JPH0929064A - オゾン含有ガスの処理方法 - Google Patents
オゾン含有ガスの処理方法Info
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- JPH0929064A JPH0929064A JP7184083A JP18408395A JPH0929064A JP H0929064 A JPH0929064 A JP H0929064A JP 7184083 A JP7184083 A JP 7184083A JP 18408395 A JP18408395 A JP 18408395A JP H0929064 A JPH0929064 A JP H0929064A
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- Japan
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- ozone
- gas
- containing gas
- reducing substance
- liquor
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、パルプ漂白工程から排出されるオゾ
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いる還元性物質を
含有する液と気液接触させ効果的に処理し、処理液は工
程内で回収再利用でき排水処理コストがかからず経済的
で、又危険性もなく環境汚染度もないため最良のオゾン
含有ガス処理方法を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明は、オゾン含有ガスを、還元性物質
を含有する液と気液接触させ、ガス中のオゾンを分解除
去するガスの処理方法である。
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いる還元性物質を
含有する液と気液接触させ効果的に処理し、処理液は工
程内で回収再利用でき排水処理コストがかからず経済的
で、又危険性もなく環境汚染度もないため最良のオゾン
含有ガス処理方法を提供することを目的とする。 【解決手段】本発明は、オゾン含有ガスを、還元性物質
を含有する液と気液接触させ、ガス中のオゾンを分解除
去するガスの処理方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はオゾンガスを用いてパル
プを漂白するためのパルプ漂白装置から排出されるオゾ
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いられる還元性物
質と気液接触させオゾン含有ガス中のオゾンを分解除去
する方法に関するものである。
プを漂白するためのパルプ漂白装置から排出されるオゾ
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いられる還元性物
質と気液接触させオゾン含有ガス中のオゾンを分解除去
する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のクラフトパルプの漂白には塩素系
漂白剤が主として使用されているが、塩素によりパルプ
中の有機物が分解され、さらに反応が行われて環境に有
害なダイオキシン等の塩素系化合物が生成されるので問
題となっている。このような問題を有する塩素系漂白剤
に比べて漂白力が強く、有害物質が生成されないオゾン
ガス漂白が試みられるようになった。
漂白剤が主として使用されているが、塩素によりパルプ
中の有機物が分解され、さらに反応が行われて環境に有
害なダイオキシン等の塩素系化合物が生成されるので問
題となっている。このような問題を有する塩素系漂白剤
に比べて漂白力が強く、有害物質が生成されないオゾン
ガス漂白が試みられるようになった。
【０００３】又オゾンは強い酸化能を有し、分解すると
無害な酸素となるため脱臭、殺菌、漂白や排水中のＣＯ
Ｄ減少の目的で様々の分野において、幅広く利用されて
いる。しかしながら上記用途で利用されたオゾンは一部
未反応のまま大気中に放出されるので問題であった。更
に、近年では各種の高圧発生装置、例えば乾式の複写機
等が広く普及しており、これらの装置から発生するオゾ
ンはたとえ微量であつても室内が汚染され、環境衛生上
無視できない状況にある。
無害な酸素となるため脱臭、殺菌、漂白や排水中のＣＯ
Ｄ減少の目的で様々の分野において、幅広く利用されて
いる。しかしながら上記用途で利用されたオゾンは一部
未反応のまま大気中に放出されるので問題であった。更
に、近年では各種の高圧発生装置、例えば乾式の複写機
等が広く普及しており、これらの装置から発生するオゾ
ンはたとえ微量であつても室内が汚染され、環境衛生上
無視できない状況にある。
【０００４】オゾンはその臭いが不快感をもたらすばか
りではなく、人体に対する毒作用も強く、ある濃度以上
になると呼吸器を侵し、またたとえ微量であっても長時
間吸入すると極めて有害である。こうしたことから、各
種の発生源から生じるオゾンを分解除去して無害化する
技術の確立が望まれている。
りではなく、人体に対する毒作用も強く、ある濃度以上
になると呼吸器を侵し、またたとえ微量であっても長時
間吸入すると極めて有害である。こうしたことから、各
種の発生源から生じるオゾンを分解除去して無害化する
技術の確立が望まれている。
【０００５】これまでのオゾン含有ガス処理方法として
は、（１）活性炭による処理方法、（２）熱分解による
処理方法、（３）オゾン分解触媒による処理方法、
（４）薬液洗浄による処理方法等が知られている。
は、（１）活性炭による処理方法、（２）熱分解による
処理方法、（３）オゾン分解触媒による処理方法、
（４）薬液洗浄による処理方法等が知られている。
【０００６】活性炭による処理方法は低濃度オゾンの処
理に利用されているが、活性炭とオゾンの反応機構の関
係上、活性炭が早期に酸化消耗してしまうことから寿命
が短く、活性炭を頻繁に補充する煩わしさがある。また
高濃度のオゾンを処理する場合は反応熱により活性炭自
体が発火、燃焼する危険があるので取り扱い上問題があ
る。
理に利用されているが、活性炭とオゾンの反応機構の関
係上、活性炭が早期に酸化消耗してしまうことから寿命
が短く、活性炭を頻繁に補充する煩わしさがある。また
高濃度のオゾンを処理する場合は反応熱により活性炭自
体が発火、燃焼する危険があるので取り扱い上問題があ
る。
【０００７】熱分解による処理方法は、分解効率を上げ
る為に３００℃以上に加熱が必要となり、多量のガスを
処理するには加熱費用が大きくなり、処理コストが高く
なるという欠点がある。
る為に３００℃以上に加熱が必要となり、多量のガスを
処理するには加熱費用が大きくなり、処理コストが高く
なるという欠点がある。
【０００８】オゾン分解触媒による処理方法は、繊維分
等の固形分が多いガス及び、湿度の高いガスを処理する
時は、繊維分及び水分の影響によつて触媒の活性が低下
するという欠点があり使用条件によつてはその性能が十
分に発揮できない。
等の固形分が多いガス及び、湿度の高いガスを処理する
時は、繊維分及び水分の影響によつて触媒の活性が低下
するという欠点があり使用条件によつてはその性能が十
分に発揮できない。
【０００９】薬液洗浄による処理方法は、還元性物質を
含んだ水溶液でオゾンを洗浄する方法であるが、処理コ
ストが高く、廃水処理の問題も生じる。
含んだ水溶液でオゾンを洗浄する方法であるが、処理コ
ストが高く、廃水処理の問題も生じる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決することを課題としてより経済的に、又危険性が
少なく、環境汚染度をより低くする処理方法を提供する
ことを目的とする。
を解決することを課題としてより経済的に、又危険性が
少なく、環境汚染度をより低くする処理方法を提供する
ことを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、オゾ
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いられる還元性物
質を含有する液と気液接触させ、オゾン含有ガス中のオ
ゾンを分解除去し処理液は工程内で回収再利用すること
を特徴とするオゾン含有ガスの処理方法である。
ン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いられる還元性物
質を含有する液と気液接触させ、オゾン含有ガス中のオ
ゾンを分解除去し処理液は工程内で回収再利用すること
を特徴とするオゾン含有ガスの処理方法である。
【００１２】本発明をパルプ漂白に用いたオゾン含有ガ
スの処理方法で詳しく説明する。具体的な還元性物質を
含有する液としては、各工場によって成分は一様ではな
いが、白液、酸化白液、緑液、弱液、黒液、排煙脱硫液
が挙げられ、これらから選ばれた一種以上を用いて、オ
ゾン漂白装置より排出されるオゾン含有ガス中のオゾン
を分解除去することが可能となる。
スの処理方法で詳しく説明する。具体的な還元性物質を
含有する液としては、各工場によって成分は一様ではな
いが、白液、酸化白液、緑液、弱液、黒液、排煙脱硫液
が挙げられ、これらから選ばれた一種以上を用いて、オ
ゾン漂白装置より排出されるオゾン含有ガス中のオゾン
を分解除去することが可能となる。
【００１３】オゾン含有ガスを、クラフトパルプ製造に
用いる還元性物質を含有する液と気液接触させ処理され
たガス中にはオゾンが存在しないので、大気中に放出が
可能となる。処理液はパルプ製造工程で再利用が出来、
廃水処理の問題もなく処理コストがかからず経済的であ
る。特に白液又は酸化白液でオゾン含有ガスを処理した
液は酸化白液となり酸素漂白工程で使用する酸化白液と
して使用でき酸化白液を作るコストがかからず経済的で
ある。
用いる還元性物質を含有する液と気液接触させ処理され
たガス中にはオゾンが存在しないので、大気中に放出が
可能となる。処理液はパルプ製造工程で再利用が出来、
廃水処理の問題もなく処理コストがかからず経済的であ
る。特に白液又は酸化白液でオゾン含有ガスを処理した
液は酸化白液となり酸素漂白工程で使用する酸化白液と
して使用でき酸化白液を作るコストがかからず経済的で
ある。
【００１４】オゾン含有ガスと還元性物質を含有する液
の処理条件は、ガス中のオゾン含有量、還元性物質の組
成によって一概には決めにくく吸収効率、スケーリング
等を考慮し決定して良い。
の処理条件は、ガス中のオゾン含有量、還元性物質の組
成によって一概には決めにくく吸収効率、スケーリング
等を考慮し決定して良い。
【００１５】
【実施例】本発明を実施例により更に詳しく説明する
が、実施例は本発明を限定するものではなく、いずれも
本発明の技術的範囲に含まれるものである。
が、実施例は本発明を限定するものではなく、いずれも
本発明の技術的範囲に含まれるものである。
【００１６】実施例１ 実施例１を図面に基ずき説明する。図１はオゾンガス補
集実験装置であり、容量２５０ｍｌのガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶（１、２）に、それぞれガス供給管（３、４）
とガス排出管（５、６）を設けて、ガス排出管５とガス
供給管４をシリコンゴム管７で接続した装置である。ガ
ラス濾過板付ガス洗浄瓶１に還元性物質２００ｍｌを充
填し、ガラス濾過板付ガス洗浄瓶２には１０％ヨウ化カ
リウム溶液２００ｍｌと４Ｎ硫酸５ｍｌを充填し、ガス
供給管３より１．７４ｗｔ％のオゾンガスを５０ｌ／Ｈ
供給した時点から、還元性物質がオゾンガスを吸収しな
くなり、吸収されなくなってガス排出管５より排出され
たオゾンガスがガス供給管４よりガラス濾過板付ガス洗
浄瓶２に充填された１０％ヨウ化カリウム溶液中に供給
され、１０％ヨウ化カリウム溶液の色が着色されるまで
の時間を計測しオゾン吸収量を算出した。また、還元性
物質試料濃度は、約３０分前後で還元性物質がオゾンガ
スを吸収しなくなり、１０％ヨウ化カリウム溶液が着色
する濃度を目安とし、白液の２０倍希釈を基準とした。
還元性物質中の還元量を同じになるようにヨウ素消費量
で測定し還元性物質の希釈倍数を決定した。還元性物質
の原液組成を表２に、結果を表１に示した。同時に還元
性試薬でも同様に実施した。
集実験装置であり、容量２５０ｍｌのガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶（１、２）に、それぞれガス供給管（３、４）
とガス排出管（５、６）を設けて、ガス排出管５とガス
供給管４をシリコンゴム管７で接続した装置である。ガ
ラス濾過板付ガス洗浄瓶１に還元性物質２００ｍｌを充
填し、ガラス濾過板付ガス洗浄瓶２には１０％ヨウ化カ
リウム溶液２００ｍｌと４Ｎ硫酸５ｍｌを充填し、ガス
供給管３より１．７４ｗｔ％のオゾンガスを５０ｌ／Ｈ
供給した時点から、還元性物質がオゾンガスを吸収しな
くなり、吸収されなくなってガス排出管５より排出され
たオゾンガスがガス供給管４よりガラス濾過板付ガス洗
浄瓶２に充填された１０％ヨウ化カリウム溶液中に供給
され、１０％ヨウ化カリウム溶液の色が着色されるまで
の時間を計測しオゾン吸収量を算出した。また、還元性
物質試料濃度は、約３０分前後で還元性物質がオゾンガ
スを吸収しなくなり、１０％ヨウ化カリウム溶液が着色
する濃度を目安とし、白液の２０倍希釈を基準とした。
還元性物質中の還元量を同じになるようにヨウ素消費量
で測定し還元性物質の希釈倍数を決定した。還元性物質
の原液組成を表２に、結果を表１に示した。同時に還元
性試薬でも同様に実施した。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【表２】
【００１９】実施例１より同一ヨウ素消費量でもチオ硫
酸系の還元性物質のほうがオゾン吸収が良い事が解っ
た。又白液、酸化白液、黒液でもオゾンの吸収が良いこ
とが解った。
酸系の還元性物質のほうがオゾン吸収が良い事が解っ
た。又白液、酸化白液、黒液でもオゾンの吸収が良いこ
とが解った。
【００２０】実施例２ 実施例２を図面に基ずき説明する。図２はオゾンガス連
続実験装置であり、容量２５０ｍｌのガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶（１、２）に、それぞれガス供給（３、４）と
ガス排出管（５、６）を設けて、ガス排出管５とガス供
給管４をシリコンゴム管７で接続し、またガラス濾過板
付ガス洗浄瓶１には還元性物質供給管８と還元性物質オ
ーバー管９を設けた装置である。ガラス濾過板付ガス洗
浄瓶１に還元性物質供給管８より還元性物質の原液を５
０ｍｌ／Ｈ連続供給し、還元性物質オーバー管９よりオ
ーバーさせる。ガラス濾過板付ガス洗浄瓶２には１０％
ヨウ化カリウム溶液２００ｍｌと、４Ｎ硫酸５ｍｌを充
填しガス供給管３より０．１ｗｔ％のオゾンガスを５０
ｌ／Ｈ、７時間連続に供給した。ガラス濾過板付ガス洗
浄瓶１内の還元性物質の未補集ガスをガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶２内の１０％ヨウ化カリウム溶液で補集し、そ
の補集量より還元性物質のオゾン補集率を算出した。結
果を表３に示した。
続実験装置であり、容量２５０ｍｌのガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶（１、２）に、それぞれガス供給（３、４）と
ガス排出管（５、６）を設けて、ガス排出管５とガス供
給管４をシリコンゴム管７で接続し、またガラス濾過板
付ガス洗浄瓶１には還元性物質供給管８と還元性物質オ
ーバー管９を設けた装置である。ガラス濾過板付ガス洗
浄瓶１に還元性物質供給管８より還元性物質の原液を５
０ｍｌ／Ｈ連続供給し、還元性物質オーバー管９よりオ
ーバーさせる。ガラス濾過板付ガス洗浄瓶２には１０％
ヨウ化カリウム溶液２００ｍｌと、４Ｎ硫酸５ｍｌを充
填しガス供給管３より０．１ｗｔ％のオゾンガスを５０
ｌ／Ｈ、７時間連続に供給した。ガラス濾過板付ガス洗
浄瓶１内の還元性物質の未補集ガスをガラス濾過板付ガ
ス洗浄瓶２内の１０％ヨウ化カリウム溶液で補集し、そ
の補集量より還元性物質のオゾン補集率を算出した。結
果を表３に示した。
【００２１】
【表３】
【００２２】
【発明の効果】本発明はパルプ漂白工程から排出される
オゾン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いる還元性物
質を含有する液と気液接触させ効果的に処理し、処理液
を工程内で回収再利用するため排水処理コストがかから
ず経済的である。又危険性もなく環境汚染度もないため
最良のオゾン含有ガス処理方法である。
オゾン含有ガスをクラフトパルプ製造に用いる還元性物
質を含有する液と気液接触させ効果的に処理し、処理液
を工程内で回収再利用するため排水処理コストがかから
ず経済的である。又危険性もなく環境汚染度もないため
最良のオゾン含有ガス処理方法である。
【図１】オゾンガス補集実験装置の概略図
【図２】オゾンガス連続処理実験装置の概略図
１、２ ガラス濾過板付ガス洗浄瓶 ３、４ ガス供給管 ５、６ ガス排出管 ７ シリコンゴム管 ８ 還元性物質供給管 ９ 還元性物質オーバー管
Claims (3)
- 【請求項１】 オゾン含有ガスを、クラフトパルプ製造
に用いられる還元性物質を含有する液と気液接触させ、
オゾン含有ガス中のオゾンを分解除去することを特徴と
するオゾン含有ガスの処理方法。 - 【請求項２】 オゾン含有ガスが、パルプ漂白に用いた
オゾン含有ガスである請求項１記載のオゾン含有ガスの
処理方法。 - 【請求項３】 クラフトパルプ製造に用いられる還元性
物質を含有する液が、白液、酸化白液、緑液、弱液、黒
液又は排煙脱硫液から選ばれる一種以上である請求項１
記載のオゾン含有ガスの処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184083A JPH0929064A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | オゾン含有ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7184083A JPH0929064A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | オゾン含有ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929064A true JPH0929064A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16147105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7184083A Pending JPH0929064A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | オゾン含有ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0929064A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052076A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Smc Corp | オゾン除去方法及びその装置 |
| JP2009221638A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Oji Paper Co Ltd | クラフトパルプの製造方法 |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP7184083A patent/JPH0929064A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052076A (ja) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Smc Corp | オゾン除去方法及びその装置 |
| JP2009221638A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Oji Paper Co Ltd | クラフトパルプの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050920 |