JPH09290501A - 印刷機用集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業者や現場環境の美化衛生を維持しつつ裏
写り防止パウダーの廃棄又は循環再利用することができ
る印刷機用集塵装置を提供することにある。 【解決手段】 裏写り防止パウダー17を吹き付けるスプ
レー18を内有した印刷機２の筐体10の上面に載置状に取
付けられるケーシング１と、ケーシング１内部に設けら
れたファン35と、ファン35を駆動するモーター36と、飛
散した余分なパウダー17を集めるフィルター28と、を備
えた集塵装置に於て、フィルター28にて集めたパウダー
17を、外部へ排出する自動排出手段Ｅを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機の上に載置
して使用する印刷機用集塵装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、印刷工程に於て、印刷済み紙の表
面に裏写り防止パウダーを吹き付けることによって、印
刷済み紙を積み重ねてもインキが他の印刷済み紙の裏面
に付着しないようにされており、この吹き付けの際に飛
散する余分なパウダーを集塵機内に吸い込み、集塵機内
のフィルターでパウダーを集め収容室に収容していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
集塵機では、収容室内の引き出し状の容器にパウダーを
溜めているため、その容器を引き出してパウダーをゴミ
箱へ捨てる際、パウダーが舞い上がって人や現場環境を
汚染していた。特に、印刷機の上に載置上に取付けた集
塵機は、パウダー収容容器が高い位置にあるので作業し
ずらく、パウダーの廃棄作業が疎かになりがちで、過剰
にパウダーを溜めて集塵機の集塵力の低下となってい
た。

【０００４】そこで、本発明は、作業者や現場環境の美
化衛生を維持しつつ裏写り防止パウダーを廃棄又は循環
再利用することができる印刷機用集塵装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る印刷機用集塵装置は、印刷済み紙を
搬送する搬送体と該印刷済み紙に裏写り防止パウダーを
吹付けるスプレーを内有した印刷機の筐体の上面に載置
状に取付けられるケーシングと、該ケーシング内部に設
けられたファンと、該ファンを駆動するモーターと、飛
散した余分な上記パウダーを集めるフィルターと、を備
えた集塵装置に於て、該フィルターにて集めたパウダー
を、外部へ排出する自動排出手段を具備するものであ
る。

【０００６】また、印刷済み紙を搬送する搬送体と該印
刷済み紙に裏写り防止パウダーを吹付けるスプレーを内
有した印刷機の筐体の上面に載置状に取付けられるケー
シングと、該ケーシング内部に設けられたファンと、該
ファンを駆動するモーターと、飛散した余分な上記パウ
ダーを集めるフィルターと、を備えた集塵装置に於て、
該フィルターにて集めたパウダーを収容するケーシング
内部の集塵室の下部に、モーターにて回転駆動するスク
リューコンベアーを配設し、さらに、配管部材の一端を
上記集塵室に連通連結すると共に、他端をパウダー廃棄
用の廃棄収納部に連通連結し、集塵室に溜まったパウダ
ーがスクリューコンベアーにて配管部材へ搬送されると
共に配管部材を通って廃棄収納部へ自由落下するもので
ある。

【０００７】また、廃棄収納部内に設けた廃棄袋にパウ
ダーが自由落下するものである。

【０００８】さらに、本発明の印刷機用集塵装置は、印
刷済み紙を搬送する搬送体と該印刷済み紙に裏写り防止
パウダーを吹付けるスプレーを内有した印刷機の筐体の
上面に載置状に取付けられるケーシングと、該ケーシン
グ内部に設けられたファンと、該ファンを駆動するモー
ターと、飛散した余分な上記パウダーを集める主フィル
ターと、該主フィルターの上流側に配設されて所定の粒
子径よりも小さな上記パウダーを通過させる吸湿性副フ
ィルターと、を備えた集塵装置であって、上記主フィル
ターにて集めたパウダーを、上記スプレーに環送する自
動循環手段を具備するものである。

【０００９】また、印刷済み紙を搬送する搬送体と該印
刷済み紙に裏写り防止パウダーを吹付けるスプレーを内
有した印刷機の筐体の上面に載置状に取付けられるケー
シングと、該ケーシング内部に設けられたファンと、該
ファンを駆動するモーターと、飛散した余分な上記パウ
ダーを集める主フィルターと、該主フィルターの上流側
に配設されて所定の粒子径よりも小さな上記パウダーを
通過させる吸湿性副フィルターと、を備えた集塵装置で
あって、上記主フィルターにて集めたパウダーを収容す
るケーシング内部の集塵室の下部に、モーターにて回転
駆動するスクリューコンベアーを配設し、さらに、配管
部材の一端を上記集塵室に連通連結すると共に、上記ス
プレーに送るためのパウダーを貯蔵したパウダー貯蔵タ
ンクに他端を連通連結し、集塵室に溜まったパウダーが
スクリューコンベアーにて配管部材へ搬送されると共に
配管部材を通ってパウダー貯蔵タンクへ落下し上記スプ
レーに環送されるものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。

【００１１】図１と図２は、本発明に係る印刷機用集塵
装置の実施の一形態を示し、この集塵装置20は、ケーシ
ング１と、ケーシング１内部に設けられたファン35と、
ファン35を駆動するモーター36と、（後述する）飛散し
た余分な裏写り防止パウダー17を集めるフィルター28
と、を備え、さらに、集めたパウダー17を、外部へ排出
する自動排出手段Ｅを具備している。

【００１２】具体的に自動排出手段Ｅを説明すると、フ
ィルター28にて集めたパウダー17を収容する集塵室30の
下部に配設されると共にモーター41にて回転駆動するス
クリューコンベアー42と、パウダー17をケーシング１外
部に収容する廃棄収納部44と、集塵室30と廃棄収納部44
とを連通連結する配管部材43と、を備えている。

【００１３】しかして、この集塵装置20は、印刷済み紙
５を搬送する搬送体６と印刷済み紙５に裏写り防止パウ
ダー17を吹き付けるスプレー18を内有した印刷機２の、
印刷機本体３後方部の筐体10上面に載置上に取付けら
れ、印刷機本体３内で吹き付けして飛散したパウダー17
を集塵室30に集塵し、上記自動排出手段Ｅによって自動
的に外部へ排出するものであるが、詳しくは後述する。

【００１４】ここで、印刷機２及び印刷工程について説
明すると、印刷機本体３の後方下部に印刷済み紙５…の
受台４が設けられ、また、印刷機本体３の筐体10内部に
は、印刷済み紙５…を受台４に搬送する搬送体６が設け
られている。この搬送体６は、（エンドレス状の）チェ
ーンコンベアー７と、コンベアー７に等間隔に付設され
たグリッパー８…と、から成り、グリッパー８にて印刷
済み紙５を挟持して搬送するが、このとき、受台４の後
方位置に上方突出状に設けたグリップ解除部材９にグリ
ッパー８が当たって開くため、印刷済み紙５…が受台４
に落下し積み重ねられていく。

【００１５】また、筐体10内には、受台４の上流側に搬
送体６のパスラインＬに沿って印刷済み紙ガイド板11が
付設されている。12はパウダー供給手段であって、エア
ーを送るブロワー15と、ブロワー15に連通連結すると共
に裏写り防止パウダー17を収納する貯蔵タンク16と、貯
蔵タンク16に連通連結する供給配管13と、供給配管13の
先端に連通連結するスプレー18と、から成る。なお、パ
ウダー17は、ジャガイモ澱粉やトウモロコシ澱粉等の粉
をシリコンコーティングしたものである。

【００１６】しかして、ブロワー15から供給されたエア
ーにて貯蔵タンク16内のパウダー17を矢印Ａの如くスプ
レー18まで送り、スプレー18から上記印刷済み紙ガイド
板11に向けて（印刷済み紙５表面に向けて）パウダー17
を噴出する。このとき、パウダー17を受台４側へ飛散さ
せないようにするため、受台４の上流側に遮蔽板19が設
けられている。

【００１７】遮蔽板19上方の筐体10には、この飛散した
パウダー17が集塵装置20にて吸い出されるための吸出口
25が開設され、また、集塵装置20のケーシング１の下面
は、上記吸出口25に対応する開口部26が開設されてい
る。

【００１８】また、ケーシング１内に吸い込まれたパウ
ダー17は、吸込流路21を通り、（通風量調節用の）ダン
パー38が開閉自在に取付けられた連通口27を通って、フ
ィルター28を有する集塵室30へ流入する。なお、ファン
35と接続したモーター36のモーター室24の上壁には、フ
ィルター28を通過したエアーを外部へ排出するための複
数の排気口37…が設けられている。

【００１９】集塵室30に流入したパウダー17を付着して
集めるフィルター28は、例えば、厚手の不織布を波状に
屈曲して形成された目の粗さが３μｍ〜８μｍのもので
ある。また、フィルター28の出し入れをするための扉34
がケーシング１の上壁に設けられている。

【００２０】集塵室30下部のケーシング１底面には、谷
型のパウダー受皿31が設けられ、そして、この受皿31の
凹部45に（僅かに）浮上がり状に（上述した）自動排出
手段Ｅのスクリューコンベアー42が設けられている。ま
た、パウダー17を確実に受皿31内に蓄積させるために、
受皿31の両側から突片39，40が凹部45に向かって設けら
れている。

【００２１】また、スクリューコンベアー42の基端47
は、ケーシング１を貫通するモーター41のシャフト41ａ
と連結し、先端46は、突出状に設けられたケーシング１
のパウダー収容部48の側壁48ａに枢着されている。な
お、モーター41は、外部を包囲するカバー部材49内に収
納されている。

【００２２】さらに、上記パウダー収容部48の下面（ス
クリューコンベアー42先端の下方）には貫孔50が開設さ
れ、この貫孔50に配管部材43の一端51が連通連結してい
る。そして、配管部材43は印刷機本体３の筐体10の側壁
53に沿って固着され、側壁53下部に固着された（ボック
ス型の）廃棄収納部44に他端52を連通連結している。

【００２３】しかして、フィルター28に付着したパウダ
ー17は、フィルター28に連結した（図示省略の）揺動レ
バーにてフィルター28を振動することによってパウダー
受皿31上に落とされ、モーター41を駆動して回転するス
クリューコンベアー42によって先端46側へ搬送される。

【００２４】そして、ケーシング１のパウダー収容部48
内へ集められ、収容部48の貫孔50から配管部材43を通っ
て連続的に廃棄収納部44へ自由落下していく。このと
き、廃棄収納部44内に設けられた廃棄袋54を、配管部材
43の他端52に被せているので、パウダー17はこの廃棄袋
54内に落下する。

【００２５】廃棄袋54内のパウダー17には、埃33、紙
粉、インキ、オイルミスト及び湿気等が混合しており、
パウダー17の再利用が困難であるため、廃棄袋54にパウ
ダー17がある程度たまると（廃棄袋54ごと）捨ててしま
い、新しい廃棄袋と交換する。この際、パウダー17を廃
棄袋54にて完全に密封して（ごみ箱等に）捨てるので簡
単であり、パウダー17が飛散せず人や現場環境が汚染さ
れない。なお、廃棄袋54は、内部のパウダー17の量が見
える透明のものが、好ましい。

【００２６】この集塵装置20は、長時間の連続使用等に
よって集塵室30にパウダー17が過剰に蓄積しないよう、
ファン35とスクリューコンベアー42とを連動させたり、
又は、間欠的にスクリューコンベアー42を作動させた
り、あるいは、その両方に切り換えできるようにする。
さらに、印刷機２と集塵装置20とを連動させるのも、好
ましい。

【００２７】図３は、本発明の印刷機用集塵装置の他の
実施の形態を示し、この集塵装置20は、印刷済み紙５に
裏写り防止パウダー17を吹き付けるスプレー18を内有し
た（上記説明と同様の）印刷機２の筐体10の上面に載置
状に取付けられるケーシング１と、ケーシング１内部に
設けられたファン35と、ファン35を駆動するモーター36
と、飛散した余分な裏写り防止パウダー17を集める主フ
ィルター28ａと、主フィルター28ａの上流側に配設され
て所定の粒子径よりも小さいパウダー17を通過させる吸
湿性副フィルター29と、を備え、さらに、主フィルター
28ａにて集めたパウダー17をスプレー18に環送する自動
循環手段Ｆを具備している。

【００２８】自動循環手段Ｆを具体的に説明すると、主
フィルター28ａにて集めたパウダー17を収容する集塵室
30の下部に配設されると共にモーター36にて回転駆動す
るスクリューコンベアー42と、一端51を集塵室30に連通
連結すると共にスプレー18に送るためのパウダー17を貯
蔵したパウダー貯蔵タンク16に他端52を連通連結する配
管部材43と、を備えている。なお、上記吸湿性副フィル
ター29は、（後述する）受皿32上に載置されているが、
その他の集塵装置20の構成は上述と同様である。

【００２９】ケーシング１内の吸湿性副フィルター29
は、主フィルター28ａの上流側で、（パウダー受皿31上
方の）突片40の上に設けられた受皿32上に配設されてお
り、例えば、厚手の不織布を波状に屈曲させて形成され
ている。また、配管部材43の他端52は、パウダー貯蔵タ
ンク16に連通連結され、その開口端部56がブロワー15か
ら送られるエアーの流れる矢印Ａ方向に向けられてい
る。

【００３０】しかして、（上述同様に）パウダー供給手
段12のスプレー18から噴出したパウダー17は、一部が印
刷済み紙５に付着し、大部分は飛散して集塵装置20内に
吸い込まれる。この飛散したパウダー17中には、埃33、
紙粉、インキ、オイルミスト及び湿気等が混合している
が、上記吸湿性副フィルター29にこれら（埃33、紙粉、
インキ、オイルミスト及び湿気等）が付着し、所定の粒
子径（20μｍ〜30μｍ）よりも小さいパウダー17ａのみ
が通過する。

【００３１】つまり、除湿され不純物を除去された綺麗
なパウダー17ａのみが集塵室30内に流入すると共に、主
フィルター28ａにて集められ、下方のパウダー受皿31上
に蓄積する。そして、パウダー17ａは、集塵室30内に設
けられた（図示省略の）ヒーターにて乾燥維持されてい
るが、モーター室24のモーター排熱をもったプラス圧の
排気用空気を集塵室30内に一部導入するのも良い。

【００３２】一方、不純物（埃33や紙粉等) や所定の
（大きい）粒子径のパウダー17は、副フィルター29に付
着して集められると共に下方の受皿32上に蓄積し、ある
程度溜まると（受皿32をケーシング１から取り出して）
廃棄処分される。

【００３３】集塵室30内のパウダー受皿31に溜まったパ
ウダー17ａは、自動循環手段Ｆのスクリューコンベアー
42にて先端46側のケーシング１のパウダー収容部48（図
２参照）へ搬送され、収容部48下面の貫孔50から配管部
材43を通ってパウダー貯蔵タンク16へ落下する。そし
て、ブロワー15からのエアーによって貯蔵タンク16内に
予め貯蔵されたパウダー17と共にスプレー18へ環送さ
れ、再び印刷済み紙５へ吹き付けられる。つまり、不純
物を除去（精製）し、かつ、自動的に循環してパウダー
17を再利用している。なお、再利用によって約30％のコ
スト削減を行い得る。

【００３４】なお、配管部材43のパウダー貯蔵タンク16
寄りに、（図例の如く）開閉バルブ55を設ければ、循環
するパウダー17ａの量の調節や、そのパウダー17ａの廃
棄の場合に、バルブ55を閉状態にして貯蔵タンク16を取
外し、開状態にして外部へ排出することができる。

【００３５】また、（上述同様に）ファン35とスクリュ
ーコンベアー42とを連動させたり、又は、間欠的にスク
リューコンベアー42を作動させたり、あるいは、その両
方に切り換えできるようにする。さらに、印刷機２と集
塵装置20とを連動させるのも、好ましい。

【００３６】また、本発明は、上述の実施の形態に限定
されず、例えば、図１で説明した集塵装置20にも、吸湿
性副フィルター及びその受皿を設け、不純物を除去した
パウダーを廃棄収納部44に収納し、後に、新しいパウダ
ー17と混ぜ合わせて貯蔵タンク16へ収納して使用するの
も良い。

【００３７】

【発明の効果】本発明は、上述の如く構成されるので、
次に記載する効果を奏する。

【００３８】（請求項１又は２記載の印刷機用集塵装置
によれば）集塵装置20内に溜まった使用済みの裏写り防
止パウダー17を、手を触れずに自動的に外部へ排出する
ことができる。つまり、印刷機２上の（高い位置にあ
る）集塵装置20内のパウダー17を、作業者自身が回収せ
ずともよいので、楽にパウダー17の廃棄処分をすること
ができる。また、それによって作業者が集塵装置20内の
パウダー17をこまめに廃棄し易くなり、フィルター28及
びパウダー受皿31に過剰にパウダー17が溜まらず、（フ
ィルター28の目詰まり寿命を延長させて）集塵装置20の
集塵効率が向上する。

【００３９】（請求項２又は３記載の印刷機用集塵装置
によれば）集塵装置20内の使用済みの裏写り防止パウダ
ー17が、集塵装置20のケーシング１より低い位置にある
廃棄収納部44の廃棄袋54内に自動的に落ち込んで収容さ
れるので、楽にパウダー17の廃棄処分をすることができ
る。また、廃棄袋54を密封して簡単にパウダー17をごみ
箱等に捨てることができるので、パウダー17が飛散せ
ず、衛生的に処分することができる。つまり、現場環境
及び作業者がそのパウダー17によって汚染───パウダ
ー17又は埃33やインキ等の不純物を作業者が吸い込んだ
り、衣服や体に付着させたりなど───されず衛生的で
ある。

【００４０】（請求項４又は５記載の印刷機用集塵装置
によれば）吸湿性副フィルター29によって飛散した裏写
り防止パウダー17中の除湿及び不純物（埃33、紙粉、イ
ンキ及びオイルミスト等）を除去し、パウダー17を精製
して再利用することができるので、パウダー17のコスト
削減を行い得る。

【００４１】さらに、精製され集塵室30に蓄積したパウ
ダー17を（外部に排出することなく）自動的に循環して
スプレー18に環送することができるので、一旦外部へ排
出する手間が省けると共に、作業者及び現場環境への美
化衛生が維持できる。

【００４２】（請求項５記載の印刷機用集塵装置によれ
ば）集塵室30とパウダー貯蔵タンク16とが配管部材43に
て連通連結されているので、精製されたパウダー17を貯
蔵タンク16に一部蓄えることができる。従って、貯蔵タ
ンク16へのパウダー17の補充の回数（補充の手間）を減
少することができる。それに加え、集塵室30内のパウダ
ー17の廃棄処分を行う場合、貯蔵タンク16を取外すこと
によって行えるので、好都合である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷機用集塵装置の実施の一形態の取
付け状態を示す簡略断面図である。

【図２】自動排出手段の構成説明図である。

【図３】他の実施の形態の取付け状態を示す簡略断面図
である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２ 印刷機 ５ 印刷済み紙 ６ 搬送体 10 筐体 16 パウダー貯蔵タンク 17 裏写り防止パウダー 18 スプレー 28 フィルター 28ａ 主フィルター 29 吸湿性副フィルター 30 集塵室 35 ファン 36 モーター 41 モーター 42 スクリューコンベアー 43 配管部材 44 廃棄収納部 51 一端 52 他端 54 廃棄袋 Ｅ 自動排出手段 Ｆ 自動循環手段

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷済み紙５を搬送する搬送体６と該印
   刷済み紙５に裏写り防止パウダー17を吹付けるスプレー
   18を内有した印刷機２の筐体10の上面に載置状に取付け
   られるケーシング１と、該ケーシング１内部に設けられ
   たファン35と、該ファン35を駆動するモーター36と、飛
   散した余分な上記パウダー17を集めるフィルター28と、
   を備えた集塵装置に於て、該フィルター28にて集めたパ
   ウダー17を、外部へ排出する自動排出手段Ｅを具備する
   ことを特徴とする印刷機用集塵装置。
2. 【請求項２】 印刷済み紙５を搬送する搬送体６と該印
   刷済み紙５に裏写り防止パウダー17を吹付けるスプレー
   18を内有した印刷機２の筐体10の上面に載置状に取付け
   られるケーシング１と、該ケーシング１内部に設けられ
   たファン35と、該ファン35を駆動するモーター36と、飛
   散した余分な上記パウダー17を集めるフィルター28と、
   を備えた集塵装置に於て、該フィルター28にて集めたパ
   ウダー17を収容するケーシング１内部の集塵室30の下部
   に、モーター41にて回転駆動するスクリューコンベアー
   42を配設し、さらに、配管部材43の一端51を上記集塵室
   30に連通連結すると共に、他端52をパウダー廃棄用の廃
   棄収納部44に連通連結し、集塵室30に溜まったパウダー
   17がスクリューコンベアー42にて配管部材43へ搬送され
   ると共に配管部材43を通って廃棄収納部44へ自由落下す
   ることを特徴とする印刷機用集塵装置。
3. 【請求項３】 廃棄収納部44内に設けた廃棄袋54にパウ
   ダー17が自由落下する請求項２記載の印刷機用集塵装
   置。
4. 【請求項４】 印刷済み紙５を搬送する搬送体６と該印
   刷済み紙５に裏写り防止パウダー17を吹付けるスプレー
   18を内有した印刷機２の筐体10の上面に載置状に取付け
   られるケーシング１と、該ケーシング１内部に設けられ
   たファン35と、該ファン35を駆動するモーター36と、飛
   散した余分な上記パウダー17を集める主フィルター28ａ
   と、該主フィルター28ａの上流側に配設されて所定の粒
   子径よりも小さな上記パウダー17を通過させる吸湿性副
   フィルター29と、を備えた集塵装置であって、上記主フ
   ィルター28ａにて集めたパウダー17を、上記スプレー18
   に環送する自動循環手段Ｆを具備することを特徴とする
   印刷機用集塵装置。
5. 【請求項５】 印刷済み紙５を搬送する搬送体６と該印
   刷済み紙５に裏写り防止パウダー17を吹付けるスプレー
   18を内有した印刷機２の筐体10の上面に載置状に取付け
   られるケーシング１と、該ケーシング１内部に設けられ
   たファン35と、該ファン35を駆動するモーター36と、飛
   散した余分な上記パウダー17を集める主フィルター28ａ
   と、該主フィルター28ａの上流側に配設されて所定の粒
   子径よりも小さな上記パウダー17を通過させる吸湿性副
   フィルター29と、を備えた集塵装置であって、上記主フ
   ィルター28ａにて集めたパウダー17を収容するケーシン
   グ１内部の集塵室30の下部に、モーター41にて回転駆動
   するスクリューコンベアー42を配設し、さらに、配管部
   材43の一端51を上記集塵室30に連通連結すると共に、上
   記スプレー18に送るためのパウダー17を貯蔵したパウダ
   ー貯蔵タンク16に他端52を連通連結し、集塵室30に溜ま
   ったパウダー17がスクリューコンベアー42にて配管部材
   43へ搬送されると共に配管部材43を通ってパウダー貯蔵
   タンク16へ落下し上記スプレー18に環送されることを特
   徴とする印刷機用集塵装置。