JPH09301612A - ステープラ付きシート分配装置 - Google Patents
ステープラ付きシート分配装置Info
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- JPH09301612A JPH09301612A JP8117519A JP11751996A JPH09301612A JP H09301612 A JPH09301612 A JP H09301612A JP 8117519 A JP8117519 A JP 8117519A JP 11751996 A JP11751996 A JP 11751996A JP H09301612 A JPH09301612 A JP H09301612A
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- B42C1/125—Sheet sorters combined with binding devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Collation Of Sheets And Webs (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 印刷機、複写機等から排出される記録済みシ
ートを複数段の分配ビンに分配集積させ、各段の分配ビ
ン上に集積されたシート束をそれぞれ綴じるべくインデ
クサの移動通路内を該インデクサとは独立的に移動し得
るように設けられたステープラとを備えたステープラ付
きシート分配装置において、分配ビンの配置をステープ
ラの存在に影響されることなく決定することができるよ
うにする。 【解決手段】 インデクサ６がその移動通路内を移動中
は、ステープラ７を、インデクサ６の移動通路に対して
シート幅方向に外れた待機位置に退避させる。ステープ
ラ７の待機位置はオペレータの操作側に設定される。
ートを複数段の分配ビンに分配集積させ、各段の分配ビ
ン上に集積されたシート束をそれぞれ綴じるべくインデ
クサの移動通路内を該インデクサとは独立的に移動し得
るように設けられたステープラとを備えたステープラ付
きシート分配装置において、分配ビンの配置をステープ
ラの存在に影響されることなく決定することができるよ
うにする。 【解決手段】 インデクサ６がその移動通路内を移動中
は、ステープラ７を、インデクサ６の移動通路に対して
シート幅方向に外れた待機位置に退避させる。ステープ
ラ７の待機位置はオペレータの操作側に設定される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ステープラ付シー
ト分配装置に関し、特に、印刷機、複写機等の画像形成
装置から排出された印刷済み用紙あるいは複写済み用紙
からなる画像記録済みシートを順次受容して複数枚ずつ
集積すべく配設された複数段の分配ビンと、これら分配
ビン上の各シート束を綴じるステープラとを備えたステ
ープラ付きシート分配装置に関する。
ト分配装置に関し、特に、印刷機、複写機等の画像形成
装置から排出された印刷済み用紙あるいは複写済み用紙
からなる画像記録済みシートを順次受容して複数枚ずつ
集積すべく配設された複数段の分配ビンと、これら分配
ビン上の各シート束を綴じるステープラとを備えたステ
ープラ付きシート分配装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に「ソータ」と呼ばれるシート分配
装置は、例えば特開平４−４３０８９号に開示されてい
るように、印刷機、複写機等の画像形成装置から排出さ
れた画像記録済みシート（以下、単に「記録済みシー
ト」と呼ぶ）を「インデクサ」と呼ばれるシート分配手
段を用いて複数段の分配ビン（ソートトレー）上に順次
分配集積させ、記録済みシートの集積枚数が所定枚数に
達した各分配ビン上のシート束に対して、インデクサの
移動通路内を該インデクサとは独立的に移動し得るよう
に設けられたステープラを用いて各シート束毎に綴じ合
わせるように構成されている。
装置は、例えば特開平４−４３０８９号に開示されてい
るように、印刷機、複写機等の画像形成装置から排出さ
れた画像記録済みシート（以下、単に「記録済みシー
ト」と呼ぶ）を「インデクサ」と呼ばれるシート分配手
段を用いて複数段の分配ビン（ソートトレー）上に順次
分配集積させ、記録済みシートの集積枚数が所定枚数に
達した各分配ビン上のシート束に対して、インデクサの
移動通路内を該インデクサとは独立的に移動し得るよう
に設けられたステープラを用いて各シート束毎に綴じ合
わせるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たステープラ付きシート分配装置においては、インデク
サが前記移動通路内を移動中は、前記ステープラがイン
デクサの移動通路の下端よりも下方に外れた待機位置に
退避するように構成されているため、スペース効率が悪
く、また、その分最下段の分配ビンの位置が限定され、
それが一定の高さシート分配装置の枠内で分配ビンの段
数を増加させる場合の隘路になっていた。
たステープラ付きシート分配装置においては、インデク
サが前記移動通路内を移動中は、前記ステープラがイン
デクサの移動通路の下端よりも下方に外れた待機位置に
退避するように構成されているため、スペース効率が悪
く、また、その分最下段の分配ビンの位置が限定され、
それが一定の高さシート分配装置の枠内で分配ビンの段
数を増加させる場合の隘路になっていた。
【０００４】上述の事情に鑑み、本発明は、分配ビンの
配置をステープラの存在に影響されることなく決定する
ことができるステープラ付きシート分配装置を提供する
ことを目的とする。
配置をステープラの存在に影響されることなく決定する
ことができるステープラ付きシート分配装置を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によるステープラ
付きシート分配装置は、画像形成装置から排出された記
録済みシートを順次受容して複数枚ずつ集積すべく配設
された複数段の分配ビンと、画像形成装置から排出され
た記録済みシートを搬送するシート搬送手段と、該シー
ト搬送手段により搬送された記録済みシートを各分配ビ
ンに放出分配すべく前記複数段の分配ビンのシート受容
端に沿って上下方向に移動可能に設けられたインデクサ
と、各段の分配ビン上に集積されたシート束をそれぞれ
綴じるべくインデクサの移動通路内を該インデクサとは
独立的に移動し得るように設けられたステープラとを備
えたステープラ付きシート分配装置において、インデク
サがその移動通路内を移動中は、上記ステープラが、イ
ンデクサの移動通路に対してシート幅方向に外れた待機
位置に退避するように構成されてなることを特徴とする
ものである。
付きシート分配装置は、画像形成装置から排出された記
録済みシートを順次受容して複数枚ずつ集積すべく配設
された複数段の分配ビンと、画像形成装置から排出され
た記録済みシートを搬送するシート搬送手段と、該シー
ト搬送手段により搬送された記録済みシートを各分配ビ
ンに放出分配すべく前記複数段の分配ビンのシート受容
端に沿って上下方向に移動可能に設けられたインデクサ
と、各段の分配ビン上に集積されたシート束をそれぞれ
綴じるべくインデクサの移動通路内を該インデクサとは
独立的に移動し得るように設けられたステープラとを備
えたステープラ付きシート分配装置において、インデク
サがその移動通路内を移動中は、上記ステープラが、イ
ンデクサの移動通路に対してシート幅方向に外れた待機
位置に退避するように構成されてなることを特徴とする
ものである。
【０００６】その場合、上記ステープラの待機位置が、
このシート分配装置のオペレータの操作側に設定されて
いることが好ましい。
このシート分配装置のオペレータの操作側に設定されて
いることが好ましい。
【０００７】
【発明の効果】本発明によれば、上記ステープラの待機
位置が、インデクサの移動通路に対してシート幅方向に
外れた部位に設けられていることにより、側方から見
て、インデクサをステープラとオーバーラップする位置
間で移動させることができる。したがって、スペース効
率が良く、しかも分配ビンの配置をステープラの存在に
影響されることなく決定することができるから、分配ビ
ンの段数が同一であればシート分配装置の高さを低くす
ることができ、また高さが一定のシート分配装置におい
ては、分配ビンの段数を増加させることができる利点が
ある。
位置が、インデクサの移動通路に対してシート幅方向に
外れた部位に設けられていることにより、側方から見
て、インデクサをステープラとオーバーラップする位置
間で移動させることができる。したがって、スペース効
率が良く、しかも分配ビンの配置をステープラの存在に
影響されることなく決定することができるから、分配ビ
ンの段数が同一であればシート分配装置の高さを低くす
ることができ、また高さが一定のシート分配装置におい
ては、分配ビンの段数を増加させることができる利点が
ある。
【０００８】また、ステープラの待機位置が、このシー
ト分配装置のオペレータの操作側に設定されている場合
は、オペレータが分配動作中にステープル針の交換・調
整を行なうことができるから、装置動作の中断等が少な
くなり、効率化が図られる。
ト分配装置のオペレータの操作側に設定されている場合
は、オペレータが分配動作中にステープル針の交換・調
整を行なうことができるから、装置動作の中断等が少な
くなり、効率化が図られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるステープラ付
きシート分配装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
きシート分配装置の実施の形態を図面に基づいて説明す
る。
【００１０】図１は、本発明によるステープラ付きシー
ト分配装置を画像形成装置に接続した場合の構成を示す
概略的側面図、図２は、図１のシート分配装置の内部構
造を透視的に示す概略的側面図、図３は、分配ビン、イ
ンデクサ、ステープラおよびシート束押出し部材等の配
置を示す概略的平面図、図４は図３の分配ビン部分の拡
大平面図である。
ト分配装置を画像形成装置に接続した場合の構成を示す
概略的側面図、図２は、図１のシート分配装置の内部構
造を透視的に示す概略的側面図、図３は、分配ビン、イ
ンデクサ、ステープラおよびシート束押出し部材等の配
置を示す概略的平面図、図４は図３の分配ビン部分の拡
大平面図である。
【００１１】図において、このシート分配装置Ｓは、印
刷機等の画像形成装置１から排出された記録済みシート
２（図３）を順次受容して所定枚数ずつ集積すべく、フ
レーム３内の固定位置に上下方向に所定の間隔を保って
配設された複数段（例えば５０段）の分配ビン（ソート
トレー）４と、画像形成装置１から排出された記録済み
シート２を分配ビン４側に搬送する搬送手段５と、この
搬送手段５により搬送された記録済みシート２を各分配
ビン４に放出分配すべく複数段の分配ビン４のシート受
容端４ａに沿って上下方向に移動可能に設けられたイン
デクサ６と、各段の分配ビン４に集積されたシート束を
それぞれ綴じるべくインデクサ６の移動通路内をこのイ
ンデクサ６とは独立的に移動し得るように設けられたス
テープラ（自動）７とを備えている。
刷機等の画像形成装置１から排出された記録済みシート
２（図３）を順次受容して所定枚数ずつ集積すべく、フ
レーム３内の固定位置に上下方向に所定の間隔を保って
配設された複数段（例えば５０段）の分配ビン（ソート
トレー）４と、画像形成装置１から排出された記録済み
シート２を分配ビン４側に搬送する搬送手段５と、この
搬送手段５により搬送された記録済みシート２を各分配
ビン４に放出分配すべく複数段の分配ビン４のシート受
容端４ａに沿って上下方向に移動可能に設けられたイン
デクサ６と、各段の分配ビン４に集積されたシート束を
それぞれ綴じるべくインデクサ６の移動通路内をこのイ
ンデクサ６とは独立的に移動し得るように設けられたス
テープラ（自動）７とを備えている。
【００１２】上記画像形成装置１が印刷機、特に孔版印
刷機の場合は、多数枚のシートを短時間に印刷でき、イ
ンクが十分に乾いていない状態の記録済みシート２を高
速で排出するから、画像形成装置１から排出された記録
済みシート２をインデクサ６に搬送する搬送手段５で
は、図２から明らかなように、搬送ローラが使用されて
おらず、ブロワ８によって記録済みシート２の裏面を吸
引した状態で記録済みシート２を搬送する孔あき搬送ベ
ルト９，１０および記録済みシート２をエアで搬送ベル
ト１０上に押し付けるファン１１等が用いられている。
刷機の場合は、多数枚のシートを短時間に印刷でき、イ
ンクが十分に乾いていない状態の記録済みシート２を高
速で排出するから、画像形成装置１から排出された記録
済みシート２をインデクサ６に搬送する搬送手段５で
は、図２から明らかなように、搬送ローラが使用されて
おらず、ブロワ８によって記録済みシート２の裏面を吸
引した状態で記録済みシート２を搬送する孔あき搬送ベ
ルト９，１０および記録済みシート２をエアで搬送ベル
ト１０上に押し付けるファン１１等が用いられている。
【００１３】本実施の形態のシート分配装置Ｓは、図１
に示すように、その本体と同一構成を有する複数台のス
レーブ機Ｓ′を画像形成装置１側とは反対側に従属接続
して分配ビン４の段数を増大させることが可能なように
構成されており、そのため、スレーブ機Ｓ′が接続され
たとき、記録済みシート２をこのスレーブ機Ｓ′側に搬
送するためのシート搬送部１２がシート分配装置Ｓの上
部に着脱可能に取り付けられるようになっている。
に示すように、その本体と同一構成を有する複数台のス
レーブ機Ｓ′を画像形成装置１側とは反対側に従属接続
して分配ビン４の段数を増大させることが可能なように
構成されており、そのため、スレーブ機Ｓ′が接続され
たとき、記録済みシート２をこのスレーブ機Ｓ′側に搬
送するためのシート搬送部１２がシート分配装置Ｓの上
部に着脱可能に取り付けられるようになっている。
【００１４】なお、画像形成装置１は、排出した記録済
みシート２をソーティングしない場合に集積するノンソ
ート用排紙台１３を備えており、また、シート分配装置
Ｓの外壁面には、操作パネル１４と、外付け電動ステー
プラ１５とが設けられている。
みシート２をソーティングしない場合に集積するノンソ
ート用排紙台１３を備えており、また、シート分配装置
Ｓの外壁面には、操作パネル１４と、外付け電動ステー
プラ１５とが設けられている。
【００１５】図３から明らかなように、ステープラ７
は、インデクサ６が上下方向に移動中は、インデクサ６
の移動通路に対してシート幅方向（図３の上下方向）に
外れた位置に待機しており、このステープラ７の待機位
置は、シート分配装置Ｓの側面図で見て、インデクサ６
が最下段の分配ビン４に記録済みシート２を放出分配し
得る位置に達したときインデクサ６とオーバーラップす
る位置に設定されている。なお、上記ステープラ７の待
機位置は、シート分配装置Ｓのオペレータの操作側に設
定される。
は、インデクサ６が上下方向に移動中は、インデクサ６
の移動通路に対してシート幅方向（図３の上下方向）に
外れた位置に待機しており、このステープラ７の待機位
置は、シート分配装置Ｓの側面図で見て、インデクサ６
が最下段の分配ビン４に記録済みシート２を放出分配し
得る位置に達したときインデクサ６とオーバーラップす
る位置に設定されている。なお、上記ステープラ７の待
機位置は、シート分配装置Ｓのオペレータの操作側に設
定される。
【００１６】各分配ビン４上に載置される記録済みシー
ト２の側端縁は、図４に示すように、軸１８ａを中心に
回動可能なシート取り出しドア１８の内面によって規定
されたシート側端縁整合基準面Ｌ1 に整合せしめられる
ようになっており、分配ビン４には、記録済みシート２
の側端縁を押して幅方向に移動させて上記整合基準面Ｌ
1 に整合させるための２本のサイド整合棒２１ａ，２１
ｂと、インデクサ６から勢いよく放出される記録済みシ
ート２の先端縁に弾性的に当接して記録済みシート２を
緩やかに停止させるためのゴムバンドのような弾性材よ
りなるストッパ部材２２と、後述するシート束押出し部
材２５を昇降させるための案内レール２６とが分配ビン
４を上下方向に貫通して延設されている。
ト２の側端縁は、図４に示すように、軸１８ａを中心に
回動可能なシート取り出しドア１８の内面によって規定
されたシート側端縁整合基準面Ｌ1 に整合せしめられる
ようになっており、分配ビン４には、記録済みシート２
の側端縁を押して幅方向に移動させて上記整合基準面Ｌ
1 に整合させるための２本のサイド整合棒２１ａ，２１
ｂと、インデクサ６から勢いよく放出される記録済みシ
ート２の先端縁に弾性的に当接して記録済みシート２を
緩やかに停止させるためのゴムバンドのような弾性材よ
りなるストッパ部材２２と、後述するシート束押出し部
材２５を昇降させるための案内レール２６とが分配ビン
４を上下方向に貫通して延設されている。
【００１７】上記整合棒２１ａ，２１ｂおよびストッパ
部材２２は、分配ビン４に形成された切溝２３ａ，２３
ｂおよび２４内をそれぞれ移動するようになっており、
ストッパ部材２２は、インデクサ６から分配ビン４上に
放出される記録済みシート２のサイズに応じて切溝２４
内を図４の左右方向に移動するようになっている。
部材２２は、分配ビン４に形成された切溝２３ａ，２３
ｂおよび２４内をそれぞれ移動するようになっており、
ストッパ部材２２は、インデクサ６から分配ビン４上に
放出される記録済みシート２のサイズに応じて切溝２４
内を図４の左右方向に移動するようになっている。
【００１８】上記案内レール２６は、記録済みシート２
を先端側から押して分配ビン４のシート受容端４ａ側に
移動させ、シート後端縁整合基準面Ｌ2 に整合させるた
めの整合棒を兼ねており、整合すべき記録済みシート２
に対する当接面として、分配ビン４のシート受容端４ａ
に向かって正対する平坦な垂直面を備えている。この案
内レール２６も分配ビン４の開口２７内を図４の左右方
向に移動可能である。
を先端側から押して分配ビン４のシート受容端４ａ側に
移動させ、シート後端縁整合基準面Ｌ2 に整合させるた
めの整合棒を兼ねており、整合すべき記録済みシート２
に対する当接面として、分配ビン４のシート受容端４ａ
に向かって正対する平坦な垂直面を備えている。この案
内レール２６も分配ビン４の開口２７内を図４の左右方
向に移動可能である。
【００１９】サイド整合棒２１ａ，２１ｂは、図４から
明らかなように、種々のサイズの記録済みシート２に対
しそのサイズに応じた適性位置において整合作用を及ぼ
し得るように、両整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2 に同時に近接す
るように斜め方向に移動可能となっており、かつ整合基
準面Ｌ2 から遠い側の整合棒２１ｂの移動線の方が、整
合基準面Ｌ2 から近い側の整合棒２１ａの移動線より
も、分配ビン４に対するシート搬入方向に対して、角度
のより小さい鋭角をなしており、両整合棒２１ａ，２１
ｂは、整合動作のための移動に伴って、相互間の間隔が
狭められる方向に移動するようになっている。
明らかなように、種々のサイズの記録済みシート２に対
しそのサイズに応じた適性位置において整合作用を及ぼ
し得るように、両整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2 に同時に近接す
るように斜め方向に移動可能となっており、かつ整合基
準面Ｌ2 から遠い側の整合棒２１ｂの移動線の方が、整
合基準面Ｌ2 から近い側の整合棒２１ａの移動線より
も、分配ビン４に対するシート搬入方向に対して、角度
のより小さい鋭角をなしており、両整合棒２１ａ，２１
ｂは、整合動作のための移動に伴って、相互間の間隔が
狭められる方向に移動するようになっている。
【００２０】さらに、インデクサ６によるすべての分配
ビン４に対する記録済みシート２の放出分配が完了した
後、ステープル打ちのために、各段の分配ビン４上のシ
ート束２０（図７）を順次整合基準面Ｌ2 を超えてステ
ープラ７に向かって押し出すための押出し部材２５が設
けられており、この押出し部材２５は、分配ビン４を上
下方向に貫通して延設された案内レール２６が図４に示
す右端位置にあるときに、案内レール２６に沿って開口
２７内を上下方向に移動可能に設けられている。
ビン４に対する記録済みシート２の放出分配が完了した
後、ステープル打ちのために、各段の分配ビン４上のシ
ート束２０（図７）を順次整合基準面Ｌ2 を超えてステ
ープラ７に向かって押し出すための押出し部材２５が設
けられており、この押出し部材２５は、分配ビン４を上
下方向に貫通して延設された案内レール２６が図４に示
す右端位置にあるときに、案内レール２６に沿って開口
２７内を上下方向に移動可能に設けられている。
【００２１】なお、分配ビン４上のシート束２０に対し
ステープラ７によるステープル打ちが施されるときに
は、複数段の分配ビン４のうちの１つの分配ビン４上の
シート束２０を選択的に分配ビン４のシート受容端４ａ
から所定長だけ押し出す必要があるから、押出し部材２
５のシート束押出し面は、案内レール２６の上記垂直面
から上記所定長以上シート受容端４ａ側に突出した態様
で形成されている。また、上記案内レール２６が、記録
済みシート２の後端縁を整合基準面Ｌ2 に整合させるた
めの整合棒として機能するときには、押出し部材２５は
整合動作を妨げない位置まで案内レール２６に沿って下
降または上昇せしめられる。
ステープラ７によるステープル打ちが施されるときに
は、複数段の分配ビン４のうちの１つの分配ビン４上の
シート束２０を選択的に分配ビン４のシート受容端４ａ
から所定長だけ押し出す必要があるから、押出し部材２
５のシート束押出し面は、案内レール２６の上記垂直面
から上記所定長以上シート受容端４ａ側に突出した態様
で形成されている。また、上記案内レール２６が、記録
済みシート２の後端縁を整合基準面Ｌ2 に整合させるた
めの整合棒として機能するときには、押出し部材２５は
整合動作を妨げない位置まで案内レール２６に沿って下
降または上昇せしめられる。
【００２２】そして、ステープラ７によりステープル打
ちを施すときには、ステープル打ちを施すべきシート束
２０を載置した分配ビン４の高さに押出し部材２５が移
動した上で、案内レール２６が図４の左方に向かって移
動を開始すると、押出し部材２５は、押し出すべきシー
ト束２０を載置した分配ビン４の開口２７に臨む直線状
の縁部４ｂおよびこの分配ビン４よりも１つ上段の分配
ビン４の直線状の縁部４ｂの双方に係合して、上下の縁
部４ｂ，４ｂ間に挟まれる態様で縁部４ｂ，４ｂにガイ
ドされながら、下側の分配ビン４上のシート束２０をス
テープラ７に向かって押し出すように構成されている。
ちを施すときには、ステープル打ちを施すべきシート束
２０を載置した分配ビン４の高さに押出し部材２５が移
動した上で、案内レール２６が図４の左方に向かって移
動を開始すると、押出し部材２５は、押し出すべきシー
ト束２０を載置した分配ビン４の開口２７に臨む直線状
の縁部４ｂおよびこの分配ビン４よりも１つ上段の分配
ビン４の直線状の縁部４ｂの双方に係合して、上下の縁
部４ｂ，４ｂ間に挟まれる態様で縁部４ｂ，４ｂにガイ
ドされながら、下側の分配ビン４上のシート束２０をス
テープラ７に向かって押し出すように構成されている。
【００２３】図５は、ステープラ７の一部を断面とした
側面図、図６は、インデクサ６がその移動範囲の最下位
置に移動したときのインデクサ６と、インデクサ６の移
動通路に対してシート幅方向に外れた待機位置にあるス
テープラ７との位置関係を、分配ビン４側から見た正面
図である。また、図７は、インデクサ６の作動時にステ
ープラ７が待機位置にあるときの状態を示す概略的側面
図、図８は、図６に対応した概略的側面図、図９はステ
ープラ７の作動時に、インデクサ６が最上段の分配ビン
４よりも上方に退避した状態を示す概略的側面図であ
る。
側面図、図６は、インデクサ６がその移動範囲の最下位
置に移動したときのインデクサ６と、インデクサ６の移
動通路に対してシート幅方向に外れた待機位置にあるス
テープラ７との位置関係を、分配ビン４側から見た正面
図である。また、図７は、インデクサ６の作動時にステ
ープラ７が待機位置にあるときの状態を示す概略的側面
図、図８は、図６に対応した概略的側面図、図９はステ
ープラ７の作動時に、インデクサ６が最上段の分配ビン
４よりも上方に退避した状態を示す概略的側面図であ
る。
【００２４】ステープル打ちのためにシート束２０が挿
入される開口部７ａを備えたステープラ７は、図５およ
び図６に示すように、４個の走行輪５１を底面の四隅部
に備えた基台５０上に設けられている。そして、インデ
クサ６の移動通路内を上下方向に移動可能に設けられ
た、シート幅方向（図６の左右方向）に延びる細長い昇
降台５２上を上記走行輪５１が転動し、かつ昇降台５２
の左右端に設けられたプーリ５３，５３間に懸張された
エンドレスベルト５４に、基台５０に固定された部材５
５が係止されていることによって、エンドレスベルト５
４がモータに駆動されると、ステープラ７が昇降台５２
に沿って図６の左右方向に走行するように構成されてい
る。昇降台５２は、図示しない昇降駆動機構によってイ
ンデクサ６の移動通路内を昇降駆動可能とされている。
入される開口部７ａを備えたステープラ７は、図５およ
び図６に示すように、４個の走行輪５１を底面の四隅部
に備えた基台５０上に設けられている。そして、インデ
クサ６の移動通路内を上下方向に移動可能に設けられ
た、シート幅方向（図６の左右方向）に延びる細長い昇
降台５２上を上記走行輪５１が転動し、かつ昇降台５２
の左右端に設けられたプーリ５３，５３間に懸張された
エンドレスベルト５４に、基台５０に固定された部材５
５が係止されていることによって、エンドレスベルト５
４がモータに駆動されると、ステープラ７が昇降台５２
に沿って図６の左右方向に走行するように構成されてい
る。昇降台５２は、図示しない昇降駆動機構によってイ
ンデクサ６の移動通路内を昇降駆動可能とされている。
【００２５】ステープラ７の基台５０上には、ステープ
ラ７によるステープル打ちが施されたシート束２０を分
配ビン４上に押し戻すためのシート束押戻し機構４９が
設けられている。
ラ７によるステープル打ちが施されたシート束２０を分
配ビン４上に押し戻すためのシート束押戻し機構４９が
設けられている。
【００２６】インデクサ６は、図６から明らかなよう
に、その上面に複数のシート案内リブ６ａを備え、かつ
分配ビン４のシート受容端４ａに対向する縁部に、１個
のシートはね返り防止部材５６と、４個のシート抑え部
材５７とを備えており、図７〜図９に示すように、上下
のプーリ５８，５８間に懸張されたエンドレスベルト１
７によって駆動されて、上下方向に移動するように構成
されている。そして、図７および図８に示すように、イ
ンデクサ６の作動時には、ステープラ７はその上下移動
範囲の下限位置である待機位置にあり、インデクサ６が
その移動範囲の最下位置に移動したときには、図８から
明らかなように、インデクサ６とステープラ７とが側方
から見て部分的にオーバーラップすることになる。
に、その上面に複数のシート案内リブ６ａを備え、かつ
分配ビン４のシート受容端４ａに対向する縁部に、１個
のシートはね返り防止部材５６と、４個のシート抑え部
材５７とを備えており、図７〜図９に示すように、上下
のプーリ５８，５８間に懸張されたエンドレスベルト１
７によって駆動されて、上下方向に移動するように構成
されている。そして、図７および図８に示すように、イ
ンデクサ６の作動時には、ステープラ７はその上下移動
範囲の下限位置である待機位置にあり、インデクサ６が
その移動範囲の最下位置に移動したときには、図８から
明らかなように、インデクサ６とステープラ７とが側方
から見て部分的にオーバーラップすることになる。
【００２７】また、ステープラ７の作動時には、図９に
示すように、インデクサ６が最上段の分配ビン４よりも
上方位置に退避するようになっている。
示すように、インデクサ６が最上段の分配ビン４よりも
上方位置に退避するようになっている。
【００２８】図１０は、分配ビン４のシート受容端４ａ
に設けられる整合基準面Ｌ2 を形成する部材を示す側面
図、図１１は同インデクサ６側から見た正面図である。
に設けられる整合基準面Ｌ2 を形成する部材を示す側面
図、図１１は同インデクサ６側から見た正面図である。
【００２９】分配ビン４のシート受容端４ａに沿った整
合基準面Ｌ2 は、図４および図１１に示すように、幅ｄ
を有する一対の帯状ばね部材３０，３０によって形成さ
れている。この帯状ばね部材３０は、インデクサ６の最
上昇位置の上方においてブラケット２８を介してフレー
ム３に固定された巻き尺式の巻回機構を備えたケース３
１（図１０）内に繰出し、巻込み可能に収容されてお
り、ケース３１内から導出された帯状ばね部材３０は、
リール３２に通されてから鉛直方向に下方に延び、その
先端は、インデクサ６のシート放出口６ｂの直上位置に
このシート放出口６ｂに近接して設けられた係止部材３
３に係止されている。
合基準面Ｌ2 は、図４および図１１に示すように、幅ｄ
を有する一対の帯状ばね部材３０，３０によって形成さ
れている。この帯状ばね部材３０は、インデクサ６の最
上昇位置の上方においてブラケット２８を介してフレー
ム３に固定された巻き尺式の巻回機構を備えたケース３
１（図１０）内に繰出し、巻込み可能に収容されてお
り、ケース３１内から導出された帯状ばね部材３０は、
リール３２に通されてから鉛直方向に下方に延び、その
先端は、インデクサ６のシート放出口６ｂの直上位置に
このシート放出口６ｂに近接して設けられた係止部材３
３に係止されている。
【００３０】このような構成により、帯状ばね部材３０
は、インデクサ６の下降に伴ってケース３１内から繰り
出され、インデクサ６のシート放出口６ｂよりも上方の
分配ビン４のシート受容端４ａを塞ぐことによって、シ
ート束２０の後端の整合基準面Ｌ2 を形成するととも
に、インデクサ６の上昇に伴って帯状ばね部材３０がケ
ース３１内に巻き込まれる。
は、インデクサ６の下降に伴ってケース３１内から繰り
出され、インデクサ６のシート放出口６ｂよりも上方の
分配ビン４のシート受容端４ａを塞ぐことによって、シ
ート束２０の後端の整合基準面Ｌ2 を形成するととも
に、インデクサ６の上昇に伴って帯状ばね部材３０がケ
ース３１内に巻き込まれる。
【００３１】また、本実施の形態では、上記帯状ばね部
材３０の平面性を確保するための補強用として、幅の狭
い第２の帯状ばね部材３４が設けられている。この帯状
ばね部材３４は、図１１に示すように、帯状ばね部材３
０のケース３１の軸線に対して軸線がほぼ直交するよう
にブラケット３７を介してフレーム３に固定された巻き
尺式の巻回機構を備えたケース３５内に繰出し、巻込み
可能に収容されており、ケース３５内から導出されたこ
の補強用の帯状ばね部材３４は、リール３６に通されて
からその一方の側縁を幅広の帯状ばね部材３０のインデ
クサ６側の面にほぼ直角に当接させた態様で、ばね部材
３０の面に沿って下方に延び、先端がインデクサ６のシ
ート放出口６ｂの上方部位に係止されている。
材３０の平面性を確保するための補強用として、幅の狭
い第２の帯状ばね部材３４が設けられている。この帯状
ばね部材３４は、図１１に示すように、帯状ばね部材３
０のケース３１の軸線に対して軸線がほぼ直交するよう
にブラケット３７を介してフレーム３に固定された巻き
尺式の巻回機構を備えたケース３５内に繰出し、巻込み
可能に収容されており、ケース３５内から導出されたこ
の補強用の帯状ばね部材３４は、リール３６に通されて
からその一方の側縁を幅広の帯状ばね部材３０のインデ
クサ６側の面にほぼ直角に当接させた態様で、ばね部材
３０の面に沿って下方に延び、先端がインデクサ６のシ
ート放出口６ｂの上方部位に係止されている。
【００３２】この帯状ばね部材３４も、帯状ばね部材３
０と同様に、インデクサ６の下降に伴ってケース３５内
から繰り出され、インデクサ６の上昇に伴ってケース３
５内に巻き込まれるようになっている。なお、本実施の
形態では、上記帯状ばね部材３４として、「コンストン
（登録商標）」の商品名で知られている定荷重ばねを用
いている。
０と同様に、インデクサ６の下降に伴ってケース３５内
から繰り出され、インデクサ６の上昇に伴ってケース３
５内に巻き込まれるようになっている。なお、本実施の
形態では、上記帯状ばね部材３４として、「コンストン
（登録商標）」の商品名で知られている定荷重ばねを用
いている。
【００３３】さらに、本実施の形態では、帯状ばね部材
３０，３０による各分配ビン４上のシート束２０の後端
縁の整合作用を補助する手段として、図１０および図１
１に示すように、インデクサ６のシート放出口６ｂの下
方でかつ帯状ばね部材３０，３０の側縁の外側位置に、
マイラ（登録商標）フィルム等よりなる中空の弾性部材
３８が整列部材として取り付けられている。この中空の
弾性部材３８は、分配ビン４側に円弧状に膨出して、シ
ート束２０の後端縁に接触した場合にシート束２０を整
合棒としての案内レール２６側に押圧する斜面を備えて
いる。なお、図１０および図１１においては、インデク
サ６が備えているシートはね返り防止部材５６およびシ
ート抑え部材５７が省略されている。
３０，３０による各分配ビン４上のシート束２０の後端
縁の整合作用を補助する手段として、図１０および図１
１に示すように、インデクサ６のシート放出口６ｂの下
方でかつ帯状ばね部材３０，３０の側縁の外側位置に、
マイラ（登録商標）フィルム等よりなる中空の弾性部材
３８が整列部材として取り付けられている。この中空の
弾性部材３８は、分配ビン４側に円弧状に膨出して、シ
ート束２０の後端縁に接触した場合にシート束２０を整
合棒としての案内レール２６側に押圧する斜面を備えて
いる。なお、図１０および図１１においては、インデク
サ６が備えているシートはね返り防止部材５６およびシ
ート抑え部材５７が省略されている。
【００３４】次に、以上のように構成された本実施の形
態のシート分配装置Ｓの動作について、以下に説明す
る。
態のシート分配装置Ｓの動作について、以下に説明す
る。
【００３５】(1) 先ず、インデクサ６は、そのシート放
出口６ｂを最上段の分配ビン４のシート受容端４ａに対
向させた位置にあり、ステープラ７はインデクサ６の移
動通路から側方に外れた図６〜図８に示す待機位置を占
める。また、分配ビン４上の２本のサイド整合棒２１
ａ，２１ｂは整合基準面Ｌ1 から最も離れた外側位置に
停止し、ストッパ部材２２は、画像形成装置１から排出
される記録済みシート２のサイズに応じた位置を占め
る。案内レール２６は図４に示す位置を占め、このに案
内レール２６上の押出し部材２５は、このシート分配装
置Ｓが備えている分配ビン群のうちの最下段（例えば５
０段目）の分配ビン４の開口２７内に待機する。
出口６ｂを最上段の分配ビン４のシート受容端４ａに対
向させた位置にあり、ステープラ７はインデクサ６の移
動通路から側方に外れた図６〜図８に示す待機位置を占
める。また、分配ビン４上の２本のサイド整合棒２１
ａ，２１ｂは整合基準面Ｌ1 から最も離れた外側位置に
停止し、ストッパ部材２２は、画像形成装置１から排出
される記録済みシート２のサイズに応じた位置を占め
る。案内レール２６は図４に示す位置を占め、このに案
内レール２６上の押出し部材２５は、このシート分配装
置Ｓが備えている分配ビン群のうちの最下段（例えば５
０段目）の分配ビン４の開口２７内に待機する。
【００３６】(2) いま、例えば画像形成装置１におい
て、１部２０頁で構成される資料が４０部印刷される場
合を想定すると、画像形成装置１からは最初に２０頁目
の記録済みシート２が４０枚排出されるから、インデク
サ６は下降しながら、上から４０段目までの分配ビン４
上に２０頁目の記録済みシート２を１枚ずつ放出分配し
て行く。分配ビン４上に放出された記録済みシート２は
分配ビン４上を滑走してストッパ部材２２に当接して停
止する。
て、１部２０頁で構成される資料が４０部印刷される場
合を想定すると、画像形成装置１からは最初に２０頁目
の記録済みシート２が４０枚排出されるから、インデク
サ６は下降しながら、上から４０段目までの分配ビン４
上に２０頁目の記録済みシート２を１枚ずつ放出分配し
て行く。分配ビン４上に放出された記録済みシート２は
分配ビン４上を滑走してストッパ部材２２に当接して停
止する。
【００３７】(3) ４０段の分配ビン４のすべてに対する
２０頁目の記録済みシート２の放出分配が完了した時点
では、上から３９段目まで分配ビン４のシート受容端４
ａは、インデクサ６の下降とともにケース３１内から繰
り出された帯状ばね部材３０，３０によってすでに閉塞
されているが、最終段、すなわち４０段目の分配ビン４
のシート受容端４ａは解放された状態にある。そこで、
インデクサ６をさらに短い距離だけ下降させることによ
り、帯状ばね部材３０，３０がさらにケース３１内から
繰り出され、４０段目の分配ビン４のシート受容端４ａ
を閉塞する。
２０頁目の記録済みシート２の放出分配が完了した時点
では、上から３９段目まで分配ビン４のシート受容端４
ａは、インデクサ６の下降とともにケース３１内から繰
り出された帯状ばね部材３０，３０によってすでに閉塞
されているが、最終段、すなわち４０段目の分配ビン４
のシート受容端４ａは解放された状態にある。そこで、
インデクサ６をさらに短い距離だけ下降させることによ
り、帯状ばね部材３０，３０がさらにケース３１内から
繰り出され、４０段目の分配ビン４のシート受容端４ａ
を閉塞する。
【００３８】(4) このインデクサ６の追加的下降動作に
よって、２０頁目の記録済みシート２を受容したすべて
の分配ビン４のシート受容端４ａが閉塞された後、２本
のサイド整合棒２１ａ，２１ｂが整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2
の双方に近接するように移動して分配ビン４上の記録済
みシート２の側端縁を整合基準面Ｌ1 に整合させるとと
もに、案内レール２６がシート受容端４ａに向かって移
動して記録済みシート２の後端縁を帯状ばね部材３０，
３０に当接させて整合基準面Ｌ2 に整合させる。
よって、２０頁目の記録済みシート２を受容したすべて
の分配ビン４のシート受容端４ａが閉塞された後、２本
のサイド整合棒２１ａ，２１ｂが整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2
の双方に近接するように移動して分配ビン４上の記録済
みシート２の側端縁を整合基準面Ｌ1 に整合させるとと
もに、案内レール２６がシート受容端４ａに向かって移
動して記録済みシート２の後端縁を帯状ばね部材３０，
３０に当接させて整合基準面Ｌ2 に整合させる。
【００３９】(5) 次にインデクサ６がそのシート放出口
６ｂを最上段の分配ビン４のシート受容端４ａに対向さ
せた位置まで上昇して、上記と同様の態様で、各分配ビ
ン４にすでに分配されている２０頁目の記録済みシート
２の上に重ねて、１９頁目の記録済みシート２の放出分
配が開始され、以下同様にして、４０段の各分配ビン４
に各２０頁の記録済みシート２、すなわちシート束２０
が集積される。
６ｂを最上段の分配ビン４のシート受容端４ａに対向さ
せた位置まで上昇して、上記と同様の態様で、各分配ビ
ン４にすでに分配されている２０頁目の記録済みシート
２の上に重ねて、１９頁目の記録済みシート２の放出分
配が開始され、以下同様にして、４０段の各分配ビン４
に各２０頁の記録済みシート２、すなわちシート束２０
が集積される。
【００４０】(6) この間、インデクサ６のシート放出口
６ｂの下方でかつ各帯状ばね部材３０の両側縁の外側に
取り付けられている中空の弾性部材３８よりなる整列部
材は、インデクサ６が上昇する度毎に、各段の分配ビン
４上のシート束２０の後端縁に斜面を順次接触させて、
シート束２を整列させて行く。
６ｂの下方でかつ各帯状ばね部材３０の両側縁の外側に
取り付けられている中空の弾性部材３８よりなる整列部
材は、インデクサ６が上昇する度毎に、各段の分配ビン
４上のシート束２０の後端縁に斜面を順次接触させて、
シート束２を整列させて行く。
【００４１】(7) 以上のようにして、４０段の分配ビン
４に対する各２０頁の記録済みシート２の整列状態での
集積が完了すると、案内レール２６が図４に示す位置に
後退する。また、インデクサ６が図１２に示す位置より
もさらに上方の位置に退避することにより、帯状ばね部
材３０，３０および３４がケース３１，３５内に巻き込
まれるから、シート束２０が集積されている分配ビン４
のシート受容端４ａのすべてが開放される。
４に対する各２０頁の記録済みシート２の整列状態での
集積が完了すると、案内レール２６が図４に示す位置に
後退する。また、インデクサ６が図１２に示す位置より
もさらに上方の位置に退避することにより、帯状ばね部
材３０，３０および３４がケース３１，３５内に巻き込
まれるから、シート束２０が集積されている分配ビン４
のシート受容端４ａのすべてが開放される。
【００４２】(8) ここで、待機位置にあったステープラ
７が水平方向に移動してインデクサ６の移動通路内に入
り、かつ上昇して、ステープラ７がそのステープル打ち
のためにシート束２０が挿入される開口部７ａを、上か
ら４０段目の分配ビン４上に集積されているシート束２
０の所定のステープル打ち位置に対向させると同時に、
押出し部材２５が４０段目の分配ビン４の開口２７内に
上昇し、次いで案内レール２６がシート受容端４ａに向
かって移動して、４０段目の分配ビン４上に集積されて
いるシート束２０を整合基準面Ｌ2 を超えて所定長だけ
押し出す。これにより、シート束２０の後端縁部がステ
ープラ７の開口部７ａ内に挿入され、これを不図示の検
知手段で検知してステープラ７による自動的なステープ
ル打ちがなされる。
７が水平方向に移動してインデクサ６の移動通路内に入
り、かつ上昇して、ステープラ７がそのステープル打ち
のためにシート束２０が挿入される開口部７ａを、上か
ら４０段目の分配ビン４上に集積されているシート束２
０の所定のステープル打ち位置に対向させると同時に、
押出し部材２５が４０段目の分配ビン４の開口２７内に
上昇し、次いで案内レール２６がシート受容端４ａに向
かって移動して、４０段目の分配ビン４上に集積されて
いるシート束２０を整合基準面Ｌ2 を超えて所定長だけ
押し出す。これにより、シート束２０の後端縁部がステ
ープラ７の開口部７ａ内に挿入され、これを不図示の検
知手段で検知してステープラ７による自動的なステープ
ル打ちがなされる。
【００４３】(9) ４０段目の分配ビン４上に集積されて
いるシート束２０に対するステープル打ちが終了する
と、案内レール２６は押出し部材２５とともに原位置に
後退し、同時に、シート束押戻し機構４９のシート束２
０に対する作用部がシートサイズに応じた中央位置に来
るようにステープラ７の基台５０が昇降台５２上を移動
して、シート束押戻し機構４９がシート束２０を分配ビ
ン４上に押し戻す。
いるシート束２０に対するステープル打ちが終了する
と、案内レール２６は押出し部材２５とともに原位置に
後退し、同時に、シート束押戻し機構４９のシート束２
０に対する作用部がシートサイズに応じた中央位置に来
るようにステープラ７の基台５０が昇降台５２上を移動
して、シート束押戻し機構４９がシート束２０を分配ビ
ン４上に押し戻す。
【００４４】(10)次に、ステープラ７がそのシート挿入
口を、３９段目の分配ビン４上に集積されているシート
束２０に対向させる位置に上昇するとともに、押出し部
材２５が３９段目の分配ビン４の開口２７内に移動し、
次いで案内レール２６の移動に伴って押出し部材２５が
３９段目の分配ビン４上に集積されているシート束２０
を整合基準面Ｌ2 を超えて所定長だけ押し出すことによ
り、シート束２０の後端縁部がステープラ７の開口部７
ａ内に挿入され、ステープラ７によるステープル打ちが
なされ、押出し部材２５が原位置に後退し、同時にステ
ープラ７のシート束押戻し機構４９が作動してシート束
２０を分配ビン４上に押し戻す。
口を、３９段目の分配ビン４上に集積されているシート
束２０に対向させる位置に上昇するとともに、押出し部
材２５が３９段目の分配ビン４の開口２７内に移動し、
次いで案内レール２６の移動に伴って押出し部材２５が
３９段目の分配ビン４上に集積されているシート束２０
を整合基準面Ｌ2 を超えて所定長だけ押し出すことによ
り、シート束２０の後端縁部がステープラ７の開口部７
ａ内に挿入され、ステープラ７によるステープル打ちが
なされ、押出し部材２５が原位置に後退し、同時にステ
ープラ７のシート束押戻し機構４９が作動してシート束
２０を分配ビン４上に押し戻す。
【００４５】(11)以下同様にして、すべての分配ビン４
上のシート束２０に対するステープル打ちがなされ、こ
のステープル打ちが完了すると、ステープラ７は待機位
置に戻る。ここで、取り出しドア１８を開いて、分配ビ
ン４上のシート束２０を取り出すことができる。
上のシート束２０に対するステープル打ちがなされ、こ
のステープル打ちが完了すると、ステープラ７は待機位
置に戻る。ここで、取り出しドア１８を開いて、分配ビ
ン４上のシート束２０を取り出すことができる。
【００４６】なお、本実施の形態では、ステープラ７の
綴じ動作を最下段の分配ビン４から行なっているが、こ
れとは反対に、一旦ステープラ７を最上段に移動させ
て、上方ビンから下方ビンに向かって綴じ動作をさせる
ようにしてもよい。
綴じ動作を最下段の分配ビン４から行なっているが、こ
れとは反対に、一旦ステープラ７を最上段に移動させ
て、上方ビンから下方ビンに向かって綴じ動作をさせる
ようにしてもよい。
【００４７】以上の説明で、本発明によるステープラ付
きシート分配装置の一実施の形態の構成および動作が明
らかになったが、本実施の形態によれば、ステープラ７
の待機位置が、インデクサ６の移動通路に対してシート
幅方向に外れた部位に設けられていることにより、側方
から見て、インデクサ６をステープラ７とオーバーラッ
プする位置間で移動させることができる。したがって、
分配ビン４の配置をステープラの存在に影響されること
なく決定することができ、分配ビン４の段数が同一であ
ればシート分配装置の高さを低くすることができ、また
高さが一定のシート分配装置においては、分配ビン４の
段数を増加させることができる。
きシート分配装置の一実施の形態の構成および動作が明
らかになったが、本実施の形態によれば、ステープラ７
の待機位置が、インデクサ６の移動通路に対してシート
幅方向に外れた部位に設けられていることにより、側方
から見て、インデクサ６をステープラ７とオーバーラッ
プする位置間で移動させることができる。したがって、
分配ビン４の配置をステープラの存在に影響されること
なく決定することができ、分配ビン４の段数が同一であ
ればシート分配装置の高さを低くすることができ、また
高さが一定のシート分配装置においては、分配ビン４の
段数を増加させることができる。
【００４８】また、ステープラ７の待機位置がオペレー
タの操作側に設定されているので、シート分配動作中
に、オペレータがステープラ針の交換・調整を行なうこ
とができ、装置動作の中断等が少なくなり、作業の効率
を図ることができる。
タの操作側に設定されているので、シート分配動作中
に、オペレータがステープラ針の交換・調整を行なうこ
とができ、装置動作の中断等が少なくなり、作業の効率
を図ることができる。
【００４９】また、インデクサ６の上下移動に伴って伸
縮し、かつ複数段の分配ビン４のすべてのシート受容端
４ａに亘って延在し得る帯状ばね部材３０，３０が、シ
ート後端縁整合基準面Ｌ2 を形成する部材として分配ビ
ン４のシート受容端４ａに設けられていることにより、
従来のように、分配ビン４のシート受容端４ａにシート
後端縁整合基準面形成部材としての立ち面を設けなくて
も、記録済みシート２の後端縁を整合基準面Ｌ2 に正確
に整合させることができる。
縮し、かつ複数段の分配ビン４のすべてのシート受容端
４ａに亘って延在し得る帯状ばね部材３０，３０が、シ
ート後端縁整合基準面Ｌ2 を形成する部材として分配ビ
ン４のシート受容端４ａに設けられていることにより、
従来のように、分配ビン４のシート受容端４ａにシート
後端縁整合基準面形成部材としての立ち面を設けなくて
も、記録済みシート２の後端縁を整合基準面Ｌ2 に正確
に整合させることができる。
【００５０】そして、帯状ばね部材３０，３０が、イン
デクサ６の上昇に伴って、ケース３１内に巻き込まれ、
インデクサ６の下降に伴ってケース３１内から繰り出さ
れる巻き尺式に構成されているため、分配ビン４に対す
る記録済みシート２の分配を完了したインデクサ６がそ
の昇降範囲の上端位置に退避したときには、すべての分
配ビン４のシート受容端４ａを閉塞する部材が存在しな
くなるから、ステープル打ちのためにシート束２０を押
出し部材２５によって整合基準面Ｌ2 を超えて押し出
し、かつシート束押戻し機構４９によってシート束２０
を分配ビン４上に押し戻すことが極めて容易となる。
デクサ６の上昇に伴って、ケース３１内に巻き込まれ、
インデクサ６の下降に伴ってケース３１内から繰り出さ
れる巻き尺式に構成されているため、分配ビン４に対す
る記録済みシート２の分配を完了したインデクサ６がそ
の昇降範囲の上端位置に退避したときには、すべての分
配ビン４のシート受容端４ａを閉塞する部材が存在しな
くなるから、ステープル打ちのためにシート束２０を押
出し部材２５によって整合基準面Ｌ2 を超えて押し出
し、かつシート束押戻し機構４９によってシート束２０
を分配ビン４上に押し戻すことが極めて容易となる。
【００５１】さらに、分配ビン４上の記録済みシート２
を幅方向に押してシート取出し側に移動させてシート側
端縁整合基準面Ｌ1 に整合させる一対のサイド整合棒２
１ａ，２１ｂが、両整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2 の双方に同時
に近接する方向に移動可能に設けられているので、シー
トサイズに応じた適性位置において記録済みシート２に
整合作用を及ぼすことができる効果があり、しかも一対
のサイド整合棒２１ａ，２１ｂが、整合動作のための移
動に伴って相互間の間隔が狭められるようになっている
ため、上記効果が増大される。
を幅方向に押してシート取出し側に移動させてシート側
端縁整合基準面Ｌ1 に整合させる一対のサイド整合棒２
１ａ，２１ｂが、両整合基準面Ｌ1 ，Ｌ2 の双方に同時
に近接する方向に移動可能に設けられているので、シー
トサイズに応じた適性位置において記録済みシート２に
整合作用を及ぼすことができる効果があり、しかも一対
のサイド整合棒２１ａ，２１ｂが、整合動作のための移
動に伴って相互間の間隔が狭められるようになっている
ため、上記効果が増大される。
【図１】本発明によるステープラ付きシート分配装置を
画像形成装置に接続した場合の構成を示す概略的側面図
画像形成装置に接続した場合の構成を示す概略的側面図
【図２】図１のステープラ付きシート分配装置の内部構
造を透視的に示す概略的側面図
造を透視的に示す概略的側面図
【図３】図１のステープラ付きシート分配装置における
分配ビン、インデクサ、ステープラおよびシート押出し
部材等の配置を示す概略的平面図
分配ビン、インデクサ、ステープラおよびシート押出し
部材等の配置を示す概略的平面図
【図４】図３の分配ビン部分の拡大平面図
【図５】一部を断面としたステープラの側面図
【図６】インデクサがその移動範囲の最下位置に移動し
たときのインデクサと、インデクサの移動通路に対して
シート幅方向に外れた待機位置にあるステープラとの位
置関係を分配ビン側から見た正面図
たときのインデクサと、インデクサの移動通路に対して
シート幅方向に外れた待機位置にあるステープラとの位
置関係を分配ビン側から見た正面図
【図７】インデクサの作動時にステープラが待機位置に
あるときの状態を示す概略的側面図
あるときの状態を示す概略的側面図
【図８】図６に対応した概略的側面図
【図９】ステープラの作動時に、インデクサが最上段の
分配ビンよりも上方に退避した状態を示す概略的側面図
分配ビンよりも上方に退避した状態を示す概略的側面図
【図１０】分配ビンのシート受容端に設けられる整合基
準面を形成する部材を示す側面図
準面を形成する部材を示す側面図
【図１１】同 インデクサ側から見た正面図図
【符号の説明】 １ 画像形成装置 ２ 画像記録済みシート ３ フレーム ４ 分配ビン ４ａ 分配ビンのシート受容端 ５ 搬送手段 ６ インデクサ ６ｂ インデクサのシート放出口 ７ ステープラ ２０ シート束 ２１ａ，２１ｂ サイド整合棒 ２２ ストッパ部材 ２５ 押出し部材 ２６ 案内レール ３０，３４ 帯状ばね部材 ３１，３５ ケース ４９ シート束押戻し機構 ５０ ステープラの基台 ５１ 走行輪 ５２ 昇降台
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 37/04 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｇ０３Ｇ 15/00 ５３４ Ｂ４１Ｊ 29/00 Ｈ
Claims (2)
- 【請求項１】 画像形成装置から排出された画像記録済
みシートを順次受容して複数枚ずつ集積すべく配設され
た複数段の分配ビンと、前記画像形成装置から排出され
た前記画像記録済みシートを搬送するシート搬送手段
と、該シート搬送手段により搬送された前記画像記録済
みシートを各分配ビンに放出分配すべく前記複数段の分
配ビンのシート受容端に沿って上下方向に移動可能に設
けられたインデクサと、各段の分配ビン上に集積された
シート束をそれぞれ綴じるべく前記インデクサの移動通
路内を該インデクサとは独立的に移動し得るように設け
られたステープラとを備えたステープラ付きシート分配
装置において、 前記インデクサが前記移動通路内を移動中は、前記ステ
ープラが、前記移動通路に対してシート幅方向に外れた
待機位置に退避するように構成されてなることを特徴と
するステープラ付きシート分配装置。 - 【請求項２】 前記ステープラの待機位置が、前記シー
ト分配装置のオペレータの操作側に設定されてなること
を特徴とする請求項１記載のステープラ付きシート分配
装置。
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