JPH09301673A - 大径管吊り揚げ金具 - Google Patents
大径管吊り揚げ金具Info
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- JPH09301673A JPH09301673A JP14104296A JP14104296A JPH09301673A JP H09301673 A JPH09301673 A JP H09301673A JP 14104296 A JP14104296 A JP 14104296A JP 14104296 A JP14104296 A JP 14104296A JP H09301673 A JPH09301673 A JP H09301673A
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- Japan
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- large diameter
- diameter pipe
- pair
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管工事において、大径管を吊り揚げるた
め、吊りピ−ス等を管に溶接せずに、管自体に取付けて
ワイヤを掛けるための吊り揚げ金具を提供する。 【構成】下部に台座１２を備えた下部帯び板１１と、こ
の帯び板の各端部と蝶番１３を介し設けた一対の帯び板
１４とで構成し、前記側部帯び板１４の外周側に吊りピ
−ス１５を備えると共に、前記蝶番１３の他端側は相互
にボルト１６締めにて着脱可能としたもの。
め、吊りピ−ス等を管に溶接せずに、管自体に取付けて
ワイヤを掛けるための吊り揚げ金具を提供する。 【構成】下部に台座１２を備えた下部帯び板１１と、こ
の帯び板の各端部と蝶番１３を介し設けた一対の帯び板
１４とで構成し、前記側部帯び板１４の外周側に吊りピ
−ス１５を備えると共に、前記蝶番１３の他端側は相互
にボルト１６締めにて着脱可能としたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配管工事におい
て、大径管を吊り揚げる際、管自体に取り付けて、ワイ
ヤ−を掛けるための吊り揚げ金具に関する。
て、大径管を吊り揚げる際、管自体に取り付けて、ワイ
ヤ−を掛けるための吊り揚げ金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、配管工事において、運搬、開先合
わせ等のために配管を吊り揚げる際に、図５に示すよう
に配管１０にワイヤ−２１を巻き付けて揚重機のフック
２４で吊り揚げる。しかし、この方法はワイヤに掛かる
テンションを少なくするため吊り代Ｈを高くとる必要が
ある。すなはち、吊り代Ｈを小さくとると、仰角θが大
きくなるためワイヤ２１のテンションが大きくなり、管
１０に巻き付けているワイヤの間隔Ｌがずれて小さくな
り不安定な状態になる。このため、管の直径が５００ｍ
ｍ以上の大径管を吊り揚げる際には、吊り代Ｈを高くと
る必要があり、現場に天井等があって高さ方向の空間が
制限される場合に吊り代不足が多数発生する。したがっ
て、このような場合には図４に示すように管１０に当て
板２３を点溶接して、吊りピ−ス１５を溶接するか、又
は吊りピ−ス１５を直接管１０に溶接して、この吊りピ
−ス１５にシャックル２２を取り付けて吊りワイヤ２１
を接続する。この方法は図５に比べて吊り代Ｈを少なく
とも管１０の半径分小さくできる。しかしながら、管１
０に当て板２３や吊りピ−ス１５を溶接すると、施工完
了後にこれらをガス切断しなければならず、ガス切断後
にはグラインダ−掛け等の後作業が発生する。また、こ
のような溶接や、ガス切断によって管本体に残留応力が
発生する。また、これらの作業が完了後、管１０を仮置
きするため管１０の下に尺角を敷き、更に管１０が転が
るのを防止するため、管１０の下部円弧に当接するよう
に成型された尺角を当てがう等の面倒な作業がある。
わせ等のために配管を吊り揚げる際に、図５に示すよう
に配管１０にワイヤ−２１を巻き付けて揚重機のフック
２４で吊り揚げる。しかし、この方法はワイヤに掛かる
テンションを少なくするため吊り代Ｈを高くとる必要が
ある。すなはち、吊り代Ｈを小さくとると、仰角θが大
きくなるためワイヤ２１のテンションが大きくなり、管
１０に巻き付けているワイヤの間隔Ｌがずれて小さくな
り不安定な状態になる。このため、管の直径が５００ｍ
ｍ以上の大径管を吊り揚げる際には、吊り代Ｈを高くと
る必要があり、現場に天井等があって高さ方向の空間が
制限される場合に吊り代不足が多数発生する。したがっ
て、このような場合には図４に示すように管１０に当て
板２３を点溶接して、吊りピ−ス１５を溶接するか、又
は吊りピ−ス１５を直接管１０に溶接して、この吊りピ
−ス１５にシャックル２２を取り付けて吊りワイヤ２１
を接続する。この方法は図５に比べて吊り代Ｈを少なく
とも管１０の半径分小さくできる。しかしながら、管１
０に当て板２３や吊りピ−ス１５を溶接すると、施工完
了後にこれらをガス切断しなければならず、ガス切断後
にはグラインダ−掛け等の後作業が発生する。また、こ
のような溶接や、ガス切断によって管本体に残留応力が
発生する。また、これらの作業が完了後、管１０を仮置
きするため管１０の下に尺角を敷き、更に管１０が転が
るのを防止するため、管１０の下部円弧に当接するよう
に成型された尺角を当てがう等の面倒な作業がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の欠点を解消し、管を吊り揚げるための吊り代を小さ
くできると共に、管への溶接や後作業の必要が無く、更
に、管を仮置きの際尺角を下に敷く必要の無い大径管吊
り揚げ金具を提供するにある。
術の欠点を解消し、管を吊り揚げるための吊り代を小さ
くできると共に、管への溶接や後作業の必要が無く、更
に、管を仮置きの際尺角を下に敷く必要の無い大径管吊
り揚げ金具を提供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、管の外周全面を囲むように全体として円筒
リング状に形成され、３つに分割された帯び板であっ
て、下部に台座を備えた下部帯び板と、この下部帯び板
の各端部と蝶番を介し設けた一対の側部帯び板とで構成
し、前記一対の側部帯び板はその外周側に吊りピ−スを
備えると共に、前記蝶番の他端側は相互にボルト締めに
て着脱できるようにしたものである。
するために、管の外周全面を囲むように全体として円筒
リング状に形成され、３つに分割された帯び板であっ
て、下部に台座を備えた下部帯び板と、この下部帯び板
の各端部と蝶番を介し設けた一対の側部帯び板とで構成
し、前記一対の側部帯び板はその外周側に吊りピ−スを
備えると共に、前記蝶番の他端側は相互にボルト締めに
て着脱できるようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に、実施例に基づいて本発明を
更に具体的に説明する。図１は本発明の実施例を示す全
体斜視図であり、図２はその断面図、図３はその平面図
である。本発明による吊り揚げ金具は３つに分割された
帯び板、すなはち、１つの下部帯び板１１と一対の側部
帯び板１４とからなり、管１０の外周全面を囲むよう
に、全体として円筒リング状に形成されている。
更に具体的に説明する。図１は本発明の実施例を示す全
体斜視図であり、図２はその断面図、図３はその平面図
である。本発明による吊り揚げ金具は３つに分割された
帯び板、すなはち、１つの下部帯び板１１と一対の側部
帯び板１４とからなり、管１０の外周全面を囲むよう
に、全体として円筒リング状に形成されている。
【０００６】管１０の下部に当接している下部帯び板１
１は台座１２を備え、両端が一対の側部帯び板１４に蝶
番１３により接続されている。前記側部帯び板１４はそ
れぞれ外周側に吊りピ−ス１５を備えており、前記蝶番
１３の他端側は相互にボルト１６締めで着脱が可能であ
る。また、前記下部帯び板１１及び一対の側部帯び板１
４には内側に摩擦係数の大きい養生シ−ト１７が内張り
されており、施工時の滑りを防止し、管１０を保護して
いる、
１は台座１２を備え、両端が一対の側部帯び板１４に蝶
番１３により接続されている。前記側部帯び板１４はそ
れぞれ外周側に吊りピ−ス１５を備えており、前記蝶番
１３の他端側は相互にボルト１６締めで着脱が可能であ
る。また、前記下部帯び板１１及び一対の側部帯び板１
４には内側に摩擦係数の大きい養生シ−ト１７が内張り
されており、施工時の滑りを防止し、管１０を保護して
いる、
【０００７】以上の構成により、管１０の吊り揚げは次
のように行なう。最初に図２に示すように本発明の吊り
揚げ金具の右側側部帯び板１４を左側と同じように開放
した状態にする。次いで管１０を下部帯び板１１の上に
載せた後、側部帯び板１４を閉塞し、ボルト１６で締め
る。次に図１に示すように、吊りピ−ス１５にシャック
ル２２を接続し、これをワイヤ２２で吊り揚げる。次
に、管１０の移送を行なうが、移送のための仮置きには
台座１２があるため尺角等を準備する必要が無い。
のように行なう。最初に図２に示すように本発明の吊り
揚げ金具の右側側部帯び板１４を左側と同じように開放
した状態にする。次いで管１０を下部帯び板１１の上に
載せた後、側部帯び板１４を閉塞し、ボルト１６で締め
る。次に図１に示すように、吊りピ−ス１５にシャック
ル２２を接続し、これをワイヤ２２で吊り揚げる。次
に、管１０の移送を行なうが、移送のための仮置きには
台座１２があるため尺角等を準備する必要が無い。
【０００８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の大径管吊
り揚げ金具は、管の吊り揚げに際して吊り代が小さく、
かつ、管に当て板や吊りピ−スを溶接する必要が無いの
で、施工後のガス切断が不要となり残留応力も発生しな
い。更に、一時仮置きの際の尺角が不要となり安全な作
業ができる利点がある。
り揚げ金具は、管の吊り揚げに際して吊り代が小さく、
かつ、管に当て板や吊りピ−スを溶接する必要が無いの
で、施工後のガス切断が不要となり残留応力も発生しな
い。更に、一時仮置きの際の尺角が不要となり安全な作
業ができる利点がある。
【０００９】
【図１】本発明の実施例を示す全体斜視図
【図２】上記の断面図
【図３】上記の平面図
【図４】従来技術の一例を示す斜視図
【図５】従来技術の他例を示す斜視図
１０・・・管 １１・・・下部帯び板 １２・・・台座 １３・・・蝶番 １４・・・側部帯び板 １５・・・吊りピ−ス １６・・・ボルト、ナット １７・・・養生シ−ト ２１・・・ワイヤ ２２・・・シャックル ２３・・・当て板 ２４・・・フック
Claims (1)
- 【請求項１】管の外周全面を囲むように全体として円筒
リング状に形成され、３つに分割された帯び板であっ
て、下部に台座を備えた下部帯び板と、この下部帯び板
の各端部と蝶番を介し設けた一対の側部帯び板とで構成
され、前記一対の側部帯び板はその外周側に吊りピ−ス
を備えると共に、前記蝶番の他端側は相互にボルト締め
にて着脱可能とされたことを特徴とする大径管吊り揚げ
金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14104296A JPH09301673A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 大径管吊り揚げ金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14104296A JPH09301673A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 大径管吊り揚げ金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09301673A true JPH09301673A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15282900
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14104296A Pending JPH09301673A (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 大径管吊り揚げ金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09301673A (ja) |
Cited By (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010112191A (ko) * | 2001-11-23 | 2001-12-20 | 이정 | 강관 말뚝 인양용 기구 |
| CN102092628A (zh) * | 2011-01-05 | 2011-06-15 | 大连中远船务工程有限公司 | 无需卸扣连接吊杠 |
| CN102320519A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-01-18 | 中建七局安装工程有限公司 | 一种钢管套管组对用抱卡装置及其施工方法 |
| CN102336360A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-02-01 | 荣成锻压机床有限公司 | 大型压力机横梁专用吊具 |
| CN102785992A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-21 | 山东华力电机集团股份有限公司 | 一种用于对圆柱状物体进行翻转的吊具 |
| CN103287961A (zh) * | 2012-02-22 | 2013-09-11 | 五冶集团上海有限公司 | 一种用于行车的钢丝绳安装的吊具及其制作方法 |
| CN104085775A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-08 | 成都高普石油工程技术有限公司 | 一种用于安装输油管道的装置 |
| CN105800454A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-07-27 | 成都大漠石油技术有限公司 | 节能环保的输油管道安装设备 |
| CN105800455A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-07-27 | 成都大漠石油技术有限公司 | 输油管道对接设备 |
| CN105819325A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-03 | 成都大漠石油技术有限公司 | 安装效率较高的输油管道安装设备 |
| CN105836602A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 成都大漠石油技术有限公司 | 安全性较高的输油管道安装设备 |
| CN105836605A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 成都大漠石油技术有限公司 | 输油管道搭建设备 |
| CN105836604A (zh) * | 2016-06-02 | 2016-08-10 | 成都大漠石油技术有限公司 | 输油管道搬运设备 |
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| CN108862025A (zh) * | 2017-05-09 | 2018-11-23 | 天津滨海光热技术研究院有限公司 | 一种集热管吊运工具的应用 |
| KR20220143223A (ko) * | 2021-04-15 | 2022-10-25 | 삼성물산 주식회사 | Phc 파일용 안전양중걸이대 및 이를 이용한 phc 파일의 안전 시공 방법 |
| FR3156435A1 (fr) * | 2023-12-11 | 2025-06-13 | Naval Group | Collier comprenant deux bras mobiles pour la manutention d'une pièce de grandes dimensions |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP14104296A patent/JPH09301673A/ja active Pending
Cited By (22)
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