JPH09302353A - コークス炉の熱間補修用断熱パネル - Google Patents
コークス炉の熱間補修用断熱パネルInfo
- Publication number
- JPH09302353A JPH09302353A JP8124994A JP12499496A JPH09302353A JP H09302353 A JPH09302353 A JP H09302353A JP 8124994 A JP8124994 A JP 8124994A JP 12499496 A JP12499496 A JP 12499496A JP H09302353 A JPH09302353 A JP H09302353A
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- JP
- Japan
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- duct
- ceiling
- carbonization chamber
- vertical duct
- vertical
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- Pending
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
の側壁間の隙間を小さくして、作業区画内の冷却、断熱
効果を良くすることのできる断熱パネルを提供する。 【解決手段】 水平方向に延びる上面に転走するローラ
を複数設けた天井ダクト6に連通し、その一端部から下
方に垂直に延びる垂直ダクト7を設け、前記天井ダクト
と垂直ダクトにより囲まれた一方の側面に断熱パネル部
材8を形成した断熱パネルであって、前記垂直ダクトの
内側側面に形成した複数の空気吸引口7c 1 〜7c6 に
覆い蓋7b1 〜7b7 を着脱可能に設け、また、前記天
井ダクトと垂直ダクトの幅寸法を可変にしたコークス炉
の熱間補修用断熱パネル。
Description
(以下、単にコークス炉という。)の炭化室壁煉瓦の熱
間補修に使用する断熱パネルに関するものである。
炭化室壁煉瓦は、燃焼室からの加熱により1000℃〜
1200℃の高温状態から石炭の装入により急冷される
こと、乾留したコークスの押出しによる摩耗、および乾
留中に発生するカーボン付着およびその剥離の繰り返さ
れることにより、長期間使用後に、摩耗、亀裂等の損傷
を受ける。このような損傷を受けた炭化室は、コークス
の押し出しが不能になったり、正常な石炭の乾留が出来
なくなるので、壁煉瓦の積替え等の補修が必要となる。
ない部分の燃焼室側壁は、温度低下による亀裂発生を防
止するために高温状態を維持する必要がある。また、煉
瓦補修作業は高温の炭化室内で行われるため、作業者を
高温から保護し、作業をやり易いように、補修部を極力
冷却しなければならない。
として、特開平6−41538号公報が開示されてい
る。これは、「水平方向に所定の長さを有する天井ダク
トの一端部に下方に向けて垂直ダクトを設け、その垂直
ダクトの内面側に吸引位置を上下に調整可能とした複数
の空気の吸引孔を設け、さらに天井ダクトから適当間隔
で垂下する縦補剛材と、垂直ダクトおよび縦補剛材の下
端を連結する水平補剛材を取付けて方形の枠を形成し、
その方形枠の前面に断熱材を展着したコークス炉の熱間
補修工事に使用する断熱パネル」であり、この断熱ボッ
クスを作業区画内に吊着して、空気吸引孔を有する垂直
ダクトおよび天井ダクトを介して外気の流れを作業区画
内に取り入れ、その雰囲気温度を調節するものである。
ークス炉の炭化室は、幅が狭く(例;430mm)、長
さが長い(例;15,430mm)構造であり、また炭
化室の幅は押出機側からコークス排出側に末広がりの構
造となっている。断熱パネルを炭化室に設置する場合、
挿入作業性を良くするためには、天井および垂直ダクト
の幅を炭化室の幅より小さくし、炭化室壁とダクトの側
壁間の隙間を充分大きくする必要がある。
画外の高温の炉内空気がその隙間を通して作業区画内に
流れ込み、断熱パネルによる作業区画内の冷却、断熱効
果を低下させるという問題がある。
の隙間を小さくして、作業区画内の冷却、断熱効果を良
くすることのできる断熱パネルを提供することを目的と
する。
の断熱パネルにより達成する。
走するローラを複数設けた天井ダクトに連通し、その一
端部から下方に垂直に延びる垂直ダクトを設け、前記天
井ダクトと垂直ダクトにより囲まれた一方の側面に断熱
パネル部材を形成した断熱パネルであって、前記垂直ダ
クトの内側側面に形成した複数の空気吸引口に覆い蓋を
着脱可能に設け、また、前記天井ダクトと垂直ダクトの
幅寸法を可変にしたコークス炉の熱間補修用断熱パネル
である。
寸法を可変にしてあるから、炭化室壁とダクトの側壁間
の隙間を小さくすることができる。これにより、作業区
画外の高温の炉内空気がその隙間を通して作業区画内に
流れ込み、断熱パネルによる作業区画内の冷却、断熱効
果が低下するのを防止することができる。
設けてあるので、炭化室の天井部にI形レールを設けれ
ば、このレールに上記転走ローラを係合させることによ
り、断熱パネルを炭化室の作業区画に、容易に挿入設置
することができる。
いて以下に説明する。図1は、本発明の断熱パネルの実
施の形態を示す正面図、図2は、図1のA−A矢視図、
図3は、図1のB−B矢視図である。
の天井煉瓦、3は装入口、4は炭化室の底部煉瓦、5は
窯口の周囲に設けられた炉枠である。
ト6、天井ダクト6の一端部から下方に垂直に延びる垂
直ダクト7および天井ダクト6と垂直ダクト7の一方の
側面に展着された断熱パネル部材8から構成されてい
る。
に、山形鋼、溝形鋼により形成された断面矩形の水平に
所定長さを有する枠の内外面に鋼板を展設し、内外鋼板
の間に断熱材8bを充填し外鋼板の両側面に断熱ボード
8aを展設して形成してあり、内側鋼板で囲われた領域
を空気を通すダクトとしている。また天井ダクト6は、
その幅方向において、辺長の長い長辺凹形部材6aと辺
長の短い短辺凹形部材6bに分割され、長辺凹形部材6
aと辺長の短い短辺凹形部材6bの接続部が、重合し、
長穴とボルトによりダクトが幅方向に拡縮自在の構造と
なっている。さらに、天井ダクト6の中に図4に示すよ
うにジャッキ16が取付けられている。このジャッキ1
6は、スクリュー軸20、パンタグラフ状リンク21の
組み合わせからなる。そして、ダクトから下方に突出し
ているスクリュー軸の回転継手23に図示しないハンド
ルを係合させ、ハンドルによりスクリュー軸を回転させ
ることにより、脚部24、24を幅方向において、進退
させて天井ダクト6の幅寸法を拡大、縮小するものであ
る。このジャッキ16は、天井ダクト6の長さ方向に一
定の間隔で複数台取付けられている。なお、天井ダクト
6の幅寸法の拡縮のための継手としては、上記のものに
替えて、図5に示すように、ダクトの幅方向接続部をエ
キスパンション継手30としても良いし、また図6に示
すように、辺長の短い短辺凹形部材6bの一辺を支点3
1として回動する構造とすることもできる。この場合
は、部材6bの他の辺と部材6aの辺の間を可撓材3
2、例えば、ゴム板、帆布等で接続する。
操作のスクリュー形ジャッキを示したが、スクリュー軸
をモータで回転させるようにしてもよいし、電動パワー
シリンダー(ボールねじ形)としてもよい。
さ方向において走行ローラ付きブラケット9が複数取付
けられている。このブラケット9は、図4に示すよう
に、対向する一対のブラケット9a,9aとこのブラケ
ットの内側に対向して取付けられた一対のローラ9b,
9bより構成されている。そして、走行ローラ付きブラ
ケット9は、炭化室1の天井部に配設されるI形鋼レー
ル13の下部フランジに係合して断熱パネルを炭化室内
に吊持する。
類似した構成となっている。即ち、幅方向に辺長の長い
長辺凹形部材6aと辺長の短い短辺凹形部材6bに分割
され、ジャッキ6により垂直ダクト7の幅方向寸法を拡
大、縮小できるようになっている。また、垂直ダクト7
の内側側面には、図1および図2に示すように、炭化室
1の業区画内の空気を吸引する複数の吸引口7c1 〜7
c6 が形成されており、各吸引口には覆い蓋7b1 〜7
b6 が着脱可能に取付けられている。なお、この覆い蓋
7b1 〜7b6 のボルト孔は、辺長の短い短辺凹形部材
に締結される側が、辺長の短い短辺凹形部材の幅方向変
位を許容するために長穴となっている。なお、覆い蓋を
片側蝶番開閉式またはボルトに替えてコッター止めとす
れば、覆い蓋の着脱がボルトよりより容易となる。
ダクト7により囲まれた一方の側面に図1に示すように
長さ方向および垂直方向に形鋼8cを所定の間隔で配設
して形成した面枠の内側面に鋼板を張り、鋼板の外側に
断熱材と断熱ボードを展設して形成されている。
室14の両側に配設されている炭化室1、1内に設けら
れる。この図では、燃焼室14の両側の炭化室壁(炭化
室と燃焼室の間の隔壁)15、15が補修対象の煉瓦壁
である。なお、燃焼室14は補修作業を行うため、燃焼
を休止している。
R の右側に炭化室壁(図示せず)がありこれらの炭化室
壁に隣接する燃焼室141 ,142 は、燃焼状態にあ
る。このため、炭化室1L および1R の内部空間は、炭
化室1L の左側と炭化室1R の右側の炭化室壁からの強
い輻射熱に曝される。この強い輻射熱から炭化室の作業
区画を保護するために、燃焼中の燃焼室141 ,142
の炭化室壁に断熱パネル部材8を近接して断熱パネルが
設置される。
次のように挿入、吊持される。 (1) 炉外で支持環101のボス105にブラケット1
03をその一端に固着した吊りロッド102の他端(ね
じ刻設してある)を通し、ダブルナット104、104
を締結して組み立てる。なお、吊りロッドのブラケット
103の下部に対向して設けられた一対の回転自在なロ
ーラ10b,10bが設けられている。 (2) 炭化室1L および1R の作業区画の装入口3にブ
ラケット103を下にして落とし込み、支持環101の
フランジを装入口金物3aのフランジに載せて、ブラケ
ット103を炭化室天井空間に吊持する。この例では図
1に示すように2箇所に吊持している。 (3) 炭化室の外側からI形レール13を挿入し、その
上部フランジを前記2箇所に吊持されている吊りロッド
のローラ10b上に架け渡す。 (4) 天井ダクト6および垂直ダクト7の幅方向寸法を
炭化室の幅寸法より小さくして置く。重機等により断熱
パネルを垂直ダクト7を前にして炭化室の外側から挿入
し、ブラケット9の走行ローラ9bをI形レール13の
下部フランジ上に載せ、走行させながら断熱パネルを炭
化室の作業区画内に送り込む。このようにして断熱パネ
ルは、図1に示すように炭化室内部に設置される。 (5) ジャッキ16を操作して、天井ダクト6および垂
直ダクト7の幅寸法を炭化室1の幅一杯に拡大する。こ
れにより、天井ダクト6および垂直ダクト7の側壁と炭
化室壁の間の隙間が小さくなる。 (6) (4)の状態において、天井ダクト6の端部が炭化室
外に突出している。この端部に吸引管11の下端を接続
する。 (7) 煉瓦補修部の高さに対応する覆い蓋7bx を取り
外す。排気ブロワー12(例;容量200Nm3 /mi
n)を運転して吸引管11、天井ダクト6、垂直ダクト
7および吸引口7cx を介して炭化室内に外気を取り入
れ、冷却する。
外に取り出すときは、事前に天井ダクトおよび垂直ダク
トの幅寸法を縮小する。
の幅寸法を拡縮可能な構造としてあるので、断熱パネル
の炭化室への挿入および撤去が容易となる。また、炭化
室内ではその幅寸法を炭化室の幅一杯に拡大することが
できるから、炭化室壁とダクト側壁との間の隙間を小さ
くして、周囲の高温の空気が作業区画に流入することを
防止することができ、作業環境をより快適にすることが
できる。
部フランジ上面を転走するローラを有するブラケットを
複数設けてあるので、炭化室の天井部にI形レールを設
ければ、このレールに上記転走ローラを係合させること
により、断熱パネルを炭化室の作業区画に、容易に挿入
設置することができる。
である。
態様(エキスパンション継手)を示す断面図である。
態様(蝶番型)を示す断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 水平方向に延びる上面に転走するローラ
を複数設けた天井ダクトに連通し、その一端部から下方
に垂直に延びる垂直ダクトを設け、前記天井ダクトと垂
直ダクトにより囲まれた一方の側面に断熱パネル部材を
形成した断熱パネルであって、前記垂直ダクトの内側側
面に形成した複数の空気吸引口に覆い蓋を着脱可能に設
け、また、前記天井ダクトと垂直ダクトの幅寸法を可変
にしたことを特徴とするコークス炉の熱間補修用断熱パ
ネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124994A JPH09302353A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | コークス炉の熱間補修用断熱パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124994A JPH09302353A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | コークス炉の熱間補修用断熱パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302353A true JPH09302353A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14899274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8124994A Pending JPH09302353A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | コークス炉の熱間補修用断熱パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09302353A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010083990A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Jfe Steel Corp | コークス炉の炭化室熱間補修方法 |
| JP2010083989A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Jfe Steel Corp | コークス炉の炭化室壁補修方法 |
| KR101443589B1 (ko) * | 2012-10-31 | 2014-09-25 | 현대제철 주식회사 | 압연라인용 방열커버 |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP8124994A patent/JPH09302353A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010083990A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Jfe Steel Corp | コークス炉の炭化室熱間補修方法 |
| JP2010083989A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Jfe Steel Corp | コークス炉の炭化室壁補修方法 |
| KR101443589B1 (ko) * | 2012-10-31 | 2014-09-25 | 현대제철 주식회사 | 압연라인용 방열커버 |
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Legal Events
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