JPH09295196A

JPH09295196A - 粉末成形プレス

Info

Publication number: JPH09295196A
Application number: JP10830796A
Authority: JP
Inventors: Toshihiko Tsukimura; 利彦月村
Original assignee: TSUKIMURA ENG KK
Current assignee: TSUKIMURA ENG KK
Priority date: 1996-04-26
Filing date: 1996-04-26
Publication date: 1997-11-18
Anticipated expiration: 2016-04-26
Also published as: JP3043277B2

Abstract

(57)【要約】【課題】構造を簡単にし、また極薄成形品の成形を可
能にする。【解決手段】図の加圧完了状態では、カムによって下
降させられる押出ロッド５２のブラケット５４に取り付
けられた押付シリンダ５７がフロートプレート１３の受
圧ロッド１９を押えているので、上パンチ９が上昇して
もフロートプレート１３が浮き上がることはない。押付
シリンダ５７は停止部材３５によって下降を止められ
る。押出ロッド５２が更に下降すると、ウェッジ２１が
ブラケット５４の調整ねじ５８で押されてスライドブロ
ック２０をストッパ３０から外し、段部２１ａでフロー
トプレート１３を押して下降させ、成形品Ｍをキャビテ
ィから押し出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャビティに充填
された金属粉末等を加圧して所定の形状に成形する粉末
成形プレスに関する。

【０００２】

【従来の技術】両押成形方式の粉末成形プレスとして、
主軸に圧縮カムと浮上り防止カム及び押出カムを取り付
けるとともに、ダイプレートに押出スクリュを取り付
け、加圧行程において、上記圧縮カムで圧縮ロッドを介
してダイプレートを下降させ、また、上パンチが加圧を
完了して上昇する際に浮上り防止カムにより浮上り防止
シリンダを作用させて浮上り防止ロッドでフロートプレ
ートの浮上りを防止する一方、成形品の押出行程におい
て、押出カムで押出ロッドを押し下げて下部ラムの固定
を解除してから下部ラムと一緒にダイプレートを下降さ
せるとともに、押出スクリュでフロートプレートの固定
を解除してフロートプレートを下降させ、成形品をキャ
ビティから上に押し出す構造のものが知られている（特
公平２−４２５９８号公報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の粉末成形プ
レスは、形状が互いに異なる３種類ものカム（圧縮カ
ム、浮上り防止カム、押出カム）が必要で構造が複雑に
なり、コスト高になる不満がある。

【０００４】また、押出行程においてフロートプレート
の停止を解除するためには押出スクリュをダイプレート
と一緒に所定のストローク以上下降させなければならな
いので、成形品のフランジ等の成形に制約が生じ、フラ
ンジ等を薄く成形できないという問題点がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１に係る粉末成形プレスは、主軸の回転で
上下に動かされる上部ラムに取り付けられた上パンチ
と、該上パンチが上から下に嵌挿されるダイを備え上パ
ンチの下方に上下自在に設けられたダイプレートと、第
１パンチを上記ダイに下から上に嵌挿して上記ダイプレ
ートの下方に上下自在に設けられたフロートプレート
と、第２パンチを上記第１パンチに下から上に嵌挿して
上記フロートプレートの下方にフレームに固定して設け
られたベースプレートと、コアロッドを上記第２パンチ
に下から上に挿入するとともに上記ベースプレートの下
方に上記ダイプレートに連結して設けられた下部ラムと
を具備した粉末成形プレスにおいて、軸方向に上下自在
な押出ロッドと、該押出ロッドの下降によって上記フロ
ートプレートを押付部で下方に押圧する押付シリンダ
と、上記主軸と共に回転し上記押出ロッドを下降させて
上記上パンチが加圧を完了して上昇する際に上記押付シ
リンダでフロートプレートの浮上りを防止させるカムと
を設けた構成とした。

【０００６】フロートプレートに、ストッパに当接して
フロートプレートを加圧完了位置で停止させるスライド
ブロックと、押出ロッドに押されて下降し上記スライド
ブロックをストッパから外して上記フロートプレートを
下降させるウェッジとを付設した構成とすることができ
る。この場合、ベースプレートに、スライドブロックが
ストッパに当接するとほぼ同時に押付シリンダの押付部
を当接させる停止部材を付設した構成とすることができ
る。

【０００７】また、下部ラムに、固定部材に当接して下
部ラムを加圧完了位置で停止させる停止具を付設し、押
出ロッドに、加圧完了後に上記停止具を固定部材から外
す解除手段を付設した構成とすることができる。更に、
押出ロッドに、加圧時に押出ロッドの下降により押下部
で下部ラムを下に押して下降させるクッションシリンダ
を付設した構成としてもよい。

【０００８】フレームに、固定部材に停止具が当接する
とほぼ同時にクッションシリンダの押下部を当接させ、
押出ロッドによって直接的に下部ラムを下降させるスト
ッパ部材を設けた構成とすることができる。

【０００９】また、主軸の回転で上下に動かされる上部
ラムに取り付けられた上パンチと、該上パンチが上から
下に嵌挿されるダイを備え上パンチの下方に上下自在に
設けられたダイプレートと、第１パンチを上記ダイに下
から上に嵌挿して上記ダイプレートの下方に上下自在に
設けられたフロートプレートと、第２パンチを上記第１
パンチに下から上に嵌挿して上記フロートプレートの下
方にフレームに固定して設けられたベースプレートと、
コアロッドを上記第２パンチに下から上に挿入するとと
もに上記ベースプレートの下方に上記ダイプレートに連
結して設けられた下部ラムとを具備した粉末成形プレス
において、上記主軸と共に回転するカムと、該カムによ
って下降させられ、加圧時に上記フロートプレートを下
降させ、また加圧完了時にフロートプレートと下部ラム
の固定を解除してフロートプレートと下部ラムとを下降
させる押出ロッドとを設けた構成とすることができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図１〜図７を参照して説明する。図において符号１
（図１）は主軸である。主軸１はフレーム２の上部に水
平に支承され、電動機３によって回転させられるように
なっている。

【００１１】フレーム２の上部と下部には上部ラム５と
下部ラム（ヨークプレート）６が配設されている。上部
ラム５は、主軸１の回転によって作動させられるクラン
ク機構７に連結され、また下部ラム６は一対の充填シリ
ンダ８，８に支持されている。上部ラム５と下部ラム６
は上下自在である。上部ラム５の下端には上パンチ９が
上パンチプレート１０等を介して取り付けられている。
そして上パンチ９と下部ラム６との間には、ダイプレー
ト１２とフロートプレート１３及びベースプレート１４
が、上から下に上記の順に配設されている。

【００１２】ダイプレート１２は、上パンチ９が上から
下に嵌挿されるダイ１６（図３、図４、図５）を備え、
下部ラム６に複数本（一般には４本）の結合部材（図示
せず）で固定されており、下部ラム６と一緒に上下に移
動する構成となっている。

【００１３】また、フロートプレート１３は、ダイ１６
に下から上に嵌挿される第１パンチ１８と受圧ロッド１
９、スライドブロック２０及びウェッジ２１を有し、ベ
ースプレート１４上の一対のシリンダ２２，２２（図６
では１個しか示されていない。）に上下自在に支持され
ている。

【００１４】第１パンチ１８は、固定板２３に固定さ
れ、固定板２３はナット部材２４（図３，図７）に螺入
された調節部材２５に取付部材２６で取り付けられてい
る。調節部材２５はキー２７で回転を止められており、
ウォーム２８でナット部材２４を回転させると、上又は
下に動いてダイ１６に対する第１パンチ１８の嵌挿深さ
を変えるようになっている。スライドブロック２０は、
ベースプレート１４に設けられたストッパ３０に当接し
てフロートプレート１３を加圧完了位置で停止させるも
のであり、ウェッジ２１が降下するとコロ２９を横に押
されて外方に移動しストッパ３０から外されるようにフ
ロートプレート１３の下面に左右に摺動自在に取り付け
られている。

【００１５】更に、ベースプレート１４は、第１パンチ
１８に下から上に嵌挿される第２パンチ３２を備え、フ
レーム２に固定されている。第２パンチ３２は、固定板
３３に固定され、固定板３３は取付部材３４でベースプ
レート１４に取り付けられている。ベースプレート１４
には、停止部材３５が複数本の結合部材３６（図６）に
よって固定されている。受圧ロッド１９とウェッジ２１
とは停止部材３５の軸孔に挿通されている。

【００１６】下部ラム６には、コアロッド３７と停止具
３８（図１）が設けられている。コアロッド３７はその
上端を第２パンチ３２に下から上に嵌挿させている。停
止具３８は、固定部材３９に当接して下部ラム６を加圧
完了位置で停止させるもので、下部ラム６に枢軸４０で
上下に回動自在に取り付けられている。固定部材３９は
ねじ構造で上下に調節自在である。

【００１７】上部ラム５、下部ラム６、ダイプレート１
２、フロートプレート１３、ベースプレート１４等の基
本構造は周知のものである。

【００１８】また、符号５１（図１）はカムである。カ
ム５１は主軸１に固定してクランク機構７の左右にそれ
ぞれ設けられている。そして各カム５１の下方には、押
出ロッド５２（図１、図２、図３）がフレーム２に軸支
されて軸方向に上下自在に鉛直に設けられている。押出
ロッド５２は、ローラ５３（図１）とブラケット５４及
びフランジ５５を持つ。

【００１９】ローラ５３はカム５１の押圧を受けるもの
であり、押出ロッド５２の上端に回転自在に取り付けら
れている。また、ブラケット５４は、上パンチ９が加圧
を完了して上昇する際に押付シリンダ５７の押付部５７
ａで受圧ロッド１９を下に押してフロートプレート１３
の浮上りを防止するとともに、ウェッジ２１を調整ねじ
（押し部）５８で下に押して浮上り防止後の適当な時期
にスライドブロック２０をストッパ３０から外し、フロ
ートプレート１３をウェッジ２１の段部２１ａで押させ
て下降させるもので、押出ロッド５２の中間部に固定さ
れている。調整ねじ５８はブラケット５４に対し上下に
調節自在である。

【００２０】なお、押付シリンダ５７の押付部５７ａ
は、スライドブロック２０がストッパ３０に当接してフ
ロートプレート１３の下降が止められた状態で停止部材
３５に当接するように設定されている。

【００２１】フランジ５５は、ブラケット５４の下方に
押出ロッド５２に固定して設けられている。フランジ５
５の上面には、上端をフレーム２に取り付けられた上昇
用ばね５９（図２）の下端が取り付けられ、押出ロッド
５２を上に付勢している。フランジ５５の下面には、ね
じ板６１に筒状部材（押下部）６２を螺入したクッショ
ンシリンダ６３，６３が支持されている。筒状部材６２
は、押出ロッド５２に上下自在に嵌合されており、ねじ
板６１に対し上下に調節自在である。

【００２２】筒状部材６２は、押出ロッド５２によって
フランジ５５等と一緒に降下させられ、上パンチ９がダ
イ１６に少し嵌挿されて予備加圧が開始された後におい
て受圧棒６４（図２）を押して下部ラム６と一緒にダイ
プレート１２とコアロッド３７を下降させるようになっ
ている。受圧棒６４は下部ラム６に上下に調節自在に設
けられている。

【００２３】なお、フレーム２にはストッパ部材６５
（図１）が設けられており、停止具３８が固定部材３９
に当接した状態において筒状部材６２を当接させてその
下降を止めるようにされている。

【００２４】図１で右の押出ロッド５２の下端には、レ
バー（解除手段）６６が軸６７で上下に回動自在に取り
付けられている。レバー６６は、押出ロッド５２で下降
させられて停止具３８を回動させ、加圧完了後の適当な
時期に固定部材３９から停止具３８を外して下部ラム６
を押出ロッド５２で押させて下降させるもので、その下
端に形成された長溝６６ａを停止具３８のピン３８ａに
係合させている。なお、図の粉末成形プレスは、スライ
ドブロック２０と停止具３８とが、ストッパ３０と固定
部材３９とから同時に外される構成となっている。

【００２５】次に上記の構成とされた本発明に係る粉末
成形プレスの作用を図８を主体に説明する。主軸１が回
転すると、上パンチ９と押出ロッド５２は押付シリンダ
７とカム５１の作用で作動する。

【００２６】すなわち、上パンチ９が上死点に達した０
度（主軸１の回転角度、以下同じ）位置では、フロート
プレート１３は最も上に上昇しており、ダイプレート１
２は上昇中である。上パンチ９が下降を開始すると、ほ
ぼ１５度の位置でダイプレート１２が上昇を完了するの
で、直ちに粉末Ｗがキャビティに従来同様に供給充填さ
れる（図３参照）。

【００２７】上パンチ９は下降を継続するが、ダイプレ
ート１２とフロートプレート１３とは上昇状態をそのま
ま保つ。時間が経過して約１２８度になると、上パンチ
９がダイ１６に嵌挿され予備加圧が開始される。このよ
うにして約１３５度になると、１２０度を過ぎて間もな
くカム５１により押出ロッド５２と一緒に下降させられ
ていた筒状部材６２が受圧棒６４に触れてこれを押すた
め、ダイ１６はダイプレート１２及びコアロッド３７と
一緒に下降し、また約１４０度でフロートプレート１３
（第１パンチ１８）は粉末Ｗを介し上パンチ９の力で下
降させられる。なお、粉末Ｗ及び金型がない状態での運
転（空運転）時は、押付シリンダ５７の押付部５７ａが
受圧ロッド１９を押してフロートプレート１３を第１パ
ンチ１８と一緒に下降させる。ダイプレート１２とフロ
ートプレート１３は上パンチ９にほぼ同期して下降す
る。

【００２８】約１６５度になると、フロートプレート１
３はスライドブロック２０をストッパ３０に当接させて
下降を停止し、また１８０度になると、ダイプレート１
２は固定部材３９に対する停止具３８の当接によって下
降を止め、上パンチ９が下死点に達して加圧が完了する
（図４参照）。

【００２９】上パンチ９は下死点を過ぎると上昇しはじ
めるが、押付シリンダ５７の押付部５７ａが受圧ロッド
１９を押さえ、また筒状部材６２が受圧棒６４を押えて
いるので、フロートプレート１３とダイプレート１２が
上パンチ９に追従して上昇することはない。

【００３０】約１９５度になると、カム５１は再び押出
ロッド５２を下降させる。この際、押付部５７ａと筒状
部材６２を停止部材３５とストッパ部材６５に当接させ
た押付シリンダ５７とクッションシリンダ６３は油等の
流体をリークさせて縮小する。主軸１の回転角度が約２
１８度になると、レバー６６が停止具３８を回動させて
固定部材３９から外し、押出ロッド５２が下部ラム６を
直接的に押すようになるので、ダイプレート１２とコア
ロッド３７は下部ラム６と一緒に下降する。また２４０
度では、スライドブロック２０がコロ２９をウェッジ２
１で横に押されてストッパ３０から外され、ウェッジ２
１の段部２１ａがフロートプレート１３を押すので、フ
ロートプレート１３も下降する。ダイプレート１２とフ
ロートプレート１３の下降によってキャビティから成形
品Ｍが押し出される（図５参照）。

【００３１】上記の押出状態は約２６０〜２９０度まで
続き、約２９０度を過ぎるとダイプレート１２とフロー
トプレート１３とはそれらの下降で強制的に圧縮されて
いたシリンダ８，２２の作用によって上昇を開始する。
以下、上記のサイクルを繰り返えす。

【００３２】なお、図８は、上パンチ９やダイプレート
１２、フロートプレート１３等の作動のタイミング等の
一例を示すに過ぎず、成形品Ｍの形状や粉末Ｗの種類等
に対応して様々に変更されることは言うまでもない。

【００３３】図の実施例は成形深さが浅く、プレスの成
形速度が早い（例えば、４０ｒｐｍ）、高速プレスの場
合である。充填深さが深く（例えば、１００〜１５０ｍ
ｍ位）、成形速度の遅い（例えば、６〜２４ｒｐｍ）プ
レス等にも本発明を実施することはできるが、このよう
な場合には、押付シリンダ５７、停止部材３５、受圧ロ
ッド１９を省いてよい。このようにしたときは、シリン
ダ２２に電磁弁を介して空気を送り込むことによりバラ
ンスをとってフロートプレート１３の浮上りを防止す
る。

【００３４】また、本発明は、クランク機構によってラ
ムを駆動する図のクランクプレス以外に、エキセン機構
によってラムを駆動するエキセンプレス、トッグルジョ
イントによってラムを駆動するナックルプレス、カム機
構によってラムを駆動するカムプレスなどにも実施する
ことができる。また、パンチを備えた１以上のフロート
プレートを追加し、それらのパンチを第２パンチ３２と
コアロッド３７の間に嵌挿して実施することも可能であ
る。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る粉
末成形プレスは、主軸の回転で上下に動かされる上部ラ
ムに取り付けられた上パンチと、該上パンチが上から下
に嵌挿されるダイを備え上パンチの下方に上下自在に設
けられたダイプレートと、第１パンチを上記ダイに下か
ら上に嵌挿して上記ダイプレートの下方に上下自在に設
けられたフロートプレートと、第２パンチを上記第１パ
ンチに下から上に嵌挿して上記フロートプレートの下方
にフレームに固定して設けられたベースプレートと、コ
アロッドを上記第２パンチに下から上に挿入するととも
に上記ベースプレートの下方に上記ダイプレートに連結
して設けられた下部ラムとを具備した粉末成形プレスに
おいて、軸方向に上下自在な押出ロッドと、該押出ロッ
ドの下降によって上記フロートプレートを押付部で下方
に押圧する押付シリンダと、上記主軸と共に回転し上記
押出ロッドを下降させて上記上パンチが加圧を完了して
上昇する際に上記押付シリンダでフロートプレートの浮
上りを防止させるカムとが設けられた構成とされている
ので、専用のカムにより浮上り防止用シリンダを作用さ
せる従来のものと違って、簡単な構造でフロートプレー
トの浮上りを防止することができ、しかもカムと押出ロ
ッドを多目的に使用することが可能となる。

【００３６】フロートプレートに、ストッパに当接して
フロートプレートを加圧完了位置で停止させるスライド
ブロックと、押出ロッドに押されて下降し上記スライド
ブロックをストッパから外して上記フロートプレートを
下降させるウェッジとを付設した構成とすると、カムと
押出ロッドが、フロートプレートの停止解除とその後の
フロートプレートの押下げにも共用されるので、一層構
造が簡単になり、コストを低減できる。また、ダイプレ
ートの押出スクリュでフロートプレートの停止を解除す
る従来のものと違って、下降ストロークに制約を生じる
ことがなく、したがって極薄の成形品を支障なく成形す
ることが可能となる。

【００３７】また、ベースプレートに、スライドブロッ
クがストッパに当接するとほぼ同時に押付シリンダの押
付部を当接させる停止部材を付設した構成とした場合
は、押出行程におけるフロートプレートの下降を押付シ
リンダに影響されずに正しく制御することができる。

【００３８】更に、下部ラムに、固定部材に当接して下
部ラムを加圧完了位置で停止させる停止具を付設し、押
出ロッドに、加圧完了後に上記停止具を固定部材から外
す解除手段を付設した構成とすると、カムと押出ロッド
が下部ラムの停止解除にも共用されるので、構造がより
一層簡単になる。

【００３９】押出ロッドに、加圧時に押出ロッドの下降
により押下部で下部ラムを下に押して下降させるクッシ
ョンシリンダを付設した構成とした場合には、カムと押
出ロッドがダイプレートの押下げにも共用されるので、
更に構造が簡単になる。

【００４０】また、フレームに、固定部材に停止具が当
接するとほぼ同時にクッションシリンダの押下部を当接
させ、押出ロッドによって直接的に下部ラムを下降させ
るストッパ部材を設けた場合には、押出行程におけるダ
イプレートの下降をクッションシリンダに影響されずに
正しく制御することができる。

【００４１】更にまた、主軸の回転で上下に動かされる
上部ラムに取り付けられた上パンチと、該上パンチが上
から下に嵌挿されるダイを備え上パンチの下方に上下自
在に設けられたダイプレートと、第１パンチを上記ダイ
に下から上に嵌挿して上記ダイプレートの下方に上下自
在に設けられたフロートプレートと、第２パンチを上記
第１パンチに下から上に嵌挿して上記フロートプレート
の下方にフレームに固定して設けられたベースプレート
と、コアロッドを上記第２パンチに下から上に挿入する
とともに上記ベースプレートの下方に上記ダイプレート
に連結して設けられた下部ラムとを具備した粉末成形プ
レスにおいて、上記主軸と共に回転するカムと、該カム
によって下降させられ、加圧時に上記フロートプレート
を下降させ、また加圧完了時にフロートプレートと下部
ラムの固定を解除してフロートプレートと下部ラムとを
下降させる押出ロッドとを設けた構成とした場合は、１
種類のカム及び押出ロッドで間に合うので、構造が簡単
になり、コスト安になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉末成形プレスの一実施例を示
す断面図である。

【図２】図１の粉末成形プレスの要部の側面図であ
る。

【図３】粉末の充填状態を示す要部の断面図である。

【図４】加圧完了状態の要部の断面図である。

【図５】成形品の押出完了状態を示す断面図である。

【図６】フロートプレートのシリンダによる支持状態
等を示す図である。

【図７】調節部材とナット部材等の関係を示す断面図
である。

【図８】上パンチとダイプレート及びフロートプレー
ト等の作動線図である。

【符号の説明】

１主軸２フレーム５上部ラム６下部ラム９上パンチ１２ダイプレート１３フロートプレート１４ベースプレート１６ダイ１８第１パンチ２０スライドブロック２１ウェッジ３０ストッパ３２第２パンチ３５停止部材３７コアロッド３８停止具３９固定部材５１カム５２押出ロッド５７押付シリンダ５７ａ押付部６２筒状部材（押下部）６３クッションシリンダ６５ストッパ部材６６レバー（解除手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主軸の回転で上下に動かされる上部ラム
に取り付けられた上パンチと、該上パンチが上から下に
嵌挿されるダイを備え上パンチの下方に上下自在に設け
られたダイプレートと、第１パンチを上記ダイに下から
上に嵌挿して上記ダイプレートの下方に上下自在に設け
られたフロートプレートと、第２パンチを上記第１パン
チに下から上に嵌挿して上記フロートプレートの下方に
フレームに固定して設けられたベースプレートと、コア
ロッドを上記第２パンチに下から上に挿入するとともに
上記ベースプレートの下方に上記ダイプレートに連結し
て設けられた下部ラムとを具備した粉末成形プレスにお
いて、軸方向に上下自在な押出ロッドと、該押出ロッド
の下降によって上記フロートプレートを押付部で下方に
押圧する押付シリンダと、上記主軸と共に回転し上記押
出ロッドを下降させて上記上パンチが加圧を完了して上
昇する際に上記押付シリンダでフロートプレートの浮上
りを防止させるカムとが設けられたことを特徴とする粉
末成形プレス。
【請求項２】フロートプレートには、ストッパに当接
してフロートプレートを加圧完了位置で停止させるスラ
イドブロックと、押出ロッドに押されて下降し上記スラ
イドブロックをストッパから外して上記フロートプレー
トを下降させるウェッジとが付設されたことを特徴とす
る請求項１記載の粉末成形プレス。
【請求項３】ベースプレートには、スライドブロック
がストッパに当接するとほぼ同時に押付シリンダの押付
部を当接させる停止部材が付設されたことを特徴とする
請求項２記載の粉末成形プレス。
【請求項４】下部ラムには、固定部材に当接して下部
ラムを加圧完了位置で停止させる停止具が付設され、押
出ロッドには、加圧完了後に上記停止具を固定部材から
外す解除手段が付設されたことを特徴とする請求項１，
２又は３記載の粉末成形プレス。
【請求項５】押出ロッドには、加圧時に押出ロッドの
下降により押下部で下部ラムを下に押して下降させるク
ッションシリンダが付設されたことを特徴とする請求項
１，２，３又は４記載の粉末成形プレス。
【請求項６】フレームには、固定部材に停止具が当接
するとほぼ同時にクッションシリンダの押下部を当接さ
せ、押出ロッドによって直接的に下部ラムを下降させる
ストッパ部材が設けられたことを特徴とする請求項５記
載の粉末成形プレス。
【請求項７】主軸の回転で上下に動かされる上部ラム
に取り付けられた上パンチと、該上パンチが上から下に
嵌挿されるダイを備え上パンチの下方に上下自在に設け
られたダイプレートと、第１パンチを上記ダイに下から
上に嵌挿して上記ダイプレートの下方に上下自在に設け
られたフロートプレートと、第２パンチを上記第１パン
チに下から上に嵌挿して上記フロートプレートの下方に
フレームに固定して設けられたベースプレートと、コア
ロッドを上記第２パンチに下から上に挿入するとともに
上記ベースプレートの下方に上記ダイプレートに連結し
て設けられた下部ラムとを具備した粉末成形プレスにお
いて、上記主軸と共に回転するカムと、該カムによって
下降させられ、加圧時に上記フロートプレートを下降さ
せ、また加圧完了時にフロートプレートと下部ラムの固
定を解除してフロートプレートと下部ラムとを下降させ
る押出ロッドとが設けられたことを特徴とする粉末成形
プレス。