JPH09302996A

JPH09302996A - 煙突及びその建設方法

Info

Publication number: JPH09302996A
Application number: JP11685596A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Iwata; 節雄岩田; Tadateru Murakami; 忠輝村上; Mikiharu Fujiki; 幹晴藤木; Kenichi Hamada; 健一濱田; Toshiya Hamanaka; 敏也浜中
Original assignee: Hitachi Zosen Corp; Hitachi Shipbuilding and Engineering Co Ltd
Current assignee: Kanadevia Corp
Priority date: 1996-05-13
Filing date: 1996-05-13
Publication date: 1997-11-25

Abstract

(57)【要約】【課題】煙突の寿命を長期に保持すること。【解決手段】コンクリート製煙突本体３の内面３ａに
複数の繊維強化プラスチック製パネル片７ａからなるパ
ネル７が取り付けられ、各パネル片７ａが耐熱性接着剤
８、アンカービス９及び固定フレーム１０により煙突本
体３の内面３ａに固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内面を繊維強化プ
ラスチック（ＦＲＰ）で補強した煙突及びその建設方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に示すような煙突１を建設する場
合、従来、その一例として、図７に示すように、鋼板製
筒体２の内面にひび割れ防止用鉄筋４を配筋した後、そ
の鋼板製筒体２の内面にコンクリートをライニングして
鉄筋４入りコンクリート製煙突本体３を形成し、その煙
突本体３の内面に耐酸耐熱性キャスタブル５を形成した
ものがある。

【０００３】また、従来の他の例として、図８に示すよ
うに、円筒状型枠の内面にひび割れ防止用鉄筋４を配筋
した後、その型枠の内面にコンクリートをライニングし
て鉄筋４入りコンクリート製煙突本体３を形成し、その
煙突本体３から型枠を取り外したものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の煙突では、
コンクリート製煙突本体３の内面が排煙に直接接触され
ているので、その排煙に含まれる亜硫酸ガスなどにより
煙突本体３の内面が酸化して劣化されやすく、特に、夜
間に稼働を休止する発電所用煙突などのように高熱を断
続的に受けるものでは、煙突本体３の内面が熱応力を繰
り返し受けて劣化が促進され、短期間で煙突本体３の内
面に多数のクラックが発生し、その内面からコンクリー
トが剥離し飛散されると共に、鉄筋４が腐食されるの
で、煙突の寿命が短く、補修に手間がかかる。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みて、寿命を長
期に保持することができる煙突とその建設方法を提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、コンクリート製煙突本体
の内面に繊維強化プラスチック製パネルが取り付けられ
ていることを特徴としている。

【０００７】上記構成によれば、繊維強化プラスチック
製パネルによりコンクリート製煙突本体の内面を保護し
て、該煙突本体の内面に排煙が接触しないようにしてい
るので、その煙突本体の劣化を防いで煙突の寿命を長期
に保持することができ、また、パネルの断熱性が高いの
で、煙突本体の厚さを従来に比べて薄くすることがで
き、経済的である。

【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載の発明に
おいて、前記パネル内の中央部にアルミ箔がサンドイッ
チ状に介在されていることを特徴としている。上記構成
によれば、パネル内の中央部に介在させたアルミ箔によ
り熱を反射して断熱性を高めているので、夜間に稼働を
休止する発電所用煙突などのように高熱を断続的に受け
るものでも、煙突本体の内面にかかる熱応力を小さくし
て劣化を防ぐことができ、また、前記アルミ箔により湿
気が煙突本体の内面に触れないように遮断しているの
で、パネル用接着剤などの劣化を防ぐことができる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の発明において、前記パネル内の内面側にアルミナ
繊維が介在されていることを特徴としている。上記構成
によれば、アルミナ繊維により耐熱性及び断熱性を高め
て煙突本体の内面が劣化されるのを防ぐことができる。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれかに記載の発明において、前記パネルの外面側にセ
ラミックが介在されていることを特徴としている。上記
構成によれば、セラミックにより断熱性を高めて煙突本
体の内面が劣化されるのを防ぐことができると共に、粒
状のセラミックをパネルの外周面に吹き付けて固着し、
これにより、パネルの外周面に凹凸を形成して、該パネ
ルを接着剤により煙突本体の内面に確実に接着すること
ができる。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかに記載の発明において、前記パネルが複数のパネ
ル片に分割され、該各パネル片は前記煙突本体の内面に
突設したアンカービスによりその煙突本体の内面に固定
されていることを特徴としている。

【００１２】上記構成によれば、パネルが複数のパネル
片に分割されているので、パネルが損傷された場合に
は、その損傷されたパネル片だけを取り替えるだけでよ
く、経済的であり、また、アンカービスにより各パネル
片を煙突本体の内面に確実に固定することができる。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項５記載の発
明において、前記アンカービスが、ビス本体と、該ビス
本体の基端部に突設したビス頭部とを有し、前記ビス本
体を前記パネル片に貫設した貫通孔を通って煙突本体の
内面に形成したビス孔に挿入すると共に、前記ビス頭部
及びビス本体に貫設した接着剤注入孔を通って前記ビス
孔に接着剤を注入することにより、煙突本体に固着され
ていることを特徴としている。

【００１４】上記構成によれば、パネル片を煙突本体の
内面に配置した後、アンカービスのビス本体をパネル片
の貫通孔を通って煙突本体のビス孔に挿入し、該アンカ
ービスの接着剤注入孔を通って前記ビス孔に接着剤を注
入することにより、アンカービスを煙突本体に所謂後付
け工法で簡単に固着することができると共に、そのアン
カービスの頭部によりパネル片を煙突本体の内面に確実
に固定することができる。

【００１５】請求項７記載の発明は、請求項５または６
記載の発明において、前記煙突本体の内面に、前記各パ
ネル片間の目地に沿って目地溝が形成され、帯板部と該
帯板部に突設された突起部とからなる横断面略Ｔ字状固
定フレームの前記突起部を前記目地を通って目地溝に挿
入すると共に、帯板部及び突起部に貫設した接着剤注入
孔を通って前記目地溝に接着剤を注入することにより、
前記突起部が煙突本体に固着されると共に、前記帯板部
により各パネル片の周縁部が煙突本体の内面に固定され
ていることを特徴としている。

【００１６】上記構成によれば、パネル片を煙突本体の
内面に配置した後、固定フレームの突起部を各パネル間
の目地を通って目地溝に挿入し、該固定フレームの接着
剤注入孔を通って目地溝に接着剤を注入することによ
り、固定フレームを煙突本体に簡単に固着することがで
きると共に、その固定フレームの帯板部によりパネル片
周縁部を煙突本体の内面に確実に固定することができ、
目地に雨水が浸入するのを防ぐことができる。

【００１７】請求項８記載の発明は、コンクリート製煙
突本体の内面に複数の繊維強化プラスチック製パネル片
を取り付けた煙突の建設方法であって、前記煙突本体の
内面に、各パネル片間の目地に対向する目地溝と各パネ
ル片に貫設した貫通孔に対向する複数のビス孔とを形成
し、前記煙突本体の内面に複数のパネル片を順次配置す
ると共に、ビス本体と該ビス本体の基端部に突設したビ
ス頭部とを有する複数のアンカービスの前記ビス本体を
各パネル片の貫通孔を通って前記ビス孔に嵌入させるこ
とにより、前記ビス頭部によりパネル片を前記煙突本体
の内面に固定し、帯板部と該帯板部に突設された突起部
とからなる横断面略Ｔ字状固定フレームの前記突起部を
前記目地溝に嵌入させることにより、前記帯板部により
各パネル片の周縁部を煙突本体に固定することを特徴と
している。

【００１８】上記構成によれば、アンカービスと固定フ
レームとを用いて各パネルを煙突本体の内面に簡単確実
に固定することができ、特に、既設煙突の内面を補修す
る場合に好適である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明の実施の一形態であ
る煙突１（図６参照）の要部を示すものであって、鋼板
製筒体２の内面にライニングしたコンクリート製煙突本
体３の内面３ａに複数の繊維強化プラスチック製パネル
片７ａからなるパネル７が取り付けられ、図２に示すよ
うに、前記各パネル片７ａは耐熱性接着剤８、アンカー
ビス９及び固定フレーム１０により煙突本体３の内面３
ａに固定されている。

【００２０】前記パネル７は、図３に示すように、ビニ
ルエステル樹脂、エポキシ樹脂またはフェノール樹脂な
どの熱硬化性樹脂をマトリックスとして炭素繊維やガラ
ス繊維などを積層させた繊維強化性プラスチック本体７
Ａと、該プラスチック本体７Ａ内の中央部にサンドイッ
チ状に介在させたアルミ箔７Ｂと、プラスチック本体７
Ａ内の内面側に介在させたアルミナ繊維７Ｃと、プラス
チック本体７Ａの外面に吹き付けて固着した粒状セラミ
ック７Ｄとからなり、プラスチック本体７Ａの内面がポ
リテトラフルオロエチレン（テフロン）からなる皮膜７
Ｅで被われている。

【００２１】上記構成によれば、繊維強化プラスチック
製パネル７によりコンクリート製煙突本体３の内面３ａ
を保護して、該煙突本体３の内面３ａに排煙が接触しな
いようにしており、特に、アルミ箔７Ｂにより熱を反射
して断熱性を高めると共に、煙突本体３の内面３ａにか
かる熱応力を小さくし、且つ、湿気が煙突本体３の内面
３ａに触れないように遮断しており、また、アルミナ繊
維７Ｃにより耐熱性及び断熱性を高め、更に、セラミッ
ク７Ｄにより断熱性を高めると共に、粒状のセラミック
７Ｄによりパネル７の外周面に凹凸を形成して、該パネ
ル７を接着剤８を介して煙突本体３の内面３ａに確実に
接着できるようにし、しかも、ポリテトラフルオロエチ
レンからなる皮膜７Ｅにより飛散物がパネル７に付着す
るのを防いでいるので、煙突本体３の劣化を確実に防い
で煙突の寿命を長期に保持することができ、また、パネ
ル７の断熱性が高いので、煙突本体３の厚さを従来に比
べて薄くすることができ、経済的である。なお、排煙の
温度が低い場合（例えば１４０°Ｃ〜１２５°Ｃ）に
は、アルミナ繊維７Ｃを省略することができる。

【００２２】また、パネル７が複数のパネル片７ａに分
割されているので、パネル７が損傷された場合には、そ
の損傷されたパネル片７ａだけを取り替えるだけでよ
く、経済的である。

【００２３】前記アンカービス９は、エンジニアリング
プラスチックからなり、図４に示すように、軸状のビス
本体９ａと、該ビス本体９ａの基端部に突設したビス頭
部９ｂとを有し、ビス本体９ａの先端部外周面に先端に
向かって外広がりの抜け止め用テーパ面９ｃが形成さ
れ、ビス頭部９ｂ及びビス本体９ａの中心部に接着剤注
入孔１２が貫設されている。

【００２４】また、前記各パネル片７ａの四隅などに貫
通孔１３が形成されると共に、そのパネル片７ａが配置
される煙突本体３の内面３ａに、前記貫通孔１３に対向
してビス孔１４が形成されている。

【００２５】上記構成によれば、パネル片７ａを煙突本
体３の内面３ａに配置した後、アンカービス９のビス本
体９ａをパネル片７ａの貫通孔１３を通って煙突本体３
のビス孔１４に挿入した後、接着剤注入孔１２を通って
ビス孔１４に接着剤８を注入することにより、アンカー
ビス９を煙突本体３に所謂後付け工法で簡単に固着する
ことができると共に、そのアンカービス９のビス頭部９
ｂによりパネル片７ａを煙突本体３の内面３ａに確実に
固定することができ、その注入した接着剤８がビス頭部
９ｂとパネル片７ａとの間の隙間１５及び煙突本体３と
パネル片７ａとの間の隙間１５にも入り込むため、煙突
本体３の内面３ａの凹凸を吸収して、その内面３ａにパ
ネル片７ａを一体的に接着することができると共に、雨
水が貫通孔１３内に浸入するのを防ぐことができる。

【００２６】前記固定フレーム１０は、エンジニアリン
グプラスチックからなり、図５に示すように、横断面略
Ｔ字状に形成されており、帯板部１０ａと、該帯板部１
０ａに突設された突起部１０ｂからなり、その突起部１
０ｂの先端部外周面に先端に向かって外広がりの抜け止
め用テーパ面１０ｃが形成され、帯板部１０ａ及び突起
部１０ｂに、帯板部１０ａの長手方向に沿って所定間隔
をおいて接着剤注入孔１７が貫設されている。

【００２７】また、煙突本体３の内面３ａに、各パネル
片７ａ間の目地１８に沿って目地溝１９が形成されてい
る。上記構成によれば、パネル片７ａを煙突本体３の内
面３ａに配置した後、固定フレーム１０の突起部１０ｂ
を目地１８を通って目地溝１９に挿入し、接着剤注入孔
１７から接着剤を注入することにより、固定フレーム１
０を煙突本体３に所謂後付け工法で簡単に固着すること
ができると共に、その固定フレーム１０の帯板部１０ａ
によりパネル片７ａを周縁部を煙突本体３の内面３ａに
確実に固定することができ、その注入した接着剤８が帯
板部１０ａとパネル片７ａとの間の隙間１５及び煙突本
体３とパネル片７ａとの間の隙間１５にも入り込むた
め、煙突本体３の内面３ａの凹凸を吸収して、その内面
３ａにパネル片７ａを一体的に接着することができると
共に、雨水が目地１８内に浸入するのを防ぐことができ
る。

【００２８】煙突本体３の内面３ａを補修する場合の手
順を説明すると、煙突本体３の内面３ａに、各パネル片
７ａ間の目地１８に対向する目地溝１９と各パネル片７
ａに形成した貫通孔１３に対向する複数のビス孔１４と
を形成し、煙突本体３の内面３ａに複数のパネル片７ａ
を順次配置すると共に、アンカービス９のビス本体９ａ
を各パネル片７ａの貫通孔１３を通ってビス孔１４に挿
入した後、アンカービス９の接着剤注入孔１２に接着剤
８を注入し、その接着剤８をビス孔１４に充填する。こ
れにより、アンカービス９が煙突本体３に固着され、ア
ンカービス９のビス頭部９ｂによりパネル片７ａが煙突
本体３の内面３ａに固定される。また、パネル片７ａと
煙突本体３との間の隙間１５に接着剤８を注入する。更
に、固定フレーム１０の突起部１０ｂを目地１８を通っ
て目地溝１９に挿入した後、固定フレーム１０の接着剤
注入孔１７に接着剤８を注入し、その接着剤８を目地溝
１９に充填する。これにより、固定フレーム１０が煙突
本体３に固着され、固定フレーム１０の帯板部１０ａに
よりパネル片７ａの周縁部が煙突本体３の内面３ａに固
定される。

【００２９】上記構成によれば、アンカービス９と固定
フレーム１０とを用いて各パネル片７ａを煙突本体３の
内面３ａに簡単確実に固定することができ、特に、既設
煙突の内面を補修する場合に、はつり工事を省略するこ
とができるから、その補修工事を容易に行うことができ
る。

【００３０】上記実施の形態では、コンクリート製煙突
本体３内に鉄筋４を配筋していない場合を例にあげて説
明したが、鉄筋４を配筋したコンクリート製煙突本体３
にも適用することができる。

【００３１】

【発明の効果】請求項１記載の本発明によれば、繊維強
化プラスチック製パネルによりコンクリート製煙突本体
の内面を保護して、該煙突本体の内面に排煙が接触しな
いようにしているので、その煙突本体の劣化を防いで煙
突の寿命を長期に保持することができ、また、パネルの
断熱性が高いので、煙突本体の厚さを従来に比べて薄く
することができ、経済的である。

【００３２】請求項２の発明によれば、パネル内の中央
部に介在させたアルミ箔により熱を反射して断熱性を高
めているので、夜間に稼働を休止する発電所用煙突など
のように高熱を断続的に受けるものでも、煙突本体の内
面にかかる熱応力を小さくして劣化を防ぐことができ、
また、前記アルミ箔により湿気が煙突本体の内面に触れ
ないように遮断しているので、パネル用接着剤の劣化を
防ぐことができる。

【００３３】請求項３記載の発明によれば、アルミナ繊
維により耐熱性及び断熱性を高めて煙突本体の内面が劣
化されるのを防ぐことができる。請求項４記載の発明に
よれば、セラミックにより断熱性を高めて煙突本体の内
面が劣化されるのを防ぐことができると共に、粒状のセ
ラミックをパネルの外周面に吹き付けて固着し、これに
より、その外周面に凹凸を形成することにより、パネル
を接着剤を介して煙突本体の内面に確実に接着すること
ができる。

【００３４】請求項５記載の発明によれば、パネルが複
数のパネル片に分割されているので、パネルが損傷され
た場合には、その損傷されたパネル片だけを取り替える
だけでよく、経済的であり、また、アンカービスにより
各パネル片を煙突本体の内面に確実に固定することがで
きる。

【００３５】請求項６記載の発明によれば、パネル片を
煙突本体の内面に配置した後、アンカービスのビス本体
をパネル片の貫通孔を通って煙突本体のビス孔に挿入
し、該アンカービスの接着剤注入孔を通って前記ビス孔
に接着剤を注入することにより、アンカービスを煙突本
体に所謂後付け工法で簡単に固着することができると共
に、そのアンカービスの頭部によりパネル片を煙突本体
の内面に確実に固定することができる。

【００３６】請求項７記載の発明によれば、パネル片を
煙突本体の内面に配置した後、固定フレームの突起部を
各パネル間の目地を通って目地溝に挿入し、該固定フレ
ームの接着剤注入孔を通って目地溝に接着剤を注入する
ことにより、固定フレームを煙突本体に簡単に固着する
ことができると共に、その固定フレームの帯板部により
パネル片周縁部を煙突本体の内面に確実に固定すること
ができ、目地内に雨水が浸入するのを防ぐことができ
る。

【００３７】請求項８記載の発明によれば、アンカービ
スと固定フレームとを用いて各パネルを煙突本体の内面
に簡単確実に固定することができ、特に、既設煙突の内
面を補修する場合に好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態である煙突の要部の斜視
図である。

【図２】同要部の一部切り欠き斜視図である。

【図３】同要部のパネル部分の一部切り欠き斜視図であ
る。

【図４】同要部のアンカービス付近の縦断面図である。

【図５】同要部の固定フレーム付近の縦断面図である。

【図６】同煙突全体の斜視図である。

【図７】従来の一例である煙突の要部の斜視図である。

【図８】従来の他の例である煙突の要部の斜視図であ
る。

【符号の説明】

３コンクリート製煙突本体７繊維強化プラスチック製パネル７ａパネル片７Ｂアルミ箔７Ｃアルミナ繊維７Ｄセラミック８接着剤９アンカービス９ａアンカービスのビス本体９ｂアンカービスのビス頭部１０固定フレーム１０ａ固定フレームの帯板部１０ｂ固定フレームの突起部１２接着剤注入孔１３貫通孔１４ビス孔１７接着剤注入孔１８目地１９目地溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者濱田健一大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内 (72)発明者浜中敏也大阪府大阪市此花区西九条５丁目３番28号日立造船株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンクリート製煙突本体の内面に繊維強化
プラスチック製パネルが取り付けられていることを特徴
とする煙突。
【請求項２】前記パネル内の中央部にアルミ箔がサンド
イッチ状に介在されていることを特徴とする請求項１記
載の煙突。
【請求項３】前記パネル内の内面側にアルミナ繊維が介
在されていることを特徴とする請求項１または２記載の
煙突。
【請求項４】前記パネルの外面側にセラミックが介在さ
れていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載の煙突。
【請求項５】前記パネルは複数のパネル片に分割され、
該各パネル片は前記煙突本体の内面に突設したアンカー
ビスによりその煙突本体の内面に固定されていることを
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の煙突。
【請求項６】前記アンカービスは、ビス本体と、該ビス
本体の基端部に突設したビス頭部とを有し、前記ビス本
体を前記パネル片に貫設した貫通孔を通って煙突本体の
内面に形成したビス孔に挿入すると共に、前記ビス頭部
及びビス本体に貫設した接着剤注入孔を通って前記ビス
孔に接着剤を注入することにより、煙突本体に固着され
ていることを特徴とする請求項５記載の煙突。
【請求項７】前記煙突本体の内面に前記各パネル片間の
目地に沿って目地溝が形成され、帯板部と該帯板部に突
設された突起部とからなる横断面略Ｔ字状固定フレーム
の前記突起部を前記目地を通って目地溝に挿入すると共
に、帯板部及び突起部に貫設した接着剤注入孔を通って
前記目地溝に接着剤を注入することにより、前記突起部
が煙突本体に固着されると共に、前記帯板部により各パ
ネル片の周縁部が煙突本体の内面に固定されていること
を特徴とする請求項５または６記載の煙突。
【請求項８】コンクリート製煙突本体の内面に複数の繊
維強化プラスチック製パネル片を取り付けた煙突の建設
方法であって、前記煙突本体の内面に、各パネル片間の
目地に対向する目地溝と各パネル片に貫設した貫通孔に
対向する複数のビス孔とを形成し、前記煙突本体の内面
に複数のパネル片を順次配置すると共に、ビス本体と該
ビス本体の基端部に突設したビス頭部とを有する複数の
アンカービスの前記ビス本体を各パネル片の貫通孔を通
って前記ビス孔に嵌入させることにより、前記ビス頭部
によりパネル片を前記煙突本体の内面に固定し、帯板部
と該帯板部に突設された突起部とからなる横断面略Ｔ字
状固定フレームの前記突起部を前記目地溝に嵌入させる
ことにより、前記帯板部により各パネル片の周縁部を煙
突本体に固定することを特徴とする煙突の建設方法。