JPH0929868A - 紙容器 - Google Patents
紙容器Info
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- JPH0929868A JPH0929868A JP7205057A JP20505795A JPH0929868A JP H0929868 A JPH0929868 A JP H0929868A JP 7205057 A JP7205057 A JP 7205057A JP 20505795 A JP20505795 A JP 20505795A JP H0929868 A JPH0929868 A JP H0929868A
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- JP
- Japan
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- layer
- paper container
- density
- ethylene
- liquid
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- Cartons (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ゲーベルトップ型紙容器における密封性がよ
く、内容物の味覚に影響を及ぼさない包材を提供する。 【解決手段】 接液層８として、シングルサイト触媒を
用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体と密
度0.925 以上、0.965 以下のポリエチレン７とを共押出
法により製膜し、前記エチレン−α・オレフィン共重合
体層が接液するように、紙容器基材と貼り合わせる。
又、前記接液層と密度0.925 以上、0.965 以下のポリエ
チレン層との層厚み比が（１〜５）：１とする。
く、内容物の味覚に影響を及ぼさない包材を提供する。 【解決手段】 接液層８として、シングルサイト触媒を
用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体と密
度0.925 以上、0.965 以下のポリエチレン７とを共押出
法により製膜し、前記エチレン−α・オレフィン共重合
体層が接液するように、紙容器基材と貼り合わせる。
又、前記接液層と密度0.925 以上、0.965 以下のポリエ
チレン層との層厚み比が（１〜５）：１とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ジュース、液体調
味料、清酒、焼酎などのアルコール飲料等を包装するゲ
ーベルトップ型の紙容器に関する。このような紙容器に
包装される内容物としては液体が主たる内容物であるこ
とから、密封された容器のいかなる部位からも液洩れが
あってはならないことはいうまでもないが、さらに、内
容物の長期保存性のためには、空気の流通もあってはな
らない、即ち、気密性も要求される。その点において、
紙容器の構造上、洩れ、気密性を損ない易い部位として
は、貼着板の接合端部及びゲーベル（屋根）の中のセン
ターシール部である。いずれも、容器を形成している素
材の折り曲げ段差シール部を溶融樹脂により確実に密封
する際に特に注意すべき箇所といえる。
味料、清酒、焼酎などのアルコール飲料等を包装するゲ
ーベルトップ型の紙容器に関する。このような紙容器に
包装される内容物としては液体が主たる内容物であるこ
とから、密封された容器のいかなる部位からも液洩れが
あってはならないことはいうまでもないが、さらに、内
容物の長期保存性のためには、空気の流通もあってはな
らない、即ち、気密性も要求される。その点において、
紙容器の構造上、洩れ、気密性を損ない易い部位として
は、貼着板の接合端部及びゲーベル（屋根）の中のセン
ターシール部である。いずれも、容器を形成している素
材の折り曲げ段差シール部を溶融樹脂により確実に密封
する際に特に注意すべき箇所といえる。
【０００２】このように確実なる密封性を得るために、
内面樹脂を加熱し、圧着する工程において、前記加熱の
条件を強くするケースがあるが、その場合には、接液層
の樹脂が酸化し、その酸化臭が内容物に移行して味覚の
低下となるため、前記シール条件の設定および安定稼働
を保つのが難しく、注意深く条件保持をする必要があっ
た。従って紙容器の材質としては、作業条件範囲が広い
もの、特にシール温度が低くても密封性の得られる材料
が望まれていた。
内面樹脂を加熱し、圧着する工程において、前記加熱の
条件を強くするケースがあるが、その場合には、接液層
の樹脂が酸化し、その酸化臭が内容物に移行して味覚の
低下となるため、前記シール条件の設定および安定稼働
を保つのが難しく、注意深く条件保持をする必要があっ
た。従って紙容器の材質としては、作業条件範囲が広い
もの、特にシール温度が低くても密封性の得られる材料
が望まれていた。
【０００３】
【従来の技術】ゲーベルトップ型や、ブリック（煉瓦）
型等の紙容器は、容器としての密封性、保存性、剛度或
いは強度等を確保するために各種の積層体を用いて形成
されるが、その一般的な仕様として、PE／紙／PE(*) 、
PE／紙／PE／Ａl ／PET ／PE(*) 等の仕様があり、シー
ラントのPE(*) はLDPE、MDPEが使用されている｛略号
は、 PE:ポリエチレン、LDPE: 低密度ポリエチレン、MD
PE: 中密度ポリエチレン、Ａl:アルミ箔、PET:ポリエス
テル、以下同じ｝。前記のシーラントのPEとして、積層
材を形成する際の加工性、容器を成形するときのヒート
シール性が良い点等の利点により、高圧法低密度ポリエ
チレン(LDPE)が多く用いられている。しかし、LDPEは、
低分子量分多く含むので、該低分子量物の一部の溶出、
逆に内容物成分の吸着により味覚が変化する。また、MD
PEは、LDPEのような低分子量分はふくまないが、製函の
際のシール温度をより高くしなければならない。LDPE、
MDPEとも密封性安定の為、シール温度を高くすることが
あるが、高温でシールすると樹脂が酸化し、内容物の味
覚に悪い影響を及ぼすことがある。
型等の紙容器は、容器としての密封性、保存性、剛度或
いは強度等を確保するために各種の積層体を用いて形成
されるが、その一般的な仕様として、PE／紙／PE(*) 、
PE／紙／PE／Ａl ／PET ／PE(*) 等の仕様があり、シー
ラントのPE(*) はLDPE、MDPEが使用されている｛略号
は、 PE:ポリエチレン、LDPE: 低密度ポリエチレン、MD
PE: 中密度ポリエチレン、Ａl:アルミ箔、PET:ポリエス
テル、以下同じ｝。前記のシーラントのPEとして、積層
材を形成する際の加工性、容器を成形するときのヒート
シール性が良い点等の利点により、高圧法低密度ポリエ
チレン(LDPE)が多く用いられている。しかし、LDPEは、
低分子量分多く含むので、該低分子量物の一部の溶出、
逆に内容物成分の吸着により味覚が変化する。また、MD
PEは、LDPEのような低分子量分はふくまないが、製函の
際のシール温度をより高くしなければならない。LDPE、
MDPEとも密封性安定の為、シール温度を高くすることが
あるが、高温でシールすると樹脂が酸化し、内容物の味
覚に悪い影響を及ぼすことがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ミネラルウォーター、
ジュース、日本茶、紅茶、コーヒー、酒、焼酎等の各種
飲料を充填する液体用紙容器の最内層として、製函のさ
いに安定した作業条件において、特に段差シール部、セ
ンターシール部の密封性が得られ、内容物の味覚の劣化
の少ない材質構成を提供する。
ジュース、日本茶、紅茶、コーヒー、酒、焼酎等の各種
飲料を充填する液体用紙容器の最内層として、製函のさ
いに安定した作業条件において、特に段差シール部、セ
ンターシール部の密封性が得られ、内容物の味覚の劣化
の少ない材質構成を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の目的に鑑み、鋭
意研究の結果、本発明者らは、次のような紙容器を発明
するに到った。即ち、内容物への移臭がなく官能的に良
好で充填密封性も良好な紙容器は次のようなものであ
る。即ち、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−α・オレフィン共重合体と密度0.925 以上、0.965
以下のＰＥとを共押出し製膜法により製膜し、前記エチ
レン−α・オレフィン共重合体層が最内面となるような
積層材により構成された紙容器である。又、前記エチレ
ン−α・オレフィン共重合体層と密度0.925 以上、0.96
5 以下のＰＥ層との層厚み比が（１〜５）：１であるこ
とを特徴とする紙容器。
意研究の結果、本発明者らは、次のような紙容器を発明
するに到った。即ち、内容物への移臭がなく官能的に良
好で充填密封性も良好な紙容器は次のようなものであ
る。即ち、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−α・オレフィン共重合体と密度0.925 以上、0.965
以下のＰＥとを共押出し製膜法により製膜し、前記エチ
レン−α・オレフィン共重合体層が最内面となるような
積層材により構成された紙容器である。又、前記エチレ
ン−α・オレフィン共重合体層と密度0.925 以上、0.96
5 以下のＰＥ層との層厚み比が（１〜５）：１であるこ
とを特徴とする紙容器。
【０００６】
【発明の実施の形態】紙容器に充填する酒、焼酎等は、
微妙な風味を大切にする商品であり、その為、容器の材
質が、前記酒、焼酎等の風味に変化を及ぼすものであっ
てはならない。紙容器においては、一般に、前述のよう
に高圧法低密度ポリエチレンを最内面層として使用する
ケースが多いが、該高圧法低密度ポリエチレン樹脂の特
性として、低分子量成分を含むために、内容物の風味に
悪い影響を与え易い。それは、異臭を内容物に付加した
り、或いは、内容物成分の中のある種の成分を吸着する
ことにより、本来の風味のバランスを崩すことがある。
この対策として中低圧中高密度ポリエチレンを接液層と
して使用するケースもあるが、前記高圧法低密度ポリエ
チレンの場合の低分子量成分に起因するような悪影響は
少ないが、中高密度ポリエチレンは、そのヒートシール
温度が高いために樹脂が酸化し、その酸化臭が内容物に
移臭してしまうことがある。さらに、熱溶融した樹脂の
流動性が悪いので、前述の容器段差シール部の密封性に
問題を起こし易い。
微妙な風味を大切にする商品であり、その為、容器の材
質が、前記酒、焼酎等の風味に変化を及ぼすものであっ
てはならない。紙容器においては、一般に、前述のよう
に高圧法低密度ポリエチレンを最内面層として使用する
ケースが多いが、該高圧法低密度ポリエチレン樹脂の特
性として、低分子量成分を含むために、内容物の風味に
悪い影響を与え易い。それは、異臭を内容物に付加した
り、或いは、内容物成分の中のある種の成分を吸着する
ことにより、本来の風味のバランスを崩すことがある。
この対策として中低圧中高密度ポリエチレンを接液層と
して使用するケースもあるが、前記高圧法低密度ポリエ
チレンの場合の低分子量成分に起因するような悪影響は
少ないが、中高密度ポリエチレンは、そのヒートシール
温度が高いために樹脂が酸化し、その酸化臭が内容物に
移臭してしまうことがある。さらに、熱溶融した樹脂の
流動性が悪いので、前述の容器段差シール部の密封性に
問題を起こし易い。
【０００７】図１は本発明による実施例である紙容器を
構成する積層材の断面図である。そこで本発明において
は、紙容器の最内層接液層の樹脂にシングルサイト触媒
を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体８
（以下、S-PEという）を用い、その内層に密度0.925 以
上のポリエチレン７を積層する。本発明による最内層接
液層のS-PE８は、分子量分布が極めて狭く、即ち、低分
子量物が少ないために、内容物への移臭、又は、内容物
の成分の選択的な吸着もない。又、低温度で熱シールが
可能であり、従来の低密度ポリエチレンと比較して、加
熱の条件設定巾が広いため安定作業となる( 多少の熱変
動も許容し得る)。しかしながら、S-PEのみで接液層を
構成すると、若干味覚が変化し、また、製膜加工性も悪
く実用上問題のあることが判明した。
構成する積層材の断面図である。そこで本発明において
は、紙容器の最内層接液層の樹脂にシングルサイト触媒
を用いて重合したエチレン−α・オレフィン共重合体８
（以下、S-PEという）を用い、その内層に密度0.925 以
上のポリエチレン７を積層する。本発明による最内層接
液層のS-PE８は、分子量分布が極めて狭く、即ち、低分
子量物が少ないために、内容物への移臭、又は、内容物
の成分の選択的な吸着もない。又、低温度で熱シールが
可能であり、従来の低密度ポリエチレンと比較して、加
熱の条件設定巾が広いため安定作業となる( 多少の熱変
動も許容し得る)。しかしながら、S-PEのみで接液層を
構成すると、若干味覚が変化し、また、製膜加工性も悪
く実用上問題のあることが判明した。
【０００８】本発明者らは、種々の構成の接液層を作成
し、製函性および味覚保持性等の観点から評価した結
果、本容器の接液層をS-PE８とし、その内側、即ち、基
材側に密度0.925 以上のPE(MDPE 又はHDPE) ７を積層し
た場合に、極めて望ましい紙容器となることを確認する
に到った。更に、前記S-PE８と密度0.925 以上のPE７の
厚み比が1:1 以上5:1 迄の範囲でS-PEの方が厚い層比に
おいて特に好ましい結果を得ることができる。前記層比
が、S-PEの厚さが1:1 以下の層比であると、低温での密
封性が困難になり、温度を上げてシールすることにな
り、樹脂の酸化臭の移行の心配がある。又、S-PE８の厚
み比が5:1 以上で厚くなると、センターシール等での密
封性が低下する。
し、製函性および味覚保持性等の観点から評価した結
果、本容器の接液層をS-PE８とし、その内側、即ち、基
材側に密度0.925 以上のPE(MDPE 又はHDPE) ７を積層し
た場合に、極めて望ましい紙容器となることを確認する
に到った。更に、前記S-PE８と密度0.925 以上のPE７の
厚み比が1:1 以上5:1 迄の範囲でS-PEの方が厚い層比に
おいて特に好ましい結果を得ることができる。前記層比
が、S-PEの厚さが1:1 以下の層比であると、低温での密
封性が困難になり、温度を上げてシールすることにな
り、樹脂の酸化臭の移行の心配がある。又、S-PE８の厚
み比が5:1 以上で厚くなると、センターシール等での密
封性が低下する。
【０００９】本発明によるシーラントの仕様は、接液層
として シングルサイト触媒を用いて重合したポリエチ
レン( S-PE) を用い、その内面、即ち、基材側に密度0.
925 以上のPE(MDPE 又はHDPE) を積層するが、例えば、
インフレーションによる共押出製膜法によれば、同時に
前記条件を充たすフィルムを得ることができる。実際の
製膜例を次に示す。 製膜機械：MDPE／S-PEの層厚比 １／２ 層厚 40μｍ ダイ直径 300mmφ、折り幅 800mm インフレーションバブルの状態においては、S-PE層を外側 として製膜した。
として シングルサイト触媒を用いて重合したポリエチ
レン( S-PE) を用い、その内面、即ち、基材側に密度0.
925 以上のPE(MDPE 又はHDPE) を積層するが、例えば、
インフレーションによる共押出製膜法によれば、同時に
前記条件を充たすフィルムを得ることができる。実際の
製膜例を次に示す。 製膜機械：MDPE／S-PEの層厚比 １／２ 層厚 40μｍ ダイ直径 300mmφ、折り幅 800mm インフレーションバブルの状態においては、S-PE層を外側 として製膜した。
【００１０】本発明の紙容器の製造方法について、説明
する。典型的な基材の構成としてPE30／紙400g／EMAA20
／Ａl 9 ／Dl／PET12 に対し、本発明の接液層を積層す
るが、紙にＰＥを30μｍの厚さにコートし、前記PE面に
グラビア印刷により絵柄を設ける。別にPET フィルム12
μｍとアルミ箔とをドライラミネートして、前記印刷９
を施したPE／紙の紙面と前記ドライラミネートしたアル
ミ面４とを、30μｍのエチレン−メタクリル酸共重合体
３（以下、EMAAという) によりサンドイッチラミネート
をする。接液層８は、共押出インフレーション製膜法に
より、MDPE10μｍとS-PE30μｍとの 2層の共押出フィル
ムとする。前記積層済基材のPET 面５にポリウレタン系
AC剤を塗布し、前記共押出フィルムのMDPE面とをLDPEに
よりサンドイッチラミネーションした。
する。典型的な基材の構成としてPE30／紙400g／EMAA20
／Ａl 9 ／Dl／PET12 に対し、本発明の接液層を積層す
るが、紙にＰＥを30μｍの厚さにコートし、前記PE面に
グラビア印刷により絵柄を設ける。別にPET フィルム12
μｍとアルミ箔とをドライラミネートして、前記印刷９
を施したPE／紙の紙面と前記ドライラミネートしたアル
ミ面４とを、30μｍのエチレン−メタクリル酸共重合体
３（以下、EMAAという) によりサンドイッチラミネート
をする。接液層８は、共押出インフレーション製膜法に
より、MDPE10μｍとS-PE30μｍとの 2層の共押出フィル
ムとする。前記積層済基材のPET 面５にポリウレタン系
AC剤を塗布し、前記共押出フィルムのMDPE面とをLDPEに
よりサンドイッチラミネーションした。
【００１１】折り罫を設けると共に、注出口装着用の抜
き孔を設け、1.8 リットル用のブランクに打ち抜く。端
面処理として、スカイブ＆ヘミング加工をして、フレー
ムシーラーにより、スリーブとした。
き孔を設け、1.8 リットル用のブランクに打ち抜く。端
面処理として、スカイブ＆ヘミング加工をして、フレー
ムシーラーにより、スリーブとした。
【００１２】上記本発明の紙容器の用途は特に限定され
ないが、例えば、酒、焼酎、ワイン、ジュース、牛乳な
どの飲料、醤油、味醂（みりん）、ドレッシング、めん
つゆなどの調味料等に特に好適に使用されるが、その
他、洗剤、オイル、ワックス、塗料、接着剤などの化学
製品用の紙容器としても使用でき、又、本発明の紙容器
の用途は液体用に限定されない。
ないが、例えば、酒、焼酎、ワイン、ジュース、牛乳な
どの飲料、醤油、味醂（みりん）、ドレッシング、めん
つゆなどの調味料等に特に好適に使用されるが、その
他、洗剤、オイル、ワックス、塗料、接着剤などの化学
製品用の紙容器としても使用でき、又、本発明の紙容器
の用途は液体用に限定されない。
【００１３】
【実施例】ゲーベルトップ型の液体容器を構成する積層
材の構成として次の仕様とし、シール性の評価及び味覚
評価を実施した。材質は次の構成とし、 PE30／紙400g／EMAA20／Ａl 9 ／Dl／PET12 ／PE20／PEフィルム40 ｛略号の説明PE: ポリエチレン EMAA: エチレン−メタクリル酸共重合体 Al: アルミ箔 PET:ポリエステルフィルム｝ ここで、接液層は上記のPEフィルム40である。又、印刷
面 (表面) は、反対のPE30の面であり、前記PEフィルム
40の材質と構成による差を評価した。（素材の肩数字
は、単位記載のなきものは、厚みμｍを示す） 実例例、比較例とも表面PEからＰETとPEフィルムとを接
着するPE20までは、同じ材料で下記の通りである。 ［基材として使用した素材のグレード］ PE/ 紙：ミルクカートン用原紙400g/m2 にPEラミ品。 PE ：『ユカロンLK-30 （三菱化学株式会社製 商品
名） EMAA ：『ニュークレル1180C （三井デュポンポリケミ
カル株式会社製 商品名）』 Al ：『東洋アルミニウム株式会社製』 PET ：『ポリエステルE-5100（東洋紡績株式会社製
商品名）』 接液層の構成は以下の通り。( 製膜はすべてインフレー
ション法による) LDPE 、MDPE、S-PEいずれも (単層) 40μｍ LDPE/S-PE (多層) 40 μｍ 層厚比 1/3 MDPE/ S-PE(多層) Ａ 40 μｍ 層厚比 1/3 MDPE/ S-PE(多層) Ｂ 40 μｍ 層厚比 1/4 HDPE/S-PE (多層) 40 μｍ 層厚比 1/3 ［接液層として使用した素材のグレード］ LDPE: 『スミカセン F200 （住友化学工業株式会社製
製) 商品名）』密度 0.923 MDPE: 『ユカロン NK90 （三菱化学株式会社製）商品
名』密度 0.931 HDPE: 『ユカロン HY331（三菱化学株式会社製） 商品
名』0.951 S-PE：『AFFINITY PF1140 （ダウケミカル株式会社製）
商品名』密度 0.895
材の構成として次の仕様とし、シール性の評価及び味覚
評価を実施した。材質は次の構成とし、 PE30／紙400g／EMAA20／Ａl 9 ／Dl／PET12 ／PE20／PEフィルム40 ｛略号の説明PE: ポリエチレン EMAA: エチレン−メタクリル酸共重合体 Al: アルミ箔 PET:ポリエステルフィルム｝ ここで、接液層は上記のPEフィルム40である。又、印刷
面 (表面) は、反対のPE30の面であり、前記PEフィルム
40の材質と構成による差を評価した。（素材の肩数字
は、単位記載のなきものは、厚みμｍを示す） 実例例、比較例とも表面PEからＰETとPEフィルムとを接
着するPE20までは、同じ材料で下記の通りである。 ［基材として使用した素材のグレード］ PE/ 紙：ミルクカートン用原紙400g/m2 にPEラミ品。 PE ：『ユカロンLK-30 （三菱化学株式会社製 商品
名） EMAA ：『ニュークレル1180C （三井デュポンポリケミ
カル株式会社製 商品名）』 Al ：『東洋アルミニウム株式会社製』 PET ：『ポリエステルE-5100（東洋紡績株式会社製
商品名）』 接液層の構成は以下の通り。( 製膜はすべてインフレー
ション法による) LDPE 、MDPE、S-PEいずれも (単層) 40μｍ LDPE/S-PE (多層) 40 μｍ 層厚比 1/3 MDPE/ S-PE(多層) Ａ 40 μｍ 層厚比 1/3 MDPE/ S-PE(多層) Ｂ 40 μｍ 層厚比 1/4 HDPE/S-PE (多層) 40 μｍ 層厚比 1/3 ［接液層として使用した素材のグレード］ LDPE: 『スミカセン F200 （住友化学工業株式会社製
製) 商品名）』密度 0.923 MDPE: 『ユカロン NK90 （三菱化学株式会社製）商品
名』密度 0.931 HDPE: 『ユカロン HY331（三菱化学株式会社製） 商品
名』0.951 S-PE：『AFFINITY PF1140 （ダウケミカル株式会社製）
商品名』密度 0.895
【００１４】『シール性評価の方法』 （１）サンプル作成 各接液層を基材に積層し、印刷、折り罫入れ、注出口抜
き加工、端面処理及びフレームシーラーによりスリーブ
を作成し、内容量 1.8リットルのゲーベルトップ型紙容
器を作製し充填機にて日本酒を充填した。 （２）充填機械とその条件 1.8 リットル容量の紙容器サイズにて、65℃の温水を充
填した。使用した包装機は『汎用型リクローズキャップ
付・ゲーベルトップ充填機 ＤＲ−１０（株式会社 デ
ィーエヌケー製 商品名）』である。ホットエアーによ
る炙りとプレスパッド埋め込み加圧板による加圧冷却に
よって接着密封した。 加圧条件は、各温度とも一定
（25kg/cm2) とし、ホットエアーの温度を変えて製函
し、段差シール部及びセンターシール部の密封性をシー
ルチェック液により行い、表に結果として示した。 （３）密封性の確認方法はシールチェック液による確
認。図２は、本発明の紙容器の密封性のチェック位置を
示し、（ａ）図は紙容器の斜視図、（ｂ）図はその部分
拡大図である。密封した紙容器各 5ケずつの段差部ＳＤ
およびセンターシール部ＳＣの洩れチェックができるよ
うに、本容器を切断後中の水を廃棄し、シールチェック
液を各シール部に注ぎ、２４時間放置後洩れの有無を確
認した。 シールチェック液：『エージレスチェック液（三菱瓦斯
化学株式会社 商品名）』 シール性のレベルの判定結果表示はシールチェック液が
到達した位置（図２）により、つぎの通りである 本評価結果と実際の包装容器としての洩れの発生との関
係は次の通りである。 ×：殆ど密封されているが、数％の確率でシールチェッ
ク液が滲みだす程度の洩れがある。 △：静的なテスト、即ち、シールチェックでの洩れはな
いが、シール部の断面確認で、密封度に心配（劣悪な輸
送条件や強度の衝撃により洩れの危険が予想される程
度） ○：略完全なシールであり、余程のアクシデントでない
限り洩れることはない。 ◎：完全な密封がなされている。洩れはない。 （結果） LDPE仕様─────────密封性のためには、高温が必要。 MDPE仕様─────────シール温度はLDPE仕様＋30℃高温で安定。 LDPE/ S-PE────────シール温度は、LDPE仕様と同程度であり（それ 以下では安定性が悪い）。 MDPE/ S-PEＡ───────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。 MDPE/ S-PEＢ───────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。 HDPE/ S-PE────────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。
き加工、端面処理及びフレームシーラーによりスリーブ
を作成し、内容量 1.8リットルのゲーベルトップ型紙容
器を作製し充填機にて日本酒を充填した。 （２）充填機械とその条件 1.8 リットル容量の紙容器サイズにて、65℃の温水を充
填した。使用した包装機は『汎用型リクローズキャップ
付・ゲーベルトップ充填機 ＤＲ−１０（株式会社 デ
ィーエヌケー製 商品名）』である。ホットエアーによ
る炙りとプレスパッド埋め込み加圧板による加圧冷却に
よって接着密封した。 加圧条件は、各温度とも一定
（25kg/cm2) とし、ホットエアーの温度を変えて製函
し、段差シール部及びセンターシール部の密封性をシー
ルチェック液により行い、表に結果として示した。 （３）密封性の確認方法はシールチェック液による確
認。図２は、本発明の紙容器の密封性のチェック位置を
示し、（ａ）図は紙容器の斜視図、（ｂ）図はその部分
拡大図である。密封した紙容器各 5ケずつの段差部ＳＤ
およびセンターシール部ＳＣの洩れチェックができるよ
うに、本容器を切断後中の水を廃棄し、シールチェック
液を各シール部に注ぎ、２４時間放置後洩れの有無を確
認した。 シールチェック液：『エージレスチェック液（三菱瓦斯
化学株式会社 商品名）』 シール性のレベルの判定結果表示はシールチェック液が
到達した位置（図２）により、つぎの通りである 本評価結果と実際の包装容器としての洩れの発生との関
係は次の通りである。 ×：殆ど密封されているが、数％の確率でシールチェッ
ク液が滲みだす程度の洩れがある。 △：静的なテスト、即ち、シールチェックでの洩れはな
いが、シール部の断面確認で、密封度に心配（劣悪な輸
送条件や強度の衝撃により洩れの危険が予想される程
度） ○：略完全なシールであり、余程のアクシデントでない
限り洩れることはない。 ◎：完全な密封がなされている。洩れはない。 （結果） LDPE仕様─────────密封性のためには、高温が必要。 MDPE仕様─────────シール温度はLDPE仕様＋30℃高温で安定。 LDPE/ S-PE────────シール温度は、LDPE仕様と同程度であり（それ 以下では安定性が悪い）。 MDPE/ S-PEＡ───────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。 MDPE/ S-PEＢ───────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。 HDPE/ S-PE────────シール温度は、LDPE仕様−50℃で安定。
【００１４】『味覚評価の方法』 （１）サンプル作成 各テスト仕様の接液層をラミネートした材料よりスリー
ブを作成し、内容量1.8lのゲーベルトップ型紙容器を作
製し充填機にて65℃の日本酒を充填した。前記日本酒を
充填した各サンプルを２０℃暗所に１ケ月間保存後、味
覚評価に呈した。味覚評価は、訓練されたパネル１５名
により、日本酒の利き酒の方法に従って評価し、味覚の
劣化が、大、小、無の３段階評価の人数で示した。 （２）味覚評価結果 １５人パネラー：官能評価結果 LDPE（単層）────────────味覚変化大 MDPE（単層）────────────味覚変化若干有り S-PE (単層) ────────────味覚変化若干あり LDPE/ S-PE（多層）─────────味覚変化若干あり MDPE/ S-PE（多層）Ａ────────味覚良好 MDPE/ S-PE（多層）Ｂ────────味覚良好 HDPE/ S-PE（多層）─────────味覚良好
ブを作成し、内容量1.8lのゲーベルトップ型紙容器を作
製し充填機にて65℃の日本酒を充填した。前記日本酒を
充填した各サンプルを２０℃暗所に１ケ月間保存後、味
覚評価に呈した。味覚評価は、訓練されたパネル１５名
により、日本酒の利き酒の方法に従って評価し、味覚の
劣化が、大、小、無の３段階評価の人数で示した。 （２）味覚評価結果 １５人パネラー：官能評価結果 LDPE（単層）────────────味覚変化大 MDPE（単層）────────────味覚変化若干有り S-PE (単層) ────────────味覚変化若干あり LDPE/ S-PE（多層）─────────味覚変化若干あり MDPE/ S-PE（多層）Ａ────────味覚良好 MDPE/ S-PE（多層）Ｂ────────味覚良好 HDPE/ S-PE（多層）─────────味覚良好
【００１５】
【発明の効果】以上に詳述したとおり、本発明の紙容器
は、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α
・オレフィン共重合体を最内層として用いた構成として
あり、このシングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−α・オレフィン共重合体は、分子量分布が狭く、低
分子量物の含有量が非常に少ないため、内容物への移臭
が殆どなく、したがって味覚に変化を及ぼすことがな
く、接液層として優れた素材であり、更に接液層の基材
側に密度が0.925 以上、0.965 以下のＰＥを設けること
により、センターシール部、段差シール部ともに 315℃
で安定した条件が得られ、これは比較例に比べて約20〜
50℃低温で安定して密封が可能となり、加熱による樹脂
酸化臭の心配がない。前記の如く、低分子量成分が少な
く、樹脂臭の内容物への移臭、内容物成分の吸着もなく
なることとの相乗効果により、風味を大切にする液体商
品の容器として広く利用できるようになった。
は、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α
・オレフィン共重合体を最内層として用いた構成として
あり、このシングルサイト触媒を用いて重合したエチレ
ン−α・オレフィン共重合体は、分子量分布が狭く、低
分子量物の含有量が非常に少ないため、内容物への移臭
が殆どなく、したがって味覚に変化を及ぼすことがな
く、接液層として優れた素材であり、更に接液層の基材
側に密度が0.925 以上、0.965 以下のＰＥを設けること
により、センターシール部、段差シール部ともに 315℃
で安定した条件が得られ、これは比較例に比べて約20〜
50℃低温で安定して密封が可能となり、加熱による樹脂
酸化臭の心配がない。前記の如く、低分子量成分が少な
く、樹脂臭の内容物への移臭、内容物成分の吸着もなく
なることとの相乗効果により、風味を大切にする液体商
品の容器として広く利用できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例の積層材断面図。
【図２】本発明の紙容器のセンターシール部の拡大模式
図。
図。
１ 表ＰＥ ２ 紙 ３ ＥＭＡＡ ４ アルミ箔 ５ ＰＥＴ ６ サンドイッチラミネートのＰＥ ７ 密度0.925 以上のPE層 ８ シングルサイト触媒により重合したエチレン−α・
オレフィン共重合体層 ９ 印刷インキ ｂ 押さえビス ＳＤ 段差シール部 ＳＣ センターシール部
オレフィン共重合体層 ９ 印刷インキ ｂ 押さえビス ＳＤ 段差シール部 ＳＣ センターシール部
Claims (2)
- 【請求項１】 シングルサイト触媒を用いて重合したエ
チレン−α・オレフィン共重合体と密度0.925 以上、0.
965 以下のＰＥとを共押出し製膜法により製膜し、前記
シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−α・オ
レフィン共重合体層が最内面となるような積層体を用い
たことを特徴とする紙容器。 - 【請求項２】 前記エチレン−α・オレフィン共重合体
層と密度0.925 以上、0.965 以下のＰＥ層との層厚み比
が（１〜５）：１であることを特徴とする請求項１記載
の紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7205057A JPH0929868A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7205057A JPH0929868A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 紙容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929868A true JPH0929868A (ja) | 1997-02-04 |
Family
ID=16500730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7205057A Withdrawn JPH0929868A (ja) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | 紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0929868A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6492475B1 (en) | 1998-06-19 | 2002-12-10 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Ethylene/α-olefin copolymer |
| KR100385228B1 (ko) * | 2001-04-18 | 2003-05-27 | 삼성전자주식회사 | 불휘발성 메모리를 프로그램하는 방법 및 장치 |
| US6858106B1 (en) | 2000-05-26 | 2005-02-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Process for producing packaging laminate |
| US7180778B2 (en) | 2001-07-17 | 2007-02-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor storage device having page copying function |
-
1995
- 1995-07-20 JP JP7205057A patent/JPH0929868A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6492475B1 (en) | 1998-06-19 | 2002-12-10 | Japan Polyolefins Co., Ltd. | Ethylene/α-olefin copolymer |
| US6858106B1 (en) | 2000-05-26 | 2005-02-22 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Process for producing packaging laminate |
| KR100385228B1 (ko) * | 2001-04-18 | 2003-05-27 | 삼성전자주식회사 | 불휘발성 메모리를 프로그램하는 방법 및 장치 |
| US7180778B2 (en) | 2001-07-17 | 2007-02-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor storage device having page copying function |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |