JPH0929274A - 浄化槽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 散気管を有効に利用して接触材の逆洗浄が行
なえる浄化槽の提供を目的とする。 【構成】 接触材９の下方に設けられた散気管１０は、
槽底側に設けられた支持孔１６に係入支持されて、支持
孔１６を中心としてほぼ水平面内で旋回可能に配設され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、浄化槽の改良に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、浄化槽は図１２に斜
視図で示すように構成されており、浄化槽１内には沈澱
分離室２が形成され、さらにその側方に接触曝気室４及
び沈澱室６がそれぞれ区画されて形成されており、前記
接触曝気室４内には接触材９が配設されており、接触材
９の下方には散気管１０が配設されている。この散気管
１０から空気の泡を汚水中に供給して汚水を曝気攪拌
し、溶存酸素を供給した汚水を前記接触材９に循環接触
させて、接触材９の表面に生物性汚泥を付着させて生物
膜を育成させ、これにより好気性微生物により汚水を浄
化するように構成されている。

【０００３】しかし、次第に付着した生物膜が厚くなる
と接触材９が閉塞されてしまい、曝気攪拌による循環回
流が生じなくなり、接触材９に付着している生物膜に十
分な酸素を供給できなくなり、浄化処理機能が著しく低
下してしまうので、定期的に接触材９に付着している生
物膜を逆洗浄する必要があり、そのため、従来において
は、接触材９を逆洗浄するための逆洗浄用パイプ５１が
別途配設されており、この逆洗浄用パイプ５１から空気
を噴射させて、接触材９に付着している微生物を下方へ
落として洗浄するように構成されている。このように従
来においては、散気管１０とは別に逆洗浄用のパイプ５
１を内部に配設しており、配管構成が複雑化してしまう
という問題点があった。

【０００４】なお、実開昭５８−６７９４号に開示され
ているように、散気管を回動させて接触材を逆洗浄する
ように構成したものが存在するが、この実開昭５８−６
７９４号に開示された構造では、散気管の下部を有効に
固定できないため、逆洗浄時等に散気管が暴れてしま
い、回流が不安定となり、上部のジョイント部が緩んで
しまい、また、散気管を構成する塩ビ管等が曲がってし
まう等の不具合が生ずるものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、散気管を有効に利用し
て接触材の逆洗浄を行なうことができ、配管構成を単純
化させることのできる浄化槽を提供せんことを目的と
し、その第１の要旨は、生物膜が付着する接触材の下方
に散気管が配設されてなる浄化槽において、前記散気管
は、槽底側に設けられた支持孔に係入支持され、該支持
孔を中心としてほぼ水平面内で旋回可能に配設されてい
ることである。また、第２の要旨は、前記支持孔の上部
には、前記散気管を該支持孔内に差し込む時にガイドと
なるガイド部が設けられていることである。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、浄化槽の斜視構成図であり、図２は、そ
の側面概略構成図である。浄化槽１の内部には汚水を流
入して粗大浮遊物等を沈澱分離させる沈澱分離室２が設
けられており、この沈澱分離室２の右側方には仕切板３
を介し区画されて接触曝気室４が形成されており、この
接触曝気室４内には接触材９が縦方向に配設されてお
り、接触材９の下方には散気管１０が配設されている。
また、接触曝気室４の右側方には沈澱板５を介し区画さ
れて沈澱室６が形成されており、この沈澱室６内で剥離
汚泥を沈降させて上澄み液を上部に設けられた消毒室７
を通し流出口８から外部へ流出させるように構成されて
いる。

【０００７】前記沈澱板５に沿って垂直管部１１が垂設
されており、この垂直管部１１の下端に前記散気管１０
が水平方向に配設されており、その要部拡大図を図３に
示すと、沈澱板５にはその上部部位に上部支持部材２１
が固定されており、また、下部部位にはガイド部材１３
が固定されたものとなっており、上部支持部材２１に設
けられたフック２２に前記垂直管部１１が回動可能に通
されており、フック２２の上部には取っ手２５が垂直管
部１１から突出されており、その上部はユニオン２４を
介し送気管２３に接続されており、送気管２３は図示し
ないブロアに接続されたものとなっている。ユニオン２
４は通常は締め付けられているが、このユニオン２４を
緩めることにより前記垂直管部１１を取っ手２５を手で
持って旋回させることができるように構成されており、
取っ手２５で操作することにより下部の散気管１０を沈
澱板５に対し直角方向に向けたり、沈澱板５に対し平行
方向に向けたり、適宜水平面内で散気管１０を旋回させ
ることができるように構成されている。

【０００８】さらに散気管１０の付近の拡大構成図を図
４及び図５に示して説明すると、前記垂直管部１１の下
端にはＴ字状のＴ字管部１２が接続されており、このＴ
字管部１２に前記散気管１０が接続されて、散気管１０
は垂直管部１１に対し水平方向に突出されたものとなっ
ている。また、前記ガイド部材１３は沈澱板５に固定さ
れる固定板１４と、この固定板１４の下端に直角状に一
体化された底板１５を有し、底板１５の中央部には上下
に貫通して支持孔１６が形成されており、この支持孔１
６内に上方より前記Ｔ字管１２の下端部を差し込んで回
動可能に固定できるものとなっており、この支持孔１６
の上方には一対の左ガイド板１７と右ガイド板１８が設
けられており、各ガイド板１７，１８には傾斜部１７
ａ，１８ａが形成され、その下方は垂直な垂直部１７
ｂ，１８ｂとなっており、さらに垂直部１７ｂ，１８ｂ
の下方は折り返された折り返し傾斜部１７ｃ，１８ｃと
なっており、この折り返し傾斜部１７ｃ，１８ｃの下端
から水平状に水平部１７ｄ，１８ｄが延出形成されてい
る。さらに前記左ガイド板１７及び右ガイド板１８間の
中央部には上方から下方に向かって前記支持孔１６方向
に傾斜して傾斜ガイド板２０が設けられたものとなって
いる。なお、固定板１４に形成された取付孔１９にビス
等を螺合させてガイド部材１３は沈澱板５に固定できる
ものとなっている。

【０００９】このように予めガイド部材１３を沈澱板５
に固定しておき、上方より散気管１０を取り付けた垂直
管部１１を図５のように下降させると、Ｔ字管部１２が
前記一対のガイド板１７，１８の各傾斜部１７ａ，１８
ａにガイドされて良好に垂直部１７ｂ，１８ｂ間に嵌ま
り込み、さらに傾斜ガイド板２０にガイドされて良好に
Ｔ字管部１２を支持孔１６へ誘導させて支持孔１６に係
合させることができ、濁った汚水により支持孔１６の位
置が確認しにくい場合にも良好にこのガイド部材１３を
介し散気管１０のＴ字管部１２を確実に支持孔１６に差
し込んで固定させることができる。このようにＴ字管部
１２を支持孔１６に差し込んだ状態で、前述した如く、
取っ手２５を手で持ち回動操作することにより、図４に
示すように散気管１０は水平面内で適宜旋回されるもの
となる。

【００１０】次に、運転時の散気管１０の配置状態を説
明すると、先ず、通常運転時には図６で正面を、また図
７で平面を示すように、散気管１０は沈澱板５に対し直
角方向に突出した状態となっており、この状態で散気管
１０から気泡を噴出させると、噴出された気泡により良
好な循環回流が接触曝気室４内で形成されて汚水を良好
に左右の接触材９Ａ及び９Ｂに接触させて、接触材９
Ａ，９Ｂに生物性汚泥を良好に付着させて生物膜を育成
させることができ、この生物膜により良好に汚水を好気
性条件下において浄化することができる。

【００１１】次に、付着した生物膜の厚みが大となり、
接触材９Ａの閉塞が生じた場合には、前述した如くユニ
オン２４を緩めて取っ手２５を手で持ち垂直管部１１を
回動させて、図８及び図９に示すように散気管１０を接
触材９Ａの下方の沈澱板５側へ旋回させる。この状態で
散気管１０から大量の空気を上方に向かって噴出させる
ことにより、上昇する空気の泡により接触材９Ａの表面
に付着している微生物を剥離して下方へ落下させること
ができ、良好に接触材９Ａを逆洗浄させることができる
ものとなる。

【００１２】さらに図１０及び図１１は逆方向に配設さ
れた接触材９Ｂを逆洗する場合であり、逆方向に散気管
１０を旋回させて散気管１０から大量の空気を上方へ噴
出させて良好に接触材９Ｂを逆洗浄することができる。
このように本例においては、従来の浄化槽内に配設され
ていた逆洗用パイプを無くして、散気管１０を逆洗用に
も活用できるように構成したものであり、定期的に散気
管１０を旋回させて大量の空気を噴出させ、良好に接触
材９Ａ及び９Ｂを逆洗することができるものとなる。

【００１３】なお、散気管１０の表面にも長期間の使用
により汚泥が付着して、散気管１０の詰まりが生ずる
が、この場合には図５に示すように、垂直管部１１を引
き上げて散気管１０の表面の汚泥を落とすことができ
る。なお、垂直管部１１の引き上げ時に散気管１０が引
き上げ可能な角度（沈澱板５に対して散気管１０が直角
となっている状態）から少々ズレていても、左ガイド板
１７及び右ガイド板１８の各折り返し傾斜部１７ｃ，１
８ｃにより正規な引き上げ角度になるようにガイドさせ
ることができ、また、この時に散気管１０が折り返し傾
斜部１７ｃ，１８ｃの下端に当たり破損等するのを水平
部１７ｄ，１８ｄにより良好に防ぐことができる。

【００１４】散気管１０の表面の汚泥を落とした後に
は、前述した如く一対のガイド板１７，１８の各傾斜部
１７ａ，１８ａに良好にガイドさせて、再びＴ字管部１
２を支持孔１６に係入させて散気管１０を所定位置に回
動可能に固定することができ、散気管１０の清掃作業も
容易なものとなる。なお、本例では、通常運転時及び逆
洗時においても、散気管１０は支持孔１６に係入されて
固定状態であるため、散気管１０が踊ることがなく安定
した使用状態を得ることができるものである。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、生物膜が付着する接触材の下
方に散気管が配設されてなる浄化槽において、前記散気
管は、槽底側に設けられた支持孔に係入支持され、該支
持孔を中心としてほぼ水平面内で旋回可能に配設されて
いることにより、適宜散気管を支持孔を中心として旋回
させて散気管から噴出する気泡により良好に接触材の逆
洗を行なうことができ、従来のように逆洗用のパイプを
別途設ける必要がなく、配管構成を単純化させてコスト
を低減させることができる。また、前記支持孔の上部に
は、前記散気管を該支持孔内に差し込む時にガイドとな
るガイド部が設けられていることにより、散気管を掃除
する場合等において散気管を引き上げて掃除した後にも
良好にガイド部を介し散気管を支持孔に差し込んで固定
することができ、メンテナンス作業が容易化する効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】浄化槽の斜視構成図である。

【図２】浄化槽の側面概略構成図である。

【図３】散気管の取付構造を示す要部斜視構成図であ
る。

【図４】ガイド部材に散気管を取り付けた状態の要部斜
視構成図である。

【図５】ガイド部材から散気管を取り外した状態の要部
斜視構成図である。

【図６】通常運転時の接触曝気室の正面配置図である。

【図７】図６の平面配置図である。

【図８】左側の接触材を逆洗浄する際の正面配置図であ
る。

【図９】図８の平面配置図である。

【図１０】右側の接触材を逆洗浄する際の正面配置図で
ある。

【図１１】図１０の平面配置図である。

【図１２】従来の浄化槽の斜視構成図である。

【符号の説明】

１ 浄化槽 ２ 沈澱分離室 ４ 接触曝気室 ５ 沈澱板 ６ 沈澱室 ９ 接触材 １０ 散気管 １１ 垂直管 １２ Ｔ字管部 １３ ガイド部材 １４ 固定板 １５ 底板 １６ 支持孔 １７ 左ガイド板 １８ 右ガイド板 １７ａ，１８ａ 傾斜部 １７ｂ，１８ｂ 垂直部 １７ｃ，１８ｃ 折り返し傾斜部 １７ｄ，１８ｄ 水平部 ２０ 傾斜ガイド板 ２１ 上部支持部材 ２４ ユニオン ２５ 取っ手

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生物膜が付着する接触材の下方に散気管
   が配設されてなる浄化槽において、前記散気管は、槽底
   側に設けられた支持孔に係入支持され、該支持孔を中心
   としてほぼ水平面内で旋回可能に配設されていることを
   特徴とする浄化槽。
2. 【請求項２】 前記支持孔の上部には、前記散気管を該
   支持孔内に差し込む時にガイドとなるガイド部が設けら
   れている請求項１に記載の浄化槽。