JPH09299524A - ゴルフクラブ用シャフト - Google Patents
ゴルフクラブ用シャフトInfo
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- JPH09299524A JPH09299524A JP8146633A JP14663396A JPH09299524A JP H09299524 A JPH09299524 A JP H09299524A JP 8146633 A JP8146633 A JP 8146633A JP 14663396 A JP14663396 A JP 14663396A JP H09299524 A JPH09299524 A JP H09299524A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来のゴルフクラブにおいては、装着グリップ
の外径が３０ｍｍ以下であり、オ−バラッピングやイン
タ−ロツキング等で握らざるを得ないためにボ−ルの方
向性を確保し難いことに鑑み、野球におけるバットの握
り方で払い打ちにて初心者でも打球の左右方向のバラツ
キをよく抑え得、高性能のブラックシャフトを充分に使
い熟し得るようなゴルフクラブ用シャフトを提供する。 【解決手段】繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャフト
であり、グリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1の外径Ｄ1が
１８ｍｍ〜３０ｍｍとされている。
の外径が３０ｍｍ以下であり、オ−バラッピングやイン
タ−ロツキング等で握らざるを得ないためにボ−ルの方
向性を確保し難いことに鑑み、野球におけるバットの握
り方で払い打ちにて初心者でも打球の左右方向のバラツ
キをよく抑え得、高性能のブラックシャフトを充分に使
い熟し得るようなゴルフクラブ用シャフトを提供する。 【解決手段】繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャフト
であり、グリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1の外径Ｄ1が
１８ｍｍ〜３０ｍｍとされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフクラブ用シ
ャフトに関し、特にフィラメントワインディング法で成
形される炭素繊維強化樹脂製ゴルフクラブ用シャフトと
して有用なものである。
ャフトに関し、特にフィラメントワインディング法で成
形される炭素繊維強化樹脂製ゴルフクラブ用シャフトと
して有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフクラブ用シャフトには、重量、可
撓性や衝撃強さ等の特性面から伝統的に硬質の木製シャ
フトが使用されてきたが、近来、多種類の代替品が提案
され、その中でも、フィラメントワインディング法によ
り製造される炭素繊維強化樹脂製ゴルフクラブ用シャフ
トが、軽量、高強度、高弾性の特性等のために広く使用
されている。
撓性や衝撃強さ等の特性面から伝統的に硬質の木製シャ
フトが使用されてきたが、近来、多種類の代替品が提案
され、その中でも、フィラメントワインディング法によ
り製造される炭素繊維強化樹脂製ゴルフクラブ用シャフ
トが、軽量、高強度、高弾性の特性等のために広く使用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】周知の通り、ゴルフク
ラブ用シャフトはグリップを取り付けるための端部、ヘ
ッドを取り付けるための端部及びこれらの両端部間の本
体部からなり、従来のゴルフクラブ用シャフトにおいて
は、通常、図４の（イ）に示すように、全体をテ−パ形
態にし、グリップ側最端の外径Ｄ’を１４．５ｍｍ〜１
６．０ｍｍとし、ヘッド側最端の外径ｄ’を８．０ｍｍ
〜９．７ｍｍとするか、または、図４の（ロ）に示すよ
うに、グリップ側端部Ａ’を外径（Ｄ’）１４．５ｍｍ
〜１６．０ｍｍの径大ストレ−ト部とし、ヘッド側端部
Ｂ’を外径（ｄ’）８．０ｍｍ〜９．７ｍｍの径小スト
レ−ト部とし、これらの間にテ−パ部Ｃ’を設けてい
る。
ラブ用シャフトはグリップを取り付けるための端部、ヘ
ッドを取り付けるための端部及びこれらの両端部間の本
体部からなり、従来のゴルフクラブ用シャフトにおいて
は、通常、図４の（イ）に示すように、全体をテ−パ形
態にし、グリップ側最端の外径Ｄ’を１４．５ｍｍ〜１
６．０ｍｍとし、ヘッド側最端の外径ｄ’を８．０ｍｍ
〜９．７ｍｍとするか、または、図４の（ロ）に示すよ
うに、グリップ側端部Ａ’を外径（Ｄ’）１４．５ｍｍ
〜１６．０ｍｍの径大ストレ−ト部とし、ヘッド側端部
Ｂ’を外径（ｄ’）８．０ｍｍ〜９．７ｍｍの径小スト
レ−ト部とし、これらの間にテ−パ部Ｃ’を設けてい
る。
【０００４】而して、従来のゴルフクラブにおいては、
シャフトのグリップ側端部の外径が１４．５ｍｍ〜１
６．０ｍｍであるために、その端部に装着したゴム製グ
リップ部材の外径が３０ｍｍ以下となっている。すなわ
ち、外径３０ｍｍ以上のグリップ部材を装着すると、手
の平の握り面とシャフト端部間のゴム厚みが厚くなり過
ぎ、その握りポンントがゴム座床の弾力性のためにふら
つき、ボ−ルの方向性を確保し難いので、グリップ部材
の外径を３０ｍｍ以下としている。而るに、外径３０ｍ
ｍ以下のグリップ部に対する握り方は、必然的にオ−バ
ラッピングやインタ−ロツキングによらざるを得ず、左
手（左ききの場合は右手）においてはグリップ端部に近
い位置を手の平で握り、右手（左ききの場合は左手）に
おいてはやや下方の位置を指で握ることになる。
シャフトのグリップ側端部の外径が１４．５ｍｍ〜１
６．０ｍｍであるために、その端部に装着したゴム製グ
リップ部材の外径が３０ｍｍ以下となっている。すなわ
ち、外径３０ｍｍ以上のグリップ部材を装着すると、手
の平の握り面とシャフト端部間のゴム厚みが厚くなり過
ぎ、その握りポンントがゴム座床の弾力性のためにふら
つき、ボ−ルの方向性を確保し難いので、グリップ部材
の外径を３０ｍｍ以下としている。而るに、外径３０ｍ
ｍ以下のグリップ部に対する握り方は、必然的にオ−バ
ラッピングやインタ−ロツキングによらざるを得ず、左
手（左ききの場合は右手）においてはグリップ端部に近
い位置を手の平で握り、右手（左ききの場合は左手）に
おいてはやや下方の位置を指で握ることになる。
【０００５】しかしながら、この握り方は複雑であり、
握り方の微妙な差異で打球の左右方向のバラツキが大き
くなり、初心者においては、ボ−ルの方向性を確保し難
く、飛距離に優れたブラックシャフトの使用にもかかわ
らず、充分に使い熟し得ない。ところで、野球は殆どの
者が幼い頃から馴れ親んでいるスポ−ツであり、バット
の握り方は大方の人が自然に、かつ抵抗なく修得してい
る。
握り方の微妙な差異で打球の左右方向のバラツキが大き
くなり、初心者においては、ボ−ルの方向性を確保し難
く、飛距離に優れたブラックシャフトの使用にもかかわ
らず、充分に使い熟し得ない。ところで、野球は殆どの
者が幼い頃から馴れ親んでいるスポ−ツであり、バット
の握り方は大方の人が自然に、かつ抵抗なく修得してい
る。
【０００６】本発明の目的は、従来のゴルフクラブにお
いては、装着グリップの外径が３０ｍｍ以下であり、オ
−バラッピングやインタ−ロツキング等で握らざるを得
ないためにボ−ルの方向性を確保し難いことに鑑み、野
球におけるバットの握り方で払い打ちにて初心者でも打
球の左右方向のバラツキをよく抑え得、高性能のブラッ
クシャフトを充分に使い熟し得るようなゴルフクラブ用
シャフトを提供することにある。
いては、装着グリップの外径が３０ｍｍ以下であり、オ
−バラッピングやインタ−ロツキング等で握らざるを得
ないためにボ−ルの方向性を確保し難いことに鑑み、野
球におけるバットの握り方で払い打ちにて初心者でも打
球の左右方向のバラツキをよく抑え得、高性能のブラッ
クシャフトを充分に使い熟し得るようなゴルフクラブ用
シャフトを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る一のゴルフ
クラブ用シャフトは繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シ
ャフトであり、グリップ側径大ストレ−ト端部の外径が
１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３０ｍｍと
されていることを特徴とする構成である。本発明に係る
他のゴルフクラブ用シャフトは、フィラメントワインデ
ィング法で成形される繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用
中空シャフトであり、グリップ側端からヘッド側に至る
長さ２００ｍｍ〜６００ｍｍの部分が１／１００〜１／
５００のマンドレル抜き勾配付きであって最大外径が１
８ｍｍ〜３０ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３７ｍｍであ
る径大部とされ、この径大部とヘッド側径小部との間に
中間テ−パ部が設けられていることを特徴とする構成で
ある。上記繊維強化樹脂の繊維には、炭素繊維の単独、
または炭素繊維とアラミド繊維、チタン線、チラノ繊
維、ボロン線、アモルファス線の一種または二種以上と
の混成を使用できる。
クラブ用シャフトは繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シ
ャフトであり、グリップ側径大ストレ−ト端部の外径が
１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３０ｍｍと
されていることを特徴とする構成である。本発明に係る
他のゴルフクラブ用シャフトは、フィラメントワインデ
ィング法で成形される繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用
中空シャフトであり、グリップ側端からヘッド側に至る
長さ２００ｍｍ〜６００ｍｍの部分が１／１００〜１／
５００のマンドレル抜き勾配付きであって最大外径が１
８ｍｍ〜３０ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３７ｍｍであ
る径大部とされ、この径大部とヘッド側径小部との間に
中間テ−パ部が設けられていることを特徴とする構成で
ある。上記繊維強化樹脂の繊維には、炭素繊維の単独、
または炭素繊維とアラミド繊維、チタン線、チラノ繊
維、ボロン線、アモルファス線の一種または二種以上と
の混成を使用できる。
【０００８】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトおい
ては、グリップ部材を装着する部分の外径が１８ｍｍ〜
３７ｍｍであるから、ベ−スボ−ルバットの握り方でグ
リップするのに適した外径のゴム製グリップ部材（外径
が３０ｍｍ以上、４５ｍｍ以下程度）を装着しても、手
の平の握り面とシャフト端部間のゴム厚みが適度の厚み
になって、その握りポンントがふらつきのない安定な支
点になり、ボ−ルの方向性を容易に確保できる。しか
も、熟練を必要とするオ−バラッピングやインタ−ロツ
キングによらず、野球バットを握る要領で使用できるの
で、使用の仕方も簡単である。
ては、グリップ部材を装着する部分の外径が１８ｍｍ〜
３７ｍｍであるから、ベ−スボ−ルバットの握り方でグ
リップするのに適した外径のゴム製グリップ部材（外径
が３０ｍｍ以上、４５ｍｍ以下程度）を装着しても、手
の平の握り面とシャフト端部間のゴム厚みが適度の厚み
になって、その握りポンントがふらつきのない安定な支
点になり、ボ−ルの方向性を容易に確保できる。しか
も、熟練を必要とするオ−バラッピングやインタ−ロツ
キングによらず、野球バットを握る要領で使用できるの
で、使用の仕方も簡単である。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ本発明の
実施の形態を説明する。図１は本発明に係るゴルフクラ
ブ用中空シャフトの一例の縦断面を示す説明図である。
図１において、Ａ1はグリップ側径大ストレ−ト端部で
あり、外径Ｄ1は１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８
ｍｍ〜３０ｍｍ、ストレ−ト長さＬａ1は１００ｍｍ〜
１５０ｍｍとしてある。Ｂはヘッド側径小部、Ｃはヘッ
ド側径小部Ｂとグリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1との
間に設けた中間テ−パ部である。中空シャフトの全長
は、通常の通り、９００ｍｍ〜１２０ｍｍとされ、シャ
フトの厚みは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍとされている。図
１において、中間テ−パ部Ｃの長さを長くするほど、キ
ックポイントが下がり（ロ−キックとなる）、シャフト
下端側の近くが撓み易くなってヘッドの打球面が上向き
に傾き、ボ−ルを高く上げることが可能となる。一方、
中間テ−パ部Ｃの長さを短くするほど、キックポイント
が上がり（ハイキックとなる）、シャフト中央寄りが撓
み易くなってヘッドの打球面が傾き難くなり、射角を低
く抑えることができる。従って、中間テ−パ部Ｃの長さ
Ｌｃまたはヘッド側径小部Ｂの長さＬｂは、設定しよう
とするキックポイントの位置若しくはヘッドのきき具合
に応じて定められる。
実施の形態を説明する。図１は本発明に係るゴルフクラ
ブ用中空シャフトの一例の縦断面を示す説明図である。
図１において、Ａ1はグリップ側径大ストレ−ト端部で
あり、外径Ｄ1は１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８
ｍｍ〜３０ｍｍ、ストレ−ト長さＬａ1は１００ｍｍ〜
１５０ｍｍとしてある。Ｂはヘッド側径小部、Ｃはヘッ
ド側径小部Ｂとグリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1との
間に設けた中間テ−パ部である。中空シャフトの全長
は、通常の通り、９００ｍｍ〜１２０ｍｍとされ、シャ
フトの厚みは１．０ｍｍ〜２．０ｍｍとされている。図
１において、中間テ−パ部Ｃの長さを長くするほど、キ
ックポイントが下がり（ロ−キックとなる）、シャフト
下端側の近くが撓み易くなってヘッドの打球面が上向き
に傾き、ボ−ルを高く上げることが可能となる。一方、
中間テ−パ部Ｃの長さを短くするほど、キックポイント
が上がり（ハイキックとなる）、シャフト中央寄りが撓
み易くなってヘッドの打球面が傾き難くなり、射角を低
く抑えることができる。従って、中間テ−パ部Ｃの長さ
Ｌｃまたはヘッド側径小部Ｂの長さＬｂは、設定しよう
とするキックポイントの位置若しくはヘッドのきき具合
に応じて定められる。
【００１０】図２は本発明に係るゴルフクラブ用中空シ
ャフトの別例の縦断面を示す説明図であり、最大外径Ｄ
1を１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３０ｍ
ｍとしたグリップ側径大部Ａ2の長さをシャフト全長の
ほぼ１／２としてキックポイントを大幅に下げロ−キッ
クとしてあり、グリップ端のグリップ巾に相当する長さ
部分Ａ21はストレ−トとし、残部Ａ22（長さは５００ｍ
ｍ以下）には、フィラメントワインディングでのマンド
レルの引き抜きを容易に行い得るように１／１０以下、
好ましくは１／１００〜１／５００の抜き勾配を付けて
ある。図２において、シャフトの全長は９００ｍｍ〜１
２００ｍｍとされ、シャフトの厚みは１．０ｍｍ〜２．
０ｍｍとされている。図２に示した実施例は、ロ−キッ
クであるから、打球を高く上げやすく、非力な打者に適
している。
ャフトの別例の縦断面を示す説明図であり、最大外径Ｄ
1を１８ｍｍ〜３７ｍｍ、好ましくは１８ｍｍ〜３０ｍ
ｍとしたグリップ側径大部Ａ2の長さをシャフト全長の
ほぼ１／２としてキックポイントを大幅に下げロ−キッ
クとしてあり、グリップ端のグリップ巾に相当する長さ
部分Ａ21はストレ−トとし、残部Ａ22（長さは５００ｍ
ｍ以下）には、フィラメントワインディングでのマンド
レルの引き抜きを容易に行い得るように１／１０以下、
好ましくは１／１００〜１／５００の抜き勾配を付けて
ある。図２において、シャフトの全長は９００ｍｍ〜１
２００ｍｍとされ、シャフトの厚みは１．０ｍｍ〜２．
０ｍｍとされている。図２に示した実施例は、ロ−キッ
クであるから、打球を高く上げやすく、非力な打者に適
している。
【００１１】図３は本発明に係るゴルフクラブ用中空シ
ャフトの他の別例の縦断面を示す説明図であり、グリッ
プ側径大部Ａ3の長さをやや長い１５０ｍｍ〜４００ｍ
ｍとし、フィラメントワインディングでのマンドレルの
引き抜きを容易に行い得るように１／１０以下、好まし
くは１／１００〜１／５００の抜き勾配を付けてある。
この実施例においても、中間テ−パ部Ｃの長さＬｃまた
はヘッド側径小部Ｂの長さＬｂは、設定しようとするキ
ックポイントの位置若しくはヘッドのきき具合に応じて
定められる。
ャフトの他の別例の縦断面を示す説明図であり、グリッ
プ側径大部Ａ3の長さをやや長い１５０ｍｍ〜４００ｍ
ｍとし、フィラメントワインディングでのマンドレルの
引き抜きを容易に行い得るように１／１０以下、好まし
くは１／１００〜１／５００の抜き勾配を付けてある。
この実施例においても、中間テ−パ部Ｃの長さＬｃまた
はヘッド側径小部Ｂの長さＬｂは、設定しようとするキ
ックポイントの位置若しくはヘッドのきき具合に応じて
定められる。
【００１２】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトは、
フィラメントワインディング法により成形し、樹脂の硬
化後、マンドレルを脱芯し、センタ−レス切削により所
定形状に外径加工することにより製作できる。このフィ
ラメントワインディング法には、ロ−ビングやトウを熱
硬化性樹脂液に浸漬含浸したのち、直ちにマンドレルに
巻き付けるウエット法、ロ−ビングやトウを熱硬化性樹
脂液に浸漬含浸したのち、一旦ゲル化または乾燥してプ
リプレグとし、これを加温しながらマンドレルに巻き付
けるドライ法を使用できる。この熱硬化性樹脂には、例
えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を使用
できる。繊維としては、炭素繊維が好適であり、金属メ
ッキ炭素繊維も使用できる。その外、アラミド繊維、チ
タン線、チラノ繊維、ボロン線、アモルファス線の使用
も可能である。この場合、アラミド繊維の優れた減衰振
動性やチタン線またはアモルファス線のスティ−ルシャ
フトに近いフィ−リングを本発明に係るゴルフクラブ用
シャフトに付与するために、炭素繊維とアラミド繊維、
チタン線、チラノ繊維、ボロン線、アモルファス線の一
種または二種以上との混成とすることも可能である。
フィラメントワインディング法により成形し、樹脂の硬
化後、マンドレルを脱芯し、センタ−レス切削により所
定形状に外径加工することにより製作できる。このフィ
ラメントワインディング法には、ロ−ビングやトウを熱
硬化性樹脂液に浸漬含浸したのち、直ちにマンドレルに
巻き付けるウエット法、ロ−ビングやトウを熱硬化性樹
脂液に浸漬含浸したのち、一旦ゲル化または乾燥してプ
リプレグとし、これを加温しながらマンドレルに巻き付
けるドライ法を使用できる。この熱硬化性樹脂には、例
えば、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等を使用
できる。繊維としては、炭素繊維が好適であり、金属メ
ッキ炭素繊維も使用できる。その外、アラミド繊維、チ
タン線、チラノ繊維、ボロン線、アモルファス線の使用
も可能である。この場合、アラミド繊維の優れた減衰振
動性やチタン線またはアモルファス線のスティ−ルシャ
フトに近いフィ−リングを本発明に係るゴルフクラブ用
シャフトに付与するために、炭素繊維とアラミド繊維、
チタン線、チラノ繊維、ボロン線、アモルファス線の一
種または二種以上との混成とすることも可能である。
【００１３】
〔実施例１〕図１に示した形態であり、全長を１１４３
ｍｍ、グリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1の外径Ｄ1を２
５．０ｍｍ、内径Ｄ2を２２．５ｍｍ、長さＬａ1を１２
０ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂの外径ｄ1を８．５ｍ
ｍ、内径ｄ2を５．０ｍｍ、長さＬｂを５００ｍｍとし
た。繊維には炭素繊維（東レ社製トレカ３００）を、熱
硬化性樹脂にはエポキシ樹脂（昭和シェル社製エピコ−
ト８２８）をそれぞれ使用し、ウエットフィラメントワ
インディング法で成形し、硬化後脱芯し、センタ−レス
切削により上記寸法に外径加工した。
ｍｍ、グリップ側径大ストレ−ト端部Ａ1の外径Ｄ1を２
５．０ｍｍ、内径Ｄ2を２２．５ｍｍ、長さＬａ1を１２
０ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂの外径ｄ1を８．５ｍ
ｍ、内径ｄ2を５．０ｍｍ、長さＬｂを５００ｍｍとし
た。繊維には炭素繊維（東レ社製トレカ３００）を、熱
硬化性樹脂にはエポキシ樹脂（昭和シェル社製エピコ−
ト８２８）をそれぞれ使用し、ウエットフィラメントワ
インディング法で成形し、硬化後脱芯し、センタ−レス
切削により上記寸法に外径加工した。
【００１４】〔実施例２〕図３に示した形態であり、全
長を１１４３ｍｍ、グリップ側径大部Ａ3の長さＬａ3を
３００ｍｍ、グリップ最端の最大外径Ｄ1を２５．０ｍ
ｍ、内径Ｄ2を２２．５ｍｍ、グリップ最端から３００
ｍｍ隔たった位置での外径Ｄ1’を２４．０ｍｍ、内径
Ｄ2’を２１．５ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂの長さＬ
ｂを６００ｍｍ、外径ｄ1を８．５ｍｍ、内径ｄ2を５．
０ｍｍとした。実施例１と同様、繊維には炭素繊維（東
レ社製トレカＴ３００）を、熱硬化性樹脂にはエポキシ
樹脂（昭和シェル社製エピコ−ト８２８）をそれぞれ使
用し、ウエットフィラメントワインディング法で成形
し、硬化後脱芯し、センタ−レス切削により上記寸法に
外径加工した。
長を１１４３ｍｍ、グリップ側径大部Ａ3の長さＬａ3を
３００ｍｍ、グリップ最端の最大外径Ｄ1を２５．０ｍ
ｍ、内径Ｄ2を２２．５ｍｍ、グリップ最端から３００
ｍｍ隔たった位置での外径Ｄ1’を２４．０ｍｍ、内径
Ｄ2’を２１．５ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂの長さＬ
ｂを６００ｍｍ、外径ｄ1を８．５ｍｍ、内径ｄ2を５．
０ｍｍとした。実施例１と同様、繊維には炭素繊維（東
レ社製トレカＴ３００）を、熱硬化性樹脂にはエポキシ
樹脂（昭和シェル社製エピコ−ト８２８）をそれぞれ使
用し、ウエットフィラメントワインディング法で成形
し、硬化後脱芯し、センタ−レス切削により上記寸法に
外径加工した。
【００１５】〔実施例３〕図２に示した形態であり、全
長を１１４３ｍｍ、グリップ側径大部Ａ2の最端ストレ
−ト部Ａ21の外径Ｄ1を２５．０ｍｍ、内径Ｄ2を２２．
５ｍｍ、長さＬａ21を１２０ｍｍ、グリップ側径大部Ａ
2のマンドレル抜き勾配付き部分Ａ22の長さＬａ22を４
００ｍｍ、その長さ位置での外径Ｄ1’を２４．０ｍ
ｍ、内径Ｄ2’を２１．５ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂ
の長さＬｂを３８０ｍｍ、外径ｄ1を８．５ｍｍ、内径
ｄ2を５．０ｍｍとした。樹脂含浸基材には、炭素繊維
基材に予めエポキシ樹脂を含浸し半硬化させたプリプレ
グ（東レ社製プリプレグＴ３００）を使用し、ドライの
シ−トワインディング法により成形し、硬化後脱芯し、
センタ−レス切削により上記寸法に外径加工した。
長を１１４３ｍｍ、グリップ側径大部Ａ2の最端ストレ
−ト部Ａ21の外径Ｄ1を２５．０ｍｍ、内径Ｄ2を２２．
５ｍｍ、長さＬａ21を１２０ｍｍ、グリップ側径大部Ａ
2のマンドレル抜き勾配付き部分Ａ22の長さＬａ22を４
００ｍｍ、その長さ位置での外径Ｄ1’を２４．０ｍ
ｍ、内径Ｄ2’を２１．５ｍｍとし、ヘッド側径小部Ｂ
の長さＬｂを３８０ｍｍ、外径ｄ1を８．５ｍｍ、内径
ｄ2を５．０ｍｍとした。樹脂含浸基材には、炭素繊維
基材に予めエポキシ樹脂を含浸し半硬化させたプリプレ
グ（東レ社製プリプレグＴ３００）を使用し、ドライの
シ−トワインディング法により成形し、硬化後脱芯し、
センタ−レス切削により上記寸法に外径加工した。
【００１６】これらの各実施例品シャフトにメタル製ヘ
ッド及びゴム製グリップを装着してドライバ−に組み立
てた。組立て後のグリップの外径はグリップエンドで３
８ｍｍ、グリップエンドから２５０ｍｍ先端寄りの位置
で２８ｍｍであった。これらのドライバ−について、初
心者（ゴルフを始めてから２ヵ月の初心者）及びゴルフ
暦数年の経験者にベ−スボ−ルバットの握り方で払い打
ちにて試打ちさせたところ、経験者の飛距離：平均２１
０ヤ−ド、左右方向の打球のバラツキ：平均１９ヤ−ド
に対し、初心者においては、飛距離：平均２００ヤ−
ド、左右方向の打球のバラツキ：２０ヤ−ドの結果であ
り、経験者に見劣りしない結果であった。
ッド及びゴム製グリップを装着してドライバ−に組み立
てた。組立て後のグリップの外径はグリップエンドで３
８ｍｍ、グリップエンドから２５０ｍｍ先端寄りの位置
で２８ｍｍであった。これらのドライバ−について、初
心者（ゴルフを始めてから２ヵ月の初心者）及びゴルフ
暦数年の経験者にベ−スボ−ルバットの握り方で払い打
ちにて試打ちさせたところ、経験者の飛距離：平均２１
０ヤ−ド、左右方向の打球のバラツキ：平均１９ヤ−ド
に対し、初心者においては、飛距離：平均２００ヤ−
ド、左右方向の打球のバラツキ：２０ヤ−ドの結果であ
り、経験者に見劣りしない結果であった。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトに
よれば、初心者でもベ−スボ−ルバットの握り方で払い
打ちにて充分な飛距離でボ−ルの方向性をよく確保で
き、初心者でもブラックシャフトの優れた特性をよく使
い熟してゴルフを楽しむことができる。
よれば、初心者でもベ−スボ−ルバットの握り方で払い
打ちにて充分な飛距離でボ−ルの方向性をよく確保で
き、初心者でもブラックシャフトの優れた特性をよく使
い熟してゴルフを楽しむことができる。
【図１】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの一例を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの上記と
は別の例を示す説明図である。
は別の例を示す説明図である。
【図３】本発明に係るゴルフクラブ用シャフトの上記と
は別の例を示す説明図である。
は別の例を示す説明図である。
【図４】従来のゴルフクラブ用シャフトを示す説明図で
ある。
ある。
Ａ1 グリップ側径大ストレ−ト端部 Ａ2 グリップ側径大部 Ａ21 グリップ側径大部のストレ−ト部 Ａ22 グリップ側径大部のマンドレル抜き
勾配付き部分 Ｂ ヘッド側径小部 Ｃ 中間テ−パ部
勾配付き部分 Ｂ ヘッド側径小部 Ｃ 中間テ−パ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 正彦 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 田村 坦 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日東 電工株式会社内 (72)発明者 落合 望 東京都港区六本木７丁目５番11−901号
Claims (3)
- 【請求項１】繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用シャフト
であり、グリップ側径大ストレ−ト端部の外径が１８ｍ
ｍ〜３７ｍｍとされていることを特徴とするゴルフクラ
ブ用シャフト。 - 【請求項２】フィラメントワインディング法で成形され
る繊維強化樹脂製のゴルフクラブ用中空シャフトであ
り、グリップ側端からヘッド側に至る長さ２００ｍｍ〜
６００ｍｍの部分が１／１００〜１／５００のマンドレ
ル抜き勾配であって最大外径が１８ｍｍ〜３７ｍｍであ
る径大部とされ、この径大部とヘッド側径小部との間に
中間テ−パ部が設けられていることを特徴とするゴルフ
クラブ用シャフト。 - 【請求項３】繊維強化樹脂の繊維に炭素繊維が単独、ま
たは炭素繊維とアラミド繊維、チタン線、チラノ繊維、
ボロン線、アモルファス線の一種または二種以上との混
成で使用されている請求項１またき２記載のゴルフクラ
ブ用シャフト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146633A JP2800000B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | ゴルフクラブ用シャフト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8146633A JP2800000B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | ゴルフクラブ用シャフト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09299524A true JPH09299524A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2800000B2 JP2800000B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=15412153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8146633A Expired - Fee Related JP2800000B2 (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | ゴルフクラブ用シャフト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800000B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6705954B2 (en) | 1997-11-26 | 2004-03-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Golf club shaft and method for manufacturing same |
| JP2021122350A (ja) * | 2020-02-03 | 2021-08-30 | 株式会社 グラビティー | ゴルフクラブ用シャフト及びゴルフクラブ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040309A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | Mitsubishi Motors Corp | チツプコンベア |
| JPH073678U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 日立化成工業株式会社 | ゴルフクラブ用シャフト |
| JPH0759884A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Toray Ind Inc | ゴルフシャフトおよびその製造方法 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP8146633A patent/JP2800000B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6040309A (ja) * | 1983-08-16 | 1985-03-02 | Mitsubishi Motors Corp | チツプコンベア |
| JPH073678U (ja) * | 1993-06-28 | 1995-01-20 | 日立化成工業株式会社 | ゴルフクラブ用シャフト |
| JPH0759884A (ja) * | 1993-08-23 | 1995-03-07 | Toray Ind Inc | ゴルフシャフトおよびその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6705954B2 (en) | 1997-11-26 | 2004-03-16 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Golf club shaft and method for manufacturing same |
| JP2021122350A (ja) * | 2020-02-03 | 2021-08-30 | 株式会社 グラビティー | ゴルフクラブ用シャフト及びゴルフクラブ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2800000B2 (ja) | 1998-09-21 |
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Legal Events
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