JPH09296547A - 構築用パネル体とその連結方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 建物回りの塀や建物の外壁、内壁又は間仕切
り壁、さらには擁壁等のコンクリート構築物の形成にあ
たり、格別の工具や補助材料を用いることなく、また熟
練工でなくとも迅速、かつ確実にパネル体を連結するこ
とのできる構築用パネル体とその連結方法に関する。 【構成】 上下左右に互いに連結して壁面を構築するパ
ネル体であって、必要に応じて、パネル体１の上下の端
面１１又は裏面１４に、上下のパネル体１，１を互いに
連結するための連結具２，４を備え、かつパネル体の左
右の端縁又は裏面に、左右のパネル体を互いに連結する
ための連接具６，７を備えるとともに、パネル体の上下
の端面又は裏面に、下のパネル体に対して連結する上の
パネル体の左右方向への位置合わせを可能とする係止具
３，５を設けた。またそのようなパネル体の連結方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物回りの塀や建
物の外壁、内壁又は間仕切り壁、さらには擁壁等のコン
クリート構築物の形成に使用するための構築用パネル体
とその連結方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物回りの塀や建物の外壁、内壁
又は間仕切り壁、擁壁等を構築する場合、型枠を組み立
ててその中に躯体コンクリートを打設した後、型枠を取
り除き必要に応じて表面にタイル等の化粧材を貼り付け
たりモルタル仕上げを行うようにしている。また、コン
クリートブロックやプレキャストコンクリートを用い、
中空部に補強鉄筋を挿通してこれらを組積みする方法も
採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、型枠を
使用する場合には、上記したように型枠の組立工事と解
体工事が必要であり、さらに表面を綺麗にする場合には
タイル等による仕上げ工事を行うため、多くの時間と労
力を要するとともに作業自体に熟練を要することから、
近年の職人不足と相まって工事費の高騰や工期の遅延を
招くという問題点を有している。また、コンクリートブ
ロックやプレキャストコンクリートを使用する場合に
は、これらの位置決めに時間を要するために作業能率が
悪いとともに、重量物を取り扱うために作業に危険性が
伴うなどの不具合がある。

【０００４】そのような問題を解決するために、本願出
願人によって、平成８年特許願第８８７１０号で、パネ
ル体に、上下のパネル体を互いに連結するための、一方
の連結具の一部又は全部が変形可能で、かつ他方の連結
具の一部又は全部が変形不可能であり、いずれか一方又
は両方の連結具の変形作用によって両方が係合される、
凸連結具と凹連結具とを備えたことを特徴とする、構築
用パネル体とその連結方法を提供している。

【０００５】その構築用パネル体とその連結方法によれ
ば、熟練工の技術や手間を必要とすることなく短時間に
施工できて強度の大きな壁体を得ることができる点にお
いて優れているが、例えば目地が通ったパネル体による
壁面を構築するために、隣接する左右のパネル体間の目
地を所定の幅になるように、すなわち下のパネル体に対
して連結する上のパネル体を、所定の位置で連結するこ
とができるように、微調節して位置合わせをしたうえ
で、下のパネルと連結することが困難であるという問題
点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明の構築用パネル体は、隣接するパネル体
との連結のための連結具及び連接具、対峙するパネル体
を連結するための連結部材に加えて、パネル体の上下の
端面又は裏面に、下のパネル体に対して連結する上のパ
ネル体の位置合わせを可能とする係止具、例えばパネル
体の端面に埋設された、両内壁面に多数の上下方向の溝
を備えた箱体の凹係止具と、パネル体の端面から突出さ
せた、前記凹係止具の内部の溝に係合する多数の突条を
側面に備えた柱状の凸係止具とからなる係止具を設けた
ので、下のパネル体に対して連結する上のパネル体を、
所定の位置で連結することができるように、微調節して
位置合わせをしたうえで、下のパネルと連結することが
可能となった。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の構築用パネル体は、互い
に連結して壁面を構築するパネル体であって、パネル体
の上下の端面又は裏面に、上下のパネル体を互いに連結
するための連結具を備えたことを特徴とするもの、或い
はパネル体の上下の端面又は裏面に、下のパネル体に対
して連結する上のパネル体の位置合わせを可能とする係
止具を設けたことを特徴とするもの、さらに、パネル体
の上下の端面又は裏面に、上下のパネル体を互いに連結
するための連結具を備えるとともに、下のパネル体に対
して連結する上のパネル体の位置合わせを可能とする係
止具を設けたことを特徴とするものである。

【０００８】上記の構築用パネル体において、その連結
具は、凸連結具と凹連結具とからなり、その一方の連結
具の一部又は全部が変形可能で、かつ他方の連結具の一
部又は全部が変形不可能であり、いずれか一方又は双方
の連結具の変形作用によって両者が係合されるものとす
るとよい。

【０００９】すでに述べた構築用パネル体において、パ
ネル体の裏面に、対峙するパネル体を互いに連結するた
めの連結部材を備えたたり、さらにパネル体の左右の端
面又は裏面に、左右のパネル体を互いに連結するための
連接具を備えることが好ましい。

【００１０】さらにすでに述べた構築用パネル体におい
て、パネル体の表面側に化粧層が形成されている場合
や、パネル体が建築材料により形成されている場合があ
る。

【００１１】この発明の構築用パネル体の連結方法は、
パネル体の裏面に添着材を固定し、隣接するパネル体と
連結境界を越えて添着するものである。

【００１２】またこの発明の構築用パネル体の連結方法
は、対峙するパネル体の裏面に設けられた連結部材間
を、連結棒により連結するものである。

【００１３】さらにこの発明の構築用パネル体の連結方
法は、対峙するパネル体の裏面に設けられた結合具間
を、連結棒により連結するものでもある。

【００１４】

【実施例】本発明の第１実施例を、図１〜図９を参照し
ながらその詳細を説明する。図１はこの発明の構築用パ
ネル体１の一例を示す斜視図、図２はそのようなパネル
体１を構築した状態を説明する斜視図、図３はパネル体
１を構築した状態の垂直断面図、図４は構築したパネル
体１の裏面の側面図、図５は構築に用いた凹連結具２の
斜視図、図６は凸連結具４の斜視図、図７は上下に連結
されたパネル体１，１において、凹連結具２と凸連結具
４が係合されている状態を示す断面図、図８はパネル体
１，１が連結される直前の、凹係止具３と凸係止具５を
示す要部斜視図、そして図９は添着材の取り付け方法を
説明する斜視図である。

【００１５】パネル体１は、矩形状であり、上下の端面
１１，１１には、上又は下のパネル体と連結するため
の、互いに係合する形状の凹連結具２及び凸連結具４を
各２箇所に備えている。そして、左右の端面１２，１２
に、左又は右のパネル体と連結するための、互いに嵌着
する形状の凹連接具６及び凸連接具７を備えている。さ
らに上の端面１１の中央には凹係止具２が埋設されてお
り、上の端面の左右端には、凹係止具３が２分された形
状の凹係止具３ａ，３ｂがそれぞれ埋設されていて、凸
連接具７の下方には凸係止具５を突出させてある。

【００１６】パネル体１の裏面１４には、上下２箇所に
パネル体１の左右方向に延びる凹連結部材８としてあり
溝８１が設けられている。このあり溝８１は必要に応じ
て、パネル体の裏面１４に、１ヶ所以上設けられるもの
である。そしてパネル体１の裏面１４の上縁には凹段部
１５が、下縁には凸段部１６が設けられている。これら
段部は対峙するパネル体１，１間にコンクリートを打設
したとき、コンクリートが外部に漏れるの防ぐためと、
上下のパネル体１，１との間の応力の伝達を良くするた
めのものであって、パネルと厚さにより必要に応じて設
けるものである。

【００１７】左右のパネルを連接するための凹連接具６
及び凸連接具７、及び対峙するパネル体を連結するため
の凹連結部材８は、寸法精度を高めるために別途成形さ
れた成形品を埋設して使用する場合を図示しているが、
パネル体１に直接凹凸を設けることもある。

【００１８】図３に示したように、パネル体１を構築す
るには、まず基礎９にコンクリートを打設する前か後
に、凹連結具２を所定位置に埋め込むか、或いは基礎ア
ンカー９１を埋め込む。パネル体１の下縁の凸段部１６
を図示したように予め切断しておいてもよいし、基礎９
に凸段部１６の形状に対応する形状の溝を設けておいて
もよい。凹連結具２が埋め込まれているときは、パネル
体１の凸連結具４をそれに嵌合させる。基礎アンカー９
１を用いる場合は、基礎アンカー９１の頂部でＬ字型取
付板９２を固定するとともに、パネル体１の下方の凹連
結部材８のあり溝８１を利用して、そのあり溝８１に嵌
入された取付ありほぞ９３を取付ボルト９４でＬ字型取
付板９２に固定すればよい。

【００１９】左右のパネル体１，１は、その一方の凹連
接具６に他方の凸連接具７を、上方から下方に、摺動嵌
入することにより両者は連接される。なお、図示の例で
は凹連接具６及び凸連接具はいずれもパネル体１の左右
端面に設けてあるが、パネル体の端面裏面に設けること
もある。

【００２０】対峙するパネル体１，１間の連結は、凹連
結部材８のあり溝８１に、そのあり溝８１に嵌合するあ
りほぞ８２からなる凸結合具８５を両端に備えた連結棒
８３を使用して行われる。なお、パネル体１，１間の隔
たりを微調節するため、連結棒８３の中間にターンバッ
クル８４を介在させることもある。

【００２１】このようにして一段目のパネル体１が配設
された後、同様にして二段面、三段目と順次パネル体１
が組積みされる。上下のパネル体１，１は、一方の凹連
結具２に他方の凸連結具４を嵌入させて係合させること
により両者は連結されるが、同時に凸係止具５の突条５
１が凹係止具３の溝３１に係合するから、下のパネル体
１の上の所定位置に上のパネル１が固着される。

【００２２】図４に示した構築の例では、パネル体１の
左右端面の目地が直線的に連続しない千鳥状に組積みさ
れているが、パネル体を上下並列させて通し目地となる
ように組積みする場合や、パネル体の端面に埋設する凹
連結具２や凹係止具３の数を増やしてランダムに組積み
することも可能である。組積みが完了すると、対峙する
パネル体間にコンクリートが打設され、塀、外壁、内壁
間仕切り壁、擁壁などとしてパネル体１の構築が完了す
る。なお予めパネル体１の表面１３に、パネル体１の素
材で直接或いは別材料の化粧板を貼り付けるなどして、
化粧層が形成されているときは、表面の装飾工事は不要
となる。

【００２３】つぎに上下のパネル体１を連結するため
の、一例としての凹連結具２と凸連結具４の詳細を説明
する。図５に示した凹連結具２では、製作時の金型構造
を単純なものにするため、本体の箱体２１部分と横蓋２
６部分とに分割して成形したのち、横蓋２６の係合突起
２７を箱体２１の内部の角部に接触させて位置決めし、
接着剤等で一体としている。むろん一体として成形する
ことも可能である。

【００２４】凹連結具２は、パネル体１の上部の端面１
１において、その内部に埋設される上方開放の箱体２１
であり、その箱体２１の一方の開放縁から斜め下方すな
わち、箱体２１の内部に向かって突出する変形可能な突
起部２２が形成されている。また箱体２１の底部には、
パネル体１を形成するコンクリートとの付着性を良くす
るために、支柱２３を介して鍔２４が設けられている。
なお、図７に示したように、パネル体１の裏面１４に露
出する位置に箱体２１を埋設するときは、箱体２１の壁
に、必要に応じて、上下方向の切り込み２８を設ける
と、突起部２２が変形し易くなる。

【００２５】凸連結具４は、パネル体１の下部の端面１
１の内部に埋設される変形不可能な基部４１と、パネル
体１から突出している、断面がほぼ菱形の膨出部４２と
からなる。基部４１の先端には埋め込み時にコンクリー
トとの付着を良くするために鍔４３が設けられている。

【００２６】そして凸連結具４の膨出部４２の上側斜面
及び凹連結具２の突起部２２の先端面には、それらの面
の傾斜に沿って階段状の多条の、互いに逆方向に向けて
突出する係止爪２５，４５が設けられている。凹連結具
２に凸連結具４が嵌入されるとき、凸連結具４の膨出部
４２の下側斜面には係止爪がなく平坦であるから、突起
部２２の先端を押し下げ、両先端間を拡げながら滑らか
に内部に侵入する。そして膨出部４２の最大膨出位置を
通過すると、突起部２２の両先端間は変形可能であり、
即ち弾性により縮められ、係止爪２５，４５が互いに係
合するようになっていて、両者間に引っ張り力が働いて
も抜けることはない。

【００２７】このようにして上下に連結されたパネル体
１，１は、係止爪２５，４５の爪先がパネル体１の左右
方向に設けられているため、上下のパネル体１，１の間
で左右方向に位置ずれを起こす可能性があるほか、左右
のパネル体１，１間に所定の幅の目地を設けるときな
ど、下のパネル体１に対して上のパネル体を僅か左右に
移動させ、その位置で固定することが必要となる場合が
ある。このような状況に対処するためにパネル体１に設
けたのが係止具である。

【００２８】係止具は、図８に示したように、パネル体
１の上端面１１に埋設された、左右方向の両内壁面に多
数の上下方向の溝３１を備えた箱体の凹係止具３と、パ
ネル体の下端面から下方に突出させた、前記凹係止具３
の内部の溝３１に係合する多数の突条５１を側面に備え
た柱状の凸係止具５とからなる。従って凸係止具５の突
条５１が下のパネル体１の凹係止具３の溝３１に嵌入さ
れると、パネル体１の左右方向、すなわち水平方向の移
動が拘束され、位置決めされるのである。別の方法とし
て、凸係止具５を小さめに作り、凹係止具３に嵌入した
のち、その隙間に溝３１と突条５１に対応する形状のく
さびを打ち込んでもよい。

【００２９】凹係止具３がパネル体１の上端面の中央に
埋設され、凸係止具５がパネル体１の右端面に突出して
いるときは、パネル体１が千鳥積みとなる。また、図１
或いは図２に示したように、２つに分割された凹係止具
３ａ，３ｂをパネル体１の上端面の左右端に埋設する
と、いも積みが可能となる。このとき凸係止具５が１段
下の左右のパネル体１，１を連結する働きもする。な
お、凹係止具３と凸係止具５は、パネル体の上下の端面
にいずれかが設置されていてもよいし、またいずれかが
１ヶ以上の組合せでもよい。

【００３０】図１〜図４に示した凹、凸連結具２，４で
は、その係止爪２５，４５の爪先がパネル体１の左右方
向と平行になるように、また凹、凸係止具３，５も、そ
の上下方向の多数の溝３１及び突条５１の並びが、パネ
ル体１の左右方向と平行になるように配置されている
が、パネル体１の前後方向と平行になるように配置して
もよい。パネル体の使用目的によっては、凹、凸係止具
と凹、凸連結具は、各々単独で使用してもよいし、又は
併用してもよい。このとき係止具の突条５１の先端縁と
溝３１の谷底縁の方向を一部又は全部を水平方向にして
もよいし、上下方向と組み合わせてもよい。このような
連結具及び係止具の噛み合わせによっては、左右方向の
パネル体の連結が不要となる。

【００３１】以上に、上段のパネル体１と下段のパネル
体１が凸連結具４及び凹連結具２のみで連結されている
場合を示したが、この場合、例えば上段のパネル体１の
上端面で、その表面側方向又は裏面側方向に応力を受け
ると、パネル体１の裏面側の連結境界では負の曲げモー
メント又は正の曲げモーメントと剪断力が生じるが、そ
の大きさによっては連結具に負担がかかり、破壊される
可能性もある。このような現象に対処する方法を以下に
示す。

【００３２】すなわち、図２において斜視図で、図９に
おいて主要部品を拡大した斜視図で示したように、パネ
ル体１の裏面側に、連接するパネル体１との連結境界１
０１を越えて添着材１０２を沿わせる方法である。添着
材１０２はパネル体の裏面側に設けられた、対峙するパ
ネル体１，１を連結するための凹連結部材８のあり溝８
１に係合する、ボルト１０５の基部を内部に埋設したあ
りほぞ１０４と、そのボルト１０５に螺入される蝶ナッ
ト１０３により、パネル体１の裏面１４に密着される。
なおありほぞ１０４は、あり溝８１に挿入し９０゜回転
させると、その斜面１１９があり溝８１に接触するよう
になっている。

【００３３】従って、パネル体１の裏面側の連結境界で
正のモーメントを受けるとき、すなわち、パネル体の表
面側の連結境界が開く方向に引っ張り応力を受けると
き、上段のパネル体が受けた応力を下段のパネル体に伝
達して、連結具が引っ張られて生じる伸びを拘束するこ
とができる。また逆に裏面側の連結境界で負のモーメン
トを受けるときも有効である。

【００３４】以上図１〜９を参考して説明した実施例に
より、本発明の技術的思想を開示したが、本発明はこの
開示された技術に限定するものでなく、該技術的思想の
範囲内において応用できる。その例を以下に説明する。

【００３５】図１０及び図１１おいて斜視図で示した凹
連結具２と凸連結具４は、図５〜図７で示した連結具を
改良したもので、係止具を兼ねるものである。この凹連
結具２では箱体２１の内壁面には、凹係止具としての逆
台形状の溝３２が刻設されており、凸連結具４の膨出部
４２の裏面側、すなわち係止爪４５が設けられていない
面には、その溝３２に対応する形状の凸係止具として
の、突起５２が設けられている。上下のパネル体の連結
に際して、突起５２が溝３２に嵌入されると、上のパネ
ル体の水平方向の移動が拘束される。したがって、パネ
ル体の使用目的によっては、前記図８でもって説明した
凹係止具３及び凸係止具５からなる係止具を、又は連接
具６，７をも、必要に応じて、省略することができる
し、また併用して、対峙するパネル体間に打設するコン
クリートの大きな圧力などに対処させることも可能であ
る。

【００３６】図１２及び図１３で示した凹連結具２と凸
連結具４も、前記と同様の目的に使用される。この例で
は凹連結具２の箱体２１の内壁面に、凹係止具としての
上下方向に向かう多数の溝３３が設けられており、凸連
結具４の膨出部４２の裏面側には溝３３に対応する多数
の突条５３が設けられている。

【００３７】図１４は別の形状の凹連結具２と凸連結具
４を説明するための斜視図である。凹連結具２にはあり
溝２０１が、凸連結具４にはありほぞ４０１が形成され
ている。凸連結具４に凹連結具２を嵌入すると、ありほ
ぞ４０１の切り込み４０２の作用により、ありほぞ４０
１が変形するので、両者は嵌合される。そして凹連結具
２の爪２０２と凸連結具４の爪４０３が係着するので、
それらの連結具をそれぞれ埋設したパネル体１，１は連
結され、離脱することはない。パネル体１の水平方向、
すなわち紙面に対して垂直な方向への移動を阻止するに
は、凹連結具２の面２０３，２０４，２０５のいずれか
一つの面又はすべての面に、凹係止具としての、紙面に
平行な多数の溝を設け、凸連結具４の面４０４，４０
５，４０６のうち、凹連結具２の溝を設けた面に対向す
る面に多数の突条を設けるとよい。なお爪４０３の部分
を弾性体にしておくと、切り込み４０２を設けなくても
よい。またこの凹連結具２又は凸連結具４のいずれか、
または双方がパネル体１の左右方向に延びる長尺のもの
でもよい。この例では、凹連結具２をパネル体１の下端
面に、凸連結具をパネル体１の上端面に設けた場合を図
示しているが、その逆でもよい。なお凹連結具２の面２
０３，２０４，２０５の溝は紙面に平行でなく垂直な方
向に設けてもよいし、紙面に平行方向と垂直方向を組み
合わせてもよい。凸連結具４の突条もこれに対応させる
ことは云うまでもない。

【００３８】図１５に別の連結具を一部断面の斜視図で
示す。凸連結具４は、下端が逆台形状の平板４１１であ
り、その斜面に多数の爪４１２が、中央に切り込み４１
３が、そして頂部にアンカー４１５が設けられている。
凹連結具２は、前記逆台形状の平板４１１部分を受け入
れる箱体２１１を備えた平板２１０であり、その両端に
アンカー２１５を備えるとともに、箱体２１１の内面に
凸連結具４の爪４１２に係合する多数の爪２１２が設け
られている。この箱体２１１の側壁は、平板２１０の材
質によっては、図面で断面を示したように取り除いても
よい。凸連結具４の逆台形部分が弾性体で構成されてい
るため、爪２１２，４１２は強固に係合される。切り込
み４１３は必要に応じて設けられるものである。箱体２
１１の内側壁及び凸連結具４の平板４１１の逆台形部分
に、係止具としての、鉛直方向の溝及び突条を設けても
よい。

【００３９】図１６にさらに別の連結具を示す、互いに
嵌合された状態の断面図である。この例では、凹連結具
２の基部はパネル体１の上端面の中央に埋設されてお
り、箱体２１の中央に立設された中板２９の両側に斜め
下向きの突起部２２が設けられていて、その各先端に図
５又は図６で示した凹連結具２と同様に係止爪２５が設
けられている。凸係止具４の基部はパネル体１の左右の
端面近くにそれぞれ埋設されていて、図５又は図６で示
した凸係止具４と同様なもので、各膨出部の係止爪４５
が凹連結具２の両側の係止爪２５に係合するようになっ
ている。したがって下のパネル体１の一つの凹連結具
で、上の左右のパネル体１，１を連結することができ
る。この例ではパネル体１は千鳥積みとなるが、凹、凸
連結具の設置する数を増すと、いも積みや、ずらし積み
も可能となる。また図５で示した凹連結具２を、パネル
体１の左右の端面に、箱体２１が露出するように埋設し
てもよい。図１７に示した連結具は、図１６に示した連
結具と同様であり、突起部２２および膨出部４２の突き
出し方向を逆とした場合である。図１０〜図１３及び図
１５で示した凹、凸連結具２，４において、その係止爪
２５，４５或いは爪２１２，４１２の爪先をパネル体の
左右方向にも、前後方向にも設置することができる。ま
た図１４、図１６及び図１７で示した凹、凸係止具２，
４でも、図示した設置方向に限定されるものではなく、
水平面上で９０度回転させた位置に設置することができ
る。従って、このように設置すると該連結具２，４はパ
ネル体の前後方向の寸法によっては、幅が狭くなった
り、奥行きが薄くなったり、又は長尺のものが短尺のも
のになったりする。なお、図１〜図１７に示した凹連結
具２と凸連結具４は、凹係止具３と凸係止具５と併用し
ないで、単独で使用することができ、さらに必要に応じ
て溝３３と突条５３を水平方向に設けたり、垂直方向と
組み合わせたりしてもよい。

【００４０】つぎに別の係止具について説明する。図１
８に示した例では、下のパネル体１ａの右上にすでにパ
ネル体１ｂが連結されている。そしてパネル体１ｂの凸
連接具７にパネル体１ｃの凹連接具６が嵌入されて、矢
印で示したように、下方に摺動している状態を示してい
る。その凹連接具６の下端には、上下方向の多数の突条
５１を備えた凸係止具５が取り付けられていて、パネル
体１ｃがさらに下降を続けて図示していない連結具でパ
ネル体１ａと連結されるとき、同時にその凹係止具３の
溝３１に突条５１が係合して、パネル体１ａに対してパ
ネル体１ｃの左右方向への移動を拘束するから、位置決
めすることができる。すなわち図８に示した係止具の逆
の例である。

【００４１】図１９に示した例では、右のパネル体１ｂ
の上の端面の中央に凹係止具３が、その端面の左端面に
２分割された凹係止具３ａが埋設されている。そしてそ
の凹係止具３ａの下部にＣ形チャンネル状の凹連接具６
が接続されている。一方左のパネル体１ｃの左端面には
Ｔ形状の凸連接具７が突出していて、そのＴ形のフラン
ジ部分のみが下方に延長され、凸係止具５を形成してい
る。そして図１８の例と同様にパネル体１ｃの凸連接具
７をパネル体１ｂの凹連接具６内に嵌入して下降させ、
図示していない下のパネル体と連結するとき、凸係止具
５の突条５１が図示していない下のパネル体の凹係止具
の溝と係合する。このとき凸係止具５の下縁に切り込み
５２を設けておくと、凸係止具５と凹係止具との嵌合が
滑らかになる。また凹係止具３，３ａの上下方向の溝３
１に加えて、図示のように水平方向の溝３２を設けてお
くと、凸係止具５を介してパネル体の浮き上がりを防止
する。凹連接具６の上の凹係止具３ａ及び凸連接具７の
下の凸係止具５は、延設しないでパネル体の左右方向の
連結のみに使用してもよく、延設して溝３１と突条５１
を省略してもよい。さらにパネル体の裏面に、中空の凸
結合具１８０を１ヶ所以上埋め込んで、連結棒を介して
対峙するパネル体間を連結してもよい。凸結合具１８０
の形状はボルト等いずれの形状でもよい。

【００４２】図２０はさらに別の係止具を説明する斜視
図である。上のパネル体１ｂの左端面の凸連接具７の下
端部分は除去され、枠体５３が突出させてある。下のパ
ネル体１ａに上のパネル体１ｂを連結したのち、さらに
左右微移動させて所定位置になるように調節し、つぎに
枠体５３内に凸係止具５を嵌入し、その突条５１を下の
パネル体１ａの凹連接具３の溝３１と係合させる。この
ようにすると目地合わせなどのような場合、下のパネル
体に対して上のパネル体の位置を左右に微調節したう
え、その位置に固定することができる。

【００４３】図２１に示した係止具は、左右の位置決め
と上下の連結を行うものである。凹係止具３には、上下
方向の溝３１のほかに、その溝３１の対向する面に水平
な溝３３が設けてあり、凸係止具５には上下方向の突条
５１のほかに、水平方向の突条５３が設けてあり、凸係
止具５が凹係止具３に嵌入されると、溝３１と突条５１
が、溝３３と突条５３がそれぞれ係合して、下のパネル
体１ａと上のパネル体１ｂは連結されるとともに、下の
パネル体１ａに対して上のパネル体１ｂの左右方向の位
置が固定される。

【００４４】図２２に斜視図で、図２３に断面図で示し
た例は、上下のパネル体１ａ，１ｂの連結を確実なもの
とし、かつ両パネル体１ａ，１ｂの左右方向の位置ずれ
を拘束する連結具である。下のパネル体１ａの上端面中
央に凹連結具２が埋設されていて、上右のパネル体１ｂ
の凸連接具７の下部に凸連結具４が固定されている。下
のパネル体１ａ上に上右パネル体１ｂを載置したのち、
くさび４９を凸連結具４の背面と凹連結具２の箱体２１
との隙間に打ち込むと、凹連結具２の突起部２２の係止
爪２５と凸連結具４の膨出部４２の係止爪４５が密に係
合するとともに、下のパネル体１ａに対して上右のパネ
ル体１ｂの左右方向の移動を拘束する。なお左上のパネ
ル体１ｃの裏面側に、くさび４９の頭部と接触しないよ
うに切欠き１９を設けておくとよい。図２０〜図２３に
示した係止具において、前記と同様に、図示の設置方向
に限定されるものではなく、水平面上で９０度回転させ
た位置に設置することができる。この場合下のパネル体
１ａに対して、上のパネル体１ｂの前後方向の位置を調
節した上で、位置決めして固定することができる。さら
に凹連結具２と凸連結具４は、凹係止具３と凸係止具５
と併用しないで、単独で使用することもでき、必要に応
じてパネル体の端面の任意位置に設置してもよい。な
お、図１〜図２３に示した実施例のおいて、係止具の溝
３１と突条５１の方向を水平方向としたり、鉛直方向と
組み合わせたり、連結具の係止爪２５，４５を鉛直方向
にして、前記溝３１と突条５１の方向と組み合わせて使
用することも可能である。

【００４５】つぎにパネル体１の裏面側の連結部材につ
いて説明する。図２４はパネル体１の裏面１４に埋め込
まれる、パネル体１とは別材料で成形された凹連結部材
８の斜視図であり、あり溝８１が形成されている。なお
あり溝８１の底部に鍔を有する突条８９を設けておく
と、コンクリートとの付着性を高める。

【００４６】図２５は、図３で示したパネル体１を基礎
９に固定するために、基礎アンカー９１に固定されたＬ
字型取付板９２をパネル体１の凹連結部材８と結合する
ための凸結合具としての取付ありほぞ９３の拡大図であ
る。この取付ボルト９４を長くして他端にもありほぞを
設けると、対峙するパネル体１を連結することができる
のである。

【００４７】図２６には、固定長の連結棒８３の両端に
凸結合具８５としてのありほぞ８２を設けた一例を示
す。そのようなありほぞ８２からなる凸結合具８５を、
凹連結部材８に嵌合するには、パネル体１の左右の端面
から挿入しなければならず、パネル体１が組積みされた
後では、挿入もれがあっても追加することが困難であ
る。

【００４８】図２７で平面図を、そのＡ−Ａ線断面の矢
示方向の断面図を図２８に示したが、このありほぞ６５
ではその問題点を解決する。即ちこのありほぞ６５で
は、１／４角部分が中心を対称に２箇所、円錐台６６，
６６となっており、幅の狭い辺をあり溝８１の開口縁に
沿って挿入したのち９０度回転させれば、あり溝８１内
に保持される。そしてこのありほぞ６５中に埋設固着さ
れたボルト６４を、連結棒に接続すれば凸結合具とし
て、対峙するパネル体の連結に利用できる。

【００４９】すでに図１で示した凹連結部材８は、パネ
ル体１の裏面１４に埋め込まれているが、図２９に示し
たようにあり溝８１の底面をパネル体１の裏面１４と同
一面になるようにしてもよい。この例ではパネル体１と
同一の素材で一体で構成されているが、溝部分のみを別
の成形体を埋設してもよい。また、この例では図３０に
示したように、連結棒８３の両端の凸結合具８５として
のありほぞ６７を上下に延長して、ビス穴６８を設け、
ビス６９で左右のパネル体１，１を連結することも可能
で、同時に対峙するパネル体を連結することができる。

【００５０】図３１はパネル体１の裏面１４に凸連結部
材７３として一条のありほぞ７４を設けた例を示す斜視
図である。そのありほぞ７４には、中間にターンバック
ル８４を介在させた連結棒７６の両端に凹結合具７７と
してのあり溝７５が嵌合されている。この場合対峙する
パネル体間の距離を微妙に調節することができる。

【００５１】左右のパネル体１，１を連結するために、
パネル体１の左右の端面に設けた連接具を用いる例はす
でに説明したが、パネル体１の裏面１４の連結部材を介
して連接具で連結する方法を図３２〜図３４によって示
す。図３２はパネル体の裏面１４に埋設された凹連結部
材８のあり溝８１に、例えば図２８で示したありほぞ６
５を入れ、そのありほぞ６５のボルト６４に、先端に鉤
部を備えた平板状の連接具７ａを通して蝶ナット１０３
で締結した状態を示す。この連接具７ａの形状は、図３
３に示した対応する連接具７ｂと組み合わされたとき、
図３４に示したようにそれぞれの鉤部が噛み合うように
なっていて、両者間に引っ張り応力や圧縮応力がかかっ
ても外れることがない。この例では連接具７ａ，７ｂは
凹連結部材を介してパネル体に固着されているが、パネ
ル体にボルトで固着されたり、或いはパネル体に直接埋
め込まれていてもよい。この応用例として建築金物で窓
に使用されているクレセント及び公知のフック連接等が
ある。

【００５２】図３５に示した例は、パネル体１の裏面１
４の凹連結部材８に切り込み８９を設け、かすがい状の
連接具７ｃで両パネル体１，１の切り込み８９に差し込
んで橋かけすることにより、左右のパネル体１，１を連
結するものである。

【００５３】パネル体の裏面１４側の連結部材を介し
て、添着材１０２を上下のパネル体の連結境界を越えて
沿わせて、パネル体間の曲げモーメントに対処する方法
を図９によりすでに説明したが、つぎに、さらに効果的
な方法を図３６に示す。この場合の添着材１０６の下端
に設けた爪１０７は、下段のパネル体１裏面の凹連結部
材１０８のあり溝を構成する成形品１０９に設けた爪１
１０に係着するようになっている。従ってこの添着材１
０６は上下段のパネル体１の連結材を兼ねるとともに、
パネル体の裏面の連結境界で正又は負の曲げモーメント
を受けたとき、添着材１０６の下端が下又は上に移動す
るのを拘束することができ、パネル体１が受ける曲げ応
力に耐えることができる。なお、このパネル体１の表面
には、タイルを張りつめた化粧層１７０が設けられてい
る。

【００５４】さらに大きな曲げ負のモーメントに対応す
る方法として、例えば図３７〜図３９に示す方法があ
る。この場合の添着材１１２は、上段のパネル体の凹連
結部材８のあり溝８１に、ありほぞ１０４及び蝶ナット
１０３で固定されて、パネル体１の裏面に密着している
が、さらに添着材１１２の下方には、断面が山状に盛り
上がった膨出部があり、その下端に向かって厚さが厚く
なる面に、階段状に爪１２０が設けられている。一方下
段のパネル体１の凹連結部材８のあり溝８１に挿入され
たありほぞ１１４と蝶ナット１１３により、下側の幅が
狭まった上下面開放の弾性体からなる箱体１１６がパネ
ル体１に固定されている。

【００５５】添着材１１２の下方が箱体１１６に嵌入さ
れると、変形不可能な添着材１１２の爪１２０が、箱体
１１６の両側の切り込み１１６ａにより変形可能な舌部
１１６ｂの下側の端面１１７と係合する。したがって、
上下のパネル体１，１の連結境界１０１に大きな負のモ
ーメントを受けても、添着材１１２が連結境界を挟んで
の上下パネル体１，１の裏面に密着しており、かつ爪１
２０と箱体１１６とが係合しているから、そのモーメン
トに対応することができるのである。なおこの爪１２０
についても、前述したように爪先に隙間を設けることが
できる。また、図２９において切り込み１１６ａが箱体
１１６の下側の端面に至る場合を示しているが、上側の
端面に至る場合もある。なお、舌部１１６ｂが可撓性を
有している場合は、切り込み１１６ａは不要である。

【００５６】なお、添着材１１２の上下方向中間に段部
１２１を設け、添着材１１２が箱体１１６に嵌入された
とき、その段部１２１が箱体１１６の上側の端面１１８
に接触するようにしておくと、特に正のモーメントを受
けたときに添着材１１２が下方に移動するのを拘束する
ことができる。

【００５７】図４０に示す例も、パネル体の裏面に設け
られた凹連結部材を用いて上下のパネル体を連結するも
のある。図１５で説明したのと同様の、下端が逆台形状
の添着材としての平板４１１であり、その斜面に多数の
爪４１２が、中央に切り込み４１３が設けられた凸連結
具４を用意する。そして図示していない凹連結部材のあ
り溝に挿入されたありほぞ１０４のボルト１０５に、そ
の凸連結具４を通して蝶ナット１０３で締結し、凸連結
具４をパネル体に固定する。一方、前記逆台形状の平板
４１１部分を受け入れる箱体２１１を備えた平板２１０
であり、箱体２１１の内面に凸連結具４の爪に係合する
多数の爪２１２が設けられている凹連結具２を用意し
て、前記と同様にして別のパネル体に固定する。そして
凹連結具２に凸連結具４を嵌入すると、両者の爪２１
２，４１２が噛み合って、上下のパネル体が強固に連結
される。なお、箱体２１１の側壁は、平板２１０の材質
によっては、図面で断面を示したように取り除いてもよ
い。以上図３６〜図４０において各添着材の応用につい
て記述したが、この方法は、図２９及び図３１に示した
例にも応用できるものである。すなわち図２９では、あ
りほぞを凹連結部材８に嵌入することにより添着材を固
定し、図３１では凸連結部材に凹結合具７７を介して添
着材を固定する。さらに図３７及び図４０に示した例の
ように凹連結部材８を介して、添着材と箱体の双方が移
動可能となっているが、これに限定するものでなく、い
ずれか一方を移動しないようにボルト等によりパネル体
に固定してもよい。

【００５８】図４１に示した例では、片側は化粧された
パネル体１で構築し、見栄えをそれほど必要としない他
側のパネル体を型枠１３１で構築した例である。型枠１
３１は、型枠の外側に添えられた丸パイプ１３２で支え
られている。そして丸パイプ１３２はめがね座金１３３
を介して連結棒８３と結合されているから、パネル体１
と枠体１３１との間にコンクリートが打設されるとき、
両者の間隔を正確に保つ。そしてコンクリート工事終了
後、型枠１３１は取り除かれる。

【００５９】以上の実施例において、パネル体１を矩形
状として説明してきたが、この発明で利用できるパネル
体の形状は長方形のみならず、また一種類の形状に限ら
れるものではない。図４２に示したように矩形状のパネ
ル体１に、十字型のパネル体１６１、変形十字型のパネ
ル体１６２、凸字形のパネル体１６３等を組み合わせて
連結することができる。この例では、横方向の連結境界
が連続しないので、前記した曲げ応力に対する抵抗性が
向上するほか、模様を形成することができる。

【００６０】さらに本発明のパネル体１は、平面的な板
状体に限るものではなく、図４３に示したような円筒を
縦に切断した形状のものでもよく、出隅や入隅用に使用
したり、組み合わせてタンクの外壁などの構築に利用す
ることも可能である。

【００６１】図４４及び図４５は、上記パネル体１を構
築するにあたり、隅部分に使用されるパネル体の一例を
斜視図を示す。図４４は入隅用パネル体１ｅであり、図
４５は出隅用のパネル体１ｆである。

【００６２】この発明において、パネル体はコンクリー
トのプレキャスト品であり、特に対峙するパネル体間に
さらにコンクリートを打設する場合は、可能な限りパネ
ルの厚さを薄くすることが有利であるから、内部に鉄
筋、強化繊維等の補強材を埋設することが好ましい。パ
ネル体はコンクリートの他、網、金網、織布、不織布、
木材、鉄、非鉄金属、石、セラミックス、革等の建築材
料をから構成される。化粧層としては単なるモルタル仕
上げのほか、大理石や花崗岩などの石張り、タイル張り
やテラゾー仕上げを採用することができる。

【００６３】また連結具、連接具、係止具および連結部
材として別途成形品を使用する場合の材料としては、各
種合成樹脂、各種の金属材料が使用できるが、特に連結
具の材料としては、構築物に要求される引っ張り強度、
予想される連結具間の位置ずれ量等を考慮して合成樹脂
材料から最適な材料が選択される。なお実施例ではパネ
ル体の上端面に凹連結具を、下端面に凸連結具を備えた
場合を示したが、上下逆の場合でも良い。

【００６４】この発明において、実施例や図面に示した
各部材は、一例を示したものであり、同様の機能を果た
す公知の他の部材で置き換えることは可能である。たと
えば連接具、係止具及び連結部材にあり溝、ありほぞを
利用する例を説明しているが、あり溝をＣ型チャンネル
に、ありほぞを断面Ｔ字型材に置換してもよく、さらに
Ｌ型の形材の他方をパネル体の裏面に埋め込んで、壁と
Ｌ型材とで形成されるＣ型の係着部としても発明を支障
なく実施することができる。

【００６５】この発明において、パネル体に結合具、係
止具、連接具及び連結部材をすべて装備する必要はな
く、使用用途や部位によって必要に応じて選択して装備
されるものである。例えば、幅の狭い壁面であって、左
右方向が１枚のパネル板で充分な場合、連接具や係止具
を省略することができるし、壁面の上端面では連結材や
係止具を、壁面の左右端面では連接具を省略できるので
ある。

【００６６】

【発明の効果】この発明は、上記した如く構成されてい
るから、つぎのような効果を奏する。すなわち、対応す
る連結具、連接具、係止具及び連結部材を互いに嵌合す
ることにより、上下、左右及び対峙するパネル体と、工
具や補助材料を使用することなく、熟練工でなくても簡
単迅速に互いに連結することができるほか、高い精度で
正確に組積することができる。

【００６７】さらに、パネル体の端面に埋設された凹係
止具と、パネル体の端面から突出させた凸係止具とから
なる係止具を設けたので、下のパネル体に対して連結す
る上のパネル体を、所定の位置で連結することができる
ように、微調節して位置合わせをしたうえで、下のパネ
ルと連結することが可能となった。

【００６８】構築用パネル体を連結する方法において、
パネル体の裏面に、隣接するパネル体との連結境界を越
えて添着材を密接させると、連結境界で正又は負のモー
メントを受けたとき、連結具或いは連接具にかかる負担
を減少させ、それらの破壊を防ぐことができる。

【００６９】対峙するパネル間を連結棒を介して結合す
るにあたり、パネル体の裏面に凹連結部材又は凸連結部
材を備え、連結棒の端部に対応する凸結合具又は凹結合
具を設けておくと、連結棒の長さを選択或いは調節する
ことにより、対峙するパネル間を所定の間隔に保つこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のパネル体の一例を示す斜視図である。

【図２】図１のパネル体を組積みした状態を示す斜視図
である。

【図３】図１のパネル体を組積みした状態を示す垂直断
面図である。

【図４】図１の組積みされたパネル体の裏面の側面図で
ある。

【図５】凹連結具の斜視図である。

【図６】凸連結具の斜視図である。

【図７】図５の凹連結具に、図６の凸連結具が嵌入さ
れ、上下のパネル体が連結された状態を示す断面図であ
る。

【図８】下のパネル体の凹係止具に、上のパネル体の凸
係止具が嵌入される直前の斜視図である。

【図９】添着材とそれをパネル体の裏面に固着するため
の部品を示す斜視図である。

【図１０】別の例の凹連結具の斜視図である。

【図１１】図１０の凹連結具に嵌入される凸連結具の斜
視図である。

【図１２】別の例の凹連結具の斜視図である。

【図１３】図１２の凹連結具に嵌入される凸連結具の斜
視図である。

【図１４】別の例の凹連結具に凸連結具が嵌入される直
前の状態を示す断面図である。

【図１５】別の例の凹連結具と凸連結具の一部断面の斜
視図である。

【図１６】別の例の凹連結具に凸連結具が嵌入され、３
つのパネル体が連結された状態を示す断面図である。

【図１７】別の例の凹連結具に凸連結具が嵌入され、３
つのパネル体が連結された状態を示す断面図である。

【図１８】凹係止具に凸係止具が嵌入される直前の状態
を説明する斜視図である。

【図１９】別の例の凹係止具と凸係止具を示す斜視図で
ある。

【図２０】別の例の凹係止具と凸係止具を示す斜視図で
ある。

【図２１】別の例の凹係止具と凸係止具を示す斜視図で
ある。

【図２２】上下のパネル体の連結をさらに強化するため
の方法を説明するための要部斜視図である。

【図２３】上下のパネル体の連結をさらに強化するため
の方法を説明するための要部断面図である。

【図２４】パネル体の裏面に埋め込まれる凹連結部材の
斜視図である。

【図２５】取り付けありほぞ及び、取り付けボルトの拡
大図である。

【図２６】両端に凸結合具を備えた固定長の連結棒の一
例を示す斜視図である。

【図２７】ありほぞの一例を示す平面図である。

【図２８】図２７のＡ−Ａ線断面の矢示方向の断面図で
ある。

【図２９】パネル体の裏面に設けられた凹連結部材の斜
視図である。

【図３０】凸結合具と連結棒の斜視図である。

【図３１】パネル体の裏面に設けた凸連結部材の一例を
示す斜視図である。

【図３２】連接具の一方を示す斜視図である。

【図３３】図３２の連接具と対をなす他方の連接具の斜
視図である。

【図３４】図３２と図３３の連接具が組合わされた状態
を示す斜視図である。

【図３５】別の例の連接具を示す斜視図である。

【図３６】パネル体の裏面に添着材を沿わせた状態を示
す断面図である。

【図３７】パネル体の裏面に添着材を固定するための部
品を示す斜視図である。

【図３８】図３７の部品と併せてパネル体の裏面に添着
材を固定するための部品を示す斜視図である。

【図３９】図３７及び図３８の部品を用いて、パネル体
の裏面に添着材を固着した状態を示す斜視図である。

【図４０】凹連結部材を用いて、上下のパネル体を連結
するための部品の斜視図である。

【図４１】別の例の異なるパネル体の組合せを示す斜視
図である。

【図４２】矩形状のパネル体と変形した形状のパネル体
を組合わせて構築した例を示す正面図である。

【図４３】別の例のパネル体の斜視図である。

【図４４】入隅用パネル体の一例を示す斜視図である。

【図４５】出隅用パネル体の一例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｅ，１ｆ パネル体 ２ 凹連結具 ３，３ａ，３ｂ，５ 係止具 ４ 凸連結具 ６，７ 連接具 ８，７３ 連結部材 １１ 端面 １４ 裏面 ７６，７９，８３ 連結棒 １０１ 連結境界 １０２，１０６，１１２ 添着材 １７０ 化粧層 １８０ 結合具

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに連結して壁面を構築するパネル体
   であって、パネル体の上下の端面又は裏面に、上下のパ
   ネル体を互いに連結するための連結具を備えたことを特
   徴とする構築用パネル体。
2. 【請求項２】 互いに連結して壁面を構築するパネル体
   であって、パネル体の上下の端面又は裏面に、下のパネ
   ル体に対して連結する上のパネル体の位置合わせを可能
   とする係止具を設けたことを特徴とする構築用パネル
   体。
3. 【請求項３】 互いに連結して壁面を構築するパネル体
   であって、パネル体の上下の端面又は裏面に、上下のパ
   ネル体を互いに連結するための連結具を備えるととも
   に、下のパネル体に対して連結する上のパネル体の位置
   合わせを可能とする係止具を設けたことを特徴とする構
   築用パネル体。
4. 【請求項４】 連結具が、凸連結具と凹連結具とからな
   り、その一方の連結具の一部又は全部が変形可能で、か
   つ他方の連結具の一部又は全部が変形不可能であり、い
   ずれか一方又は双方の連結具の変形作用によって両者が
   係合されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１
   項に記載の構築用パネル体。
5. 【請求項５】 パネル体の裏面に、対峙するパネル体を
   互いに連結するための連結部材を備えたことを特徴とす
   る請求項１〜４のいずれか１項記載の構築用パネル体。
6. 【請求項６】 パネル体の左右の端面又は裏面に、左右
   のパネル体を互いに連結するための連接具を備えたこと
   を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の構築
   用パネル体。
7. 【請求項７】 パネル体の表面側に化粧層が形成されて
   いることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記
   載の構築用パネル体。
8. 【請求項８】 パネル体が建築材料により形成されてい
   ることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載
   の構築用パネル体。
9. 【請求項９】 パネル体の裏面に添着材を固定し、隣接
   するパネル体と連結境界を越えて添着したことを特徴と
   する構築用パネル体の連結方法。
10. 【請求項１０】 対峙するパネル体の裏面に設けられた
    連結部材間を、連結棒により連結することを特徴とする
    構築用パネル体の連結方法。
11. 【請求項１１】 対峙するパネル体の裏面に設けられた
    結合具間を、連結棒により連結することを特徴とする構
    築用パネル体の連結方法。