JPH09300633A - インクジェットヘッド - Google Patents
インクジェットヘッドInfo
- Publication number
- JPH09300633A JPH09300633A JP11735096A JP11735096A JPH09300633A JP H09300633 A JPH09300633 A JP H09300633A JP 11735096 A JP11735096 A JP 11735096A JP 11735096 A JP11735096 A JP 11735096A JP H09300633 A JPH09300633 A JP H09300633A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- forming member
- head
- drive unit
- nozzle cover
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2002/14362—Assembling elements of heads
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気的信頼性の確保が十分でない。
【解決手段】 ノズルプレート１９の周縁部と駆動ユニ
ット１の側面を覆うノズルカバー４を備え、ノズルカバ
ー４を接合剤３５で流路形成部材１８に接合した。
ット１の側面を覆うノズルカバー４を備え、ノズルカバ
ー４を接合剤３５で流路形成部材１８に接合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットヘッ
ドに関し、特にノズルカバーとヘッドケースとを備えた
インクジェットヘッドに関する。
ドに関し、特にノズルカバーとヘッドケースとを備えた
インクジェットヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は、記録時の振
動、騒音が殆どなく、特にカラー化が容易なことから、
コンピュータ等のデジタル処理装置のデータを出力する
プリンタの他、ファクシミリやコピー機等にも用いられ
るようになっている。このようなインクジェット記録装
置に用いられるインクジェットヘッドは、圧電素子、発
熱抵抗体等のアクチュエータ素子を記録信号に応じて駆
動することによってノズルからインク滴を吐出飛翔させ
ることによって記録媒体上に画像記録を行なうものであ
る。
動、騒音が殆どなく、特にカラー化が容易なことから、
コンピュータ等のデジタル処理装置のデータを出力する
プリンタの他、ファクシミリやコピー機等にも用いられ
るようになっている。このようなインクジェット記録装
置に用いられるインクジェットヘッドは、圧電素子、発
熱抵抗体等のアクチュエータ素子を記録信号に応じて駆
動することによってノズルからインク滴を吐出飛翔させ
ることによって記録媒体上に画像記録を行なうものであ
る。
【０００３】このようなインクジェットヘッドは、構造
上、ヘッド構成部材の積層の端面側よりインク滴を吐出
するエッジシュータ方式のものと、ノズル形成部材に円
形のノズルを形成するサイドシュータ方式のものとに大
別することができる。このサイドシュータ方式のインク
ジェットヘッドとしては、従来、例えば特開平６−２５
５０９９号公報に記載されているように、ヘッドケース
内に収納したアクチュエータ素子を有する駆動ユニット
上にアクチュエータ素子で加圧される流路等を形成する
流路形成部材を積層し、この流路形成部材上にノズルを
形成したノズル形成部材を積層し、さらにノズル形成部
材の外周部及びヘッドケースの側面の一部に嵌合するよ
うに一体形成されたノズル保護部材を備えたものが知ら
れている。
上、ヘッド構成部材の積層の端面側よりインク滴を吐出
するエッジシュータ方式のものと、ノズル形成部材に円
形のノズルを形成するサイドシュータ方式のものとに大
別することができる。このサイドシュータ方式のインク
ジェットヘッドとしては、従来、例えば特開平６−２５
５０９９号公報に記載されているように、ヘッドケース
内に収納したアクチュエータ素子を有する駆動ユニット
上にアクチュエータ素子で加圧される流路等を形成する
流路形成部材を積層し、この流路形成部材上にノズルを
形成したノズル形成部材を積層し、さらにノズル形成部
材の外周部及びヘッドケースの側面の一部に嵌合するよ
うに一体形成されたノズル保護部材を備えたものが知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェ
ットヘッドおいては、ノズル面にインク溜りが生じると
インク滴の飛翔方向が曲げられるなどの不都合が生じる
ために、信頼性維持機構によってノズル面をワイピング
して、ノズルから流れ出したり、だれたりしたインクで
インク溜りが発生することがないようにし、また、イン
クが乾燥してノズルが閉塞されることを防止するために
キャッピング等を行なうようにしている。しかも、ノズ
ル表面の特性がインク滴の噴射特性に影響を与えるため
に、一般的にノズル表面にインクが付着しにくいように
撥水処理を施している。
ットヘッドおいては、ノズル面にインク溜りが生じると
インク滴の飛翔方向が曲げられるなどの不都合が生じる
ために、信頼性維持機構によってノズル面をワイピング
して、ノズルから流れ出したり、だれたりしたインクで
インク溜りが発生することがないようにし、また、イン
クが乾燥してノズルが閉塞されることを防止するために
キャッピング等を行なうようにしている。しかも、ノズ
ル表面の特性がインク滴の噴射特性に影響を与えるため
に、一般的にノズル表面にインクが付着しにくいように
撥水処理を施している。
【０００５】その結果、インクジェットヘッドのノズル
表面は常にインクで濡れている状態にあるが、特に、サ
イドシュータ方式のインクジェットヘッドにおいては、
ノズル面から流れ出したインクがアクチュエータ素子等
からなる駆動ユニットに浸透し易く、インクが駆動ユニ
ット等の電気的接続部等に付着すると、短絡が生じてア
クチュエータ素子を駆動できなくなり、インク滴を吐出
できなくなるので、ノズル面から流れ出すインクを阻止
することが必須になる。
表面は常にインクで濡れている状態にあるが、特に、サ
イドシュータ方式のインクジェットヘッドにおいては、
ノズル面から流れ出したインクがアクチュエータ素子等
からなる駆動ユニットに浸透し易く、インクが駆動ユニ
ット等の電気的接続部等に付着すると、短絡が生じてア
クチュエータ素子を駆動できなくなり、インク滴を吐出
できなくなるので、ノズル面から流れ出すインクを阻止
することが必須になる。
【０００６】上述した従来のサイドシュータ方式のイン
クジェットヘッドにあっては、このようなノズル面から
流れ出すインクを阻止するという問題点を意識していな
いために、ノズル面周辺部を覆うノズル保護部材を備え
ているものの、ノズル保護部材はヘッドケースに接着剤
や機械的嵌合で取付ける構造にしているにすぎない。そ
のため、ノズル面とノズル保護部材との隙間から流れ出
すインクを阻止することができず、インクが電気的接続
部に浸透することがあるなど、電気的な信頼性を確保す
ることができない。
クジェットヘッドにあっては、このようなノズル面から
流れ出すインクを阻止するという問題点を意識していな
いために、ノズル面周辺部を覆うノズル保護部材を備え
ているものの、ノズル保護部材はヘッドケースに接着剤
や機械的嵌合で取付ける構造にしているにすぎない。そ
のため、ノズル面とノズル保護部材との隙間から流れ出
すインクを阻止することができず、インクが電気的接続
部に浸透することがあるなど、電気的な信頼性を確保す
ることができない。
【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、インクジェットヘッドにおける電気的信頼性を確
保することを目的とする。
あり、インクジェットヘッドにおける電気的信頼性を確
保することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１のインクジェットヘッドは、ノズルを形成
したノズル形成部材と、前記ノズルが連通する流路を形
成する流路形成部材と、駆動ユニット及びヘッドケース
とを備えたインクジェットヘッドにおいて、このインク
ジェットヘッドは前記ノズル形成部材の周縁部と前記駆
動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備え、このノ
ズルカバーは前記流路形成部材と接合されている構成と
した。
め、請求項１のインクジェットヘッドは、ノズルを形成
したノズル形成部材と、前記ノズルが連通する流路を形
成する流路形成部材と、駆動ユニット及びヘッドケース
とを備えたインクジェットヘッドにおいて、このインク
ジェットヘッドは前記ノズル形成部材の周縁部と前記駆
動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備え、このノ
ズルカバーは前記流路形成部材と接合されている構成と
した。
【０００９】請求項２のインクジェットヘッドは、上記
請求項１のインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル
カバーとヘッドケースとの側壁部には互いに係合可能な
係合手段が設けられている構成とした。
請求項１のインクジェットヘッドにおいて、前記ノズル
カバーとヘッドケースとの側壁部には互いに係合可能な
係合手段が設けられている構成とした。
【００１０】請求項３のインクジェットヘッドは、ノズ
ルを形成したノズル形成部材と、前記ノズルが連通する
流路を形成する流路形成部材と、駆動ユニット及びヘッ
ドケースとを備えたインクジェットヘッドにおいて、こ
のインクジェットヘッドは前記ノズル形成部材の周縁部
と前記駆動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備
え、前記ヘッドケースの側壁部には前記駆動ユニットの
各アクチュエータ素子に電気的信号を伝達する伝達部材
を収納する収納凹部を設けた構成とした。
ルを形成したノズル形成部材と、前記ノズルが連通する
流路を形成する流路形成部材と、駆動ユニット及びヘッ
ドケースとを備えたインクジェットヘッドにおいて、こ
のインクジェットヘッドは前記ノズル形成部材の周縁部
と前記駆動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備
え、前記ヘッドケースの側壁部には前記駆動ユニットの
各アクチュエータ素子に電気的信号を伝達する伝達部材
を収納する収納凹部を設けた構成とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クジェットヘッドの一例を示す分解斜視図、図２は同イ
ンクジェットヘッドの要部断面図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明を適用したイン
クジェットヘッドの一例を示す分解斜視図、図２は同イ
ンクジェットヘッドの要部断面図である。
【００１２】このインクジェットヘッドは、駆動ユニッ
ト１、液室ユニット２、ヘッドケース３及びノズルカバ
ー４から構成している。駆動ユニット１は、セラミッ
ク、ガラスエポキシ樹脂等からなる絶縁性の基板１１上
に、複数の圧電素子１２を２列接合して配置し、これら
の各列の圧電素子１２の周囲を取り囲み液室ユニット２
を支えるフレーム１３を接合している。また、基板１１
上には共通電極パターン１４及び個別電極パターン１５
を設けている。なお、共通電極パターン１４は、フレー
ム１３に設けた穴１６内に導電性接着剤を充填すること
で各パターン部の導通を取っている。
ト１、液室ユニット２、ヘッドケース３及びノズルカバ
ー４から構成している。駆動ユニット１は、セラミッ
ク、ガラスエポキシ樹脂等からなる絶縁性の基板１１上
に、複数の圧電素子１２を２列接合して配置し、これら
の各列の圧電素子１２の周囲を取り囲み液室ユニット２
を支えるフレーム１３を接合している。また、基板１１
上には共通電極パターン１４及び個別電極パターン１５
を設けている。なお、共通電極パターン１４は、フレー
ム１３に設けた穴１６内に導電性接着剤を充填すること
で各パターン部の導通を取っている。
【００１３】液室ユニット２は、振動板１７、流路形成
部材１８及びノズル形成部材であるノズルプレート１９
を積層して熱融着して形成している。振動板１７は、圧
電素子２で変位されるダイアフラム２０及びフレーム３
に接合するベース２１から形成し、またダイヤフラム２
０は圧電素子２に接合する凸部２２及び薄膜部分２３か
ら形成している。
部材１８及びノズル形成部材であるノズルプレート１９
を積層して熱融着して形成している。振動板１７は、圧
電素子２で変位されるダイアフラム２０及びフレーム３
に接合するベース２１から形成し、またダイヤフラム２
０は圧電素子２に接合する凸部２２及び薄膜部分２３か
ら形成している。
【００１４】流路形成部材１８は２層構造の感光性樹脂
フィルム等からなり、振動板１７及びノズルプレート１
９と共に、圧電素子１２に対向する加圧液室２５、加圧
液室２５の両側等に位置する共通液室２６、加圧液室２
５と共通液室２６を連通する流体抵抗部を兼ねたインク
供給路２７を形成している。ノズルプレート１９には多
数のノズル２８を形成し、そのノズル表面にはワイピン
グが可能なようにテフロン等の撥水膜を成膜している。
フィルム等からなり、振動板１７及びノズルプレート１
９と共に、圧電素子１２に対向する加圧液室２５、加圧
液室２５の両側等に位置する共通液室２６、加圧液室２
５と共通液室２６を連通する流体抵抗部を兼ねたインク
供給路２７を形成している。ノズルプレート１９には多
数のノズル２８を形成し、そのノズル表面にはワイピン
グが可能なようにテフロン等の撥水膜を成膜している。
【００１５】ヘッドケース３は、これらの駆動ユニット
１及び液室ユニット２を保持するスペーサ３１及びヘッ
ド駆動用ＩＣ３３等を有するＰＣＢ基板３２とからな
り、ＰＣＢ基板３２と駆動ユニット１の圧電素子１２と
をＦＰＣケーブル３４を介して接続している。
１及び液室ユニット２を保持するスペーサ３１及びヘッ
ド駆動用ＩＣ３３等を有するＰＣＢ基板３２とからな
り、ＰＣＢ基板３２と駆動ユニット１の圧電素子１２と
をＦＰＣケーブル３４を介して接続している。
【００１６】そして、これらの駆動ユニット１の側壁部
及び液室ユニット２を覆うようにノズルカバー４を設け
ている。このノズルカバー４は、図２に詳細を示すよう
に接合剤３５によって流路形成部材１８と接合してい
る。この接合は、ノズルカバー４の内面にディスペンサ
ーによってノズルプレート１９の外周部に相当する領域
に接合剤３５を塗布して行なう。接合剤としては、イン
クによって溶出したり、膨潤しないシール剤が適切であ
り、例えばエポキシ系接着剤やシリコン系のシール剤が
適している。
及び液室ユニット２を覆うようにノズルカバー４を設け
ている。このノズルカバー４は、図２に詳細を示すよう
に接合剤３５によって流路形成部材１８と接合してい
る。この接合は、ノズルカバー４の内面にディスペンサ
ーによってノズルプレート１９の外周部に相当する領域
に接合剤３５を塗布して行なう。接合剤としては、イン
クによって溶出したり、膨潤しないシール剤が適切であ
り、例えばエポキシ系接着剤やシリコン系のシール剤が
適している。
【００１７】これらのシール剤からなる接合剤３５をノ
ズルカバー４内面に０．２〜０．３ｍｍの高さに塗布す
ると、一部はノズルプレート１９とノズルカバー４の界
面に浸透してノズルカバー４の開口部周囲に均一な膜を
形成すると共に、他の大部分の接合剤３５は液室ユニッ
ト２の厚さ方向に浸透して流路形成部材１８とノズルカ
バー４とを接合する。
ズルカバー４内面に０．２〜０．３ｍｍの高さに塗布す
ると、一部はノズルプレート１９とノズルカバー４の界
面に浸透してノズルカバー４の開口部周囲に均一な膜を
形成すると共に、他の大部分の接合剤３５は液室ユニッ
ト２の厚さ方向に浸透して流路形成部材１８とノズルカ
バー４とを接合する。
【００１８】このように、ノズルカバー４と流路形成部
材１８とを接合することによって、ノズル表面から滲入
するインクが完全に遮断されてＦＰＣケーブル３４と基
板１１の電極パターン１５との間の電気的短絡を防止す
ることができる。そして、振動板１７やノズルプレート
１９をＮｉで形成した場合にはシール剤との接合強度が
十分でなく、感光性樹脂（主成分：アクリル樹脂）で形
成された流路形成部材１８と接合することによって十分
な接合強度が得られる。
材１８とを接合することによって、ノズル表面から滲入
するインクが完全に遮断されてＦＰＣケーブル３４と基
板１１の電極パターン１５との間の電気的短絡を防止す
ることができる。そして、振動板１７やノズルプレート
１９をＮｉで形成した場合にはシール剤との接合強度が
十分でなく、感光性樹脂（主成分：アクリル樹脂）で形
成された流路形成部材１８と接合することによって十分
な接合強度が得られる。
【００１９】また、ノズルカバー４の側部には図１及び
図３（ａ）に示すように係合手段である内方への切り曲
げ部３６を設ける一方、ヘッドケース３のスペーサ３１
の側壁部には図１及び図３（ｂ）に示すようにノズルカ
バー４の切り曲げ部３６が係合する凹部３７を設けてい
る。
図３（ａ）に示すように係合手段である内方への切り曲
げ部３６を設ける一方、ヘッドケース３のスペーサ３１
の側壁部には図１及び図３（ｂ）に示すようにノズルカ
バー４の切り曲げ部３６が係合する凹部３７を設けてい
る。
【００２０】このように構成したので、ノズルカバー４
をヘッド本体に被せることによって、図３（ｃ）に示す
ようにノズルカバー４の切り曲げ部３６がヘッドケース
３のスペーサ３１の凹部３７に係合して、ノズルプレー
ト１９とノズルカバー４とが密着する方向に力が加わっ
て接合剤３５を加熱硬化させるときにも加圧治具等を用
いることなく接合することができる。そして、ノズルカ
バー４に外力が加わったときに、接合剤３５のみの強度
では不十分でも切り曲げ部３６と凹部３７の機械的結合
によってノズルカバー４が浮くこともなく、信頼性が向
上する。
をヘッド本体に被せることによって、図３（ｃ）に示す
ようにノズルカバー４の切り曲げ部３６がヘッドケース
３のスペーサ３１の凹部３７に係合して、ノズルプレー
ト１９とノズルカバー４とが密着する方向に力が加わっ
て接合剤３５を加熱硬化させるときにも加圧治具等を用
いることなく接合することができる。そして、ノズルカ
バー４に外力が加わったときに、接合剤３５のみの強度
では不十分でも切り曲げ部３６と凹部３７の機械的結合
によってノズルカバー４が浮くこともなく、信頼性が向
上する。
【００２１】次に、図４は本発明の別実施例を示す要部
斜視図である。この実施例においては、上記実施例のヘ
ッドケース３のスペーサ３１の側壁端部に保護壁４０を
形成することによってＦＰＣケーブル３４を収納する収
納凹部４１を設けている。
斜視図である。この実施例においては、上記実施例のヘ
ッドケース３のスペーサ３１の側壁端部に保護壁４０を
形成することによってＦＰＣケーブル３４を収納する収
納凹部４１を設けている。
【００２２】これによってノズルカバー４を装着すると
きにＦＰＣケーブル３４とノズルカバー４が接触して、
ＦＰＣケーブル３４を傷つけることを防止できる。つま
り、収納凹部４１がない場合には、図５に示すようにノ
ズルカバー４を装着するときに、ＦＰＣケーブル３４に
弛みがあると、ＦＰＣケーブル３４とノズルカバー４が
接触して、ＦＰＣケーブル３４を切断したり、ＦＰＣケ
ーブル３４と駆動ユニット１の電極パターン１４，１５
との接続部の剥離等を生じるおそれがある。
きにＦＰＣケーブル３４とノズルカバー４が接触して、
ＦＰＣケーブル３４を傷つけることを防止できる。つま
り、収納凹部４１がない場合には、図５に示すようにノ
ズルカバー４を装着するときに、ＦＰＣケーブル３４に
弛みがあると、ＦＰＣケーブル３４とノズルカバー４が
接触して、ＦＰＣケーブル３４を切断したり、ＦＰＣケ
ーブル３４と駆動ユニット１の電極パターン１４，１５
との接続部の剥離等を生じるおそれがある。
【００２３】これに対して、この実施例のようにＦＰＣ
ケーブル３４をスペーサ３１の収納凹部４１に収納して
ノズルカバー４を保護壁４０，４０でガイドすることに
よって、ノズルカバー４がＦＰＣケーブル３４と接触す
ることなくスムーズに装着することができ、組付けが容
易になると共に、ＦＰＣケーブル３４の損傷が防止され
ることで電気的信頼性が向上する。さらに、ノズルカバ
ー４は保護壁４０で位置決めされるので、精度良く組立
てることができる。
ケーブル３４をスペーサ３１の収納凹部４１に収納して
ノズルカバー４を保護壁４０，４０でガイドすることに
よって、ノズルカバー４がＦＰＣケーブル３４と接触す
ることなくスムーズに装着することができ、組付けが容
易になると共に、ＦＰＣケーブル３４の損傷が防止され
ることで電気的信頼性が向上する。さらに、ノズルカバ
ー４は保護壁４０で位置決めされるので、精度良く組立
てることができる。
【００２４】なお、上記実施例においては、本発明をア
クチュエータ素子として圧電素子を用いるインクジェッ
トヘッドに適用した例で説明したが、その他の例えば発
熱抵抗体等をアクチュエータ素子に用いるインクジェッ
トヘッドにも同様に適用することができる。
クチュエータ素子として圧電素子を用いるインクジェッ
トヘッドに適用した例で説明したが、その他の例えば発
熱抵抗体等をアクチュエータ素子に用いるインクジェッ
トヘッドにも同様に適用することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１のインク
ジェットヘッドによれば、ノズル形成部材の周縁部と駆
動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備え、このノ
ズルカバーは流路形成部材と接合されている構成とした
ので、ノズル表面のインクが電極接合部に浸透すること
が防止されて、電気的信頼性が向上する。また、液室ユ
ニットの接合力が補強される。
ジェットヘッドによれば、ノズル形成部材の周縁部と駆
動ユニットの側壁部を覆うノズルカバーを備え、このノ
ズルカバーは流路形成部材と接合されている構成とした
ので、ノズル表面のインクが電極接合部に浸透すること
が防止されて、電気的信頼性が向上する。また、液室ユ
ニットの接合力が補強される。
【００２６】請求項２のインクジェットヘッドによれ
ば、上記請求項１のインクジェットヘッドにおいて、ノ
ズルカバーとヘッドケースとの側壁部には互いに係合可
能な係合手段が設けられている構成とし、機械的結合手
段を併用したので、ノズルカバーとノズル形成部材の密
着性を確保することができると共に、外部衝撃力に体す
る耐性を向上することができ、一層信頼性が向上する。
ば、上記請求項１のインクジェットヘッドにおいて、ノ
ズルカバーとヘッドケースとの側壁部には互いに係合可
能な係合手段が設けられている構成とし、機械的結合手
段を併用したので、ノズルカバーとノズル形成部材の密
着性を確保することができると共に、外部衝撃力に体す
る耐性を向上することができ、一層信頼性が向上する。
【００２７】請求項３のインクジェットヘッドによれ
ば、ノズル形成部材の周縁部と駆動ユニットの側壁部を
覆うノズルカバーを備え、ヘッドケースの側壁部には駆
動ユニットの各アクチュエータ素子に電気的信号を伝達
する伝達部材を収納する収納凹部を設けた構成としたの
で、ノズルカバー装着時に電気的接続部材を損傷するこ
とが防止されて、電気的信頼性が向上すると共に、ノズ
ルカバーの組立作業及び組立精度が向上する。
ば、ノズル形成部材の周縁部と駆動ユニットの側壁部を
覆うノズルカバーを備え、ヘッドケースの側壁部には駆
動ユニットの各アクチュエータ素子に電気的信号を伝達
する伝達部材を収納する収納凹部を設けた構成としたの
で、ノズルカバー装着時に電気的接続部材を損傷するこ
とが防止されて、電気的信頼性が向上すると共に、ノズ
ルカバーの組立作業及び組立精度が向上する。
【図１】本発明を適用したインクジェットヘッドの一例
を示す分解斜視図
を示す分解斜視図
【図２】同インクジェットヘッドの要部拡大断面図
【図３】同インクジェットヘッドのノズルカバーとヘッ
ドケース及びその組付け状態の説明に供する要部拡大説
明図
ドケース及びその組付け状態の説明に供する要部拡大説
明図
【図４】本発明の別実施例を示す要部斜視図
【図５】同実施例の作用説明に供する説明図
１…駆動ユニット、２…液室ユニット、３…ヘッドケー
ス、４…ノズルカバー、１１…基板、１２…圧電素子、
１３…フレーム、１７…振動板、１８…流路形成部材、
１９…ノズルプレート、３１…スペーサ、３４…ＦＰＣ
ケーブル、３５…接合剤、３６…切り曲げ部、３７…凹
部、４１…収納凹部。
ス、４…ノズルカバー、１１…基板、１２…圧電素子、
１３…フレーム、１７…振動板、１８…流路形成部材、
１９…ノズルプレート、３１…スペーサ、３４…ＦＰＣ
ケーブル、３５…接合剤、３６…切り曲げ部、３７…凹
部、４１…収納凹部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩瀬 政之 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 中根 信保 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 牧田 秀行 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 佐々木 勉 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内
Claims (3)
- 【請求項１】 ノズルを形成したノズル形成部材と、前
記ノズルが連通する流路を形成する流路形成部材と、駆
動ユニット及びヘッドケースとを備えたインクジェット
ヘッドにおいて、このインクジェットヘッドは前記ノズ
ル形成部材の周縁部と前記駆動ユニットの側壁部を覆う
ノズルカバーを備え、このノズルカバーは前記流路形成
部材と接合されていることを特徴とするインクジェット
ヘッド。 - 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットヘッド
において、前記ノズルカバーとヘッドケースとの側壁部
には互いに係合可能な係合手段が設けられていることを
特徴とするインクジェットヘッド。 - 【請求項３】 ノズルを形成したノズル形成部材と、前
記ノズルが連通する流路を形成する流路形成部材と、駆
動ユニット及びヘッドケースとを備えたインクジェット
ヘッドにおいて、このインクジェットヘッドは前記ノズ
ル形成部材の周縁部と前記駆動ユニットの側壁部を覆う
ノズルカバーを備え、前記ヘッドケースの側壁部には前
記駆動ユニットの各アクチュエータ素子に電気的信号を
伝達する部材を収納する収納凹部を設けたことを特徴と
するインクジェットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11735096A JPH09300633A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | インクジェットヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11735096A JPH09300633A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | インクジェットヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300633A true JPH09300633A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14709525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11735096A Pending JPH09300633A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | インクジェットヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09300633A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012187865A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド |
| JP2012192580A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド |
| JP2013166254A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの製造方法 |
| JP2013169749A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射装置、および液体噴射ヘッドの製造方法 |
| EP3300895A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-04 | SII Printek Inc | Liquid jet head and liquid jet recording device |
| JP2020199733A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出ヘッド |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP11735096A patent/JPH09300633A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012187865A (ja) * | 2011-03-11 | 2012-10-04 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド |
| JP2012192580A (ja) * | 2011-03-16 | 2012-10-11 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド |
| JP2013166254A (ja) * | 2012-02-14 | 2013-08-29 | Toshiba Tec Corp | インクジェットヘッド及びインクジェットヘッドの製造方法 |
| JP2013169749A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Seiko Epson Corp | 液体噴射ヘッド、液体噴射装置、および液体噴射ヘッドの製造方法 |
| EP3300895A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-04-04 | SII Printek Inc | Liquid jet head and liquid jet recording device |
| CN107878023A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 精工电子打印科技有限公司 | 液体喷射头以及液体喷射记录装置 |
| US10059104B2 (en) | 2016-09-29 | 2018-08-28 | Sii Printek Inc. | Liquid jet head and liquid jet recording device |
| JP2020199733A (ja) * | 2019-06-12 | 2020-12-17 | ブラザー工業株式会社 | 液体吐出ヘッド |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3151903B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド、及び記録装置 | |
| EP2253473B1 (en) | Piezoelectric ink jet module | |
| JPH11268286A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP3457458B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2001113700A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP6882888B2 (ja) | 液体噴射ヘッド及び液体噴射装置 | |
| JPH09300633A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP5018899B2 (ja) | 液体噴射ヘッド | |
| US5992976A (en) | Ink-jet printhead | |
| CN107878028A (zh) | Mems 装置、液体喷射头、液体喷射装置及 mems 装置的制造方法 | |
| JPH10100401A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2001071490A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2003080713A (ja) | 液体吐出ヘッド、ヘッドカートリッジおよび液体吐出ヘッドの製造方法 | |
| JP4282244B2 (ja) | インクジェットヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JPH09327907A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2007190685A (ja) | ヘッドユニットおよび液体吐出装置 | |
| JP2006289720A (ja) | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP2007001192A (ja) | ヘッドモジュールの製造方法、液体吐出ヘッドの製造方法、及び液体吐出装置の製造方法 | |
| JP2001105574A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP2007190684A (ja) | ヘッドユニットおよび液体吐出装置 | |
| JP2692983B2 (ja) | インクジェットヘッド及び該ヘッドを備えたインクジェットカートリッジ及び該カートリッジを搭載したインクジェット記録装置 | |
| JP2008062463A (ja) | 液体吐出ヘッドおよび記録装置 | |
| JPH1095110A (ja) | インクジェットヘッド | |
| JP4455555B2 (ja) | 液体吐出記録ヘッド及びその製造方法 | |
| JP3394073B2 (ja) | インクジェット記録装置 |