JPH09287385A - シールド発進工法 - Google Patents
シールド発進工法Info
- Publication number
- JPH09287385A JPH09287385A JP12241196A JP12241196A JPH09287385A JP H09287385 A JPH09287385 A JP H09287385A JP 12241196 A JP12241196 A JP 12241196A JP 12241196 A JP12241196 A JP 12241196A JP H09287385 A JPH09287385 A JP H09287385A
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- Japan
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- shield machine
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤改良を不要とし、発進工期の短縮とコス
トの低減を可能にした。 【解決手段】 シールド機４の発進口５が形成される領
域の土留め壁１に蓋部材６を予め設置しておき、この発
進口５の間詰め材７を撤去して土留め壁１に発進口５を
形成した後、シールド機１、エントランスパッキン１３
および蓋部材６によって囲まれた閉空間に高濃度泥水１
６を充填し、高濃度泥水１６を注入しながら蓋部材６を
開くことにより、開放された発進口５の土砂を高濃度泥
水圧１６で山留めし、かつ止水した状態でシールド機４
を発進させる構成にした。
トの低減を可能にした。 【解決手段】 シールド機４の発進口５が形成される領
域の土留め壁１に蓋部材６を予め設置しておき、この発
進口５の間詰め材７を撤去して土留め壁１に発進口５を
形成した後、シールド機１、エントランスパッキン１３
および蓋部材６によって囲まれた閉空間に高濃度泥水１
６を充填し、高濃度泥水１６を注入しながら蓋部材６を
開くことにより、開放された発進口５の土砂を高濃度泥
水圧１６で山留めし、かつ止水した状態でシールド機４
を発進させる構成にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はトンネル工事等のシ
ールド工法において、立坑の発進口からシールド機を発
進する際、周辺の地盤を変状させることなく発進できる
シールド発進工法に関するものである。
ールド工法において、立坑の発進口からシールド機を発
進する際、周辺の地盤を変状させることなく発進できる
シールド発進工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年のシールドトンネル工事では、構築
されるトンネルの深さが深くなつれ、大深度・高水圧下
でのシールドトンネル工事が増えてきている。これに伴
い、シールド機発進時の地盤の変状が問題になってきて
いる。
されるトンネルの深さが深くなつれ、大深度・高水圧下
でのシールドトンネル工事が増えてきている。これに伴
い、シールド機発進時の地盤の変状が問題になってきて
いる。
【０００３】図７乃至図１２は、従来のシールド発進工
法における発進防護工及び発進施工状況を示す説明図で
ある。先ず、図７に示されるように、発進防護工は立坑
土留め壁５１及び立坑床盤５２により立坑５３を構築
し、次いでシールド発進周辺の地盤の改良を行う。この
地盤改良工事は、薬液注入や地盤凍結工法によって行わ
れる。地盤改良工事には、発進口形成のため、土留め壁
ハツリ時に地山の崩壊を防ぐための山留め用地盤改良部
５５と、発進口とセグメント間の間隙のシール性を高め
て地下水の侵入を防ぐためのシール用地盤改良部５６が
形成される。次いで、図８に示すように、立坑床盤５２
上にシールド機５４、セグメント５７、反力設備５８を
設置し、更に、地盤改良された領域と対向する土留め壁
５１には坑口コンクリート６０を打設して坑口５９を構
築する。次いで、図９に示すように、坑口５９にエント
ランスパッキン６１を設置し、坑口５９と対応する立坑
土留め壁５１の部分を開削してシールド機５４の発進口
６２を形成する。次いで、シールド機５４を発進口６２
から推進させながら山留め用地盤改良部５５及びシール
用地盤改良部５６を順次掘削する（図１０及び図１１参
照）。次いで、シールド機５４の推進に伴いセグメント
５７の部分が地山中に侵入されたならば、このセグメン
ト５７の外周とトンネル間に形成されるテールボイド部
に裏込め材６３を充填する（図１１参照）。山留め用地
盤改良部５５及びシール用地盤改良部５６を掘進した後
のシールド機５４は自然地山を掘削しながら推進される
（図１２参照）。
法における発進防護工及び発進施工状況を示す説明図で
ある。先ず、図７に示されるように、発進防護工は立坑
土留め壁５１及び立坑床盤５２により立坑５３を構築
し、次いでシールド発進周辺の地盤の改良を行う。この
地盤改良工事は、薬液注入や地盤凍結工法によって行わ
れる。地盤改良工事には、発進口形成のため、土留め壁
ハツリ時に地山の崩壊を防ぐための山留め用地盤改良部
５５と、発進口とセグメント間の間隙のシール性を高め
て地下水の侵入を防ぐためのシール用地盤改良部５６が
形成される。次いで、図８に示すように、立坑床盤５２
上にシールド機５４、セグメント５７、反力設備５８を
設置し、更に、地盤改良された領域と対向する土留め壁
５１には坑口コンクリート６０を打設して坑口５９を構
築する。次いで、図９に示すように、坑口５９にエント
ランスパッキン６１を設置し、坑口５９と対応する立坑
土留め壁５１の部分を開削してシールド機５４の発進口
６２を形成する。次いで、シールド機５４を発進口６２
から推進させながら山留め用地盤改良部５５及びシール
用地盤改良部５６を順次掘削する（図１０及び図１１参
照）。次いで、シールド機５４の推進に伴いセグメント
５７の部分が地山中に侵入されたならば、このセグメン
ト５７の外周とトンネル間に形成されるテールボイド部
に裏込め材６３を充填する（図１１参照）。山留め用地
盤改良部５５及びシール用地盤改良部５６を掘進した後
のシールド機５４は自然地山を掘削しながら推進される
（図１２参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来のシー
ルド発進工法では、シールド機の発進に際して立坑土止
め壁に発進口形成のための開削を行う場合、発進部周辺
の地盤の変状を発生させないために立坑側壁部に接する
地盤に薬液注入や地盤凍結工法により地盤改良工事を施
す必要があり、この地盤改良工事には、多くの時間と費
用がかかるとともに、トンネル工事の工期も長くなると
いう問題がある。本発明は、前記事情に鑑み案出された
ものであって、本発明の目的は、地盤改良を不要とし、
発進工期の短縮とコストの低減を可能にしたシールド発
進工法を提供することにある。
ルド発進工法では、シールド機の発進に際して立坑土止
め壁に発進口形成のための開削を行う場合、発進部周辺
の地盤の変状を発生させないために立坑側壁部に接する
地盤に薬液注入や地盤凍結工法により地盤改良工事を施
す必要があり、この地盤改良工事には、多くの時間と費
用がかかるとともに、トンネル工事の工期も長くなると
いう問題がある。本発明は、前記事情に鑑み案出された
ものであって、本発明の目的は、地盤改良を不要とし、
発進工期の短縮とコストの低減を可能にしたシールド発
進工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、立坑の土留め壁に形成した発進口からシ
ールド機を推進させる時に発進口周辺の地盤を変状する
ことなくシールド機を発進させるためのシールド発進工
法であって、前記立坑の土留め壁構築時に前記シールド
機の発進口形成領域に相当する土留め壁に該発進口形成
領域を開閉する蓋部材を予め設置しておき、前記発進口
形成領域の土留め壁を開削して発進口を形成し、前記発
進口と該発進口に進入するシールド機の外周間をエント
ランスパッキンでシールし、前記シールド機と前記エン
トランスパッキンおよび前記蓋部材によって囲まれた閉
空間に高濃度泥水を所定の圧力まで充填し、しかる後高
濃度泥水を注入しながら前記蓋部材を開き、前記蓋部材
を開くことにより開放される発進口と対応する土砂を高
濃度泥水により山留めした状態で前記シールド機を推進
させることを特徴とする。
めに本発明は、立坑の土留め壁に形成した発進口からシ
ールド機を推進させる時に発進口周辺の地盤を変状する
ことなくシールド機を発進させるためのシールド発進工
法であって、前記立坑の土留め壁構築時に前記シールド
機の発進口形成領域に相当する土留め壁に該発進口形成
領域を開閉する蓋部材を予め設置しておき、前記発進口
形成領域の土留め壁を開削して発進口を形成し、前記発
進口と該発進口に進入するシールド機の外周間をエント
ランスパッキンでシールし、前記シールド機と前記エン
トランスパッキンおよび前記蓋部材によって囲まれた閉
空間に高濃度泥水を所定の圧力まで充填し、しかる後高
濃度泥水を注入しながら前記蓋部材を開き、前記蓋部材
を開くことにより開放される発進口と対応する土砂を高
濃度泥水により山留めした状態で前記シールド機を推進
させることを特徴とする。
【０００６】本発明はまた、前記蓋部材が、構築される
立坑土留め壁の発進口形成領域の土留め壁内に移動可能
に装着されているものである。本発明はまた、前記エン
トランスパッキンが、シールド機の推進方向に間隔をお
いて複数段設けられた多段型にしたものである。本発明
はまた、前記立坑土留め壁の発進口形成領域が、合成樹
脂からなる間詰め材で構成されるものである。
立坑土留め壁の発進口形成領域の土留め壁内に移動可能
に装着されているものである。本発明はまた、前記エン
トランスパッキンが、シールド機の推進方向に間隔をお
いて複数段設けられた多段型にしたものである。本発明
はまた、前記立坑土留め壁の発進口形成領域が、合成樹
脂からなる間詰め材で構成されるものである。
【０００７】本発明においては、シールド機の発進口形
成領域に相当する土留め壁に蓋部材を予め設置してお
き、この発進口形成領域の土留め壁に発進口を形成した
後、シールド機、エントランスパッキン及び蓋部材によ
って囲まれた閉空間に高濃度泥水を充填し、高濃度泥水
を注入しながら蓋部材を開くことにより、土砂を高濃度
泥水圧で山留めし、止水する構成にしたので、発進時の
地盤の改良工事が不要になり、シールド発進の工期を大
幅に短縮し、発進施工コストを低減し得る。
成領域に相当する土留め壁に蓋部材を予め設置してお
き、この発進口形成領域の土留め壁に発進口を形成した
後、シールド機、エントランスパッキン及び蓋部材によ
って囲まれた閉空間に高濃度泥水を充填し、高濃度泥水
を注入しながら蓋部材を開くことにより、土砂を高濃度
泥水圧で山留めし、止水する構成にしたので、発進時の
地盤の改良工事が不要になり、シールド発進の工期を大
幅に短縮し、発進施工コストを低減し得る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明方法の実施の形態を図１乃
至図６について説明する。先ず、図１に示すように、立
坑土留め壁１及び立坑床盤２により立坑３を構築する。
この立坑３の構築時には、土留め壁１に形成された発進
口５を開削撤去が容易な合成樹脂系間詰め材７で予め閉
塞しておき、更に土留め壁１には、間詰め材７を含め発
進口５の地山１７と接する側に位置して、金属製の蓋部
材６が予め開閉可能に装着されている。また、土留め壁
１の地山１７と接する側には、蓋部材６が開操作された
時の退避領域となる空所１ａが形成されており、この空
所１ａには、蓋部材６が開動作で容易に除去される合成
樹脂系間詰め材７Ａが充填されている。上記蓋部材６
は、発進予定地盤の土質、地下水圧等に対して十分の耐
え得る構造に構成されているとともに、土留め壁１内に
組み込んだ図示省略の油圧シリンダ等により開動作され
る構成になっている。また、蓋部材６の開動作は、上述
の油圧シリンダに限らず、地上から開操作できる構造の
ものであってもよい。
至図６について説明する。先ず、図１に示すように、立
坑土留め壁１及び立坑床盤２により立坑３を構築する。
この立坑３の構築時には、土留め壁１に形成された発進
口５を開削撤去が容易な合成樹脂系間詰め材７で予め閉
塞しておき、更に土留め壁１には、間詰め材７を含め発
進口５の地山１７と接する側に位置して、金属製の蓋部
材６が予め開閉可能に装着されている。また、土留め壁
１の地山１７と接する側には、蓋部材６が開操作された
時の退避領域となる空所１ａが形成されており、この空
所１ａには、蓋部材６が開動作で容易に除去される合成
樹脂系間詰め材７Ａが充填されている。上記蓋部材６
は、発進予定地盤の土質、地下水圧等に対して十分の耐
え得る構造に構成されているとともに、土留め壁１内に
組み込んだ図示省略の油圧シリンダ等により開動作され
る構成になっている。また、蓋部材６の開動作は、上述
の油圧シリンダに限らず、地上から開操作できる構造の
ものであってもよい。
【０００９】次に、図２に示すように、立坑床盤２上に
シールド機４、セグメント１１及び反力設備１２を設置
し、さらに、間詰め材７で閉塞された発進口５の周囲部
分には、土留め壁１に坑口コンクリート９を打設するこ
とにより坑口８を構築する。次いで、図３に示すよう
に、坑口８に２段式のエントランスパッキン１３を設置
した後、発進口５を閉塞している間詰め材７を撤去す
る。
シールド機４、セグメント１１及び反力設備１２を設置
し、さらに、間詰め材７で閉塞された発進口５の周囲部
分には、土留め壁１に坑口コンクリート９を打設するこ
とにより坑口８を構築する。次いで、図３に示すよう
に、坑口８に２段式のエントランスパッキン１３を設置
した後、発進口５を閉塞している間詰め材７を撤去す
る。
【００１０】次に、図４に示すように、シールド機４を
前進させて、その先端部をエントランスパッキン１３を
通して坑口８内に挿入する。その後、シールド機４、エ
ントランスパッキン１３、蓋部材６によって囲まれた閉
空間に図示省略した泥水供給装置から高濃度泥水１６を
所定の圧力になるまで充填する。
前進させて、その先端部をエントランスパッキン１３を
通して坑口８内に挿入する。その後、シールド機４、エ
ントランスパッキン１３、蓋部材６によって囲まれた閉
空間に図示省略した泥水供給装置から高濃度泥水１６を
所定の圧力になるまで充填する。
【００１１】次に、高濃度泥水１６を注入しながら蓋部
材６を図示省略した油圧シリンダ等の駆動手段により開
く（図５参照）。このとき、上記閉空間に充填された高
濃度泥水１６が開放された発進口５の土砂を山留めする
とともに止水する。この状態でシールド機４を前進させ
て地山１７を掘削する。
材６を図示省略した油圧シリンダ等の駆動手段により開
く（図５参照）。このとき、上記閉空間に充填された高
濃度泥水１６が開放された発進口５の土砂を山留めする
とともに止水する。この状態でシールド機４を前進させ
て地山１７を掘削する。
【００１２】図６に示すように、シールド機４の掘進動
作に伴い、シールド機４がそのテール部まで地山１７に
完全に貫入され、かつセグメント１１が掘削されたトン
ネル内に挿入されたならば、セグメント１１の外周とト
ンネルの内周間に生じるテールボイド部に裏込め材１４
を充填してシール部を構築する。以下、同様にして、シ
ールド機４を推進させることにより自然地山の掘削を行
う。
作に伴い、シールド機４がそのテール部まで地山１７に
完全に貫入され、かつセグメント１１が掘削されたトン
ネル内に挿入されたならば、セグメント１１の外周とト
ンネルの内周間に生じるテールボイド部に裏込め材１４
を充填してシール部を構築する。以下、同様にして、シ
ールド機４を推進させることにより自然地山の掘削を行
う。
【００１３】このように本実施の形態例によれば、シー
ルド機４の発進に際し、シールド機４、エントランスパ
ッキン１３、蓋部材６によって囲まれた閉空間に高濃度
泥水１６を充填し、高濃度泥水１６を注入しながら蓋部
材６を開くことにより、開放された発進口５の土砂を高
濃度泥水１６で山留めし、止水する構成にしたので、従
来のように地盤の改良工事を行う必要がなく、しかも、
蓋部材６は立坑３の構築時に土留め壁１に予め装着して
おけばよいので、発進施工の工期を大幅に短縮でき、そ
の施工コストも低減することができる。また、発進口５
を閉塞する間詰め材７に撤去の容易な合成樹脂系の材料
を使用したので、発進口の開削作業が容易となる。
ルド機４の発進に際し、シールド機４、エントランスパ
ッキン１３、蓋部材６によって囲まれた閉空間に高濃度
泥水１６を充填し、高濃度泥水１６を注入しながら蓋部
材６を開くことにより、開放された発進口５の土砂を高
濃度泥水１６で山留めし、止水する構成にしたので、従
来のように地盤の改良工事を行う必要がなく、しかも、
蓋部材６は立坑３の構築時に土留め壁１に予め装着して
おけばよいので、発進施工の工期を大幅に短縮でき、そ
の施工コストも低減することができる。また、発進口５
を閉塞する間詰め材７に撤去の容易な合成樹脂系の材料
を使用したので、発進口の開削作業が容易となる。
【００１４】尚、上記実施の形態例では、エントランス
パッキン１３を発進口５に構築した坑口８に取り付けた
場合について説明したが、本発明はこれに限らず、坑口
８を構築しないで、エントランスパッキン１３を発進口
５に直接取り付ける方式であってもよい。また、予め立
坑土留め壁１の発進口５に合成樹脂からなる間詰め材７
を充填しておいたが、必要により間詰め材７を充填させ
ない手段でも差し支えない。更に、高濃度泥水１６の漏
洩を防止するためエントランスパッキン１３として前記
実施の形態では二段式のものを用いたが、三段式以上の
ものを用いてもよい。
パッキン１３を発進口５に構築した坑口８に取り付けた
場合について説明したが、本発明はこれに限らず、坑口
８を構築しないで、エントランスパッキン１３を発進口
５に直接取り付ける方式であってもよい。また、予め立
坑土留め壁１の発進口５に合成樹脂からなる間詰め材７
を充填しておいたが、必要により間詰め材７を充填させ
ない手段でも差し支えない。更に、高濃度泥水１６の漏
洩を防止するためエントランスパッキン１３として前記
実施の形態では二段式のものを用いたが、三段式以上の
ものを用いてもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、シ
ールド機の発進口形成領域に相当する土留め壁に蓋部材
を予め設置しておき、この発進口形成領域の土留め壁に
発進口を形成した後、シールド機、エントランスパッキ
ン、および蓋部材によって囲まれた閉空間に高濃度泥水
を充填し、高濃度泥水を注入しながら蓋部材を開くこと
により、土砂を高濃度泥水圧で山留めし、止水する構成
にしたので、発進時の地盤の改良工事が不要になり、し
かも、蓋部材は立坑の構築時に土留め壁に予め装着して
おけばよいので、シールド発進の工期を大幅に短縮する
ことができるとともに、発進施工コストを低減できると
いう効果を有する。
ールド機の発進口形成領域に相当する土留め壁に蓋部材
を予め設置しておき、この発進口形成領域の土留め壁に
発進口を形成した後、シールド機、エントランスパッキ
ン、および蓋部材によって囲まれた閉空間に高濃度泥水
を充填し、高濃度泥水を注入しながら蓋部材を開くこと
により、土砂を高濃度泥水圧で山留めし、止水する構成
にしたので、発進時の地盤の改良工事が不要になり、し
かも、蓋部材は立坑の構築時に土留め壁に予め装着して
おけばよいので、シールド発進の工期を大幅に短縮する
ことができるとともに、発進施工コストを低減できると
いう効果を有する。
【図１】本発明工法の実施の形態例における立坑の構築
と蓋部材の装着状態を示す説明用縦断面図である。
と蓋部材の装着状態を示す説明用縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例における立坑内へのシー
ルド機の設置と坑口の構築状態を示す説明用縦断面図で
ある。
ルド機の設置と坑口の構築状態を示す説明用縦断面図で
ある。
【図３】本発明の実施の形態例における坑口へのエント
ランスパッキンの装着と間詰め材の撤去状態を示す説明
用縦断面図である。
ランスパッキンの装着と間詰め材の撤去状態を示す説明
用縦断面図である。
【図４】本発明の実施の形態例におけるシールド機、エ
ントランスパッキン及び蓋部材によって囲まれた閉空間
に高濃度泥水を充填した状態を示す説明用縦断面図であ
る。
ントランスパッキン及び蓋部材によって囲まれた閉空間
に高濃度泥水を充填した状態を示す説明用縦断面図であ
る。
【図５】本発明の実施の形態例において、高濃度泥水を
注入しながら蓋部材を開いた状態を示す説明用縦断面図
である。
注入しながら蓋部材を開いた状態を示す説明用縦断面図
である。
【図６】本発明の実施の形態例におけるシールド機の地
山への掘進に伴い生じるテールボイド部に裏込め材を充
填した状態を示す説明用縦断面図である。
山への掘進に伴い生じるテールボイド部に裏込め材を充
填した状態を示す説明用縦断面図である。
【図７】従来工法における立坑の構築と地盤改良の状態
を示す説明用縦断面図である。
を示す説明用縦断面図である。
【図８】従来工法における立坑内へのシールド機の設置
と坑口の構築状態を示す説明用縦断面図である。
と坑口の構築状態を示す説明用縦断面図である。
【図９】従来工法における坑口へのエントランスパッキ
ンの装着と発進口の形成状態を示す説明用縦断面図であ
る。
ンの装着と発進口の形成状態を示す説明用縦断面図であ
る。
【図１０】従来工法におけるシールド機の山留め用地盤
改良部を掘進状態を示す説明用縦断面図である。
改良部を掘進状態を示す説明用縦断面図である。
【図１１】従来工法におけるシールド機の山留め用地盤
改良部への掘進に伴い生じるテールボイド部に裏込め材
を充填した状態を示す説明用縦断面図である。
改良部への掘進に伴い生じるテールボイド部に裏込め材
を充填した状態を示す説明用縦断面図である。
【図１２】従来工法におけるシールド機が自然地山へ掘
進された状態を示す説明用縦断面図である。
進された状態を示す説明用縦断面図である。
１ 立坑土留め壁 ２ 立坑床盤 ３ 立坑 ４ シールド機 ５ 発進口 ６ 蓋部材 ７ 間詰め材 ８ 坑口 ９ 坑口コンクリート １３ エントランスパッキン
Claims (4)
- 【請求項１】 立坑の土留め壁に形成した発進口からシ
ールド機を推進させる時に発進口周辺の地盤を変状する
ことなくシールド機を発進させるためのシールド発進工
法であって、 前記立坑の土留め壁構築時に前記シールド機の発進口形
成領域に相当する土留め壁に該発進口形成領域を開閉す
る蓋部材を予め設置しておき、 前記発進口形成領域の土留め壁を開削して発進口を形成
し、 前記発進口と該発進口に進入するシールド機の外周間を
エントランスパッキンでシールし、 前記シールド機と前記エントランスパッキンおよび前記
蓋部材によって囲まれた閉空間に高濃度泥水を所定の圧
力まで充填し、 しかる後高濃度泥水を注入しながら前記蓋部材を開き、 前記蓋部材を開くことにより開放される発進口と対応す
る土砂を高濃度泥水により山留めした状態で前記シール
ド機を推進させる、 ことを特徴とするシールド発進工法。 - 【請求項２】 前記蓋部材は、構築される立坑土留め壁
の発進口形成領域の土留め壁内に移動可能に装着されて
いる請求項１記載のシールド発進工法。 - 【請求項３】 前記エントランスパッキンは、シールド
機の推進方向に間隔をおいて複数段設けられた多段型で
ある請求項１または２記載のシールド発進工法。 - 【請求項４】 前記立坑土留め壁の発進口形成領域は、
合成樹脂からなる間詰め材で構成されている請求項１、
２または３記載のシールド発進工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241196A JPH09287385A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | シールド発進工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12241196A JPH09287385A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | シールド発進工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287385A true JPH09287385A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14835151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12241196A Pending JPH09287385A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | シールド発進工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287385A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138492A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 地盤の補強方法および補強構造 |
| CN113803080A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 广州轨道交通建设监理有限公司 | 盾构机始发方法 |
| CN115539095A (zh) * | 2019-06-14 | 2022-12-30 | 宏润建设集团股份有限公司 | 用于盾构施工的防水和监测方法 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP12241196A patent/JPH09287385A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009138492A (ja) * | 2007-12-10 | 2009-06-25 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 地盤の補強方法および補強構造 |
| CN115539095A (zh) * | 2019-06-14 | 2022-12-30 | 宏润建设集团股份有限公司 | 用于盾构施工的防水和监测方法 |
| CN113803080A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-12-17 | 广州轨道交通建设监理有限公司 | 盾构机始发方法 |
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