JPH09293601A - 抵抗器 - Google Patents
抵抗器Info
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- JPH09293601A JPH09293601A JP8107365A JP10736596A JPH09293601A JP H09293601 A JPH09293601 A JP H09293601A JP 8107365 A JP8107365 A JP 8107365A JP 10736596 A JP10736596 A JP 10736596A JP H09293601 A JPH09293601 A JP H09293601A
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- terminals
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/306—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors with lead-in-hole components
- H05K3/308—Adaptations of leads
Landscapes
- Measuring Instrument Details And Bridges, And Automatic Balancing Devices (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、抵抗体の形状を単純化して材料費
を安くし、品質の安定した抵抗器を実現することを目的
とする。 【解決手段】 この発明は、一対の入出力端子と検出端
子とをプリント基板のスルーホールに挿入して実装され
て、検出端子間の電位差を検出して入出力端子間を流れ
る電流を測定する金属板状の抵抗体を備えた抵抗器にお
いて、抵抗体を平板状に形成してプリント基板に実装す
る抵抗器を構成した。また、抵抗体をほぼ半円環の平板
状に形成した抵抗器を構成した。さらに、抵抗体の検出
端子のスルーホールとの挿入間隙を可及的に小さくした
抵抗器を構成した。
を安くし、品質の安定した抵抗器を実現することを目的
とする。 【解決手段】 この発明は、一対の入出力端子と検出端
子とをプリント基板のスルーホールに挿入して実装され
て、検出端子間の電位差を検出して入出力端子間を流れ
る電流を測定する金属板状の抵抗体を備えた抵抗器にお
いて、抵抗体を平板状に形成してプリント基板に実装す
る抵抗器を構成した。また、抵抗体をほぼ半円環の平板
状に形成した抵抗器を構成した。さらに、抵抗体の検出
端子のスルーホールとの挿入間隙を可及的に小さくした
抵抗器を構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属抵抗体を備え
た抵抗器に関するものである。
た抵抗器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の抵抗体の構成説明図、図５
は抵抗体の抵抗器を接続した制御回路のブロック図、図
６は従来の別の抵抗体の構造を示す斜視図である。図４
において、２０は抵抗体、３はプリント基板、４はプリ
ント基板３に穿設されたスルーホールである。抵抗体２
０は金型治具等を用いて図示のように幅広の板状抵抗材
をほぼＭ字形に折曲げ、両端の接続部をプリント基板３
のスルーホール４に挿入してハンダ付けされている。
は抵抗体の抵抗器を接続した制御回路のブロック図、図
６は従来の別の抵抗体の構造を示す斜視図である。図４
において、２０は抵抗体、３はプリント基板、４はプリ
ント基板３に穿設されたスルーホールである。抵抗体２
０は金型治具等を用いて図示のように幅広の板状抵抗材
をほぼＭ字形に折曲げ、両端の接続部をプリント基板３
のスルーホール４に挿入してハンダ付けされている。
【０００３】図５において、２は抵抗体２０を用いた抵
抗器である。また、Ｂはバッテリー電源、Ｆはフェイル
リレー、Ｄは駆動回路、Ｍはモータである。抵抗器２は
図５の制御回路に接続され、端子２１，２２間にバッテ
リー電源Ｂから供給される電流Ｉが流入される。そし
て、検出用の端子２３，２４の間の電位差Ｖが検出され
て、式（Ｉ＝Ｖ／Ｒ）から抵抗体２０を流れる電流Ｉが
算出されるようになっている。このほか、従来の別の抵
抗体２０には、図６に示されたような構造のものもあ
る。図６(a) は板状の抵抗材をコ字形に折曲げたもの
で、(b) は逆Ｕ字形に成型したものである。
抗器である。また、Ｂはバッテリー電源、Ｆはフェイル
リレー、Ｄは駆動回路、Ｍはモータである。抵抗器２は
図５の制御回路に接続され、端子２１，２２間にバッテ
リー電源Ｂから供給される電流Ｉが流入される。そし
て、検出用の端子２３，２４の間の電位差Ｖが検出され
て、式（Ｉ＝Ｖ／Ｒ）から抵抗体２０を流れる電流Ｉが
算出されるようになっている。このほか、従来の別の抵
抗体２０には、図６に示されたような構造のものもあ
る。図６(a) は板状の抵抗材をコ字形に折曲げたもの
で、(b) は逆Ｕ字形に成型したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の抵抗体２０は上
述のように、いずれも幅広の板状抵抗材をＭ字形やコ字
形等に折曲げ成型して作られていた。したがって、プリ
ント基板３上に跨いで搭載されるので取付けが安定し、
比較的断面積も広く取れるので抵抗値の小さい抵抗器２
を構成できるメリットがある。また、表面積が広く放熱
機能が高くなり、発熱面で有利な回路を設計できる特長
もある。
述のように、いずれも幅広の板状抵抗材をＭ字形やコ字
形等に折曲げ成型して作られていた。したがって、プリ
ント基板３上に跨いで搭載されるので取付けが安定し、
比較的断面積も広く取れるので抵抗値の小さい抵抗器２
を構成できるメリットがある。また、表面積が広く放熱
機能が高くなり、発熱面で有利な回路を設計できる特長
もある。
【０００５】しかしながら、抵抗体２０は金型治具を用
いたプレスの曲げ加工で成型されるので、加工費が高く
なるという欠点がある。また、抵抗体２０の曲げ加工時
の形状のバラツキにより、抵抗値が変化して不均一にな
ることもある。この結果、従来の抵抗体２０では製品の
安定化が困難になる等の問題点があった。
いたプレスの曲げ加工で成型されるので、加工費が高く
なるという欠点がある。また、抵抗体２０の曲げ加工時
の形状のバラツキにより、抵抗値が変化して不均一にな
ることもある。この結果、従来の抵抗体２０では製品の
安定化が困難になる等の問題点があった。
【０００６】本発明は、このような従来の抵抗体の問題
点を解消するためになされたもので、抵抗体の形状を単
純化して加工費を安くし、品質の安定した抵抗器を実現
することを目的とするものである。
点を解消するためになされたもので、抵抗体の形状を単
純化して加工費を安くし、品質の安定した抵抗器を実現
することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、一対の入出
力端子と検出端子とをプリント基板のスルーホールに挿
入して実装されて、検出端子間の電位差を検出して入出
力端子間を流れる電流を測定する金属板状の抵抗体を備
えた抵抗器において、抵抗体を平板状に形成してプリン
ト基板に実装する抵抗器を構成したものである。また、
抵抗体をほぼ半円環の平板状に形成した抵抗器を構成し
たものである。さらに、抵抗体の検出端子のスルーホー
ルとの挿入間隙を可及的に小さくした抵抗器を構成した
ものである。
力端子と検出端子とをプリント基板のスルーホールに挿
入して実装されて、検出端子間の電位差を検出して入出
力端子間を流れる電流を測定する金属板状の抵抗体を備
えた抵抗器において、抵抗体を平板状に形成してプリン
ト基板に実装する抵抗器を構成したものである。また、
抵抗体をほぼ半円環の平板状に形成した抵抗器を構成し
たものである。さらに、抵抗体の検出端子のスルーホー
ルとの挿入間隙を可及的に小さくした抵抗器を構成した
ものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面を用いて説明する。 実施形態１ 図１はこの発明の実施形態１の構成を示す説明図で、図
１(a) は平面図、(b)は側面図、図２は図１の一部の拡
大断面図である。図１と図２において、２０は抵抗体で
ある。抵抗体２０には品質的に固有の抵抗値が安定した
抵抗材料（例えば、ＣＮＰ…電気抵抗用銅ニッケル板）
が用いられていて、プレス加工により金属板の素材を図
示のようにやや幅の広いアーチ状に打抜き成型して作ら
れている。
面を用いて説明する。 実施形態１ 図１はこの発明の実施形態１の構成を示す説明図で、図
１(a) は平面図、(b)は側面図、図２は図１の一部の拡
大断面図である。図１と図２において、２０は抵抗体で
ある。抵抗体２０には品質的に固有の抵抗値が安定した
抵抗材料（例えば、ＣＮＰ…電気抵抗用銅ニッケル板）
が用いられていて、プレス加工により金属板の素材を図
示のようにやや幅の広いアーチ状に打抜き成型して作ら
れている。
【０００９】２１，２２は抵抗体２０の入，出力端子、
２３，２４は検出端子である。一対の入出力端子２１，
２２は幅が広く抵抗体２０の外側の下方に突出して設け
られている。同様に、検出端子２３，２４はそれより狭
い幅で、その内側に形成されている。この発明の実施形
態１の抵抗体２０も前述した従来の抵抗体と同様に、プ
リント基板３に実装される。
２３，２４は検出端子である。一対の入出力端子２１，
２２は幅が広く抵抗体２０の外側の下方に突出して設け
られている。同様に、検出端子２３，２４はそれより狭
い幅で、その内側に形成されている。この発明の実施形
態１の抵抗体２０も前述した従来の抵抗体と同様に、プ
リント基板３に実装される。
【００１０】ハンダ付けの際に抵抗体２０をプリント基
板３に垂直に立てたまま保持する必要があるが、通常の
スルーホールにすると大きく傾いてしまう。この対策と
して基板の板厚１ｍｍに対し、検出端子２３，２４の角
部とスルーホール４との最小隙間を約０．１ｍｍとした
〔図２（ｂ）参照〕。この結果、図２に示されたように
検出端子２３，２４は、プリント基板３のスルーホール
４に挿入されて傾き角θが少なく抵抗体２０がプリント
基板３にほぼ垂直に保持されるようになっている。そし
て、前記と同様に抵抗体２０が端子２１，２２間に接続
されて、図５のときの検出された電位差Ｖから電流Ｉを
算出して入力電流を制御する制御回路が構成される。
板３に垂直に立てたまま保持する必要があるが、通常の
スルーホールにすると大きく傾いてしまう。この対策と
して基板の板厚１ｍｍに対し、検出端子２３，２４の角
部とスルーホール４との最小隙間を約０．１ｍｍとした
〔図２（ｂ）参照〕。この結果、図２に示されたように
検出端子２３，２４は、プリント基板３のスルーホール
４に挿入されて傾き角θが少なく抵抗体２０がプリント
基板３にほぼ垂直に保持されるようになっている。そし
て、前記と同様に抵抗体２０が端子２１，２２間に接続
されて、図５のときの検出された電位差Ｖから電流Ｉを
算出して入力電流を制御する制御回路が構成される。
【００１１】このような構成の本発明の実施形態１にお
いて、図５のバッテリＢの電源電流が駆動回路Ｄを介し
てモータＭに供給されて正，逆回転される。ここでも、
検出用の端子２３，２４間の電位差Ｖが常時検出され
て、検出電圧から抵抗体２０を流れる電流Ｉが算出され
る。算出された電流値が制御回路に帰還されて、回路を
流れる電流が一定値に制御される。
いて、図５のバッテリＢの電源電流が駆動回路Ｄを介し
てモータＭに供給されて正，逆回転される。ここでも、
検出用の端子２３，２４間の電位差Ｖが常時検出され
て、検出電圧から抵抗体２０を流れる電流Ｉが算出され
る。算出された電流値が制御回路に帰還されて、回路を
流れる電流が一定値に制御される。
【００１２】また、駆動回路Ｄの前段にはフェイルリレ
ーＦが接続されて、算出された正確な抵抗値を利用して
負荷側を過電流から保護するための保護回路が構成され
ている。そして、負荷側で短絡等の事故が発生して過電
流が流れたときは、フェイルリレーＦをＯＦＦにしてモ
ータＭの駆動用のＦＥＴ等を保護する。例えば、モータ
Ｍの定格電流が７０Ａで、過電流が１００Ａ以下になる
ように制御回路が制御される。
ーＦが接続されて、算出された正確な抵抗値を利用して
負荷側を過電流から保護するための保護回路が構成され
ている。そして、負荷側で短絡等の事故が発生して過電
流が流れたときは、フェイルリレーＦをＯＦＦにしてモ
ータＭの駆動用のＦＥＴ等を保護する。例えば、モータ
Ｍの定格電流が７０Ａで、過電流が１００Ａ以下になる
ように制御回路が制御される。
【００１３】本発明の実施形態の抵抗体は上記のよう
に、曲げ加工のない打抜き型の平板状に形成されてい
る。したがって、従来の抵抗体に比べて折曲げのための
機械加工がなくなり、それだけ加工費が安価になる。し
かも、曲げ加工時に不均一になり易いＲ（アール）に基
づく抵抗値のバラツキ原因が伴わないので、算出される
電流が正確になり制御精度を向上させることもできる。
また、プリント基板３の実装面の占有面積Ａは長さＬと
幅Ｗの積（Ａ＝Ｌ×Ｗ）だけになり、従来の抵抗体２に
比較した著しく減少し機器の小形化を達成させることが
できる。
に、曲げ加工のない打抜き型の平板状に形成されてい
る。したがって、従来の抵抗体に比べて折曲げのための
機械加工がなくなり、それだけ加工費が安価になる。し
かも、曲げ加工時に不均一になり易いＲ（アール）に基
づく抵抗値のバラツキ原因が伴わないので、算出される
電流が正確になり制御精度を向上させることもできる。
また、プリント基板３の実装面の占有面積Ａは長さＬと
幅Ｗの積（Ａ＝Ｌ×Ｗ）だけになり、従来の抵抗体２に
比較した著しく減少し機器の小形化を達成させることが
できる。
【００１４】実施形態２，３ 図３の(a) と(b) に、この発明の他の実施形態２と３が
示されている。図３の(a) ，(b) は、共に異なる形状の
抵抗体２０を構成したものである。図３の(a) は全体の
輪郭形状を高さＨの低い長方形にしたもので、(b) では
抵抗体２０の輪郭形状を左右の平行部２５の上部を半円
形の円弧部２６で連結したものである。
示されている。図３の(a) ，(b) は、共に異なる形状の
抵抗体２０を構成したものである。図３の(a) は全体の
輪郭形状を高さＨの低い長方形にしたもので、(b) では
抵抗体２０の輪郭形状を左右の平行部２５の上部を半円
形の円弧部２６で連結したものである。
【００１５】高さＨの低い長方形に構成した実施形態２
を示す図３の(a) によれば、ケースが薄形の電子機器に
適する抵抗器２が構成できる。
を示す図３の(a) によれば、ケースが薄形の電子機器に
適する抵抗器２が構成できる。
【００１６】なお、上述の本発明の実施形態ではアーチ
形の抵抗体の場合だけを例示して説明したが、半径が同
寸の半円形や角を丸めた多角アーチ等の形状にしてもよ
い。また、必要があればプリント基板のスルーホールを
角孔に形成してもよく、端子の数や形も必ずしも実施形
態に限定するものではない。
形の抵抗体の場合だけを例示して説明したが、半径が同
寸の半円形や角を丸めた多角アーチ等の形状にしてもよ
い。また、必要があればプリント基板のスルーホールを
角孔に形成してもよく、端子の数や形も必ずしも実施形
態に限定するものではない。
【００１７】
【発明の効果】この発明は、一対の入出力端子と検出端
子とをプリント基板のスルーホールに挿入して実装され
て、検出端子間の電位差を検出して入出力端子間を流れ
る電流を測定する金属板状の抵抗体を備えた抵抗器にお
いて、抵抗体を平板状に形成してプリント基板に実装す
る抵抗器を構成したものである。また、抵抗体をほぼ半
円環の平板状に形成した抵抗器を構成したものである。
さらに、抵抗体の検出端子のスルーホールとの挿入間隙
を可及的に小さくした抵抗器を構成したものである。
子とをプリント基板のスルーホールに挿入して実装され
て、検出端子間の電位差を検出して入出力端子間を流れ
る電流を測定する金属板状の抵抗体を備えた抵抗器にお
いて、抵抗体を平板状に形成してプリント基板に実装す
る抵抗器を構成したものである。また、抵抗体をほぼ半
円環の平板状に形成した抵抗器を構成したものである。
さらに、抵抗体の検出端子のスルーホールとの挿入間隙
を可及的に小さくした抵抗器を構成したものである。
【００１８】この結果、従来の抵抗体のような折曲げ用
の機械加工がなくなり、それだけ加工費を安く押さえる
ことができる。また、曲げ加工時に生じる形状の変動に
伴う抵抗値のバラツキが皆無になり、算出される電流値
が正確になって制御精度を向上させることもできる。ま
た、プリント基板上の占有面積が極端に狭くなり、製品
の小形化に寄与することにもなる。
の機械加工がなくなり、それだけ加工費を安く押さえる
ことができる。また、曲げ加工時に生じる形状の変動に
伴う抵抗値のバラツキが皆無になり、算出される電流値
が正確になって制御精度を向上させることもできる。ま
た、プリント基板上の占有面積が極端に狭くなり、製品
の小形化に寄与することにもなる。
【００１９】よって、本発明によれば、製作コストが低
く、小型で高精度な抵抗器用の抵抗体を提供することが
できる。
く、小型で高精度な抵抗器用の抵抗体を提供することが
できる。
【図１】この発明の実施形態１の構成を示す説明図であ
る。
る。
【図２】図２は図１の一部の拡大断面説明図である。
【図３】この発明の別の実施形態の構成を示す説明図で
ある。
ある。
【図４】従来の抵抗体の構成説明図である。
【図５】抵抗体の抵抗器を接続した制御回路のブロック
図である。
図である。
【図６】従来の別の抵抗体の構成を示す斜視図である。
２ 抵抗器、 ３ プリント基板、 ４ スルーホール、 ２０ 抵抗体、 ２１ 入力端子、 ２２ 出力端子、 ２３ 検出端子、 ２４ 検出端子、 ２５ 平行部 ２６ 円弧部 ２７ 切欠き部 Ｂ バッテリー電源、 Ｄ 駆動回路、 Ｆ フェイルリレー、 Ｈ 高さ Ｉ 電流、 Ｌ 長さ、 Ｍ モータ、 Ｖ 電圧（電位差）、 Ｗ 幅、 θ 傾き角。
Claims (3)
- 【請求項１】 一対の入出力端子と検出端子とをプリン
ト基板のスルーホールに挿入して実装されて、前記検出
端子間の電位差を検出して入出力端子間を流れる電流を
測定する金属板状の抵抗体を備えた抵抗器において、 前記抵抗体を平板状に形成して前記プリント基板に実装
することを特徴とする抵抗器。 - 【請求項２】 前記抵抗体をほぼ半円環の平板状に形成
したことを特徴とする請求項１に記載の抵抗器。 - 【請求項３】 前記抵抗体の検出端子のスルーホールと
の挿入間隙を可及的に小さくしたことを特徴とする請求
項１または２に記載の抵抗器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107365A JPH09293601A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8107365A JPH09293601A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 抵抗器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09293601A true JPH09293601A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=14457245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8107365A Pending JPH09293601A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09293601A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002050501A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | K-Tech Devices Corp | 実装体及びその使用法 |
| JP2011511472A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | ヴィシェイ デール エレクトロニクス インコーポレイテッド | 抵抗器とその製造方法 |
| JP2011174909A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-09-08 | Denso Corp | 電流検出装置 |
| JP2013096881A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Denso Corp | 電流検出装置 |
| JP2013170947A (ja) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Honda Motor Co Ltd | 回路基板 |
| JP2016503176A (ja) * | 2013-01-16 | 2016-02-01 | ロベルト・ボッシュ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツングＲｏｂｅｒｔ Ｂｏｓｃｈ Ｇｍｂｈ | 被測定抵抗器付きの測定装置 |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP8107365A patent/JPH09293601A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002050501A (ja) * | 2000-08-01 | 2002-02-15 | K-Tech Devices Corp | 実装体及びその使用法 |
| JP2011511472A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | ヴィシェイ デール エレクトロニクス インコーポレイテッド | 抵抗器とその製造方法 |
| US8344846B2 (en) | 2008-02-06 | 2013-01-01 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Cylindrical current sense resistor |
| US8730003B2 (en) | 2008-02-06 | 2014-05-20 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Resistor and method for making same |
| US9378872B2 (en) | 2008-02-06 | 2016-06-28 | Vishay Dale Electronics, Llc | Resistor and method for making same |
| US10147524B2 (en) | 2008-02-06 | 2018-12-04 | Vishay Dale Electronics, Llc | Resistor and method for making same |
| JP2011174909A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-09-08 | Denso Corp | 電流検出装置 |
| JP2013096881A (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Denso Corp | 電流検出装置 |
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