JPH09295095A - 圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧造成形機の運転動作を停止することなく、
外部からの操作によりパンチの取付位置を自動的に調整
することができ、その再調整作業を簡単迅速に行い得る
ようにすること。 【解決手段】 ラム４の前面側に、スライド部材８を上
下動可能に支持する共に、スライド部材８の前面にパン
チ６が取付けられたパンチホルダ１０を揺動可能に支持
する。外部からの操作で駆動される第１モータ１６の駆
動により第１連動機構１７を介してスライド部材８を上
下方向に移動可能とする。外部からの操作で駆動される
第２モータ３８の駆動により第２連動機構１９を介して
パンチホルダ１０を左右方向に揺動可能とする。外部か
らの操作で作動されるシリンダ１３の作動により押圧部
材１５を介してパンチホルダ１０とスライド部材８とを
ラム４にロック可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機台に設けられた
ダイと、該ダイと対向するようにラムの前面に取付けら
れたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定
形状の製品を成形する圧造成形機における上記パンチの
取付位置調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】機台に設けられたダイと、該ダイと対向
するように進退動するラムの前面に取付けられたパンチ
との間で素材を圧造加工することにより、ボルトやナッ
ト部材あるいは各種のパーツ類等を成形する圧造成形機
においては、精度の良い良好な製品を成形するために、
圧造開始前に、上記パンチの取付位置を調整して該パン
チの軸芯をダイの軸芯に一致させる芯出し調整が行われ
るのであるが、予めパンチの軸芯とダイの軸芯とを完全
に一致させた場合においても、例えば、パンチを素材の
中心部に打ち込んで該素材の周縁部を押し出すことによ
り中空状もしくはカップ状の製品を成形するバックワー
ド加工時、あるいはパンチの先端部に形成された凹部と
ダイの前面との間で素材に端部に大径の頭部等を形成す
るアプセット加工時において、素材端面の平行度あるい
は該素材の硬度のバラツキ等に起因して、パンチに偏荷
重が作用して該パンチが偏芯し、これにより、成形品に
偏肉が発生して不良品が形成される虞があった。

【０００３】また、機台に設けられた複数のダイとこれ
らの各ダイと相対向するようにラムの前面に取付けられ
たパンチとにより複数の圧造ステーションが構成されて
いる場合に、これらの複数の圧造ステーションのうちい
ずれかのステーションに作用する圧造荷重が他のステー
ションに比べて大きい場合には、ラムに偏荷重が作用す
ることになり、これに伴って、該ラムの全体が僅かなが
らも傾斜することになり、これにより、該ラムの前面に
取付けられたパンチが偏芯して不良品が形成される虞が
あった。

【０００４】このため、上記のような圧造加工中におけ
るパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位置が再
調整されることになるのであるが、その場合のパンチの
取付位置調整装置として、例えば、実公平７−１５６４
６号公報に開示されたものが知られている。この公報に
開示されたものは、ラムの前面側に、スライド部材が上
下動可能に支持されると共に、該スライド部材の前面に
パンチが取付けられたパンチホルダが揺動可能に支持さ
れ、これらスライド部材とパンチホルダとがラムに２本
のセットボルトにより固定される一方、上記パンチホル
ダにおけるセットボルトの挿通部の両側には、左右一対
の調整ボルトが設けられて、これらの調整ボルトを回転
させて左右方向へ移動させることによりパンチホルダを
上記スライド部材に対し左右方向に揺動させて、パンチ
ホルダに固定されたパンチの取付位置を左右方向に調整
する一方、上記ラムの上面部には、ベースが固設され、
このベースには、上記スライド部材の上面部に先端が当
接して位置決めする位置決め用ボルトが螺合されると共
に、スライド部材の上面部に基端が固着された上下調整
用ねじがロックナットを介してベースに取り付けられて
おり、上記位置決め用ボルトを回転させて所定位置に移
動させた状態で上下調整用ねじをロックナットの回転に
より引き上げたり引き下げたりすることにより、スライ
ド部材、つまりパンチホルダに固定されたパンチの取付
位置を上下方向に調整し得るように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来のパンチの取付位置調整手段にあっては、圧造加工中
におけるパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位
置を再調整する場合、圧造成形機の運転動作を一旦停止
し、そのうえで上記スライド部材とパンチホルダをラム
に固定するセットボルトを手動操作により緩めると共
に、上記左右一対の調整ボルト或は位置決め用ボルトと
上下調整用ねじを手動操作により回転させて調整するも
のであるから、その作業が非常に煩雑であるばかりか、
多くの時間が費やされて生産性が低下することになり、
その上、各作業者によって再調整されたパンチの取付位
置にばらつきが生じ易く、そのため、熟練者による調整
作業が必要となる問題があった。

【０００６】そこで本発明は、パンチの取付位置を再調
整する場合に、圧造成形機の運転動作を停止することな
く、外部からの操作によりパンチの取付位置を自動的に
調整することができ、その再調整作業を簡単迅速に行い
得るようにすることを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、機台に設けられたダイと、該ダイと対向
するようにラムの前面に取付けられたパンチとの間で素
材を圧造加工することにより所定形状の製品を成形する
圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置におい
て、ラムの前面側に、スライド部材が上下動可能に支持
されると共に、該スライド部材の前面にパンチが取付け
られたパンチホルダが揺動可能に支持される一方、外部
からの操作で駆動される第１モータを有し、該モータの
駆動により第１連動機構を介してスライド部材を上下方
向に移動させる上下位置調整手段と、外部からの操作で
駆動される第２モータを有し、該モータの駆動により第
２連動機構を介して上記パンチホルダを左右方向に揺動
させる左右位置調整手段と、外部からの操作で作動され
るシリンダを有し、該シリンダの作動により押圧部材を
介して上記パンチホルダとスライド部材とをラムにロッ
クするロック手段とを設けたことを特徴とする。

【０００８】上記した構成によれば、圧造加工中におけ
るパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付位置を再
調整する場合、圧造成形機の運転動作を停止することな
く、外部からの操作によりロック用のシリンダを作動さ
せて、押圧部材によるパンチホルダとスライド部材との
ラムへの締付力を緩めることにより、ラムとスライド部
材とパンチホルダとが、ラムの往復動作によってはスラ
イド部材及びパンチホルダが位置ずれすることなく、そ
れでいて外力によりスライド部材及びパンチホルダが動
作可能となる仮ロック状態となり、この仮ロック状態の
もとで外部からの操作により第１モータを駆動させて、
該モータにより第１連動機構を介してスライド部材をラ
ムに対し上下方向に移動させたり、或は、第２モータを
駆動させて、該モータにより第２連動機構を介して上記
パンチホルダを左右方向に揺動させることによって、上
記パンチの取付位置を上下及び左右方向に調整すること
が可能となる。その後、外部からの操作で上記シリンダ
を作動させて押圧部材による締付力を再び高めることに
より、パンチホルダとスライド部材とをラムに完全ロッ
クさせることが可能となる。これにより、パンチの取付
位置の調整が、外部からの操作により駆動される第１，
第２モータ及びシリンダを介して自動的に調整すること
ができ、パンチの取付位置を再調整する場合に、その都
度圧造成形機の運転動作を停止する必要がなくなり、そ
の再調整作業を簡単容易にかつ迅速に行うことが可能と
なる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施例を
図面に基いて説明する。

【００１０】まず、本発明に係るパンチの取付位置調整
装置が備えられた圧造成形機の概略構成を説明すると、
図１に示すように、圧造成形機１は、機台２の所定位置
に装備されたダイブロック３と、該ダイブロック３に対
向配置されて、該ブロック３に対して前進、後退するラ
ム４とを有する。そして、ダイブロック３の前面には、
粗から精に至る複数個のダイ５…５が一定間隔に並設保
持されている。一方、ラム４の前面には、各ダイ５…５
と対向するように複数個のパンチ６…６が、並設されて
おり、これら相対向する各パンチ６…６と各ダイ５…５
とにより複数の圧造ステーションが構成されている。

【００１１】そして、上記ラム４の往復動に伴って、該
ラム４の前面に取付けられた各パンチ６…６を、上記各
ダイ５…５に向かって進退動させるようになっており、
鎖線で示すように、機台２の一側より供給され、且つカ
ッターにより所定寸法に切断された素材Ｘを、図示しな
いけれども、上記各ダイ５…５の前面に、これらのダイ
５…５と同数個として装備された素材移送装置により、
各ダイ５…５間で順次移送させると共に、該素材Ｘを各
パンチ６…６の先端によりダイ６…６内に打込んで段階
的に圧造加工して最終的に所定形状に成形するように構
成されている。

【００１２】一方、図３に示すように、上記ラム４の前
面には、パンチブロック７が固設されると共に、該パン
チブロック７の前面に、スライド部材８が上下動可能に
支持され、該スライド部材８の前面に、取付ボルト９に
よりパンチ６を固定したパンチホルダ１０が揺動可能に
支持されている。ここで、スライド部材８とパンチホル
ダ１０とは、セットボルト１１によりラム４に所定締め
付けトルクで取り付けられている。また、各スライド部
材８…８は、隣合うスライド部材８同士が突き合わせ状
に取り付けられて、その左右方向の移動が拘束されると
共に、各パンチホルダ１０…１０は、隣合うパンチホル
ダ１０間に所定の隙間をおいた状態で取付けられてい
る。

【００１３】そして、スライド部材８とパンチホルダ１
０とに形成された上記セットボルト１１の挿通孔には、
該セットボルト１１の軸径より内径寸法が大とされたス
リーブ１２が嵌合されており、このスリーブ１２によ
り、パンチホルダ１０とスライド部材８とが連結される
と共に、上記セットボルト１１の所定締め付けトルクに
抗する左右方向の力をパンチホルダ１０に付与すること
により該ホルダ１０をスリーブ１２を中心としてスライ
ド部材８に対し揺動させることが可能となっている。ま
た、上記セットボルト１１の軸径に比べて該ボルト１１
が挿通されるスライド部材８及びパンチホルダ１０に形
成された挿通孔の内径寸法が大とされ、この隙間を利用
して上記セットボルト１１の所定締め付けトルクに抗す
る上下方向の力をスライド部材８に付与することにより
スライド部材８と共にパンチホルダ１０を一体的に上下
方向に移動させることが可能となっている。

【００１４】さらに、図４に示すように、上記セットボ
ルト１１とは別に、各パンチ５…５に対応するスライド
部材８とパンチホルダ１０とをパンチブロック７にロッ
クするロック手段が設けられている。

【００１５】このロック手段は、パンチブロック７の上
部に設けられ、外部からの操作で作動される油圧シリン
ダなどでなるシリンダ１３と、該シリンダ１３から前方
に延び、スライド部材８とパンチホルダ１０とに形成さ
れた挿通孔を貫通するピストンロッド１４の先端部に設
けられた鍔付ロックナット（押圧部材）１５とで構成さ
れている。そして、外部からの操作でシリンダ１３のピ
ストンロッド１４を短縮するように作動させることによ
り、上記ロックナット１５を介してパンチホルダ１０と
スライド部材８をパンチブロック７に圧接させて完全ロ
ックさせ、また、上記シリンダ１３内の油圧を下げるこ
とによりロックナット１５によるパンチホルダ１０とス
ライド部材８のパンチブロック７への締付力を緩め、ラ
ムの往復動作によってはスライド部材及びパンチホルダ
が位置ずれすることなく、それでいて外力によってはス
ライド部材及びパンチホルダが動作可能となる仮ロック
状態となるようになっている。ここで、上記ピストンロ
ッド１４の軸径に比べて該ロッド１４が挿通されるパン
チホルダ１０及びスライド部材８に形成された挿通孔の
内径寸法が大とされ、この隙間を利用して上記パンチホ
ルダ１０とスライド部材８とをそれぞれ上下及び左右方
向に移動させることが可能となっている。なお、完全ロ
ックとは、仮ロック状態がシリンダ１３の内圧を所定圧
に下げた状態であるのに対してシリンダ１３の内圧を通
常のロックに必要な内圧となるように上昇させた状態を
いう。また、上記ピストンロッド１４を伸長させるれ
ば、ロックナット１５によるパンチホルダ１０とスライ
ド部材８とパンチブロック７とのロックは完全に解除さ
れる。

【００１６】そして、上記基台２及びラム４には、図
１，図３に示すように、上記外部からの操作で駆動され
る第１モータ１６を有し、かつ該モータ１６の駆動によ
り第１連動機構１７を介してスライド部材８を上下方向
に自動的に移動させる上下位置調整手段と、外部からの
操作で駆動される第２モータ１８を有し、かつ該モータ
１８の駆動により第２連動機構１９を介してパンチホル
ダ１０を上記スリーブ１２を中心に左右方向に自動的に
揺動させる左右位置調整手段とが設けられている。

【００１７】上下位置調整手段は、図１に示すように基
台２の一側部に第１モータ１６が固定されると共に、該
モータ１６から第１駆動軸２０がダイ側に向かって突出
され、該第１駆動軸２０の先端部が基台２に支持部材２
１を介して回転自在に支持されている。そして、上記ラ
ム４の上面部には、前方側に突出するベース２２が固設
され、このベース２２の一側部には、上記第１駆動軸２
０にキーとキー溝とによる係合により軸方向にのみ移動
自在に支持された傘歯車２３と、該傘歯車２３に噛合す
る傘歯車２４とを軸受するブラケット２５が固定されて
いる。この傘歯車２４に伝達された回転動力は、該傘歯
車２４を固定した中間軸２６から、ベース２２上に回転
自在に支持され、中間軸２６の下方に配設される第１伝
動軸２７にギヤ２８，２９を介して伝達され、この第１
伝動軸２７には、各パンチ５…５に対応して、ウォーム
３０…３０がそれぞれ設けられている。

【００１８】一方、スライド部材８の上面部にはねじ溝
８ａが形成され、該ねじ溝８ａに、下部にねじ部３１ａ
を有するねじ部材３１が螺合されていると共に、このね
じ部材３１の上部は、上記ベース２２を貫通して上方に
突出すると共に、その中間部がベース２２に軸受部材３
２を介して回転自在に支持されている。そして、ねじ部
材３１の上部外周には、上記ウォーム３０に噛み合うウ
ォームホィール３３が回転自在に支持されると共に、ね
じ部材３１の上部には、キーとキー溝とによる係合によ
り軸方向にのみ移動可能に支持され、かつ、ウォームホ
ィール３３の上面に形成されたクラッチ歯と噛み合うク
ラッチ歯をもつクラッチ部材３４と、外部からの操作に
より作動され、クラッチ部材３４を上下させるシリンダ
３５とでなるクラッチ機構３６が設けられている。尚、
シリンダ３５はブラケット３７を介してベース２２に支
持される。

【００１９】従って、上記ロック手段による仮ロック状
態で、外部からの操作により第１モータ１６を駆動させ
て第１駆動軸２０を所定量駆動回転させ、該駆動軸２０
の回転動力を傘歯車２３，２４、中間軸２６、連動ギヤ
２８，２９、ウォーム３０、ウォームホィール３３、ク
ラッチ部材３４を介してねじ部材３１に伝達し、このね
じ部材３１を所定方向に回転させることにより、ねじ部
材３１の推力でスライド部材８が所定量上下動されるこ
とになる。これにより、パンチホルダ１０に固定された
パンチ５の取付位置を上下方向に調整し得るようになっ
ている。その場合、パンチホルダ１０の上下方向の調整
は、セットボルト１１とスライド部材８との間、セット
ボルト１１とスライド部材８ないしパンチホルダ１０と
の間及びピストンロッド１４とスライド部材８ないしパ
ンチホルダ１０との間隔の範囲内で調整可能とされてい
る。

【００２０】また、上記した構成では、１つの第１モー
タ１６による回転動力で、各パンチホルダ１０…１０の
調整が行えるようになっていると共に、第１モータ１６
から各ねじ部材３１…３１への動力伝達を外部からの操
作で断続できるクラッチ機構３６を介して選択的に行う
ことが可能となっている。

【００２１】また、左右位置調整手段は、図１に示すよ
うに上記第１モータ１６の下方位置において基台２に第
２モータ１８が固設されると共に、該モータ１８から第
２駆動軸３９が第１駆動軸２０の下方位置においてダイ
側に向かって突出され、該第２駆動軸３９の先端部が基
台２に支持部材２１を介して回転自在に支持されてい
る。また、上記ベース２２の一側部前方には、上記第２
駆動軸３９にキーとキー溝とによる係合手段により軸方
向にのみ移動自在に支持された傘歯車４０と、該傘歯車
４０に噛合する傘歯車４１とを軸受するブラケット４２
が固定されている。この傘歯車４１の回転動力は、該傘
歯車４１を備え、かつ、ベース２２上に軸受けされる第
２伝動軸４３に伝達される。そして、第２伝動軸４３に
は、各パンチ５…５に対応して、ウォーム４４…４４が
それぞれ設けられている。

【００２２】一方、中間部に偏芯部４５ａとウォームホ
ィール４６とをもった偏芯軸４５を有し、該偏芯軸４５
の両端部が、ベース２２の前壁２２ａとパンチブロック
７に回転自在に支持される。また、偏芯部４５ａは、パ
ンチホルダ１０の背面側上部に形成された凹部１０ａ内
に摺動枠４７を介して挿嵌されている。そして、上記ウ
ォームホィールの４６の一側方には、ベース２２を上下
に貫通し、かつその中間部がベース２２に回転自在に支
持された軸部材４８が設けられる。この軸部材４８の下
端部には、上記ウォームホィール４６と噛み合うウォー
ム４９が設けられ、軸部材４８の上部外周には、上記ウ
ォーム４４に噛み合うウォームホィール５０が回転自在
に支持されると共に、該ウォームホィール５０の上部に
は、キーとキー溝とによる係合手段により軸方向にのみ
移動可能に支持され、かつ、ウォームホィール５０の上
面に形成されたクラッチ歯と噛み合うクラッチ歯をもつ
クラッチ部材５１と、外部からの操作により作動され、
クラッチ部材５１を上下させるシリンダ５２とでなるク
ラッチ機構５３が設けられている。尚、シリンダ５２は
ブラケット５３を介してベース２２に固設されている。

【００２３】従って、上記ロック手段による仮ロック状
態で、外部からの操作により第２モータ１８を駆動させ
て第２駆動軸３９を所定量駆動回転させ、該駆動軸３９
の回転動力を傘歯車４０，４１、第２伝動軸４３、ウォ
ーム４４、ウォームホィール５０、クラッチ部材５３、
軸部材４８、ウォーム４９、ウォームホィール４６を介
して偏芯軸４５に伝達し、偏芯軸４５の偏芯部４５ａを
所定方向に回転させることにより、偏芯部４５ａによる
カム作用でパンチホルダ１０を所定量左右方向に移動さ
せることが可能となる。これにより、パンチホルダ１０
に固定されたパンチ５の取付位置を左右方向に調整し得
るようになっている。

【００２４】その場合、パンチホルダ１０の左右位置が
セットボルト１１とスリーブ１２との間、セットボルト
１１とスライド部材８ないしパンチホルダ１０との間及
びピストンロッド１４とスライド部材８ないしパンチホ
ルダ１０との間隔の範囲内で調整可能とされている。
また、上記した構成によれば、１つの第２モータ１８
による回転動力で、各パンチホルダ１０…１０の調整が
行えるようになっていると共に、第２モータ１８から各
偏芯軸４５…４５への動力伝達を外部からの操作で断続
できるクラッチ機構５３を介して選択的に行うことが可
能となっている。

【００２５】更に、図３に示すように、上記各パンチ６
…６の背部におけるラム４内に形成されたテーパ溝５４
内に上下動自在に楔体５５が各パンチ６…６ごとに内装
されており、該楔体５５の上端面にはねじ軸５６が一体
的に固設されている。このねじ軸５６の上部には上記ベ
ース２２の上面に突出し、該ねじ軸５６に螺合される雌
ねじ部５７ａが内周に形成された筒状の駆動部材５７が
配設されており、該駆動部材５７の下部外周にはギヤ部
５７ｂが形成されていると共に、上端部には操作部５７
ｃが一体的に形成されている。そして、該操作部５７ｃ
を手動操作して所定方向に回転させ、あるいは上記ギヤ
部５７ｂをモータ等の適宜の駆動源を介して回転させる
ことにより、該駆動部材５７における雌ねじ部５７ａに
螺合する上記ねじ軸５６及びこれに一体の楔体５５が上
下動し、該楔体５５の前面と上記パンチ６の背面との間
に介装された押圧体５８を介してパンチ５がその軸芯方
向に前後動されることになって、該パンチ５の取付位置
を前後方向に調整し得るようになっている。尚、押圧体
５８の先端部の軸径は、該押圧体５８が挿通されるスラ
イド部材８に形成された挿通孔の内径寸法よりも小径と
され、この隙間を利用して上記スライド部材８を押圧体
５８に対し上下方向に移動させることが可能となってい
る。

【００２６】また、本実施の形態においては、図４及び
図５に示すように、上記ロック手段とは別に、補助ロッ
ク手段が設けられている。

【００２７】この補助ロック手段は、パンチホルダ１０
の上部に後方に向かって傾斜する傾斜面５９ａをもつブ
ロック部材５９を固定すると共に、該ブロック部材５９
の傾斜面５９ａに係合する楔部６０ａを下端部にもった
ピストンロッド６０を有するシリンダ６１を上記ベース
２２の上面に固設して、上記ロック手段によるロック
後、シリンダ６１を非作動状態とすることにより、ピス
トンロッド６０がバネ手段により伸長されて、楔部６０
ａがブロック部材５９を後方に押圧することにより補助
的にパンチホルダ１０とスライド部材８とをパンチブロ
ック７にロックさせ、シリンダ６１を作動させてピスト
ンロッド６０を短縮動作させることにより、楔部６０ａ
によるブロック部材５９の押圧が解除されるようになっ
ている。

【００２８】また、上記第１モータ１６及び第２モータ
１８側には、例えば第１，第２駆動軸２０，３９の回転
量を検出することにより、パンチ６の上下及び左右方向
への移動量検出するセンサ（図示せず）が設けられてお
り、外部に備えられるこれら各モータ１６，１８の操作
部（図示せず）から、その移動量をキーボードなどによ
り指示することにより各モータ１６，１８が指示された
移動量に見合った所定の回転量だけ回転されるようにな
っている。

【００２９】次に、本実施例の作用について説明する
と、圧造開始前にパンチ６の軸芯がダイ５の軸芯に一致
するように各モータ１６，１８によりパンチホルダ１０
の位置を調整したのち、各ロック手段と補助ロック手段
によりパンチホルダ１０とスライド部材８とがパンチブ
ロック７に圧接されてパンチホルダ１０が完全ロックさ
れる。

【００３０】そして、パンチ６によりダイ５内に打ち込
まれる素材Ｘの端面が傾斜している場合や該素材Ｘの硬
度のバラツキ等に起因してパンチ５が偏芯した場合に
は、偏肉等のない良好な製品を得るためにパンチ５の取
付位置を再調整作業を行う。その場合、ラム４の往復動
に伴って上記傘歯車２３，２４を支持したブラケット２
５及び傘歯車４０，４１を支持したブラケット４２も往
復移動し、上記傘歯車２３が第１駆動軸２０上を、また
傘歯車４０が第２駆動軸３９上を軸方向に摺動すること
になるので、圧造成形機１の運転を停止させることな
く、上記パンチ５の取付位置を再調整作業を行うことが
できる。

【００３１】つまり、先ず、調整の必要なパンチ６につ
いてのロック手段のシリンダ１３及び補助ロック手段の
シリンダ６１を外部から操作して、補助ロック手段の楔
体６０ａによるブロック部材５９の押圧を解除させると
共に、ロック手段のロックナット１５によるパンチホル
ダ１０とスライド部材８とのラム４への締付力を緩め、
ラム４とスライド部材８とパンチホルダ１０とが、ラム
４の往復動作によってはスライド部材８及びパンチホル
ダ１０が位置ずれすることなく、それでいて外力により
スライド部材８及びパンチホルダ１０が動作可能となる
仮ロック状態にする。

【００３２】次に、パンチ６の上下位置の調整を行う場
合には、その調整を行うパンチ６についてのシリンダ３
５を外部からの操作により作動させてそのクラッチ機構
３６をつなぐ。

【００３３】そして、外部からの操作により第１モータ
１６を駆動させて第１駆動軸２０を所定量駆動回転さ
せ、該駆動軸２０の回転動力を傘歯車２４，２５、中間
軸２６、連動ギヤ２８，２９、第１伝動軸２７、ウォー
ム３０、ウォームホィール３３、クラッチ部材３４を介
してねじ部材３１に伝達し、ねじ部材３１を所定方向に
回転させることにより、ねじ部材３１の推力でスライド
部材８が所定量上下動されることになる。これにより、
パンチホルダ１０に固定されたパンチ６の取付位置を上
下方向に調整することができる。

【００３４】また、パンチ６の左右位置の調整を行う場
合には、その調整を行うパンチ６についてのシリンダ５
２を外部からの操作により作動させてそのクラッチ機構
５３をつなぐ。

【００３５】そして、外部からの操作により第２モータ
１８を駆動させて第２駆動軸３９を所定量駆動回転さ
せ、該駆動軸３９の回転動力を傘歯車４０，４１、第２
伝動軸４３、ウォーム４４、ウォームホィール５０、ク
ラッチ部材５３、軸部材４８、ウォーム４９、ウォーム
ホィール４６を介して偏芯軸４５に伝達し、偏芯軸４５
の偏芯部４５ａを所定方向に回転させることにより、偏
芯部４５ａによるカム作用でパンチホルダ１０を所定量
左右に移動させることが可能となる。これにより、パン
チホルダ１０に固定されたパンチ５の取付位置を左右方
向に調整することができる。

【００３６】その後、上記クラッチ機構３６及びクラッ
チ機構５３を遮断すると共に、調整を行ったパンチ６に
ついてのロック手段のシリンダ１３及び補助ロック手段
シリンダ６１を外部から操作して、これらロック手段及
び補助ロック手段によるパンチホルダ１０とスライド部
材８とをパンチブロック７に圧接して完全にロックさせ
る。

【００３７】これにより、パンチ６の取付位置の調整
が、外部からの操作により駆動される第１，第２モータ
１６，１８及び上記シリンダ１６，６１を介して自動的
に調整することができ、パンチ６の取付位置を再調整す
る場合に、圧造成形機の運転動作を一旦停止することな
く、その再調整作業を簡単容易にかつ迅速に行うことが
可能となる。

【００３８】その結果、パンチの取付位置調整作業に費
やされる時間を少なくできて生産性の低下を防止できる
と共に、その再調整作業を外部からの操作により熟練を
要することなく簡単に行うことが可能となる。

【００３９】また、上記した実施の形態では、ロック手
段のシリンダ１３による押圧力を緩めることにより、ス
ライド部材８とパンチホルダ１０とをラム４とを仮ロッ
ク状態とするようにしたけれども、例えば、スライド部
材８とパンチホルダ１０とをラム４に取り付けるセット
ボルト１１の締め付け時に、スライド部材８とパンチホ
ルダ１０とラム４との間に仮ロック状態となるような所
定の締め付けトルクを付与させるようにしてもよい。

【００４０】また、上記した実施の形態では、１つの第
１モータ１６による回転動力で、複数のパンチホルダ１
０…１０の上下調整が行えるようになっていると共に、
上記第１モータ１６から各ねじ部材３１…３１への動力
伝達を外部からの操作で断続できるクラッチ機構３６を
介して選択的に行うことが可能となっており、また、１
つの第２モータ１８による回転動力で、各パンチホルダ
１０…１０の調整が行えるようになっていると共に、第
２モータ１８から各偏芯軸４５…４５への動力伝達を外
部からの操作で断続できるクラッチ機構５３を介して選
択的に行うことが可能となっている。これにより、駆動
源の個数を減らすことができて、構造の簡素化を図るこ
とができると共に、コストを低減できる。

【００４１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、圧造加工
中におけるパンチの偏芯度合を考慮して該パンチの取付
位置を再調整する場合、圧造成形機の運転動作を停止す
ることなく、外部からの操作によりロック用のシリンダ
を作動させて、押圧部材によるパンチホルダとスライド
部材とのラムへの締付力を緩めることにより、ラムとス
ライド部材とパンチホルダとが、ラムの往復動作によっ
てはスライド部材及びパンチホルダが位置ずれすること
なく、それでいて外力によりスライド部材及びパンチホ
ルダが動作可能となる仮ロック状態となり、この仮ロッ
ク状態のもとで外部からの操作により第１モータを駆動
させて、該モータにより第１連動機構を介してスライド
部材をラムに対し上下方向に移動させたり、或は、第２
モータを駆動させて、該モータにより第２連動機構を介
して上記パンチホルダを左右方向に揺動させることによ
って、上記パンチの取付位置を上下及び左右方向に調整
することが可能となる。その後、外部からの操作で上記
シリンダを作動させて押圧部材による締付力を再び高め
ることにより、パンチホルダとスライド部材とをラムに
完全ロックさせることが可能となる。これにより、パン
チの取付位置の調整が、外部からの操作により駆動され
る第１，第２モータ及びシリンダを介して自動的に調整
することができ、パンチの取付位置を再調整する場合
に、その都度圧造成形機の運転動作を停止する必要がな
くなり、その再調整作業を簡単容易にかつ迅速に行うこ
とが可能となる。その結果、パンチの取付位置調整作業
に費やされる時間を少なくできて生産性の低下を防止で
きると共に、その再調整作業を外部からの操作により熟
練を要することなく簡単に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るパンチの取付位置調整装置を
適用した圧造成形機の概略平面図である。

【図２】 同要部の拡大平面である。

【図３】 図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図４】 図２のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図５】 図４のＣ−Ｃ線拡大側面図である。

【図６】 図４のＤ−Ｄ線拡大側面図である。

【符号の説明】

１ 圧造成形機 ２ 機台 ４ ラム ５ ダイ ６ パンチ ７ パンチブロック ８ スライド部材 １０ パンチホルダ １３ シリンダ １４ ピストンロッド １５ ロックナット １６ 第１モータ １７ 第１連動機構 １８ 第２モータ １９ 第２連動機構

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台に設けられたダイと、該ダイと対向
   するようにラムの前面に取付けられたパンチとの間で素
   材を圧造加工することにより所定形状の製品を成形する
   圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置であっ
   て、ラムの前面側に、スライド部材が上下動可能に支持
   されると共に、該スライド部材の前面にパンチが取付け
   られたパンチホルダが揺動可能に支持される一方、外部
   からの操作で駆動される第１モータを有し、該モータの
   駆動により第１連動機構を介してスライド部材を上下方
   向に移動させる上下位置調整手段と、外部からの操作で
   駆動される第２モータを有し、該モータの駆動により第
   ２連動機構を介して上記パンチホルダを左右方向に揺動
   させる左右位置調整手段と、外部からの操作で作動され
   るシリンダを有し、該シリンダの作動により押圧部材を
   介して上記パンチホルダとスライド部材とをラムにロッ
   クするロック手段とが備えられていることを特徴とする
   圧造成形機におけるパンチの取付位置調整装置。