
節計で演算処理し、その直後、該流量検出器下流の近傍
に設置された圧力計による該輸送配管に流れる吹込圧力
信号を検出し、予め定めた時間に予め定めた圧力まで該
検出吹込圧力が低下したことをプログラマブル調節計で
演算処理し、該輸送配管の詰まりを判定することを特徴
とする。
る冷却効果による詰まり検知法は、検出温度の状態変化
を判定するため、確実に詰まりは検知できるが、検出温
度の状態変化を検知するまでに、極めて多くの時間を要
するという問題があった。 【解決手段】 本発明は輸送配管に流れる吹込流量を流
量検出器により検出し、この検出流量信号をプログラマ
ブル調節計へ入力し、予め定めた時間に予め定めた流量
まで検出吹込流量が減少したことを、プログラマブル調
節計で演算処理し、その直後、該流量検出器下流の近傍
に設置された圧力計による該輸送配管に流れる吹込圧力
信号を検出し、予め定めた時間に予め定めた圧力まで該
検出吹込圧力が低下したことをプログラマブル調節計で
演算処理し、該輸送配管の詰まりを判定することを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉体燃料の高炉吹込
用輸送配管の詰まりを該輸送配管に流れる吹込流量及び
吹込圧力の状態変化により検知する方法に関する。
用輸送配管の詰まりを該輸送配管に流れる吹込流量及び
吹込圧力の状態変化により検知する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高炉に粉体燃料を吹込む場合は
空気または窒素ガス等の搬送気体による気体輸送手段が
採用されており、輸送配管内は固気２相流となってい
る。この輸送配管は内部の粉体燃料の詰まりや摩耗によ
る配管破損に至ることが考えられ、高炉の操業効率を向
上するにはこれらの異常を的確に検知する必要がある。
この異常を検知する手段として、従来、輸送配管温度と
搬送気体による冷却効果の減少により配管の詰まりを検
知する方法が特開昭６２−９３３０５号公報に開示され
ている。この従来の方法は、輸送配管の高炉からの輻射
熱を受ける部分の配管温度の状態変化から上記輻射熱に
対する搬送気体による冷却効果を求め、該冷却効果が減
少した時、輸送配管が詰まったと判定していた。
空気または窒素ガス等の搬送気体による気体輸送手段が
採用されており、輸送配管内は固気２相流となってい
る。この輸送配管は内部の粉体燃料の詰まりや摩耗によ
る配管破損に至ることが考えられ、高炉の操業効率を向
上するにはこれらの異常を的確に検知する必要がある。
この異常を検知する手段として、従来、輸送配管温度と
搬送気体による冷却効果の減少により配管の詰まりを検
知する方法が特開昭６２−９３３０５号公報に開示され
ている。この従来の方法は、輸送配管の高炉からの輻射
熱を受ける部分の配管温度の状態変化から上記輻射熱に
対する搬送気体による冷却効果を求め、該冷却効果が減
少した時、輸送配管が詰まったと判定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の検出配管温度の
搬送気体による冷却効果による詰まり検知法は、結局、
検出温度の状態変化を判定するため、確実に詰まりは検
知できるが、該検出温度の状態変化を検知するまでに極
めて多くの時間を要するという問題があった。本発明
は、従来の方法が有する以上のような問題点を解消し、
配管の詰まりをいち早く検知することができる方法を提
供することを目的としている。
搬送気体による冷却効果による詰まり検知法は、結局、
検出温度の状態変化を判定するため、確実に詰まりは検
知できるが、該検出温度の状態変化を検知するまでに極
めて多くの時間を要するという問題があった。本発明
は、従来の方法が有する以上のような問題点を解消し、
配管の詰まりをいち早く検知することができる方法を提
供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】高炉炉内に粉体燃料を搬
送気体により吹込み供給する吹込用輸送配管の詰まり検
知方法において、輸送配管内を流れる粉体燃料は正常に
吹き込みがなされている時には一定の吹込流量、一定の
吹込圧力の吹込状態にある。そして、この正常吹込時に
輸送配管に詰まりが発生し、上記詰まりに至ると該吹込
流量が減少し、その直後、上記吹込圧力が瞬時に低下す
る。
送気体により吹込み供給する吹込用輸送配管の詰まり検
知方法において、輸送配管内を流れる粉体燃料は正常に
吹き込みがなされている時には一定の吹込流量、一定の
吹込圧力の吹込状態にある。そして、この正常吹込時に
輸送配管に詰まりが発生し、上記詰まりに至ると該吹込
流量が減少し、その直後、上記吹込圧力が瞬時に低下す
る。
【０００５】本発明は輸送配管に流れる吹込流量を流量
検出器により検出し、この検出流量信号をプログラマブ
ル調節計へ入力し、予め定めた時間に予め定めた流量ま
で該検出吹込流量が減少したことを該プログラマブル調
節計で演算処理し、その直後、該流量検出器下流の近傍
に設置された圧力計による該輸送配管に流れる吹込圧力
を検出し、予め定めた時間に予め定めた圧力まで該検出
吹込圧力が低下したことを該プログラマブル調節計で演
算処理し、該輸送配管の詰まりを判定することを特徴と
している。
検出器により検出し、この検出流量信号をプログラマブ
ル調節計へ入力し、予め定めた時間に予め定めた流量ま
で該検出吹込流量が減少したことを該プログラマブル調
節計で演算処理し、その直後、該流量検出器下流の近傍
に設置された圧力計による該輸送配管に流れる吹込圧力
を検出し、予め定めた時間に予め定めた圧力まで該検出
吹込圧力が低下したことを該プログラマブル調節計で演
算処理し、該輸送配管の詰まりを判定することを特徴と
している。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明では正常な吹込状態では、
輸送配管内には所定の吹込流量・吹込圧力の粉体燃料が
流れている。この状態で輸送配管内で詰まりが発生する
と、流量が一定時間後に減少し、その直後、圧力が急激
に低下しこれにより輸送配管の詰まりを検知できる。
輸送配管内には所定の吹込流量・吹込圧力の粉体燃料が
流れている。この状態で輸送配管内で詰まりが発生する
と、流量が一定時間後に減少し、その直後、圧力が急激
に低下しこれにより輸送配管の詰まりを検知できる。
【０００７】以下、本発明について実施例の図面を参照
しながら説明する。図１は本発明の実施例を説明するた
めの粉体燃料を高炉内に吹込む状況を示す概念図であ
る。図１において、１は高炉であり、これの羽口１ａに
はブローパイプ２が接続されており、該ブローパイプ２
に粉体燃料輸送配管３が接続されている。該輸送配管３
の上流側には合流部４を介して粉体配管５と搬送気体配
管６が接続されている。また、輸送配管３の下流側はフ
レキシブルホース１０及び粉体燃料吹込ランス１１を介
してブローパイプ２に接続されている。
しながら説明する。図１は本発明の実施例を説明するた
めの粉体燃料を高炉内に吹込む状況を示す概念図であ
る。図１において、１は高炉であり、これの羽口１ａに
はブローパイプ２が接続されており、該ブローパイプ２
に粉体燃料輸送配管３が接続されている。該輸送配管３
の上流側には合流部４を介して粉体配管５と搬送気体配
管６が接続されている。また、輸送配管３の下流側はフ
レキシブルホース１０及び粉体燃料吹込ランス１１を介
してブローパイプ２に接続されている。
【０００８】そして、この輸送配管３の合流部４の少し
下流側に流量計７が取付けられ、該流量計７の下流側に
圧力計８が取付けられており、両者はいずれもプログラ
マブル調節計９に電気的に接続されている。該プログラ
マブル調節計９は該流量計７からの検出流量が入力さ
れ、該流量の状態変化を監視し、さらに、該圧力計８の
検出圧力が入力され、該プログラマブル調節計９にて演
算処理されて、詰まり検知を行う。
下流側に流量計７が取付けられ、該流量計７の下流側に
圧力計８が取付けられており、両者はいずれもプログラ
マブル調節計９に電気的に接続されている。該プログラ
マブル調節計９は該流量計７からの検出流量が入力さ
れ、該流量の状態変化を監視し、さらに、該圧力計８の
検出圧力が入力され、該プログラマブル調節計９にて演
算処理されて、詰まり検知を行う。
【０００９】次に、本実施例装置における詰まり発生の
判断動作について説明する。粉体５から供給された粉体
燃料、例えば、微粉炭は配管６から吹込まれる搬送気
体、例えば、空気と合流部４で混合された後、固気２相
流となって輸送配管内３を輸送され、フレキシブルホー
ス１０を経て吹込ランス１１から高炉１の炉内に吹込ま
れる。
判断動作について説明する。粉体５から供給された粉体
燃料、例えば、微粉炭は配管６から吹込まれる搬送気
体、例えば、空気と合流部４で混合された後、固気２相
流となって輸送配管内３を輸送され、フレキシブルホー
ス１０を経て吹込ランス１１から高炉１の炉内に吹込ま
れる。
【００１０】そして、この際に上記流量計７及び圧力計
８により輸送配管３の流量及び圧力が検出され、各々、
吹込流量信号値Ｆ１および吹込圧力信号値Ｐ１として出
力される。この検出吹込流量信号及び検出吹込圧力信号
によりプログラマブル調節計９が以下に述べる条件によ
り詰まりを検知する。図２および図３に示す通り、正常
吹込時においては吹込流量信号Ｆ１及び吹込圧力信号Ｐ
１は正常な状態、即ち、ほぼ一定の状態で推移する。こ
こで、配管に詰まりが発生すると、吹込流量信号Ｆ１は
Δｔ1 秒後に初期詰まり吹込流量信号Ｆ２へと状態変化
する。該初期詰まり吹込流量信号Ｆ２が約６０秒間継続
したら初期の詰まりと判定し、初期詰まりの警報を発生
させる。さらに、吹込流量信号Ｆ２がΔｔ2 秒後に末期
詰まり吹込流量信号Ｆ３へと状態変化する。この時、該
末期詰まり吹込流量信号Ｆ３が約６０秒間継続したら、
末期の詰まりと判定し、末期詰まりの警報を発生させ
る。該末期詰まり吹込流量信号Ｆ３がさらに継続した状
態で吹込圧力信号Ｐ１がΔｔ3 秒後に異常吹込圧力Ｐ
２、例えば、２〜３kg／cm2 へと急激に低下した時、配
管の詰まりと判定する。
８により輸送配管３の流量及び圧力が検出され、各々、
吹込流量信号値Ｆ１および吹込圧力信号値Ｐ１として出
力される。この検出吹込流量信号及び検出吹込圧力信号
によりプログラマブル調節計９が以下に述べる条件によ
り詰まりを検知する。図２および図３に示す通り、正常
吹込時においては吹込流量信号Ｆ１及び吹込圧力信号Ｐ
１は正常な状態、即ち、ほぼ一定の状態で推移する。こ
こで、配管に詰まりが発生すると、吹込流量信号Ｆ１は
Δｔ1 秒後に初期詰まり吹込流量信号Ｆ２へと状態変化
する。該初期詰まり吹込流量信号Ｆ２が約６０秒間継続
したら初期の詰まりと判定し、初期詰まりの警報を発生
させる。さらに、吹込流量信号Ｆ２がΔｔ2 秒後に末期
詰まり吹込流量信号Ｆ３へと状態変化する。この時、該
末期詰まり吹込流量信号Ｆ３が約６０秒間継続したら、
末期の詰まりと判定し、末期詰まりの警報を発生させ
る。該末期詰まり吹込流量信号Ｆ３がさらに継続した状
態で吹込圧力信号Ｐ１がΔｔ3 秒後に異常吹込圧力Ｐ
２、例えば、２〜３kg／cm2 へと急激に低下した時、配
管の詰まりと判定する。
【００１１】尚、図４はプログラマブル調節計の演算処
理のロジックをフローチャートで表したものであり、そ
の説明を以下に示す。２１は吹込流量信号Ｆ２以上Ｆ１
以下で正常吹込圧力信号Ｐ１を判定する回路２２は２１
項の条件を満足すれば、正常状態となる。２３は２１項
の条件を満足しない時、吹込流量信号Ｆ２以下Ｆ３以
上、即ち、初期の詰まり検知を判定する回路、２４は２
３項の継続状態を監視するタイマーである。２５はタイ
マーがタイムアップした時、初期の詰まり検知の警報を
発生させる。２６は２３項の状態からさらに吹込流量信
号Ｆ３以下になった時、即ち、末期の詰まり検知を判定
する回路、２７は２６項の継続状態を監視するタイマー
である。２８はタイマーがタイムアップした時、末期の
詰まり検知の警報を発生させる。２９は吹込流量信号Ｆ
３以下の状態で異常吹込圧力信号Ｐ２を判定する回路、
３０は２９項の継続状態を監視するタイマーである。３
１はタイマーがタイムアップした時、詰まり検知の警報
を発生させる。
理のロジックをフローチャートで表したものであり、そ
の説明を以下に示す。２１は吹込流量信号Ｆ２以上Ｆ１
以下で正常吹込圧力信号Ｐ１を判定する回路２２は２１
項の条件を満足すれば、正常状態となる。２３は２１項
の条件を満足しない時、吹込流量信号Ｆ２以下Ｆ３以
上、即ち、初期の詰まり検知を判定する回路、２４は２
３項の継続状態を監視するタイマーである。２５はタイ
マーがタイムアップした時、初期の詰まり検知の警報を
発生させる。２６は２３項の状態からさらに吹込流量信
号Ｆ３以下になった時、即ち、末期の詰まり検知を判定
する回路、２７は２６項の継続状態を監視するタイマー
である。２８はタイマーがタイムアップした時、末期の
詰まり検知の警報を発生させる。２９は吹込流量信号Ｆ
３以下の状態で異常吹込圧力信号Ｐ２を判定する回路、
３０は２９項の継続状態を監視するタイマーである。３
１はタイマーがタイムアップした時、詰まり検知の警報
を発生させる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように本発明に関わる粉体燃料の
高炉吹込用輸送配管における詰まり検知方法によれば、
輸送配管内の吹込流量及び吹込圧力の状態変化を観測
し、吹込流量がある一定時間にて減少し、その直後、吹
込圧力が低下することにより詰まり検知を判断するよう
にしたので、以下に示す効果があることは勿論のこと、
高炉の操業をより安定にする効果がある。
高炉吹込用輸送配管における詰まり検知方法によれば、
輸送配管内の吹込流量及び吹込圧力の状態変化を観測
し、吹込流量がある一定時間にて減少し、その直後、吹
込圧力が低下することにより詰まり検知を判断するよう
にしたので、以下に示す効果があることは勿論のこと、
高炉の操業をより安定にする効果がある。
【００１３】（１）詰まり検知の警告 （２）短時間での詰まり検知 （３）（２）項により配管の破損が完全に防止できる。
【図１】本発明を粉体吹込設備に適用した実施例を示す
概略図である。
概略図である。
【図２】検出吹込流量信号の時間特性を示す図である。
【図３】検出吹込圧力信号の時間特性を示す図である。
【図４】本発明の実施例におけるタイムチャートを示す
図である。
図である。
１…高炉 １ａ…羽口 ２…ブローパイプ ３…輸送配管 ４…合流部 ５…粉体配管 ６…搬送気体配管 ７…流量計 ８…圧力スイッチ ９…プログラマブル調節計 １０…フレキシブルホース １１…ランス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 家治 元三郎 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 大島 孝晴 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社機械・プラント事業部内
Claims (1)
- 【請求項１】 高炉炉内に粉体燃料を搬送気体により吹
込み供給する吹込用輸送配管の詰まり検知方法におい
て、該輸送配管に流れる吹込流量を流量検出器により検
出し、この検出吹込流量信号をプログラマブル調節計へ
入力し、予め定めた時間に予め定めた流量まで該検出吹
込流量が減少したことを該プログラマブル調節計で演算
処理し、その直後、該流量検出器下流の近傍に設置され
た圧力計による該輸送配管に流れる吹込圧力を検出し、
予め定めた時間に予め定めた圧力まで該検出吹込圧力が
低下したことを該プログラマブル調節計で演算処理し、
該輸送配管の詰まりを判定することを特徴とする粉体燃
料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028596A JPH09287011A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 粉体燃料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10028596A JPH09287011A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 粉体燃料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287011A true JPH09287011A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14269929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10028596A Withdrawn JPH09287011A (ja) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | 粉体燃料の高炉吹込用輸送配管の詰まり検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287011A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376517B1 (ko) * | 1999-08-26 | 2003-03-17 | 주식회사 포스코 | 미분탄 취입라인의 막힘 검출장치 |
| JP2013237879A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Jfe Steel Corp | 高炉の微粉炭吹き込み方法、及び支燃性ガスの吹き込み異常検出装置 |
| CN115815246A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-21 | 核工业理化工程研究院 | 针对负压真空管道堵塞的反向吹扫方法及装置 |
-
1996
- 1996-04-22 JP JP10028596A patent/JPH09287011A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100376517B1 (ko) * | 1999-08-26 | 2003-03-17 | 주식회사 포스코 | 미분탄 취입라인의 막힘 검출장치 |
| JP2013237879A (ja) * | 2012-05-11 | 2013-11-28 | Jfe Steel Corp | 高炉の微粉炭吹き込み方法、及び支燃性ガスの吹き込み異常検出装置 |
| CN115815246A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-03-21 | 核工业理化工程研究院 | 针对负压真空管道堵塞的反向吹扫方法及装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |