JPH06321409A - 原稿給送装置 - Google Patents
原稿給送装置Info
- Publication number
- JPH06321409A JPH06321409A JP11154793A JP11154793A JPH06321409A JP H06321409 A JPH06321409 A JP H06321409A JP 11154793 A JP11154793 A JP 11154793A JP 11154793 A JP11154793 A JP 11154793A JP H06321409 A JPH06321409 A JP H06321409A
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- Pending
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- Pile Receivers (AREA)
- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原稿サイズの大きさによらず原稿をスムーズ
に排出し確実に順序よくストックすることが可能な原稿
給紙装置を提供する。 【構成】 原稿テーブル７上に積載された原稿６を分離
機構８により分離した後、その分離された一枚の原稿を
搬送機構１０によりループ反転して所定の画像読取位置
に搬送し画像を読み取った後、さらにその原稿６をルー
プ反転しながら搬送し、排出機構１１により原稿テーブ
ル７の下部に位置する原稿ストック部１２に排出する原
稿給送装置において、原稿テーブル７の中央部に回動支
点２４を設け、この回動支点２４により原稿ストック部
１２側へ回動した原稿テーブル７の上流側を小サイズ原
稿ストック部２５として形成した。
に排出し確実に順序よくストックすることが可能な原稿
給紙装置を提供する。 【構成】 原稿テーブル７上に積載された原稿６を分離
機構８により分離した後、その分離された一枚の原稿を
搬送機構１０によりループ反転して所定の画像読取位置
に搬送し画像を読み取った後、さらにその原稿６をルー
プ反転しながら搬送し、排出機構１１により原稿テーブ
ル７の下部に位置する原稿ストック部１２に排出する原
稿給送装置において、原稿テーブル７の中央部に回動支
点２４を設け、この回動支点２４により原稿ストック部
１２側へ回動した原稿テーブル７の上流側を小サイズ原
稿ストック部２５として形成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ、スキャ
ナ等に搭載されるループ反転式の原稿給送装置に関す
る。
ナ等に搭載されるループ反転式の原稿給送装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図５は、従来におけるループ反転式の原
稿給送装置の構成例を示すものである。原稿テーブル１
上に載置された原稿２は、一枚ずつ順次、分離、搬送、
排出されていき、排紙ローラ３により排紙され、原稿テ
ーブル１の下部に位置する原稿ストック部４上に積載さ
れる。この場合、原稿２が小サイズのものの場合、その
排出の勢いで原稿２ａのように奥の方までもっていかれ
る。この原稿２ａが排出された状態で次の原稿２ｂが排
出されると、原稿２ｂが原稿２ａの下にもぐり込んでし
まい、これにより排出された原稿２（原稿２ａ，２ｂ）
の順序に狂いが生じる結果となる。
稿給送装置の構成例を示すものである。原稿テーブル１
上に載置された原稿２は、一枚ずつ順次、分離、搬送、
排出されていき、排紙ローラ３により排紙され、原稿テ
ーブル１の下部に位置する原稿ストック部４上に積載さ
れる。この場合、原稿２が小サイズのものの場合、その
排出の勢いで原稿２ａのように奥の方までもっていかれ
る。この原稿２ａが排出された状態で次の原稿２ｂが排
出されると、原稿２ｂが原稿２ａの下にもぐり込んでし
まい、これにより排出された原稿２（原稿２ａ，２ｂ）
の順序に狂いが生じる結果となる。
【０００３】そこで、このような問題をなくすために、
図６に示すように、原稿２が小サイズの場合には、原稿
テーブル１の下面側に原稿止め板５（ポリエステルフィ
ルム１００からなる）を貼付るという方法がよくとられ
ている。これにより、排紙ローラ３より勢いよく排紙さ
れた小サイズの原稿２は、原稿止め板５が無い図５の場
合よりも手前側にストックされることになり、この状態
では次に排出される原稿２ｄはその前に排出された原稿
２ｃの上に確実にストックされることになる。このよう
にして原稿止め板５を用いて原稿２の排出される順序狂
いを防止している。
図６に示すように、原稿２が小サイズの場合には、原稿
テーブル１の下面側に原稿止め板５（ポリエステルフィ
ルム１００からなる）を貼付るという方法がよくとられ
ている。これにより、排紙ローラ３より勢いよく排紙さ
れた小サイズの原稿２は、原稿止め板５が無い図５の場
合よりも手前側にストックされることになり、この状態
では次に排出される原稿２ｄはその前に排出された原稿
２ｃの上に確実にストックされることになる。このよう
にして原稿止め板５を用いて原稿２の排出される順序狂
いを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図６の場合、ポリエス
テルフィルム１００からなる原稿止め板５の抑止力が強
すぎると小サイズの原稿２に対しては良いが、大サイズ
の原稿２に対しては、図７に示すように、原稿止め板５
の位置で止まってしまい、これにより、原稿２がたわ
み、ストック不良を発生させるおそれがある。一方、原
稿止め板５の抑える力が弱いと、小サイズの原稿２がそ
の原稿止め板５を突き抜けてしまい、これにより、図５
と同様な現象になり原稿２の順序性が狂ってしまう。従
って、このようなことから、原稿止め板５の抑える力の
設定領域は、原稿２の大小を考慮してどのような原稿２
に対しても確実にストックさせるようにする必要がある
が、このようなストック制御の方法は極めて困難な作業
である。
テルフィルム１００からなる原稿止め板５の抑止力が強
すぎると小サイズの原稿２に対しては良いが、大サイズ
の原稿２に対しては、図７に示すように、原稿止め板５
の位置で止まってしまい、これにより、原稿２がたわ
み、ストック不良を発生させるおそれがある。一方、原
稿止め板５の抑える力が弱いと、小サイズの原稿２がそ
の原稿止め板５を突き抜けてしまい、これにより、図５
と同様な現象になり原稿２の順序性が狂ってしまう。従
って、このようなことから、原稿止め板５の抑える力の
設定領域は、原稿２の大小を考慮してどのような原稿２
に対しても確実にストックさせるようにする必要がある
が、このようなストック制御の方法は極めて困難な作業
である。
【０００５】また、上述したような原稿止め板５を用い
たストック制御の他に、排紙ローラ３の排紙スピードを
コントロールしてストック制御を行う方法があるが、こ
の方法は排紙モータ、モータ制御回路、原稿検知センサ
等が必要となり、大幅なコストアップとなる。
たストック制御の他に、排紙ローラ３の排紙スピードを
コントロールしてストック制御を行う方法があるが、こ
の方法は排紙モータ、モータ制御回路、原稿検知センサ
等が必要となり、大幅なコストアップとなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、原稿テーブル上に積載された原稿を分離機構により
分離した後、その分離された一枚の原稿を搬送機構によ
りループ反転して所定の画像読取位置に搬送し画像を読
み取った後、さらにその原稿をループ反転しながら搬送
し、排出機構により前記原稿テーブルの下部に位置する
原稿ストック部に排出する原稿給送装置において、前記
原稿テーブルの中央部に回動支点を設け、この回動支点
により前記原稿ストック部側へ回動した前記原稿テーブ
ルの上流側を小サイズ原稿ストック部として形成した。
は、原稿テーブル上に積載された原稿を分離機構により
分離した後、その分離された一枚の原稿を搬送機構によ
りループ反転して所定の画像読取位置に搬送し画像を読
み取った後、さらにその原稿をループ反転しながら搬送
し、排出機構により前記原稿テーブルの下部に位置する
原稿ストック部に排出する原稿給送装置において、前記
原稿テーブルの中央部に回動支点を設け、この回動支点
により前記原稿ストック部側へ回動した前記原稿テーブ
ルの上流側を小サイズ原稿ストック部として形成した。
【０００７】
【作用】請求項１記載の発明においては、回動支点によ
り回動された原稿テーブルの上流側を小サイズ原稿スト
ック部としたことにより、小サイズの原稿をその上流側
の小サイズ原稿ストック部に確実に順序よくストックさ
せることが可能となり、また、大サイズの原稿が排出さ
れたような場合でも、上流側と下流側とに渡って確実に
ストックさせることが可能となる。
り回動された原稿テーブルの上流側を小サイズ原稿スト
ック部としたことにより、小サイズの原稿をその上流側
の小サイズ原稿ストック部に確実に順序よくストックさ
せることが可能となり、また、大サイズの原稿が排出さ
れたような場合でも、上流側と下流側とに渡って確実に
ストックさせることが可能となる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図１〜図４に基づいて説
明する。まず、原稿給送装置の全体構成を図１に基づい
て述べる。本装置は、原稿６の積載された原稿テーブル
７と、この原稿テーブル７に積載された原稿６を一枚ず
つ送り出す分離機構８と、その分離された原稿６を画像
読取位置となるコンタクトガラス面９上に搬送する搬送
機構１０と、その搬送され読み取られた原稿６を排出す
る排出機構１１と、前記原稿テーブル７の下方に位置す
る原稿ストック部１２とに大別される。
明する。まず、原稿給送装置の全体構成を図１に基づい
て述べる。本装置は、原稿６の積載された原稿テーブル
７と、この原稿テーブル７に積載された原稿６を一枚ず
つ送り出す分離機構８と、その分離された原稿６を画像
読取位置となるコンタクトガラス面９上に搬送する搬送
機構１０と、その搬送され読み取られた原稿６を排出す
る排出機構１１と、前記原稿テーブル７の下方に位置す
る原稿ストック部１２とに大別される。
【０００９】前記分離機構８は、ピックアップローラ１
３と、ピックアップレバー１４と、分離ベルト１５と、
この分離ベルト１５に圧を加えるスプリング１６と、フ
ィードローラ１７と、このフィードローラ１７に当接す
る従動ローラ１８とよりなっている。また、前記搬送機
構１０は、搬送ベルト１９と、駆動ローラ２０と、搬送
コロ２１とからなる搬送ユニットに構成されている。さ
らに、前記排出機構１１は、排紙ローラ２２と、従動ロ
ーラ２３とからなっている。
３と、ピックアップレバー１４と、分離ベルト１５と、
この分離ベルト１５に圧を加えるスプリング１６と、フ
ィードローラ１７と、このフィードローラ１７に当接す
る従動ローラ１８とよりなっている。また、前記搬送機
構１０は、搬送ベルト１９と、駆動ローラ２０と、搬送
コロ２１とからなる搬送ユニットに構成されている。さ
らに、前記排出機構１１は、排紙ローラ２２と、従動ロ
ーラ２３とからなっている。
【００１０】また、前記原稿テーブル７の中央部付近に
は回動支点２４が設けられている。この回動支点２４に
より前記原稿テーブル７は下流側と上流側とに分岐さ
れ、その上流側は小サイズ原稿ストック部２５として形
成されている。これにより分岐された前記原稿テーブル
７の下流側が、原稿６の原稿載置部２６とされている。
は回動支点２４が設けられている。この回動支点２４に
より前記原稿テーブル７は下流側と上流側とに分岐さ
れ、その上流側は小サイズ原稿ストック部２５として形
成されている。これにより分岐された前記原稿テーブル
７の下流側が、原稿６の原稿載置部２６とされている。
【００１１】図２は、原稿テーブル７の回動支点２４に
より分岐された原稿載置部２６と小サイズ原稿ストック
部２５との領域を拡大して示すものである。図３は、図
２のａ−ａ断面図を示すものである。この場合、図３に
おいて、原稿載置部２６の凸部２７ａが、小サイズ原稿
ストック部２５の凹部２７ｂと嵌合され、回動支点２４
が形成されている。これにより、上流側の小サイズ原稿
ストック部２５は回動支点２４を中心にして回動するこ
とができる。また、図２において、小サイズ原稿ストッ
ク部２５に形成された凸部２８ａは原稿載置部２６に形
成された凹部２８ｂと嵌合されることによりフラットな
平面を保持し、また、凸部２８ａは前記凹部２８ｂの上
部に位置する凹部２８ｃと嵌合されることにより図１の
破線に示すような傾斜面を形成することができる。
より分岐された原稿載置部２６と小サイズ原稿ストック
部２５との領域を拡大して示すものである。図３は、図
２のａ−ａ断面図を示すものである。この場合、図３に
おいて、原稿載置部２６の凸部２７ａが、小サイズ原稿
ストック部２５の凹部２７ｂと嵌合され、回動支点２４
が形成されている。これにより、上流側の小サイズ原稿
ストック部２５は回動支点２４を中心にして回動するこ
とができる。また、図２において、小サイズ原稿ストッ
ク部２５に形成された凸部２８ａは原稿載置部２６に形
成された凹部２８ｂと嵌合されることによりフラットな
平面を保持し、また、凸部２８ａは前記凹部２８ｂの上
部に位置する凹部２８ｃと嵌合されることにより図１の
破線に示すような傾斜面を形成することができる。
【００１２】このような構成において、今、小サイズの
原稿６を給送する場合について説明する。通常の場合、
原稿テーブル７の上流側の小サイズ原稿ストック部２５
は、その上流側の凸部２８ａが下流側の凹部２８ｂと嵌
合しており、図４の実線で示すフラットな状態にある。
今、小サイズの原稿６を給送する場合は、上流部の小サ
イズ原稿ストック部２５を回動させ凸部２８ａを凹部２
８ｃと嵌合させ、図１の破線で示す傾斜面状の位置に固
定する。これにより、小サイズの原稿６は分離機構８を
通じて搬送機構１０により搬送され、排出機構１１の排
紙ローラ２２により排紙され、傾斜面とされた小サイズ
原稿ストック部２５にストックされる。その後、原稿６
は順次その上にストックされていく。
原稿６を給送する場合について説明する。通常の場合、
原稿テーブル７の上流側の小サイズ原稿ストック部２５
は、その上流側の凸部２８ａが下流側の凹部２８ｂと嵌
合しており、図４の実線で示すフラットな状態にある。
今、小サイズの原稿６を給送する場合は、上流部の小サ
イズ原稿ストック部２５を回動させ凸部２８ａを凹部２
８ｃと嵌合させ、図１の破線で示す傾斜面状の位置に固
定する。これにより、小サイズの原稿６は分離機構８を
通じて搬送機構１０により搬送され、排出機構１１の排
紙ローラ２２により排紙され、傾斜面とされた小サイズ
原稿ストック部２５にストックされる。その後、原稿６
は順次その上にストックされていく。
【００１３】従って、回動支点２４により回動された原
稿テーブル７の上流側を小サイズ原稿ストック部２５と
したことにより、小サイズの原稿６をその上流側の小サ
イズ原稿ストック部２５に確実に順序よくストックさせ
ることができる。また、大サイズの原稿６が排出された
ような場合でも、原稿テーブル７の傾斜面を利用して上
流側と下流側とに渡って確実にストックさせることがで
きる。
稿テーブル７の上流側を小サイズ原稿ストック部２５と
したことにより、小サイズの原稿６をその上流側の小サ
イズ原稿ストック部２５に確実に順序よくストックさせ
ることができる。また、大サイズの原稿６が排出された
ような場合でも、原稿テーブル７の傾斜面を利用して上
流側と下流側とに渡って確実にストックさせることがで
きる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、原稿テーブル上
に積載された原稿を分離機構により分離した後、その分
離された一枚の原稿を搬送機構によりループ反転して所
定の画像読取位置に搬送し画像を読み取った後、さらに
その原稿をループ反転しながら搬送し、排出機構により
前記原稿テーブルの下部に位置する原稿ストック部に排
出する原稿給送装置において、前記原稿テーブルの中央
部に回動支点を設け、この回動支点により前記原稿スト
ック部側へ回動した前記原稿テーブルの上流側を小サイ
ズ原稿ストック部として形成したので、小サイズの原稿
をその上流側の小サイズ原稿ストック部に確実に順序よ
くストックさせることができ、しかも、大サイズの原稿
が排出されたような場合でも、上流側と下流側とに渡っ
て確実にストックさせることができるものである。
に積載された原稿を分離機構により分離した後、その分
離された一枚の原稿を搬送機構によりループ反転して所
定の画像読取位置に搬送し画像を読み取った後、さらに
その原稿をループ反転しながら搬送し、排出機構により
前記原稿テーブルの下部に位置する原稿ストック部に排
出する原稿給送装置において、前記原稿テーブルの中央
部に回動支点を設け、この回動支点により前記原稿スト
ック部側へ回動した前記原稿テーブルの上流側を小サイ
ズ原稿ストック部として形成したので、小サイズの原稿
をその上流側の小サイズ原稿ストック部に確実に順序よ
くストックさせることができ、しかも、大サイズの原稿
が排出されたような場合でも、上流側と下流側とに渡っ
て確実にストックさせることができるものである。
【図１】本発明の一実施例である原稿給送装置の構成を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図２】原稿テーブルの回動支点の領域を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】図２のａ−ａ断面図である。
【図４】小サイズの原稿を搬送する場合の原稿テーブル
のセット状態を示す断面図である。
のセット状態を示す断面図である。
【図５】従来の原稿給送装置の構成例を示す側面図であ
る。
る。
【図６】原稿止め板５を備えた原稿給送装置の構成例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図７】大サイズの原稿が挿入され紙づまりが生じた場
合の様子を示す側面図である。
合の様子を示す側面図である。
６ 原稿 ７ 原稿テーブル ８ 分離機構 １０ 搬送機構 １１ 排出機構 １２ 原稿ストック部 ２４ 回動支点 ２５ 小サイズ原稿ストック部
Claims (1)
- 【請求項１】 原稿テーブル上に積載された原稿を分離
機構により分離した後、その分離された一枚の原稿を搬
送機構によりループ反転して所定の画像読取位置に搬送
し画像を読み取った後、さらにその原稿をループ反転し
ながら搬送し、排出機構により前記原稿テーブルの下部
に位置する原稿ストック部に排出する原稿給送装置にお
いて、前記原稿テーブルの中央部に回動支点を設け、こ
の回動支点により前記原稿ストック部側へ回動した前記
原稿テーブルの上流側を小サイズ原稿ストック部として
形成したことを特徴とする原稿給送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154793A JPH06321409A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 原稿給送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11154793A JPH06321409A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 原稿給送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06321409A true JPH06321409A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14564152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11154793A Pending JPH06321409A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 原稿給送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06321409A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995026484A1 (en) * | 1994-03-25 | 1995-10-05 | General Electric Company | Atmospheric gas burner having diffusion pilot for improved dynamic stability |
| DE19907273A1 (de) * | 1999-02-20 | 2000-08-31 | Ega Engineering Gmbh | Gasbrenner mit Simmerbrenner |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP11154793A patent/JPH06321409A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995026484A1 (en) * | 1994-03-25 | 1995-10-05 | General Electric Company | Atmospheric gas burner having diffusion pilot for improved dynamic stability |
| DE19907273A1 (de) * | 1999-02-20 | 2000-08-31 | Ega Engineering Gmbh | Gasbrenner mit Simmerbrenner |
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