JPH09295366A - 透湿性シート - Google Patents
透湿性シートInfo
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- JPH09295366A JPH09295366A JP8095180A JP9518096A JPH09295366A JP H09295366 A JPH09295366 A JP H09295366A JP 8095180 A JP8095180 A JP 8095180A JP 9518096 A JP9518096 A JP 9518096A JP H09295366 A JPH09295366 A JP H09295366A
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- film
- permeable sheet
- propylene
- sheet
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透湿性および耐水性に優れるとともに、柔軟性
および触感に優れる、紙おむつ等の吸収性物品のバック
シートに好適な透湿性シートの提供。 【解決手段】通気性フィルムと、プロピレン・エチレン
ランダム共重合体を主成分とする樹脂からなる不織布と
を積層してなる透湿性シート。
および触感に優れる、紙おむつ等の吸収性物品のバック
シートに好適な透湿性シートの提供。 【解決手段】通気性フィルムと、プロピレン・エチレン
ランダム共重合体を主成分とする樹脂からなる不織布と
を積層してなる透湿性シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、透湿性シートに関
し、特に、透湿性および耐水性に優れるとともに、柔軟
性および触感に優れる、紙おむつ等の吸収性物品のバッ
クシートに好適な透湿性シートに関する。
し、特に、透湿性および耐水性に優れるとともに、柔軟
性および触感に優れる、紙おむつ等の吸収性物品のバッ
クシートに好適な透湿性シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、紙おむつ等の吸収性物品は、体
液を吸収して保持する吸収材を、吸収性物品の内側に配
置されるフェーシング材と、外側に配置されるバックシ
ートとで包み、内包する構造を有する。内側に配置され
るフェーシング材は、肌と接触し、排出される体液を透
過させて内部の吸収材に吸収させるとともに、吸収材か
ら体液を逆戻りさせない機能が求められる。一方、バッ
クシートは、内部の吸収材に吸収された体液を外部に漏
らさないとともに、外側からは液体を内部に透過させな
い機能が求められる。さらに吸収性物品の使用中に内側
に生じる湿気によるムレを防止するために、吸収性物品
の内部の湿気を透過させて外部に逸散させるために、適
度な透湿性を有することが求められる。また、このバッ
クシートは、吸収性物品の外表面を構成するため、風合
いに優れ、良好な触感を有することが求められる。
液を吸収して保持する吸収材を、吸収性物品の内側に配
置されるフェーシング材と、外側に配置されるバックシ
ートとで包み、内包する構造を有する。内側に配置され
るフェーシング材は、肌と接触し、排出される体液を透
過させて内部の吸収材に吸収させるとともに、吸収材か
ら体液を逆戻りさせない機能が求められる。一方、バッ
クシートは、内部の吸収材に吸収された体液を外部に漏
らさないとともに、外側からは液体を内部に透過させな
い機能が求められる。さらに吸収性物品の使用中に内側
に生じる湿気によるムレを防止するために、吸収性物品
の内部の湿気を透過させて外部に逸散させるために、適
度な透湿性を有することが求められる。また、このバッ
クシートは、吸収性物品の外表面を構成するため、風合
いに優れ、良好な触感を有することが求められる。
【０００３】このバックシートとして、従来、良好な触
感を得るために、外表面として不織布を使用し、吸収材
と接する内側の層として多孔質のポリエチレンフィルム
を使用し、不織布と多孔質のポリエチレンフィルムをホ
ットメルト接着剤で接着してなる複層シートが知られて
いる。
感を得るために、外表面として不織布を使用し、吸収材
と接する内側の層として多孔質のポリエチレンフィルム
を使用し、不織布と多孔質のポリエチレンフィルムをホ
ットメルト接着剤で接着してなる複層シートが知られて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の複
層シートは、柔軟性に劣り、いわゆるごわごわとした硬
い感触を生じたり、あるいは紙鳴りを生じ、触感が未だ
不十分なものであった。
層シートは、柔軟性に劣り、いわゆるごわごわとした硬
い感触を生じたり、あるいは紙鳴りを生じ、触感が未だ
不十分なものであった。
【０００５】この硬い感触を改善して、触感に優れる複
層シートを得るために、フィルムまたは不織布を薄くす
ることが考えられる。しかし、フィルムを薄くすること
には限界があるため、不織布を薄くせざるを得ない。薄
い不織布を使用すると、フィルムと不織布とをホットメ
ルト接着剤を使用して接着した場合には、そのホットメ
ルト接着剤が不織布を浸透して外側に滲出する現象、い
わゆる接着剤のしみ抜けが発生し、外側表面の触感を損
じる問題があった。
層シートを得るために、フィルムまたは不織布を薄くす
ることが考えられる。しかし、フィルムを薄くすること
には限界があるため、不織布を薄くせざるを得ない。薄
い不織布を使用すると、フィルムと不織布とをホットメ
ルト接着剤を使用して接着した場合には、そのホットメ
ルト接着剤が不織布を浸透して外側に滲出する現象、い
わゆる接着剤のしみ抜けが発生し、外側表面の触感を損
じる問題があった。
【０００６】そこで本発明の目的は、透湿性および耐水
性に優れるとともに、柔軟性および表面の触感に優れ、
ホットメルト接着剤を使用して製造した場合にも、その
ホットメルト接着剤のしみ抜けが生じない、紙おむつ用
バックシートに好適な透湿性シートを提供することにあ
る。
性に優れるとともに、柔軟性および表面の触感に優れ、
ホットメルト接着剤を使用して製造した場合にも、その
ホットメルト接着剤のしみ抜けが生じない、紙おむつ用
バックシートに好適な透湿性シートを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、通気性フィルムと、プロピレン・エチレ
ンランダム共重合体を主成分とする樹脂からなる不織布
とを積層してなる透湿性シートを提供するものである。
に、本発明は、通気性フィルムと、プロピレン・エチレ
ンランダム共重合体を主成分とする樹脂からなる不織布
とを積層してなる透湿性シートを提供するものである。
【０００８】以下、本発明の透湿性シート（以下、「本
発明のシート」という）について詳細に説明する。
発明のシート」という）について詳細に説明する。
【０００９】本発明のシートは、通気性フィルムと不織
布とを積層してなる複層を有するシートである。
布とを積層してなる複層を有するシートである。
【００１０】本発明のシートの通気性フィルムは、水蒸
気を透過させる透湿性を有するとともに、水等の液体を
透過させない耐水性を有するフィルムである。この通気
性フィルムは、透湿度が１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以
上、好ましくは２０００〜６０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ
の透湿性を有するフィルムである。ここで、本発明にお
いて、透湿度とは、ＪＩＳ Ｐ０２０８に準拠する透湿
性試験で求められる測定値を言う。
気を透過させる透湿性を有するとともに、水等の液体を
透過させない耐水性を有するフィルムである。この通気
性フィルムは、透湿度が１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以
上、好ましくは２０００〜６０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ
の透湿性を有するフィルムである。ここで、本発明にお
いて、透湿度とは、ＪＩＳ Ｐ０２０８に準拠する透湿
性試験で求められる測定値を言う。
【００１１】この通気性フィルムの素材として、ポリオ
レフィン樹脂、またはポリオレフィン樹脂を主成分とす
る樹脂組成物が用いられる。ポリオレフィン樹脂として
は、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体、ポリプロピレン、プロピレン・α−オレフ
ィン共重合体、またはこれらの１種以上あるいは２種以
上の混合物などからなるものが挙げられる。本発明にお
いて、通気性フィルムは、１種の素材からなるものでも
よいし、２種以上の混合物からなるものでもよい。
レフィン樹脂、またはポリオレフィン樹脂を主成分とす
る樹脂組成物が用いられる。ポリオレフィン樹脂として
は、例えば、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体、ポリプロピレン、プロピレン・α−オレフ
ィン共重合体、またはこれらの１種以上あるいは２種以
上の混合物などからなるものが挙げられる。本発明にお
いて、通気性フィルムは、１種の素材からなるものでも
よいし、２種以上の混合物からなるものでもよい。
【００１２】本発明において、通気性フィルムの素材と
してのポリオレフィン樹脂として用いられるエチレン・
α−オレフィン共重合体は、エチレンと炭素原子数４〜
１２のα−オレフィンとからなる共重合体である。エチ
レンとの共重合に用いられる炭素原子数４〜１２のα−
オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オ
クテン、１−デセン、１−ドデセン等が挙げられる。エ
チレン・α−オレフィン共重合体は、これらの炭素原子
数４〜１２のα−オレフィンを１種単独でも２種以上の
組合せを含んでいてもよい。これらのα−オレフィンの
中でも、特に、炭素原子数４〜６のα−オレフィンが好
ましい。
してのポリオレフィン樹脂として用いられるエチレン・
α−オレフィン共重合体は、エチレンと炭素原子数４〜
１２のα−オレフィンとからなる共重合体である。エチ
レンとの共重合に用いられる炭素原子数４〜１２のα−
オレフィンとしては、例えば、１−ブテン、１−ペンテ
ン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オ
クテン、１−デセン、１−ドデセン等が挙げられる。エ
チレン・α−オレフィン共重合体は、これらの炭素原子
数４〜１２のα−オレフィンを１種単独でも２種以上の
組合せを含んでいてもよい。これらのα−オレフィンの
中でも、特に、炭素原子数４〜６のα−オレフィンが好
ましい。
【００１３】このエチレン・α−オレフィン共重合体に
おいて、エチレンから導かれる繰返し構成単位（以下、
「エチレン単位」という）と、炭素原子４〜１２のα−
オレフィンから導かれる繰返し構成単位（以下、「α−
オレフィン単位」という）は、エチレン単位５０重量％
以上１００重量％未満に対して、α−オレフィン単位５
０重量％以下の割合、好ましくはエチレン単位５５〜９
９重量％に対して、α−オレフィン単位１〜４５重量％
の割合、さらに好ましくはエチレン単位６５〜９８重量
％に対して、α−オレフィン単位２〜３５重量％の割
合、特に好ましくはエチレン単位７０〜９６重量％に対
して、α−オレフィン単位４〜３０重量％の割合で含む
ことが望ましい。
おいて、エチレンから導かれる繰返し構成単位（以下、
「エチレン単位」という）と、炭素原子４〜１２のα−
オレフィンから導かれる繰返し構成単位（以下、「α−
オレフィン単位」という）は、エチレン単位５０重量％
以上１００重量％未満に対して、α−オレフィン単位５
０重量％以下の割合、好ましくはエチレン単位５５〜９
９重量％に対して、α−オレフィン単位１〜４５重量％
の割合、さらに好ましくはエチレン単位６５〜９８重量
％に対して、α−オレフィン単位２〜３５重量％の割
合、特に好ましくはエチレン単位７０〜９６重量％に対
して、α−オレフィン単位４〜３０重量％の割合で含む
ことが望ましい。
【００１４】また、ポリオレフィン樹脂は、前記の主成
分以外の成分として、例えば、エチレン系重合体、プロ
ピレン系重合体等の熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。
分以外の成分として、例えば、エチレン系重合体、プロ
ピレン系重合体等の熱可塑性樹脂を含んでいてもよい。
【００１５】さらに、本発明において、このポリオレフ
ィン樹脂は、キャスト法によって安定して引裂強度等の
機械的強度に優れるフィルムに成形することができ、ま
た、成形したフィルムを延伸等の処理によって良好な加
工性で空孔化でき、通気性に優れるものとすることがで
きる点で、メルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜２５ｇ
／１０分、さらに２〜１５ｇ／１０分の範囲にあるもの
が好ましい。本発明において、メルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８−６５Ｔに準拠して
測定されるものである。
ィン樹脂は、キャスト法によって安定して引裂強度等の
機械的強度に優れるフィルムに成形することができ、ま
た、成形したフィルムを延伸等の処理によって良好な加
工性で空孔化でき、通気性に優れるものとすることがで
きる点で、メルトフローレート（ＭＦＲ）が１〜２５ｇ
／１０分、さらに２〜１５ｇ／１０分の範囲にあるもの
が好ましい。本発明において、メルトフローレート（Ｍ
ＦＲ）は、ＡＳＴＭ Ｄ １２３８−６５Ｔに準拠して
測定されるものである。
【００１６】さらに、このポリオレフィン樹脂は、適当
な範囲のオルゼン剛性を有し、腰のあるフィルムが得ら
れ、肌にくっつかず、ベタつき感がなく、しかも機械的
強度に優れるフィルムが得られる点で、密度が０．８８
〜０．９３ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９０〜０．９２
ｇ／ｃｍ3 の範囲にあるものが望ましい。
な範囲のオルゼン剛性を有し、腰のあるフィルムが得ら
れ、肌にくっつかず、ベタつき感がなく、しかも機械的
強度に優れるフィルムが得られる点で、密度が０．８８
〜０．９３ｇ／ｃｍ3 、好ましくは０．９０〜０．９２
ｇ／ｃｍ3 の範囲にあるものが望ましい。
【００１７】さらにまた、このポリオレフィン樹脂に
は、従来公知のスリップ剤、親水剤、無機フィラー、熱
安定剤等の添加剤を、練り込み成形等の方法によって、
本発明の目的を損なわない範囲で配合することができ
る。
は、従来公知のスリップ剤、親水剤、無機フィラー、熱
安定剤等の添加剤を、練り込み成形等の方法によって、
本発明の目的を損なわない範囲で配合することができ
る。
【００１８】また、通気性フィルムの素材として用いら
れるポリオレフィン樹脂を主成分とする樹脂組成物は、
前記ポリオレフィン樹脂（Ａ）以外に、充填材（Ｂ）を
含むものである。この充填材は、特に制限されず、無機
系充填材または有機系充填材のいずれでもよく、両者の
組合せでもよい。この充填材の具体例として、無機系充
填材としては、例えば、アルカリ土類金属、周期律表第
III 族元素の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ
酸塩等が挙げられ、有機系充填材としては、例えば、木
粉、パルプ等のモルロース粉末、シリコーン、フェノー
ル等の架橋物粉末などが挙げられる。これらは１種単独
でも２種以上を組み合わせても用いられる。これらの中
でも、コスト、品質の安定性を考慮して、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム等が好ましい。
れるポリオレフィン樹脂を主成分とする樹脂組成物は、
前記ポリオレフィン樹脂（Ａ）以外に、充填材（Ｂ）を
含むものである。この充填材は、特に制限されず、無機
系充填材または有機系充填材のいずれでもよく、両者の
組合せでもよい。この充填材の具体例として、無機系充
填材としては、例えば、アルカリ土類金属、周期律表第
III 族元素の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ
酸塩等が挙げられ、有機系充填材としては、例えば、木
粉、パルプ等のモルロース粉末、シリコーン、フェノー
ル等の架橋物粉末などが挙げられる。これらは１種単独
でも２種以上を組み合わせても用いられる。これらの中
でも、コスト、品質の安定性を考慮して、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム等が好ましい。
【００１９】この充填材の粒径は、通常、０．１〜１０
μｍ程度であり、好ましくは０．５〜５μｍ程度であ
る。
μｍ程度であり、好ましくは０．５〜５μｍ程度であ
る。
【００２０】樹脂組成物中におけるポリオレフィン樹脂
（Ａ）／充填材（Ｂ）の含有割合は、（Ａ）／（Ｂ）の
重量比が３０／７０〜８０／２０の割合である。
（Ａ）／充填材（Ｂ）の含有割合は、（Ａ）／（Ｂ）の
重量比が３０／７０〜８０／２０の割合である。
【００２１】また、樹脂組成物が酸化防止剤を含有する
場合、その含有量は、通常、樹脂組成物中のポリオレフ
ィン樹脂および充填材の合計１００重量部に対して０．
１〜２．０重量部程度、好ましくは０．５〜１．８重量
部程度である。
場合、その含有量は、通常、樹脂組成物中のポリオレフ
ィン樹脂および充填材の合計１００重量部に対して０．
１〜２．０重量部程度、好ましくは０．５〜１．８重量
部程度である。
【００２２】さらに、この樹脂組成物は、前記酸化防止
剤以外に、必要に応じて紫外線吸収剤、抗菌剤、防かび
剤、発錆防止剤、滑剤、顔料、耐熱安定剤等の添加剤
を、本発明の目的を損なわない範囲で含んでいてもよ
い。
剤以外に、必要に応じて紫外線吸収剤、抗菌剤、防かび
剤、発錆防止剤、滑剤、顔料、耐熱安定剤等の添加剤
を、本発明の目的を損なわない範囲で含んでいてもよ
い。
【００２３】また、この樹脂組成物は、成形性の改良、
あるいは各種物性を調整するために、エチレン系、スチ
レン系等のオレフィン系エラストマーを本発明の目的を
損なわない範囲で含んでいてもよい。これらのオレフィ
ン系エラストマーを含む場合、その含有量は、通常、ポ
リオレフィン樹脂１００重量部に対して、２０重量部以
下の割合となる量である。
あるいは各種物性を調整するために、エチレン系、スチ
レン系等のオレフィン系エラストマーを本発明の目的を
損なわない範囲で含んでいてもよい。これらのオレフィ
ン系エラストマーを含む場合、その含有量は、通常、ポ
リオレフィン樹脂１００重量部に対して、２０重量部以
下の割合となる量である。
【００２４】樹脂組成物の調製は、前記ポリオレフィン
樹脂、またはポリオレフィン樹脂と充填材、ならびに必
要に応じて配合される各種の配合剤を、ヘンシェルミキ
サー、タンブラー型混合機、Ｖ型混合機等の常用の混合
機を用いて混合する方法にしたがって行うことができ
る。
樹脂、またはポリオレフィン樹脂と充填材、ならびに必
要に応じて配合される各種の配合剤を、ヘンシェルミキ
サー、タンブラー型混合機、Ｖ型混合機等の常用の混合
機を用いて混合する方法にしたがって行うことができ
る。
【００２５】本発明において、前記ポリオレフィン樹脂
または樹脂組成物は、フィルムまたはシートに成形され
る。このフィルムの成形は、ポリオレフィン樹脂または
樹脂組成物を溶融混練してフィルムまたはシート状に成
形できる方法であればよく、いずれの方法にしたがって
行ってもよい。例えば、ポリオレフィン樹脂または樹脂
組成物を、一軸もしくは二軸のスクリュー押出機、二軸
混練機等の常用の装置を用いて溶融混練した後、インフ
レーション成形、Ｔダイによる押出成形等によってフィ
ルムまたはシートに成形することができる。溶融混練時
の温度は、通常、２００〜２８０℃の範囲である。
または樹脂組成物は、フィルムまたはシートに成形され
る。このフィルムの成形は、ポリオレフィン樹脂または
樹脂組成物を溶融混練してフィルムまたはシート状に成
形できる方法であればよく、いずれの方法にしたがって
行ってもよい。例えば、ポリオレフィン樹脂または樹脂
組成物を、一軸もしくは二軸のスクリュー押出機、二軸
混練機等の常用の装置を用いて溶融混練した後、インフ
レーション成形、Ｔダイによる押出成形等によってフィ
ルムまたはシートに成形することができる。溶融混練時
の温度は、通常、２００〜２８０℃の範囲である。
【００２６】インフレーション成形では、円形ダイから
円筒状に一軸延伸または二軸延伸されたフィルムを引出
し、さらにロール延伸により一軸延伸を行うことができ
る。また、Ｔダイによる成形では、未配向のシートまた
はフィルムを成形後、ロール延伸により一軸延伸、ある
いはテンター方式による二軸延伸を行うことができる。
円筒状に一軸延伸または二軸延伸されたフィルムを引出
し、さらにロール延伸により一軸延伸を行うことができ
る。また、Ｔダイによる成形では、未配向のシートまた
はフィルムを成形後、ロール延伸により一軸延伸、ある
いはテンター方式による二軸延伸を行うことができる。
【００２７】次に、フィルムまたはシート状に成形され
たポリオレフィン樹脂または樹脂組成物は、延伸処理さ
れ、通気性フィルムを得ることができる。この延伸処理
は、一軸延伸でも、二軸延伸でもよく、適宜選択され
る。例えば、一軸延伸の場合には、簡易に延伸処理を行
うことができる利点があり、強度の異方性を問題としな
い場合には、一軸延伸が有利である。また、二軸延伸の
場合には、さらに薄膜化が可能であり、剛性の低下によ
る肌ざわり性の向上、強度の異方性の解消の目的に有効
である。
たポリオレフィン樹脂または樹脂組成物は、延伸処理さ
れ、通気性フィルムを得ることができる。この延伸処理
は、一軸延伸でも、二軸延伸でもよく、適宜選択され
る。例えば、一軸延伸の場合には、簡易に延伸処理を行
うことができる利点があり、強度の異方性を問題としな
い場合には、一軸延伸が有利である。また、二軸延伸の
場合には、さらに薄膜化が可能であり、剛性の低下によ
る肌ざわり性の向上、強度の異方性の解消の目的に有効
である。
【００２８】一軸延伸の場合は、通常、ロール延伸が用
いられ、一段または二段以上の多段で行ってもよい。こ
のとき、延伸温度は、室温から樹脂原料の融点の範囲に
調整され、延伸倍率１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍
に延伸することによって、空孔率５０％以上で、剛性が
低く、肌ざわりのよい通気性フィルムを得ることができ
る。
いられ、一段または二段以上の多段で行ってもよい。こ
のとき、延伸温度は、室温から樹脂原料の融点の範囲に
調整され、延伸倍率１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍
に延伸することによって、空孔率５０％以上で、剛性が
低く、肌ざわりのよい通気性フィルムを得ることができ
る。
【００２９】二軸延伸の場合は、同時もしくは逐次延伸
が行われる。このとき、延伸温度は室温から樹脂原料の
融点の範囲に調整され、延伸倍率は１．２〜８倍、好ま
しくは２〜６倍で空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌
ざわりのよい通気性フィルムを得ることができる。
が行われる。このとき、延伸温度は室温から樹脂原料の
融点の範囲に調整され、延伸倍率は１．２〜８倍、好ま
しくは２〜６倍で空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌
ざわりのよい通気性フィルムを得ることができる。
【００３０】また、一軸延伸または二軸延伸処理後、熱
処理を行うと、寸法安定性に優れる通気性フィルムを得
ることができるため、有効である。熱処理は、８０℃か
らフィルムの融点までの範囲の温度で行うことができ、
通常、高温で短時間に行われる。
処理を行うと、寸法安定性に優れる通気性フィルムを得
ることができるため、有効である。熱処理は、８０℃か
らフィルムの融点までの範囲の温度で行うことができ、
通常、高温で短時間に行われる。
【００３１】本発明において、通気性フィルムは、空孔
率が５０％以上のものが、透気性および透湿性が良好
で、かつ風合いに優れる点で、好ましく、さらに空孔率
が６０〜８０％であるものが好ましい。また、この通気
性フィルムは、ヤング率が７０〜３００ＭＰａのものが
好ましく、さらに引裂強度がＭＤ方向（縦方向）で４０
Ｎ／ｃｍ以上であるものが好ましい。
率が５０％以上のものが、透気性および透湿性が良好
で、かつ風合いに優れる点で、好ましく、さらに空孔率
が６０〜８０％であるものが好ましい。また、この通気
性フィルムは、ヤング率が７０〜３００ＭＰａのものが
好ましく、さらに引裂強度がＭＤ方向（縦方向）で４０
Ｎ／ｃｍ以上であるものが好ましい。
【００３２】本発明のシートにおいて、通気性フィルム
の厚さは、通常、１０〜３０μｍ程度であり、好ましく
は１０〜２５μｍである。また、透湿度は、２０００〜
６０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒであるものが好適である。
の厚さは、通常、１０〜３０μｍ程度であり、好ましく
は１０〜２５μｍである。また、透湿度は、２０００〜
６０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒであるものが好適である。
【００３３】本発明のシートにおいて、通気性フィルム
に積層される不織布は、プロピレン・エチレンランダム
共重合体を主成分とする樹脂からなるものであり、プロ
ピレン・エチレンランダム共重合体からなる繊維と、プ
ロピレン・エチレンランダム共重合体以外の他の樹脂か
らなる繊維とが混在する不織布でもよいし、プロピレン
・エチレンランダム共重合体と他の樹脂とを併有する混
合樹脂からなる繊維からなるものでもよい。この不織布
の主成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体
は、プロピレンとエチレンのランダム共重合体からなる
ものであり、好ましくはエチレン含有量が、０．０１〜
１０ｍｏｌ％、特に好ましくは０．１〜７ｍｏｌ％であ
るものである。また、プロピレン・エチレンランダム共
重合体以外の他の樹脂としては、例えば、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ＰＥＴ、ＰＥＮ
等が挙げられ、これらは１種単独でも２種以上の組合せ
を用いてもよい。これらの中では、特に、ＭＦＲが１０
〜５０ｇ／１０分、好ましくは２０〜４０ｇ／１０分の
プロピレン・エチレンランダム共重合体と、ＭＦＲが１
０〜１００ｇ／１０分、好ましくは１０〜７０ｇ／１０
分のポリプロピレンとの組合せであって、両者のＭＦＲ
の差が１０ｇ／１０分以上である樹脂原料を使用する
と、捲縮した繊維からなる不織布を得ることができるた
め、柔軟性および触感の向上に有効である。プロピレン
・エチレンランダム共重合体と、ポリプロピレンとの組
合せを使用する場合、その使用割合は、プロピレン・エ
チレンランダム共重合体／ポリプロピレンの割合で１／
９〜９／１であり、好ましくは１／９〜４／６である。
に積層される不織布は、プロピレン・エチレンランダム
共重合体を主成分とする樹脂からなるものであり、プロ
ピレン・エチレンランダム共重合体からなる繊維と、プ
ロピレン・エチレンランダム共重合体以外の他の樹脂か
らなる繊維とが混在する不織布でもよいし、プロピレン
・エチレンランダム共重合体と他の樹脂とを併有する混
合樹脂からなる繊維からなるものでもよい。この不織布
の主成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体
は、プロピレンとエチレンのランダム共重合体からなる
ものであり、好ましくはエチレン含有量が、０．０１〜
１０ｍｏｌ％、特に好ましくは０．１〜７ｍｏｌ％であ
るものである。また、プロピレン・エチレンランダム共
重合体以外の他の樹脂としては、例えば、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等のポリオレフィン、ＰＥＴ、ＰＥＮ
等が挙げられ、これらは１種単独でも２種以上の組合せ
を用いてもよい。これらの中では、特に、ＭＦＲが１０
〜５０ｇ／１０分、好ましくは２０〜４０ｇ／１０分の
プロピレン・エチレンランダム共重合体と、ＭＦＲが１
０〜１００ｇ／１０分、好ましくは１０〜７０ｇ／１０
分のポリプロピレンとの組合せであって、両者のＭＦＲ
の差が１０ｇ／１０分以上である樹脂原料を使用する
と、捲縮した繊維からなる不織布を得ることができるた
め、柔軟性および触感の向上に有効である。プロピレン
・エチレンランダム共重合体と、ポリプロピレンとの組
合せを使用する場合、その使用割合は、プロピレン・エ
チレンランダム共重合体／ポリプロピレンの割合で１／
９〜９／１であり、好ましくは１／９〜４／６である。
【００３４】また、この不織布の構成繊維は、芯部分が
ポリプロピレンからなり、鞘部分がプロピレン・エチレ
ンランダム共重合体からなり、芯部分を軸として偏心し
た状態または偏心しない状態で、鞘部分が芯部分を囲む
断面形状を有する芯・鞘型の構造を有する繊維、または
繊維断面を２分して、プロピレン・エチレンランダム共
重合体からなる部分と、ポリプロピレンからなる部分と
が併存し、かつプロピレン・エチレンランダム共重合体
からなる部分とポリプロピレンからなる部分の双方がそ
れぞれ繊維外周面の一部を形成するサイドバイサイド型
の構造を有する繊維等のいずれの断面形態を有する繊維
でもよい。これらの繊維では、偏心しない状態の芯・鞘
型繊維以外のもので捲縮繊維が得られる。
ポリプロピレンからなり、鞘部分がプロピレン・エチレ
ンランダム共重合体からなり、芯部分を軸として偏心し
た状態または偏心しない状態で、鞘部分が芯部分を囲む
断面形状を有する芯・鞘型の構造を有する繊維、または
繊維断面を２分して、プロピレン・エチレンランダム共
重合体からなる部分と、ポリプロピレンからなる部分と
が併存し、かつプロピレン・エチレンランダム共重合体
からなる部分とポリプロピレンからなる部分の双方がそ
れぞれ繊維外周面の一部を形成するサイドバイサイド型
の構造を有する繊維等のいずれの断面形態を有する繊維
でもよい。これらの繊維では、偏心しない状態の芯・鞘
型繊維以外のもので捲縮繊維が得られる。
【００３５】この不織布は、スパンボンド法、メルトブ
ローン法、フラッシュ紡糸法等の原料樹脂を溶融または
溶解した後、繊維化かつ不織布に成形する方法のいずれ
の方法にしたがって製造したものでもよい。特に、柔軟
性に優れ、引張強度に優れる透湿性シートが得られるた
め、スパンボンド法によって製造された不織布が、好ま
しい。
ローン法、フラッシュ紡糸法等の原料樹脂を溶融または
溶解した後、繊維化かつ不織布に成形する方法のいずれ
の方法にしたがって製造したものでもよい。特に、柔軟
性に優れ、引張強度に優れる透湿性シートが得られるた
め、スパンボンド法によって製造された不織布が、好ま
しい。
【００３６】不織布を構成する繊維の平均繊維径は、通
常、１０〜２２μｍ程度であり、指先で触れた際のひっ
かかり感が低減する点で、好ましくは１０〜１８μｍで
ある。
常、１０〜２２μｍ程度であり、指先で触れた際のひっ
かかり感が低減する点で、好ましくは１０〜１８μｍで
ある。
【００３７】この不織布の目付量は、１０〜３０ｇ／ｍ
2 であり、厚さの薄い透湿性シートが得られる点で、好
ましくは１０〜２５ｇ／ｍ2 である。また、この不織布
の厚さは、通常、０．１〜０．５ｍｍ程度である。
2 であり、厚さの薄い透湿性シートが得られる点で、好
ましくは１０〜２５ｇ／ｍ2 である。また、この不織布
の厚さは、通常、０．１〜０．５ｍｍ程度である。
【００３８】本発明のシートの製造は、前記構成の通気
性フィルムと、プロピレン・エチレンランダム共重合体
を主成分とする不織布とを積層できる方法であれば、い
ずれの方法にしたがって行ってもよい。例えば、不織布
と通気性フィルムとを、ホットメルト接着剤を介して重
ね合わせた後、ロールで加熱加圧処理して両者を接着す
る方法；不織布と通気性フィルムとを、ホットメルト接
着剤を用いずに、重ね合わせた後、エンボスロールまた
は平ロールで加熱加圧処理して、熱融着により両者を接
着する方法等の方法にしたがって行うことができる。こ
のとき、通気性フィルムと不織布として、同一の素材の
ものを使用すると、ホットメルト接着剤等の接着剤を用
いずに、エンボスロールによる加熱加圧処理だげで両者
を熱融着させることができるため、好ましい。
性フィルムと、プロピレン・エチレンランダム共重合体
を主成分とする不織布とを積層できる方法であれば、い
ずれの方法にしたがって行ってもよい。例えば、不織布
と通気性フィルムとを、ホットメルト接着剤を介して重
ね合わせた後、ロールで加熱加圧処理して両者を接着す
る方法；不織布と通気性フィルムとを、ホットメルト接
着剤を用いずに、重ね合わせた後、エンボスロールまた
は平ロールで加熱加圧処理して、熱融着により両者を接
着する方法等の方法にしたがって行うことができる。こ
のとき、通気性フィルムと不織布として、同一の素材の
ものを使用すると、ホットメルト接着剤等の接着剤を用
いずに、エンボスロールによる加熱加圧処理だげで両者
を熱融着させることができるため、好ましい。
【００３９】また、本発明の透湿性シートにおいて、耐
水度が１０００ｍｍＨ2 Ｏ以上、透湿度が３０００ｇ／
ｍ2 ・２４ｈｒ以上であり、かつＭＤ方向の柔軟性（ク
ラーク法）が５０ｍｍ以下であるものは、紙おむつ用バ
ックシートとして好適なものである。この透湿性シート
からなる紙おむつ用バックシートは、紙おむつの吸収材
に接する内側に透湿性フィルム層が配置され、外気に接
する外側に、不織布からなる表面層が配置されるよう
に、使用されるものである。本発明において、ＭＤ方向
とは、透湿性シートの縦方向を言う。また、柔軟性は、
ＪＩＳ Ｌ１０９６にＣ法として記載されているクラー
ク法によって測定される数値である。
水度が１０００ｍｍＨ2 Ｏ以上、透湿度が３０００ｇ／
ｍ2 ・２４ｈｒ以上であり、かつＭＤ方向の柔軟性（ク
ラーク法）が５０ｍｍ以下であるものは、紙おむつ用バ
ックシートとして好適なものである。この透湿性シート
からなる紙おむつ用バックシートは、紙おむつの吸収材
に接する内側に透湿性フィルム層が配置され、外気に接
する外側に、不織布からなる表面層が配置されるよう
に、使用されるものである。本発明において、ＭＤ方向
とは、透湿性シートの縦方向を言う。また、柔軟性は、
ＪＩＳ Ｌ１０９６にＣ法として記載されているクラー
ク法によって測定される数値である。
【００４０】
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例により、
本発明をより具体的に説明する。なお、以下の実施例お
よび比較例における耐水度、透湿度、柔軟度、ホットメ
ルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評価または
測定は、下記の方法にしたがって行った。
本発明をより具体的に説明する。なお、以下の実施例お
よび比較例における耐水度、透湿度、柔軟度、ホットメ
ルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評価または
測定は、下記の方法にしたがって行った。
【００４１】耐水度 ＪＩＳ Ｌ１０９２に記載の耐水度試験法の静水圧法に
準拠し、低水圧耐水度試験装置（テスター産業製）を用
いて求めた。
準拠し、低水圧耐水度試験装置（テスター産業製）を用
いて求めた。
【００４２】透湿度 ＪＩＳ Ｚ０２０８に記載の透湿度試験方法（カップ
法）に準拠して求めた。
法）に準拠して求めた。
【００４３】柔軟度（クラーク法） ＪＩＳ Ｌ１０９６に記載のＣ法（クラーク法）に準拠
して求めた。
して求めた。
【００４４】ホットメルト接着剤のしみ抜け性 ロール巻取り状態の透湿性シートを巻き返し、その際に
重なり合った透湿性シートの一方の透湿性シートの不織
布の表面と、他方の透湿性シートの通気性フィルムの裏
面との付着の度合いを目視によって調べ、下記の基準で
評価した。 ○‥‥ホットメルト接着剤のしみ抜け部でのフィルム破
れ（ピンホール）なし ×‥‥ホットメルト接着剤のしみ抜け部でのフィルム破
れ（ピンホール）あり
重なり合った透湿性シートの一方の透湿性シートの不織
布の表面と、他方の透湿性シートの通気性フィルムの裏
面との付着の度合いを目視によって調べ、下記の基準で
評価した。 ○‥‥ホットメルト接着剤のしみ抜け部でのフィルム破
れ（ピンホール）なし ×‥‥ホットメルト接着剤のしみ抜け部でのフィルム破
れ（ピンホール）あり
【００４５】表面の触感 透湿性シートの不織布の表面を指先で撫で、その際の指
先への繊維の引っ掛かり感の有無を調べる試験を１０人
の試験者によって行い、下記の基準で評価した。 ◎‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者なし △‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者が１０人中１〜５
人 ×‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者が１０人中６人以
上
先への繊維の引っ掛かり感の有無を調べる試験を１０人
の試験者によって行い、下記の基準で評価した。 ◎‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者なし △‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者が１０人中１〜５
人 ×‥‥引っ掛かり感を指摘した試験者が１０人中６人以
上
【００４６】（実施例１）ポリエチレン５０重量部と、
炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ♯１５００、平均
粒径：２．５μｍ）５０重量部とを、タンブラーで攪拌
混合して樹脂組成物を調製した。得られた樹脂組成物
を、二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリ
ュー径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０
／１４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２
２０℃のＴダイから押出し、フィルムに成形した。得ら
れたフィルムを、延伸温度：１００℃、延伸速度：１５
ｍ／ｍｉｎ、および延伸倍率：４倍で一軸延伸して、厚
さ２５μｍの通気性フィルムを得た。プロピレン・エチ
レンランダム共重合体（エチレン含有量：４．８ｍｏｌ
％、ＭＦＲ：４０ｇ／１０分）からなるスパンボンド不
織布（平均繊維径：２．１ｄ、目付量：２２ｇ／ｍ2 ）
と、上記に得られた通気性フィルムとを、ＳＩＳ（スチ
レン・イソプレン・スチレン共重合体）系ホットメルト
接着剤（塗布量：３ｇ／ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性
シートを製造した。得られた透湿性シートについて、耐
水度、透湿度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け
性および表面の触感の評価または測定した。結果を表１
に示す。
炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ♯１５００、平均
粒径：２．５μｍ）５０重量部とを、タンブラーで攪拌
混合して樹脂組成物を調製した。得られた樹脂組成物
を、二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリ
ュー径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０
／１４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２
２０℃のＴダイから押出し、フィルムに成形した。得ら
れたフィルムを、延伸温度：１００℃、延伸速度：１５
ｍ／ｍｉｎ、および延伸倍率：４倍で一軸延伸して、厚
さ２５μｍの通気性フィルムを得た。プロピレン・エチ
レンランダム共重合体（エチレン含有量：４．８ｍｏｌ
％、ＭＦＲ：４０ｇ／１０分）からなるスパンボンド不
織布（平均繊維径：２．１ｄ、目付量：２２ｇ／ｍ2 ）
と、上記に得られた通気性フィルムとを、ＳＩＳ（スチ
レン・イソプレン・スチレン共重合体）系ホットメルト
接着剤（塗布量：３ｇ／ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性
シートを製造した。得られた透湿性シートについて、耐
水度、透湿度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け
性および表面の触感の評価または測定した。結果を表１
に示す。
【００４７】（実施例２）プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体（エチレン含有量：４．８ｍｏｌ％、ＭＦ
Ｒ：２０ｇ／１０分）からなる副部と、ポリプロピレン
（ＭＦＲ：３５ｇ／１０分）からなる主部とを、副部／
主部が１０／９０（％）の断面積の割合で形成された偏
心バイコンポネント型の捲縮繊維（平均繊維径：２．１
ｄ）からなる不織布（目付量：２３ｇ／ｍ2 ）と、実施
例１で得られた通気性フィルム（厚さ：２５μｍ）と
を、ＳＩＳ系ホットメルト接着剤（塗布量：３ｇ／
ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性シートを製造した。得ら
れた透湿性シートについて、耐水度、透湿度、柔軟度、
ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評
価または測定した。結果を表１に示す。
ム共重合体（エチレン含有量：４．８ｍｏｌ％、ＭＦ
Ｒ：２０ｇ／１０分）からなる副部と、ポリプロピレン
（ＭＦＲ：３５ｇ／１０分）からなる主部とを、副部／
主部が１０／９０（％）の断面積の割合で形成された偏
心バイコンポネント型の捲縮繊維（平均繊維径：２．１
ｄ）からなる不織布（目付量：２３ｇ／ｍ2 ）と、実施
例１で得られた通気性フィルム（厚さ：２５μｍ）と
を、ＳＩＳ系ホットメルト接着剤（塗布量：３ｇ／
ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性シートを製造した。得ら
れた透湿性シートについて、耐水度、透湿度、柔軟度、
ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評
価または測定した。結果を表１に示す。
【００４８】（実施例３）プロピレン・エチレンランダ
ム共重合体（エチレン含有量：０．４５ｍｏｌ％、ＭＦ
Ｒ：６５ｇ／１０分）からなるスパンボンド不織布（平
均繊維径：１．８ｄ、目付量：１７ｇ／ｍ2 ）と、実施
例１で得られた通気性フィルム（厚さ：２５μｍ）と
を、ＳＩＳ系ホットメルト接着剤（塗布量：３ｇ／
ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性シートを製造した。得ら
れた透湿性シートについて、耐水度、透湿度、柔軟度、
ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評
価または測定した。結果を表１に示す。
ム共重合体（エチレン含有量：０．４５ｍｏｌ％、ＭＦ
Ｒ：６５ｇ／１０分）からなるスパンボンド不織布（平
均繊維径：１．８ｄ、目付量：１７ｇ／ｍ2 ）と、実施
例１で得られた通気性フィルム（厚さ：２５μｍ）と
を、ＳＩＳ系ホットメルト接着剤（塗布量：３ｇ／
ｍ2 ）で貼り合わせて、透湿性シートを製造した。得ら
れた透湿性シートについて、耐水度、透湿度、柔軟度、
ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表面の触感の評
価または測定した。結果を表１に示す。
【００４９】（比較例１）ポリプロピレンからなるスパ
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：１７ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：１７ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
【００５０】（比較例２）ポリプロピレンからなるスパ
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：２０ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：２０ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
【００５１】（比較例３）ポリプロピレンからなるスパ
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：２３ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
ンボンド不織布として、平均繊維径：２．６ｄ、目付
量：２３ｇ／ｍ2 のものを使用した以外は、実施例３と
同様にして透湿性シートを製造し、その耐水度、透湿
度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性および表
面の触感の評価または測定した。結果を表１に示す。
【００５２】（比較例４）ポリプロピレンからなるスパ
ンボンド不織布の代わりに、カード法によるポリプロピ
レン製乾式不織布（平均繊維径：２．１ｄ、目付量：２
１ｇ／ｍ2 、サーマルボンド加工）を用いた以外は、実
施例３と同様にして透湿性シートを製造し、その耐水
度、透湿度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性
および表面の触感の評価または測定した。結果を表１に
示す。
ンボンド不織布の代わりに、カード法によるポリプロピ
レン製乾式不織布（平均繊維径：２．１ｄ、目付量：２
１ｇ／ｍ2 、サーマルボンド加工）を用いた以外は、実
施例３と同様にして透湿性シートを製造し、その耐水
度、透湿度、柔軟度、ホットメルト接着剤のしみ抜け性
および表面の触感の評価または測定した。結果を表１に
示す。
【００５３】
【表１】
【００５４】
【発明の効果】本発明の透湿性シートは、透湿性および
耐水性に優れるとともに、柔軟性および表面の触感に優
れ、ホットメルト接着剤を使用して製造した場合にも、
そのホットメルト接着剤のしみ抜けが生じない、紙おむ
つ用バックシートに好適なものである。
耐水性に優れるとともに、柔軟性および表面の触感に優
れ、ホットメルト接着剤を使用して製造した場合にも、
そのホットメルト接着剤のしみ抜けが生じない、紙おむ
つ用バックシートに好適なものである。
Claims (5)
- 【請求項１】通気性フィルムと、プロピレン・エチレン
ランダム共重合体を主成分とする樹脂からなる不織布と
を積層してなる透湿性シート。 - 【請求項２】前記通気性フィルムが、ポリオレフィンか
らなるものである請求項１に記載の透湿性シート。 - 【請求項３】前記プロピレン・エチレンランダム共重合
体が、エチレン含有量が０．０１〜１０ｍｏｌ％、ＭＦ
Ｒが１０〜６０ｇ／１０分であるものである請求項１に
記載の透湿性シート。 - 【請求項４】前記不織布が、前記プロピレン・エチレン
ランダム共重合体と、ポリプロピレンとを含む樹脂から
なる捲縮繊維で構成されるものである請求項１に記載の
透湿性シート。 - 【請求項５】耐水度が１０００ｍｍＨ2 Ｏ以上、透湿度
が３０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上であり、かつＭＤ方
向の柔軟性（クラーク法）が５０ｍｍ以下である請求項
１に記載の透湿性シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09518096A JP3654462B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-04-17 | 透湿性シート |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4642796 | 1996-03-04 | ||
| JP8-46427 | 1996-03-04 | ||
| JP09518096A JP3654462B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-04-17 | 透湿性シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295366A true JPH09295366A (ja) | 1997-11-18 |
| JP3654462B2 JP3654462B2 (ja) | 2005-06-02 |
Family
ID=26386534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09518096A Expired - Lifetime JP3654462B2 (ja) | 1996-03-04 | 1996-04-17 | 透湿性シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3654462B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2001011765A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Mitsui Chemicals Inc | 柔軟性不織布及びそれを用いた使い捨ておむつ用不織布シート |
| JP2001079970A (ja) * | 1999-09-10 | 2001-03-27 | Mitsui Chemicals Inc | 透湿性複合不織布 |
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-
1996
- 1996-04-17 JP JP09518096A patent/JP3654462B2/ja not_active Expired - Lifetime
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