JPH09287407A

JPH09287407A - 蒸気弁制御装置

Info

Publication number: JPH09287407A
Application number: JP12080496A
Authority: JP
Inventors: Yoshitoshi Nakamura; 吉俊中村; Tatsuo Takahashi; 立夫高橋
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】信頼性を向上させ多重化等の費用を削減す
る。【解決手段】通常運転時の蒸気弁が全開一定へ移行す
る過程では、中間値選択器８−１−１から出力される選
択弁開度指令信号と弁開度検出器８−４−Ａから弁開度
変換器を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信
号に基づく信号が切替器８−１−１０を介して操作器へ
出力され弁閉ループ制御をする。通常運転へ移行して、
蒸気弁が全開一定となると、多数決論理器８−１−６か
ら切替条件信号が出力され弁全開状態信号によって開ル
ープ制御をするようにして、通常運転時の装置の信頼性
を大幅に向上させ閉ループ制御系の全てを多重化等する
スペースや投資費用の削減をする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原子力・火力発電
所等の蒸気タービンの蒸気弁制御装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図５に火力発電所における蒸気タービン
系統の一例を示す。

【０００３】蒸気発生器１で発生した蒸気は、タービン
運転中は全開となっている主蒸気止め弁（以下、ＭＳＶ
と略称する）２を通じて、蒸気加減弁（以下ＣＶと略称
する）３に入り、このＣＶ３の開度により調整された蒸
気量が、タービン４に入る。そして、タービン４で仕事
を終えた蒸気は排気回収系へ排出される。また、タービ
ン４の軸端には発電機５が直結され発電を行う。

【０００４】蒸気弁制御装置はＭＳＶ２とＣＶ３の開度
調整をしており、開度指令演算装置６とＭＳＶ開度制御
装置８、ＣＶ開度制御装置９により構成されている。

【０００５】開度指令演算装置６は、図示しない所定の
目標速度設定や所定のタービン出力設定とタービン４の
袖端に設置したタービン速度検出器７で検出したタービ
ン速度信号ＳＰ等からＭＳＶ開度指令信号８ＶＣとＣＶ
開度指令信号９ＶＣを演算して出力する。ＭＳＶ開度制
御装置８は、ＭＳＶ開度偏差演算装置８−１とＭＳＶ操
作器８−２とＭＳＶ開度検出器８−３により構成され、
ＭＳＶ２の開度調整を行う。そして、ＭＳＶ関度指令信
号８ＶＣとＭＳＶ開度検出器８−３で検出されたＭＳＶ
実開度信号８ＶＡとがＭＳＶ開度偏差演算装置８−１へ
入力して、これによって、ＭＳＶ開度偏差信号８Ｖ３が
得られる。そして、開度偏差信号８Ｖ３はＭＳＶ操作器
８−２に入力して、偏差信号に応じて、弁開度を開閉す
るＭＳＶ開閉機械的信号８ＶＳに変換して、ＭＳＶ２の
開度の閉ループ制御を行う。

【０００６】一方、同様にＣＶ関度制御装置９はＣＶ開
度偏差演算装置９−１とＣＶ操作器９−２とＣＶ開度検
出器９−３により構成されＣＶ３の開度調整を行う。

【０００７】すなわち、ＣＶ開度指令信号９ＶＣとＣＶ
開度検出器９−３により検出されたＣＶ実開度信号９Ｖ
ＡとがＣＶ開度偏差演算装置９−１に入力されて、これ
により、ＣＶ開度偏差信号９Ｖ３が得られる。そして、
開度偏差信号９Ｖ３はＣＶ操作器９−２に入力して、偏
差信号に応じて、弁開度を開閉するＣＶ開閉機械的信号
９ＶＳに変換して、ＣＶ２開度の閉ループ制御を行う。

【０００８】ところで、以上の蒸気弁制御装置では、制
御装置の信頼度や稼働率向上を図るために制御装置の多
重化を行っている。これは、例えば、ＭＳＶ２のように
通常運転中には全開一定となっている弁においても、制
御装置の異常が発生してＭＳＶ２を閉とするような誤制
御が行われると、タービン４への蒸気量が減少してター
ビン出力の低下や、タービン入口圧力の上昇等による発
電プラントトリップとなることから信頼度の向上が要求
され、多重化を行っている。

【０００９】多重化の一例を図６に示すと、本図ではＭ
ＳＶ２の開度制御を例にして図示している。なお、図５
に示したものと同一部分または相当部分は同一符号を付
し、説明は省略する。

【００１０】開度指令演算の信頼度向上のために開度指
令演算装置６は開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−
Ｃの３台設置して、それぞれの手段で同じ演算を行っ
て、ＭＳＶ開度指令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８Ｖ
Ｃ−Ｃとして出力する、そして、これらの信号は中間値
選択器８−１−１に入力して、三つの信号の内で中間の
値を選択して、ＭＳＶ関度指令信号８ＶＩを出力する。

【００１１】一方、ＭＳＶ開度検出の信頼度向上のため
にＭＳＶ関度検出器を８−３−Ａ，８−３−Ｂ，８−３
−Ｃの３台設置して、これに対して弁開度変換器８−４
−Ａ，８−４−Ｂ，８−４−Ｃを設け、それぞれの変換
器によってＭＳＶ実開度信号８ＶＡ−Ａ，８ＶＡ−Ｂ，
８ＶＡ−Ｃを得る。そして、これらの信号は中間値選択
器８−１−４に入力して、三つの信号の内で中間の値を
選択して、ＭＳＶ実開度信号８ＶＡを出力する。

【００１２】さらに、ＭＳＶ開度指令信号８ＶＩとＭＳ
Ｖ実関度信号８ＶＡとが加算器８−１−２へ入力して得
られるＭＳＶ開度偏差信号８Ｖ２を出力する。この信号
は増幅器８−１−３へ入力し、所定の信号に増幅してＭ
ＳＶ開度偏差信号８Ｖ３を出力しＭＳＶ操作器８−２へ
入力してＭＳＶ２を開閉させる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６に
示す開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃは、マイ
クロプロセッサを応用したデジタル演算装置であり比較
的コンパクトに多機能、多量の演算が可能でありコス
ト、スペースが有効に活用されているが、高速応答制御
が要求されるＭＳＶ開度偏差演算装置８−１はアナログ
ハードで構成されている。このため、信頼度の向上を目
的に多重化構成を実現する場合には、アナログハード量
が増えることになる。また、蒸気タービンの弁は多種類
で、しかも、多数有していて、例えば同じＭＳＶでも複
数の弁を有することからアナログハード量は膨大となる
傾向にあるため、制御装置のスペースが大きくなり、点
検に要する期間が長くなり、投資費用が高くなるなどの
問題がある。

【００１４】また、弁閉ループ制御を行うための加算器
８−１−２や増幅器８−１−３が単一系の構成のため
に、これらが異常になった場合にもタービン運転に障害
を与えることから、最近ではこれらの回路も多重化する
傾向にあり、さらにスべ−スや投資費用が増加すること
になる。

【００１５】そこで、本発明は通常の運転中で、全開ま
たは全閉一定となっている蒸気弁の開度制御において、
制御装置全体としての信頼度を低下させることなく、最
小のスペースと最小の投資費用で実現できる蒸気弁制御
装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、弁開
度指令信号を演算出力する開度指令演算装置と、蒸気弁
の弁実開度信号と弁開度指令信号との開度偏差信号に応
じて弁操作器を操作する操作信号を出力して蒸気弁を制
御する弁開度偏差演算装置とを有し、通常運転時に蒸気
弁の全開一定制御する蒸気弁制御装置において、開度指
令演算装置は、弁開度指令信号を出力すると共に、弁開
度指令信号が全開状態のときに全開状態信号を出力する
開度指令演算手段を少なくとも３個以上を設ける一方、
弁開度偏差装置は、各開度指令演算手段からの全開状態
信号により多数決の論理が成立するときに、切替条件信
号を出力する多数決論理器と、各開度指令演算手段から
の各弁開度指令信号の内で中間値を選択弁開度指令信号
として選択出力する中間値選択器と、この中間値選択器
から選択出力される選択弁開度指令信号と弁開度検出器
から弁開度変換器を介して出力される実開度信号との弁
開度偏差信号を算出する加算器と、弁開度偏差信号を増
幅し、弁開度増幅信号に基づく信号を出力する増幅器
と、弁開度偏差信号に基づく信号を弁操作器へ出力する
一方、切替条件信号が入力すると、バイアス信号発生器
からの弁全開信号を弁操作器へ出力する切替器とを設け
るようにしたものである。この手段によって、通常運転
時の蒸気弁が全開一定へ移行する過程では、中間値選択
器から出力される選択弁開度指令信号と弁開度検出器か
ら弁開度変換器を介して出力される実開度信号との弁開
度偏差信号に基づく信号が切替器を介して操作器へ出力
され弁閉ループ制御がされる。次に、通常運転へ移行し
て、蒸気弁が全開一定となると、多数決論理器から切替
条件信号が出力され弁全開状態信号によって開ループ制
御がされる。従って、通常運転の弁全開状態となった時
点で信頼性の高い開ループ制御へ移行するために、この
とき閉ループ制御系に異常が生じても何ら通常運転時の
制御に影響を与えることがなく、通常運転時の装置の信
頼性が大幅に向上する。また、閉ループ制御系を運用す
る時間は、開ループ制御系に比べてプラント起動時等の
極めて短い時間であり、全体の装置の信頼性を考える
と、閉ループ制御系の全てを多重化等するスペースや投
資費用の削減ができる。

【００１７】請求項２の発明は、弁開度指令信号を演算
出力する開度指令演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と
弁開度指令信号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操
作する操作信号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差
演算装置とを有し、通常運転時に蒸気弁の全閉一定制御
とする蒸気弁制御装置において、開度指令演算装置は、
弁開度指令信号を出力すると共に、弁開度指令信号が全
閉状態時に全閉状態信号を出力する同一構成の開度指令
演算手段を少なくとも３個以上を設ける一方、弁開度偏
差装置は、各開度指令演算手段からの全閉状態信号によ
り多数決の論理が成立するときに、切替条件信号を出力
する多数決論理器と、各開度指令演算手段からの各弁開
度指令信号の内中間値を選択弁開度指令信号として選択
出力する中間値選択器と、この中間値選択器から選択出
力される選択弁開度指令信号と弁開度検出器から弁開度
変換器を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信
号を算出する加算器と、弁開度偏差信号を増幅し、弁開
度増幅信号に基づく信号を出力する増幅器と、弁開度偏
差信号に基づく信号を弁操作器へ出力する一方、切替条
件信号が入力すると、バイアス信号発生器からの弁全閉
信号を弁操作器へ出力する切替器とを設けるようにした
ものである。この手段によって、通常運転時の蒸気弁が
全閉一定へ移行する過程では、中間値選択器から出力さ
れる選択弁開度指令信号と弁開度検出器から弁開度変換
器を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信号に
基づく信号が切替器を介して操作器へ出力され弁閉ルー
プ制御がされる。次に、通常運転へ移行して、蒸気弁が
全閉一定となると、多数決論理器から切替条件信号が出
力され弁全閉状態信号によって開ループ制御がされる。
従って、通常運転の弁全閉状態となった時点で信頼性の
高い開ループ制御へ移行するために、このとき閉ループ
制御系に異常が生じても何ら通常運転時の制御に影響を
与えることがなく、通常運転時の装置の信頼性が大幅に
向上する。また、閉ループ制御系を運用する時間は、開
ループ制御系に比べてプラント起動時等の極めて短い時
間であり、全体の装置の信頼性を考えると、閉ループ制
御系の全てを多重化等するスペースや投資費用の削減が
できる。

【００１８】請求項３の発明は、弁開度指令信号を演算
出力する開度指令演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と
弁開度指令信号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操
作する操作信号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差
演算装置とを有し、通常運転時に蒸気弁の全開一定制御
する蒸気弁制御装置において、開度指令演算装置は、弁
開度指令信号を出力すると共に、弁開度指令信号が全開
状態のとき蒸気弁を全開とする全開相当バイアス信号を
出力する一方、弁開度指令信号が全開未満のとき、蒸気
弁を全閉とする全閉相当側へのバイアス信号を出力する
開度指令演算手段を少なくとも３個以上設ける一方、弁
開度偏差演算装置は、各開度指令演算手段からの全開相
当バイアス信号または全閉相当側へのバイアス信号を入
力し、これらの内で中間値を選択して第１中間バイアス
信号として出力する第１中間値選択器と、各弁開度指令
信号を入力してこれらの信号の内で中間値を選択して第
２中間バイアス信号として出力する第２中間値選択器
と、第２中間バイアス信号と開度検出器から弁開度変換
器を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信号を
算出する加算器と、弁開度偏差信号を増幅し、弁開度偏
差信号に基づく信号を出力する増幅器と、弁開度偏差信
号に基づく信号と第１中間バイアス信号とのいずれか高
値を選択して操作信号を操作器へ出力する高値選択器と
を設けるようにしたものである。この手段によって、通
常運転時の蒸気弁全開一定へ移行する過程では、第２中
間バイアス信号と開度検出器から弁開度変換器を介して
出力される実開度信号との弁開度偏差信号に基づく信号
が高値選択器で選択され弁閉ループ制御がされる。次
に、通常運転時へ移行して蒸気弁全開一定となると、全
開側の信号である第１中間バイアス信号が高値選択器で
選択されて開ループ制御がされる。従って、通常運転の
弁全開状態となった時点で信頼性の高い開ループ制御へ
移行するために、このとき閉ループ制御系に異常が生じ
ても何ら通常運転時の制御に影響を与えることがなく、
通常運転時の装置の信頼性が大幅に向上する。また、閉
ループ制御系を運用する時間は、開ループ制御系に比べ
てプラント起動時等の極めて短い時間であり、全体の装
置の信頼性を考えると、閉ループ制御系の全てを多重化
等するスペースや投資費用の削減ができる。

【００１９】請求項４の発明は、弁開度指令信号を演算
出力する開度指令演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と
弁開度指令信号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操
作する操作信号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差
演算装置とを有し、通常運転時に蒸気弁の全閉一定制御
する蒸気弁制御装置において、開度指令演算装置は、弁
開度指令信号を出力すると共に、弁開度指令信号が全閉
状態のとき蒸気弁を全閉とする全閉相当バイアス信号を
出力する一方、弁開度指令信号が全閉未満のとき、蒸気
弁を全開とする全開相当信号側えのバイアス信号を出力
する開度指令演算手段を少なくとも３個以上設ける一
方、弁開度偏差演算装置は、各開度指令演算手段からの
全閉相当バイアス信号または全開相当側へのバイアス信
号を入力し、これらの内で中間値を選択して第１中間バ
イアス信号として出力する第１中間値選択器と、各弁開
度指令信号を入力してこれらの信号の内で中間値を選択
して第２中間バイアス信号として出力する第２中間値選
択器と、第２中間バイアス信号と開度検出器から弁開度
変換器を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信
号を算出する加算器と、弁開度偏差信号を増幅し、弁開
度偏差信号に基づく信号を出力する増幅器と、弁開度偏
差信号に基づく信号と第１中間バイアス信号とのいずれ
か低値を選択して操作信号を操作器へ出力する低値選択
器とを設けるようにしたものである。この手段によっ
て、通常運転時の蒸気弁全閉状態へ移行する過程では、
第２中間バイアス信号と開度検出器から弁開度変換器を
介して出力される実開度信号との弁開度偏差信号に基づ
く信号が低値選択器で選択され弁閉ループ制御がされ
る。次に、通常運転時へ移行して蒸気弁全閉一定となる
と、全閉側の信号である第１中間バイアス信号が低値選
択器で選択されて開ループ制御がされる。従って、通常
運転の弁全閉状態となった時点で信頼性の高い開ループ
制御へ移行するために、このとき閉ループ制御系に異常
が生じても何ら通常運転時の制御に影響を与えることが
なく、通常運転時の装置の信頼性が大幅に向上する。ま
た、閉ループ制御系を運用する時間は、開ループ制御系
に比べてプラント起動時等の極めて短い時間であり、全
体の装置の信頼性を考えると、閉ループ制御系の全てを
多重化等するスペースや投資費用の削減ができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００２１】図１は、本発明の第１実施の形態を示す蒸
気弁制御装置の構成図であり、従来例を示す図５および
図６と同一符号は、同一部分または相当部分を示し、図
１において、増幅器８−１−３とＭＳＶ操作器８−２と
の間に切替器８−１−１０と、切替器８−１−１０に接
続してバイアス信号発生器８−１−７とを設け、開度指
令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃに接続して多数決論
理器８−１−６を設ける一方、図６のＭＳＶ開度検出器
８−３−ＢとＭＳＶ開度検出器８−３−Ｃと弁開度変換
器８−４−Ｂと弁開度変換器８−４−Ｃを削除してＭＳ
Ｖ開度検出器８−３−Ａと弁開度変換器８−４−Ａのみ
としている。

【００２２】ここで、切替器８−１−１０は、弁開度偏
差信号８Ｖ２に基づく信号をＭＳＶ操作器８−２へ出力
する一方、切替条件信号８Ｖ５が入力すると、バイアス
信号発生器８−１−７からの弁全開信号８Ｖ６を弁操作
器８−２へ出力する。多数決論理器８−１−６は、それ
ぞれの開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃからの
全開状態信号により多数決の論理が成立するときに、切
替条件信号８Ｖ５を出力する。

【００２３】次に、本発明の第１実施の形態の作用につ
いて通常のタービン運転中で、弁全開一定とするＭＳＶ
２の場合を説明する。

【００２４】まず、開度指令演算装置６Ｄでは、各開度
指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−ＣからＭＳＶ開度指
令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃが出力され
る一方、ＭＳＶ開度指令信号が全開状態のとき全開状態
信号とする実行条件信号８Ｖ４−Ａ，８Ｖ４−Ｂ，８Ｖ
４−Ｃが出力される。次に、中間値選択器８−１−１で
は、ＭＳＶ開度指令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８Ｖ
Ｃ−Ｃが入力されて三つの信号の内で中間の値が選択さ
れ、ＭＳＶ開度指令信号８Ｖ１が加算器８−１−２へ出
力される。続いて、加算器８−１−２により図示符号
で、ＭＳＶ開度指令信号８Ｖ１とＭＳＶ実開度信号８Ｖ
Ａ−Ａとが加算され得られるＭＳＶ開度偏差信号８Ｖ２
が増幅器８−１−３で増幅されて切替器８−１−１０へ
出力される。また、バイアス信号発生器８−１−７から
ＭＳＶ２を全開とするバイアス信号８Ｖ６が切替器８−
１−１０へ出力されている。

【００２５】ここで、ＭＳＶ開度制御が中間開度で連続
制御するときに開度指令演算装置６Ｄの開度指令演算手
段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃから多数決論理器８−１−６
へ入力する実行条件信号８Ｖ４−Ａ，８Ｖ４−Ｂ，８Ｖ
４−Ｃが２つ以上全開状態となっていないので不成立と
なり、切替条件信号８Ｖ５の出力が禁止されている。こ
の結果、切替器８−１−１０ではｂとｃとの間が接続さ
れＭＳＶ操作器８−２はＭＳＶ開度指令信号８ＶＣ−
Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃのいずれかの中間値の信号
により閉ループ制御が行われる。

【００２６】そして、ＭＳＶ開度指令信号が全開状態と
なると実行条件信号８Ｖ４−Ａ，８Ｖ４−Ｂ，８Ｖ４−
Ｃが２つ以上全開状態となって実行条件が成立し切替条
件信号８Ｖ５が出力される。これにより、切替器８−１
−１０はａとｃ間が接続されＭＳＶ操作器８−２にはバ
イアス信号発生器８−１−７からの弁を全開一定とする
ためのバイアス信号８Ｖ６が入力されて、ＭＳＶが全開
一定に維持される。

【００２７】このように本発明の第１実施の形態によれ
ば、ＭＳＶ開度が全開値一定の制御になった時点で閉ル
−プ制御から開ループ制御となってＭＳＶ２を全開一定
に維持することができるので、増幅器８−１−３、加算
器８−１−２、ＭＳＶ開度検出器８−３−Ａ等が異常と
なって、異常な信号を出力してもＭＳＶ開度には影響を
及ぼさない。

【００２８】以上によりＭＳＶ開度制御のアナログハー
ド量を削減すると共に信頼度の高いＭＳＶ開度制御を実
現することができる。なお、切替器８−１−１０、バイ
アス信号発生器８−１−７、多数決論理器８−１−６等
は十分な信頼性を持つと共に、容易にシンプルなハード
で実現できることからスべ一スの増大にはならない。従
って、信頼度を低下することなく、制御装置のスペース
削減や投資費用の削減と点検期間の短縮を図る効果を得
ることができる。

【００２９】図２は、本発明の第２実施の形態を示す蒸
気弁制御装置の構成図であり、従来例を示す図５および
図６と同一符号は、同一部分または相当部分を示し、図
２において、増幅器８−１−３とＴＢＶ操作器８−２Ａ
との間に切替器８−１−１０Ａと、切替器８−１−１０
Ａに接続してバイアス信号発生器８−１−７Ａとを設
け、開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃに接続し
て多数決論理器８−１−６Ａを設ける一方、図６のＭＳ
Ｖ開度検出器８−３−ＢとＴＢＶ開度検出器８−３−Ｃ
と弁開度変換器８−４−Ｂと弁開度変換器８−４−Ｃを
削除してＭＳＶ開度検出器８−３−ＡＡと弁開度変換器
８−４−ＡＡのみとしている。

【００３０】ここで、切替器８−１−１０Ａは、弁開度
偏差信号８Ｖ２に基づく信号をＴＢＶ操作器８−２Ａへ
出力する一方、切替条件信号８Ｖ２Ａが入力すると、バ
イアス信号発生器８−１−７Ａからの弁全閉信号８Ｖ６
ＡをＴＢＶ弁操作器８−２Ａへ出力する。多数決論理器
８−１−６Ａは、それぞれの開度指令演算手段６−Ａ，
６−Ｂ，６−Ｃからの全閉状態信号により多数決の論理
が成立するときに、切替条件信号８Ｖ５Ａを出力する。

【００３１】次に、本発明の第２実施の形態の作用につ
いて通常のタービン運転中で、弁全閉一定とするタービ
ンバイパス弁（以下、ＴＢＶと称する）に適用する場合
を説明する。

【００３２】まず、開度指令演算装置６Ｅでは、各開度
指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−ＣからＴＢＶ開度指
令信号８ＶＣ−ＡＡ，８ＶＣ−ＢＡ，８ＶＣ−ＣＡが出
力される一方、ＴＢＶ開度指令信号が全閉状態のとき全
閉状態信号とする実行条件信号８Ｖ４−ＡＡ，８Ｖ４−
ＢＡ，８Ｖ４−ＣＡが出力される。次に、中間値選択器
８−１−１では、ＴＢＶ開度指令信号８ＶＣ−Ａ，８Ｖ
Ｃ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃが入力されて三つの信号の内で中間
の値が選択され、ＴＢＶ開度指令信号８Ｖ１が加算器８
−１−２へ出力される。続いて、加算器８−１−２によ
り図示符号で、ＴＢＶ開度指令信号８Ｖ１とＴＢＶ実開
度信号８ＶＡＡとが加算され得られるＴＢＶ開度偏差信
号８Ｖ２が増幅器８−１−３で増幅されて切替器８−１
−１０Ａへ出力される。また、バイアス信号発生器８−
１−７Ａからタービンバイパス弁を全閉とするバイアス
信号８Ｖ６Ａが切替器８−１−１０Ａへ出力されてい
る。

【００３３】ここで、ＴＢＶ開度制御が中間開度で連続
制御するときに開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−
Ｃから多数決論理器８−１−６Ａへ入力する実行条件信
号８Ｖ４−ＡＡ，８Ｖ４−ＢＡ，８Ｖ４−ＣＡが２つ以
上全閉状態となっていないので実行条件が不成立とな
り、切替条件信号８Ｖ５Ａの出力が禁止されている。こ
の結果、切替器８−１−１０Ａではｂとｃとの間が接続
されＴＢＶ操作器８−２ＡはＴＢＶ開度指令信号８ＶＣ
−ＡＡ，８ＶＣ−ＢＡ，８ＶＣ−ＣＡのいずれかの信号
により閉ループ制御が行われる。

【００３４】そして、ＴＢＶ開度指令信号が全閉状態と
なると実行条件信号８Ｖ４−ＡＡ，８Ｖ４−ＢＡ，８Ｖ
４−ＣＡが２つ以上全閉状態となって実行条件が成立し
切替条件信号８Ｖ５Ａが出力される。これにより、切替
器８−１−１０Ａはａとｃ間が接続されＴＢＶ操作器８
−２Ａにはバイアス信号発生器８−１−７Ａからの弁を
全閉一定とするためのバイアス信号８Ｖ６Ａが入力され
て、タービンバイパス弁は全閉一定に維持される。

【００３５】このように本発明の第２実施の形態によれ
ば、ＴＢＶ開度が全閉値一定の制御になった時点で閉ル
−プ制御から開ループ制御となってタービンバイパス弁
を全閉一定に維持することができるので、増幅器８−１
−３、加算器８−１−２、ＴＢＶ開度検出器８−３−Ａ
Ａ等が異常となって、異常な信号を出力してもＴＢＶ開
度には影響を及ぼさない。

【００３６】以上によりＴＢＶ開度制御のアナログハー
ド量を削減すると共に信頼度の高いＴＢＶ開度制御を実
現することができる。なお、切替器８−１−１０Ａ、バ
イアス信号発生器８−１−７Ａ、多数決論理器８−１−
６Ａ等は十分な信頼性を持つと共に、容易にシンプルな
ハードで実現できることからスべ一スの増大にはならな
い。従って、信頼度を低下することなく、制御装置のス
ペース削減や投資費用の削減と点検期間の短縮を図る効
果を得ることができる。

【００３７】次に、本発明の第３実施の形態について図
３に基づいて説明する。

【００３８】図３において、従来例を示す図５および図
６と同一符号は、同一部分または相当部分を示し、図３
は図６の増幅器８−１−３とＭＳＶ操作器８−２との間
に高値選択器８−１−８と、入力側が開度指令演算手段
６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃに接続し、出力側が高値選択器
８−１−８に接続する中間値選択器８−１−９を追設す
る一方、図６のＭＳＶ開度検出器８−３−ＢとＭＳＶ開
度検出器８−３−Ｃと弁開度変換器８−４−Ｂと弁開度
変換器８−４−Ｃを削除してＭＳＶ開度検出器８−３−
Ａのみとしている。

【００３９】ここで、高値選択器８−１−８は、弁開度
偏差信号８Ｖ２に基づく信号と中間バイアス信号８Ｖ９
とのいずれか高値を選択して操作信号をＭＣＶ操作器８
−２へ出力する。中間値選択器８−１−９は、それぞれ
開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃからの全開相
当バイアス信号または全閉相当側への大きなバイアス信
号を入力し、これらの内で中間値を選択して中間バイア
ス信号８Ｖ９として出力する。

【００４０】次に、本発明の第３実施の形態の作用を弁
全開一定とするＭＳＶに適用する場合について説明す
る。

【００４１】まず、開度指令演算装置６Ｆでは、各開度
指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−ＣからＭＳＶ開度指
令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃが出力され
る一方、全開状態のとき全開相当バイアス信号を出力
し、また、全開未満のとき全閉相当信号が出力される。
次に、中間値選択器８−１−１では、ＭＳＶ開度指令信
号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃが入力されて三
つの信号の内で中間の値が選択され、ＭＳＶ開度指令信
号８Ｖ１が加算器８−１−２へ出力される。そして、加
算器８−１−２により図示符号で、ＭＳＶ開度指令信号
８Ｖ１とＭＳＶ実開度信号８ＶＡ−Ａとが加算され得ら
れるＭＳＶ開度偏差信号８Ｖ２が増幅器８−１−３によ
って増幅されて高値選択器８−１−８へ出力される。

【００４２】それぞれの関度指令値演算手段６−Ａ，６
−Ｂ，６−Ｃからは全開状態となると、ＭＳＶ開度を全
開一定とするためのバイアス信号８Ｖ８−Ａ，８Ｖ８−
Ｂ，８Ｖ８−Ｃがそれぞれ出力される。このバイアス信
号の出力方法は図示していないが、例えば、開度指令演
算装置６Ｆ内でＭＳＶ関度指令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ
−Ｂ，８ＶＣ−Ｃの信号レベルを監視して、この信号が
全開値に到達した時点でＭＳＶを全開一定とするための
バイアス信号を出力する一方、ＭＳＶ開度指令信号８Ｖ
Ｃ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８ＶＣ−Ｃが全開値未満では大き
な負の信号を出力する。そして、これらのバイアス信号
８Ｖ８−Ａ，８Ｖ８−Ｂ，８Ｖ８−Ｃが中間値選択器８
−１−９へ入力され、三つの信号の内で中間の値が選択
されてバイアス信号８Ｖ９として出力される。

【００４３】高値選択器８−１−８では、ＭＳＶ開度偏
差信号８Ｖ３とバイアス信号８Ｖ９とが入力されて、二
つの信号の高い方の信号が選択されて、ＭＳＶ開度偏差
信号８Ｖ１０が出力され、この信号がＭＳＶ操作器８−
２に入力される。

【００４４】ここで、ＭＳＶ開度制御が中間開度で連続
制御するときには開度指令演算装置６Ｆの開度指令演算
手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃからのバイアス信号８Ｖ８
−Ａ，８Ｖ８−Ｂ，８Ｖ８−Ｃは大きな負の信号とな
り、バイアス信号８Ｖ９も大きな負の信号となってい
る。この大きな負の信号量は弁開度を連続制御する上で
の増幅器８−１−３からの最大の負信号よりも大きな値
としている。この結果、高値選択器８−１−８では増幅
器８−１−３の信号を選択して出力し、ＭＳＶ操作器８
−２ではＭＳＶ開度指令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，
８ＶＣ−Ｃのいずれかの信号により閉ループ制御が行わ
れる。

【００４５】その後、ＭＳＶ開度指令信号が全開値にな
るとバイアス信号８Ｖ８−Ａ，８Ｖ８−Ｂ，８Ｖ８−Ｃ
が弁全開とする正の信号となって、バイアス信号８Ｖ９
も正の信号となる。この結果、高値選択器８−１−８の
出力信号８Ｖ３が必ず、正の信号となり弁開度が全開一
定として維持される。

【００４６】このように本発明の第３実施の形態によれ
ば、ＭＳＶ開度が全開値一定の制御になった時点でＭＳ
Ｖ操作器８−２には全開の正の信号しか入力されないの
でＭＳＶ２を全開一定に維持することができる。すなわ
ち、増幅器８−１−３、加算器８−１−２、ＭＳＶ開度
検出器８−３−Ａ等が異常となって、異常な閉信号（負
の信号）が増幅器８−１−３の出力に生じた場合には、
正のバイアス信号８Ｖ９が高値選択器８−１−８の出力
となるのでＭＳＶ２の開度には影響を及ぼさない。

【００４７】これによりＭＳＶ開度制御のアナログハー
ド量を削減すると共に信頼度の高いＭＳＶ開度制御を実
現することができる。なお、高値選択器８−１−８や中
間値選択器８−１−９は十分な信頼度を有しているの
で、これらの追加による信頼度低下にはならないしアナ
ログハード量も僅かであるのでスペースやコストへの影
響は少ない。従って、信頼度を低下することなく、制御
装置のスペース削減や投資費用の削減と点検期間の短縮
を図る効果を得ることができる。

【００４８】次に、本発明の第４実施の形態について図
４に基づいて説明する。

【００４９】図４において、従来例を示す図５および図
６と同一符号は、同一部分または相当部分を示し、図４
は図６の増幅器８−１−３とＭＳＶ操作器８−２との間
に低値選択器８−１−８Ａと、入力側が開度指令演算手
段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃに接続し、出力側が低値選択
器８−１−８Ａに接続する中間値選択器８−１−９Ａを
追設する一方、図６のＭＳＶ開度検出器８−３−ＢとＴ
ＢＶ開度検出器８−３−Ｃと弁開度変換器８−４−Ｂと
弁開度変換器８−４−Ｃを削除してＴＢＶ開度検出器８
−３−Ａと弁開度変換器８−４−Ａのみとしている。

【００５０】ここで、低値選択器８−１−８Ａは、弁開
度偏差信号８Ｖ２に基づく信号と中間バイアス信号８Ｖ
９Ａとのいずれか低値を選択して操作信号をＴＢＶ操作
器８−２Ａへ出力する。中間値選択器８−１−９Ａは、
それぞれ開度指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃから
の全開相当バイアス信号または全閉相当側への大きなバ
イアス信号を入力し、これらの内で中間値を選択して中
間バイアス信号８Ｖ９Ａとして出力する。

【００５１】次に、本発明の第４実施の形態の作用を弁
全閉一定とするタービンバイパス弁（以下、ＴＢＶと称
する）に適用する場合について説明する。

【００５２】まず、開度指令演算装置６Ｇでは、各開度
指令演算手段６−Ａ，６−Ｂ，６−ＣからＴＢＶ開度指
令信号８ＶＣ−ＡＡ，８ＶＣ−ＢＡ，８ＶＣ−ＣＡが出
力される一方、全閉状態のとき全閉相当バイアス信号を
出力し、また、全閉未満のとき全開相当以上の大きな信
号が出力される。次に、中間値選択器８−１−１では、
ＴＢＶ開度指令信号８ＶＣ−ＡＡ，８ＶＣ−ＢＡ，８Ｖ
Ｃ−ＣＡが入力されて三つの信号の内で中間の値が選択
され、ＴＢＶ開度指令信号８Ｖ１が加算器８−１−２へ
出力される。そして、加算器８−１−２により図示符号
で、ＴＢＶ開度指令信号８Ｖ１とＴＢＶ実開度信号８Ｖ
Ａ−Ａとが加算され得られるＴＢＶ開度偏差信号８Ｖ２
が増幅器８−１−３によって増幅されて低値選択器８−
１−８Ａへ出力される。

【００５３】それぞれの関度指令値演算手段６−Ａ，６
−Ｂ，６−Ｃからは全閉状態となると、ＴＢＶ開度を全
閉一定とするためのバイアス信号８Ｖ８−ＡＡ，８Ｖ８
−ＢＡ，８Ｖ８−ＣＡがそれぞれ出力される。このバイ
アス信号の出力方法は図示していないが、例えば、開度
指令演算装置６Ｇ内でＴＢＶ関度指令信号８ＶＣ−Ａ
Ａ，８ＶＣ−ＢＡ，８ＶＣ−ＣＡの信号レベルを監視し
て、この信号が全閉値に到達した時点でタービンバイパ
ス弁を全閉一定とするためのバイアス信号を出力する一
方、ＴＢＶ開度指令信号８ＶＣ−Ａ，８ＶＣ−Ｂ，８Ｖ
Ｃ−Ｃが全閉値未満では大きな正の信号を出力するよう
にする。そして、これらのバイアス信号８Ｖ８−ＡＡ，
８Ｖ８−ＢＡ，８Ｖ８−ＣＡが中間値選択器８−１−９
Ａへ入力され、三つの信号の内で中間の値が選択されて
バイアス信号８Ｖ９Ａとして出力される。

【００５４】低値選択器８−１−８Ａでは、ＴＢＶ開度
偏差信号８Ｖ３Ａとバイアス信号８Ｖ９Ａとが入力され
て、二つの信号の低い方の信号が選択されて、この信号
がＴＢＶ操作器８−２Ａに入力される。

【００５５】ここで、ＴＢＶ開度制御が中間開度で連続
制御するときには開度指令演算装置６Ｇの開度指令演算
手段６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃからのバイアス信号８Ｖ８
−ＡＡ，８Ｖ８−ＢＡ，８Ｖ８−ＣＡは大きな正の信号
となり、バイアス信号８Ｖ９Ａも大きな正の信号となっ
ている。この大きな正の信号量は弁開度を連続制御する
上での増幅器８−１−３Ａからの最大の正の信号よりも
大きな値としている。この結果、低値選択器８−１−８
Ａでは増幅器８−１−３からの信号が選択されて出力
し、ＴＢＶ操作器８−２ＡではＴＢＶ開度指令信号８Ｖ
Ｃ−ＡＡ，８ＶＣ−ＢＡ，８ＶＣ−ＣＡのいずれかの信
号により閉ループ制御が行われる。

【００５６】その後、ＴＢＶ開度指令信号が全閉値にな
るとバイアス信号８Ｖ８−ＡＡ，８Ｖ８−ＢＡ，８Ｖ８
−ＣＡが弁全閉とする負の信号となって、バイアス信号
８Ｖ９も負の信号となる。この結果、低値選択器８−１
−８Ａから負の信号が出力され弁開度が全閉一定として
維持される。

【００５７】このように本発明の第４実施の形態によれ
ば、ＴＢＶ開度が全閉値一定の制御になった時点でＴＢ
Ｖ操作器８−２Ａには弁開の正の信号しか入力されない
のでタービンバイパス弁を全閉一定に維持することがで
きる。すなわち、増幅器８−１−３、加算器８−１−
２、ＴＢＶ開度検出器８−３−Ａ等が異常となって、異
常な閉信号（負の信号）が増幅器８−１−３の出力に生
じた場合には、負のバイアス信号８Ｖ９Ａが低値選択器
８−１−８Ａの出力となるのでＴＢＶ２の開度には影響
を及ぼさない。

【００５８】これによりＴＢＶ開度制御のアナログハー
ド量を削減すると共に信頼度の高いＴＢＶ開度制御を実
現することができる。なお、低値選択器８−１−８Ａや
中間値選択器８−１−９Ａは十分な信頼度を有している
ので、これらの追加による信頼度低下にはならないしア
ナログハード量も僅かであるのでスペースやコストへの
影響は少ない。従って、信頼度を低下することなく、制
御装置のスペース削減や投資費用の削減と点検期間の短
縮を図る効果を得ることができる。

【００５９】なお、第１乃至第４実施の形態では、開度
指令演算装置が三重化した例で説明したが、二重化や単
一系構成や他の多重化構成でも多数決論理器の機能変更
や削除を行うことで実施の形態と同様の効果を得ること
ができる。また、ＭＳＶ，ＴＢＶに限らずタービン周囲
に配置されて通常時に弁全開または弁全閉とする各種の
弁の制御装置に適用できる。

【００６０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、通常運転時の蒸気弁が全開一定へ移行する過程で
は、選択弁開度指令信号と実開度信号との弁開度偏差信
号に基づく信号によって弁閉ループ制御をする一方、通
常運転へ移行して、蒸気弁が全開一定となると、弁全開
状態信号によって開ループ制御をするので、通常運転時
の装置の信頼性が大幅に向上し、全体の装置の信頼性を
考えれば、閉ループ制御系の全てを多重化等するスペー
スや投資費用の削減ができる。

【００６１】請求項２の発明によれば、通常運転時の蒸
気弁が全閉一定へ移行する過程では、選択弁開度指令信
号と実開度信号との弁開度偏差信号に基づく信号によっ
て弁閉ループ制御をする一方、通常運転へ移行して、蒸
気弁が全閉一定となると、弁全閉状態信号によって開ル
ープ制御をするので、通常運転時の装置の信頼性が大幅
に向上し、全体の装置の信頼性を考えると、閉ループ制
御系の全てを多重化等するスペースや投資費用の削減が
できる。

【００６２】請求項３の発明によれば、通常運転時の蒸
気弁全開一定へ移行する過程では、第２中間バイアス信
号と実開度信号との弁開度偏差信号に基づく信号によっ
て弁閉ループ制御をする一方、通常運転時へ移行して蒸
気弁全開一定となると、第１中間バイアス信号による開
ループ制御をするので、通常運転時の装置の信頼性が大
幅に向上し、全体の装置の信頼性を考えると、閉ループ
制御系の全てを多重化等するスペースや投資費用の削減
ができる。

【００６３】請求項４の発明によれば、通常運転時の蒸
気弁全閉状態へ移行する過程では、第２中間バイアス信
号と実開度信号との弁開度偏差信号に基づく信号によっ
て弁閉ループ制御をする一方、通常運転時へ移行して蒸
気弁全閉一定となると、全閉側の信号である第１中間バ
イアス信号を開ループ制御をするので、通常運転時の装
置の信頼性が大幅に向上し、全体の装置の信頼性を考え
ると、閉ループ制御系の全てを多重化等するスペースや
投資費用の削減ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態を示すＭＳＶ弁制御装
置の構成図である。

【図２】本発明の第２実施の形態を示すＴＢＶ弁制御装
置の構成図である。

【図３】本発明の第３実施の形態を示すＭＳＶ弁制御装
置の構成図である。

【図４】本発明の第４実施の形態を示すＴＢＶ弁制御装
置の構成図である。

【図５】蒸気タービンの系統構成図である。

【図６】従来のＭＳＶ弁制御装置の構成図である。

【符号の説明】

６開度指令演算装置６−Ａ，６−Ｂ，６−Ｃ開度指令演算手段８−１ＭＳＶ開度偏差演算装置８−２ＭＳＶ操作器８−３ＭＳＶ開度検出器８−１−１，８−１−４，８−１−９中間値選択器８−１−２加算器８−１−３増幅器８−１−６多数決論理器８−１−７バイアス信号発生器８−１−８高値選択器８−１−８Ａ低値選択器８−４−Ａ，８−４−Ｂ，８−４−Ｃ弁開度変換器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁開度指令信号を演算出力する開度指令
演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と前記弁開度指令信
号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操作する操作信
号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差演算装置とを
有し、通常運転時に蒸気弁の全開一定制御する蒸気弁制
御装置において、前記開度指令演算装置は、前記弁開度指令信号を出力す
ると共に、前記弁開度指令信号が全開状態のときに全開
状態信号を出力する開度指令演算手段を少なくとも３個
以上を設ける一方、前記弁開度偏差装置は、前記各開度
指令演算手段からの全開状態信号により多数決の論理が
成立するときに、切替条件信号を出力する多数決論理器
と、前記各開度指令演算手段からの前記各弁開度指令信
号の内で中間値を選択弁開度指令信号として選択出力す
る中間値選択器と、この中間値選択器から選択出力され
る選択弁開度指令信号と弁開度検出器から弁開度変換器
を介して出力される実開度信号との弁開度偏差信号を算
出する加算器と、前記弁開度偏差信号を増幅し、弁開度
増幅信号に基づく信号を出力する増幅器と、前記弁開度
偏差信号に基づく信号を前記弁操作器へ出力する一方、
前記切替条件信号が入力すると、バイアス信号発生器か
らの弁全開信号を前記弁操作器へ出力する切替器とを設
けることを特徴とする蒸気弁制御装置。
【請求項２】弁開度指令信号を演算出力する開度指令
演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と前記弁開度指令信
号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操作する操作信
号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差演算装置とを
有し、通常運転時に蒸気弁の全閉一定制御とする蒸気弁
制御装置において、前記開度指令演算装置は、前記弁開度指令信号を出力す
ると共に、前記弁開度指令信号が全閉状態時に全閉状態
信号を出力する開度指令演算手段を少なくとも３個以上
を設ける一方、前記弁開度偏差装置は、前記各開度指令
演算手段からの全閉状態信号により多数決の論理が成立
するときに、切替条件信号を出力する多数決論理器と、
前記各開度指令演算手段からの前記各弁開度指令信号の
内中間値を選択弁開度指令信号として選択出力する中間
値選択器と、この中間値選択器から選択出力される選択
弁開度指令信号と弁開度検出器から弁開度変換器を介し
て出力される実開度信号との弁開度偏差信号を算出する
加算器と、前記弁開度偏差信号を増幅し、弁開度増幅信
号に基づく信号を出力する増幅器と、前記弁開度偏差信
号に基づく信号を前記弁操作器へ出力する一方、前記切
替条件信号が入力すると、バイアス信号発生器からの弁
全閉信号を前記弁操作器へ出力する切替器とを設けるこ
とを特徴とする蒸気弁制御装置。
【請求項３】弁開度指令信号を演算出力する開度指令
演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と前記弁開度指令信
号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操作する操作信
号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差演算装置とを
有し、通常運転時に蒸気弁の全開一定制御する蒸気弁制
御装置において、前記開度指令演算装置は、前記弁開度指令信号を出力す
ると共に、前記弁開度指令信号が全開状態のとき蒸気弁
を全開とする全開相当バイアス信号を出力する一方、前
記弁開度指令信号が全開未満のとき、蒸気弁を全閉とす
る全閉相当側へのバイアス信号を出力する開度指令演算
手段を少なくとも３個以上設ける一方、前記弁開度偏差
演算装置は、前記各開度指令演算手段からの前記全開相
当バイアス信号または前記全閉相当側へのバイアス信号
を入力し、これらの内で中間値を選択して第１中間バイ
アス信号として出力する第１中間値選択器と、前記各弁
開度指令信号を入力してこれらの信号の内で中間値を選
択して第２中間バイアス信号として出力する第２中間値
選択器と、前記第２中間バイアス信号との開度検出器か
ら弁開度変換器を介して出力される実開度信号との弁開
度偏差信号を算出する加算器と、前記弁開度偏差信号を
増幅し、弁開度偏差信号に基づく信号を出力する増幅器
と、前記弁開度偏差信号に基づく信号と前記第１中間バ
イアス信号とのいずれか高値を選択して操作信号を前記
操作器へ出力する高値選択器とを設けることを特徴とす
る蒸気弁制御装置。
【請求項４】弁開度指令信号を演算出力する開度指令
演算装置と、蒸気弁の弁実開度信号と前記弁開度指令信
号との開度偏差信号に応じて弁操作器を操作する操作信
号を出力して蒸気弁を制御する弁開度偏差演算装置とを
有し、通常運転時に蒸気弁全閉一定制御する蒸気弁制御
装置において、前記開度指令演算装置は、前記弁開度指令信号を出力す
ると共に、前記弁開度指令信号が全閉状態のとき蒸気弁
を全閉とする全閉相当バイアス信号を出力する一方、前
記弁開度指令信号が全閉未満のとき、蒸気弁を全開とす
る全開相当信号側えのバイアス信号を出力する開度指令
演算手段を少なくとも３個以上設ける一方、前記弁開度
偏差演算装置は、前記各開度指令演算手段からの前記全
閉相当バイアス信号または前記全開相当側へのバイアス
信号を入力し、これらの内で中間値を選択して第１中間
バイアス信号として出力する第１中間値選択器と、前記
各弁開度指令信号を入力してこれらの信号の内で中間値
を選択して第２中間バイアス信号として出力する第２中
間値選択器と、前記第２中間バイアス信号と開度検出器
から弁開度変換器を介して出力される実開度信号との弁
開度偏差信号を算出する加算器と、前記弁開度偏差信号
を増幅し、弁開度偏差信号に基づく信号を出力する増幅
器と、前記弁開度偏差信号に基づく信号と前記第１中間
バイアス信号とのいずれか低値を選択して操作信号を前
記操作器へ出力する低値選択器とを設けることを特徴と
する蒸気弁制御装置。