JPH10139255A - 後処理装置 - Google Patents
後処理装置Info
- Publication number
- JPH10139255A JPH10139255A JP8298945A JP29894596A JPH10139255A JP H10139255 A JPH10139255 A JP H10139255A JP 8298945 A JP8298945 A JP 8298945A JP 29894596 A JP29894596 A JP 29894596A JP H10139255 A JPH10139255 A JP H10139255A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- post
- discharge tray
- tray
- discharge
- Prior art date
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- Granted
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 排紙トレイが上昇中であってもシート部材が
バラバラになることなくコピーを継続する。 【解決手段】 コピー中に排紙トレイ３００上のシート
Ｓが除去されると、排紙トレイ３００が上昇を開始する
と共に、コピーを中断せずに搬送路切り換え爪２０８が
非ステイプルモード用の搬送路２１１からステイプルト
レイ４０１に切り換えられ、シートＳがステイプルトレ
イ４０１上にスタックされる。排紙トレイ３００の上昇
距離がロータリエンコーダ３１８により検出され、排紙
トレイ３００がフィラ付きセンサ３０１のフィラを押す
位置より低い位置であってもシートＳがバラバラになら
ない所定の高さになると、放出ベルト４０５が駆動され
てステイプルトレイ４０１上のシートＳが上昇中の排紙
トレイ３００上に排出される。
バラバラになることなくコピーを継続する。 【解決手段】 コピー中に排紙トレイ３００上のシート
Ｓが除去されると、排紙トレイ３００が上昇を開始する
と共に、コピーを中断せずに搬送路切り換え爪２０８が
非ステイプルモード用の搬送路２１１からステイプルト
レイ４０１に切り換えられ、シートＳがステイプルトレ
イ４０１上にスタックされる。排紙トレイ３００の上昇
距離がロータリエンコーダ３１８により検出され、排紙
トレイ３００がフィラ付きセンサ３０１のフィラを押す
位置より低い位置であってもシートＳがバラバラになら
ない所定の高さになると、放出ベルト４０５が駆動され
てステイプルトレイ４０１上のシートＳが上昇中の排紙
トレイ３００上に排出される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排紙トレイ上のシ
ート数に応じて排紙トレイが上下に移動する後処理装置
に関する。
ート数に応じて排紙トレイが上下に移動する後処理装置
に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の後処理装置では、記録紙等のシ
ート部材が排出されてスタックされる排紙トレイは、シ
ート部材のスタック量に応じてホームポジションから下
降し、排紙トレイ上のシート部材が除去されると上昇し
てホームポジションに戻るように構成されている。従
来、この種の後処理装置では、コピー中に排紙トレイ上
のシート部材が除去されて排紙トレイが上昇している間
にシート部材が上昇中の排紙トレイ上に落下するとバラ
バラになるので、排紙トレイが上昇中にはコピーを中断
するように構成されている。なお、類似の後処理装置と
しては、例えば特開昭６１−２４３４６５号公報に示す
ようにステイプルを行わないシート部材とステイプルを
行うシート部材を異なる排紙トレイ上に排出するものも
知られている。
ート部材が排出されてスタックされる排紙トレイは、シ
ート部材のスタック量に応じてホームポジションから下
降し、排紙トレイ上のシート部材が除去されると上昇し
てホームポジションに戻るように構成されている。従
来、この種の後処理装置では、コピー中に排紙トレイ上
のシート部材が除去されて排紙トレイが上昇している間
にシート部材が上昇中の排紙トレイ上に落下するとバラ
バラになるので、排紙トレイが上昇中にはコピーを中断
するように構成されている。なお、類似の後処理装置と
しては、例えば特開昭６１−２４３４６５号公報に示す
ようにステイプルを行わないシート部材とステイプルを
行うシート部材を異なる排紙トレイ上に排出するものも
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の後処理装置では、排紙トレイが上昇中にはコピーを
中断するので、コピーの生産性が悪いという問題点があ
る。
来の後処理装置では、排紙トレイが上昇中にはコピーを
中断するので、コピーの生産性が悪いという問題点があ
る。
【０００４】本発明の第１の課題は、コピー作業中のト
レイからのシート部材除去に伴うトレイ上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止でき、又、スタック不良も防
止できる後処理装置を提供することである。
レイからのシート部材除去に伴うトレイ上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止でき、又、スタック不良も防
止できる後処理装置を提供することである。
【０００５】本発明の第２の課題は、トレイがホームポ
ジションに戻りきる前に、スティプル内をシート部材を
排出することによって、トレイが予めシート部材の厚さ
分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載が再開
されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ機
械の動作が省略可能である後処理装置を提供することで
ある。
ジションに戻りきる前に、スティプル内をシート部材を
排出することによって、トレイが予めシート部材の厚さ
分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載が再開
されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ機
械の動作が省略可能である後処理装置を提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記第１の課題は、上下
に移動する排紙スタック手段と、前記排紙スタック手段
へシート部材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段とは
別経路にて設置された後処理加工手段とを備えてなる後
処理装置において、前記排紙スタック手段が上昇中に
は、シート部材を前記後処理加工手段へ一時スタックさ
せるようにした第１の手段により解決される。前記第１
の課題は、排紙トレイ上のスタックされたシート数に応
じて前記排紙トレイを所定位置から下降させ、前記排紙
トレイ上のシート部材が除去された場合に前記排紙トレ
イを前記所定位置まで上昇させる排紙スタック手段と、
非後処理モードにおいてシート部材を後処理することな
く前記排紙トレイ上に導く第１の搬送路と、後処理モー
ドにおいてシート部材を第２の搬送路に導いてスタック
し、後処理して前記排紙トレイ上に導く後処理加工手段
と、非後処理モードにおいて前記排紙トレイが上昇中の
場合、前記第１の搬送路から前記第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段とを備えた第２の手段により解決さ
れる。前記第２の課題は、第１の手段において、前記排
紙スタック手段の上下動距離を検知する検知手段を備
え、前記排紙スタック手段の上昇時に、その動作が完了
する前に前記後処理加工手段内の一時スタックされたシ
ート部材を、前記排紙スタック手段へ搬送する第３の手
段により解決される。
に移動する排紙スタック手段と、前記排紙スタック手段
へシート部材を搬送する搬送手段と、前記搬送手段とは
別経路にて設置された後処理加工手段とを備えてなる後
処理装置において、前記排紙スタック手段が上昇中に
は、シート部材を前記後処理加工手段へ一時スタックさ
せるようにした第１の手段により解決される。前記第１
の課題は、排紙トレイ上のスタックされたシート数に応
じて前記排紙トレイを所定位置から下降させ、前記排紙
トレイ上のシート部材が除去された場合に前記排紙トレ
イを前記所定位置まで上昇させる排紙スタック手段と、
非後処理モードにおいてシート部材を後処理することな
く前記排紙トレイ上に導く第１の搬送路と、後処理モー
ドにおいてシート部材を第２の搬送路に導いてスタック
し、後処理して前記排紙トレイ上に導く後処理加工手段
と、非後処理モードにおいて前記排紙トレイが上昇中の
場合、前記第１の搬送路から前記第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段とを備えた第２の手段により解決さ
れる。前記第２の課題は、第１の手段において、前記排
紙スタック手段の上下動距離を検知する検知手段を備
え、前記排紙スタック手段の上昇時に、その動作が完了
する前に前記後処理加工手段内の一時スタックされたシ
ート部材を、前記排紙スタック手段へ搬送する第３の手
段により解決される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明に係る後処理装置の
一実施形態を示す構成図、図２は図１の後処理装置と複
写機との結合状態を示す説明図、図３は図１の排紙トレ
イの上下移動機構を示す構成図、図４は排紙トレイ移動
距離センサを示す構成図、図５は排紙トレイの初期状態
を示す説明図、図６は排紙センサの下降状態を示す説明
図、図７は大量のシート部材がスタックされた排紙トレ
イを示す説明図、図８は図７に示す状態からシート部材
が除去された状態を示す説明図、図９は中程度シート部
材がスタックされた排紙トレイを示す説明図、図１０は
図９に示す状態からシート部材が除去された状態を示す
説明図、図１１は非後処理モードにおいて排紙トレイが
上昇中の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図、図１
２は非後処理モードにおいてステイプルトレイ上にスタ
ックされたシート部材を排紙トレイ上に排紙する処理を
示す説明図である。
施の形態を説明する。図１は本発明に係る後処理装置の
一実施形態を示す構成図、図２は図１の後処理装置と複
写機との結合状態を示す説明図、図３は図１の排紙トレ
イの上下移動機構を示す構成図、図４は排紙トレイ移動
距離センサを示す構成図、図５は排紙トレイの初期状態
を示す説明図、図６は排紙センサの下降状態を示す説明
図、図７は大量のシート部材がスタックされた排紙トレ
イを示す説明図、図８は図７に示す状態からシート部材
が除去された状態を示す説明図、図９は中程度シート部
材がスタックされた排紙トレイを示す説明図、図１０は
図９に示す状態からシート部材が除去された状態を示す
説明図、図１１は非後処理モードにおいて排紙トレイが
上昇中の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図、図１
２は非後処理モードにおいてステイプルトレイ上にスタ
ックされたシート部材を排紙トレイ上に排紙する処理を
示す説明図である。
【０００８】図１に示す後処理装置（フィニッシャ）１
０のガイド２０１、２０２は、図２に示すように複写機
本体１のシート排出口に連結され、複写機本体１から排
出されるシートをそのまま、又はステープルで綴じて排
紙トレイ３００上に排出するように構成されている。ガ
イド２０１、２０２を介して搬入されたシートは、搬送
ローラ２０３により搬送され、センサ２０４により検出
された後、搬送ガイド板２０６と入口ガイド板２０５間
を搬送される。
０のガイド２０１、２０２は、図２に示すように複写機
本体１のシート排出口に連結され、複写機本体１から排
出されるシートをそのまま、又はステープルで綴じて排
紙トレイ３００上に排出するように構成されている。ガ
イド２０１、２０２を介して搬入されたシートは、搬送
ローラ２０３により搬送され、センサ２０４により検出
された後、搬送ガイド板２０６と入口ガイド板２０５間
を搬送される。
【０００９】そして、搬送ローラ２０７まで搬送された
シートは、搬送路切り換え爪２０８が図示２０８ａの位
置にあるときにはノンステイプルモード用の搬送路２１
１に導かれ、他方、搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ｂの位置にあるときにはシートはノンステイプルモー
ド用の搬送路２１１に入れず、ステイプルトレイ４０１
上に導かれる。ノンステイプルモード用の搬送路２１１
に導かれたシートは、搬送ローラ２０９、２１０により
搬送され、排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。搬送ローラ２０９は不図示のモ
ータとプーリ２１９、２２０に巻回されたベルト２２１
により駆動される。また、スティプルトレイ４０１の上
方には、前記排紙ローラ２１３を回転自在に支持してあ
る開閉排紙ガイド板２１２が回動自在に設けられてお
り、開閉排紙ガイド板２１２は、駆動モータ２１４、ギ
ヤ２１５、円筒カム２１６によって、開閉動作が可能と
なっている。２１８は排紙ガイド板である。
シートは、搬送路切り換え爪２０８が図示２０８ａの位
置にあるときにはノンステイプルモード用の搬送路２１
１に導かれ、他方、搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ｂの位置にあるときにはシートはノンステイプルモー
ド用の搬送路２１１に入れず、ステイプルトレイ４０１
上に導かれる。ノンステイプルモード用の搬送路２１１
に導かれたシートは、搬送ローラ２０９、２１０により
搬送され、排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。搬送ローラ２０９は不図示のモ
ータとプーリ２１９、２２０に巻回されたベルト２２１
により駆動される。また、スティプルトレイ４０１の上
方には、前記排紙ローラ２１３を回転自在に支持してあ
る開閉排紙ガイド板２１２が回動自在に設けられてお
り、開閉排紙ガイド板２１２は、駆動モータ２１４、ギ
ヤ２１５、円筒カム２１６によって、開閉動作が可能と
なっている。２１８は排紙ガイド板である。
【００１０】スティプルモードが選択された場合、コピ
ー用紙先端が入口センサ２０４に検知されると同時に、
ノンスティプル搬送経路方向位置２０８ａにある切り換
え爪２０８は、切り換え爪ソノレイド（図示しない）の
動作によりスティプル搬送経路方向位置２０８ｂに回転
する。従って、コピー用紙は、搬送ローラ２０７によっ
て切り換え爪２０８の側面に沿ってスティプルトレイ４
０１上に排出される。
ー用紙先端が入口センサ２０４に検知されると同時に、
ノンスティプル搬送経路方向位置２０８ａにある切り換
え爪２０８は、切り換え爪ソノレイド（図示しない）の
動作によりスティプル搬送経路方向位置２０８ｂに回転
する。従って、コピー用紙は、搬送ローラ２０７によっ
て切り換え爪２０８の側面に沿ってスティプルトレイ４
０１上に排出される。
【００１１】ステイプルトレイ４０１上に導かれたシー
トは一旦上の方向に向かい、後端が搬送ローラ２０７を
通過すると、自重によりステイプルトレイ４０１上に沿
って落下し、後端がストッパ４０３に当接して停止す
る。したがって、この動作をシート毎に繰り返すことに
より複数のシートの後端がストッパ４０３により揃えら
れる。また、ステイプルトレイ４０１の両側（図面と直
交方向）にはシートの幅方向に移動可能な一対のジョガ
フェンス４０２が設けられ、ジョガフェンス４０２がシ
ート毎に移動することにより複数のシートの幅方向が揃
えられる。ストッパ４０３の近傍にはステイプラ４００
が設けられ、所定枚数のシートの後端がステイプラ４０
０により綴じられる。
トは一旦上の方向に向かい、後端が搬送ローラ２０７を
通過すると、自重によりステイプルトレイ４０１上に沿
って落下し、後端がストッパ４０３に当接して停止す
る。したがって、この動作をシート毎に繰り返すことに
より複数のシートの後端がストッパ４０３により揃えら
れる。また、ステイプルトレイ４０１の両側（図面と直
交方向）にはシートの幅方向に移動可能な一対のジョガ
フェンス４０２が設けられ、ジョガフェンス４０２がシ
ート毎に移動することにより複数のシートの幅方向が揃
えられる。ストッパ４０３の近傍にはステイプラ４００
が設けられ、所定枚数のシートの後端がステイプラ４０
０により綴じられる。
【００１２】また、ステイプルトレイ４０１に沿ってエ
ンドレスの放出ベルト４０５が設けられ、放出ベルト４
０５にはステイプルトレイ４０１上のシートの後端に係
止して放出するための放出爪４０４が設けられている。
放出ベルト４０５は放出モータ４０６、伝達ベルト４０
７により反時計回り方向に移動し、したがって、ステイ
プルトレイ４０１上のシートが上方向に搬送され、次い
で前述した排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。排紙トレイ３００の近傍には排
紙トレイ３００とシートを検出するためのフィラ付きセ
ンサ３０１が設けられ、また、排紙トレイ３００にはそ
の上のシートを検出するためのシートセンサ３０２が設
けられている。
ンドレスの放出ベルト４０５が設けられ、放出ベルト４
０５にはステイプルトレイ４０１上のシートの後端に係
止して放出するための放出爪４０４が設けられている。
放出ベルト４０５は放出モータ４０６、伝達ベルト４０
７により反時計回り方向に移動し、したがって、ステイ
プルトレイ４０１上のシートが上方向に搬送され、次い
で前述した排紙ローラ２１３、２１７により排紙トレイ
３００上に排出される。排紙トレイ３００の近傍には排
紙トレイ３００とシートを検出するためのフィラ付きセ
ンサ３０１が設けられ、また、排紙トレイ３００にはそ
の上のシートを検出するためのシートセンサ３０２が設
けられている。
【００１３】次に、図３〜図８を参照して排紙トレイ駆
動機構を説明する。図３に示すように排紙トレイ３００
はブラケット３０３を介してエンドレスのベルト３１２
により固定され、ベルト３１２は上下方向に移動可能な
ようにプーリ３１１、３１４に巻回されている。プーリ
３１４にはギヤ３１３が同軸に組み付けられ、ギヤ３１
３は図４に示す排紙トレイ駆動モータ３１５の軸に組み
付けられたギヤ３１６に歯合している。モータ３１５の
軸にはまた、排紙トレイ３００の移動距離を検出するた
めのロータリエンコーダ３１８を構成するスリット円板
３１７が組み付けられている。
動機構を説明する。図３に示すように排紙トレイ３００
はブラケット３０３を介してエンドレスのベルト３１２
により固定され、ベルト３１２は上下方向に移動可能な
ようにプーリ３１１、３１４に巻回されている。プーリ
３１４にはギヤ３１３が同軸に組み付けられ、ギヤ３１
３は図４に示す排紙トレイ駆動モータ３１５の軸に組み
付けられたギヤ３１６に歯合している。モータ３１５の
軸にはまた、排紙トレイ３００の移動距離を検出するた
めのロータリエンコーダ３１８を構成するスリット円板
３１７が組み付けられている。
【００１４】排紙トレイ３００は初期状態では図５に示
すように、フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホー
ムポジションに位置している。そして、この初期状態で
コピーが開始されるとモータ３１５が駆動されて排紙ト
レイ３００が図６（ａ）に示すようにフィラ付きセンサ
３０１のフィラを押さない位置まで設定距離だけ下降
し、この状態でシートＳが順次排紙トレイ３００上に排
出される。そして、図６（ｂ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、モータ３１
５が再度駆動されて図６（ｃ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで排
紙トレイ３００が設定距離だけ下降する。
すように、フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホー
ムポジションに位置している。そして、この初期状態で
コピーが開始されるとモータ３１５が駆動されて排紙ト
レイ３００が図６（ａ）に示すようにフィラ付きセンサ
３０１のフィラを押さない位置まで設定距離だけ下降
し、この状態でシートＳが順次排紙トレイ３００上に排
出される。そして、図６（ｂ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、モータ３１
５が再度駆動されて図６（ｃ）に示すようにシートＳが
フィラ付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで排
紙トレイ３００が設定距離だけ下降する。
【００１５】そして、これを繰り返すことよりシートＳ
が順次排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３
００が徐々に下降し、例えば大量のシートＳが排紙トレ
イ３００上に排出されると排紙トレイ３００は図７に示
すような低い位置まで下降し、また、少量のシートＳが
排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３００は
図９に示すような位置まで下降する。また、この各状態
で図８、図１０に示すように排紙トレイ３００上のシー
トＳが除去されると、センサ３０２によりシート非検知
信号が出力され、排紙トレイ３００が上昇を開始してフ
ィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホームポジション
まで上昇すると停止する。
が順次排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３
００が徐々に下降し、例えば大量のシートＳが排紙トレ
イ３００上に排出されると排紙トレイ３００は図７に示
すような低い位置まで下降し、また、少量のシートＳが
排紙トレイ３００上に排出されると排紙トレイ３００は
図９に示すような位置まで下降する。また、この各状態
で図８、図１０に示すように排紙トレイ３００上のシー
トＳが除去されると、センサ３０２によりシート非検知
信号が出力され、排紙トレイ３００が上昇を開始してフ
ィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホームポジション
まで上昇すると停止する。
【００１６】このような構成において、非ステイプル
（ノンスティプル）モードでは搬送路切り換え爪２０８
が図示２０８ａの位置に切り換えられ、シートＳがノン
ステイプルモード用の搬送路２１１を介して順次排紙ト
レイ３００上に排出され、また、排紙トレイ３００は前
述したように徐々に下降し、更に排紙トレイ３００の下
降距離がロータリエンコーダ３１８により検出される。
そして、コピー中に排紙トレイ３００上のシートＳが除
去されると、図１１に示すように排紙トレイ３００が上
昇を開始すると共に、コピーを中断せずに搬送路切り換
え爪２０８が図示２０８ｂの位置に切り換えられ、シー
トＳがステイプルトレイ４０１上に導かれてスタックさ
れる。この場合、ノンステイプルモードであるのでステ
イプルトレイ４０１上のシートＳはステイプラ４００に
より綴じられない。
（ノンスティプル）モードでは搬送路切り換え爪２０８
が図示２０８ａの位置に切り換えられ、シートＳがノン
ステイプルモード用の搬送路２１１を介して順次排紙ト
レイ３００上に排出され、また、排紙トレイ３００は前
述したように徐々に下降し、更に排紙トレイ３００の下
降距離がロータリエンコーダ３１８により検出される。
そして、コピー中に排紙トレイ３００上のシートＳが除
去されると、図１１に示すように排紙トレイ３００が上
昇を開始すると共に、コピーを中断せずに搬送路切り換
え爪２０８が図示２０８ｂの位置に切り換えられ、シー
トＳがステイプルトレイ４０１上に導かれてスタックさ
れる。この場合、ノンステイプルモードであるのでステ
イプルトレイ４０１上のシートＳはステイプラ４００に
より綴じられない。
【００１７】このとき、排紙トレイ３００の上昇距離が
ロータリエンコーダ３１８により検出され、排紙トレイ
３００がフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホーム
ポジションより低い位置であってもシートＳがバラバラ
にならない所定の高さになると放出ベルト４０５が駆動
されてステイプルトレイ４０１上のシートＳが上昇中の
排紙トレイ３００上に排出される。また、このとき、未
だコピー中であれば搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ａの位置に切り換えられ、次のシートＳがノンステイ
プルモード用の搬送路２１１を介して排紙トレイ３００
上に排出される。また、この排紙トレイ３００上のシー
トＳがフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、排紙
トレイ３００の上昇が停止し、次いでシートＳがフィラ
付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで設定距離
だけ下降する。次いでシートＳが排出中であれば排紙ト
レイ３００が徐々に下降する。
ロータリエンコーダ３１８により検出され、排紙トレイ
３００がフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すホーム
ポジションより低い位置であってもシートＳがバラバラ
にならない所定の高さになると放出ベルト４０５が駆動
されてステイプルトレイ４０１上のシートＳが上昇中の
排紙トレイ３００上に排出される。また、このとき、未
だコピー中であれば搬送路切り換え爪２０８が図示２０
８ａの位置に切り換えられ、次のシートＳがノンステイ
プルモード用の搬送路２１１を介して排紙トレイ３００
上に排出される。また、この排紙トレイ３００上のシー
トＳがフィラ付きセンサ３０１のフィラを押すと、排紙
トレイ３００の上昇が停止し、次いでシートＳがフィラ
付きセンサ３０１のフィラを押さない位置まで設定距離
だけ下降する。次いでシートＳが排出中であれば排紙ト
レイ３００が徐々に下降する。
【００１８】このような前記実施の形態にあっては、上
下に移動する排紙スタック手段（３００）と、排紙スタ
ック手段（３００）へシートＳを搬送する搬送手段と、
搬送手段とは別経路にて設置された後処理加工手段とを
備えてなる後処理装置において、排紙スタック手段（３
００）が上昇中には、シートＳを後処理加工手段へ一時
スタックさせるようにしたため、コピー作業中のトレイ
からのシートＳ除去に伴うトレイ３００上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止できる。又、トレイ３００が
シートＳの排出に適した位置にあるので、スタック不良
も防止できる。
下に移動する排紙スタック手段（３００）と、排紙スタ
ック手段（３００）へシートＳを搬送する搬送手段と、
搬送手段とは別経路にて設置された後処理加工手段とを
備えてなる後処理装置において、排紙スタック手段（３
００）が上昇中には、シートＳを後処理加工手段へ一時
スタックさせるようにしたため、コピー作業中のトレイ
からのシートＳ除去に伴うトレイ３００上昇時間中に、
コピー作業を中断する必要がなく、コピー作業継続可能
となり、生産性低下を防止できる。又、トレイ３００が
シートＳの排出に適した位置にあるので、スタック不良
も防止できる。
【００１９】また、前記実施の形態にあっては、排紙ト
レイ３００上のスタックされたシート数に応じて排紙ト
レイ３００を所定位置から下降させ、排紙トレイ３００
上のシートＳが除去された場合に排紙トレイ３００を所
定位置まで上昇させる排紙スタック手段（３００）と、
非後処理（ノンスティプル）モードにおいてシートＳを
後処理することなく排紙トレイ３００上に導く第１の搬
送路２１１と、後処理（スティプル）モードにおいてシ
ートＳを第２の搬送路に導いてスタックし、後処理して
排紙トレイ３００上に導く後処理加工手段（４０１）
と、非後処理モードにおいて排紙トレイ３００が上昇中
の場合、第１の搬送路２１１から第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段（２０８）とを備えたため、前記作
用効果と同様の作用効果を奏する。
レイ３００上のスタックされたシート数に応じて排紙ト
レイ３００を所定位置から下降させ、排紙トレイ３００
上のシートＳが除去された場合に排紙トレイ３００を所
定位置まで上昇させる排紙スタック手段（３００）と、
非後処理（ノンスティプル）モードにおいてシートＳを
後処理することなく排紙トレイ３００上に導く第１の搬
送路２１１と、後処理（スティプル）モードにおいてシ
ートＳを第２の搬送路に導いてスタックし、後処理して
排紙トレイ３００上に導く後処理加工手段（４０１）
と、非後処理モードにおいて排紙トレイ３００が上昇中
の場合、第１の搬送路２１１から第２の搬送路に切り換
える搬送路切換手段（２０８）とを備えたため、前記作
用効果と同様の作用効果を奏する。
【００２０】また、前記実施の形態にあっては、排紙ス
タック手段（３００）の上下動距離を検知する検知手段
（３１８）を備え、排紙スタック手段（３００）の上昇
時に、その動作が完了する前に後処理加工手段（４０
１）内の一時スタックされたシートＳを、排紙スタック
手段（３００）へ搬送するため、トレイ３００がホーム
ポジションに戻りきる前に、スティプル内にシートＳを
排出することによって、トレイ３００が予めシートＳの
厚さ分だけ下がった状態で、シートＳの排出・積載が再
開されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ
機械の動作が省略可能である。
タック手段（３００）の上下動距離を検知する検知手段
（３１８）を備え、排紙スタック手段（３００）の上昇
時に、その動作が完了する前に後処理加工手段（４０
１）内の一時スタックされたシートＳを、排紙スタック
手段（３００）へ搬送するため、トレイ３００がホーム
ポジションに戻りきる前に、スティプル内にシートＳを
排出することによって、トレイ３００が予めシートＳの
厚さ分だけ下がった状態で、シートＳの排出・積載が再
開されるので、トレイが最上位から下がっていく分だけ
機械の動作が省略可能である。
【００２１】
【発明の効果】請求項１又は２記載の発明によれば、コ
ピー作業中のトレイからのシート部材除去に伴うトレイ
上昇時間中に、コピー作業を中断する必要がなく、コピ
ー作業継続可能となり、生産性低下を防止できる。又、
トレイがシート部材の排出に適した位置にあるので、ス
タック不良も防止できる。
ピー作業中のトレイからのシート部材除去に伴うトレイ
上昇時間中に、コピー作業を中断する必要がなく、コピ
ー作業継続可能となり、生産性低下を防止できる。又、
トレイがシート部材の排出に適した位置にあるので、ス
タック不良も防止できる。
【００２２】請求項３記載の発明によれば、トレイがホ
ームポジションに戻りきる前に、スティプル内をシート
部材を排出することによって、トレイが予めシート部材
の厚さ分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載
が再開されるので、トレイが最上位から下がっていく分
だけ機械の動作が省略可能である。
ームポジションに戻りきる前に、スティプル内をシート
部材を排出することによって、トレイが予めシート部材
の厚さ分だけ下がった状態で、シート部材の排出・積載
が再開されるので、トレイが最上位から下がっていく分
だけ機械の動作が省略可能である。
【図１】本発明に係る後処理装置の一実施形態を示す構
成図である。
成図である。
【図２】図１の後処理装置と複写機との結合状態を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】図１の排紙トレイの上下移動機構を示す構成図
である。
である。
【図４】排紙トレイ移動距離センサを示す構成図であ
る。
る。
【図５】排紙トレイの初期状態を示す説明図である。
【図６】排紙センサの下降状態を示す説明図である。
【図７】大量のシートがスタックされた排紙トレイを示
す説明図である。
す説明図である。
【図８】図７に示す状態からシートが除去された状態を
示す説明図である。
示す説明図である。
【図９】中程度シートがスタックされた排紙トレイを示
す説明図である。
す説明図である。
【図１０】図９に示す状態からシートが除去された状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１１】非後処理モードにおいて排紙トレイが上昇中
の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図である。
の場合の搬送路切り換え処理を示す説明図である。
【図１２】非後処理モードにおいてステイプルトレイ上
にスタックされたシートを排紙トレイ上に排紙する処理
を示す説明図である。
にスタックされたシートを排紙トレイ上に排紙する処理
を示す説明図である。
２０８ 搬送路切り換え爪 ２１１ 非ステイプルモード用の搬送路 ３００ 排紙トレイ ３０１ フィラ付きセンサ ３０２ シートセンサ ３１５ 排紙トレイ駆動モータ ３１８ ロータリエンコーダ ４００ ステイプラ ４０１ ステイプルトレイ ４０６ 放出モータ
Claims (3)
- 【請求項１】 上下に移動する排紙スタック手段と、前
記排紙スタック手段へシート部材を搬送する搬送手段
と、前記搬送手段とは別経路にて設置された後処理加工
手段とを備えてなる後処理装置において、 前記排紙スタック手段が上昇中には、シート部材を前記
後処理加工手段へ一時スタックさせるようにしたことを
特徴とする後処理装置。 - 【請求項２】 排紙トレイ上のスタックされたシート数
に応じて前記排紙トレイを所定位置から下降させ、前記
排紙トレイ上のシート部材が除去された場合に前記排紙
トレイを前記所定位置まで上昇させる排紙スタック手段
と、 非後処理モードにおいてシート部材を後処理することな
く前記排紙トレイ上に導く第１の搬送路と、 後処理モードにおいてシート部材を第２の搬送路に導い
てスタックし、後処理して前記排紙トレイ上に導く後処
理加工手段と、 非後処理モードにおいて前記排紙トレイが上昇中の場
合、前記第１の搬送路から前記第２の搬送路に切り換え
る搬送路切換手段とを備えたことを特徴とする後処理装
置。 - 【請求項３】 請求項１記載において、前記排紙スタッ
ク手段の上下動距離を検知する検知手段を備え、前記排
紙スタック手段の上昇時に、その動作が完了する前に前
記後処理加工手段内の一時スタックされたシート部材
を、前記排紙スタック手段へ搬送することを特徴とする
後処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894596A JP3633737B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 後処理装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29894596A JP3633737B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 後処理装置および画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10139255A true JPH10139255A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3633737B2 JP3633737B2 (ja) | 2005-03-30 |
Family
ID=17866224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29894596A Expired - Lifetime JP3633737B2 (ja) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | 後処理装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3633737B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870421A (zh) * | 2009-04-27 | 2010-10-27 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 后处理装置及其排纸方法以及图像形成系统 |
| CN104670962A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 后处理装置及图像形成装置 |
| CN104709755A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 柯尼卡美能达株式会社 | 纸张处理装置以及图像形成系统 |
-
1996
- 1996-11-11 JP JP29894596A patent/JP3633737B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101870421A (zh) * | 2009-04-27 | 2010-10-27 | 柯尼卡美能达商用科技株式会社 | 后处理装置及其排纸方法以及图像形成系统 |
| US8246032B2 (en) | 2009-04-27 | 2012-08-21 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Post-processing apparatus, sheet ejection method thereof and image forming system |
| CN104670962A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 京瓷办公信息系统株式会社 | 后处理装置及图像形成装置 |
| CN104709755A (zh) * | 2013-12-16 | 2015-06-17 | 柯尼卡美能达株式会社 | 纸张处理装置以及图像形成系统 |
| JP2015113232A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-22 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙処理装置及び画像形成システム |
| CN104709755B (zh) * | 2013-12-16 | 2017-04-12 | 柯尼卡美能达株式会社 | 纸张处理装置以及图像形成系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3633737B2 (ja) | 2005-03-30 |
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