JPH09302298A - 油性ボールペン用インキ - Google Patents
油性ボールペン用インキInfo
- Publication number
- JPH09302298A JPH09302298A JP13941496A JP13941496A JPH09302298A JP H09302298 A JPH09302298 A JP H09302298A JP 13941496 A JP13941496 A JP 13941496A JP 13941496 A JP13941496 A JP 13941496A JP H09302298 A JPH09302298 A JP H09302298A
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- JP
- Japan
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- ink
- oil
- acid amide
- melting temperature
- same
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温保存後において筆記してもインキの追従
がよく、軽い書き味が得られ、インキ垂れ下がりも生じ
ない油性ボールペン用インキを提供する。 【解決手段】 着色剤、極性溶剤、樹脂を含有する油性
ボールペン用インキにおいて、融解温度が１４０℃以上
の脂肪酸アマイドワックスを添加することを特徴とする
油性ボールペン用インキである。
がよく、軽い書き味が得られ、インキ垂れ下がりも生じ
ない油性ボールペン用インキを提供する。 【解決手段】 着色剤、極性溶剤、樹脂を含有する油性
ボールペン用インキにおいて、融解温度が１４０℃以上
の脂肪酸アマイドワックスを添加することを特徴とする
油性ボールペン用インキである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は油性ボールペン用イ
ンキに関する。
ンキに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、油性ボールペン用インキは、イン
キの粘性が高いために筆記時のタッチが重いという欠点
がある。
キの粘性が高いために筆記時のタッチが重いという欠点
がある。
【０００３】このため、粘度を低くして水性ボールペン
並の軽い書き味を有する油性ボールペンが要望されてい
る。しかし、低粘度としただけではインキ収容管に直接
インキを詰めた場合にチップからインキ垂れ下がりが生
じるという問題がある。このため、着色剤、溶剤、バイ
ンダ樹脂を含有する油性ボールペン用インキに油脂系合
成ワックスのチクソトロピック剤を添加してこの問題を
改善する提案がなされている（特開平７−２６８２６
８、特開平７−１９６９７２）。
並の軽い書き味を有する油性ボールペンが要望されてい
る。しかし、低粘度としただけではインキ収容管に直接
インキを詰めた場合にチップからインキ垂れ下がりが生
じるという問題がある。このため、着色剤、溶剤、バイ
ンダ樹脂を含有する油性ボールペン用インキに油脂系合
成ワックスのチクソトロピック剤を添加してこの問題を
改善する提案がなされている（特開平７−２６８２６
８、特開平７−１９６９７２）。
【０００４】上記チクソトロピック剤はインキ中で網目
構造を形成し、その作用によってチクソトロピーが付与
される。このためボールペンが静止状態つまり、使用し
ない状態ではインキを高粘度の状態としボールペンチッ
プからのインキ垂れ下がりを防止し、使用時にはボール
ペンチップのボールの回転によりインキに剪断力を与え
て低粘度の状態としインキをボールペンチップから流出
させ、水性ボールペンのような軽いタッチとなる。
構造を形成し、その作用によってチクソトロピーが付与
される。このためボールペンが静止状態つまり、使用し
ない状態ではインキを高粘度の状態としボールペンチッ
プからのインキ垂れ下がりを防止し、使用時にはボール
ペンチップのボールの回転によりインキに剪断力を与え
て低粘度の状態としインキをボールペンチップから流出
させ、水性ボールペンのような軽いタッチとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなチ
クソトロピック剤を添加したインキをボールペンに詰
め、５０℃のような高温で保存すると、その後室温（２
０℃前後）に戻した時インキの粘性に再現性が得られ
ず、インキ自体が増粘しインキの追従不良が生じたり、
あるいはまた減粘し垂れ下がりが生じるといった欠点が
ある。
クソトロピック剤を添加したインキをボールペンに詰
め、５０℃のような高温で保存すると、その後室温（２
０℃前後）に戻した時インキの粘性に再現性が得られ
ず、インキ自体が増粘しインキの追従不良が生じたり、
あるいはまた減粘し垂れ下がりが生じるといった欠点が
ある。
【０００６】従来の油性ボールペン用インキに配合され
た油脂系合成ワックス、例えば水添ひまし油（融解温度
８６℃）や商品名ターレンＢＡ−６００（融解温度１３
７℃）のような脂肪酸アマイドワックスでは融解温度が
低く、極性溶剤中における溶解温度も低い。前者を添加
したインキでは高温保存後においてワックスの網目構造
が破壊され、その後復元不能となり、インキが増粘しイ
ンキの追従不良が生じる欠点がある。また後者を添加し
たインキでは高温保存後において網目構造が部分的に分
離凝集し、インキが減粘しインキ垂れ下がりを招く欠点
がある。つまり、どちらにしても高温保存後はインキの
粘性に再現性が得られない。
た油脂系合成ワックス、例えば水添ひまし油（融解温度
８６℃）や商品名ターレンＢＡ−６００（融解温度１３
７℃）のような脂肪酸アマイドワックスでは融解温度が
低く、極性溶剤中における溶解温度も低い。前者を添加
したインキでは高温保存後においてワックスの網目構造
が破壊され、その後復元不能となり、インキが増粘しイ
ンキの追従不良が生じる欠点がある。また後者を添加し
たインキでは高温保存後において網目構造が部分的に分
離凝集し、インキが減粘しインキ垂れ下がりを招く欠点
がある。つまり、どちらにしても高温保存後はインキの
粘性に再現性が得られない。
【０００７】本発明は上記のような高温保存後において
筆記してもインキの追従がよく、軽い書き味が得られ、
また、インキ垂れ下がりも生じない油性ボールペン用イ
ンキを提供することを目的とする。
筆記してもインキの追従がよく、軽い書き味が得られ、
また、インキ垂れ下がりも生じない油性ボールペン用イ
ンキを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するため検討を行った結果、着色剤、極性溶剤、樹
脂を含有する油性ボールペン用インキにおいて、融解温
度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックスを添加するこ
とにより解決できることを見出し、本発明を完成した。
達成するため検討を行った結果、着色剤、極性溶剤、樹
脂を含有する油性ボールペン用インキにおいて、融解温
度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックスを添加するこ
とにより解決できることを見出し、本発明を完成した。
【０００９】すなわち、本発明は、「１．着色剤、極性
溶剤、樹脂を含有する油性ボールペン用インキにおい
て、融解温度が１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックス
を添加することを特徴とする油性ボールペン用インキ。
２．融解温度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックスを
インキ全量に対し０．１〜５．０重量％配合してなる第
１項に記載の油性ボールペン用インキ。」に関する。
溶剤、樹脂を含有する油性ボールペン用インキにおい
て、融解温度が１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックス
を添加することを特徴とする油性ボールペン用インキ。
２．融解温度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックスを
インキ全量に対し０．１〜５．０重量％配合してなる第
１項に記載の油性ボールペン用インキ。」に関する。
【００１０】５０℃のような高温保存後のインキ追従性
とインキ垂れ下がり防止に何故、融解温度１４０℃以上
の脂肪酸アマイドワックスが有効なのか理由は必ずしも
明らかではないが、本発明者は融解温度１４０℃以上の
脂肪酸アマイドワックスは比較的融解温度が高いこと、
それに伴いアルコール系やセロソルブ系などの極性溶剤
中における溶解温度も高いこと、このことから該脂肪酸
アマイドワックスを適量添加したインキは高温で保存し
てもインキ粘性が変化せず、このため増粘によるインキ
追従不良、減粘によるインキ垂れ下がりが生じないと考
える。
とインキ垂れ下がり防止に何故、融解温度１４０℃以上
の脂肪酸アマイドワックスが有効なのか理由は必ずしも
明らかではないが、本発明者は融解温度１４０℃以上の
脂肪酸アマイドワックスは比較的融解温度が高いこと、
それに伴いアルコール系やセロソルブ系などの極性溶剤
中における溶解温度も高いこと、このことから該脂肪酸
アマイドワックスを適量添加したインキは高温で保存し
てもインキ粘性が変化せず、このため増粘によるインキ
追従不良、減粘によるインキ垂れ下がりが生じないと考
える。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に用いる融解温度１４０℃
以上の脂肪酸アマイドワックスは、メチレンビスステア
リン酸アマイド（融解温度１４３℃）、エチレンビスカ
プリン酸アマイド（同１６１℃）、エチレンビスラウリ
ン酸アマイド（同１５７℃）、エチレンビスステアリン
酸アマイド（同１４３℃）、エチレンビスヒドロキシス
テアリン酸アマイド（同１４４℃）、エチレンビスベヘ
ン酸アマイド（同１４１℃）、ヘキサメチレンビスステ
アリン酸アマイド（同１４６℃）、ヘキサメチレンビス
ベヘン酸アマイド（同１４３℃）、Ｎ，Ｎ’−ジステア
リルアジピン酸アマイド（同１４４℃）、Ｎ，Ｎ’−エ
チレンビス（１２−ヒドロキシステアリン酸アマイド
（同１４４℃）などがある。
以上の脂肪酸アマイドワックスは、メチレンビスステア
リン酸アマイド（融解温度１４３℃）、エチレンビスカ
プリン酸アマイド（同１６１℃）、エチレンビスラウリ
ン酸アマイド（同１５７℃）、エチレンビスステアリン
酸アマイド（同１４３℃）、エチレンビスヒドロキシス
テアリン酸アマイド（同１４４℃）、エチレンビスベヘ
ン酸アマイド（同１４１℃）、ヘキサメチレンビスステ
アリン酸アマイド（同１４６℃）、ヘキサメチレンビス
ベヘン酸アマイド（同１４３℃）、Ｎ，Ｎ’−ジステア
リルアジピン酸アマイド（同１４４℃）、Ｎ，Ｎ’−エ
チレンビス（１２−ヒドロキシステアリン酸アマイド
（同１４４℃）などがある。
【００１２】具体的には日本化成（株）製の商品名スリ
パックスＣ（融解温度１６１℃）、同スリパックスＬ
（同１５７℃）、同スリパックスＥ（同１４３℃）、同
スリパックスＨ（同１４４℃）、同スリパックスＢ（同
１４１℃）、同スリパックスＺＨＳ（同１４６℃）、同
スリパックスＺＨＢ（同１４３℃）、同スリパックスＺ
ＳＡ（同１４４℃）、同ビスアマイドＬＡ（同１４３
℃）、同ダイヤミッドビス２００ＬＡ（同１４３℃）、
共栄社化学（株）製の商品名フローノンＳＨ−２９０
（融解温度１９３℃）、川研ファインケミカル（株）製
の商品名パリシン２８５（融解温度１４４℃）などがあ
る。
パックスＣ（融解温度１６１℃）、同スリパックスＬ
（同１５７℃）、同スリパックスＥ（同１４３℃）、同
スリパックスＨ（同１４４℃）、同スリパックスＢ（同
１４１℃）、同スリパックスＺＨＳ（同１４６℃）、同
スリパックスＺＨＢ（同１４３℃）、同スリパックスＺ
ＳＡ（同１４４℃）、同ビスアマイドＬＡ（同１４３
℃）、同ダイヤミッドビス２００ＬＡ（同１４３℃）、
共栄社化学（株）製の商品名フローノンＳＨ−２９０
（融解温度１９３℃）、川研ファインケミカル（株）製
の商品名パリシン２８５（融解温度１４４℃）などがあ
る。
【００１３】上記脂肪酸アマイドワックスは単独、ある
いは混合して使用することができ、形状はペースト状の
もの、粉末のものいずれも使用できる。ペースト状のも
のはすでにプレゲルとなっているので、そのまま他の成
分と混合撹拌が可能である。粉末のものは溶剤中で加熱
溶解後、冷却して再析出させ、それを３本ロールなどで
分散させることによりプレゲルを調製し、これを使用す
る。
いは混合して使用することができ、形状はペースト状の
もの、粉末のものいずれも使用できる。ペースト状のも
のはすでにプレゲルとなっているので、そのまま他の成
分と混合撹拌が可能である。粉末のものは溶剤中で加熱
溶解後、冷却して再析出させ、それを３本ロールなどで
分散させることによりプレゲルを調製し、これを使用す
る。
【００１４】本発明に用いる脂肪酸アマイドワックス
は、少量の配合ではインキ垂れ下がりを防止できす、多
すぎるとインキ追従不良となるため、０．１〜５．０重
量％の配合が好ましい。
は、少量の配合ではインキ垂れ下がりを防止できす、多
すぎるとインキ追従不良となるため、０．１〜５．０重
量％の配合が好ましい。
【００１５】なお、水添ひまし油や脂肪酸アマイドワッ
クスのような融解温度が１４０℃未満の油脂系合成ワッ
クスは本発明に使用する前記脂肪酸アマイドワックスと
混合して使用することができる。この場合、混合比は融
解温度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックス：融解温
度１４０℃未満の油脂系合成ワックスが重量比で１０：
０〜１：９の範囲が好ましい。
クスのような融解温度が１４０℃未満の油脂系合成ワッ
クスは本発明に使用する前記脂肪酸アマイドワックスと
混合して使用することができる。この場合、混合比は融
解温度１４０℃以上の脂肪酸アマイドワックス：融解温
度１４０℃未満の油脂系合成ワックスが重量比で１０：
０〜１：９の範囲が好ましい。
【００１６】本発明に用いる着色剤は、従来油性ボール
ペン用インキに用いている顔料または染料を特に限定す
ることなく用いることができる。顔料として無機、有
機、加工顔料、例えばカーボンブラック、フタロシアニ
ン系、アゾ系、キナクリドン系、アントラキノン系、イ
ンジゴ系などがある。また、染料としてアルコール可溶
性染料、油溶性染料、酸性染料、塩基性染料、含金染
料、および各種造塩タイプの染料が使用可能である。ま
た、これらは単独、あるいは混合して使用することがで
きる。配合割合はインキ全量に対して５〜５０重量％が
好ましい。
ペン用インキに用いている顔料または染料を特に限定す
ることなく用いることができる。顔料として無機、有
機、加工顔料、例えばカーボンブラック、フタロシアニ
ン系、アゾ系、キナクリドン系、アントラキノン系、イ
ンジゴ系などがある。また、染料としてアルコール可溶
性染料、油溶性染料、酸性染料、塩基性染料、含金染
料、および各種造塩タイプの染料が使用可能である。ま
た、これらは単独、あるいは混合して使用することがで
きる。配合割合はインキ全量に対して５〜５０重量％が
好ましい。
【００１７】本発明に用いる極性溶剤は、粘度をインキ
に与えるほか、着色剤ないし油脂系合成ワックスの分散
媒、樹脂の溶媒などの目的で使用され、従来の油性ボー
ルペン用インキに用いる有機有機溶剤が使用できる。具
体的には、ベンジルアルコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコールなどのアルコール系およびグリ
コール系、フェニルセロソルブなどのセロソルブ系、フ
ェニルカービトールなどのカービトール系、Ｎ−メチル
ピロリドンなどの含窒素溶剤系が単独または混合して使
用可能である。これらはインキ全量に対して大体３０〜
９０重量％でよいが、粘度を考慮すれば３０〜７０重量
％が最適である。
に与えるほか、着色剤ないし油脂系合成ワックスの分散
媒、樹脂の溶媒などの目的で使用され、従来の油性ボー
ルペン用インキに用いる有機有機溶剤が使用できる。具
体的には、ベンジルアルコール、プロピレングリコー
ル、ブチレングリコールなどのアルコール系およびグリ
コール系、フェニルセロソルブなどのセロソルブ系、フ
ェニルカービトールなどのカービトール系、Ｎ−メチル
ピロリドンなどの含窒素溶剤系が単独または混合して使
用可能である。これらはインキ全量に対して大体３０〜
９０重量％でよいが、粘度を考慮すれば３０〜７０重量
％が最適である。
【００１８】本発明に用いる樹脂は、着色剤の筆記後の
定着やインキの粘度調整などの目的で使用するものであ
って、従来油性ボールペン用インキに用いられている樹
脂を使用することができる。具体的には、フェノール樹
脂、アミド樹脂、キシレン樹脂、水添ロジン樹脂、ケト
ン樹脂などが挙げられる。これらは単独または混合して
使用することができる。配合量はインキ全量に対して
０．５〜４０重量％が好ましい。
定着やインキの粘度調整などの目的で使用するものであ
って、従来油性ボールペン用インキに用いられている樹
脂を使用することができる。具体的には、フェノール樹
脂、アミド樹脂、キシレン樹脂、水添ロジン樹脂、ケト
ン樹脂などが挙げられる。これらは単独または混合して
使用することができる。配合量はインキ全量に対して
０．５〜４０重量％が好ましい。
【００１９】その他添加剤として必要に応じて、界面活
性剤、分散剤、防錆剤、防菌剤、潤滑剤、ｐＨ調整剤、
染料溶解安定剤など適宜選択して添加することができ
る。
性剤、分散剤、防錆剤、防菌剤、潤滑剤、ｐＨ調整剤、
染料溶解安定剤など適宜選択して添加することができ
る。
【００２０】
実施例１〜３および比較例１〜３ 表１に示す組成の油性ボールペン用インキを調整した。
インキの調製方法は下記の通りである。
インキの調製方法は下記の通りである。
【００２１】１）実施例１、実施例３、比較例１および
比較例３ 表中の配合成分を混合後、５０℃に加温撹拌し染料、樹
脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用インキとした。
比較例３ 表中の配合成分を混合後、５０℃に加温撹拌し染料、樹
脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用インキとした。
【００２２】２）実施例２ １０重量％のパリシン２８５、５４重量％のエチレング
リコールモノフェニルエーテル、３６重量％のベンジル
アルコールを混合後、１００℃で加温撹拌し、パリシン
２８５を溶解後、氷水中で急冷し、これを３本ロールで
練り、プレゲルをまず調製した。次にこのプレゲルと表
中の他の配合成分を混合後、５０℃に加温撹拌し染料、
樹脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用インキとした。
リコールモノフェニルエーテル、３６重量％のベンジル
アルコールを混合後、１００℃で加温撹拌し、パリシン
２８５を溶解後、氷水中で急冷し、これを３本ロールで
練り、プレゲルをまず調製した。次にこのプレゲルと表
中の他の配合成分を混合後、５０℃に加温撹拌し染料、
樹脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用インキとした。
【００２３】３）比較例２ １０重量％の花王ワックス８５−Ｐ、５４重量％のエチ
レングリコールモノフェニルエーテル、３６重量％のベ
ンジルアルコールを混合後、５０℃で加温撹拌し、花王
ワックスＰー８５を溶解後、氷水中で急冷し、これを３
本ロールで練り、プレゲルをまず調製した。次にこのプ
レゲルと表中の他の配合成分を混合後、５０℃に加温撹
拌し染料、樹脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用イン
キとした。
レングリコールモノフェニルエーテル、３６重量％のベ
ンジルアルコールを混合後、５０℃で加温撹拌し、花王
ワックスＰー８５を溶解後、氷水中で急冷し、これを３
本ロールで練り、プレゲルをまず調製した。次にこのプ
レゲルと表中の他の配合成分を混合後、５０℃に加温撹
拌し染料、樹脂を溶解させ、黒色油性ボールペン用イン
キとした。
【００２４】なお、表１における各成分の配合％は重量
％によるものである。なお、表１においては、染料、樹
脂、溶剤、脂肪酸アマイドワックス、水添ひまし油につ
いて、それらの製造業者と商品名を括弧内に付記した。
％によるものである。なお、表１においては、染料、樹
脂、溶剤、脂肪酸アマイドワックス、水添ひまし油につ
いて、それらの製造業者と商品名を括弧内に付記した。
【００２５】
【表１】
【００２６】上記実施例、比較例の油性ボールペン用イ
ンキをボール径１ｍｍのチップを使用したレフィルに詰
め、初期時および５０℃３０日レフィル放置後におい
て、それぞれ書き味試験とインキ垂れ下がり試験および
インキ追従性試験を行った。書き味試験はコピー用紙に
筆記し、筆感の滑らかさを評価して行った。インキ垂れ
下がり試験は３０℃９５％ＲＨ２４時間雰囲気下、チッ
プ下向き放置後、チップ先端からのインキ流出を観察し
て行った。インキ追従性試験はコピー用紙に連続筆記し
たときの線切れ状態を観察して行った。なお、上記実施
例、比較例の油性ボールペン用インキを５０℃３０日ス
クリュー管内に放置後のインキ粘性の状態の観察も行っ
た。その結果を表２に示す。
ンキをボール径１ｍｍのチップを使用したレフィルに詰
め、初期時および５０℃３０日レフィル放置後におい
て、それぞれ書き味試験とインキ垂れ下がり試験および
インキ追従性試験を行った。書き味試験はコピー用紙に
筆記し、筆感の滑らかさを評価して行った。インキ垂れ
下がり試験は３０℃９５％ＲＨ２４時間雰囲気下、チッ
プ下向き放置後、チップ先端からのインキ流出を観察し
て行った。インキ追従性試験はコピー用紙に連続筆記し
たときの線切れ状態を観察して行った。なお、上記実施
例、比較例の油性ボールペン用インキを５０℃３０日ス
クリュー管内に放置後のインキ粘性の状態の観察も行っ
た。その結果を表２に示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】判定基準 書き味 ○：滑らか ×：滑らかでない インキ垂れ下がり ○：なし ×：あり インキ追従性 ○：線切れなし ×：線切れあり
【００２９】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の油性ボールペン用インキは初期時はもとより高温保存
後においても、書き味が滑らかで、インキ垂れ下がりが
なく、インキ追従性に優れるものである。したがって、
夏期の倉庫などのような高温な場所に保存してもインキ
品質の劣化がないという効果を奏する。
の油性ボールペン用インキは初期時はもとより高温保存
後においても、書き味が滑らかで、インキ垂れ下がりが
なく、インキ追従性に優れるものである。したがって、
夏期の倉庫などのような高温な場所に保存してもインキ
品質の劣化がないという効果を奏する。
Claims (2)
- 【請求項１】 着色剤、極性溶剤、樹脂を含有する油性
ボールペン用インキにおいて、融解温度が１４０℃以上
の脂肪酸アマイドワックスを添加することを特徴とする
油性ボールペン用インキ。 - 【請求項２】 融解温度１４０℃以上の脂肪酸アマイド
ワックスをインキ全量に対し０．１〜５．０重量％配合
してなる請求項１に記載の油性ボールペン用インキ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13941496A JP2930190B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 油性ボールペン用インキ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13941496A JP2930190B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 油性ボールペン用インキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302298A true JPH09302298A (ja) | 1997-11-25 |
| JP2930190B2 JP2930190B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=15244683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13941496A Expired - Lifetime JP2930190B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | 油性ボールペン用インキ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930190B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6479568B1 (en) * | 1999-11-18 | 2002-11-12 | Kabushiki Kaisha Pilot | Non-aqueous ball point pen ink and ball point pen using the ink |
| US6503966B1 (en) * | 1999-11-18 | 2003-01-07 | Kabushiki Kaisha Pilot | Gelled non-aqueous ball point pen ink for forming drawn line approximate to that of aqueous ball point pen and ball point using the ink |
| JP2005068355A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Pentel Corp | ボールペン用油性インキ組成物 |
| WO2007055070A1 (ja) * | 2005-11-11 | 2007-05-18 | Mitsubishi Pencil Co., Ltd. | 筆記具用油性インキ組成物及びそれを用いた筆記具 |
| CN111344365A (zh) * | 2017-12-21 | 2020-06-26 | 法国比克公司 | 书写凝胶油墨 |
| CN114981368A (zh) * | 2020-02-28 | 2022-08-30 | 法国比克公司 | 无随动件笔用书写凝胶油墨 |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP13941496A patent/JP2930190B2/ja not_active Expired - Lifetime
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