JPH09300348A - 使用済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装置 - Google Patents
使用済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装置Info
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- JPH09300348A JPH09300348A JP11655696A JP11655696A JPH09300348A JP H09300348 A JPH09300348 A JP H09300348A JP 11655696 A JP11655696 A JP 11655696A JP 11655696 A JP11655696 A JP 11655696A JP H09300348 A JPH09300348 A JP H09300348A
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
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- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B2017/0094—Mobile recycling devices, e.g. devices installed in truck trailers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】使用済みプラスチックシート（例えば、廃アス
ベスト処理作業などに使用された土木建築作業用ポリエ
チレンシート）の減容技術、特に減容率が格段に高めら
れる減容技術を提供する。 【解決手段】使用済プラスチックシートを破砕・裁断し
た後、１次プレスし、次いで、軟化点温度以上に発熱中
の同プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレ
スを加える。使用済プラスチックシートの軟化点温度
は、通常８０〜１４０℃であるため、一次プレス直後
の、８０〜１４０℃に発熱中のプラスチックシート破砕
・裁断物に対して２次プレスを加える。
ベスト処理作業などに使用された土木建築作業用ポリエ
チレンシート）の減容技術、特に減容率が格段に高めら
れる減容技術を提供する。 【解決手段】使用済プラスチックシートを破砕・裁断し
た後、１次プレスし、次いで、軟化点温度以上に発熱中
の同プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレ
スを加える。使用済プラスチックシートの軟化点温度
は、通常８０〜１４０℃であるため、一次プレス直後
の、８０〜１４０℃に発熱中のプラスチックシート破砕
・裁断物に対して２次プレスを加える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば廃アスベス
ト処理作業などの土木建築作業用等に使用された、使用
済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装
置に関し、特に減容率を格段に高めることができる使用
済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装
置に関する。
ト処理作業などの土木建築作業用等に使用された、使用
済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装
置に関し、特に減容率を格段に高めることができる使用
済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
例えば既存建築物中に存在する人体に有害なアスベスト
（石綿）を廃棄処理する作業を行う際には、多量のポリ
エチレンシート（通常、処理面積の約３．５倍面積量の
ポリエチレンシート）が床面に敷設されるなどして用い
られている。そして、そうした使用済みの土木作業用プ
ラスチックシートは、法規により特別管理廃棄物として
処分することが義務づけられているが、全国的にその廃
棄用地も少ないため、通常同プラスチックシートを減容
化した後、別所にて熱分解、他材料との複合化、あるい
は廃棄処分等がなされている。しかしながら、従来の処
理方法では、減容率が低く、それを高めようとすると、
処理装置の大型化や別途加熱装置を必要とするなどによ
り高コストなものとなっていた。さらに、既存建築物中
に存在したアスベスト含有物を除去した際に、ポリエチ
レンシート表面に付着するアスベストを剥離したりする
必要があった。
例えば既存建築物中に存在する人体に有害なアスベスト
（石綿）を廃棄処理する作業を行う際には、多量のポリ
エチレンシート（通常、処理面積の約３．５倍面積量の
ポリエチレンシート）が床面に敷設されるなどして用い
られている。そして、そうした使用済みの土木作業用プ
ラスチックシートは、法規により特別管理廃棄物として
処分することが義務づけられているが、全国的にその廃
棄用地も少ないため、通常同プラスチックシートを減容
化した後、別所にて熱分解、他材料との複合化、あるい
は廃棄処分等がなされている。しかしながら、従来の処
理方法では、減容率が低く、それを高めようとすると、
処理装置の大型化や別途加熱装置を必要とするなどによ
り高コストなものとなっていた。さらに、既存建築物中
に存在したアスベスト含有物を除去した際に、ポリエチ
レンシート表面に付着するアスベストを剥離したりする
必要があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するものであり、以下の発明構成よりなる使用済みプラ
スチックシートの減容処理方法である。 （１）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する方法において、一次プレ
ス直後の、同プラスチックシートの軟化点温度以上に発
熱中のプラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プ
レスを加えることを特徴とする使用済みプラスチックシ
ートの減容処理方法。 （２）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する方法において、一次プレ
ス直後の、８０〜１４０℃に発熱中のプラスチックシー
ト破砕・裁断物に対して２次プレスを加えることを特徴
とする使用済みプラスチックシートの減容処理方法。 （３）使用済み土木建設作業用プラスチックシートを破
砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する方法に
おいて、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発熱中の
プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレスを
加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用プラス
チックシートの減容処理方法。 （４）使用済み土木建設作業用プラスチックシートを破
砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する方法に
おいて、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発熱中の
プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレスを
加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用プラス
チックシートの減容処理方法。 （５）使用済み土木建設作業用プラスチックシートが、
廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシートであるこ
とを特徴とする前記（３）項又は（４）項記載の使用済
み土木建設作業用プラスチックシートの減容処理方法。 （６）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する使用済みプラスチックシ
ートの減容処理方法において、減容処理装置から排出さ
れた前記プラスチックシートの軟化点温度以上の減容処
理済み排出材に対して、再度プレス処理を行うことを特
徴とする使用済みプラスチックシートの減容処理方法。
するものであり、以下の発明構成よりなる使用済みプラ
スチックシートの減容処理方法である。 （１）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する方法において、一次プレ
ス直後の、同プラスチックシートの軟化点温度以上に発
熱中のプラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プ
レスを加えることを特徴とする使用済みプラスチックシ
ートの減容処理方法。 （２）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する方法において、一次プレ
ス直後の、８０〜１４０℃に発熱中のプラスチックシー
ト破砕・裁断物に対して２次プレスを加えることを特徴
とする使用済みプラスチックシートの減容処理方法。 （３）使用済み土木建設作業用プラスチックシートを破
砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する方法に
おいて、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発熱中の
プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレスを
加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用プラス
チックシートの減容処理方法。 （４）使用済み土木建設作業用プラスチックシートを破
砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する方法に
おいて、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発熱中の
プラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プレスを
加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用プラス
チックシートの減容処理方法。 （５）使用済み土木建設作業用プラスチックシートが、
廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシートであるこ
とを特徴とする前記（３）項又は（４）項記載の使用済
み土木建設作業用プラスチックシートの減容処理方法。 （６）使用済プラスチックシートを破砕・裁断した後に
それをプレスして減容処理する使用済みプラスチックシ
ートの減容処理方法において、減容処理装置から排出さ
れた前記プラスチックシートの軟化点温度以上の減容処
理済み排出材に対して、再度プレス処理を行うことを特
徴とする使用済みプラスチックシートの減容処理方法。
【０００４】（７）使用済みプラスチックシートの破砕
・裁断装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラス
チックシートの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理
するための１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装
置から排出された直後の前記プラスチックシートの軟化
点温度以上に発熱している排出材を再度プレスするため
の発熱排出材２次プレス装置とを備えてなることを特徴
とする使用済みプラスチックシート減容処理装置。 （８）使用済みプラスチックシートの破砕・裁断装置
と、同破砕・裁断装置から導出されたプラスチックシー
トの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理するための
１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装置から排出
された直後の８０〜１４０℃に発熱している排出材を再
度プレスするための発熱排出材２次プレス装置とを備え
てなることを特徴とする使用済みプラスチックシート減
容処理装置。 （９）使用済み土木建設作業用プラスチックシートの破
砕・裁断装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラ
スチックシートの破砕・裁断材を１次プレスして減容処
理するための１次プレス減容装置と、同１次プレス減容
装置から排出された直後の８０〜１４０℃に発熱してい
る排出材を再度プレスするための発熱排出材２次プレス
装置とを備えてなることを特徴とする使用済み土木建設
作業用プラスチックシート減容処理装置。 （１０）使用済み土木建設作業用プラスチックシート
が、廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシートであ
ることを特徴とする（９）項記載の使用済み土木建設作
業用プラスチックシートの減容処理装置。 （１１）減容処理装置が、車載されたものであることを
特徴とする（７）項ないし（９）項のいずれかに記載の
車載型使用済みプラスチックシートの減容処理装置。
・裁断装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラス
チックシートの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理
するための１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装
置から排出された直後の前記プラスチックシートの軟化
点温度以上に発熱している排出材を再度プレスするため
の発熱排出材２次プレス装置とを備えてなることを特徴
とする使用済みプラスチックシート減容処理装置。 （８）使用済みプラスチックシートの破砕・裁断装置
と、同破砕・裁断装置から導出されたプラスチックシー
トの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理するための
１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装置から排出
された直後の８０〜１４０℃に発熱している排出材を再
度プレスするための発熱排出材２次プレス装置とを備え
てなることを特徴とする使用済みプラスチックシート減
容処理装置。 （９）使用済み土木建設作業用プラスチックシートの破
砕・裁断装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラ
スチックシートの破砕・裁断材を１次プレスして減容処
理するための１次プレス減容装置と、同１次プレス減容
装置から排出された直後の８０〜１４０℃に発熱してい
る排出材を再度プレスするための発熱排出材２次プレス
装置とを備えてなることを特徴とする使用済み土木建設
作業用プラスチックシート減容処理装置。 （１０）使用済み土木建設作業用プラスチックシート
が、廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシートであ
ることを特徴とする（９）項記載の使用済み土木建設作
業用プラスチックシートの減容処理装置。 （１１）減容処理装置が、車載されたものであることを
特徴とする（７）項ないし（９）項のいずれかに記載の
車載型使用済みプラスチックシートの減容処理装置。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明する。図１は、本発明の使用済みプラスチ
ックシート（例えば、廃アスベスト処理作業用のポリエ
チレンシート）の減容処理装置の一例の概説図であり、
図２は本発明装置を車載した状態の使用済みプラスチッ
クシートの減容処理装置の一例の概説図である。また、
図３は本発明の使用済みプラスチックシートの減容処理
装置の要部である、１次プレス減容装置から排出された
直後の８０〜１４０℃に発熱している１次圧縮物を再度
プレス（２次プレス）するための２次プレス装置の平面
図（ａ）及び側面図（ｂ）、図４は１次圧縮物の２次プ
レス装置中での圧縮工程説明図である。
基づいて説明する。図１は、本発明の使用済みプラスチ
ックシート（例えば、廃アスベスト処理作業用のポリエ
チレンシート）の減容処理装置の一例の概説図であり、
図２は本発明装置を車載した状態の使用済みプラスチッ
クシートの減容処理装置の一例の概説図である。また、
図３は本発明の使用済みプラスチックシートの減容処理
装置の要部である、１次プレス減容装置から排出された
直後の８０〜１４０℃に発熱している１次圧縮物を再度
プレス（２次プレス）するための２次プレス装置の平面
図（ａ）及び側面図（ｂ）、図４は１次圧縮物の２次プ
レス装置中での圧縮工程説明図である。
【０００６】図１に示すごとく、本例の使用済みプラス
チックシートの減容処理装置により使用済みプラスチッ
クシートを減容処理するには、まず使用済みプラスチッ
クシートを破砕・裁断機１に投入して破砕・裁断した
後、それをベルトコンベア２に載せて上昇させ１次プレ
ス減容装置３へ投入し、同減容装置３内のスクリュープ
レスにより１次圧縮する。なお、１次プレス減容装置３
から排出される粉塵等はフィルタを介して除去すること
が好ましい。次に、本例では、１次プレス減容装置３に
隣接して２次プレス装置４を配設し、１次プレス減容装
置３内で減容されて得られたプラスチックシート破砕・
裁断物の１次圧縮物（１次圧縮物）を２次プレス装置４
内で再度圧縮処理するのであるが、その再圧縮処理はプ
ラスチックシート１次圧縮物がその軟化点温度以上、通
常８０〜１４０℃に発熱している間に行うのである。通
常、１次プレス減容装置３内ではスクリュープレス等の
摩擦熱により、出口付近では８０〜１４０℃まで昇温す
るので、それを同温度範囲以下に低下する前に、２次プ
レス装置４内へ投入し、同装置４内でプレス圧縮する。
そうすると、２次プレス装置４内において、１次圧縮物
はそれを構成する熱可塑性プラスチックが十分に軟化し
て塑性変形が極めて容易となり、かつ包含されている空
気等気体は加熱膨張によりその多量が容易に外部へ放出
されるため、２次プレス圧縮によってプラスチック主体
の緻密質圧縮物が得られる。この緻密質圧縮物は、ほと
んど固形物に等しく、空隙率も非常に少ないものとな
り、それ以上減容は不可能に近いものとなり、かつ付着
していたアスベストは中に完全に封入されている。した
がって、それを小型ないし中型の運搬車に載せて廃棄物
処理場、リサイクル処理装置等へ搬送すればよい。
チックシートの減容処理装置により使用済みプラスチッ
クシートを減容処理するには、まず使用済みプラスチッ
クシートを破砕・裁断機１に投入して破砕・裁断した
後、それをベルトコンベア２に載せて上昇させ１次プレ
ス減容装置３へ投入し、同減容装置３内のスクリュープ
レスにより１次圧縮する。なお、１次プレス減容装置３
から排出される粉塵等はフィルタを介して除去すること
が好ましい。次に、本例では、１次プレス減容装置３に
隣接して２次プレス装置４を配設し、１次プレス減容装
置３内で減容されて得られたプラスチックシート破砕・
裁断物の１次圧縮物（１次圧縮物）を２次プレス装置４
内で再度圧縮処理するのであるが、その再圧縮処理はプ
ラスチックシート１次圧縮物がその軟化点温度以上、通
常８０〜１４０℃に発熱している間に行うのである。通
常、１次プレス減容装置３内ではスクリュープレス等の
摩擦熱により、出口付近では８０〜１４０℃まで昇温す
るので、それを同温度範囲以下に低下する前に、２次プ
レス装置４内へ投入し、同装置４内でプレス圧縮する。
そうすると、２次プレス装置４内において、１次圧縮物
はそれを構成する熱可塑性プラスチックが十分に軟化し
て塑性変形が極めて容易となり、かつ包含されている空
気等気体は加熱膨張によりその多量が容易に外部へ放出
されるため、２次プレス圧縮によってプラスチック主体
の緻密質圧縮物が得られる。この緻密質圧縮物は、ほと
んど固形物に等しく、空隙率も非常に少ないものとな
り、それ以上減容は不可能に近いものとなり、かつ付着
していたアスベストは中に完全に封入されている。した
がって、それを小型ないし中型の運搬車に載せて廃棄物
処理場、リサイクル処理装置等へ搬送すればよい。
【０００７】上記において、使用済みプラスチックシー
ト破砕・裁断物の１次圧縮物が、８０℃未満であると、
プラスチックが軟化点に達していないため、２次プレス
を加えても容易に塑性変形できなく、よって減容が困難
であり、また１４０℃を越えてプラスチックの融点にな
ると、粘着性が生じて、２次プレス装置４の内壁等にプ
ラスチックが粘り着いてしまい、２次プレス操作及び緻
密質圧縮物の取り出し作業がスムーズに実施できなくな
る。したがって、プラスチックシートの軟化点範囲、８
０〜１４０℃の間に２次プレスを行うことが好ましく、
それにより容易、かつスムーズにプラスチック主体の緻
密質圧縮物を取得することができる。
ト破砕・裁断物の１次圧縮物が、８０℃未満であると、
プラスチックが軟化点に達していないため、２次プレス
を加えても容易に塑性変形できなく、よって減容が困難
であり、また１４０℃を越えてプラスチックの融点にな
ると、粘着性が生じて、２次プレス装置４の内壁等にプ
ラスチックが粘り着いてしまい、２次プレス操作及び緻
密質圧縮物の取り出し作業がスムーズに実施できなくな
る。したがって、プラスチックシートの軟化点範囲、８
０〜１４０℃の間に２次プレスを行うことが好ましく、
それにより容易、かつスムーズにプラスチック主体の緻
密質圧縮物を取得することができる。
【０００８】前記の２次プレス装置は、図３にその平面
図（ａ）、及び側面図（ｂ）を示す構成のものであり、
カバー（プレス容器）４ａ内に２本の油圧シリンダ４
１，４１が横設され、その前方のシリンダロッド４２，
４２の前端には圧縮板４３が立設されている。また、圧
縮板４３の上縁端には油圧シリンダ４１側へ向かって天
板４４が水平に固着されている。そして、カバー（プレ
ス容器）４ａの前方部の上部には、１次圧縮物を投入す
るためのホッパ４５が設けられており、またカバー（プ
レス容器）４ａの前端には扉壁４６が開閉自在に設けら
れている。
図（ａ）、及び側面図（ｂ）を示す構成のものであり、
カバー（プレス容器）４ａ内に２本の油圧シリンダ４
１，４１が横設され、その前方のシリンダロッド４２，
４２の前端には圧縮板４３が立設されている。また、圧
縮板４３の上縁端には油圧シリンダ４１側へ向かって天
板４４が水平に固着されている。そして、カバー（プレ
ス容器）４ａの前方部の上部には、１次圧縮物を投入す
るためのホッパ４５が設けられており、またカバー（プ
レス容器）４ａの前端には扉壁４６が開閉自在に設けら
れている。
【０００９】次に、１次プレス減容装置から排出された
直後の８０〜１４０℃に発熱している１次圧縮物を２次
プレス装置４内で再度プレス減容する圧縮工程（図４
（ａ）〜（ｃ））を、図４により説明する。図４（ａ）
に示すごとく、１次プレス減容装置（３）から排出され
た８０〜１４０℃に発熱している排出材を、２次プレス
装置４のホッパー４５下部の圧縮スペースＳ内に投入す
る。この際、油圧シリンダ４１は停止状態（シリンダロ
ッド４２は後退状態）である。次に、図４（ｂ）に示す
ごとく、油圧シリンダロッド４２を前方へ押出して、１
次圧縮物を再度プレス減容する。この際、ホッパー４５
の下方開口部は圧縮板４３の上縁端に水平に固着された
天板４４によって、閉鎖されており、シリンダロッド４
２は前進状態である。その後、図４（ｃ）に示すごと
く、シリンダロッド４２を後退し、ホッパー４５から追
加の８０〜１４０℃に発熱している排出材を圧縮スペー
スＳ内に投入する。以上の（ａ）〜（ｃ）工程を、順次
複数回繰り返えすことにより、増大化されたプラスチッ
ク主体の緻密質圧縮物が得られる。この緻密質圧縮物
は、ほとんど固形物に等しく、空隙率も非常に少ない
（使用済ポリエチレンシートの例では８〜１７％）もの
である。最後に、上記増大化された緻密質圧縮物をカバ
ー（プレス容器）４ａの前端の扉壁４６を開いて、外へ
取り出し、それを運搬車に載せて廃棄物処理場、リサイ
クル処理装置等へ搬送する。
直後の８０〜１４０℃に発熱している１次圧縮物を２次
プレス装置４内で再度プレス減容する圧縮工程（図４
（ａ）〜（ｃ））を、図４により説明する。図４（ａ）
に示すごとく、１次プレス減容装置（３）から排出され
た８０〜１４０℃に発熱している排出材を、２次プレス
装置４のホッパー４５下部の圧縮スペースＳ内に投入す
る。この際、油圧シリンダ４１は停止状態（シリンダロ
ッド４２は後退状態）である。次に、図４（ｂ）に示す
ごとく、油圧シリンダロッド４２を前方へ押出して、１
次圧縮物を再度プレス減容する。この際、ホッパー４５
の下方開口部は圧縮板４３の上縁端に水平に固着された
天板４４によって、閉鎖されており、シリンダロッド４
２は前進状態である。その後、図４（ｃ）に示すごと
く、シリンダロッド４２を後退し、ホッパー４５から追
加の８０〜１４０℃に発熱している排出材を圧縮スペー
スＳ内に投入する。以上の（ａ）〜（ｃ）工程を、順次
複数回繰り返えすことにより、増大化されたプラスチッ
ク主体の緻密質圧縮物が得られる。この緻密質圧縮物
は、ほとんど固形物に等しく、空隙率も非常に少ない
（使用済ポリエチレンシートの例では８〜１７％）もの
である。最後に、上記増大化された緻密質圧縮物をカバ
ー（プレス容器）４ａの前端の扉壁４６を開いて、外へ
取り出し、それを運搬車に載せて廃棄物処理場、リサイ
クル処理装置等へ搬送する。
【００１０】本発明の２次プレス装置４内においては、
プラスチックシートの軟化点温度以上の８０〜１４０℃
に加熱されたプラスチックシート破砕・裁断物の圧縮物
が、それを構成する熱可塑性プラスチックが十分に軟化
していて塑性変形が極めて容易な状態となっており、か
つ包含されている空気等気体は加熱膨張によりその多量
が外部へ容易に放出されるため、２次プレス圧縮によっ
て容易にプラスチック主体の緻密質圧縮物が形成され
る。
プラスチックシートの軟化点温度以上の８０〜１４０℃
に加熱されたプラスチックシート破砕・裁断物の圧縮物
が、それを構成する熱可塑性プラスチックが十分に軟化
していて塑性変形が極めて容易な状態となっており、か
つ包含されている空気等気体は加熱膨張によりその多量
が外部へ容易に放出されるため、２次プレス圧縮によっ
て容易にプラスチック主体の緻密質圧縮物が形成され
る。
【００１１】なお、１次プレス減容装置３から導出され
たプラスチックシート破砕・裁断物の圧縮物がプラスチ
ックシートの軟化点（８０〜１４０℃）以下である場合
は、補助ヒータで加熱を加えて昇温してから２次プレス
装置４内へ移送すればよい。さらに、破砕・裁断機１、
ベルトコンベア２、一次プレス減容装置３のスクリュー
プレス、２次プレス装置４内のプレス等は、制御装置５
により連動して作動させ、効率的に運転される。
たプラスチックシート破砕・裁断物の圧縮物がプラスチ
ックシートの軟化点（８０〜１４０℃）以下である場合
は、補助ヒータで加熱を加えて昇温してから２次プレス
装置４内へ移送すればよい。さらに、破砕・裁断機１、
ベルトコンベア２、一次プレス減容装置３のスクリュー
プレス、２次プレス装置４内のプレス等は、制御装置５
により連動して作動させ、効率的に運転される。
【００１２】図２に示す車載型の本発明装置は、４ｔト
ラック１０上において、前記使用済みプラスチックシー
トを破砕・裁断機１、に投入して破砕・裁断した後、そ
れをベルトコンベア２に載せて上昇させ一次プレス減容
装置３へ投入し、同減容装置３内のスクリュープレスに
より一次圧縮する。次に、１次プレス減容装置３内で減
容されて得られた１次圧縮物を、１次プレス減容装置３
の近傍に配設された２次プレス装置４内で、プラスチッ
クシートの軟化点温度以上、通常８０〜１４０℃に発熱
している間に再度圧縮処理する。さらに、前記各機器・
装置から排出される塵埃は、フィルタ内蔵の集塵機６を
介して集塵し、浄化された空気を外部へ放出する。この
ようにして使用済みプラスチックシートの減容処理装置
を車載したものは、随時、要処理土木作業現場等へ容易
に移動させることができ、機動性の優れたものとなる。
ラック１０上において、前記使用済みプラスチックシー
トを破砕・裁断機１、に投入して破砕・裁断した後、そ
れをベルトコンベア２に載せて上昇させ一次プレス減容
装置３へ投入し、同減容装置３内のスクリュープレスに
より一次圧縮する。次に、１次プレス減容装置３内で減
容されて得られた１次圧縮物を、１次プレス減容装置３
の近傍に配設された２次プレス装置４内で、プラスチッ
クシートの軟化点温度以上、通常８０〜１４０℃に発熱
している間に再度圧縮処理する。さらに、前記各機器・
装置から排出される塵埃は、フィルタ内蔵の集塵機６を
介して集塵し、浄化された空気を外部へ放出する。この
ようにして使用済みプラスチックシートの減容処理装置
を車載したものは、随時、要処理土木作業現場等へ容易
に移動させることができ、機動性の優れたものとなる。
【００１３】
【発明の効果】上記のとおり本発明によれば、使用済み
プラスチックシートの減容処理を、容易に、かつ格段に
高められた減容率で実施することができる。また、本発
明に係る減容装置を車載したものにあっては、機動性に
富み、随時要処理現場へ移動させて、使用済みプラスチ
ックシートの減容処理を実施することができる。
プラスチックシートの減容処理を、容易に、かつ格段に
高められた減容率で実施することができる。また、本発
明に係る減容装置を車載したものにあっては、機動性に
富み、随時要処理現場へ移動させて、使用済みプラスチ
ックシートの減容処理を実施することができる。
【図１】本発明の使用済みプラスチックシートの減容処
理装置の一例の概説図である。
理装置の一例の概説図である。
【図２】本発明装置を車載した状態の使用済みプラスチ
ックシートの減容処理装置の一例の概説図である。
ックシートの減容処理装置の一例の概説図である。
【図３】本発明に係る使用済みプラスチックシートの減
容処理装置の要部である、８０〜１４０℃に発熱してい
る１次圧縮物を再度プレス（２次プレス）するための２
次プレス装置の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
容処理装置の要部である、８０〜１４０℃に発熱してい
る１次圧縮物を再度プレス（２次プレス）するための２
次プレス装置の平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。
【図４】１次圧縮物の２次プレス装置中での圧縮工程説
明図である。
明図である。
１：使用済みプラスチックシートの破砕・裁断機， ２：ベルトコンベア， ３：１次プレス減容装置， ４：２次プレス装置， ４ａ：カバー（プレス容器）， ４１：油圧シリンダ， ４２：シリンダロッド， ４３：圧縮板， ４４：天板， ４５：ホッパ， ４６：扉壁， ５：制御装置， ６：フィルタ内蔵の集塵機， Ｓ：圧縮スペース
フロントページの続き (72)発明者 中里 欣暎 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 武 高男 東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設 株式会社内 (72)発明者 最上 金吾 東京都品川区西五反田１丁目23番７号 東 京トリムテック株式会社内 (72)発明者 大越 慶二 東京都品川区西五反田１丁目23番７号 東 京トリムテック株式会社内
Claims (11)
- 【請求項１】使用済プラスチックシートを破砕・裁断し
た後にそれをプレスして減容処理する方法において、一
次プレス直後の、同プラスチックシートの軟化点温度以
上に発熱中のプラスチックシート破砕・裁断物に対して
２次プレスを加えることを特徴とする使用済みプラスチ
ックシートの減容処理方法。 - 【請求項２】使用済プラスチックシートを破砕・裁断し
た後にそれをプレスして減容処理する方法において、一
次プレス直後の、８０〜１４０℃に発熱中のプラスチッ
クシート破砕・裁断物に対して２次プレスを加えること
を特徴とする使用済みプラスチックシートの減容処理方
法。 - 【請求項３】使用済み土木建設作業用プラスチックシー
トを破砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する
方法において、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発
熱中のプラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プ
レスを加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用
プラスチックシートの減容処理方法。 - 【請求項４】使用済み土木建設作業用プラスチックシー
トを破砕・裁断した後にそれをプレスして減容処理する
方法において、一次プレス直後の、８０〜１４０℃に発
熱中のプラスチックシート破砕・裁断物に対して２次プ
レスを加えることを特徴とする使用済み土木建設作業用
プラスチックシートの減容処理方法。 - 【請求項５】使用済み土木建設作業用プラスチックシー
トが、廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシートで
あることを特徴とする請求項３又は４記載の使用済み土
木建設作業用プラスチックシートの減容処理方法。 - 【請求項６】使用済プラスチックシートを破砕・裁断し
た後にそれをプレスして減容処理する使用済みプラスチ
ックシートの減容処理方法において、減容処理装置から
排出された前記プラスチックシートの軟化点温度以上の
減容処理済み排出材に対して、再度プレス処理を行うこ
とを特徴とする使用済みプラスチックシートの減容処理
方法。 - 【請求項７】使用済みプラスチックシートの破砕・裁断
装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラスチック
シートの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理するた
めの１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装置から
排出された直後の前記プラスチックシートの軟化点温度
以上に発熱している排出材を再度プレスするための発熱
排出材２次プレス装置とを備えてなることを特徴とする
使用済みプラスチックシート減容処理装置。 - 【請求項８】使用済みプラスチックシートの破砕・裁断
装置と、同破砕・裁断装置から導出されたプラスチック
シートの破砕・裁断物を１次プレスして減容処理するた
めの１次プレス減容装置と、同１次プレス減容装置から
排出された直後の８０〜１４０℃に発熱している排出材
を再度プレスするための発熱排出材２次プレス装置とを
備えてなることを特徴とする使用済みプラスチックシー
ト減容処理装置。 - 【請求項９】使用済み土木建設作業用プラスチックシー
トの破砕・裁断装置と、同破砕・裁断装置から導出され
たプラスチックシートの破砕・裁断材を１次プレスして
減容処理するための１次プレス減容装置と、同１次プレ
ス減容装置から排出された直後の８０〜１４０℃に発熱
している排出材を再度プレスするための発熱排出材２次
プレス装置とを備えてなることを特徴とする使用済み土
木建設作業用プラスチックシート減容処理装置。 - 【請求項１０】使用済み土木建設作業用プラスチックシ
ートが、廃アスベスト処理作業用のポリエチレンシート
であることを特徴とする請求項９記載の使用済み土木建
設作業用プラスチックシートの減容処理装置。 - 【請求項１１】減容処理装置が、車載されたものである
ことを特徴とする請求項７ないし９のいずれかに記載の
車載型使用済みプラスチックシートの減容処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11655696A JPH09300348A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 使用済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11655696A JPH09300348A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 使用済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300348A true JPH09300348A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14690047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11655696A Pending JPH09300348A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | 使用済みプラスチックシートの減容処理方法及び減容処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09300348A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018248A (ja) * | 2007-07-11 | 2009-01-29 | Masakazu Kobayashi | 廃棄物処理装置 |
| JP2011098303A (ja) * | 2009-11-06 | 2011-05-19 | Street Design:Kk | アスベストの飛散防止処理法 |
| JP2019198889A (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 慈渓市華権智能科技有限公司 | 廃棄ストロー処理装置 |
| JP2019198890A (ja) * | 2018-05-16 | 2019-11-21 | 寧波▲ぎん▼州夢繞箱包有限公司 | 廃棄ストローの圧縮回収装置 |
| WO2021011976A1 (de) * | 2019-07-25 | 2021-01-28 | Radanitsch Joerg | Vorrichtung zur aufbereitung von verbundwerkstoffabfällen |
| EP3871798A1 (de) * | 2020-02-28 | 2021-09-01 | Andreas Wiesbauer | Anlage zum verpressen von kuenstlichen mineralfaserabfaellen |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP11655696A patent/JPH09300348A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2021011976A1 (de) * | 2019-07-25 | 2021-01-28 | Radanitsch Joerg | Vorrichtung zur aufbereitung von verbundwerkstoffabfällen |
| US20220281139A1 (en) * | 2019-07-25 | 2022-09-08 | Jörg Radanitsch | Device for preparing composite material waste |
| JP2022542584A (ja) * | 2019-07-25 | 2022-10-05 | ラダニチュ・イェルク | 複合材廃棄物を処理するための装置 |
| US12097643B2 (en) | 2019-07-25 | 2024-09-24 | Jörg Radanitsch | Device for preparing composite material waste |
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