JPH09300100A - 金型開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、通常タイプの金型や、ストリッパ
ープレート使用のピンゲートタイプの金型にも、抵抗な
くスムーズな型締めができ、確実に型開き、型閉め順序
を規制し、安全に成形品を取り出せ、しかも構造が簡単
であるから製造が容易で、安価な金型開閉装置を得るに
ある。 【解決手段】 ピンゲートタイプの金型の、可動側型板
と、固定側型板のいずれかの一方に筒状の凸部材と、こ
の凸部材に少なくとも一か所の係止部を設け、他方に収
納部材と、この収納部材に少なくとも一か所の係止片
と、弾性部材による金型開閉装置を構成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はピンゲートタイプ金
型の金型開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ピンゲートタイプ金型には型開き
順序を規制することにより、成形品からランナーを切断
すると共に、切断したランナー及び成形品を自動的に金
型内から取り出すことができる構成とされている。この
ピンゲートタイプ金型は、一般には、図４１および図４
２に示すような構成が知られている。図中６はストッパ
ーピンで、中間プレート４を所定の位置に固着保持し、
固定側取付板２および固定側型板５と遊嵌するととも
に、両端のストッパーで所定のストローク以上開かない
ように規制している。また３はサポートピンで、固定側
取付板２に植設され、中間プレート４および固定側型板
５と自由に挿通し、型開閉時は両者をガイドするもので
ある。そして、１５はスプリングで、このスプリング１
５の付勢力によって、金型型開き時においては中間プレ
ート４と固定側型板５を一番最初に開かせ、型締め時
は、中間プレート４と固定側型板５が一番最後に閉まる
ように構成されている。可動側型板１０は、各種補助板
を介して可動側取付板９に固定されている。そして可動
側型板１０にはコア１６とガイドピン１１が埋設され、
固定側型板５に自由に挿通され、固定側型板５に形成さ
れたキャビテイ面と型締め時に、成形品を形成するキャ
ビティ部を構成する。固定側型板５と可動側型板１０は
ロック装置１７で連結され、さらにランナーロックピン
１８は固定側取付板２に穿設され、中間プレート４を貫
通してランナー部まで達し、成形後はランナー１９を固
着保持するものである。そして成形後はコアピン２０あ
るいはストリッパープレート８にて、成形品を取り出す
ように構成されており、従来、型開き順序を規制する手
段としてはストッパーピン６とロック装置１７が使用さ
れているが、ピンゲートタイプ金型にはストリッパープ
レート８を使用しない『通常タイプの金型』と、ストリ
ッパープレート８を使用する『ストリッパープレートタ
イプの金型』があり、通常タイプの金型の型開き順序は
図４１にて示すように、金型分割面ＰＬ１が最初に型開
きを開始し、その後、分割面ＰＬ２もしくは分割面ＰＬ
３が型開きを開始するのが理想であり、そして型締め順
序は分割面ＰＬ２と分割面ＰＬ３が閉じた後に、分割面
ＰＬ１がスプリング１５の付勢力のみで、抵抗なく最後
に閉じるのが理想とされている。また、ストリッパープ
レートタイプの金型の型開き順序は図４２にて示すよう
に、金型分割面ＰＬ１が最初に型開きを開始し、その後
分割面ＰＬ２と分割面ＰＬ３が型開きをした後に、分割
面ＰＬ４が開かなくてはならない。そして型締め順序は
分割面ＰＬ４、分割面ＰＬ３、分割面ＰＬ２が閉じた後
に、分割面ＰＬ１がスプリング１５の付勢力のみで、抵
抗なく最後に閉じるのが理想であるが、現在までストリ
ッパープレートタイプの金型に対応する金型開閉装置は
なかった。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】従来の方法では、次
に列挙するような欠点があった。 （１） 周知のように近年は金型の成形時に、金型内に
間違って手を挟んだり、物を挟んでも、怪我や金型の損
傷を防止するために、低圧力による金型成形を行ってお
り、従来のロック装置を使用した金型開閉装置は金型が
閉まらなく、金型成形ができないという欠点があった。 （２） 従来のロック装置を使用した金型開閉装置は、
成形時や、金型の型組立時に、ロック装置に高圧力を加
えないと金型が閉まらないために、スムーズな型閉めが
出来ず、それがために金型にズレが生じたり、ロック装
置そのものの損傷、、金型内造部品のカジりや損傷の原
因ともなっていた。 （３） ストリッパープレート使用のピンゲートタイプ
の金型は、ストリッパープレートそのものが可動してし
まうために、これまでストリッパープレート使用に対応
する金型開閉装置はなく、それがために固定側型板とス
トリッパープレートに金型開閉装置を、そしてストリッ
パープレートと可動側型板にも金型開閉装置を取り付け
て、二重の金型開閉装置を取り付けることを余儀なくさ
れ、固定側型板とストリッパープレートの金型開閉装置
と、ストリッパープレートと可動側型板の金型開閉装置
の引張り力が同じであれば、引張り力が相殺され、固定
側型板を可動側ダイブロックで引張る最中にランナーが
切断されず、固定側型板とストリッパープレートが当接
したままの状態で、ストリッパープレートと可動側型板
が開いてしまい、それがために成形品がキャビティの中
に張り付いたままの状態となり、金型の作動不良を起こ
し、また成形品を取り出すために金型の製品部に傷をつ
けたり、金型破損の原因にもなっていた。 （４） 従来のストリッパープレート使用のピンゲート
タイプの金型は、型開き順序を規制する特別な手段がな
く、またどの分割面より型開きを開始するか全く不確実
であり、そして通常タイプの金型とストリッパープレー
ト使用の金型は、型閉め順序を規制する手段はなかっ
た。このように従来の部材は、加工面、コスト面、耐用
期間など多くの問題があった。

【０００４】本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、
通常タイプの金型や、ストリッパープレート使用のピン
ゲートタイプの金型にも、抵抗なくスムーズな型締めが
でき、、確実に型開き型閉め順序を規制し、安全に成形
品を取り出せ、しかも構造が簡単なので、製造が容易で
安価な金型開閉装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はピンゲートタイプ金型の、可動側型板と固
定側型板のいずれかの一方に筒状の凸部材と、この凸部
材に少なくとも一か所の係止部を設け、他方に収納部材
と、この収納部材に少なくとも一か所の係止片と、弾性
部材による金型開閉装置を構成している。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す発明の実施の形
態により本発明を詳細に説明する。

【０００７】第１の実施の形態 図１ないし図１６に基づいて第１の実施の形態を説明す
る。図１と図６は第１の実施の形態を示す斜視図であ
り、金属、あるいは合成樹脂製の筒状の凸部材２１と、
この凸部材２１に筒状の支柱２２と、この支柱２２に係
止部２３を設ける方法は図９ないし図１２にて示すよう
な方法があり、図９にて示すように、前記支柱２２より
大径の一か所、もしくは複数箇所の係止部２３を設け、
この係止部２３の下端と支柱２２にかけて直角、テーパ
ーにて係止面２３Ａを形成するか、もしくは前記支柱２
２と係止部２３の外径を同径にし、係止部２３の下端と
支柱２２にかけて、図１０および図１１にて示すような
係止面２３Ａと逃げを設け、係止部２３を形成してもよ
く（また図１２にて示すように、係止片２７と係止する
面のみ係止面２３Ａと逃げを設け、係止部２３を形成し
てもよい）、前記係止部２３の頭部をテーパー、もしく
はＲにて形成し、前記凸部材２１にボルト２４に遊嵌の
貫通孔と、前記ボルト２４の頭部より大径のザグリを設
け（もしくはザグリを設けずともよい）、この凸部材２
１を可動側型板１０と固定側型板５のいずれか一方の適
宜に配置されたネジ孔に、ボルト２４にてねじ込み固定
する。

【０００８】金属、あるいは合成樹脂製の収納部材２５
に、ボルト３９に遊嵌の貫通孔と、ボルト３９の頭部よ
り大径のザグリを設けた（もしくはザグリを設けずとも
よい））この収納部材２５に、前記凸部材２１の支柱２
２および係止部２３が挿通可能な収納孔２６を貫通、も
しくは適宜な位置まで設け、この収納孔２６を設けた収
納部材２５に、係止部２３の係止面２３Ａに挿通可能な
係止片２７と、弾性部材２８を設ける方法は、図２およ
び図３にて示す方法と、図４および図５にて示す方法
と、図７にて示す方法と、図８にて示すような下記の方
法があり、 （１） 図２および図３にて示すように、前記収納部材
２５に係止片２７が摺動可能に嵌合され、係止片２７の
先端面２９より、テーパーにて案内面３０を形成し、こ
の係止片２７の一端より、弾性部材２８に遊嵌の穴３１
を係止片２７の適宜な位置まで内設し、スプリングやバ
ネ、ウレタン等の弾性部材２８を係止片２７の穴３１に
嵌装し、この弾性部材２８の付勢力によって前記係止片
２７は、常時は前記収納孔２６内に突出している。そし
て前記収納部材２５にネジ孔３２を設け、この収納部材
２５にカバー３３をボルト３４にてネジ孔３２にねじ込
み固定する。 （２） 図４および図５にて示すように、前記収納部材
２５に孔３５を形成し、この孔３５の一端を外部に開口
し、他端は前記収納孔２６に開口している。この孔３５
の一端側には調整ねじ３６が螺合されている一方、この
孔３５の他端側には係止片２７が摺動可能に嵌合されて
おり、前記係止片２７の先端面２９より、テーパーにて
案内面３０を設け、前記係止片２７と調整ねじ３６の間
にスプリングやバネ、ウレタン等の弾性部材２８が介装
されており、この弾性部材２８の付勢力により係止片２
７は、常時は孔３５から収納孔２６内に突出している。 （３） 図７にて示すように、前記収納部材２５に係止
片２７と、この係止片２７の案内部３８が、ガイド溝３
７に摺動可能に嵌合されており、この係止片２７の一端
より、案内部３８と、係止片２７の適宜な位置に先端面
２９と、テーパーにて案内面３０を形成し、この係止片
２７の他端より、弾性部材２８に遊嵌の穴３１を係止片
２７の適宜な位置まで内設し、スプリングやバネ、ウレ
タン等の弾性部材２８を係止片２７の穴３１に嵌装し、
この弾性部材２８付勢力によって前記係止片２７の先端
面２９は、常時は前記収納孔２６内に突出している。 （４） 図８にて示すように、前記収納部材２５に孔３
５を形成し、この孔３５の一端を外部に開口し、他端は
前記収納孔２６に開口している。この孔３５の一端側に
は調整ねじ３６が螺合されている一方、この孔３５の他
端側には係止片２７と、係止片２７の案内部３８が、ガ
イド溝３７にて摺動可能に嵌合されており、、前記係止
片２７の先端面により案内部３８と、係止片２７の適宜
な位置に先端面２９とテーパーにて案内面３０を形成
し、前記係止片２７と調整ねじ３６の間にスプリングや
バネ、ウレタン等の弾性部材２８が介装されており、こ
の弾性部材２８の付勢力により係止片２７の先端面２９
は、常時は孔３５から収納孔２６内に突出している。上
記のように形成された収納部材２５を、前記凸部材２１
を設置した他方の型板の適宜に配置されたネジ孔に、ボ
ルト３９にて収納部材２５をねじ込み固定するか、もし
くは凸部材２１を設置した他方の型板の適宜に配置され
たネジ孔に、カバー部材を介装し、収納部材２５をボル
ト３９にて固定してもよい（図示せず）。

【０００９】このように形成されたピンゲートタイプ金
型の金型開閉装置において、固定側ダイブロック１は、
固定側取付板２に突設されたサポートピン３が、中間プ
レート４と固定側型板５に自由に挿通しており、前記固
定側型板５の移動を規制するストッパーピン６にて構成
されている。図１ないし図４で示すように、可動側ダイ
ブロック７はストリッパープレート８を使用しない可動
側ダイブロック７（以下『通常タイプ』という。）と図
５および図６で示すようにストリッパープレート８を使
用する可動側ダイブロック７（以下『ストリッパープレ
ートタイプ』という。）で構成されている。通常タイプ
の可動側ダイブロック７は、可動側取付板９内の複数個
のボルト（図示せず）によって、固定された可動側型板
１０に突設させたガイドピン１１は固定側型板５に自由
に挿通することができ、可動側ダイブロック７の中にエ
ジェクタピン１３が、前記可動側型板１０に自由に挿通
され、前記可動側取付板９の中央に形成した貫通孔（図
示せず）には成形機からの固定ロットの先端が臨んでい
る。

【００１０】また、ストリッパープレートタイプの可動
側ダイブロック７は、可動側取付板９内の複数個のボル
ト（図示せず）によって固定された可動側型板１０に突
設させたガイドピン１１は、ストリッパープレート８と
前記固定側型板５に自由に挿通することができ、可動側
ダイブロック７の中にエジェクタプレート１２があ
り、、このエジェクタプレート１２に突設されたエジェ
クタピン１３が、前記可動側型板１０に自由に挿通さ
れ、ストリッパープレート８内のボルト１４によって固
定され、前記可動側取付板９の中央に形成した貫通孔
（図示せず）には成形機からの固定ロット（図示せず）
のは先端が臨んでいる。

【００１１】上記構成のピンゲートタイプ金型の金型開
閉装置にあっては、型締めの際、可動側ダイブロック７
が前進すると、その途中にて、凸部材２１の係止部２３
が係止片２７の案内面３０に当接して係止片２７は弾性
部材２８に抗して係止部２３外に引っ込み、係止部２２
の係止面２３Ａと、係止片２７は抵抗なく所定の係止位
置において係止され、スプリング１５の付勢力によっ
て、固定側型板５と中間プレート４が最後に閉まり金型
が閉じる。この状態において、射出成形機の可動側ダイ
プレート（図示せず）が左方に動くと、係止部２３と係
止片２７が係止したままの状態で、図１３および図１４
にて示すように、固定側型板５も中間プレート４と分離
して左方に動き所定の位置まで移動し、固定側型板５と
中間プレート４はストッパーピン６に当接して停止す
る。この時、設定値以上の外力が作用し、係止部２３と
係止片２７の係止が解け、通常タイプの可動側ダイブロ
ック７は図１５にて示すように、固定側型板５が停止し
た後も所定の位置まで開き、このようにして金型が開く
と、成形機からの固定ロット（図示せず）の突出によっ
てコアピン２０が突出して、成形品は可動側型板１０と
固定側型板５の間の空間から除去される。

【００１２】次に、ストリッパープレートタイプ金型の
可動側ダイブロック７は図１６にて示すように、成形品
は成形時の冷却工程によって収縮するため、成形品はコ
ア１６に張り付いたままの状態となり、可動側型板１０
とストリッパープレート８は当接したままの状態とな
り、ストリッパープレート８と固定側型板５が分離さ
れ、、可動側ダイブロック７は所定の位置まで開き、こ
のようにして金型が開くと、成形機からの固定ロット
（図示せず）の突出によってストリッパープレート８が
突出して、成形品は固定側型板５とストリッパープレー
ト８の間の空間から除去され、しかる後、金型は再び閉
じてこれを繰り返す。

【００１３】上記の金型開閉装置は、抵抗なくスムーズ
な型締めができるので、低圧力の金型成形にも使用する
ことができ、しかも構造が簡単なので安価にできる。そ
して通常タイプの金型及び、ストリッパープレート８使
用の金型にも金型開閉装置として使用することができる
（第２の実施の形態、第３の実施の形態、第４の実施の
形態も同様なことが云える）。

【００１４】第２の実施の形態 図１７ないし図３４に基づいて第２の実施の形態を説明
する。尚、説明の便宜上、前述の実施の形態の図面に示
した部材と同一の部材には同一の符号を付記し、、その
説明を省略している。図３１ないし図３４は第２の実施
の形態を示す斜視図であり、金属、もしくは合成樹脂製
の筒状の凸部材２１と、この凸部材２１に筒状の支柱２
２と、この支柱２２に一か所、もしくは複数箇所の係止
部２３を設け、前記支柱２２に横孔４０を設け、この横
孔４０に図１７および図１８にて示すように、スチール
ボールや、図１９ないし図２４にて示すように、角筒
状、もしくは円筒状等にて形成された開閉ピン４１が摺
動可能に嵌合し、そしてこれに限るものではなく、一例
として図２５にて示すような角筒状、もしくは円筒状等
にて形成された開閉ピン４１の適宜な位置に、逃がし部
４１Ａを設け、前記開閉ピン４１が定められた位置より
移動しないように、ノックピン、もしくはホーローセッ
ト、ボールプランジャー等の固定具４１Ｂにて適宜な位
置に取り付け固定し、前記係止部２３の頭部をテーパ
ー、もしくはＲにて形成し、リリースバー４２が挿通可
能なガイド孔４３を前記凸部材２１に貫通して設ける
か、もしくは図２０にて示すようなガイド孔４３を設け
ず（あるいはガイド孔４３と、ガイド部４４を設けず図
２３および図２４にて示すような形状にしてもよい）、
この凸部材２１にボルト２４に遊嵌の貫通孔と前記ボル
ト２４の頭部より大径のザグリを設け（もしくはザグリ
を設けずともよい）、この凸部材２１を可動側型板１０
と固定側型板５のいずれか一方の適宜に配置されたネジ
孔に、ボルト２４にてねじ込み固定する。（上記の構成
において、凸部材２１の支柱２２に係止部２３を形成す
る方法は第１の実施の形態と同様なので、同一の符号を
付記し、その説明を省略する。）

【００１５】金属、あるいは合成樹脂製の収納部材２５
に、前記支柱２２および係止部２３が挿通可能な収納孔
２６を貫通、もしくは適宜な位置まで設け、係止片２７
と弾性部材２８を、前記収納部材２５の適宜な位置に設
置し、リリースバー４２が挿通可能なガイド部４４を前
記収納部材２５に貫通して設け、上記のように形成され
た収納部材２５に、ボルト３９に遊嵌の貫通孔と、前記
ボルト３９の頭部より大径のザグリを設け（もしくはザ
グリを設けずともよい）、この収納部材２５を、、前記
凸部材２１を設置した他方の型板の適宜に配置されたネ
ジ孔に、ボルト３９にてねじ込み固定する。（上記の構
成において、収納部材２５に係止片２７と弾性部材２８
を形成する方法は第１の実施の形態と同様なので、同一
の符号を付記し、その説明を省略する。） 金属、あるいは合成樹脂製の筒状のリリースバー４２
と、このリリースバー４２に保持面４５と、解除面４６
にかけてテーパーにてテーパー面４７を形成し、前記リ
リースバー４２の先端をテーパー、あるいはＲにて挿入
部４８を形成する方法は、図２６ないし図３０にて示す
ような方法があり、 （１）図２６及び図２７にて示すように、リリースバー
４２に開閉ピン４１に遊嵌の溝６５を設け、この溝６５
の底面を保持面４５としたこのリリースバー４２の適宜
な位置に、ボルト６７に遊嵌の貫通孔と、この背面より
ボルト６７の頭部より大径のザグリを設け、前記溝６５
に着脱可能な入れ駒６６に、解除面４６とテーパーにて
テーパー面４７を形成し、挿入部４８をテーパー、もし
くはＲにて形成したこの入れ駒６６の背面よりネジ孔を
設け、この入れ駒６６をリリースバー４２に嵌挿し、ボ
ルト６７にて、入れ駒６６のネジ孔にねじ込み固定す
る。 （２） 図２８にて示すように、リリースバー４２に開
閉ピン４１に遊嵌の溝６５を設け、この溝６５の底面を
保持面４５として、この溝６５の先端にネジ孔６８を設
けたこのリリースバー４２に、解除面４６とテーパーに
て形成されたテーパー面４７と、先端をテーパー、ある
いはＲにて形成された入れ駒６６のネジ６９にて、リリ
ースバー４２のネジ孔６８にねじ込み固定する （３） 図２９にて示すように、リリースバー４２に凹
みを設け、保持面４５を形成し、この保持面４５と解除
面４６にかけて、テーパーにてテーパー面４７を設けた
このリリースバー４２の先端をテーパー、あるいはＲに
て挿入部４８を形成する。 （４）図３０にて示すように、リリースバー４２の適宜
な位置まで、開閉ピン４１に遊嵌の溝６５を設け、この
溝６５の底面を保持面４５とし、この保持面４５と解除
面４６にかけてテーパーにて、テーパー面４７を形成し
たリリースバー４２の先端をテーパー、あるいはＲにて
挿入部４８を形成する。 上記のように構成されたリリースバー４２にボルト４９
に遊嵌の貫通孔、もしくはネジ孔５０を設け、中間プレ
ート４、もしくは固定側取付板２の適宜な位置に前記リ
リースバー４２をボルト４９てネジ孔５０にねじ込み固
定するか、もしくは図２１および図２２にて示すよう
に、収容部材５１にリリースバー４２と嵌合するザグリ
５２を設け、さらにこのザグリ５２より収容部材５１の
背面にボルトに遊嵌のバカ孔５３を貫通して設け、この
バカ孔５３の背面よりボルト４９の頭部より大径の凹部
５４を設け、前記収容部材５１のザグリ５２にリリース
バー４２を嵌挿し、ボルト４９にてリリースバー４２を
ネジ孔５０にねじ込み固定し、、中間プレート４、もし
くは固定側取付板２の適宜な位置にボルトにて固定して
もよい。『尚、筒状の凸部材２１と、筒状の支柱２２は
円筒状・円錐筒状のものとするのが普通であるが、角筒
状・三角筒状等にしてもよい（第１の実施の形態、第３
の実施の形態、第４の実施の形態においても同様なこと
が云える） また筒状のリリースバー４２も円筒状・円
錐筒状のものとするのが普通であるが、角筒状・三角筒
状等にしてもよい（第３の実施の形態、第４の実施の形
態においても同様なことが云える）』。

【００１６】上記構成のピンゲートタイプ金型の金型開
閉装置にあっては、型締めの際、可動側ダイブロック７
が前進すると、その途中にて、リリースバー４２が凸部
材２１のガイド孔４３と収納部材２５のガイド部４４に
嵌挿し、凸部材２１の係止部２３が係止片２７の案内面
３０に当接して、係止片２７は弾性部材２８に抗して係
止部２３外に引っ込み、係止部２３の係止面２３Ａと、
係止片２７は抵抗なく所定の係止位置において係止さ
れ、スプリング１５の付勢力によって、固定側型板５と
中間プレート４が最後に閉まり金型が閉じる。この状態
において、射出成形機の可動側ダイプレート（図示せ
ず）が左方に動き、開くと係止部２３と係止片２７が係
止したままの状態で、固定側型板５も中間プレート４と
分離して左方に動き所定の位置まで移動すると、図２２
にて示すように、開閉ピン４１がリリースバー４２の保
持面４５から解除面４６に移動し、開閉ピン４１がリリ
ースバー４２に押され、係止片２７も連動され、係止片
２７が係止部２３外に移動して、、係止部２３と係止片
２７の係止が解け、通常タイプの可動側ダイブロック７
は固定側型板５が停止した後も所定の位置まで開き、こ
のようにして金型が開くと、、成形機からの固定ロット
（図示せず）の突出によってコアピン２０が突出し
て、、成形品は可動側型板１０と固定側型板５との間の
空間から除去される。

【００１７】次に、ストリッパープレートタイプ金型の
可動側ダイブロック７は成形品は成形時の冷却工程によ
って収縮するため、成形品はコア１６に張り付いたまま
の状態となり、可動側型板１０とストリッパープレート
８が当接したままの状態となり、ストリッパープレート
８と固定側型板５が分離され、可動側ダイブロック７は
所定の位置まで開き、このようにして金型が開くと、成
形機からの固定ロット（図示せず）の突出によってスト
リッパープレート８が突出して、成形品は固定側型板５
とストリッパープレート８の間の空間から除去され、し
かる後、金型は再び閉じてこれを繰り返す。

【００１８】上記の金型開閉装置は。通常タイプの金型
でも、ストリッパープレート８使用の金型でも確実な型
開き、型閉め順序を規制することができる（第１の実施
の形態、第３の実施の形態、第４の実施の形態において
も同様なことが云える）。

【００１９】第３の実施の形態 図３５ないし図３８に基づいて第３の実施の形態を説明
する。尚、説明の便宜上、前述の実施の形態の図面に示
した部材と同一の部材には同一の符号を付記し、、その
説明を省略している。図３５ないし図３７にて示すよう
に、金属、もしくは合成樹脂製のベース部材５５と、こ
のベース部材５５に筒状の凸部材２１と嵌合、もしくは
図３８にて示すように凸部材２１の突起部５６と嵌合す
る収容部５７を設け、さらにこの収容部５７よりベース
部材５５の背面に、小径のボルト孔５８を貫通して設
け、前記凸部材２１を収容部５７に嵌挿し、凸部材２１
の背面に設けたネジ孔６４にボルト孔５８に遊嵌のボル
ト５９にて固定し、前記凸部材２１に筒状の支柱２２
と、この支柱２２に一か所、もしくは複数箇所の係止部
２３を設け、さらにこの支柱２２に横孔４０を設け、こ
の横孔４０に開閉ピン４１を取り付け、前記支柱の頭部
をテーパー、もしくはＲにて形成し、リリースバー４２
が挿通可能なガイド孔４３を設け、このベース部材５５
にボルト２４に遊嵌の貫通孔と前記ボルト２４の頭部よ
り大径のザグリを設け（もしくはザグリを設けずともよ
い）、このベース部材５５を可動側型板１０と固定側型
板５のいずれか一方の適宜に配置されたネジ孔に、ボル
ト２４にてねじ込み固定する。（上記の構成において、
凸部材２１の支柱２２に係止部２３を形成する方法は、
第１の実施の形態、第２の実施の形態と同様であり、ま
た支柱２２に開閉ピン４１を設置する方法は第２の実施
の形態と同様なので、同一の符号を付記し、その説明を
省略する。）

【００２０】金属、あるいは合成樹脂製の収納部材２５
に、前記支柱２２および係止部２３が挿通可能な収納孔
２６を貫通、もしくは適宜な位置にまで設け、係止片２
７と弾性部材２８を、前記収納部材２５の適宜な位置に
設置し、リリースバー４２が挿通可能なガイド部４４を
前記収納部材２５に貫通して設け、上記のように形成さ
れた収納部材２５に、ボルト３９に遊嵌の貫通孔と、前
記ボルト３９の頭部より大径のザグリを設け（もしくは
ザグリを設けずともよい）、この収納部材２５を、前記
ベース部材５５を設置した他方の型板の、適宜に配置さ
れたネジ孔に、ボルト３９にてねじ込み固定する。（上
記の構成において、収納部材２５に、係止片２７と弾性
部材２８を形成する方法は第１の実施の形態、第２の実
施の形態と同様なので、同一の符号を付記し、その説明
を省略する。） 金属、あるいは合成樹脂製の筒状のリリースバー４２
と、このリリースバー４２に保持面４５を形成し、この
保持面４５と解除面４６にかけてテーパーにてテーパー
面４７を形成し、前記リリースバー４２の先端をテーパ
ー、あるいはＲにて挿入部４８を形成し、このリリース
バー４２にボルト４９に遊嵌の貫通孔、もしくはネジ孔
を設け、中間プレート４、もしくは固定側取付板２の適
宜な位置に前記リリースバー４２をボルト４９にてネジ
孔にねじ込み固定する。（上記の構成において、リリー
スバー４２を形成する構造と、リリースバー４２を中間
プレート４、もしくは固定側取付板２に取り付ける方法
は第２の実施の形態と同様なので、同一の符号を付記
し、その説明を省略する。）

【００２１】上記構成のピンゲートタイプ金型の金型開
閉装置にあっては、型締めの際、可動側ダイブロック７
が前進すると、その途中にて、リリースバー４２が凸部
材２１のガイド孔４３と、収納部材２５のガイド部４４
に嵌挿し、凸部材２１の係止部２３が係止片２７の案内
面３０に当接して、係止片２７は弾性部材２８に抗して
係止部２３外に引込み、係止部２３の係止面２３Ａと、
係止片２７は抵抗なく所定の係止位置において係止さ
れ、スプリング１５の付勢力によって、固定側型板５と
中間プレート４が最後に閉まり金型が閉じる。この状態
において、射出成形機の可動側ダイプレート（図示せ
ず）が左方に動き、開くと係止部２３と係止片２７が係
止したままの状態で、固定側型板５も中間プレート４と
分離して左方に動き所定の位置まで移動すると、開閉ピ
ン４１がリリースバー４２の保持面４５から解除面４６
に移動し、開閉ピン４１がリリースバー４２に押され、
係止片２７も連動され、係止片２７が係止部２３外に移
動して、係止部２３と係止片２７の係止が解け、通常タ
イプの可動側ダイブロック７は固定側型板５が停止した
後も所定の位置まで開き、このようにして金型が開く
と、成形機からの固定ロット（図示せず）の突出によっ
てコアピン２０が突出して、成形品は可動側型板１０と
固定側型板５との間の空間から除去される。

【００２２】次に、ストリッパープレートタイプ金型の
可動側ダイブロック７は成形品は成形時の冷却工程によ
って収縮するため、成形品はコア１６に張り付いたまま
の状態となり、可動側型板１０とストリッパープレート
８が当接したままの状態となり、ストリッパープレート
８と固定側型板５が分離され、可動側ダイブロック７は
所定の位置まで開き、このようにして金型が開くと、成
形機からの固定ロット（図示せず）の突出によってスト
リッパープレート８が突出して、成形品は固定側型板５
とストリッパープレート８の間の空間から除去され、し
かる後、金型は再び閉じてこれを繰り返す。

【００２３】上記の金型開閉装置は、凸部材２１のみを
簡単に取り付け、取り外しができ、また凸部材２１を変
えるだけで通常タイプの金型にも、ストリッパープレー
ト８使用の金型にも金型開閉装置として使用することが
できる（第４の実施の形態も同様なことが云える）。

【００２４】第４の実施の形態 図３９および図４０に基づいて第４の実施の形態を説明
する。尚、説明の便宜上、前述の実施の形態の図面に示
した部材と同一の部材には同一の符号を付記し、、その
説明を省略している。図３９および図４０にて示すよう
に、金属、もしくは合成樹脂製のベース部材５５と、こ
のベース部材５５に収容部５７を設け、さらにこの収容
部５７よりべース部材５５の背面に、小径のボルト孔５
８を貫通して設け、中間ジョイント６０と、この中間ジ
ョイント６０に、前記収容部５７に嵌合する凸部６１と
ボルト５９に遊嵌のバカ孔６２を貫通して設け、さらに
この中間ジョイント６０の頭部に、凸部材２１の突起部
５６に嵌合する凹部６３を設け、凸部材２１と、この凸
部材２１の背面に突起部５６とネジ孔６４を設け、この
凸部材２１の突起部５６を中間ジョイント６０の凹部６
３に嵌挿し、この凸部材２１を嵌挿した中間ジョイント
６０の凸部６１を、ベース部材５５の収容部５７に嵌挿
し、ボルト５９にて凸部材２１のネジ孔６４にねじ込
み、ベース部材５５に凸部材２１を中間ジョイント６０
を介して固定し、前記凸部材２１に筒状の支柱２２と、
この支柱２２に一か所、もしくは複数箇所の係止部２３
を設け、さらにこの支柱２２に横孔４０を設け、この横
孔４０に開閉ピン４１を取り付け、前記係止部２３の頭
部をテーパー、もしくはＲにて形成し、リリースバー４
２が挿通可能なガイド孔４３を設け、このベース部材５
５にボルト２４に遊嵌の貫通孔と、前記ボルト２４の頭
部より大径のザグリを設け（もしくはザグリを設けずと
もよい）、このベース部材５５を可動側型板１０と固定
側型板５のいずれか一方の適宜に配置されたネジ孔にね
じ込み固定する。（上記の構成において、凸部材２１の
支柱２２に係止部２３を形成する方法と、支柱２２に開
閉ピン４１を設置する方法は第２の実施の形態、第３の
実施の形態と同様なので、同一の符号を付記し、その説
明を省略する。） 『尚、筒状の中間ジョイント６０は円筒状・円錐筒状の
ものとするのが普通であるが、角筒状・三角筒状等にし
てもよい』。

【００２５】金属、あるいは合成樹脂製の収納部材２５
に、前記支柱２２および係止部２３が挿通可能な収納孔
２６を貫通、もしくは適宜な位置まで設け、係止片２７
と弾性部材２８を、前記収納部材２５の適宜な位置に設
置し、リリースバー４２が挿通可能なガイド部４４を前
記収納部材２５に貫通して設け、上記のように形成され
た収納部材２５に、ボルト３９に遊嵌の貫通孔と、前記
ボルト３９の頭部より大径のザグリを設け（もしくはザ
グリを設けずともよい）、この収納部材２５を、、前記
ベース部材５５を設置した他方の型板の適宜に配置され
たネジ孔に、ボルト３９にてねじ込み固定する。（上記
の構成において、収納部材２５に係止片２７と弾性部材
２８を形成する方法は第１の実施の形態、第２の実施の
形態、第３の実施の形態と同様なので、同一の符号を付
記し、その説明を省略する。） 金属、あるいは合成樹脂製の筒状のリリースバー４２
と、このリリースバー４２に保持面４５を形成し、この
保持面４５と解除面４６にかけてテーパーにてテーパー
面４７を形成し、前記リリースバー４２の先端をテーパ
ー、あるいはＲにて挿入部４８を形成し、このリリース
バー４２にボルト４９に遊嵌の貫通孔、もしくはネジ孔
を設け、中間プレート４、もしくは固定側取付板２の適
宜な位置に、、前記リリースバー４２をボルト４９にて
ネジ孔にねじ込み固定する。（上記の構成において、リ
リースバー４２を形成する構造と、リリースバー４２を
中間プレート４、もしくは固定側取付板２に取り付ける
方法は第２の実施の形態、第３の実施の形態と同様なの
で、同一の符号を付記し、その説明を省略する。）

【００２６】上記構成のピンゲートタイプ金型の金型開
閉装置にあっては、型締めの際、可動側ダイブロック７
が前進すると、その途中にて、リリースバー４２が凸部
材２１のガイド孔４３と、収納部材２５のガイド部４４
に嵌挿し、凸部材２１の係止部２３が係止片２７の案内
面３０に当接して、係止片２７は弾性部材２８に抗して
係止部２３外に引込み、係止部２３の係止面２３Ａと、
係止片２７は抵抗なく所定の係止位置において係止さ
れ、スプリング１５の付勢力によって、固定側型板５と
中間プレート４が最後に閉まり金型が閉じる。この状態
において、射出成形機の可動側ダイプレート（図示せ
ず）が左方に動き、開くと係止部２３と係止片２７が係
止したままの状態で、固定側型板５も中間プレート４と
分離して左方に動き所定の位置まで移動すると、開閉ピ
ン４１がリリースバー４２の保持面４５から解除面４６
に移動し、開閉ピン４１がリリースバー４２に押され、
係止片２７も連動され、係止片２７が係止部２３外に移
動して、係止部２３と係止片２７の係止が解け、ストリ
ッパープレートタイプ金型の可動側ダイブロック７は、
成形品は成形時の冷却工程によって収縮するため、成形
品はコア１６に張り付いたままの状態となり、可動側型
板１０とストリッパープレート８が当接したままの状態
となり、ストリッパープレート８と固定側型板５が分離
され可動側ダイブロック７は所定の位置まで開き、この
ようにして金型が開くと、成形機からの固定ロット（図
示せず）の突出によってストリッパープレート８が突出
して、成形品は固定側型板５とストリッパープレート８
の間の空間から除去され、しかる後、、金型は再び閉じ
てこれを繰り返す。

【００２７】上記の金型開閉装置は、凸部材２１と、中
間ジョイント６０を簡単に着脱することができ、しかも
中間ジョイント６０を設けることにより、多種多様のス
トリッパープレート８の厚みに応じた金型開閉装置とし
て使用することができる。

【００２８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
にあっては、次に列挙する効果がある。。 （１） 金型開閉装置の抵抗がないため、スムーズな金
型の型締めを行うことができる。 （２） 金型開閉装置が抵抗なくスムーズな型締めがで
きるので、低圧力による金型成形にも使用することがで
きる。 （３） 金型開閉装置が抵抗なくスムーズな型締め成形
を行う事ができるので、金型のズレが生じることなく、
内造部品のカジリや金型の損傷、及び開閉装置にも損傷
が生じることがない。 （４）通常タイプの金型や、ストリッパープレート使用
の金型にも、金型開閉装置として安全に使用することが
できる。 （５） ストリッパープレート使用の金型に、二重の開
閉装置を取り付ける必要のない金型開閉装置として使用
することができる。 （６） 通常タイプの金型や、ストリッパープレート使
用の金型にも、確実な型開き、型閉め順序を規制する金
型開閉装置として使用できる。 （７） 金型開閉装置を使用することにより、確実に型
開き、型閉めを規制することができるので、成形中に金
型の作動不良や金型破損等のトラブルの生じることがな
く、安全に成形品を取り出すことができる。 （８） 構造が簡単なので、製造が容易でしかも安価に
できる。 （９）凸部材を簡単に着脱することができるので、組み
立てが容易で、しかも、凸部材を交換するだけで、他の
部品を変えることなく、通常タイプの金型や、ストリッ
パープレート使用の金型にも金型開閉装置として、簡単
に組み立て、使用することができる。 （１０） 凸部材と中間ジョイントを簡単に着脱するこ
とができ、組み立てが容易で、しかも中間ジョイントを
使用することにより、多種多様のストリッパープレート
の厚みに応じた金型開閉装置として使用することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す一部断面した
正面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態を示す一部断面した
正面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態を示す一部断面した
正面図である。

【図５】本発明の第１の実施の形態を示す一部断面した
正面図である。

【図６】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図７】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図８】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図９】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１０】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１１】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１２】本発明の第１の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図１３】本発明の第１の実施の形態の作動態様を示す
断面図である。

【図１４】本発明の第１の実施の形態の作動態様を示す
断面図である。

【図１５】本発明の第１の実施の形態の作動態様を示す
断面図である。

【図１６】本発明の第１の実施の形態の作動態様を示す
断面図である。

【図１７】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図１８】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図１９】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２０】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２１】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２２】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２３】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２４】本発明の第２の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図２５】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２６】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２７】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２８】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図２９】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３０】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３１】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３２】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３３】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３４】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【図３５】本発明の第３の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図３６】本発明の第３の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図３７】本発明の第３の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図３８】本発明の第３の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図３９】本発明の第４の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図４０】本発明の第４の実施の形態を示す一部断面し
た正面図である。

【図４１】従来の金型開閉装置を有する断面図である。

【図４２】従来の金型開閉装置を有する断面図である。

【符号の説明】

１：固定側ダイブロック、 ２：固定側取付板、
３：サポートピン、 ４：中間プレート、
５：固定側型板、 ６：ストッパーピ
ン、７：可動側ダイブロック、 ８：ストリッパ
ープレート、９：可動側取付板、 １０：
可動側型板、１１：カイドピン、 １２：
エジェクタプレート、１３：エジェクタピン、
１４：ボルト、１５：スプリング、 １
６：コア、１７：ロック装置、 １８：ラ
ンナーロックピン、１９：ランナー、
２０：コアピン、２１：凸部材、 ２
２：支柱、２３：係止部、 ２３Ａ：
係止面、２４：ボルト、 ２５：収納
部材、２６：収納孔、 ２７：係止
片、２８：弾性部材、 ２９：先端面、
３０：案内面、 ３１：穴、３２：ネ
ジ孔、 ３３：カバー、３４：ボル
ト、 ３５：孔、３６：調整ねじ、
３７：ガイド溝、３８：案内部、
３９：ボルト、４０：横孔、
４１：開閉ピン、４１Ａ：逃がし部、
４１Ｂ：固定具、４２：リリースバー、
４３：ガイド孔、４４：ガイド部、
４５：保持面、４６：解除面、 ４
７：テーパー面、４８：挿入部、 ４
９：ボルト、５０：ネジ孔、 ５１：
収容部材、５２：ザグリ、 ５３：バ
カ孔、５４：凹部、 ５５：ベース
部材、５６：突起部、 ５７：収容
部、５８：ボルト孔、 ５９：ボルト、
６０：中間ジョイント、 ６１：凸部、６２：
バカ孔、 ６３：凹部、６４：ネジ
孔、 ６５：溝、６６：入れ駒、
６７：ボルト、６８：ネジ孔、
６９：ネジ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動側型板と固定側型板のいずれか一方
   に筒状の凸部材と、この凸部材に少なくとも一か所の係
   止部を設け、他方に収納部材と、この収納部材に少なく
   とも一か所の係止片と、弾性部材を設けたことを特徴と
   する金型開閉装置。
2. 【請求項２】 可動側型板と固定側型板のいずれか一方
   に筒状の凸部材と、この凸部材に少なくとも一か所の係
   止部と開閉ピンを設け、他方に収納部材と、この収納部
   材に少なくとも一か所の係止片と、弾性部材を設け、中
   間プレートもしくは固定側取付板よりリリースバーを設
   けたことを特徴とする金型開閉装置。
3. 【請求項３】 可動側型板と固定側型板のいずれか一方
   にベース部材と、このベース部材に凸部材を着脱可能に
   設け、前記凸部材に少なくとも一か所の係止部と開閉ピ
   ンを設け、他方に収納部材と、この収納部材に少なくと
   も一か所の係止片と、弾性部材を設け、中間プレート、
   もしくは固定側取付板よりリリースバーを設けたことを
   特徴とする金型開閉装置。
4. 【請求項４】 可動側型板と固定側型板のいずれか一方
   にベース部材と、このベース部材に中間ジョイントと凸
   部材を着脱可能に設け、前記凸部材に少なくとも一か所
   の係止部と開閉ピンを設け、他方に収納部材と、この収
   納部材に少なくとも一か所の係止片と、弾性部材を設
   け、中間プレート、もしくは固定側取付板よりリリース
   バーを設けたことを特徴とする金型開閉装置。