JPH09291504A - 透水性セメントコンクリート組成物及び透水性セメント コンクリート体 - Google Patents
透水性セメントコンクリート組成物及び透水性セメント コンクリート体Info
- Publication number
- JPH09291504A JPH09291504A JP10762796A JP10762796A JPH09291504A JP H09291504 A JPH09291504 A JP H09291504A JP 10762796 A JP10762796 A JP 10762796A JP 10762796 A JP10762796 A JP 10762796A JP H09291504 A JPH09291504 A JP H09291504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- weight
- particles
- cement concrete
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高強度、かつ、高透水性セメントコンクリー
ト材料を提供することである。 【解決手段】 セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その
粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大
きさである透水性セメントコンクリート組成物。
ト材料を提供することである。 【解決手段】 セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その
粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大
きさである透水性セメントコンクリート組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高強度・高透水性
セメントコンクリート材料に関する。
セメントコンクリート材料に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】近年、非透水性構築物
による都市化が行われている。具体的にはアスファルト
やコンクリートによる車道や歩道の舗装化は著しく進ん
でいる。都市部にあっては、土が露出している部分は著
しく少なくなって来た。この為、弊害も大きくなって来
た。例えば、雨水の浸透が妨げられ、大雨が降ると、道
路は水で覆われ、通行に大きな妨げとなっている。又、
雨水の浸透が妨げられる結果、地下水の減少による地盤
沈下も問題になっている。更には、土中生物の生態系の
変化、樹木の成育の阻害なども問題になっている。
による都市化が行われている。具体的にはアスファルト
やコンクリートによる車道や歩道の舗装化は著しく進ん
でいる。都市部にあっては、土が露出している部分は著
しく少なくなって来た。この為、弊害も大きくなって来
た。例えば、雨水の浸透が妨げられ、大雨が降ると、道
路は水で覆われ、通行に大きな妨げとなっている。又、
雨水の浸透が妨げられる結果、地下水の減少による地盤
沈下も問題になっている。更には、土中生物の生態系の
変化、樹木の成育の阻害なども問題になっている。
【０００３】このようなことから透水性材料による道路
舗装が望まれるようになり、透水性アスファルトが提案
された。しかし、透水性アスファルトは、元来、透水性
が十分でなく、かつ、太陽熱などにより軟化・溶融し、
目詰まりを起こし、透水性を一層低下させる。更には、
強度の経年変化が大きく、満足できるものではなかっ
た。
舗装が望まれるようになり、透水性アスファルトが提案
された。しかし、透水性アスファルトは、元来、透水性
が十分でなく、かつ、太陽熱などにより軟化・溶融し、
目詰まりを起こし、透水性を一層低下させる。更には、
強度の経年変化が大きく、満足できるものではなかっ
た。
【０００４】これに代わるものとして透水性セメントコ
ンクリート（以下、単に、透水性コンクリートとも言
う）が提案された。例えば、セメントコンクリート混合
物１ｍ 3 当たり、３００〜４００ｋｇのポルトランドセ
メント、このポルトランドセメント１重量部に対して
０．００５〜０．１重量部のバインダ（有機樹脂）と
０．３５〜０．４５重量部の水及び残部の骨材からなる
配合割合で構成されるセメントコンクリート混合物であ
って、前記骨材が、５ｍｍ篩の通過重量百分率が５０〜
１００％、２．５ｍｍ篩の通過重量百分率が、水／セメ
ント重量比が０．３５〜０．４３の場合には８〜２５
％、水／セメント重量比が０．４３よりも大きく、か
つ、０．４５以下の場合には０〜１８％、そして１．２
ｍｍ篩の通過重量百分率が０〜６％である粒度分布を有
する前記セメントコンクリート混合物を混練し、その結
果生成したコンクリート混練物をフィニッシャで被舗装
面に打設することによって高い透水性を有するセメント
コンクリート舗装を構築する方法（特公平５−３４２９
９号公報）や、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り、３００〜４００ｋｇのポルトランドセメント、この
ポルトランドセメント１重量部に対して０．００８〜
０．０４重量部のバインダ（有機樹脂）と０．３〜０．
４５重量部の水及び残部をなす１０：９０〜１５：８５
の重量比の砂と７号砕石よりなる骨材を混練し、得られ
た混合物を流し又は注型し、そして硬化させる工程より
なる透水性セメントコンクリート構築物を製造する方法
（特公平７−９９０２号等）が提案された。
ンクリート（以下、単に、透水性コンクリートとも言
う）が提案された。例えば、セメントコンクリート混合
物１ｍ 3 当たり、３００〜４００ｋｇのポルトランドセ
メント、このポルトランドセメント１重量部に対して
０．００５〜０．１重量部のバインダ（有機樹脂）と
０．３５〜０．４５重量部の水及び残部の骨材からなる
配合割合で構成されるセメントコンクリート混合物であ
って、前記骨材が、５ｍｍ篩の通過重量百分率が５０〜
１００％、２．５ｍｍ篩の通過重量百分率が、水／セメ
ント重量比が０．３５〜０．４３の場合には８〜２５
％、水／セメント重量比が０．４３よりも大きく、か
つ、０．４５以下の場合には０〜１８％、そして１．２
ｍｍ篩の通過重量百分率が０〜６％である粒度分布を有
する前記セメントコンクリート混合物を混練し、その結
果生成したコンクリート混練物をフィニッシャで被舗装
面に打設することによって高い透水性を有するセメント
コンクリート舗装を構築する方法（特公平５−３４２９
９号公報）や、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り、３００〜４００ｋｇのポルトランドセメント、この
ポルトランドセメント１重量部に対して０．００８〜
０．０４重量部のバインダ（有機樹脂）と０．３〜０．
４５重量部の水及び残部をなす１０：９０〜１５：８５
の重量比の砂と７号砕石よりなる骨材を混練し、得られ
た混合物を流し又は注型し、そして硬化させる工程より
なる透水性セメントコンクリート構築物を製造する方法
（特公平７−９９０２号等）が提案された。
【０００５】しかし、これら提案の透水性コンクリート
は、曲げ強度が３Ｎ／ｍｍ2 にもならず、道路舗装用に
用いることが出来ない。すなわち、道路舗装用としては
曲げ強度が３．５Ｎ／ｍｍ2 以上のものが望まれている
のである。従って、本発明の課題は、高強度、かつ、高
透水性セメントコンクリート材料を提供することであ
る。
は、曲げ強度が３Ｎ／ｍｍ2 にもならず、道路舗装用に
用いることが出来ない。すなわち、道路舗装用としては
曲げ強度が３．５Ｎ／ｍｍ2 以上のものが望まれている
のである。従って、本発明の課題は、高強度、かつ、高
透水性セメントコンクリート材料を提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記本発明の課題は、セ
メントコンクリート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０
ｋｇの結合材と、この結合材１重量部に対して０．２〜
０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤と、７号砕石とを
含む透水性セメントコンクリート組成物であって、前記
結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体粒子Ｂと
を含み、前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１０
０％が粒径０．０１〜０．５μｍの大きさであることを
特徴とする透水性セメントコンクリート組成物によって
解決される。
メントコンクリート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０
ｋｇの結合材と、この結合材１重量部に対して０．２〜
０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤と、７号砕石とを
含む透水性セメントコンクリート組成物であって、前記
結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体粒子Ｂと
を含み、前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１０
０％が粒径０．０１〜０．５μｍの大きさであることを
特徴とする透水性セメントコンクリート組成物によって
解決される。
【０００７】又、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当
たり２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量
部に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材
１重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとを含み、前記無機固体
粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜
０．５μｍの大きさであり、前記中間粒子Ｃは、前記無
機固体粒子Ｂよりその平均粒径が大きく、かつ、その粒
子中９０〜１００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさで
あることを特徴とする透水性セメントコンクリート組成
物によって解決される。
たり２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量
部に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材
１重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとを含み、前記無機固体
粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜
０．５μｍの大きさであり、前記中間粒子Ｃは、前記無
機固体粒子Ｂよりその平均粒径が大きく、かつ、その粒
子中９０〜１００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさで
あることを特徴とする透水性セメントコンクリート組成
物によって解決される。
【０００８】尚、上記の透水性セメントコンクリート組
成物において、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂとの割合は、ポルトランドセメントＡ１００重量部
に対して無機固体微粒子Ｂが５〜３４重量部（特に、１
０〜２５重量部）であるものが好ましい。又、ポルトラ
ンドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの割
合は、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対して無
機固体微粒子Ｂが４．９〜３４重量部（特に、１０〜２
５重量部）、中間粒子Ｃが０．１〜５４重量部（特に、
１０〜２５重量部）、無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃと
の総量が５〜６７重量部（特に、２０〜４３重量部）で
あるものが好ましい。
成物において、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂとの割合は、ポルトランドセメントＡ１００重量部
に対して無機固体微粒子Ｂが５〜３４重量部（特に、１
０〜２５重量部）であるものが好ましい。又、ポルトラ
ンドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの割
合は、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対して無
機固体微粒子Ｂが４．９〜３４重量部（特に、１０〜２
５重量部）、中間粒子Ｃが０．１〜５４重量部（特に、
１０〜２５重量部）、無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃと
の総量が５〜６７重量部（特に、２０〜４３重量部）で
あるものが好ましい。
【０００９】又、無機固体粒子Ｂは、ＢＥＴ比表面積が
１５〜２５ｍ2 ／ｇのものが好ましい。特に、その粒子
中９０〜１００％が粒径０．０２〜０．４μｍの大きさ
のものであるのが好ましい。更には、ＢＥＴ比表面積が
１８〜２３ｍ2 ／ｇの要件を満たすものが一層好まし
い。又、中間粒子Ｃは、ブレーン比表面積が６０００〜
３００００ｃｍ2 ／ｇのものが好ましい。特に、その粒
子中９０〜１００％が粒径１〜１０μｍの大きさのもの
であるのが好ましい。更には、ブレーン比表面積が８０
００〜２００００ｃｍ2 ／ｇの要件を満たすものが一層
好ましい。
１５〜２５ｍ2 ／ｇのものが好ましい。特に、その粒子
中９０〜１００％が粒径０．０２〜０．４μｍの大きさ
のものであるのが好ましい。更には、ＢＥＴ比表面積が
１８〜２３ｍ2 ／ｇの要件を満たすものが一層好まし
い。又、中間粒子Ｃは、ブレーン比表面積が６０００〜
３００００ｃｍ2 ／ｇのものが好ましい。特に、その粒
子中９０〜１００％が粒径１〜１０μｍの大きさのもの
であるのが好ましい。更には、ブレーン比表面積が８０
００〜２００００ｃｍ2 ／ｇの要件を満たすものが一層
好ましい。
【００１０】尚、粒子の大きさは微粒子測定装置（大塚
電子（株）製のＬＰＡ３０００／３１００）によるもの
であり、ＢＥＴ比表面積はＢＥＴ比表面積測定装置（マ
イクロメリティック社製のアキュソーブ２１００−０２
形）によるものであり、ブレーン比表面積はブレーン空
気透過装置（東京理化精機製作所製のブレーン空気透過
粉末度測定器）によるものである。
電子（株）製のＬＰＡ３０００／３１００）によるもの
であり、ＢＥＴ比表面積はＢＥＴ比表面積測定装置（マ
イクロメリティック社製のアキュソーブ２１００−０２
形）によるものであり、ブレーン比表面積はブレーン空
気透過装置（東京理化精機製作所製のブレーン空気透過
粉末度測定器）によるものである。
【００１１】又、上記透水性セメントコンクリート組成
物で用いられる骨材としての７号砕石の５０重量％以内
の量を６号砕石によって置換しても良い。すなわち、６
号砕石の併用により機械的強度の向上が得られる。尚、
７号砕石のみでも良い。又、上記の透水性セメントコン
クリート組成物が硬化してなる透水性セメントコンクリ
ート体であって、この透水性セメントコンクリート体は
空隙率が１８〜３５％、２８日曲げ強度が３．５〜８．
０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2
であることを特徴とする透水性セメントコンクリート体
によって解決される。
物で用いられる骨材としての７号砕石の５０重量％以内
の量を６号砕石によって置換しても良い。すなわち、６
号砕石の併用により機械的強度の向上が得られる。尚、
７号砕石のみでも良い。又、上記の透水性セメントコン
クリート組成物が硬化してなる透水性セメントコンクリ
ート体であって、この透水性セメントコンクリート体は
空隙率が１８〜３５％、２８日曲げ強度が３．５〜８．
０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2
であることを特徴とする透水性セメントコンクリート体
によって解決される。
【００１２】又、上記の透水性セメントコンクリート組
成物が硬化してなる透水性セメントコンクリート体であ
って、この透水性セメントコンクリート体は空隙率が２
２〜２８％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ
2 、２８日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 であること
を特徴とする透水性セメントコンクリート体によって解
決される。
成物が硬化してなる透水性セメントコンクリート体であ
って、この透水性セメントコンクリート体は空隙率が２
２〜２８％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ
2 、２８日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 であること
を特徴とする透水性セメントコンクリート体によって解
決される。
【００１３】尚、上記透水性セメントコンクリート体に
あっては、結合材と水の混練後に７号砕石が添加・混練
されてなる透水性セメントコンクリート体であるものが
好ましい。本発明において、セメントコンクリート混合
物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材を用いるよ
うにしたのは、２８０ｋｇ未満の少な過ぎた場合には、
透水性セメントコンクリート体に大きな強度が確保され
ない為である。すなわち、２８日曲げ強度が３．５Ｎ／
ｍｍ2 以上、２８日圧縮強度が１５Ｎ／ｍｍ2 以上のも
のを確保しようとすると、セメントコンクリート混合物
１ｍ3 当たり２８０ｋｇ以上の結合材を用いなければな
らなかった。更に、２８日曲げ強度が４．５Ｎ／ｍｍ2
以上、２８日圧縮強度が２０Ｎ／ｍｍ2 以上のものを確
保しようとすると、セメントコンクリート混合物１ｍ3
当たり３５０ｋｇ以上の結合材を用いる必要が有った。
従って、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５
０ｋｇ以上の結合材を用いるのが好ましい。
あっては、結合材と水の混練後に７号砕石が添加・混練
されてなる透水性セメントコンクリート体であるものが
好ましい。本発明において、セメントコンクリート混合
物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材を用いるよ
うにしたのは、２８０ｋｇ未満の少な過ぎた場合には、
透水性セメントコンクリート体に大きな強度が確保され
ない為である。すなわち、２８日曲げ強度が３．５Ｎ／
ｍｍ2 以上、２８日圧縮強度が１５Ｎ／ｍｍ2 以上のも
のを確保しようとすると、セメントコンクリート混合物
１ｍ3 当たり２８０ｋｇ以上の結合材を用いなければな
らなかった。更に、２８日曲げ強度が４．５Ｎ／ｍｍ2
以上、２８日圧縮強度が２０Ｎ／ｍｍ2 以上のものを確
保しようとすると、セメントコンクリート混合物１ｍ3
当たり３５０ｋｇ以上の結合材を用いる必要が有った。
従って、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５
０ｋｇ以上の結合材を用いるのが好ましい。
【００１４】そして、結合材として、単に、ポルトラン
ドセメントのみでなく、その粒子中９０〜１００％が粒
径０．０１〜０．５μｍの大きさである無機固体粒子Ｂ
をも用いるようにしたのは、これによって、透水性を大
幅に低下せしめることなく、透水性セメントコンクリー
ト体の強度向上を図る為である。つまり、シリカヒュー
ムやシリカフラワー等の上記特徴を有する大きさの鉱物
性微粉末（無機固体粒子Ｂ）を用いることにより、特に
ポルトランドセメントＡ１００重量部に対して前記無機
固体微粒子Ｂを５〜３４重量部（特に、１０〜２５重量
部）を用いることによって、透水性を大幅に低下せしめ
ることなく、透水性セメントコンクリート体の強度向上
が図れる。更には、ポルトランドセメントＡ１００重量
部に対して前記無機固体微粒子Ｂを４．９〜３４重量部
（特に、１０〜２５重量部）、かつ、例えば白土、高炉
スラグ、ゼオライト、フライアッシュ、石灰、ケイ石
（中でも、潜在水硬性やポゾラン活性を有するものが好
ましい）等の群の中から選ばれ、前記無機固体粒子Ｂよ
りその平均粒径が大きく、しかも、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさである中間粒子
Ｃを０．１〜５４重量部（特に、１０〜２５重量部）、
前記無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜６７
重量部（特に、２０〜４３重量部）の割合で用いること
によって、透水性を大幅に低下せしめることなく、透水
性セメントコンクリート体の強度向上が図れる。特に、
無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの割合はＢ／Ｃ＝２５
／７５〜５０／５０のものが好ましい。
ドセメントのみでなく、その粒子中９０〜１００％が粒
径０．０１〜０．５μｍの大きさである無機固体粒子Ｂ
をも用いるようにしたのは、これによって、透水性を大
幅に低下せしめることなく、透水性セメントコンクリー
ト体の強度向上を図る為である。つまり、シリカヒュー
ムやシリカフラワー等の上記特徴を有する大きさの鉱物
性微粉末（無機固体粒子Ｂ）を用いることにより、特に
ポルトランドセメントＡ１００重量部に対して前記無機
固体微粒子Ｂを５〜３４重量部（特に、１０〜２５重量
部）を用いることによって、透水性を大幅に低下せしめ
ることなく、透水性セメントコンクリート体の強度向上
が図れる。更には、ポルトランドセメントＡ１００重量
部に対して前記無機固体微粒子Ｂを４．９〜３４重量部
（特に、１０〜２５重量部）、かつ、例えば白土、高炉
スラグ、ゼオライト、フライアッシュ、石灰、ケイ石
（中でも、潜在水硬性やポゾラン活性を有するものが好
ましい）等の群の中から選ばれ、前記無機固体粒子Ｂよ
りその平均粒径が大きく、しかも、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさである中間粒子
Ｃを０．１〜５４重量部（特に、１０〜２５重量部）、
前記無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜６７
重量部（特に、２０〜４３重量部）の割合で用いること
によって、透水性を大幅に低下せしめることなく、透水
性セメントコンクリート体の強度向上が図れる。特に、
無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの割合はＢ／Ｃ＝２５
／７５〜５０／５０のものが好ましい。
【００１５】尚、本発明で無機固体微粒子Ｂや中間粒子
Ｃの大きさを特に規定したのは、この要件を満たさない
ものは曲げ強度や圧縮強度の向上効果が小さかったから
である。結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水としたのは、水が０．２重量部未満の少な過ぎた
場合には、練り混ぜが困難になり、逆に、０．２５重量
部を越えて多くなり過ぎた場合には、透水性セメントコ
ンクリート体の空隙率が低下し、透水性が低下し、か
つ、強度も低下したからである。
Ｃの大きさを特に規定したのは、この要件を満たさない
ものは曲げ強度や圧縮強度の向上効果が小さかったから
である。結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水としたのは、水が０．２重量部未満の少な過ぎた
場合には、練り混ぜが困難になり、逆に、０．２５重量
部を越えて多くなり過ぎた場合には、透水性セメントコ
ンクリート体の空隙率が低下し、透水性が低下し、か
つ、強度も低下したからである。
【００１６】結合材１重量部に対して０．００５〜０．
０３重量部の減水剤としたのは、減水剤が０．００５重
量部未満の少な過ぎた場合には、練り混ぜが困難にな
り、逆に、０．０３重量部を越えて多くなり過ぎても効
果向上に大きな変化は認められないことから、０．０３
重量部以下とした。好ましいのは、結合材１重量部に対
して減水剤が０．０１〜０．０２重量部である。
０３重量部の減水剤としたのは、減水剤が０．００５重
量部未満の少な過ぎた場合には、練り混ぜが困難にな
り、逆に、０．０３重量部を越えて多くなり過ぎても効
果向上に大きな変化は認められないことから、０．０３
重量部以下とした。好ましいのは、結合材１重量部に対
して減水剤が０．０１〜０．０２重量部である。
【００１７】そして、上記組成の混合物、特に結合材と
水と減水剤とを混練した後、砕石（７号砕石）を添加・
混練し、これを硬化させることにより、空隙率が１８〜
３５％、２８日曲げ強度が３．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、
２８日圧縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2 の透水性セメン
トコンクリート体が得られる。特に、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機固体粒子Ｂ
とを含む。特に、ポルトランドセメントＡと上記特徴の
無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃとを含む）
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、残部が主として７号砕石と
からなる透水性セメントコンクリート組成物を硬化、特
にセメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜５
８０ｋｇの結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴
の無機固体粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメン
トＡと上記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒
子Ｃとを含む）と、この結合材１重量部に対して０．２
〜０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤とを混練した後、
所定量の７号砕石を添加・混練し、これを硬化させるこ
とにより、空隙率が２２〜２８％、２８日曲げ強度が
４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が２０〜５
０Ｎ／ｍｍ2 の透水性セメントコンクリート体が得られ
る。
水と減水剤とを混練した後、砕石（７号砕石）を添加・
混練し、これを硬化させることにより、空隙率が１８〜
３５％、２８日曲げ強度が３．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、
２８日圧縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2 の透水性セメン
トコンクリート体が得られる。特に、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機固体粒子Ｂ
とを含む。特に、ポルトランドセメントＡと上記特徴の
無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃとを含む）
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、残部が主として７号砕石と
からなる透水性セメントコンクリート組成物を硬化、特
にセメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜５
８０ｋｇの結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴
の無機固体粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメン
トＡと上記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒
子Ｃとを含む）と、この結合材１重量部に対して０．２
〜０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤とを混練した後、
所定量の７号砕石を添加・混練し、これを硬化させるこ
とにより、空隙率が２２〜２８％、２８日曲げ強度が
４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が２０〜５
０Ｎ／ｍｍ2 の透水性セメントコンクリート体が得られ
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の透水性セメントコンクリ
ート組成物は、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その
粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大
きさである。特に、セメントコンクリート混合物１ｍ3
当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重
量部に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合
材１重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水
剤と、残部が主として７号砕石とからなる透水性セメン
トコンクリート組成物であって、前記結合材は、ポルト
ランドセメントＡと無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機
固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒径０．０
１〜０．５μｍの大きさである。又、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、７号砕石とを含む透水性セ
メントコンクリート組成物であって、前記結合材は、ポ
ルトランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃ
とを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大きさであり、前
記中間粒子Ｃは、前記無機固体粒子Ｂよりその平均粒径
が大きく、かつ、その粒子中９０〜１００％が粒径０．
１〜１５μｍの大きさである。特に、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ 3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、残部が主として７号砕石と
からなる透水性セメントコンクリート組成物であって、
前記結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂと中間粒子Ｃとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、そ
の粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの
大きさであり、前記中間粒子Ｃは、前記無機固体粒子Ｂ
よりその平均粒径が大きく、かつ、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさである。これら
の透水性セメントコンクリート組成物において、ポルト
ランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂとの割合は、ポル
トランドセメントＡ１００重量部に対して無機固体微粒
子Ｂが５〜３４重量部（特に、１０〜２５重量部）であ
る。又、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと
中間粒子Ｃとの割合は、ポルトランドセメントＡ１００
重量部に対して無機固体微粒子Ｂが４．９〜３４重量部
（特に、１０〜２５重量部）、中間粒子Ｃが０．１〜５
４重量部（特に、１０〜２５重量部）、無機固体微粒子
Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜６７重量部（特に、２０
〜４３重量部）である。更に、無機固体微粒子Ｂと中間
粒子Ｃとの割合はＢ／Ｃ＝２５／７５〜５０／５０であ
る。無機固体粒子Ｂは、ＢＥＴ比表面積が１５〜２５ｍ
2 ／ｇのものである。特に、その粒子中９０〜１００％
が粒径０．０２〜０．４μｍの大きさのものである。更
には、ＢＥＴ比表面積が１８〜２３ｍ2 ／ｇの要件を満
たす。中間粒子Ｃは、ブレーン比表面積が６０００〜３
００００ｃｍ2 ／ｇのものである。特に、その粒子中９
０〜１００％が粒径１〜１０μｍの大きさのものであ
る。更には、ブレーン比表面積が８０００〜２００００
ｃｍ2 ／ｇの要件を満たす。上記透水性セメントコンク
リート組成物で用いられる骨材としての７号砕石の５０
重量％以内の量が６号砕石によって置換される。７号砕
石のみの場合も有る。又、着色材（例えば、ベンガラ）
などの添加物が適宜用いられる。
ート組成物は、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、前記結合材は、ポルトランドセメントＡと
無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その
粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大
きさである。特に、セメントコンクリート混合物１ｍ3
当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重
量部に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合
材１重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水
剤と、残部が主として７号砕石とからなる透水性セメン
トコンクリート組成物であって、前記結合材は、ポルト
ランドセメントＡと無機固体粒子Ｂとを含み、前記無機
固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒径０．０
１〜０．５μｍの大きさである。又、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、７号砕石とを含む透水性セ
メントコンクリート組成物であって、前記結合材は、ポ
ルトランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃ
とを含み、前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．０１〜０．５μｍの大きさであり、前
記中間粒子Ｃは、前記無機固体粒子Ｂよりその平均粒径
が大きく、かつ、その粒子中９０〜１００％が粒径０．
１〜１５μｍの大きさである。特に、セメントコンクリ
ート混合物１ｍ 3 当たり２８０〜５８０ｋｇの結合材
と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２５重量
部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００５〜
０．０３重量部の減水剤と、残部が主として７号砕石と
からなる透水性セメントコンクリート組成物であって、
前記結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂと中間粒子Ｃとを含み、前記無機固体粒子Ｂは、そ
の粒子中９０〜１００％が粒径０．０１〜０．５μｍの
大きさであり、前記中間粒子Ｃは、前記無機固体粒子Ｂ
よりその平均粒径が大きく、かつ、その粒子中９０〜１
００％が粒径０．１〜１５μｍの大きさである。これら
の透水性セメントコンクリート組成物において、ポルト
ランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂとの割合は、ポル
トランドセメントＡ１００重量部に対して無機固体微粒
子Ｂが５〜３４重量部（特に、１０〜２５重量部）であ
る。又、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと
中間粒子Ｃとの割合は、ポルトランドセメントＡ１００
重量部に対して無機固体微粒子Ｂが４．９〜３４重量部
（特に、１０〜２５重量部）、中間粒子Ｃが０．１〜５
４重量部（特に、１０〜２５重量部）、無機固体微粒子
Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜６７重量部（特に、２０
〜４３重量部）である。更に、無機固体微粒子Ｂと中間
粒子Ｃとの割合はＢ／Ｃ＝２５／７５〜５０／５０であ
る。無機固体粒子Ｂは、ＢＥＴ比表面積が１５〜２５ｍ
2 ／ｇのものである。特に、その粒子中９０〜１００％
が粒径０．０２〜０．４μｍの大きさのものである。更
には、ＢＥＴ比表面積が１８〜２３ｍ2 ／ｇの要件を満
たす。中間粒子Ｃは、ブレーン比表面積が６０００〜３
００００ｃｍ2 ／ｇのものである。特に、その粒子中９
０〜１００％が粒径１〜１０μｍの大きさのものであ
る。更には、ブレーン比表面積が８０００〜２００００
ｃｍ2 ／ｇの要件を満たす。上記透水性セメントコンク
リート組成物で用いられる骨材としての７号砕石の５０
重量％以内の量が６号砕石によって置換される。７号砕
石のみの場合も有る。又、着色材（例えば、ベンガラ）
などの添加物が適宜用いられる。
【００１９】尚、本明細書において、「セメントコンク
リート混合物１ｍ3 当たり」とは、混合物中の空隙が除
外されて計算される容積１ｍ3 当たりを意味する。又、
本発明の透水性セメントコンクリート体は、上記の透水
性セメントコンクリート組成物が硬化してなり、この透
水性セメントコンクリート体は空隙率が１８〜３５％、
２８日曲げ強度が３．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧
縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2 である。特に、上記の透
水性セメントコンクリート組成物が硬化してなり、この
透水性セメントコンクリート体は空隙率が２２〜２８
％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８
日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 である。特に、セメ
ントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜４９０ｋ
ｇの結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機
固体微粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメントＡ
と上記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃ
とを含む）と、この結合材１重量部に対して０．２〜
０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤と、残部が主とし
て７号砕石とからなる透水性セメントコンクリート組成
物（混合物）が硬化したものである。更には、セメント
コンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜４９０ｋｇの
結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機固体
微粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメントＡと上
記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃとを
含む）と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２
５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００
５〜０．０３重量部の減水剤とを混練した後、所定量の
７号砕石を添加・混練し、これが硬化してなり、空隙率
が２２〜２８％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／
ｍｍ2 、２８日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 であ
る。
リート混合物１ｍ3 当たり」とは、混合物中の空隙が除
外されて計算される容積１ｍ3 当たりを意味する。又、
本発明の透水性セメントコンクリート体は、上記の透水
性セメントコンクリート組成物が硬化してなり、この透
水性セメントコンクリート体は空隙率が１８〜３５％、
２８日曲げ強度が３．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧
縮強度が１５〜５０Ｎ／ｍｍ2 である。特に、上記の透
水性セメントコンクリート組成物が硬化してなり、この
透水性セメントコンクリート体は空隙率が２２〜２８
％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８
日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 である。特に、セメ
ントコンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜４９０ｋ
ｇの結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機
固体微粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメントＡ
と上記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃ
とを含む）と、この結合材１重量部に対して０．２〜
０．２５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して
０．００５〜０．０３重量部の減水剤と、残部が主とし
て７号砕石とからなる透水性セメントコンクリート組成
物（混合物）が硬化したものである。更には、セメント
コンクリート混合物１ｍ3 当たり３５０〜４９０ｋｇの
結合材（ポルトランドセメントＡと上記特徴の無機固体
微粒子Ｂとを含む。特に、ポルトランドセメントＡと上
記特徴の無機固体微粒子Ｂと上記特徴の中間粒子Ｃとを
含む）と、この結合材１重量部に対して０．２〜０．２
５重量部の水と、前記結合材１重量部に対して０．００
５〜０．０３重量部の減水剤とを混練した後、所定量の
７号砕石を添加・混練し、これが硬化してなり、空隙率
が２２〜２８％、２８日曲げ強度が４．５〜８．０Ｎ／
ｍｍ2 、２８日圧縮強度が２０〜５０Ｎ／ｍｍ2 であ
る。
【００２０】そして、透水性セメントコンクリート体と
しては、車道、歩道、駐車場、広場などにおける舗装、
更には表土下に構築される透水層、各種のブロックなど
が挙げられるが、これらに限られるものではない。ポル
トランドセメントは、普通ポルトランドセメント、早強
ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、
中庸熱ポルトランドセメントなどが挙げられ、如何なる
ポルトランドセメントでも用いることが出来る。
しては、車道、歩道、駐車場、広場などにおける舗装、
更には表土下に構築される透水層、各種のブロックなど
が挙げられるが、これらに限られるものではない。ポル
トランドセメントは、普通ポルトランドセメント、早強
ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメント、
中庸熱ポルトランドセメントなどが挙げられ、如何なる
ポルトランドセメントでも用いることが出来る。
【００２１】上記特徴の無機固体粒子Ｂは、例えばシリ
カヒュームやシリカフラワー等の群の中から選ばれる。
一種、あるいは二種以上が用いられる。上記特徴の中間
粒子Ｃは、例えば白土、高炉スラグ、ゼオライト、フラ
イアッシュ、石灰、ケイ石（中でも、潜在水硬性やポゾ
ラン活性を有するものが好ましい）等の群の中から選ば
れる。一種、あるいは二種以上が用いられる。
カヒュームやシリカフラワー等の群の中から選ばれる。
一種、あるいは二種以上が用いられる。上記特徴の中間
粒子Ｃは、例えば白土、高炉スラグ、ゼオライト、フラ
イアッシュ、石灰、ケイ石（中でも、潜在水硬性やポゾ
ラン活性を有するものが好ましい）等の群の中から選ば
れる。一種、あるいは二種以上が用いられる。
【００２２】減水剤（高性能減水剤）としては、例えば
β−ナフタレンスルホン酸やポリカルボン酸系のものが
用いられる。そして、液状のものでも、粉状のものでも
良い。
β−ナフタレンスルホン酸やポリカルボン酸系のものが
用いられる。そして、液状のものでも、粉状のものでも
良い。
【００２３】
【実施例、並びに比較例】結合材〔ポルトランドセメン
ト（秩父小野田（株）製の普通ポルトランドセメント）
Ａと、無機固体微粒子（粒子中９５％が粒径０．０２〜
０．４μｍ、ＢＥＴ比表面積２０ｍ2 ／ｇのエルケム社
製９４０Ｕのシリカヒューム）Ｂと、中間粒子（粒子中
９５％が粒径１〜１５μｍ、ブレーン比表面積１０００
０ｃｍ2 ／ｇの第一セメント社製ファインセラメント１
０Ａの高炉スラグ）Ｃとからなる〕と、水と、減水剤
（花王（株）製のマイティ１００）と、７号砕石及び６
号砕石を用意した。
ト（秩父小野田（株）製の普通ポルトランドセメント）
Ａと、無機固体微粒子（粒子中９５％が粒径０．０２〜
０．４μｍ、ＢＥＴ比表面積２０ｍ2 ／ｇのエルケム社
製９４０Ｕのシリカヒューム）Ｂと、中間粒子（粒子中
９５％が粒径１〜１５μｍ、ブレーン比表面積１０００
０ｃｍ2 ／ｇの第一セメント社製ファインセラメント１
０Ａの高炉スラグ）Ｃとからなる〕と、水と、減水剤
（花王（株）製のマイティ１００）と、７号砕石及び６
号砕石を用意した。
【００２４】そして、先ず、セメントコンクリート混合
物１ｍ3 当たり所定量の結合材（所定量の普通ポルトラ
ンドセメントＡとシリカヒュームＢと高炉スラグＣ）
と、所定量の水と、所定量の減水剤とを混練した後、所
定量の７号砕石（場合によっては一部が６号砕石で置
換）を添加、混練する２段階式の混練を行った。混練
後、温度２０℃、湿度６０％の条件下で成型、養生を行
い、４ｃｍ×４ｃｍ×１６ｃｍの大きさのサンプルを
得、空隙率、曲げ強度、圧縮強度を調べたので、その結
果をグラフで示した。
物１ｍ3 当たり所定量の結合材（所定量の普通ポルトラ
ンドセメントＡとシリカヒュームＢと高炉スラグＣ）
と、所定量の水と、所定量の減水剤とを混練した後、所
定量の７号砕石（場合によっては一部が６号砕石で置
換）を添加、混練する２段階式の混練を行った。混練
後、温度２０℃、湿度６０％の条件下で成型、養生を行
い、４ｃｍ×４ｃｍ×１６ｃｍの大きさのサンプルを
得、空隙率、曲げ強度、圧縮強度を調べたので、その結
果をグラフで示した。
【００２５】すなわち、結合材量と空隙率との関係を図
１に示した。これによれば、セメントコンクリート混合
物１ｍ3 当たり結合材が５８０ｋｇ以下の場合には、空
隙率が１８％以上あることが判る。特に、結合材が４９
０ｋｇ以下の場合には、空隙率が２２％以上あることが
判る。又、結合材量と２８日曲げ強度との関係を図２、
結合材量と２８日圧縮強度との関係を図３に示した。こ
れによれば、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり
結合材が２８０ｋｇ以上の場合には、２８日曲げ強度が
３．５Ｎ／ｍｍ2 以上、２８日圧縮強度が１５Ｎ／ｍｍ
2 以上あることが判る。特に、結合材が３５０ｋｇ以上
の場合には、２８日曲げ強度が４．５Ｎ／ｍｍ2 以上、
２８日圧縮強度が２０Ｎ／ｍｍ2 以上となり、機械的強
度が一層向上したものである。
１に示した。これによれば、セメントコンクリート混合
物１ｍ3 当たり結合材が５８０ｋｇ以下の場合には、空
隙率が１８％以上あることが判る。特に、結合材が４９
０ｋｇ以下の場合には、空隙率が２２％以上あることが
判る。又、結合材量と２８日曲げ強度との関係を図２、
結合材量と２８日圧縮強度との関係を図３に示した。こ
れによれば、セメントコンクリート混合物１ｍ3 当たり
結合材が２８０ｋｇ以上の場合には、２８日曲げ強度が
３．５Ｎ／ｍｍ2 以上、２８日圧縮強度が１５Ｎ／ｍｍ
2 以上あることが判る。特に、結合材が３５０ｋｇ以上
の場合には、２８日曲げ強度が４．５Ｎ／ｍｍ2 以上、
２８日圧縮強度が２０Ｎ／ｍｍ2 以上となり、機械的強
度が一層向上したものである。
【００２６】又、図２や図３には、エポキシ樹脂を添加
したものについても示した。これによれば、エポキシ樹
脂を添加していない系の方が好ましい結果を示している
ことが判る。結合材量と空隙率との関係、結合材量と２
８日曲げ強度との関係、結合材量と２８日圧縮強度との
関係を示した図１〜図３では、結合材量中におけるポル
トランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃと
の割合はＡ：Ｂ：Ｃ＝７：１：２（重量比）の関係に有
る。
したものについても示した。これによれば、エポキシ樹
脂を添加していない系の方が好ましい結果を示している
ことが判る。結合材量と空隙率との関係、結合材量と２
８日曲げ強度との関係、結合材量と２８日圧縮強度との
関係を示した図１〜図３では、結合材量中におけるポル
トランドセメントＡと無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃと
の割合はＡ：Ｂ：Ｃ＝７：１：２（重量比）の関係に有
る。
【００２７】そこで、ポルトランドセメントＡに対する
無機固体微粒子Ｂや中間粒子Ｃの配合割合によって如何
なる影響が有るかを調べた。すなわち、ポルトランドセ
メントＡ１００重量部に対する無機固体微粒子Ｂの配合
割合と２８日曲げ強度との関係を図４に、無機固体微粒
子Ｂの配合割合と２８日圧縮強度との関係を図５に示し
た。又、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対する
中間粒子Ｃの配合割合と２８日曲げ強度との関係を図６
に、中間粒子Ｃの配合割合と２８日圧縮強度との関係を
図７に示した。これによれば、ポルトランドセメントＡ
１００重量部に対して無機固体微粒子Ｂが４．９〜３４
重量部、特に１０〜２５重量部の割合が好ましいことが
判る。又、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対し
て中間粒子Ｃが０．１〜５４重量部、特に１０〜２５重
量部の割合が好ましいことが判る。更に、図８や図９に
よれば、無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜
６７重量部、特に２０〜４３重量部が好ましい。
無機固体微粒子Ｂや中間粒子Ｃの配合割合によって如何
なる影響が有るかを調べた。すなわち、ポルトランドセ
メントＡ１００重量部に対する無機固体微粒子Ｂの配合
割合と２８日曲げ強度との関係を図４に、無機固体微粒
子Ｂの配合割合と２８日圧縮強度との関係を図５に示し
た。又、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対する
中間粒子Ｃの配合割合と２８日曲げ強度との関係を図６
に、中間粒子Ｃの配合割合と２８日圧縮強度との関係を
図７に示した。これによれば、ポルトランドセメントＡ
１００重量部に対して無機固体微粒子Ｂが４．９〜３４
重量部、特に１０〜２５重量部の割合が好ましいことが
判る。又、ポルトランドセメントＡ１００重量部に対し
て中間粒子Ｃが０．１〜５４重量部、特に１０〜２５重
量部の割合が好ましいことが判る。更に、図８や図９に
よれば、無機固体微粒子Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜
６７重量部、特に２０〜４３重量部が好ましい。
【００２８】又、本発明の透水性セメントコンクリート
体の空隙率と２８日曲げ強度との関係を図１０に、本発
明の透水性セメントコンクリート体の空隙率と２８日圧
縮強度との関係を図１１に示す。これによれば、本発明
の透水性セメントコンクリート体は、空隙率が高くても
機械的強度に優れていることが判る。又、減水剤添加量
と曲げ強度との関係のグラフを図１２に、減水剤添加量
と圧縮強度との関係のグラフを図１３に示した。これに
よれば、結合材１重量部に対して減水剤を０．００５重
量部以上、特に０．０１重量部以上用いるのが好ましい
ことが判る。
体の空隙率と２８日曲げ強度との関係を図１０に、本発
明の透水性セメントコンクリート体の空隙率と２８日圧
縮強度との関係を図１１に示す。これによれば、本発明
の透水性セメントコンクリート体は、空隙率が高くても
機械的強度に優れていることが判る。又、減水剤添加量
と曲げ強度との関係のグラフを図１２に、減水剤添加量
と圧縮強度との関係のグラフを図１３に示した。これに
よれば、結合材１重量部に対して減水剤を０．００５重
量部以上、特に０．０１重量部以上用いるのが好ましい
ことが判る。
【００２９】
【発明の効果】高強度、かつ、高透水性セメントコンク
リート体が得られる。
リート体が得られる。
【図１】結合材量と空隙率との関係を示すグラフ
【図２】結合材量と２８日曲げ強度との関係を示すグラ
フ
フ
【図３】結合材量と２８日圧縮強度との関係を示すグラ
フ
フ
【図４】無機固体微粒子Ｂの配合割合と２８日曲げ強度
との関係を示すグラフ
との関係を示すグラフ
【図５】無機固体微粒子Ｂの配合割合と２８日圧縮強度
との関係を示すグラフ
との関係を示すグラフ
【図６】中間粒子Ｃの配合割合と２８日曲げ強度との関
係を示すグラフ
係を示すグラフ
【図７】中間粒子Ｃの配合割合と２８日圧縮強度との関
係を示すグラフ
係を示すグラフ
【図８】無機固体微粒子Ｂ＋中間粒子Ｃの量と２８日曲
げ強度との関係を示すグラフ
げ強度との関係を示すグラフ
【図９】無機固体微粒子Ｂ＋中間粒子Ｃの量と２８日圧
縮強度との関係を示すグラフ
縮強度との関係を示すグラフ
【図１０】空隙率と２８日曲げ強度との関係を示すグラ
フ
フ
【図１１】空隙率と２８日圧縮強度との関係を示すグラ
フ
フ
【図１２】減水剤添加量と曲げ強度との関係を示すグラ
フ
フ
【図１３】減水剤添加量と圧縮強度との関係を示すグラ
フ
フ
Claims (10)
- 【請求項１】 セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、 前記結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体粒子
Ｂとを含み、 前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒
径０．０１〜０．５μｍの大きさであることを特徴とす
る透水性セメントコンクリート組成物。 - 【請求項２】 セメントコンクリート混合物１ｍ3 当た
り２８０〜５８０ｋｇの結合材と、この結合材１重量部
に対して０．２〜０．２５重量部の水と、前記結合材１
重量部に対して０．００５〜０．０３重量部の減水剤
と、７号砕石とを含む透水性セメントコンクリート組成
物であって、 前記結合材は、ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂと中間粒子Ｃとを含み、 前記無機固体粒子Ｂは、その粒子中９０〜１００％が粒
径０．０１〜０．５μｍの大きさであり、 前記中間粒子Ｃは、前記無機固体粒子Ｂよりその平均粒
径が大きく、かつ、その粒子中９０〜１００％が粒径
０．１〜１５μｍの大きさであることを特徴とする透水
性セメントコンクリート組成物。 - 【請求項３】 ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂとの割合は、ポルトランドセメントＡ１００重量部
に対して無機固体微粒子Ｂが５〜３４重量部であること
を特徴とする請求項１又は請求項２の透水性セメントコ
ンクリート組成物。 - 【請求項４】 ポルトランドセメントＡと無機固体微粒
子Ｂと中間粒子Ｃとの割合は、ポルトランドセメントＡ
１００重量部に対して無機固体微粒子Ｂが４．９〜３４
重量部、中間粒子Ｃが０．１〜５４重量部、無機固体微
粒子Ｂと中間粒子Ｃとの総量が５〜６７重量部であるこ
とを特徴とする請求項２の透水性セメントコンクリート
組成物。 - 【請求項５】 無機固体粒子Ｂは、ＢＥＴ比表面積が１
５〜２５ｍ2 ／ｇのものであることを特徴とする請求項
１〜請求項４いずれかの透水性セメントコンクリート組
成物。 - 【請求項６】 中間粒子Ｃは、ブレーン比表面積が６０
００〜３００００ｃｍ2 ／ｇのものであることを特徴と
する請求項２又は請求項４の透水性セメントコンクリー
ト組成物。 - 【請求項７】 ５０重量％以内の量の７号砕石が６号砕
石によって置換されてなることを特徴とする請求項１又
は請求項２の透水性セメントコンクリート組成物。 - 【請求項８】 請求項１〜請求項７いずれかに記載の透
水性セメントコンクリート組成物が硬化してなる透水性
セメントコンクリート体であって、この透水性セメント
コンクリート体は空隙率が１８〜３５％、２８日曲げ強
度が３．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が１５
〜５０Ｎ／ｍｍ2 であることを特徴とする透水性セメン
トコンクリート体。 - 【請求項９】 請求項１〜請求項７いずれかに記載の透
水性セメントコンクリート組成物が硬化してなる透水性
セメントコンクリート体であって、この透水性セメント
コンクリート体は空隙率が２２〜２８％、２８日曲げ強
度が４．５〜８．０Ｎ／ｍｍ2 、２８日圧縮強度が２０
〜５０Ｎ／ｍｍ2 であることを特徴とする透水性セメン
トコンクリート体。 - 【請求項１０】 結合材と水の混練後に７号砕石が添加
・混練されてなることを特徴とする請求項８又は請求項
９の透水性セメントコンクリート体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10762796A JPH09291504A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 透水性セメントコンクリート組成物及び透水性セメント コンクリート体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10762796A JPH09291504A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 透水性セメントコンクリート組成物及び透水性セメント コンクリート体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291504A true JPH09291504A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14463991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10762796A Pending JPH09291504A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 透水性セメントコンクリート組成物及び透水性セメント コンクリート体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233662A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 排水性舗装用コンクリート組成物 |
| JP2003128454A (ja) * | 2000-10-04 | 2003-05-08 | Taiheiyo Cement Corp | 現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 |
| JP2013199805A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Ube Ind Ltd | 高保水性ブロックおよび高保水性ブロックの製造方法 |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP10762796A patent/JPH09291504A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001233662A (ja) * | 2000-02-25 | 2001-08-28 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 排水性舗装用コンクリート組成物 |
| JP2003128454A (ja) * | 2000-10-04 | 2003-05-08 | Taiheiyo Cement Corp | 現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 |
| JP2013199805A (ja) * | 2012-03-26 | 2013-10-03 | Ube Ind Ltd | 高保水性ブロックおよび高保水性ブロックの製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104058678A (zh) | 一种高抗冻高保坍自密实c40混凝土 | |
| JP5975603B2 (ja) | 高強度ポーラスコンクリート組成物および高強度ポーラスコンクリート硬化体 | |
| KR101134172B1 (ko) | 투수성 콘크리트 블록 조성물 | |
| JP4235019B2 (ja) | 保水性ポーラスコンクリート成形体及びその製造方法 | |
| JP5812623B2 (ja) | 高強度ポーラスコンクリート組成物および高強度ポーラスコンクリート硬化体 | |
| JP3535862B2 (ja) | 保水性ブロック | |
| JP5366369B2 (ja) | 土系固化材及び土系固化材の舗装方法 | |
| JP3446409B2 (ja) | 透水性セラミックブロックの製造方法 | |
| JP2018002510A (ja) | 高強度ポーラスコンクリート組成物および高強度ポーラスコンクリート硬化体 | |
| JP4456984B2 (ja) | 保水性コンクリート部材 | |
| JP5005861B2 (ja) | 現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 | |
| JP2001181009A (ja) | 透水性コンクリート舗装用結合材及び現場打ち透水性コンクリート舗装 | |
| JP2003201705A (ja) | 舗装体及びその施工方法 | |
| JP7490532B2 (ja) | 舗装用コンクリートブロックの製造方法 | |
| JP4316087B2 (ja) | 早強型現場打ち透水性コンクリート及び車道用舗装 | |
| JP6617043B2 (ja) | 排水性舗装の施工方法 | |
| JP2004225283A (ja) | コンクリートブロック | |
| JPH09273105A (ja) | 現場打ち透水性コンクリート舗装及びその施工方法 | |
| JP4387995B2 (ja) | 瓦舗装材 | |
| JP2007008733A (ja) | 保水性および透水性が調節可能な水分保水調節コンクリート製品 | |
| Sohel et al. | Properties of pervious concrete made with different types of waste aggregate-A literature review | |
| KR20030003965A (ko) | 수재 슬러그를 이용한 투수성 콘크리트 및 투수성보도블럭 제조방법과, 상기의 투수성 콘크리트를 이용한도로포장방법 | |
| JPH0264045A (ja) | 透水性、耐摩耗性高強度舗装用組成物 | |
| JP2001207402A (ja) | コンクリート舗装 | |
| JP7811864B2 (ja) | インターロッキングブロック |