JPH09287408A

JPH09287408A - 蒸気タービン静翼浸食監視装置

Info

Publication number: JPH09287408A
Application number: JP10123796A
Authority: JP
Inventors: Toshio Onuki; 俊夫大貫
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1996-04-23
Filing date: 1996-04-23
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【課題】蒸気タービン運転中にボイラ等から飛散してく
る酸化鉄スケール等により、蒸気タービンの静翼が浸食
を受けることを検出し、動翼が過大な蒸気力によって損
傷を受けることを未然に防止する。【解決手段】蒸気タービンの初段動翼の出口蒸気温度を
検出する蒸気タービン初段動翼出口温度検出器１５と、
蒸気加減弁の開度を検出する蒸気加減弁開度検出器１４
と、発電機の負荷を直接または間接に検出する発電機負
荷検出器２０と、この発電機負荷検出器から出力される
検出信号が入力され、当該負荷に対応する蒸気タービン
初段動翼出口蒸気温度および蒸気加減弁開度の正常値を
求める演算手段２３，２４と、この演算手段で求められ
た正常値と検出器により検出された実際の蒸気温度およ
び蒸気加減弁開度とを比較し、その蒸気温度および蒸気
加減弁開度が正常値に基づく一定の許容値内にあるか否
かを判定する判定手段２５，２６と、この判定手段によ
り蒸気温度および蒸気加減弁開度の両方とも許容値から
外れた場合に警報を発する警報発生手段２８とを備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、発電プラント等に
おける蒸気タービンの監視技術に係り、特にボイラ等か
ら発生する蒸気中に含まれる酸化スケールによって蒸気
タービンの静翼が浸食を受ける状態を未然に察知できる
ようにした蒸気タービン静翼浸食監視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】発電プラント等におけるボイラのチュー
ブや、ボイラと蒸気タービンとを連結する蒸気管には、
運転中にチューブの内面や蒸気管の内面に高温酸化鉄
（Ｆｅ₃Ｏ₄）等のスケールが発生する。この高温酸化
鉄等のスケールは一般に年間約１０〜２０μｍ程度の厚
さに成長し、このスケールが厚くなると何らかの原因、
例えばボイラ停止等による温度変化があった場合等に、
酸化鉄スケールが剥離し、このスケールが再起動の際に
蒸気とともに蒸気タービンに流入し、蒸気タービンの静
翼、特に高圧タービンの初段静翼や、中圧タービンの初
段静翼を浸食することがある。

【０００３】この浸食により、静翼における蒸気が通過
する部分の面積が増加すると、動翼の入力圧力が増加し
て、動翼前後の圧力差が増加することになり、動翼に蒸
気による過大な力が加わり、静翼の浸食が著しい場合に
は動翼の損傷をも招くことになる。高圧初段静翼が浸食
を受けると、その静翼を通過する蒸気の通路面積が拡大
し、発電機の負荷を一定とすれば高圧初段静翼入口圧力
が低下する。

【０００４】一方、蒸気タービンの入口圧力は一般に１
６９kg／cm²または２４６kg／cm²等の圧力となるよう
にボイラ側から制御されるため、高圧初段静翼入口圧力
が低下した分は、蒸気タービンの入口部に設けられてい
る蒸気加減弁によって絞られることになる。

【０００５】このため、高圧初段静翼が浸食を受ける
と、蒸気加減弁の開度が下がる特性を有する。また、高
圧初段静翼が浸食を受けると静翼の出入口での圧力差を
有効に速度エネルギに変換できなくなるので、静翼の出
口圧力が高くなる。一般に動翼は静翼での速度エネルギ
を回転に変換するが、静翼出口圧力つまり動翼入口圧力
が高くなると動翼での圧力差が増加し、蒸気力による過
大な力が加わる。

【０００６】また、初段動翼出口圧力は次の第２段静翼
の蒸気通路面積にほぼ比例し、また第２段静翼は初段静
翼に比べて浸食程度は過去の経験から非常に少ないこと
から、発電機出力が一定の条件では、必要な蒸気量に対
して初段動翼出口圧力は高圧初段静翼が浸食を受けても
あまり変化せず、ほぼ一定と見做すことができる。

【０００７】これに対し、高圧初段静翼が浸食を受けた
場合の高圧初段動翼の出口蒸気は、高圧初段静翼の入口
蒸気圧力が低下することにより蒸気加減弁により絞られ
るため、蒸気タービン入口の蒸気状態から等エンタルピ
ー変化をし、エントロピーが増加した蒸気状態から高圧
初段静翼に流入するため、高圧初段静翼が正常である場
合の高圧初段動翼の入口蒸気温度は高くなる特性を有す
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、高圧
初段静翼が浸食を受けると、高圧初段静翼入口圧力が低
下するため、この圧力を検出できることが望ましいが、
従来の蒸気タービンにおいては、この部分の圧力を検出
しているものは無く、圧力計を追加するにしても構造的
に難しいことが多い。つまり、中小型の蒸気タービンの
場合には、一般に高圧外部ケーシングの上半または下半
に蒸気加減弁が直接取付けられていることが多く、また
高圧第１段静翼はプラント部分負荷等のプラント性能改
善のためにノズルボックス構造を有している。このため
高圧初段静翼の入口蒸気圧力を検出するためには蒸気タ
ービン外部ケーシングを貫通させる等の必要がある。

【０００９】また、高圧初段静翼が浸食を受けると、そ
の高圧初段静翼の出口蒸気圧力が上昇するが、静翼の出
口と動翼の入口との隙間が数mm程度しかないため、出口
蒸気圧力を検出することは構造的に難しい。動翼は一般
に毎分３０００回転もしくは３６００回転で回転してい
るため動翼が損傷するとタービン軸振動が増加し、損傷
範囲の拡大を招く。したがって、動翼が損傷した場合に
はプラントを即時に停止する必要があり、また復旧に多
大な費用と時間を要することになるため、動翼の損傷は
極力避ける必要がある。

【００１０】従来では、このようなボイラからの蒸気に
含まれる酸化鉄スケールによる損傷防止策として、静翼
の表面に硬度の高い物質をコーティングする等の対策が
とられてきたが、ある程度静翼の浸食程度を遅らせるこ
とはできても完全に防止することはできず、やはり時間
の経過とともに静翼は酸化鉄スケールにより浸食を受け
る。

【００１１】また、酸化鉄スケールは常に一定量流入す
るのではなく、予測不可能の面もある。しかし、これま
では静翼の浸食状況を適切に検出し、動翼が損傷を受け
る前に適切な運転処置をとることが可能な監視装置が知
られておらず、このような監視装置が強く望まれてい
た。

【００１２】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、蒸気タービン運転中にボイラ等から飛散してく
る酸化鉄スケール等により、蒸気タービンの静翼が浸食
を受けることを検出し、動翼が過大な蒸気力によって損
傷を受けることを未然に防止するに最適な蒸気タービン
静翼監視装置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１の発明では、発電機を駆動する蒸気タービ
ンと、この蒸気タービンに流入する蒸気量を制御する蒸
気加減弁とを有する蒸気タービン設備を監視対象とする
ものであって、前記蒸気タービンの初段動翼の出口蒸気
温度を検出する蒸気タービン初段動翼出口温度検出器
と、前記蒸気加減弁の開度を検出する蒸気加減弁開度検
出器と、前記発電機の負荷を直接または間接に検出する
発電機負荷検出器と、この発電機負荷検出器から出力さ
れる検出信号が入力され、当該負荷に対応する蒸気ター
ビン初段動翼出口蒸気温度および蒸気加減弁開度の正常
値を求める演算手段と、この演算手段で求められた正常
値と前記検出器により検出された実際の蒸気温度および
蒸気加減弁開度とを比較し、その蒸気温度および蒸気加
減弁開度が前記正常値に基づく一定の許容値内にあるか
否かを判定する判定手段と、この判定手段により前記蒸
気温度および蒸気加減弁開度の両方とも前記許容値から
外れた場合に警報を発する警報発生手段とを備えたこと
を特徴とする蒸気タービン静翼浸食監視装置を提供す
る。

【００１４】本発明に係る蒸気タービン静翼浸食監視装
置によれば、運転中の蒸気タービン初段動翼蒸気温度が
上昇したことが検出され、また運転中の蒸気加減弁の開
度が低下したことが検出される。また、入力された初段
動翼蒸気温度および蒸気加減弁の開度を任意の発電機負
荷における計画値または静翼正常時の運転データ（正常
値）と比較するため、正常値とのずれが把握できるとと
もに、高圧初段動翼の強度上の要求に基づく値を許容値
として入力しておくことにより、的確に警報を発するこ
とができ、動翼の損傷を未然に防止することができる。

【００１５】請求項２の発明では、発電機を駆動する蒸
気タービンと、この蒸気タービンに流入する蒸気量を制
御する蒸気加減弁とを有する蒸気タービン設備を監視対
象とするものであって、前記蒸気タービンの入口蒸気温
度を検出する蒸気タービン入口蒸気温度検出器と、前記
蒸気タービンの入口蒸気圧力を検出する蒸気タービン入
口蒸気圧力検出器と、前記蒸気タービンの初段動翼出口
蒸気の温度を検出する蒸気タービン初段動翼出口蒸気温
度検出器と、前記蒸気タービンの初段動翼の出口圧力を
検出する蒸気タービン初段動翼出口蒸気圧力検出器と、
前記蒸気加減弁の開度を検出する蒸気加減弁開度検出器
と、前記発電機の負荷を直接または間接に検出する発電
機負荷検出器と、この発電機負荷検出器から出力される
検出信号が入力され、前記蒸気タービンの内部効率の正
常値および蒸気加減弁開度の正常値を求める演算手段
と、前記各検出器で検出された温度および圧力の検出信
号が入力され、前記蒸気タービンの実際の内部効率を算
出するタービン内部効率算出手段と、前記演算手段で求
められた内部効率の正常値と前記タービン内部効率算出
手段で算出された実際の内部効率との比較、および前記
演算手段で求められた蒸気加減弁開度の正常値と前記検
出器で検出された実際の蒸気加減弁開度との比較をそれ
ぞれ行い、前記効率および蒸気加減弁開度が前記正常値
に基づく一定の許容値内にあるか否かを判定する判定手
段と、この判定手段により前記内部効率および蒸気加減
弁開度の両方とも前記許容値から外れた場合に警報を発
する警報発生手段とを備えたことを特徴とする蒸気ター
ビン静翼浸食監視装置を提供する。

【００１６】本発明に係る蒸気タービン静翼浸食監視装
置によれば、運転中の蒸気タービン初段の段落内部効率
が算出され、かつ運転中の蒸気加減弁の開度が低下した
ことが検出される。また、算出された段落内部効率およ
び蒸気加減弁の開度を任意の発電機負荷における計画値
または静翼正常時の段落内部効率および蒸気加減弁開度
（正常値）と比較するため、正常値とのずれが把握で
き、高圧初段動翼の強度上に基づく値を許容値として入
力しておくことにより、高圧初段静翼の浸食が進展して
許容値から外れた時点で警報を発することができる。し
たがって、動翼が損傷を受ける前にプラント停止等の処
置をとることができるので、これにより動翼の損傷を未
然に防ぐことが可能となり、過度の損傷拡大を防止する
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。

【００１８】第１実施形態（図１，２）図１は蒸気タービン静翼浸食監視装置の適用例を示すも
ので、火力発電プラントの全体構成の系統図であり、図
２は蒸気タービン静翼浸食監視装置の要部を示す系統図
である。

【００１９】まず、火力発電プラントの全体構成を図１
によって説明する。

【００２０】図１に示すように、本実施形態では、ボイ
ラ１で発生した蒸気が蒸気管２を介して取出され、蒸気
加減弁３により発電機負荷に相当する蒸気量に制御され
て、蒸気タービン（高圧タービン）４に流入する。高圧
タービン４で仕事をした蒸気は、再熱蒸気管５およびボ
イラ再熱器６を経て再び加熱され、中低圧タービン７に
流入して仕事をした後、復水器９において復水に戻され
る。この復水は給水ポンプ１１、給水加熱器１２および
給水管１３を経て、再びボイラ１に供給される。

【００２１】高圧タービン４および中低圧タービン７は
発電機８に直結されており、発電機８を駆動して電力系
統の需用電力に見合う電気を発生させる。この火力発電
プラントでは、プラント運転監視、プラント運転データ
記録等のために警報機能をも含めたプラント運転監視装
置Ａが設けられている。

【００２２】プラント運転監視装置Ａは、蒸気加減弁３
の開度を検出する蒸気加減弁開度検出器１４、高圧ター
ビン４の初段動翼出口温度および出口圧力を検出する高
圧初段動翼出口温度検出器１５および高圧初段動翼出口
蒸気圧力検出器１６、蒸気タービン入口蒸気の温度およ
び圧力を検出する蒸気タービン入口蒸気温度検出器１７
および蒸気タービン入口蒸気圧力検出器１８、復水器９
の真空度を検出する復水器真空度検出器１９、発電機８
の負荷を検出する発電機負荷検出器２０、ならびにこれ
らの各検出器１４〜２０から出力される各検出信号Ｓ１
〜Ｓ７に基づくプラント運転に必要なデータを入力する
プラント運転監視装置主系統２１とを備えて構成されて
いる。このプラント運転監視装置主系統２１では、入力
されたデータの表示および記録、ならびに必要に応じた
警報発生等が行われる。

【００２３】一方、本実施形態では、蒸気タービン静翼
浸食監視装置Ｂを備えている、この蒸気タービン静翼浸
食監視装置Ｂは、上述した各検出器１４〜２０と、これ
らによって検出される運転データについての出力信号Ｓ
１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ７を上記のプラント運
転監視装置Ａから分岐して取込む蒸気タービン静翼浸食
監視装置主系統２２とを備えて構成される。

【００２４】図２はこの蒸気タービン静翼浸食監視装置
Ｂの系統を詳細に示している。

【００２５】この図２に示すように、蒸気タービン静翼
浸食監視装置Ｂでは、蒸気タービン静翼浸食監視装置主
系統２２ａに、発電プラントの運転データ信号のうち、
発電機負荷信号検出器２０から出力される発電機負荷信
号Ｓ７と、高圧初段動翼出口温度検出器１５から出力さ
れる高圧初段動翼出口温度信号Ｓ２と、蒸気加減弁開度
検出器１４から出力される蒸気加減弁開度信号Ｓ１とが
入力するようになっている。この蒸気タービン静翼浸食
監視装置主系統２２ａは、演算手段として、蒸気温度と
発電機負荷との関係値（正常値および許容値）を演算す
る第１の関数演算器２３と、蒸気加減弁開度と発電機負
荷との関係値（正常値および許容値）を演算する第２の
関数演算器２４とを有している。また、これらの関数演
算器２３，２４で求められた関係値に基づいて実際の入
力値を判定する判定手段として第１，第２の判定器２
５，２６を備えている。さらに、両判定器２５，２６に
接続されたＡＮＤ回路２７および警報装置２８、ならび
に検出値、演算値、判定結果等を記録する記録計２９を
備えている。

【００２６】このような構成において、発電機負荷信号
Ｓ７は、第１の関数演算器２３に入力される。この関数
演算器２３は、蒸気温度を発電機負荷の関数として演算
するもので、この中には高圧初段静翼が浸食を受けない
正常状態にある場合の蒸気温度（正常値）と、高圧初段
動翼が損傷しない範囲を表す許容値とを設定してあり、
運転時の発電機負荷に応じた蒸気温度の正常値および許
容値を表す信号（許容値信号）Ｓ８を第１の判定器２５
に出力する。

【００２７】また、発電機負荷信号Ｓ７は、第２の関数
演算器２４に対しても入力される。この関数演算器２４
は、蒸気加減弁開度を発電機負荷の関数として演算する
もので、この中には高圧初段静翼が浸食を受けない正常
時の蒸気加減弁温度（正常値）と、高圧初段動翼が損傷
する直前まで浸食を受けた場合の許容値とを設定してあ
り、運転時の発電機負荷に応じた蒸気加減弁開度の正常
値および許容値を表す信号（許容値信号）Ｓ９を第２の
判定器２６に出力する。

【００２８】第１の判定器２５では、運転時の高圧初段
動翼出口温度信号Ｓ２と、運転時の発電機負荷に応じた
蒸気温度の許容値信号Ｓ８とが入力され、許容値以内か
否かの判定が行われ、許容値を超えていなるならば、Ａ
ＮＤ回路２７に信号を出力する。

【００２９】同様に、第２の判定器２６では、運転時の
蒸気加減弁開度信号Ｓ２と、運転時の発電機負荷に応じ
た蒸気加減弁開度の許容値信号Ｓ１とが入力され、許容
値以内か否かの判定が行われ、許容値を超えているなら
ば、ＡＮＤ回路２７に信号が出力される。これらの両方
の信号が出力された場合にＡＮＤ回路２６が働き、警報
装置２８に警報指令が出力されて警報が発せられる。な
お、上述した各信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ８，Ｓ９は、記録計
２９に記録される。

【００３０】このような構成の本実施形態によると、運
転中にスケールにより初段静翼が浸食を受けたことが、
まず初段動翼出口温度に基づいて検出され、次いで蒸気
加減弁開度の変化により検出され、これらの両方の値が
許容値を超えた場合に警報が発せられ、運転員に注意を
促すことができる。したがって、動翼が損傷する前にプ
ラントを停止して点検するなどの適切な処置対応をとる
ことができる。また、記録計２９により、正常値とのず
れや、許容値との差が把握できるため、警報が発する前
に、予め浸食程度の進行状況を定量的に把握することが
可能となる。

【００３１】第２実施形態（図１，３）図３は本発明に係る蒸気タービン静翼浸食監視装置の第
２実施形態を示す系統図であり、図１に示したプラント
構造に前記第１実施形態と同様に組込まれる。

【００３２】本実施形態による蒸気タービン静翼浸食監
視装置Ｂ２では、発電プラントの運転データ信号のう
ち、発電機負荷検出器２０からの発電機負荷信号Ｓ７
と、蒸気タービン入口蒸気温度検出器１７からの蒸気タ
ービン入口蒸気温度信号Ｓ４と、蒸気タービン入口蒸気
圧力検出器１８からの蒸気タービン入口に蒸気圧力信号
Ｓ５と、高圧初段動翼出口温度検出器１５からの高圧初
段動翼出口温度信号Ｓ２と、高圧初段動翼出口蒸気圧力
検出器１６からの高圧初段動翼出口蒸気圧力信号Ｓ３
と、蒸気加減弁開度検出器１４からの蒸気加減弁開度信
号Ｓ１とが、蒸気タービン静翼浸食監視装置主系統２２
ｂに入力される。

【００３３】この主系統２２ｂは、タービン内部効率算
出器３０、タービン内部効率および発電機負荷の関係値
を演算する第１の関数演算器３１、蒸気加減弁開度およ
び発電機負荷の関係値を演算する第２の演算器３２、こ
れらの値を判定する第１，第２の判定器３３，３４、Ａ
ＮＤ回路３５、警報装置３６および検出値、演算値、判
定結果等の記録計３７を備えている。

【００３４】そして、タービン内部効率算出器３０には
蒸気表のデータまたは算出式が予め入力されており、入
力された蒸気の圧力および温度信号Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，
Ｓ５に基づいてタービンの初段内部効率が算出され、こ
の算出された初段内部効率を表す信号（運転時内部効率
信号）Ｓ１０が第１の判定器３３および記録計３７に出
力される。

【００３５】一方、第１の関数演算器３１には発電機負
荷の関数となったタービン内部効率の正常値および許容
値が予め入力されており、運転時の発電機負荷信号Ｓ７
の入力により、運転時の発電機負荷に応じたタービン内
部効率の正常値および許容値が算出される。そして、第
１の判定器３３および記録計３７に、算出されたタービ
ン内部効率の許容値および正常時の信号（許容値信号）
Ｓ１１が出力される。

【００３６】また、第２の関数演算器３２には発電機負
荷の関数となった蒸気加減弁開度の正常値および許容値
が予め入力されており、運転等の発電機負荷信号Ｓ７に
応じた正常値および許容値の信号（許容値信号）Ｓ１２
が、第２の判定器３４および記録計３７に出力される。

【００３７】第１の判定器３３では、タービン内部効率
算出器３０から出力された運転時内部効率信号Ｓ１０と
第１の関数演算器３１から出力された許容値信号Ｓ１１
とに基づいて判定が行われ、内部効率が許容値から外れ
た場合に、ＡＮＤ回路３５に信号が出力される。

【００３８】第２の判定器３５では第２の関数演算器３
２で算出された蒸気加減弁３の開度の許容値信号Ｓ１２
と運転時の蒸気加減弁開度信号Ｓ１とに基づいて判定が
行われ、蒸気加減弁開度が許容値から外れた場合に、Ａ
ＮＤ回路３５に信号が出力される。ＡＮＤ回路３５は両
判定器３２，３４の信号が入力された場合に働き、警報
装置３６に警報指令が出力されて警報が発せられる。

【００３９】このような第２実施形態の構成によれば、
高圧初段静翼がスケールにより浸食を受けたことをター
ビン内部効率の変化と蒸気加減弁３の変化とに基づいて
確実に捉えることができる。また許容値から外れた場合
には、警報を発することにより、運転員に静翼浸食を知
らせることができるとともに、記録計３７により正常値
や許容値との差も運転員に知らせることができ、前記第
１実施形態と同様の作用効果が奏される。

【００４０】他の実施形態前記各実施形態では、ともに発電機負荷信号Ｓ７を入力
する構成としているが、この発電機負荷信号Ｓ７の中に
は、直接発電機８の負荷を検出する信号に限らず、負荷
とほぼ同等と考えられるもの、つまり主蒸気流量、給水
流量、高圧初段出口圧力または高圧排気圧力等の間接的
に負荷を表すことができる値の検出信号を含むものとす
る。このような信号を採用しても前記各実施形態と同様
の作用効果が奏される。また、第２の実施形態に対して
は、蒸気加減弁の開度を除けば、中圧タービン初段静翼
の監視にも適用可能である。

【００４１】さらに、蒸気タービン静翼浸食監視装置主
系統２２ａ，２２ｂ中に警報装置２８，３６および記録
計２９，３７を設けたが、これらは一般のプラント運転
監視装置２１にも設けられているため、このプラント運
転監視装置２０の警報装置を使用することも可能であ
る。

【００４２】

【発明の効果】以上で詳述したように、本発明によれ
ば、蒸気タービン静翼の浸食の状況を運転時に適切に監
視できるとともに、動翼が損傷することを未然に防止す
ることができる等の優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態を説明するための火力発電プ
ラント全体の系統構成図。

【図２】本発明の第１実施形態を詳細に示す系統図。

【図３】本発明の第２実施形態を詳細に示す系統図。

【符号の説明】

１ボイラ２蒸気管３蒸気加減弁４蒸気タービン（高圧タービン）５再熱蒸気管６ボイラ再熱器７中低圧タービン８発電機９復水器１１給水ポンプ１２給水加熱器１３給水管１４蒸気加減弁開度検出器１５高圧初段動翼出口温度検出器１６高圧初段動翼出口蒸気圧力検出器１７蒸気タービン入口蒸気温度検出器１８蒸気タービン入口蒸気圧力検出器１９復水器真空度検出器２０発電機負荷検出器２１プラント運転監視装置主系統２２蒸気タービン静翼浸食監視装置主系統２２ａ蒸気タービン静翼浸食監視装置主系統２２ｂ蒸気タービン静翼浸食監視装置主系統２３第１の関数演算器２４第２の関数演算器２５第１の判定器２６第２の判定器２７ＡＮＤ回路２８警報装置２９記録計３０タービン内部効率算出器３１第１の関数演算器３２第２の演算器３３第１の判定器３４第２の判定器３５ＡＮＤ回路３６警報装置３７記録計

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発電機を駆動する蒸気タービンと、この
蒸気タービンに流入する蒸気量を制御する蒸気加減弁と
を有する蒸気タービン設備を監視対象とするものであっ
て、前記蒸気タービンの初段動翼の出口蒸気温度を検出
する蒸気タービン初段動翼出口温度検出器と、前記蒸気
加減弁の開度を検出する蒸気加減弁開度検出器と、前記
発電機の負荷を直接または間接に検出する発電機負荷検
出器と、この発電機負荷検出器から出力される検出信号
が入力され、当該負荷に対応する蒸気タービン初段動翼
出口蒸気温度および蒸気加減弁開度の正常値を求める演
算手段と、この演算手段で求められた正常値と前記検出
器により検出された実際の蒸気温度および蒸気加減弁開
度とを比較し、その蒸気温度および蒸気加減弁開度が前
記正常値に基づく一定の許容値内にあるか否かを判定す
る判定手段と、この判定手段により前記蒸気温度および
蒸気加減弁開度の両方とも前記許容値から外れた場合に
警報を発する警報発生手段とを備えたことを特徴とする
蒸気タービン静翼浸食監視装置。
【請求項２】発電機を駆動する蒸気タービンと、この
蒸気タービンに流入する蒸気量を制御する蒸気加減弁と
を有する蒸気タービン設備を監視対象とするものであっ
て、前記蒸気タービンの入口蒸気温度を検出する蒸気タ
ービン入口蒸気温度検出器と、前記蒸気タービンの入口
蒸気圧力を検出する蒸気タービン入口蒸気圧力検出器
と、前記蒸気タービンの初段動翼出口蒸気の温度を検出
する蒸気タービン初段動翼出口蒸気温度検出器と、前記
蒸気タービンの初段動翼の出口圧力を検出する蒸気ター
ビン初段動翼出口蒸気圧力検出器と、前記蒸気加減弁の
開度を検出する蒸気加減弁開度検出器と、前記発電機の
負荷を直接または間接に検出する発電機負荷検出器と、
この発電機負荷検出器から出力される検出信号が入力さ
れ、前記蒸気タービンの内部効率の正常値および蒸気加
減弁開度の正常値を求める演算手段と、前記各検出器で
検出された温度および圧力の検出信号が入力され、前記
蒸気タービンの実際の内部効率を算出するタービン内部
効率算出手段と、前記演算手段で求められた内部効率の
正常値と前記タービン内部効率算出手段で算出された実
際の内部効率との比較、および前記演算手段で求められ
た蒸気加減弁開度の正常値と前記検出器で検出された実
際の蒸気加減弁開度との比較をそれぞれ行い、前記効率
および蒸気加減弁開度が前記正常値に基づく一定の許容
値内にあるか否かを判定する判定手段と、この判定手段
により前記内部効率および蒸気加減弁開度の両方とも前
記許容値から外れた場合に警報を発する警報発生手段と
を備えたことを特徴とする蒸気タービン静翼浸食監視装
置。