JPH09299516A - ラケットフレーム - Google Patents

ラケットフレーム

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JPH09299516A
JPH09299516A JP8118975A JP11897596A JPH09299516A JP H09299516 A JPH09299516 A JP H09299516A JP 8118975 A JP8118975 A JP 8118975A JP 11897596 A JP11897596 A JP 11897596A JP H09299516 A JPH09299516 A JP H09299516A
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JP
Japan
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racket frame
shaft portion
gut
frame
ball
Prior art date
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Pending
Application number
JP8118975A
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English (en)
Inventor
Yasuhiko Takahashi
恭彦 高橋
Toyotake Matsuoka
豊武 松岡
Tadatoshi Yamada
忠利 山田
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Bridgestone Sports Co Ltd
Original Assignee
Bridgestone Sports Co Ltd
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Publication date
Application filed by Bridgestone Sports Co Ltd filed Critical Bridgestone Sports Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スピンがかかり易く、しかもコントロール性
も良い上級者向きの繊維強化合成樹脂製ラケットフレー
ムを提供することを目的とする。 【解決手段】 シャフト部3がI型断面形状となってい
る。少なくともシャフト部においてこのラケットフレー
ム1の背幅Tは22mm以下好ましくは14〜22mm
とりわけ18〜20mmとされる。曲げたわみ量を14
mm以上とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は硬式テニス用のラケ
ットフレームに係り、特にスピン付与性能及びコントロ
ール性能に優れた上級者向きのラケットフレームに関す
る。
【0002】
【従来の技術】硬式テニス用ラケットフレームとして、
繊維強化合成樹脂製のものが広く使用されている。この
ような繊維強化合成樹脂製ラケットフレームは、芯材の
回りにプリプレグシートを積層し、これを金型のフレー
ム形状のキャビティ内に配置し、加熱して成形される
(例えば特開平5−96030号公報)。
【0003】ところで、従来の一般プレーヤー用の繊維
強化合成樹脂製ラケットフレームは、反発性を高めるた
めに背幅(フェース面と垂直方向の厚さ)を22mmよ
りも大きくして剛性を高めている。なお、従来の繊維強
化合成樹脂製ラケットフレームのシャフト部の断面形状
は概ね円形又は四角形である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の背幅を22mm
よりも大きくした一般プレーヤー用の繊維強化合成樹脂
製ラケットフレームは、剛性が高くしなりにくいため
に、ボールとガットとの接触時間が短くなり、打球にス
ピンがかかりにくい。このため、ボールに強くスピンを
かけようとする上級者には不満足なものであった。
【0005】なお、背幅を22mm以下にしてラケット
フレームをしなり易いものとすることも考えられるが、
単に背幅を22mm以下にしたのではラケットフレーム
が捻れ易くなり、ボールコントロール性が悪くなる。ボ
ールコントロール性の悪さは上級プレーヤーに著しく嫌
われる性能である。
【0006】この対策として、シャフト部に支柱や梁を
入れることが考えられるが、このようにするとラケット
フレームの重量が増えると共に、空気抵抗が増え、振り
抜き性が悪くなる。
【0007】本発明は、スピンがかかり易く、しかもコ
ントロール性も良い上級者向きの繊維強化合成樹脂製ラ
ケットフレームを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明のラケットフレー
ムは、ガットを張り渡してガット面を形成するフェース
部と、該フェース部に連なるシャフト部と、該シャフト
部に連なるグリップ部とを有する繊維強化合成樹脂製の
ラケットフレームにおいて、該シャフト部がI形断面形
状であり、該グリップ部の基端を固定し、ラケットフレ
ームの先端にガット面と垂直方向に6kgの荷重をかけ
て測定したときのラケットフレームの曲げたわみ量が1
4mm以上であり、少なくともシャフト部におけるガッ
ト面と垂直方向の最大厚さ(背幅)Tが22mm以下で
あることを特徴とするものである。
【0009】かかる本発明のラケットフレームは、背幅
が22mm以下であって曲げたわみ量が14mm以上で
あり、しなり易く、ボールヒット時にボールがある程度
ガットにホールドされるようになり、適度なボール接触
時間を確保できる。これにより打球にスピンをかけ易く
なると共に、ボールコントロール性も良いものとなる。
しかも、シャフト部をI型断面としているところから、
背幅が小さいにもかかわらずねじれにくく、ボールコン
トロール性も良い。
【0010】本発明では、フェース部の最大幅部位に対
しガット面と垂直方向に6kgの荷重をかけたときのフ
レーム軸まわりの捻れ角度を2度以下と小さくすること
により、ボールの方向性が安定し、面のブレも小さくな
る。
【0011】
【発明の実施の形態】図1(a)は実施の形態に係るラ
ケットフレーム1の正面図であり、フェース部2、シャ
フト部3及びグリップ4がいずれも繊維強化合成樹脂に
て構成されている。このフェース部2には、ガット挿通
孔が設けられ、グロメット(図示略)を介してガットが
張り渡される。図1(b)からわかるように、この実施
の形態では、シャフト部3がI型断面形状となってい
る。
【0012】少なくともシャフト部においてこのラケッ
トフレーム1の背幅Tは22mm以下、好ましくは14
〜22mmとりわけ18〜20mmとされる。なお、シ
ャフト部3以外の背幅は22mmよりも大きくても良
い。
【0013】なお、シャフト部3における背幅と交叉方
向の最大幅S(mm)と背幅T(mm)との比S/Tは
0.3〜0.6とりわけ0.4〜0.6とくに0.5〜
0.6が好ましい。
【0014】このように背幅を22mm以下とし、曲げ
たわみ量を14mm以上とすることにより、ボールとガ
ットとの接触時間を適度なものとし、スピンをかけ易く
且つボールコントロール性も良くすることができる。
【0015】次に、このラケットフレームの曲げたわみ
量、及び捻れについて説明する。
【0016】I 曲げたわみ量 このラケットフレーム1の曲げたわみ量は、図2の如く
ラケットフレーム1の基端を150mmの範囲にわたっ
て固定し、ラケットフレーム1の先端にガット面と垂直
に6kgの荷重Pをかけたときの該先端の曲げ変位W
(mm)を計測したものである。
【0017】本発明においては、この曲げたわみ量を1
4mm以上とするのであるが、この曲げたわみ量が過度
に大きいと、高反発を得ることができないと共に、高速
スイング時又は高速ボールを打ち返した時にラケットフ
レームが過度にしなり、ボールの方向性が安定しない。
【0018】従って、この曲げたわみ量は14〜24m
mとりわけ14〜20mmとくに15〜17mmである
ことが好ましい。
【0019】II 捻れ角度 図3(ラケットを先端から後端に向って見た図)の通
り、ラケットフレームを片持ちとし、ヘッドの最大幅部
に対しガット面と垂直方向に6kgの荷重をかけ、この
とき生じる捻れ角度θを計測する。
【0020】この捻れ角度θが2.0度よりも大きい
と、ボールヒット時にフェース面がブレ易い。また、こ
の捻れ角度θが1.0度よりも小さいと打球感がかたく
なりすぎ、インパクト時の手に伝わる衝撃が大きくな
る。従って、捻れ角度は1〜2度とりわけ1〜1.5度
とするのが好ましい。
【0021】なお、前述の通り、本実施の形態ではシャ
フト部をI形断面形状とすることにより、シャフト部の
捻り剛性を高めている。
【0022】本発明のラケットフレームは、繊維強化合
成樹脂製とされるのであるが、この補強繊維としては、
カーボン繊維、ボロン繊維、アルミナ繊維、超極細鉄
線、Ti−Si−C−O系繊維(商品名チラノ繊維)、
芳香族ポリアミド繊維、芳香族ポリエステル繊維、超高
分子ポリエチレン繊維などを用い得るが、引張弾性率が
15ton/mm2 以上とりわけ20〜40ton/m
2 のものが好ましく、強度及び弾性さらにはコストの
面からもHMグラファイトと称される高強度・高弾性タ
イプのカーボン繊維がより好ましい。
【0023】合成樹脂としては、エポキシ樹脂、ナイロ
ンなどが好適であるが、強度、耐久性及び価格の点でエ
ポキシ樹脂が好適である。
【0024】本発明のラケットフレームを製造するに
は、複数のプリプレグシートを芯材の回りに積層し、こ
れを金型のフレーム形状としたキャビティ内に配置し加
熱するという繊維強化合成樹脂製ラケットフレームの通
常の製造法によれば良い。
【0025】プリプレグシートにおける繊維の量及び配
向方向を変えることにより、繊維強化合成樹脂の弾性率
を変えることができる。
【0026】上記実施の形態においては、シャフト部3
の背幅方向の両端側(図1(b)の上下両端側)が略円
弧状に湾曲しているが、この部分の形状はこれに限定さ
れるものではない。例えば、該両端側の部分は図1
(d)のシャフト部3″のように平坦状となっていても
良く、図示よりも緩く湾曲した曲面状となっていても良
い。また、上記実施の形態においては、シャフト部3の
外周の溝3aを内周の溝3bよりも幅広(背幅方向に幅
広)としているが、図1(c)のシャフト部3′のよう
に幅広の溝3aがシャフト部3の内周に配置されても良
い。図1(d)においても、幅広の溝3cと幅狭の溝3
dのいずれを内周側に配置しても良い。
【0027】このシャフト部をI形断面形状とするため
の溝3a〜3dの背幅方向の幅は、背幅Tの9〜70%
とりわけ15〜60%とくに20〜40%であることが
好ましい。溝3a〜3dの深さは、最大幅Sの5〜30
%とりわけ8〜20%とくに10〜20%であることが
好ましい。なお、ここでいう溝の幅とは、図4に示すよ
うに、溝を形成する2つの山部の頂点を、フェース面に
垂直な直線で結んだときの頂点間の長さをいう。また、
溝の深さとは、溝を形成する2つの山部の頂点を結ぶ直
線から溝の最深部におろした垂線の長さをいう。
【0028】なお、溝3a〜3dは、図示の如く溝底面
が平坦となった台形断面形状であることが好ましいが、
略円弧形断面形状など他の形状であっても良い。
【0029】
【発明の効果】以上の通り、本発明のラケットフレーム
は、しなり易く、ボールに強くスピンをかけることがで
きる。また、このラケットフレームは、シャフト部が捻
れにくいので、面ブレしにくく、ボールの方向性が安定
している。本発明のラケットフレームは上級者にきわめ
て好適である。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)図は実施の形態に係るラケットフレーム
を示す正面図であり、(b)図は(a)図のB−B線に
沿う断面図、(c)図、(d)図は別の実施の形態に係
るラケットフレームのシャフト部の断面図である。
【図2】曲げ剛性の測定説明図である。
【図3】捻れの測定説明図である。
【図4】溝の深さ及び幅を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ラケットフレーム 2 フェース部 3,3′,3″ シャフト部 3a,3b,3c,3d 溝 4 グリップ部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガットを張り渡してガット面を形成する
    フェース部と、該フェース部に連なるシャフト部と、該
    シャフト部に連なるグリップ部とを有する繊維強化合成
    樹脂製のラケットフレームにおいて、 該シャフト部がI形断面形状であり、 該グリップ部の基端を固定し、ラケットフレームの先端
    にガット面と垂直方向に6kgの荷重をかけて測定した
    ときのラケットフレームの曲げたわみ量が14mm以上
    であり、 少なくともシャフト部におけるガット面と垂直方向の最
    大厚さが22mm以下であることを特徴とするラケット
    フレーム。
  2. 【請求項2】 請求項1において、該フェース部の最大
    幅部位に対しガット面と垂直方向に6kgの荷重をかけ
    たときのフレーム軸まわりの捻れ角度が2.0度以下で
    あることを特徴とするラケットフレーム。
JP8118975A 1996-05-14 1996-05-14 ラケットフレーム Pending JPH09299516A (ja)

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