JPH09304U - シート材に微片の層を付着させる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 破損しにくく高い防水性を有する防水シート
を製造できるシート材に微片の層を付着させる装置を提
供すること。 【解決手段】 シート材に微片の層を付着させる装置
は、水平面に対して移動方向に上方に傾斜したある長さ
を有するコンベアと、該コンベアにそった位置に間隔を
置き、かつ該コンベアで移動されるシートの上方にコン
ベアから間隔を置いて設けられて粘着剤と微片とを付着
させる複数の粘着剤と微片を付着させる複数の粘着剤と
微片を付着するステーションとを備えている。各々のス
テーションは、真下のシートの表面上に一層の粘着剤を
吹き付ける粘着剤吹き付け装置と、各粘着層が一層の微
片で覆われるように、既に塗布された粘着層の上に選定
された量の微片を分配するように使用される微片付着用
ホッパーとを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は防水用として適用するために水酸化していない粒状のベントナイトを 積層して造られた防水シートを製造する、シート材に微片の層を付着させる装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

種々のベントナイト式防水パネルが過去において進歩してきている。特に、イ リノイ州スコツキイ（Ｓｋｏｋｙ）市のアメリカンコロイドカンパニー（Ａｍｅ ｒｉｃａｎ Ｃｏｌｌｏｉｄ Ｃｏｍｐａｎｙ）は種々の防水パネルに関する多 数の特許を有しているがそれらは全て使用に制限がある。概して言えば、これら のパネルは破損し易く注意深く取り扱わなければ機能を失う。典型的な防水壁パ ネルが米国特許第４，０４８，３７３号に示されておりそれは内部にベントナイ トを有するシートの間に水溶性の分散剤と共に密閉を行う構成部分を使った２つ の間隔を置いて向い合つたシートを備えている。この型式のパネルは基礎部に対 して基礎部を保護する防水壁として作用するように使用され、本質的に細かく粒 子にされたベントナイトで充填された波形の厚紙の担体である。この特許はベン トナイトの公知の防水特性について記載しているが開示されている構造は本装置 が有す耐久性と適合性とを十分に備えていない。

【０００３】 米国特許第４，４６７，０１５号は二つの層を有する別の構造型式を開示して おり、それはロールの形状にされ得る。各々の層は一枚の水可浸透性の材料とシ ートの片面上にあるベントナイトの乾いた微片の被覆とを備えている。ベントナ イト微片を水可浸透性材料に付着させるために粘着剤が使用されており、該ベン トナイト微片が防水処理される構造の表面に面するように取付けられる。米国特 許第４，４６７，０１５号に示されているこのシートは厚紙又は水可浸透性のシ ートが有する固有の問題、すなわち材料が自己密閉をしようとするまでの水の伝 達及び継目部での漏れの問題を有している。この材料は雨による損傷も受け易く 従って取り付けられた際には埋めもどしか又は同様な方法で覆われるまでは天候 に対しての保護が必要である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は従来の技術における上記のような課題を解決する防水シートを製造す ることのできる、シート材に微片の層を付着させる装置を提供することを目的と する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するために、本考案の装置は、膜の上に単一の微片の厚い層を 個別に付着するために粘着剤の層を供し、引き続き微片の深さが望ましい深さに なるまで単一の微片の厚い層を付加する。

【０００６】 開示された高密度ポリエチレンのような裏材の膜は斜面を登るコンベアの上に 運ばれ、スプレーバーが粘着剤の薄い層を直接ポリエチレンの膜に付着するよう に設置されている。この粘着剤は該膜に付着しかつ広い範囲に粘着性が作用する ようなものが選定される。次に膜がコンベアに沿って移動するにつれて、ベント ナイト微片でできた単一微片の厚い層がコンベア−膜振動機の上部で粘着剤上に 形成される。この振動機は該微片が上方にはね回ってコンベアベルトから飛び上 る微片の定常波を形成し重力によって下方に落ちやすくするようにコンベアベル トに対して垂直方向にある周波数の振動を与える。コンベアベルトは移動方向に そって上方に傾斜しており、下方に移動しようとする微片は粘着層上のある位置 に付着して単一の厚い微片の中の適当な処で保持される。ベントナイト微片の供 給速度は過度の微片が供給されないように一般に行われている方法で制御される 。一様な単一の微片の厚い層がこのようにして膜の上に形成される。

【０００７】 コンベアは第二のステーションへ移動し、そこではさらに粘着剤の薄い層が前 に付着された微片の層の上に追加して吹き付けられて、微片のもう一つの層が上 述と同様な方法で粘着性物質の第２の層の上に塗布される。該微片の第２の層は 膜の上で微片の厚さが増加し又は二重になる。この工程は微片が腹の上で所要の 深さに付着されるまで順次にくり返される。

【０００８】 複合式防水シートに形成された該膜はコンベアベルト上で下方に運ばれ、そし て一様な厚さの最終製品と同様な良好な付着状態を確保するように微片の層を粘 着剤へ押圧するのり付けローラを通されてもよい。

【０００９】 完成した複合式の防水シート製品は保管及び取付現場への船積みのためにロー ル状に巻かれる。取付現場では上述のように取り付けられるか又は所要の大きさ の別々のパネルに切断される。この製造方法はベントナイト層をすばやく正確に 形成しそれにより効率を良くすることを可能にする。

【００１０】 上記の装置で製造された防水シートは、水が浸透しない材料でつくられた膜と 、該膜に粘着剤で付着され水と接触して膨張しうる微片の被覆とを備え、該微片 は隣接する微片に付着され、該被覆は微片の複数の層に等しい厚さであり、該粘 着剤は、微片に対する粘着剤の重量比で３％から５０％の割合で、微片と混合さ れており、該膜は微片の層が付着された後ロール状に巻かれ得る高密度のポリエ チレンからつくられている。シートの２箇所の横切つた縁取り部（側部１箇所と 端部１箇所）が高分子体のシートの縁にそって短い距離の間微片がないように設 けられて該膜の隣のシートの縁上に該膜の一つの縁が重なり合うようになってい る。これはかしめられるか溶接されるか又は接着して密閉されて構造物の上にパ ネルの水漏れのない覆いを形成しうるシールラインを備えている。建物の壁や基 礎部に付着させることが極めて困難なため高級な屋根ふき材又は低級の防水材と しては通常使用されない多くの高分子材料は、濡れている場合にはベントナイト の層が適当な位置で膜を保持しさらに防水特性をも備わっているため今や使用さ れ得るようになった。高密度のポリエチレンやポリプロピレンのような高分子体 は本製造装置における膜に使用されうる。別に塩化ポリエチレン、ポリビニルク ロライド、ネオプレンやブチルのシートもまた使用されかつベントナイトの層を 付加することによってシートの構成物は自己密閉し水が伝達しない屋根ふき材と なり建物の表面の適当な位置に膜を十分に付着させる高価な作業の必要性がなく なる。この防水シートは一層の水不可浸透性の高分子体を利用し、通常は高分子 体側を外に向けて取り付けられている。ベントナイトは取り付けられた場合には 高分子体によって雨による損傷から保護される。高密度ポリエチレンのような強 化高分子体が使用されるならば損傷されにくい製品が造られる。ベントナイト層 は水の伝達を止めるように壁面又は屋根に膜を密着する必要性をなくする。なぜ ならばもし水が膜の下に伝わってベントナイトと接触しそうになれば該ベントナ イトは自己密閉していかなる伝達をも直ちに止めるように膨張するからである。

【００１１】

【実施例】

第１図は完成した防水シート製品１２を示しており、これは本考案の装置によ り製造され、より好ましくは高密度ポリエチレンのような水不可浸透性の材料で できたシートすなわち膜とベントナイト又は１１で示されているナトリウムモン モリロナイトの厚い又は防水層とを備えている。

【００１２】 層１１は多数の層で形成された一枚の仕上ったベントナイトを表わしているこ とは理解できる。各々の層は散布された粘着剤の層と共に一枚の個々のベントナ イトの微片を有しており、サンドイッチ式の複合防水シート１０を成している。

【００１３】 製造において、該膜又はシート１０の辺縁部１３は、第２図に示されているよ うに、シート又はパネルを重ね合せできるように微片の層１１がない状態にして おいてもよい。第２図において、長手方向の縁にそって重なっている辺縁部１３ 及び１．２ｍ×１．２ｍ（４フィート×４フィート）パネルのような小さなパネ ルが使用されるなら膜の辺縁部１４も同様にパネルの一端にそって付着されずに 残される。この方法において該パネル（又は細長い片又はシート）はそれらが継 ぎ合った位置で初期取り付け時に共に保持しあうように、かつ継ぎ目が表面から 外に面して連続した不可浸透性の膜の層を有しうるように重ね合わされる。該複 合防水シートは水不可浸透性の膜を要素の方へ外に向けて取り付けられることに 注意されるべきである。

【００１４】 このように複合構造は微片の層を、防水対策に対しては望ましくはベントナイ ト微片の層を所望の厚さで表面に有しているシートの形状をした可榛性のある水 不可侵透性の腹を備えている。

【００１５】 適当な保護機能を備えた粘着剤もまた重要である。従来の技術は、ベントナイ トと作用する種々の粘着剤を示しているけれども、ベントナイトは多くの一価、 二価並びに三価の材料に対して高い反応性がある。ベントナイトはさらに他の多 数の要素や複合物と恒久的な結合を形成する可能性もあり、そのような製品はべ ントナイトが水と接触した場合反応を起さず、必要な膨張する性質を失うので複 合式の防水シートの製造には使用されない。反応が起った場合又はベントナイト 微片と他の要素との結合が起った場合は防水能力は低下する。なぜならベントナ イト材が膨張して防水する機能を失うからである。粘着剤の選定は複合防水シー ト１２を製造するに対して注意深くなされ、そして該粘着剤がポリエチレン又は 他の水不可侵透性の膜を付着させる能力を有しかつベントナイトの防水性能の低 下を最少限にするようにされねばならない。粘着剤は含水乳剤．溶質、濃縮物、 溶融物及びしばしば同質体又は共車合体の状態で入手しうる。溶媒や含水乳剤や 溶融物又は水溶性乳化固形物からつくられるほとんど全ての粘着剤が使用可能で あり、この選定は水分に対する能力や粘着性、イオン化性能や最終的な粘着性能 によって決定される。この選定は価格、毒性、入手性又は環境状態によっても影 響を受ける。界面活性剤、乳化剤、分散剤及び乳液用防腐剤の添加は防水や密閉 に対するベントナイトの能力の低下をひき起しうる従ってこれらの製品の使用は 最少限度にされうる。

【００１６】 高密度ポリエチレンへの付着は困難であり、それで粘着性を高める一般的な手 順は、粘着剤の塗布のほんの少し前にポリエチレン又は高分子体の膜の表面を例 えばオゾンで処理して化学的にかく乱することである。このことは時間的な制限 をもたらす。つまり該処理によりかく乱された分子が当初のなめらかな分子配列 へと比較的早く回復するので、該膜はきわめて迅速に付着されなければならない ことを意味する。

【００１７】 ベントナイト微片の層の全厚さは３．１８ｍｍ（１／８インチ）から６．３５ ｍｍ（１／４インチ）厚の範囲にまでつくり上げられるのでポリエチレン膜への 恒久的な付着を連続的に成しとげる方法か要請されている。ポリエチレンの表面 は粗くされることが望ましく、ここで図示されているように、ポリエチレンを引 張ることによりポリエチレンの表面に微視的にひびを入れて行われうる。該膜に 適用される張力の大きさと方向は膜の厚さによって決定される。一般的には、膜 に約２．１１ｋｇ／ｃｍ²（３０ポンド／平方インチ）の張力をかけることは０ ．０５ｍｍから０．５ｍｍ（２から２０ミル）の厚さに対しては受け入れられる 。ここで使用される膜は０．５ｍｍ（２０ミル）の範囲内が最も好ましいがよく 使われる範囲は０．３８ｍｍから２．５４ｍｍ（１５から１００ミル）の厚さで ある。後述されるように、張力掛けは、ピンチ駆動ローラ間の引張りをかけるロ ーラにポリエチレン膜を通すことでなされうる。

【００１８】 使用される粘着剤は良好な付着のためにはポリエチレンの表面を濡らさなけれ ばならない。それで低い表面張力の溶媒システムは粘着剤を運ぶ適当な運搬具を 備えている。

【００１９】 アラファティク（ａｌａｐｈａｔｉｃ）、アルデヒド、ケトン、炭化ハロゲン 化物及び環状化合物は全て利用できる。一般の担体／溶媒はトルエン、低分子量 アルコール、メチルケトン及び水を含んでいる。例えば下記のように化学製品は 適切な粘着剤として作用する。

【００２０】 アスファルト（充填剤やエラストマー（ｅｌａｓｔｏｍｅｒ）を添加し ているか又はしていないもの） ブチレン アクリル ブチルゴム プロパン スチレン／ブタジエン ニトリル ビニール 下記の水溶液： セルロース 蔗糖エステル ガム たんぱく質 一般的には、粘着剤の固形物は５％から１００％の重量比の濃度であるべきであ り、かつ微片（ベントナイト）に対する粘着剤の重量比で３％から５％の割合で ベントナイトと混合される。

【００２１】 特に第６図を参照すると、粘着剤を付着するためにポリエチレンに予め引張り をかける方法が図解的に図示されておりこれはシート材を引張る一般に行われて いる方法である。ここに示されている構造は後述される主要装置でのポリエチレ ン供給装置から成っている。ロール状のポリエチレン膜材又は他の適当なシート 材が２０で図示されており、該膜は一対のピンチローラ２１を通っている。該ピ ンチローラは第１の速度でモータ２１Ａで駆動されかつ該膜が設定速度で駆動さ れるようにポリエチレン膜を挟んでいる。該ポリエチレンはそれから２２と２３ で包括的に示されている適当な引張用ローラ（より多くの引張りローラが使用さ れてもよい）へと運ばれて、次に該膜は一対のピンチドライブローラ２６を通過 する。該ドライブローラ２６もまた適当なモータ２６Ａで駆動され、ローラ２１ とは異った（より早い）直線速度でローラ２６を駆動することにより張力が膜に かけられる。該膜は速度差により張力がかけられる。

【００２２】 膜を引張る他の方法は、第１と第２のピンチローラセットの間に一片のシート 材を通し、そして次に該ローラ又はガイドローラ２２と２３を反対方向に移動し て所望の量ほど膜１０を引張り、引きつづき張力をかけるアイドルローラに余分 な長さのシール材を通すことである。しかしながら一連の工程において、ポリエ チレン膜（又は他の膜）に張力をかけるか又は引き伸ばす方法は公知の原理を適 用して使用されてもよく従って図示している方法はここでは図解的にのみ示して いる。さらに処理されるポリエチレンは前述のオゾン処理したものを人手しても 上い。

【００２３】 第３図は粘着剤と微片とを水不可浸透性の膜に付着させる方法を図解的に図示 している。３０で包括的に表わされた材料供給装置は、膜が処理されていればロ ール状の膜と、又は第６図に示されている張力をかけるローラと駆動装置とを備 えることが可能であり、ガイドローラ３１を通って次に無端ベルト３２Ａを有す る３２で包括的に示されたコンベアベルト装置の頂部へと送り出される一連の膜 のシート１０を備えている。図示されているように、コンベアベルト装置は上端 部にドライブローラ３３と下端にアイドルローラ３４とを有して図解的に示され ており、ローラの上にはベルト３２Ａがかけられている。コンベアベルト３２Ａ と膜のシート１０は水平面に対して２０°から５０°の範囲内で傾斜している。

【００２４】 コンベアベルトの傾きは下方にのびているコンベアのセクション部３８と釣り 合つており、このセクション部はローラ又はコンベアベルトであっても良くただ 部分的に図示しただけのことである。膜シート１０は微片が付着されて複合防水 シート１２を形成した後にコンベアのセクション部を通過する。下方に向った傾 きは膜１０がコンベアベルト３２Ａによって上方に運ばれるのを確実にするため であり、なぜなら積載物の下方の部分が傾斜部で上方に動く膜１０を保持しよう とするからである。同様にコンベアと膜の下表面との間のいくらかの摩擦もある であろう。もし必要ならドライブローラが利用されてもよい。該コンベアベルト は網の目状かゴム被覆ベルトか又は他の好ましい構造であってもよい。

【００２５】 該膜シート１０は上方に面する表面を有し、それが傾斜面を運び上げられるに つれて、膜１０は３５で包括的に示される第１の微片を付着するステーションと 、３６で包括的に示される第２のステーションと、３７で包括的に示される第３ のステーションとを通過する。より多くの付着ステーンョンが一般的には使用さ れるが、図示されたステーションはその方法を示している。各々のステーション ３５、３６及び３７は粘着剤供給制御装置４０Ａを通して膜シート１０を幅方向 に横切つて横軸方向にのびている粘着剤吹き付け装置すなわちスプレーバー４１ に粘着剤を供給する粘着剤供給装置４０を備えている。もし該膜が１．２ｍ（４ フィート）幅の範囲内であるならば、粘着剤のスプレーバーはそれだけの長さと なる。公知の粘着剤スプレーバーが利用されてもよい。使用されている粘着剤は 前述で列記したクループの中から選定されてもよい。そして４２で点線で代表し て示されたように、該粘着剤は４３で包括的に示された第１の処理区域において 移動する膜の上に薄い層状に散布される。付着された膜１０は傾斜したコンベア の上をある距離だけ上方に移動し、そしてステーション３５の第２の部分は、一 般的な設計の横軸方向に伸びた供給部４７を有しかつ一般的なべントナイトの供 給量制御装置４９で供給量を制御されるベントナイトのホッパー４６を備えてお り、膜を横切り４８で示された一様な比較薄い綿状になったベントナイト微片を 付着させる。ベントナイト微片はコンベアの上に滴下して両端でベアリングに適 当な方法で取り付けられモータ５３で駆動されて所要の速度で回転する回転式励 振機（ｂｅａｔｅｒ ｂａｒ）５２の上又は付近に滴下する。励振装置５２は２ つの半径方向に長く伸びる突起５４を両側に（直径方向に向い合って）有してい る。該突起の２つの位置は第４図と第５図に一対は点線で図示されている。該突 起５４はコンベアベルトの下面を打ち上方に振動させて、ベントナイトの微片を ベルト及び膜（少くとも粘着剤の層に最初に付着しなかった微片）から上方には ね上げて、それから付着しなかった微片は第３図の５５で示される区域へころが り落ちようとする。微片が膜の上でころがり落ちて励振機により空中にはね上げ られた新しい微片に取って代わられるので各々の微片の１つの型の定常波かつく り出される。粘着剤に付着した微片は膜と共に上方に移動するが適当な処で固着 される。

【００２６】 この低周波の垂直方向の振動は、付着されないベントナイトの微片を移動させ 、かつ全体的に付着される一様な単一の微片の厚い層がステーション３５で第１ の粘着剤の層に付着されるのを確実にする。

【００２７】 コンベアベルト３２Ａと膜シート１０が第２のステーション３６を通って移動 するにつれて、積層作業がくり返えされる。第２のスプレーバー４１が５７で示 される区域で粘着剤の薄い層を付着し、該粘着剤の薄い層はベントナイト微片の 第１層の表面上に付着して同様に第１層を形成しているベントナイト微片の隙間 にわずかに流れ込む。粘着剤の供給割合は粘着剤供給制御装置４０Ａによって制 御され得る。供給部４７とベントナイト供給量制御装置４９を有する第２のベン トナイトホッパー４６は別の個々の微片層を第１の層と区域５７で吹き付けられ た粘着剤の第２層との上に付着させる。第２のステーション３６のホッパーもま た同様にモー夕５３で騒動される励振機５２の真上にある。この励振機は前述と 同様に作動して第２の定常波を形成するか又は微片が第１の微片層の上に第２の 単一の微片の厚い層を形成させるので、従って膜１０の一方の表面に２つの層の 微片が付着されていることになる。

【００２８】 第３のステーション３７では、同機の作業が行われ、そしてここでは粘着剤は 膜の区域６０に吹き付けられる。第３層の粘着剤は第３のスプレーバー４１で６ ０の区域に吹き付けられ、そして吹き付けられた粘着剤の薄い層が第３ステーシ ョンのベントナイトホッパー４６の下に移動して来たときに、第３ステーション ３７の供給部４７から供給される微片が新規の又は塗りたての粘着剤の層の上に 落下して膜の上に第３の微片の層を形成する。該微片はモータ５３から駆動され る第３の励振機５２の上に配置されかつステーション３７で定常波５５を形成し て、一様な単一の深さの微片の第３層を形成する。

【００２９】 所要の厚さを達成すべき望ましい微片材の層数は使用される各々のステーショ ンの数を決定する。この工程は、単一層のサンドベーパーや、すべり止めパット のような種々の用途として、同様に防水シート用として、膜又はシートに微片を 村着させる層を形成するために使用されてもよい。

【００３０】 第４図は６１、６２及び６３で示された微片の個々の層をより詳細に図示して おり、これらの層は膜の区域６０における粘着ステーションの後で付着される。

【００３１】 コンベアベルトが移動する方向は矢印６５で表示されており、そして励振機が６ ６で示されるように定常波部分を形成しそこでは微片がループを形成しようとし 、かつ後方に落ちていく微片が区域６０で粘着剤を吹きつけるスプレーバーから の粘着剤の上に落下して単一の微片の厚い層を保持しているのが示されている。

【００３２】 該粘着剤の層は本目的を果すように厚さを制御されている。

【００３３】 第５図は励振機の突起５４でひき起こされる力と運動の大きさを図示している 。コンベアベルトと膜は７０で点線で示されているように上方にたわみ、矢印７ １で示されるようにベルトから上方に微片を投げ出し又は突き上げている。該微 片は次に重力のもとでほぼ真下に落ち、同時にコンベアベルトと膜は矢印６５で 示される方向に上方に移動する。従って７２で一般的に示されているように、最 上層の粘着剤の新しい層で粘着剤が村着された微片は次の層の微片を集めて一様 な深さの層を形成する。

【００３４】 上方に向いた力ベクトルは垂直な矢印７１によって表わされ、重力は矢印７５ で表示されており、そして７６で示された個々の微片はもどり方向として矢印７ ５にそった方向へ落下する。定常波が再び６６で一般的に示されており、そこで は微片はループを描きがちになり粘着剤に付着する。

【００３５】 手順は、粘着剤と一様な単一の微片の厚い層とを膜シート材の表面を横切って （継目部を重ねるための辺縁部を残して）付着させることと、次に振動機又は励 振機の上で微片の一様な層を付着させることとであり、従ってシート材が上方に 傾斜した面によって移動されるにつれて微片が付着する。

【００３６】 付加層は傾斜した膜にそって順次に設定されたそれぞれの追加ステーションで 形成される。

【００３７】 付着していない微片は粘着層において課題事項であり、そして本装置において は、付着していない微片はボンドブレーカ（ｂｏｎｄ ｂｒａｋｅｒ）として又 は後に続く層との分離体として作用する。このような状態（付着していない微片 ）は防水シートを使用に通さないものとする剥離や分離をひき起す。そのような ものは輸送や取り付けのための取扱いがなされ得ず、かつ適切な防水性能をも備 え得ない。励振機を使用するという前述の方法は、新しい層が付加される前に個 々の微片が粘着剤に十分に付着されていることを保柾すべ〈試験されていること を保証する。本装置は微片の接着状態の検査を現地にて行う。

【００３８】 単一層の中に付着された大きな微片及び粘着剤と微片とを予め混合したものは 一様な厚さを形成しないで、空所や間際を残し、そして構造物の外側の角部のま わりに折り返された時に分離する。微片を膜へ付加することを試みる他の方法は 膜を粘着剤で湿らせて次に微片を供給しながら膜を引張ることである。この方法 は粘着剤を拭きとり一般的には不満足なものとなる。

【００３９】 図示されている本工程は微片に対する粘着剤の割合を制御して最少量の粘着剤 を利用するものである。粘着剤の新鮮な層が各々のステーションで付着されるの で乾いた区域がなくなり一様な厚さが達成される。ベントナイトの微片の大きさ はベントナイトの標準的なメッシュサイズを使つて１５０メッシュまで分類され る。励振機は付着していない微片を空中にはじき出させようとし、そしてゆるく 付着している微片は連続して粘着剤の中へ引きもどされて既に説明した定常波を 形成する。

【００４０】 微片に対する粘着剤の割合と同様に、微片の供給量はノズルの大きさと、圧力 と、スプレーバーとによって容易に制御される。１８．１６ｋｇ（４０ポンド） の微片に対して０．９１ｋｇから５．４５ｋｇ（２から１２ポンド）の粘着剤が ほぼ満足する範囲であり、そしてもし粘着剤が多すぎると、該粘着剤が下方へ流 れる傾向がありかつ傾斜面で運び上げられなくなるという事が指摘される。乾い た微片は励振機により空中に投げ出されるので、従って微片が粘着剤の中に留ま りかつ所定の層に付着するまでは微片がステーションを通過することはない。

【００４１】 該微片の大きさは米国標準規格の標準メッソュサイズを使って５メッソュと１ ５０メッソュの間のものであってよい。もし望むならば、微片の空気搬送（ａｉ ｒ ｅｎｔｒａｌｎｌｎｇ）が微片を供給するのに使用されてもよい。最終ステ ーションでの励振機の振幅と周波数を低下させると層の全部にわたって乾いた微 片が付着した製品ができることになり、これはかなり劣った付着性を有すことに なる。しかしこれは包装に対しては直接影響する物理的状態である。最終ステー ションでの励振機は一般的には約３．１８ｍｍ（１／８インチ）の励振で約１０ ０ｒｍｐ（１分間に２００回打ち）の周波数を有している。励振の振幅は重力に より制限される。つまりコンベアベルトが、回転する励振機により再び打たれる 前にもとの位置へどれだけ早くもどろかである。

【００４２】 他のステーションにおいては、励振機の振幅と、コンベアベルトの直線方向の 速度に対する励振機の回転速度とは、コンベアベルトの傾斜角に対して適切に選 ばれる。例えば３０°の傾斜角度でコンベアベルトの速度が約７．６２ｍ／ｍｉ ｎ（２５フィート／ｍｉｎ）である時に、１８０ｒｍｐで回転し３．１８ｍｍ（ １／８インチ ）の励振機の振幅においては、ベントナイト微片が約５０．８ｍ ｍ（２インチ）下った処で打たれ、その結果定常波は励振機から約５０．８ｍｍ （２インチ）下った膜の区域で展開するということになる。振動している区域か ら下ってくる微片は新しく供給された微片を加えて粘着剤に固着した一様な被覆 を供給する。該被覆又は複合層は、十分な防水能力に対してはむしろ３．６６ｋ ｇ／ｍ²（０．７５ポンド／平方フィート）と４．８８ｋｇ／ｍ²（１ポンド／平 方フィート）の間に達する。

【００４３】 該被覆層又はベントナイトの混成層は、複合防水シート１２の十分な防水特性 に対して約４．８８ｋｇ／ｍ２（１ポンド／平方フィート）の重量に造り上げら れる。

【００４４】 最終的な付着を行う粘り付け用ロール装置すなわち押圧ローラの一部８０、８ ０が図示されている。これらのローラはフレーム８１に取り付けられて所要の速 度でモータで駆動され、膜の移動速度に同期される。ローラ８０は該複合式のシ ートを横切つて伸び、そして一様な深さの層を備えかつ微片を粘着剤の中に密着 させるように膜のベントナイトの微片の層を押圧する。

【００４５】 水溶性の着色剤がベントナイト層に添加されてもよい。着色剤を添加した場合 は、水が不可浸透性の膜１０の中へ裂け目や亀裂のような損傷を通して濡れた時 これ等の着色剤が水に溶け染みをつくり、このようにして漏水の量や、位置や発 生源を明確に示す。

【００４６】 この能力は屋根やデッキや広場等のような水平な表面においては特に価値があ る。この特徴は膜が水の浸入に対して不浸透性でなければ使用され得ないもので ある。

【００４７】 イースターエッグ（ｅａｓｔｅｒ ｅｇｇｓ）に使用されるような普通の水溶 性の染料又は紫外線蛍光族すなわち「フルオレスセント（Ｆ１ｕｏｒｅｓｃｅｎ ｔ）」の商標のもとにイーアイデュポンデネモアズ（Ｅ．１．Ｄｕｐｏｎｔ Ｄ ｅｎｅｍｏｕｒｓ）社により販売されている材料のようにきわめて少量で使用さ れる追跡用染料も使用できる。

【００４８】 機械構成部品及びコンベアは市販の部品を使用してもよいので、従ってスプレ ーバーや、ホッパーや、ローラは単に図解的に示されている。

【００４９】 本考案はコンクリート注入に先達って床の下の基礎部への防水膜取付を可能に する。それはベントナイト側を地面に向けて既に説明したように各々のシートを 辺縁部にそって重ね合せて取りつけられる。

【００５０】 本考案は先願権のある実施例に関して記載されているけれども、この技術分野 で熟練した者にとっては本考案の精神と範囲から外れずに形状や細部において変 更がなされうるという事が認められるであろう。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の装置により製造された混成式防水シー
トの切片の斜視図である。

【図２】本考案の装置により製造され適当な位置で別々
のパネルにされて継目の辺縁部を重ね合せて大きな壁面
に取り付けられる多数のパネルを図示した混成式防水シ
−トを示す典型的な壁材の斜視図である。

【図３】本考案の装置により製造された混成式防水シー
トを製造する機械の概略説明図である。

【図４】第３図で示された１つのベントナイト付着ステ
ーションを示しかつベントナイト微片の一様な層を得る
ためにコンベアベルトを振動させる方法を示した拡大図
である。

【図５】励振機によりベルトに伝えられた力に対するベ
ントナイト微片の通過線の力ベクトル図である。

【図６】粘着剤が付着される前に腰を引張り膜に張力を
かけて粘着剤の層が例えばポリエチレンに付着するのを
保証し促進する予備ステーションとして使用されうる装
置の概略説明図である。

【符号の説明】

１０：水が浸透しない膜 １１：防水層 １２：
防水シート ３２：コンベア ３５：第１のステーショ
ン ３６：第２のステーション ３７：第３のステーショ
ン ４１：粘着剤吹付け装置 ４６：微片付着用ホッパ
ー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 9/00 Ｂ３２Ｂ 9/00 Ｚ 19/04 19/04 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｅ０４Ｄ 5/10 Ｄ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平面に対して移動方向に上方に傾斜し
   たある長さを有するコンベアと、 該コンベアにそった位置に間隔を置き、かつ該コンベア
   で移動されるシートの上方にコンベアから間隔を置いて
   設けられて粘着剤と微片とを付着させる複数の粘着剤と
   微片を付着させる複数の粘着剤と微片を付着するステー
   ションと、を備え、 各々のステーションは、真下のシートの表面上に一層の
   粘着剤を吹き付ける粘着剤吹き付け装置と、各粘着層が
   一層の微片で覆われるように、既に塗布された粘着層の
   上に選定された量の微片を分配するように使用される微
   片付着用ホッパーとを備えているシート材に微片の層を
   付着させる装置。
2. 【請求項２】 コンベアベルトと該コンベアベルトの上
   で移動するシートを所望の振幅で振動させ、各ステーシ
   ョンで分配された微片をシートから上方につき上げて粘
   着剤の上に落とし、各ステーションにおいて該シートと
   該コンベアベルトの上で微片の定常波を形成させて微片
   を付着させるように配置された励振機を備えている請求
   項第３項に記載のシート材に微片の層を付着させる装
   置。
3. 【請求項３】 シートを押圧して微片の層を所望の実質
   的に一様な厚さにする粘り付用ロール装置を備えている
   請求の範囲第３項に記載のシート材に微片の層を付着さ
   せる装置。