JPH09297468A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー像乱れの生じることなく転写材を転写
域へ給送し、良好な両面画像が形成される画像形成装置
を提供すること。 【解決手段】 第２の像担持手段に近接して転写材を記
第１の像担持手段と第２の像担持手段との間に進入させ
るガイド手段を設け、第１の像担持手段と第２の像担持
手段との間に転写材が進入する際に、ガイド手段により
転写材先端を第２の像担持手段に先に当接させると共
に、転写材をトナーと同極性に帯電し、第２の像担持手
段へ密着させて進入させることを特徴とする画像形成装
置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体の周辺に
帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像担持体に
形成されたトナー像を転写材上に転写、定着する複写
機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、両面コピーにおいては、像担持体
上に形成された一方の面の画像を転写材上に転写、定着
し、これを一旦両面反転給紙装置に収納し、再び像担持
体上に形成された画像とタイミングを合わせて両面反転
給紙装置より転写材を給送し、転写材上に他方の面の画
像を転写、定着する方法がとられている。

【０００３】この両面コピー装置は、上記の如く、両面
反転給紙装置への給送や定着装置を２度通す等の転写材
の搬送が行われるので、転写材搬送の信頼性が低く、ジ
ャム等を引き起こす原因となっていた。これに対し、特
公昭４９−３７５３８号、特公昭５４−２８７４０号や
特開平１−４４４５７号や特開平４−２１４５７６号等
により転写材の両面にトナー像を形成後、１回で定着を
行うものが提案され、特に、特開平１−４４４５７号や
特開平４−２１４５７６号等には像担持体、帯電手段、
像露光手段、現像手段等よりなる像形成手段を複数組ト
ナー像受像体上に並列に配置し、カラー画像の両面コピ
ーを形成する方法が提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平１−４４４５７号や特開平４−２１４５７６号等
により提案される両面カラー画像形成は、転写材の搬送
性は向上するが、トナー像受像体上に１色ずつカラート
ナー像を重ねて行くので、色ズレやトナーの散りやこす
れ等の画像劣化が起き易い。

【０００５】これに対し、本願発明者らは、図７に示す
ように、像担持体（第１の像担持手段）９１０に形成し
たトナー像を一旦トナー像受像体（第２の像担持手段）
９１４ａに一括して転写し、再度像担持体９１０にトナ
ー像を形成し、トナー像受像体９１４ａ上のトナー像
と、再度像担持体９１０上に形成したトナー像とを記録
紙（転写材）Ｐの両面に転写する両面画像形成方法を検
討しているが、記録紙Ｐへの両面トナー像の良好な転写
を得るように、上ガイド板９５２と下ガイド板９５１に
て構成されるガイド手段を通して給送される記録紙Ｐ
を、それぞれトナー像を担持する像担持体９１０とトナ
ー像受像体９１４ａとに合わせ、転写器９１４ｃの転写
域９１４ｂに向けて給送しようとすると、転写域９１４
ｂに記録紙Ｐが到達するまでの間に記録紙Ｐの先端がブ
レて像担持体９１０上のトナー像やトナー像受像体９１
４ａ上のトナー像に接触しそれぞれのトナー像を乱して
しまったり、記録紙Ｐがその上面に沿って給送される下
ガイド板９５１の先端より転写域９１４ｂ迄の間隔が長
いため給送される記録紙Ｐが像担持体９１０側に付いた
りトナー像受像体９１４ａ側に付いたりしてそれぞれの
トナー像を乱してしまい良好な両面画像が形成さないと
いう現象を見いだした。また、記録紙Ｐの後端の通過の
際にも記録紙Ｐのブレが大きくについてもトナー像乱れ
を生じることが確認された。

【０００６】本発明は上記の問題点を解決し、トナー像
乱れの生じることなく転写材を転写域へ給送し、良好な
両面画像が形成される画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、トナー像形
成手段により形成されたトナー像を担持する第１の像担
持手段と、前記第１の像担持手段に担持されたトナー像
が一括して転写され、転写された該トナー像を再び表面
に担持する第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段
に担持されているトナー像を転写材の表面に転写する第
１の転写手段と、前記第２の像担持手段に担持されてい
るトナー像を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手
段と、前記第１の転写手段により前記第１の像担持手段
に担持されているトナー像を前記転写材の表面に転写
し、また、前記第２の転写手段により前記第２の像担持
手段に担持されているトナー像を前記転写材の裏面に転
写し、前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着す
る定着手段とを有する画像形成装置において、前記第２
の像担持手段に近接して前記転写材を前記第１の像担持
手段と前記第２の像担持手段との間に進入させるガイド
手段を設け、前記第１の像担持手段と前記第２の像担持
手段との間に前記転写材が進入する際に、前記ガイド手
段により前記転写材先端を前記第２の像担持手段に先に
当接させると共に、前記転写材をトナーと同極性に帯電
し、前記第２の像担持手段へ密着させて進入させること
を特徴とする画像形成装置によって達成される（第一の
発明）。

【０００８】また、上記目的は、トナー像形成手段によ
り形成されたトナー像を担持する第１の像担持手段と、
前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が一括して
転写され、転写された該トナー像を再び表面に担持する
第２の像担持手段と、前記第１の像担持手段に担持され
ているトナー像を転写材の表面に転写する第１の転写手
段と、前記第２の像担持手段に担持されているトナー像
を前記転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、前記
第１の転写手段により前記第１の像担持手段に担持され
ているトナー像を前記転写材の表面に転写し、また、前
記第２の転写手段により前記第２の像担持手段に担持さ
れているトナー像を前記転写材の裏面に転写し、前記転
写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着手段と
を有する画像形成装置において、前記第１の像担持手段
に近接して前記転写材を前記第１の像担持手段と前記第
２の像担持手段との間に進入させるガイド手段を設け、
前記第１の像担持手段と前記第２の像担持手段との間に
前記転写材が進入する際に、前記ガイド手段により前記
転写材先端を前記第１の像担持手段に先に当接させると
共に、前記転写材をトナーと同極性に帯電し、前記第１
の像担持手段へ密着させて進入させることを特徴とする
画像形成装置によって達成される（第二の発明）。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。また、以下の実施形態の説明にお
いて、カラートナー像の転写材への転写の際に、転写域
において像担持体に対向する側の転写材の面（転写材の
表面という）に転写する画像を表面画像、転写材の他方
の側の面（転写材の裏面という）に転写する画像を裏面
画像という。

【００１０】本発明の画像形成装置の一実施形態の画像
形成プロセスおよび各機構について、図１〜図３のカラ
ー画像形成装置を用いて説明する。図１は、本発明の一
実施形態を示すカラー画像形成装置の断面構成図であ
り、図２は、図１の像担持体の側断面図であり、図３
は、両面のトナー像形成状態を示す図である。

【００１１】像担持体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、
ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を
該基体の外周に形成したものである。

【００１２】感光体ドラム１０は前フランジ１０ａと後
フランジ１０ｂとにより挟持され、前フランジ１０ａが
装置本体の前側板１０１に取付けられるカバー１０３に
設けられたガイドピン１０Ｐ１によって軸受支持され、
後フランジ１０ｂが装置本体の後側板１０２に取付けら
れる複数のガイドローラ１０Ｒに外嵌して感光体ドラム
１０が保持される。後フランジ１０ｂの外周に設けられ
た歯車１０Ｇを駆動用の歯車Ｇ１に噛合し、その動力に
より透明の導電層を接地された状態で図１の矢印で示す
時計方向に感光体ドラム１０が回転される。

【００１３】本実施形態では、感光体ドラムの光導電体
層において適切なコントラストを付与できる露光光量を
有していればよい。従って、本実施形態における感光体
ドラムの透明基体の光透過率は、１００％である必要は
なく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収される
ような特性であっても構わない。透光性基体の素材とし
ては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエステル
モノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精度、
表面性等において優れており好ましく用いられるが、そ
の他一般光学部材などに使用されるアクリル、フッ素、
ポリエステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフ
タレート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。ま
た、露光光に対し透光性を有していれば、着色していて
もよい。透光性導電層としては、成膜法として真空蒸着
法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種ＣＶ
Ｄ法を用い、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴＯ）、ア
ルミナ、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨウ化銅
や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ等からなる透光性を維持し
た薄膜が用いられたり、成膜法として浸漬塗工法、スプ
レー塗布法等を用い、上記金属の微粒子とバインダー樹
脂とからなる導電性樹脂等が用いられる。また、光導電
体層としては、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）合金
感光層、アモルファスセレン合金感光層や、各種有機感
光層（ＯＰＣ）が使用可能である。

【００１４】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およ
び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像
担持体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交
する方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、
感光体ドラム１０の前述した有機感光体層に対し所定の
電位に保持された制御グリッドと、放電電極１１ａとし
て、例えば鋸歯状電極を用いトナーと同極性のコロナ放
電とによって帯電作用（本実施形態においてはマイナス
帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与
える。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用
いることも可能である。

【００１５】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置を、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間で、現像スリーブ１３１に対して感光体ドラム
の回転方向上流側に設けた状態で配置される。

【００１６】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成される。装置本体の後
側板１０２に設けられたガイドピン１０Ｐ２と、前側板
１０１に取付けられるカバー１０３に設けられたガイド
ピン１０Ｐ１と、を案内として固定される円柱状の保持
部材２０に、各色毎の露光ユニット１２、一様露光器１
２ｃ及び転写同時露光器１２ｄが取付けられて感光体ド
ラム１０の基体内部に収容される。別体の画像読み取り
装置によって読み取られ、メモリに記憶された各色の画
像データがメモリより順次読み出されて各色毎の露光ユ
ニット１２にそれぞれ電気信号として入力される。

【００１７】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電），ＬＥＤ（発光ダイオード）等の複数の発光
素子をアレイ状に並べたものが用いられる。この実施形
態で使用される発光素子の発光波長は、通常Ｙ，Ｍ，Ｃ
のトナーの透過性の高い６８０〜９００ｎｍの範囲のも
のが良好であるが、裏面から像露光を行うことからカラ
ートナーに透明性を十分に有しないこれより短い波長で
もよい。

【００１８】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラムに、該色順序に従って設けられる現像器１３
は、本実施形態においては、図１の矢印にて示す感光体
ドラム１０の回転方向に対してＹ，Ｍの現像器１３が感
光体ドラム１０の左側に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が
感光体ドラム１０の右側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロ
ン帯電器１１が、また、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケー
シング１３８の上方にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１
が配置される。

【００１９】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および
黒色（Ｋ）の一成分あるいは二成分の現像剤をそれぞれ
収容し、それぞれ感光体ドラム１０の周面に対し所定の
間隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回
転方向と同方向に回転する例えば厚み０．５〜１ｍｍ、
外径１５〜２５ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスある
いはアルミ材で形成された現像スリーブ１３１を備えて
いる。

【００２０】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１００〜１
０００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器１
３による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１に対
し直流電圧あるいはさらに交流電圧ＡＣを加えた現像バ
イアスが印加され、現像器の収容する一成分或いは二成
分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透明な導
電層を接地する負荷電の感光体ドラム１０に対してトナ
ーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の直
流バイアスを印加して、露光部にトナーを付着させる非
接触の反転現像が行われる。この時の現像間隔精度は画
像ムラを防ぐために２０μｍ程度以下が必要である。

【００２１】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２と
による像露光によって形成される感光体ドラム１０上の
静電潜像を現像バイアス電圧の電圧印加による非接触現
像法により非接触の状態で帯電極性と同極性のトナー
（本実施形態においては感光体ドラムは負帯電であり、
マイナス極性のトナー）により反転現像する。

【００２２】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像が、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの各
色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００２３】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により駆動用の歯車Ｇ１を通して感光
体ドラム１０の後フランジ１０ｂに設けられた歯車１０
Ｇが回動され感光体ドラム１０を図１の矢印で示す時計
方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左方でイエロ
ー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の下方に
配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によ
り感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２４】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光が開始
されドラムの回転走査によってその表面の感光層に原稿
画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成する。

【００２５】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ス
リーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体
ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形
成される。

【００２６】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による露光が行
われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって
前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）
のトナー像が順次重ね合わせて形成される。

【００２７】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２およびＣの現像器１３に
よってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のト
ナー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒
色（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に
配置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光
ユニット１２および現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカ
ラーのトナー像が形成される（トナー像形成手段）。

【００２８】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。なお各露
光光学系１２の発熱による感光体ドラム１０内の温度の
安定化及び温度上昇の防止は、前記保持部材２０に熱伝
導性の良好な材料を用い、低温の場合はヒータ２０１を
用い、高温の場合はヒートパイプ２０２を介して外部に
放熱する等の措置を講ずることにより支障のない程度迄
抑制することができる。

【００２９】上記の画像形成プロセスによって像担持体
としての感光体ドラム１０（第１の像担持手段）上に裏
面画像となる重ね合わせカラートナー像が形成され、感
光体ドラム１０上の裏面画像の重ね合わせカラートナー
像が転写域１４ｂにおいて、トナーと反対極性（本実施
形態においてはプラス極性）の直流電圧が印加される転
写器１４ｃにより、駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１
４ｅ間に張架され、感光体ドラム１０に近接あるいは接
触して設けられたトナー像受像体１４ａ（第２の像担持
手段）上に一括して転写される。この際、良好な転写が
なされるように、例えば発光ダイオードを用いた転写同
時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。

【００３０】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは像担持体ＡＣ除電器１６により除電を受けた
後、クリーニング装置１９にいたり、感光体ドラム１０
に当接したゴム材から成るクリーニングブレード１９ａ
によってクリーニングされ、更に、前プリントまでの感
光体の履歴をなくすために、例えば発光ダイオードを用
いた帯電前の一様露光器１２ｃによる露光による感光体
周面の除電がなされ、前回プリント時の帯電が除去され
て引き続き次の表面画像のカラー画像形成が行われる。

【００３１】トナー像受像体１４ａ上に形成されている
裏面画像と転写域１４ｂにおける同期がとられて、上記
のカラー画像形成プロセスと同様にして、重ね合わせカ
ラートナー像の表面画像が感光体ドラム１０上に形成さ
れる。この時に形成される表面画像は、像担持体上では
裏面画像形成とは、互いに鏡像になる様に画像データを
変更する必要がある。

【００３２】転写材である転写紙Ｐが転写材収納手段で
ある給紙カセット１５より、送り出しローラ１５ａによ
り送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送されてタイ
ミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００３３】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された表面画像
のカラートナー像と、トナー像受像体１４ａに担持され
ている裏面画像のカラートナー像との同期がとられて転
写域１４ｂへ給送される。この際、記録紙Ｐは、転写材
帯電手段としての紙帯電器１４ｆによりトナーと同極性
に紙帯電され、トナー像受像体１４ａに吸着されて転写
域１４ｂへ給送される。トナーと同極性に紙帯電を行う
ことにより、トナー像受像体上のトナー像や像担持体上
のトナー像と引き合うことを防止して、トナー像の乱れ
を防止している。また、転写材帯電手段としては、トナ
ー像受像体に当接及び当接解除可能な導通ローラやブラ
シ帯電器等を用いることも可能である。

【００３４】トナーと反対極性（本実施形態においては
プラス極性）の電圧が印加される第１の転写手段として
の転写器１４ｃにより感光体ドラム１０の周面上の表面
画像が一括して記録紙Ｐの上面側（表面側）に転写され
る。この際、トナー像受像体１４ａの周面上の裏面画像
は記録紙Ｐに転写されないでトナー像受像体１４ａに存
在する。次に、トナーと反対極性（本実施形態において
はプラス極性）の電圧を印加した第２の転写手段として
の裏面転写器１４ｇによりトナー像受像体１４ａの周面
上の裏面画像を一括して記録紙Ｐの下面側（裏面側）に
転写する。転写器１４ｃによる転写の際、良好な転写が
なされるように、転写器１４ｃと対向して感光体ドラム
１０の内部に設けられた、例えば発光ダイオードを用い
た転写同時露光器１２ｄによる一様露光が行われる。

【００３５】各色のトナー像は互いに重なり合うことか
ら、一括転写を可能とするにはトナー層の上層と下層の
トナーとが同様の帯電量で同一極性に帯電していること
が好ましい。このことから、トナー像受像体１４ａ上に
形成したカラートナー像をコロナ帯電により極性反転を
行ったり、像担持体上に形成したカラートナー像をコロ
ナ帯電により極性反転を行う両面画像形成では、下層の
トナーが同極性に十分帯電されないことから、転写が不
良となるので好ましくない。

【００３６】像担持体上で反転現像を繰り返し、重ね合
わせて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えず
にトナー像受像体１４ａに一括転写し、次に、極性を変
えずに記録紙Ｐに一括転写することが、裏面画像形成の
転写性の向上に寄与するので好ましい。表面画像形成に
対しても、像担持体上に反転現像を繰り返し、重ね合わ
せて形成した同極性のカラートナー像を極性を変えずに
記録紙Ｐに一括転写することが、表面画像形成の転写性
の向上に寄与するので好ましい。

【００３７】以上のことからカラー画像形成において
は、上記の表面や裏面の画像形成法を用いて、第１の転
写手段を動作させて転写材の表面にカラートナー像を形
成し、次に、第２の転写手段を動作させて転写材の裏面
にカラートナー像を形成する両面画像形成法が好ましく
採用される。

【００３８】トナー像受像体１４ａは厚さ０．５〜２．
０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或いはウ
レタンゴムの１０⁸〜１０¹²Ω・ｃｍの抵抗値をもつ半
導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナーフィルミング
防止層として厚さ５〜５０μｍのフッ素コーティングを
行った２層構成とされる。この層も同様な半導電性が好
ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚さ０．１〜０．５
ｍｍの半導電性のポリエステルやポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用すること
もできる。

【００３９】両面にカラートナー像が形成された記録紙
Ｐが、転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈに
より除電され、トナー像受像体１４ａから分離され、両
方のローラの内部にヒータを有する２本のローラで構成
される定着手段としての定着装置１７へと搬送される。
定着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧
力とを加えられることにより記録紙Ｐ上の表裏の付着ト
ナーが定着され、両面画像記録がなされた記録紙Ｐが排
紙ローラ１８により送られて、装置外部のトレイへ排出
される。

【００４０】転写後のトナー像受像体１４ａの周面上に
残ったトナーは、トナー像受像体のクリーニング手段と
してのトナー像受像体クリーニング装置１４ｉに設けら
れトナー像受像体１４ａに当接及び当接解除可能なブレ
ードによりクリーニングされる。また、転写後の感光体
ドラム１０の周面上に残ったトナーは像担持体ＡＣ除電
器１６により除電を受けた後、クリーニング装置１９に
いたり、感光体ドラム１０に当接したゴム材から成るク
リーニングブレード１９ａによってクリーニング装置１
９内に掻き落とされ、スクリュウ１９ｂによって図示せ
ぬ排トナー容器に回収される。クリーニング装置１９に
より残留トナーを除去された感光体ドラム１０はＹのス
コロトロン帯電器１１によって一様帯電を受け、次の画
像形成サイクルにはいる。

【００４１】上記の方法を用いることにより、重ね合わ
せカラートナー像の一括転写であるので、トナー像受像
体上のカラー画像の色ズレやトナーの散りやこすれ等が
起こりにくく、画像劣化が少ない良好な両面カラー画像
形成がなされる。

【００４２】上記の画像形成装置において、第１の像担
持手段或いは第２の像担持手段による片面のみのコピー
がなされることは勿論である。

【００４３】転写材給送の第１の例について図４及び図
５を用いて説明する。図４は、転写材のトナー像受像体
への進入方法を示す図であり、図５は、転写材帯電手段
の帯電プロセスを示す図である。

【００４４】図４に示すように、感光体ドラム１０上の
表面画像のトナー像の良好な転写がなされるように、第
１の転写手段としての転写器１４ｃ上の転写域１４ｂが
ニップ部としてトナー像受像体１４ａが感光体ドラム１
０に当接して形成されることが好ましく、更に、転写材
としての記録紙Ｐがスムーズにニップ部に進入されるよ
うに、感光体ドラム１０の中心軸とニップ部の半値幅の
成す角度θは７．５〜１４°が好ましい。角度θが７．
５°以下の場合、良好な転写がなされず、また、１４°
以上の場合、転写材の進入時に折れや曲がりが生じる。

【００４５】記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａ上の裏面
画像のトナー像と従動ローラ１４ｅ上で密着して転写域
１４ｂを通して第２の転写手段としての裏面転写器１４
ｇに搬送されるが、密着してから転写域１４ｂまでの間
隔が短い方がトナー像と記録紙Ｐとのズレがなく搬送さ
れるので好ましい。従って、最大画像サイズ、例えばＡ
−３サイズが担持される必要のある周長を有するトナー
像受像体１４ａの駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅ
との中心軸間の間隔Ｌに対し、両ローラの中間位置と転
写域１４ｂとして形成されるニップ部の中央との間隔Ｌ
３はＬ／１０〜４Ｌ／１０だけ従動ローラ１４ｅ側の方
に寄って転写域１４ｂが設けられてトナー像受像体１４
ａが配置され、従動ローラ１４ｅ上で密着される記録紙
Ｐの転写域１４ｂまでの間隔を短くする。

【００４６】上ガイド板５２と下ガイド板５１とによっ
て形成されるガイド手段の下ガイド板５１に添って記録
紙Ｐが従動ローラ１４ｅ上でトナー像受像体１４ａに給
送されるが、記録紙Ｐがトナー像受像体１４ａ上の裏面
画像のトナー像に密着する迄の時間が短い方がトナー像
を乱さずに密着されるので、下ガイド板に添って給送さ
れる記録紙Ｐの先端がトナー像受像体１４ａに当接する
位置は従動ローラ１４ｅの中心より、記録紙Ｐの給送方
向に対し上流側Ｌ２、下流側Ｌ１の間隔の間で当接さ
れ、Ｌ１の値としては８ｍｍ〜０、Ｌ２の値としては０
〜２ｍｍが好ましく、Ｌ１の値として５ｍｍ〜０がさら
に好ましい。また、駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４
ｅとに張架されたトナー像受像体１４ａのベルト面と記
録紙Ｐが進入される下ガイド板５１の面との成す角度β
は５〜２０°が好ましい。角度βが５°以下であると記
録紙Ｐとトナー像受像体１４ａとの密着性が良くなく、
また、２０°以上であると記録紙Ｐのトナー像受像体１
４ａへの引っ掛かりを生じる。

【００４７】上記により感光体ドラム１０上の表面画像
のトナー像と記録紙Ｐとが転写域１４ｂの寸前まで非接
触に保たれるので、表面画像のトナー像も乱されずに記
録紙Ｐと合わされて転写器１４ｃにより記録紙Ｐ上に転
写される。

【００４８】図５に示すように、転写材帯電手段として
の紙帯電器１４ｆは、記録紙Ｐが裏面画像の先端と合わ
されてトナー像受像体１４ａに進入する際に、紙帯電器
１４ｆにトナーと同極性（本実施形態においてはマイナ
ス極性）の−５００〜−２ｋＶＤＣのバイアス電圧Ｅ１
が印加され、記録紙Ｐの通過中バイアス電圧Ｅ１が印加
し続けられ、記録紙Ｐの通過と同時或いは直後にバイア
ス電圧Ｅ１の印加が切断される。この時従動ローラ１４
ｅは接地されている。

【００４９】接地される従動ローラ１４ｅと紙帯電器１
４ｆに印加されるトナーと同極性のマイナス極性のバイ
アス電圧Ｅ１の印加とによりトナー像受像体１４ａに誘
起されるプラス帯電によりマイナス極性に帯電された記
録紙Ｐがトナー像受像体１４ａに吸着されて搬送され
る。この際、記録紙Ｐがマイナス極性に帯電されて搬送
されるのでマイナス電荷を持ったトナー像受像体１４ａ
上のトナーやマイナス電荷を持った感光体ドラム１０上
のトナーが記録紙Ｐのマイナス電荷に反発され、図５に
点線矢印で示すようなトナー（マイナス極性）の記録紙
Ｐへの引付けが起こらず、特に記録紙Ｐをプラス極性に
した場合に起こるトナー移動による画像乱れを生じるこ
とがない。

【００５０】この他のバイアス電圧の印加方法として、
転写材帯電手段を接地しておき、従動ローラ１４ｅにト
ナーと逆極性のプラスで同程度の電圧の印加制御を行っ
ても同様な帯電の効果を得ることができる。

【００５１】更に、図１〜図３の画像形成プロセスにて
説明したように、搬送された記録紙Ｐに第１の転写手段
としての転写器１４ｃにより、第２の像担持手段として
のトナー像受像体１４ａを通してトナーと異極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧の印加により第１
の像担持手段としての感光体ドラム１０上のトナー像を
転写材としての記録紙Ｐの表面に転写を行い、次に、第
２の転写手段としての裏面転写器１４ｇにより、記録紙
Ｐの表面よりトナーと異極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の帯電を行い、第２の像担持手段としてのト
ナー像受像体１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転
写して両面画像形成が行われる。

【００５２】上記によりトナー像受像体への記録紙の密
着が良好に行われると共に、記録紙へのトナー移動が防
止され、良好な両面転写が行われる。

【００５３】転写材給送の第２の例について図６を用い
て説明する。図６は、転写材の感光体ドラムへの進入方
法を示す図である。

【００５４】図４にて説明したと同様に、感光体ドラム
１０上の表面画像のトナー像の良好な転写がなされるよ
うに、第１の転写手段としての転写器１４ｃ上の転写域
１４ｂがニップ部としてトナー像受像体１４ａが感光体
ドラム１０に当接して形成されることが好ましく、更
に、転写材としての記録紙Ｐがスムースにニップ部に進
入されるように、感光体ドラム１０の中心とニップ部の
半値幅の成す角度θは７．５〜１４°が好ましい。角度
θが７．５°以下の場合、良好な転写がなされず、ま
た、１４°以上の場合、転写材の進入時に折れや曲がり
が生じる。

【００５５】記録紙Ｐが感光体ドラム１０上の表面画像
のトナー像と密着して転写域１４ｂに搬送されるが、密
着してから転写域１４ｂまでの間隔が短い方がトナー像
と記録紙Ｐとのズレがなく搬送されるので好ましい。従
って、表面画像と転写域１４ａにて同期を合わせて形成
される、最大画像サイズ例えばＡ−３サイズの裏面画像
が担持される必要のある周長を有するトナー像受像体１
４ａの駆動ローラ１４ｄと従動ローラ１４ｅとの中心間
の間隔Ｌに対し、両ローラの中間位置と転写域１４ｂと
して形成されるニップ部の中央との間隔Ｌ３はＬ／１０
〜４Ｌ／１０だけ従動ローラ１４ｅ側の方に寄って転写
域１４ｂが設けられてトナー像受像体１４ａが配置さ
れ、従動ローラ１４ｅ上で密着される記録紙Ｐの転写域
１４ｂまでの間隔を短くする。

【００５６】上ガイド板１５２と下ガイド板１５１とに
よって形成されるガイド手段の下ガイド板１５１のガイ
ド部１５１ａに添って記録紙Ｐが感光体ドラム１０に給
送されるが、記録紙Ｐが感光体ドラム１０上の表面画像
のトナー像に密着する迄の時間が短い方がトナー像を乱
さずに密着されるので、下ガイド板１５１のガイド部１
５１ａに添って給送される記録紙Ｐの先端が感光体ドラ
ム１０に当接する位置は、感光体ドラム１０の中心軸を
通る垂直線と感光体ドラム１０への記録紙Ｐの当接部と
の成す角度をα１、下ガイド板１５１のガイド部１５１
ａに添って給送される記録紙Ｐの上面と感光体ドラム１
０への記録紙Ｐの当接部との成す角度をα２とする時、
角度α１は２８〜３２°、角度α１に対する角度α２は
５７〜５３°が好ましい。角度α１が２８°以下、角度
α２が５７°以上であると記録紙Ｐと感光体ドラム１０
との密着性が良くなく、また、角度α１が３２°以上、
角度α２が５３°以下であると記録紙Ｐの感光体ドラム
１０への引っ掛かりを生じる。また、下ガイド板１５１
の折曲部１５１ｃと感光体ドラム１０の周面との間隔Ｌ
４が０．５〜２ｍｍ、曲げ部１５１ｂの長さＬ５が３〜
５ｍｍであると記録紙Ｐの進入がスムースになされて好
ましい。

【００５７】上記によりトナー像受像体１４ａ上の裏面
画像のトナー像と記録紙Ｐとが転写域１４ｂとしてのニ
ップ部の寸前まで非接触に保たれるので、裏面画像のト
ナー像も乱されずに記録紙Ｐと合わされて転写器１４ｃ
の上部の転写域１４ｂを通り裏面転写器１４ｇにより記
録紙Ｐ上に転写される。

【００５８】図５にて説明したと同様にして、記録紙Ｐ
が表面画像の先端と合わされて感光体ドラム１０に進入
する際に、転写材帯電手段として下ガイド板１５１にト
ナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の
−５００〜−２ｋＶＤＣのバイアス電圧Ｅ２が印加され
ることが好ましく、記録紙Ｐの通過中バイアス電圧Ｅ２
が印加し続けられ、記録紙Ｐの通過と同時或いは直後に
バイアス電圧Ｅ２の印加が切断される。

【００５９】接地される感光体ドラム１０と紙帯電器１
４ｆに印加されるトナーと同極性のマイナス極性のバイ
アス電圧Ｅ２の印加とにより記録紙Ｐが感光体ドラム１
０に吸着されて搬送される。この際、記録紙Ｐがマイナ
ス極性に帯電されて搬送されるのでマイナス電荷を持っ
た感光体ドラム１０上のトナーやマイナス電荷を持った
トナー像受像体１４ａ上のトナーが記録紙Ｐのマイナス
電荷に反発され、図５にて説明したと同様にトナー（マ
イナス極性）の記録紙Ｐへの引付けが起こらず、特に記
録紙Ｐをプラス極性にした場合に起こるトナー移動によ
る画像乱れを生じることがない。転写材帯電手段として
は、導電性ブラシをガイド部材に取付け、これに電圧を
印加して記録紙Ｐを帯電してもよい。

【００６０】更に、図１〜図３の画像形成プロセスにて
説明したように、搬送された記録紙Ｐに第１の転写手段
としての転写器１４ｃにより、第２の像担持手段として
のトナー像受像体１４ａを通してトナーと異極性（本実
施形態においてはプラス極性）の電圧の印加により第１
の像担持手段としての感光体ドラム１０上のトナー像を
転写材としての記録紙Ｐの表面に転写を行い、次に、第
２の転写手段としての裏面転写器１４ｇにより、記録紙
Ｐの表面よりトナーと異極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の帯電を行い、第２の像担持手段としてのト
ナー像受像体１４ａ上のトナー像を記録紙Ｐの裏面に転
写して両面画像形成が行われる。

【００６１】上記により記録紙へのトナー移動が防止さ
れ、良好な両面転写が行われる。

【００６２】本発明はカラー画像形成装置を用いて説明
したが、モノクロの画像形成装置にも適用できることは
勿論である。また、本発明は本方式に限らず両面画像を
形成する変形例も含むものであり、例えば特公昭５４−
２８７４０号に示された裏面画像に相当するトナー極性
を反転した後、同時に転写材の両面に転写するものや、
特開昭６３−１８０９６９号、特開昭６３−２９８２５
５号、特開平１−４４４５７号等のタンデム方式にも、
上記にて説明した如きプロセス条件や画像データ処理条
件が表面と裏面とで変更することが用いられ、画像濃度
や色調が整った両面画像の形成を行うことができる。

【００６３】

【発明の効果】請求項１によれば、転写材の片面が第２
の像担持手段に確実に密着して第２の像担持手段上のト
ナー像と合わされてから転写域へ給送されるので、転写
材へのトナー移動が防止され、第１の像担持手段上のト
ナー像も乱だすことなく転写材の両面に良好な転写が行
われる。

【００６４】請求項２によれば、転写材の片面が第１の
像担持手段に確実に密着して第１の像担持手段上のトナ
ー像と合わされてから転写域へ給送されるので、転写材
へのトナー移動が防止され、第２の像担持手段上のトナ
ー像を乱だすことなく転写材の両面に良好な転写が行わ
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示すカラー画像形成装置
の断面構成図である。

【図２】図１の像担持体の側断面図である。

【図３】両面のトナー像形成状態を示す図である。

【図４】転写材のトナー像受像体への進入方法を示す図
である。

【図５】転写材帯電手段の帯電プロセスを示す図であ
る。

【図６】転写材の感光体ドラムへの進入方法を示す図で
ある。

【図７】従来技術の問題点を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １４ａ トナー像受像体 １４ｂ 転写域 １４ｃ 転写器 １４ｄ 駆動ローラ １４ｅ 従動ローラ １４ｇ 裏面転写器 １７ 定着装置 ５１，１５１ 下ガイド板 ５２，１５２ 上ガイド板 Ｅ１，Ｅ２ バイアス電圧 Ｐ 記録紙

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像形成手段により形成されたトナ
   ー像を担持する第１の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が一括して
   転写され、転写された該トナー像を再び表面に担持する
   第２の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を転写
   材の表面に転写する第１の転写手段と、 前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
   転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、 前記第１の転写手段により前記第１の像担持手段に担持
   されているトナー像を前記転写材の表面に転写し、ま
   た、前記第２の転写手段により前記第２の像担持手段に
   担持されているトナー像を前記転写材の裏面に転写し、 前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
   手段とを有する画像形成装置において、 前記第２の像担持手段に近接して前記転写材を前記第１
   の像担持手段と前記第２の像担持手段との間に進入させ
   るガイド手段を設け、 前記第１の像担持手段と前記第２の像担持手段との間に
   前記転写材が進入する際に、前記ガイド手段により前記
   転写材先端を前記第２の像担持手段に先に当接させると
   共に、前記転写材をトナーと同極性に帯電し、前記第２
   の像担持手段へ密着させて進入させることを特徴とする
   画像形成装置。
2. 【請求項２】 トナー像形成手段により形成されたトナ
   ー像を担持する第１の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されたトナー像が一括して
   転写され、転写された該トナー像を再び表面に担持する
   第２の像担持手段と、 前記第１の像担持手段に担持されているトナー像を転写
   材の表面に転写する第１の転写手段と、 前記第２の像担持手段に担持されているトナー像を前記
   転写材の裏面に転写する第２の転写手段と、 前記第１の転写手段により前記第１の像担持手段に担持
   されているトナー像を前記転写材の表面に転写し、ま
   た、前記第２の転写手段により前記第２の像担持手段に
   担持されているトナー像を前記転写材の裏面に転写し、 前記転写材の両面に転写されたトナー像を定着する定着
   手段とを有する画像形成装置において、 前記第１の像担持手段に近接して前記転写材を前記第１
   の像担持手段と前記第２の像担持手段との間に進入させ
   るガイド手段を設け、 前記第１の像担持手段と前記第２の像担持手段との間に
   前記転写材が進入する際に、前記ガイド手段により前記
   転写材先端を前記第１の像担持手段に先に当接させると
   共に、前記転写材をトナーと同極性に帯電し、前記第１
   の像担持手段へ密着させて進入させることを特徴とする
   画像形成装置。