JPH09301563A - 枚葉供給機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 積み重ねられた葉書を確実に１枚ずつ取り出
すことのできる枚葉供給機構を提供することである。 【構成】 ピックアップローラ３の搬送部分31が、紙葉
（葉書）Ａの最下位に位置する紙葉（葉書）Ａ１を排出
スリット520 及び分離爪間隙11から外に搬送部分31に対
応する距離だけ送り出した後、フィードローラ４と抑え
ローラ５とにより引き出される時に、ピックアップロー
ラ３の空転部分32が次の紙葉（葉書）Ａに接触して滑
り、先に送り出した紙葉（葉書）Ａ１が完全に送り出さ
れた後に、次の紙葉（葉書）Ａに搬送部分31が接触して
これを送り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙葉の枚数を数えるカ
ウンタ装置などにおいて、積み重ねられた紙葉を確実に
１枚ずつ取り出すことのできる枚葉供給機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紙、プラスチック等で形成されて
所定の寸法に裁断された紙様の物（以下、単に紙葉とい
う）において、積み重ねられた紙葉を１枚ずつ取り出
し、紙葉の枚数をカウントする紙葉のカウンタ装置が知
られている。上記カウンタ装置は、枚数をカウントされ
る紙葉を収容するカセットと、カセット内の積み重ねら
れた紙葉から１枚ずつ紙葉を取り出す機構と、取り出し
た紙葉の枚数をカウントする機構と、カウントした枚数
を表示する表示機構と、１枚ずつ取り出された紙葉を貯
めるストッカとを備えている。なお、カウントする機構
においては、カセット内に収容された紙葉の枚数をカウ
ントする機能と、枚数入力装置を有し、予め入力した枚
数の紙葉をストッカに取り出す機能との両方、または一
方の機能を備えるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の枚葉供給機構においては、一対の送りローラ等によ
って１枚ずつ取り出すものであるが、カセット内の積み
重ねられた紙葉から紙葉を取り出す際に、１枚ずつ取り
出すことが難しく、２枚以上の紙葉を同時に取り出して
しまうことがあり、正確なカウントを行うことができな
い恐れかあるという問題があった。

【０００４】本発明の目的は、積み重ねられた紙葉を確
実に１枚ずつ取り出すことのできる枚葉供給機構を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の枚葉供給機構は、紙葉カセット内に多数枚を
積み重ねた状態の紙葉から１枚ずつ取り出す紙葉供給装
置において、最下位の紙葉に当接するピックアップロー
ラと、紙葉カセットの底部送出方向端に形成された排出
スリットと、排出スリットに設けられ、下端と紙葉カセ
ットの底部の間で分離爪間隙を形成する分離爪と、紙葉
カセットの外で分離爪間隙の前方に設けられたフィード
ローラとを備えたことにより、ピックアップローラが、
紙葉カセット内に積み重ねられた紙葉の最下位に位置す
る紙葉を排出スリットから外に送り出す際に、紙葉は、
分離爪の下端に当接することなく、分離爪間隙を確実に
通過して送り出されることになり、２枚目の紙葉が紙葉
と一緒に送り出されることを防止することができる。分
離爪の下端に、水平部と、水平部の紙葉カセット内方端
部に連続して形成され、内方に向かって上昇する迎え斜
面部と、水平部の紙葉カセット外方端部に連続して形成
され、外方に向かって上昇する逃げ斜面部とを備えたこ
とにより、紙葉が分離爪の迎え斜面部に当接すること
で、下方にガイドされるものであるが、迎え角を適切に
設定しているから、２枚目以上の紙葉に対しては水平方
向の移動を防止して確実に１枚ずつ送り出すことができ
る。ピックアップローラの全周の略１／４をゴムで形成
し、残りをプラスチックで形成したことにより、紙葉を
１枚ずつ確実に送り出すことができる。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図を参照して説明する。図
８において、本発明を適用する紙葉カウンタ装置につい
て説明すると、紙、プラスチック等で形成されて所定の
寸法に裁断された紙様の物である紙葉の枚数をカウント
する紙葉カウンタ装置50であって、本体51と、本体51の
上部に設けられて多数の紙葉Ａを保持する紙葉カセット
52と、本体51の一側面に開口された紙葉排出口53と、紙
葉排出口53から１枚ずつ排出される紙葉Ａを受ける紙葉
ストッカ54と、入力した枚数及び現在カウントした枚数
等を表示する液晶表示部55と、カウントする枚数を入力
する操作キー56と、電源スイッチ57とを備え、紙葉カセ
ット52内で紙葉Ａを押圧する適宜の重量のウェイト58が
配設されている。

【０００７】図１において、紙葉カウンタ装置50の本体
51内に配設されている本発明を適用した枚葉供給機構に
ついて説明する。多数の紙葉Ａを保持する紙葉カセット
52は、前板521 と、後板522 と、図１では省略している
前板521 と後板522 とを連結する一対の側板と、下面の
底板523とを備え、前板521 の下端と底板523 との間に
排出スリット520 が形成されており、前板521 の内側面
に沿って所定の幅の分離爪１が配設されている。

【０００８】底板523 には開口２が穿設され、底板523
の下方にピックアップローラ３が配置されており、上記
開口２に該ピックアップローラ３の上端が挿入されてい
る。ピックアップローラ３の上端は底板523 の上方に僅
かに突出しており、その突出量は0.3 mm以上2.0 mm以下
が適しており、紙葉Ａの反りが強い場合は突出量を大き
く（例えば、紙葉Ａが葉書の場合は1.5 mmが適してい
る）、紙葉Ａの反りが弱い場合は突出量を小さくすると
良いものである。

【０００９】紙葉カセット52の排出スリット520 の前
に、フィードローラ４と抑えローラ５とが上下に配設さ
れており、ピックアップローラ３及びフィードローラ４
に同軸に設けられた伝動ローラ30と40、及びモータ６の
駆動ローラに掛けられたベルト７によって、ピックアッ
プローラ３及びフィードローラ４が紙葉Ａの排出方向即
ち図１で反時計方向に回転され、紙葉Ａは左方向（矢印
Ｆ）に送出される。フィードローラ４と抑えローラ５の
送出方向外側に、紙葉Ａの通過を検出するセンサー８が
支持フレーム81の一端に支持され、支持フレーム81の他
端は紙葉カセット52の前板521 に固定されており、送り
出される紙葉Ａをカウントする。

【００１０】ピックアップローラ３は半径Ｒで形成され
ており、その全周の略１／４がゴムで形成されて搬送部
分31が形成され、残りの略３／４はプラスチックで形成
されて空転部分32が形成されており、ピックアップロー
ラ３の全周（２πＲ）が、紙葉Ａの送出方向長さＬに等
しく（２πＲ＝Ｌ）形成されている。図６の（イ），
（ロ）において、空転部分32は、プラスチックで略円板
状に形成され、円周面の全周に溝322 が形成され、溝32
2 の両側の壁の一部（全周の１／４）に切欠321 が形成
されている。図６の（ハ）において、搬送部分31は、ゴ
ムで上記空転部分32の外径より小さい外径を有する環状
311 に形成され、環状部311 の一部（全周の１／４）に
空転部分32の外径より僅かに大きな外径を有する拡大部
を搬送部分31として形成し、上記空転部分32の溝322 に
嵌合し、搬送部分31を空転部分32の切欠321 に合致させ
る。なお、ピックアップローラ３の取付位置が紙葉Ａの
送出方向の中央より排出スリット520 に近い位置である
場合は、ピックアップローラ３の全周（２πＲ）を紙葉
Ａの送出方向長さＬの整数ｎ分の１（ｎは１を除く自然
数、ｎ＝２，３，・・）に等しく（２πＲ＝Ｌ／ｎ）し
ても良い。

【００１１】この構成により、ピックアップローラ３の
搬送部分31が、紙葉カセット52内に積み重ねられた紙葉
Ａの最下位に位置する紙葉Ａ１を排出スリット520 から
外に搬送部分31に対応する距離（紙葉の長さよりも短
い）だけ送り出した後、フィードローラ４と抑えローラ
５とにより引き出される時に、ピックアップローラ３の
空転部分32が送出される紙葉Ａ１の下面に接触して滑
り、送り出した紙葉Ａ１が完全に送り出された後に、次
の紙葉Ａに搬送部分31が接触してこれを送り出すもの
で、先に送り出した紙葉Ａ１が完全に送り出されるま
で、次の紙葉Ａを送り出すことが無く、確実に１枚ずつ
送り出すことができる。

【００１２】図２乃至図５を参照して排出スリット520
及び分離爪１について説明する。分離爪１は、図３及び
図４に示すように、比較的板厚ｗが大である（例えば、
ｗ＝５mm）板材を用い、下端において、略中央の水平部
11と、水平部11の紙葉カセット52の内方の端部に連続し
て形成され、内方に向かって上昇する迎え斜面部12と、
水平部11の紙葉カセット52の外方の端部に連続して形成
され、外方に向かって上昇する逃げ斜面部13とが設けら
れており、図２に示すように、分離爪１の下端の水平部
11と、紙葉カセット52の底板523 との間に分離爪間隙10
が間隙ｔをもって形成されている。ここで、14はボルト
孔、15は位置調整用の長孔である。

【００１３】紙葉Ａが比較的小さい場合（例えば、葉書
大またはＡ６判）、分離爪１の幅Ｗは板厚ｗの略２倍
（Ｗ＝２ｗ，例えば、Ｗ＝10mm）に形成されており、図
５に示すように、排出スリット520 の一端近くの前板52
1 に上下移動可能に取り付けられている。また、ピック
アップローラ３は、その幅が少なくともカウントされる
最小の紙葉Ａの幅寸法（例えば、葉書大またはＡ６判）
より小さく形成され（例えば、分離爪１の幅Ｗの２
倍）、図５に示すように、分離爪１の後方の紙葉カセッ
ト52内の底板523 に開設された矩形の開口524 に一致し
て配設されている。

【００１４】カウントされる紙葉Ａの寸法が最小の紙葉
Ａ（例えば、葉書大またはＡ６判）より大きくなると、
分離爪１を複数本配設するとともに、ピックアップロー
ラ３を複数個同軸に配置し、送り出す紙葉Ａの幅に対応
して配置されるものであり、紙葉Ａの送出方向に対して
直角な幅方向両端位置に少なくとも一対の分離爪１が配
置され、ピックアップローラ３も分離爪１に１対１で対
応して配置される。この時、フィードローラ４もピック
アップローラ３に対応させて複数個設けると良いもので
ある。なお、紙葉Ａの寸法が過大になる（例えば、Ａ４
判より大）時は、紙葉Ａの送出方向に対して直角な幅方
向中央位置にも分離爪１、ピックアップローラ３及びフ
ィードローラ４を配置すると良い。また、分離爪１、ピ
ックアップローラ３及びフィードローラ４を紙葉Ａの送
出方向に対して直角な幅方向に長くし、送出する紙葉Ａ
の外形寸法に合わせて紙葉カセット52の周壁を移動調節
するようにしても良いものである。

【００１５】なお、迎え斜面部12の水平面に対する傾斜
角度である迎え角αは、α＝45°〜75°（特に、葉書で
はα＝55°±１°）が適しており、逃げ斜面部13の水平
面に対する傾斜角度である逃げ角βは、β≧30°が適し
ている。また、水平部11の長さｓは、板厚ｗに対して25
％〜35％（例えば、ｗ＝５mmの時ｓ＝1.25mm〜1.75mm）
が適しており、好適には板厚ｗの30％（例えば、ｗ＝５
mmの時ｓ＝1.5 mm）である。さらに、分離爪１の下端の
水平部11と、紙葉カセット52の底板523 との間に形成さ
れる間隙である分離爪間隙10は、間隙ｔを紙葉Ａ１枚
（0.2 mm）乃至1.5 枚の厚さ（ｔ＝0.2 mm〜0.3 mm）に
すると良いものであるが、間隙ｔを紙葉Ａ１枚強の値で
あるｔ＝0.25mmとすると最適である。

【００１６】上記構成により、ピックアップローラ３の
搬送部分31が、紙葉カセット52内に積み重ねられた紙葉
Ａの最下位に位置する紙葉Ａ１を排出スリット520 から
外に送り出す際に、紙葉Ａ１は、分離爪１の下端に当接
することなく、分離爪間隙10を確実に通過して送り出さ
れることになり、２枚目の紙葉Ａが紙葉Ａ１と一緒に送
り出されることを防止することができる。また、紙葉Ａ
が分離爪１の迎え斜面部12に当接することで、下方にガ
イドされるものであるが、迎え角αを適切に設定してい
るから、２枚目以上の紙葉に対しては水平方向の移動を
防止して確実に１枚ずつ送り出すことができる。

【００１７】なお、上記水平部11の長さｓが過大とな
り、板厚ｗの35％（ｗ＝５mm，ｓ＝1.75mm）を超える
と、送り出す紙葉Ａにめくれを生じて紙詰まりが発生す
る。逆に水平部11の長さｓが板厚ｗの25％（ｗ＝５mm，
ｓ＝1.25mm）未満、即ち過小となると、分離爪１の下端
の強度が低下し、紙葉Ａが２枚送り出されることになっ
て紙詰まりの原因となる。また、迎え斜面部12の迎え角
αが過大（α＞75°）になると、迎え斜面部12の長さが
過大になるとともに、紙葉Ａを下方にガイドする機能が
低下して紙詰まりを発生する恐れがある。さらに、迎え
斜面部12の迎え角αが過小（α＜45°）になると、紙葉
Ａを下方にガイドする機能が過大となり、１枚目と同時
に２枚目の紙葉を送り出すことになり、紙詰まりの原因
となる。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているか
ら、以下に述べるとおりの効果を奏する。紙葉カセット
内に多数枚を積み重ねた状態の紙葉から１枚ずつ取り出
す紙葉供給装置において、最下位の紙葉に当接するピッ
クアップローラと、紙葉カセットの底部送出方向端に形
成された排出スリットと、排出スリットに設けられ、下
端と紙葉カセットの底部の間で分離爪間隙を形成する分
離爪と、紙葉カセットの外で分離爪間隙の前方に設けら
れたフィードローラとを備えたことにより、ピックアッ
プローラが、紙葉カセット内に積み重ねられた紙葉の最
下位に位置する紙葉を排出スリットから外に送り出す際
に、紙葉は、分離爪の下端に当接することなく、分離爪
間隙を確実に通過して送り出されることになり、２枚目
の紙葉が紙葉と一緒に送り出されることを防止すること
ができる。分離爪の下端に、水平部と、水平部の紙葉カ
セット内方端部に連続して形成され、内方に向かって上
昇する迎え斜面部と、水平部の紙葉カセット外方端部に
連続して形成され、外方に向かって上昇する逃げ斜面部
とを備えたことにより、紙葉が分離爪の迎え斜面部に当
接することで、下方にガイドされるものであるが、迎え
角を適切に設定しているから、２枚目以上の紙葉に対し
ては水平方向の移動を防止して確実に１枚ずつ送り出す
ことができる。ピックアップローラの全周の略１／４を
ゴムで形成し、残りをプラスチックで形成したことによ
り、紙葉を１枚ずつ確実に送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す概略構造説明図であ
る。

【図２】 本発明の要部を示す拡大図である。

【図３】 本発明の分離爪の側面図である。

【図４】 本発明の分離爪の正面図である。

【図５】 本発明を適用する紙葉カウンタ装置の斜視図
である。

【図６】 本発明のピックアップローラの構成説明図で
ある。

【図７】 本発明を適用する紙葉カウンタ装置の斜視図
である。

【符号の説明】

１ 分離爪、２ 開口、３ ピックアップローラ、４
フィードローラ ５ 抑えローラ、６ モータ、８ センサー、52 紙葉
カセット、Ａ 紙葉

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙葉カセット内に多数枚を積み重ねた状
   態の紙葉から１枚ずつ取り出す紙葉供給装置において、
   最下位の紙葉に当接するピックアップローラと、紙葉カ
   セットの底部送出方向端に形成された排出スリットと、
   排出スリットに設けられ、下端と紙葉カセットの底部の
   間で分離爪間隙を形成する分離爪と、紙葉カセットの外
   で分離爪間隙の前方に設けられたフィードローラとを備
   えたことを特徴とする枚葉供給機構。
2. 【請求項２】 分離爪の下端に、水平部と、水平部の紙
   葉カセット内方端部に連続して形成され、内方に向かっ
   て上昇する迎え斜面部と、水平部の紙葉カセット外方端
   部に連続して形成され、外方に向かって上昇する逃げ斜
   面部とを備えたことを特徴とする請求項１記載の枚葉供
   給機構。
3. 【請求項３】 ピックアップローラの全周の略１／４を
   ゴムで形成し、残りをプラスチックで形成したことを特
   徴とする請求項１または２記載の枚葉供給機構。