JPH09291938A - 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 - Google Patents
転がり案内装置の移動ブロックの製造方法Info
- Publication number
- JPH09291938A JPH09291938A JP8127895A JP12789596A JPH09291938A JP H09291938 A JPH09291938 A JP H09291938A JP 8127895 A JP8127895 A JP 8127895A JP 12789596 A JP12789596 A JP 12789596A JP H09291938 A JPH09291938 A JP H09291938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- moving block
- block
- rolling element
- circulation path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0602—Details of the bearing body or carriage or parts thereof, e.g. methods for manufacturing or assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0652—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage
- F16C29/0654—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls
- F16C29/0659—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls
- F16C29/0664—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are at least partly defined by separate parts, e.g. covers attached to the legs of the main body of the U-shaped carriage with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型の金型で、且つ、成形された循環路形成
体の強度を確保することができる移動ブロックの製造方
法を提供する。 【解決手段】 相対向する一対の脚部４ａと該両脚部４
ａを連結する連結部４ｂとから断面が略コ字状に形成さ
れたブロック本体４を有し、該ブロック本体４の両脚部
４ａに、多数の転動体を循環案内する樹脂製の循環路形
成体５がインサート成形され、前記コ字状の内部に挿入
された案内レール上を前記転動体が転動しながら循環す
ることにより移動する移動ブロック１の製造方法におい
て、前記両脚部４ａの一方を金型１０，１１に挿入して
インサート成形により一方の循環路形成体５を形成し、
離型した後、該金型１０，１１に他方の脚部４ａを挿入
して他方の循環路形成体５をインサート成形した。
体の強度を確保することができる移動ブロックの製造方
法を提供する。 【解決手段】 相対向する一対の脚部４ａと該両脚部４
ａを連結する連結部４ｂとから断面が略コ字状に形成さ
れたブロック本体４を有し、該ブロック本体４の両脚部
４ａに、多数の転動体を循環案内する樹脂製の循環路形
成体５がインサート成形され、前記コ字状の内部に挿入
された案内レール上を前記転動体が転動しながら循環す
ることにより移動する移動ブロック１の製造方法におい
て、前記両脚部４ａの一方を金型１０，１１に挿入して
インサート成形により一方の循環路形成体５を形成し、
離型した後、該金型１０，１１に他方の脚部４ａを挿入
して他方の循環路形成体５をインサート成形した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、移動ブロックが
案内レールに案内されて移動される転がり案内装置にお
ける移動ブロックの製造方法に関するものである。
案内レールに案内されて移動される転がり案内装置にお
ける移動ブロックの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からこの種のものとしては、例えば
特開平７ー３１７７６２号公報に記載されたようなもの
がある。この転がり案内装置は、断面コ字状の移動ブロ
ックの、コ字状の内部に案内レールが配設され、多数の
転動体を介して移動ブロックが案内レールに沿って移動
自在に支持されている。その移動ブロックは、金属製で
断面コ字状のブロック本体を有し、このブロック本体
は、一対の脚部と両脚部を連結する連結部とから構成さ
れ、その両脚部に合成樹脂製の循環路形成体がインサー
ト成形され、この循環路形成体に、多数の転動体を循環
案内する循環路が形成されている。この多数の転動体が
案内レールとの間に介在して循環路内を転動しながら循
環することにより、移動ブロックが案内レールに沿って
直線的にスライドされるようになっている。
特開平７ー３１７７６２号公報に記載されたようなもの
がある。この転がり案内装置は、断面コ字状の移動ブロ
ックの、コ字状の内部に案内レールが配設され、多数の
転動体を介して移動ブロックが案内レールに沿って移動
自在に支持されている。その移動ブロックは、金属製で
断面コ字状のブロック本体を有し、このブロック本体
は、一対の脚部と両脚部を連結する連結部とから構成さ
れ、その両脚部に合成樹脂製の循環路形成体がインサー
ト成形され、この循環路形成体に、多数の転動体を循環
案内する循環路が形成されている。この多数の転動体が
案内レールとの間に介在して循環路内を転動しながら循
環することにより、移動ブロックが案内レールに沿って
直線的にスライドされるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、ブロック本体の両脚部に循
環路形成体をインサート成形する場合には、移動ブロッ
ク全体を、金型内に収納し、両循環路形成体を同時に形
成するようにしているため、特に両脚部の間隔が広い場
合には、金型自体も大型のものが必要になると共に、両
循環路成形体のキャビティまでのランナーが長くなるこ
と等から、キャビティへの溶融樹脂の充填圧が低下する
ため、成形された両循環路形成体の強度が不足する虞が
ある。
うな従来のものにあっては、ブロック本体の両脚部に循
環路形成体をインサート成形する場合には、移動ブロッ
ク全体を、金型内に収納し、両循環路形成体を同時に形
成するようにしているため、特に両脚部の間隔が広い場
合には、金型自体も大型のものが必要になると共に、両
循環路成形体のキャビティまでのランナーが長くなるこ
と等から、キャビティへの溶融樹脂の充填圧が低下する
ため、成形された両循環路形成体の強度が不足する虞が
ある。
【０００４】そこで、この発明は、小型の金型で、且
つ、成形された循環路形成体の強度を確保することがで
きる移動ブロックの製造方法を提供することを課題とし
ている。
つ、成形された循環路形成体の強度を確保することがで
きる移動ブロックの製造方法を提供することを課題とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項１に記載の発明は、相対向する一対の脚部
と該両脚部を連結する連結部とから断面が略コ字状に形
成されたブロック本体を有し、該ブロック本体の両脚部
に、多数の転動体を循環案内する合成樹脂製の循環路形
成体がインサート成形されて移動ブロックが構成され、
該移動ブロックが前記コ字状の内部に挿入された案内レ
ール上を前記転動体を介して移動するように構成され、
上記循環路形成体は、ブロック本体の負荷域の負荷転動
体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブロック
を抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保持部
と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域の転
動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロック本
体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路形成部
間を連通する方向転換路の少なくとも一部を形成する方
向転換路形成部の内の少なくとも一つを備えている転が
り案内装置の移動ブロックの製造方法において、前記両
脚部の一方を金型に挿入してインサート成形により一方
の循環路形成体を形成し、離型した後、該金型に他方の
脚部を挿入して他方の循環路形成体をインサート成形し
た移動ブロックの製造方法としたことを特徴としてい
る。
めに、請求項１に記載の発明は、相対向する一対の脚部
と該両脚部を連結する連結部とから断面が略コ字状に形
成されたブロック本体を有し、該ブロック本体の両脚部
に、多数の転動体を循環案内する合成樹脂製の循環路形
成体がインサート成形されて移動ブロックが構成され、
該移動ブロックが前記コ字状の内部に挿入された案内レ
ール上を前記転動体を介して移動するように構成され、
上記循環路形成体は、ブロック本体の負荷域の負荷転動
体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブロック
を抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保持部
と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域の転
動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロック本
体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路形成部
間を連通する方向転換路の少なくとも一部を形成する方
向転換路形成部の内の少なくとも一つを備えている転が
り案内装置の移動ブロックの製造方法において、前記両
脚部の一方を金型に挿入してインサート成形により一方
の循環路形成体を形成し、離型した後、該金型に他方の
脚部を挿入して他方の循環路形成体をインサート成形し
た移動ブロックの製造方法としたことを特徴としてい
る。
【０００６】請求項２に記載の発明は、相対向する一対
の脚部と該両脚部を連結する連結部とから断面が略コ字
状に形成されたブロック本体を有し、該ブロック本体の
両脚部に、多数の転動体を循環案内する合成樹脂製の循
環路形成体がインサート成形されて移動ブロックが構成
され、該移動ブロックが前記コ字状の内部に挿入された
案内レール上を前記転動体を介して移動するように構成
され、上記循環路形成体は、ブロック本体の負荷域の負
荷転動体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブ
ロックを抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保
持部と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域
の転動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロッ
ク本体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路形
成部間を連通する方向転換路の少なくとも一部を形成す
る方向転換路形成部の内の少なくとも一つを備えている
転がり案内装置の移動ブロックの製造方法において、前
記両脚部の循環路形成体を、それぞれ異なる金型でイン
サート成形した移動ブロックの製造方法としたことを特
徴とする。
の脚部と該両脚部を連結する連結部とから断面が略コ字
状に形成されたブロック本体を有し、該ブロック本体の
両脚部に、多数の転動体を循環案内する合成樹脂製の循
環路形成体がインサート成形されて移動ブロックが構成
され、該移動ブロックが前記コ字状の内部に挿入された
案内レール上を前記転動体を介して移動するように構成
され、上記循環路形成体は、ブロック本体の負荷域の負
荷転動体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブ
ロックを抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保
持部と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域
の転動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロッ
ク本体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路形
成部間を連通する方向転換路の少なくとも一部を形成す
る方向転換路形成部の内の少なくとも一つを備えている
転がり案内装置の移動ブロックの製造方法において、前
記両脚部の循環路形成体を、それぞれ異なる金型でイン
サート成形した移動ブロックの製造方法としたことを特
徴とする。
【０００７】
［発明の実施の形態１］以下、この発明の実施の形態１
について説明する。
について説明する。
【０００８】図１乃至図３には、この発明の実施の形態
１を示す。
１を示す。
【０００９】まず、転がり案内装置の構成について説明
すると、この装置は、図２及び図３に示すように、移動
ブロック１が多数の「転動体」としてのボール２を介し
て案内レール３に沿って移動自在に支持された構成とな
っている。
すると、この装置は、図２及び図３に示すように、移動
ブロック１が多数の「転動体」としてのボール２を介し
て案内レール３に沿って移動自在に支持された構成とな
っている。
【００１０】詳しくは、この移動ブロック１は、金属製
で断面コ字状を呈するブロック本体４と、このブロック
本体４にインサート成形された合成樹脂製の循環路形成
体５とから構成されている。
で断面コ字状を呈するブロック本体４と、このブロック
本体４にインサート成形された合成樹脂製の循環路形成
体５とから構成されている。
【００１１】このブロック本体４は、図２に示すよう
に、一対の相対向する脚部４ａと、これら両脚部４ａを
剛結する連結部４ｂとから断面コ字状に形成されてい
る。
に、一対の相対向する脚部４ａと、これら両脚部４ａを
剛結する連結部４ｂとから断面コ字状に形成されてい
る。
【００１２】また、各循環路形成体５には、多数のボー
ル２を循環案内する上下２条の循環路６が形成されてい
る。これら循環路６は、脚部４ａの内側で案内レール３
に形成された負荷ボール転走溝３ａと対向して形成され
る負荷ボール転走溝６ａと、脚部４ａの外側に形成され
前記負荷ボール転走溝６ａと平行に延びる無負荷域のボ
ール戻し通路６ｂと、このボール戻し通路６ｂと負荷ボ
ール転走溝３ａ間を連結する湾曲した方向転換路６ｄか
ら環状に形成されている（図２の（ｂ）参照）。
ル２を循環案内する上下２条の循環路６が形成されてい
る。これら循環路６は、脚部４ａの内側で案内レール３
に形成された負荷ボール転走溝３ａと対向して形成され
る負荷ボール転走溝６ａと、脚部４ａの外側に形成され
前記負荷ボール転走溝６ａと平行に延びる無負荷域のボ
ール戻し通路６ｂと、このボール戻し通路６ｂと負荷ボ
ール転走溝３ａ間を連結する湾曲した方向転換路６ｄか
ら環状に形成されている（図２の（ｂ）参照）。
【００１３】循環路形成体５は、ブロック本体４の負荷
ボール転走溝６ａの側縁に形成され案内レール３から移
動ブロック１を抜き出し際のボール２の脱落を防止する
ボール保持部５ａと、この負荷ボール転走溝６ａと平行
に延びる無負荷域のボール戻し通路６ｂを形成する戻し
通路形成部５ｂと、ブロック本体４の両端に形成され方
向転換路６ｄの内周案内部６ｄ１を形成する方向転換内
周案内形成部５ｃを備えている。
ボール転走溝６ａの側縁に形成され案内レール３から移
動ブロック１を抜き出し際のボール２の脱落を防止する
ボール保持部５ａと、この負荷ボール転走溝６ａと平行
に延びる無負荷域のボール戻し通路６ｂを形成する戻し
通路形成部５ｂと、ブロック本体４の両端に形成され方
向転換路６ｄの内周案内部６ｄ１を形成する方向転換内
周案内形成部５ｃを備えている。
【００１４】この循環路形成体５が、前記ブロック本体
４を金型内に挿入するインサート成形によって一体成形
される。この循環路形成体５には方向転換路６ｄの内周
案内部６ｄ１だけしか形成されていないので、ブロック
本体４の両端面には、方向転換路外周案内部６ｄ２が形
成された側蓋８が被着され、循環路形成体５の方向転換
内周案内部６ｄ１と共働して方向転換路６ｄが構成され
る。
４を金型内に挿入するインサート成形によって一体成形
される。この循環路形成体５には方向転換路６ｄの内周
案内部６ｄ１だけしか形成されていないので、ブロック
本体４の両端面には、方向転換路外周案内部６ｄ２が形
成された側蓋８が被着され、循環路形成体５の方向転換
内周案内部６ｄ１と共働して方向転換路６ｄが構成され
る。
【００１５】次に、かかる構成の移動ブロック１の製造
方法について説明する。
方法について説明する。
【００１６】予め成形されたブロック本体４の一方の脚
部４ａを、図１に示すように、金型１０，１１内に挿入
して型締めし、溶融樹脂をキャビティ１２内に射出して
硬化させた後、離型する。これにより、一方の脚部４ａ
に循環路形成体７が形成されることとなる。図中符号１
３は、図示省略の可動型に設けられたピンで、このピン
１３により、戻し通路６が成形されるようになってい
る。
部４ａを、図１に示すように、金型１０，１１内に挿入
して型締めし、溶融樹脂をキャビティ１２内に射出して
硬化させた後、離型する。これにより、一方の脚部４ａ
に循環路形成体７が形成されることとなる。図中符号１
３は、図示省略の可動型に設けられたピンで、このピン
１３により、戻し通路６が成形されるようになってい
る。
【００１７】次いで、ブロック本体４を反転させて、上
記と同様の金型１０．１１内に、今度は他方の脚部４ａ
を挿入して型締めし、上記と同様に、この他方の脚部４
ａに循環路形成体５を成形する。なお、側蓋８は別途形
成する。
記と同様の金型１０．１１内に、今度は他方の脚部４ａ
を挿入して型締めし、上記と同様に、この他方の脚部４
ａに循環路形成体５を成形する。なお、側蓋８は別途形
成する。
【００１８】このように一対の循環路形成体５を片方づ
つ形成することにより、従来のように両循環路形成体５
を同時に形成する場合と比較すると、金型１０．１１自
体を小型化できると共に、キャビティ１２までの図示省
略のランナーを短くできるため、キャビティ１２内への
溶融樹脂の充填圧を高くすることができることから、循
環路形成体５の強度を向上させることができる。従っ
て、循環路６の精度を確保できることから、ボール２の
循環性能を向上させることができ、ひいては、移動ブロ
ック１の移動をより円滑に行うことができる。
つ形成することにより、従来のように両循環路形成体５
を同時に形成する場合と比較すると、金型１０．１１自
体を小型化できると共に、キャビティ１２までの図示省
略のランナーを短くできるため、キャビティ１２内への
溶融樹脂の充填圧を高くすることができることから、循
環路形成体５の強度を向上させることができる。従っ
て、循環路６の精度を確保できることから、ボール２の
循環性能を向上させることができ、ひいては、移動ブロ
ック１の移動をより円滑に行うことができる。
【００１９】また、移動ブロック１はコ字状で、対称形
状を呈しているため、同一の金型１０,１１で、ブロッ
ク本体４の向きを変えることにより、両循環路形成体５
を形成することができることから、小型の１種類の金型
１０,１１で、両循環路形成体５を形成できる。
状を呈しているため、同一の金型１０,１１で、ブロッ
ク本体４の向きを変えることにより、両循環路形成体５
を形成することができることから、小型の１種類の金型
１０,１１で、両循環路形成体５を形成できる。
【００２０】［発明の実施の形態２］図４には、この発
明の実施の形態２を示す。
明の実施の形態２を示す。
【００２１】上記実施の形態１では、ブロック本体４の
向きを変えることにより、１種類の金型１０,１１で、
両循環路形成体５を形成するようにしているが、この実
施の形態２は、一対の小型の金型１５,１６,１５，１６
で、両循環路形成体５を同時に形成するようにしてい
る。
向きを変えることにより、１種類の金型１０,１１で、
両循環路形成体５を形成するようにしているが、この実
施の形態２は、一対の小型の金型１５,１６,１５，１６
で、両循環路形成体５を同時に形成するようにしてい
る。
【００２２】このようにすれば、金型１５，１６,１
５，１６を一対用意しているが、移動ブロック１全体を
覆うような必要がないため、両脚部４ａの間隔の広狭に
応じて、金型１５，１６,１５，１６の大きさを変える
必要が無く、特に、図に示すように両脚部４ａの間隔が
広い移動ブロック１に対して有効である。
５，１６を一対用意しているが、移動ブロック１全体を
覆うような必要がないため、両脚部４ａの間隔の広狭に
応じて、金型１５，１６,１５，１６の大きさを変える
必要が無く、特に、図に示すように両脚部４ａの間隔が
広い移動ブロック１に対して有効である。
【００２３】なお、上記各実施の形態では、移動ブロッ
ク１にインサート成形される循環路形成体５が、ボール
保持部５ａ、戻し通路形成部５ｂおよび方向転換内周案
内形成部５ｃの全てを備えている構成について説明した
が、ボール保持部５ａ、戻し通路形成部５ｂおよび方向
転換内周案内形成部５ｃのうちの少なくも一つを備えて
いればよい。
ク１にインサート成形される循環路形成体５が、ボール
保持部５ａ、戻し通路形成部５ｂおよび方向転換内周案
内形成部５ｃの全てを備えている構成について説明した
が、ボール保持部５ａ、戻し通路形成部５ｂおよび方向
転換内周案内形成部５ｃのうちの少なくも一つを備えて
いればよい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、一対の
循環路形成体を片方づつ形成することにより、従来のよ
うに両循環路形成体を同時に形成する場合と比較する
と、金型自体を小型化できると共に、キャビティまでの
ランナーを短くできるため、キャビティ内への溶融樹脂
の充填圧を高くすることができることから、循環路形成
体の強度を向上させることができる。従って、循環路の
精度を確保できることから、転動体の循環性能を向上さ
せることができ、ひいては、移動ブロックの移動をより
円滑に行うことができる。
循環路形成体を片方づつ形成することにより、従来のよ
うに両循環路形成体を同時に形成する場合と比較する
と、金型自体を小型化できると共に、キャビティまでの
ランナーを短くできるため、キャビティ内への溶融樹脂
の充填圧を高くすることができることから、循環路形成
体の強度を向上させることができる。従って、循環路の
精度を確保できることから、転動体の循環性能を向上さ
せることができ、ひいては、移動ブロックの移動をより
円滑に行うことができる。
【００２５】また、移動ブロックはコ字状、つまり両脚
部側が対称形状を呈しているため、同一の金型で、ブロ
ック本体の向きを変えることにより、両循環路形成体を
形成することができることから、小型の１種類の金型
で、両循環路形成体を形成できる。
部側が対称形状を呈しているため、同一の金型で、ブロ
ック本体の向きを変えることにより、両循環路形成体を
形成することができることから、小型の１種類の金型
で、両循環路形成体を形成できる。
【００２６】請求項２に記載の発明によれば、金型を一
対用意しているが、移動ブロック全体を覆うような必要
がないため、両脚部の間隔の広狭に応じて、金型の大き
さを変える必要が無く、特に、両脚部の間隔が広い移動
ブロックに対して有効である。
対用意しているが、移動ブロック全体を覆うような必要
がないため、両脚部の間隔の広狭に応じて、金型の大き
さを変える必要が無く、特に、両脚部の間隔が広い移動
ブロックに対して有効である。
【図１】この発明の実施の形態１における移動ブロック
の製造方法を示す断面図である。
の製造方法を示す断面図である。
【図２】同実施の形態１に係る転がり案内装置を示し、
（ａ）は縦断面図、（ｂ）及び（ｃ）は循環路の構成を
示す断面図である。
（ａ）は縦断面図、（ｂ）及び（ｃ）は循環路の構成を
示す断面図である。
【図３】同実施の形態１に係る転がり案内装置を示し、
（ａ）は同装置の斜視図、（ｂ）は移動ブロックの側蓋
を外した状態を示す分解斜視図である。
（ａ）は同装置の斜視図、（ｂ）は移動ブロックの側蓋
を外した状態を示す分解斜視図である。
【図４】この発明の実施の形態２を示す図１に相当する
断面図である。
断面図である。
１ 移動ブロック ２ ボール（転動体） ３ 案内レール ４ ブロック本体 4a 脚部 4b連結部 ５ 循環路形成体 ５ａ ボール保持部 ５ｂ 戻し通路形成部 ５ｃ 方向転換内周案内形成部 ６ 循環路 ６ａ 負荷ボール転走溝 ６ｂ ボール戻し通路 ６ｄ 方向転換路 ６ｄ１ 方向転換路内周案内部 ６ｄ２ 方向転換外周案内部 10,11,15,16 金型
Claims (2)
- 【請求項１】 相対向する一対の脚部と該両脚部を連結
する連結部とから断面が略コ字状に形成されたブロック
本体を有し、該ブロック本体の両脚部に、多数の転動体
を循環案内する循環路形成体がインサート成形されて移
動ブロックが構成され、該移動ブロックが前記コ字状の
内部に挿入された案内レール上を前記転動体を介して移
動するように構成され、 前記循環路形成体が、ブロック本体の負荷域の負荷転動
体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブロック
を抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保持部
と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域の転
動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロック本
体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路間を連
通する方向転換路の少なくとも一部を形成する方向転換
路形成部の内の少なくとも一つを備えている転がり案内
装置の移動ブロックの製造方法において、 前記両脚部の一方を金型に挿入してインサート成形によ
り一方の循環路形成体を形成し、離型した後、該金型に
他方の脚部を挿入して他方の循環路形成体をインサート
成形したことを特徴とする転がり案内装置の移動ブロッ
クの製造方法。 - 【請求項２】 相対向する一対の脚部と該両脚部を連結
する連結部とから断面が略コ字状に形成されたブロック
本体を有し、該ブロック本体の両脚部に、多数の転動体
を循環案内する循環路形成体がインサート成形されて移
動ブロックが構成され、該移動ブロックが前記コ字状の
内部に挿入された案内レール上を前記転動体を介して移
動するように構成され、 前記循環路形成体が、ブロック本体の負荷域の負荷転動
体転走部の側縁に形成され軌道レールから移動ブロック
を抜き出し際の転動体の脱落を防止する転動体保持部
と、前記負荷転動体転走部と平行に延びる無負荷域の転
動体戻し通路を形成する戻し通路形成部と、ブロック本
体の両端に形成され負荷転動体転走部と戻し通路形成部
間を連通する方向転換路の少なくとも一部を形成する方
向転換路形成部の内の少なくとも一つを備えている転が
り案内装置の移動ブロックの製造方法において、 前記両脚部の循環路形成体を、それぞれ異なる金型でイ
ンサート成形したことを特徴とする転がり案内装置の移
動ブロックの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12789596A JP3425037B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12789596A JP3425037B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291938A true JPH09291938A (ja) | 1997-11-11 |
| JP3425037B2 JP3425037B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=14971325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12789596A Expired - Lifetime JP3425037B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3425037B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453014A (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-18 | 全球传动科技股份有限公司 | 微型直线运动模块及其制造方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP12789596A patent/JP3425037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103453014A (zh) * | 2012-06-05 | 2013-12-18 | 全球传动科技股份有限公司 | 微型直线运动模块及其制造方法 |
| CN103453014B (zh) * | 2012-06-05 | 2016-08-17 | 全球传动科技股份有限公司 | 微型直线运动模块及其制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3425037B2 (ja) | 2003-07-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6210619B1 (en) | Method for manufacturing a two-piece plastic assembly | |
| JPH0552217A (ja) | ボールチエイン | |
| JP3296716B2 (ja) | 転がり運動案内装置および転がり運動案内装置の移動部材の製造方法 | |
| JPH09291938A (ja) | 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 | |
| JPH09296821A (ja) | 直線案内装置のスライダの製造方法 | |
| KR100713151B1 (ko) | 리니어 가이드 장치 | |
| EP0669194B1 (en) | Method of and mold for molding product having insert | |
| JPH0585769B2 (ja) | ||
| US7204946B2 (en) | Method for forming a golf ball | |
| JP4233164B2 (ja) | 転動体連結体 | |
| CN215661544U (zh) | 注塑模具 | |
| ATE279281T1 (de) | Giessform, umfassend aussenformteile und darin eingelegte formstoffkerne | |
| JP3974243B2 (ja) | レンズ成形方法およびレンズ成形金型 | |
| JP3611977B2 (ja) | 中空体製品の成形方法および成形用金型 | |
| GB2371273A (en) | Seat belt through anchor and method for manufacture the same | |
| EP1111737B1 (en) | Molding and tentatively retaining mold and method of molding and tentative retention | |
| US6824723B2 (en) | Molding and tentatively retaining mold and method of molding and tentative retention | |
| JP4040963B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2531100B2 (ja) | インモ―ルド成形法 | |
| JP4096042B2 (ja) | 鏡胴付きレンズとその製造方法 | |
| JP4022327B2 (ja) | 合成樹脂の射出成形品よりなる筒体及びその製造方法及びその装置 | |
| JP3954133B2 (ja) | 転がり案内装置の移動ブロックの製造方法 | |
| KR100324218B1 (ko) | 사출성형용 금형 | |
| JP2512586Y2 (ja) | 射出成形用金型 | |
| JP2535435Y2 (ja) | 射出成形用金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030325 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090502 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100502 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110502 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110502 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120502 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130502 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140502 Year of fee payment: 11 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |