JPS5872414A - 化粧材の製造方法 - Google Patents
化粧材の製造方法Info
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- JPS5872414A JPS5872414A JP17157881A JP17157881A JPS5872414A JP S5872414 A JPS5872414 A JP S5872414A JP 17157881 A JP17157881 A JP 17157881A JP 17157881 A JP17157881 A JP 17157881A JP S5872414 A JPS5872414 A JP S5872414A
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- decorative
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- holes
- vinylchloride
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、基板に合成樹脂シートの端部を腫ね合わせ
て接着するに＠ Ｌ、重ね合わせた時に下側にくるシー
トの重ね代部分に通孔を形成することを特徴とする化粧
材の製造方法に関し、特殊な接着剤を使用しなくても合
成樹脂シートの腫ね部分を強ｉ１に接着することを目的
とする。
て接着するに＠ Ｌ、重ね合わせた時に下側にくるシー
トの重ね代部分に通孔を形成することを特徴とする化粧
材の製造方法に関し、特殊な接着剤を使用しなくても合
成樹脂シートの腫ね部分を強ｉ１に接着することを目的
とする。
この発明を一実施例によって説明する。
第１図は階段踏板の一部切欠斜視図、ＩＮ２図はｌｌｌ
１１図のムーＪ！Ｉｔｈ面図で、１はパーティクルボー
ド２０崗ｒＮＫ合板３を接着した基板で、この基板１の
側面にはポリフレタン糸シーヲーが塗装され、ム２ ナンデイングされて＊ｍが平滑にされている。４はシー
ツ一層である。５は厚み（Ｌｌ〜０．２５−の化１１塩
化ビニルシートで、予じめ裏面にエチレン酸ビ基エマル
ジョン接着剤が塗布されており、基板１の側面上部から
表面ともう一方の側面を覆い裏面の一部を覆っている。
１１図のムーＪ！Ｉｔｈ面図で、１はパーティクルボー
ド２０崗ｒＮＫ合板３を接着した基板で、この基板１の
側面にはポリフレタン糸シーヲーが塗装され、ム２ ナンデイングされて＊ｍが平滑にされている。４はシー
ツ一層である。５は厚み（Ｌｌ〜０．２５−の化１１塩
化ビニルシートで、予じめ裏面にエチレン酸ビ基エマル
ジョン接着剤が塗布されており、基板１の側面上部から
表面ともう一方の側面を覆い裏面の一部を覆っている。
なお、基板１のシーツ一層４の表面には予じめ化粧環化
ビニルシート５の裏面に―布され一＃−績着剤と同系の
接着剤を塗布しておい良友が化註鳴化ビニルシート５を
接着しやすい。このようにして基板１０表面等の一１１
ＡＫ化粧填化ビニルシート５を接着したものに、残る一
側面と裏ｄｊＫエチレン酸ビ系エマルジョン接着剤が裏
１１Ｋｍ布された化粧塩化ビニルシー）６を接着すると
、基板１と接触している化粧塩化ビニルシート６は接着
されるが、化粧撫化ビニルシート５と化粧塩化ビニルシ
ート６とが重なった一分は接着剤の水分がｊｌｌ＃ｔず
、接着が非常に弱い欠点がある。そのため、この発明で
は、化粧環化ビニルシート５を基鈑１に接着してから、
化粧塩化ビニルシート６と重なる部分に多数の通孔７を
形成ムＳ してから裏山に接着剤の塗布された化粧環化ビニルシー
ト６を接着する。多機の通孔７を形成するには、多機の
針を植成したプレートや回転ロールを化粧塩化ヒニルシ
ート５を接着した基材１の通孔７１に形成したい箇所に
当接するか、化ＩＥＩＩＩｈ化ビニルシート５の必要−
所に予しめ上記プレートや回＠Ｏ−ルを使って通孔７を
形成しておいてから基材１に接着してもよい。このよう
に通孔７を形成しておくと、エチレン酢ビ系エマルジョ
ンに含まれてｉろ水分が通孔７を瀘って散逸して化粧種
化ビニルシートが重１に２工いる部分でも充分接着する
ことができる。なお、化粧塩化ビニルシート６に不要端
ｓがあれｉｊ刀フッタで切除する。その後、基材１の繞
る二側−に化粧種化ビニルシート８を接着し、その不要
端部をカッターで切除して階段踏板を得る。
ビニルシート５の裏面に―布され一＃−績着剤と同系の
接着剤を塗布しておい良友が化註鳴化ビニルシート５を
接着しやすい。このようにして基板１０表面等の一１１
ＡＫ化粧填化ビニルシート５を接着したものに、残る一
側面と裏ｄｊＫエチレン酸ビ系エマルジョン接着剤が裏
１１Ｋｍ布された化粧塩化ビニルシー）６を接着すると
、基板１と接触している化粧塩化ビニルシート６は接着
されるが、化粧撫化ビニルシート５と化粧塩化ビニルシ
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、接着が非常に弱い欠点がある。そのため、この発明で
は、化粧環化ビニルシート５を基鈑１に接着してから、
化粧塩化ビニルシート６と重なる部分に多数の通孔７を
形成ムＳ してから裏山に接着剤の塗布された化粧環化ビニルシー
ト６を接着する。多機の通孔７を形成するには、多機の
針を植成したプレートや回転ロールを化粧塩化ヒニルシ
ート５を接着した基材１の通孔７１に形成したい箇所に
当接するか、化ＩＥＩＩＩｈ化ビニルシート５の必要−
所に予しめ上記プレートや回＠Ｏ−ルを使って通孔７を
形成しておいてから基材１に接着してもよい。このよう
に通孔７を形成しておくと、エチレン酢ビ系エマルジョ
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化ビニルシートが重１に２工いる部分でも充分接着する
ことができる。なお、化粧塩化ビニルシート６に不要端
ｓがあれｉｊ刀フッタで切除する。その後、基材１の繞
る二側−に化粧種化ビニルシート８を接着し、その不要
端部をカッターで切除して階段踏板を得る。
実施例′においては、基材ｔＦｉパーティクルボードを
合板でサンドインチしたものであったが、これＫＩＮら
す、パーティクルボードや合板単体でもよく、その他ハ
ードボード、パルプセメント板。
合板でサンドインチしたものであったが、これＫＩＮら
す、パーティクルボードや合板単体でもよく、その他ハ
ードボード、パルプセメント板。
石ξうボード等どのような基材でもよい・ま九〜使用す
る接着剤もエチレン酢ビ系エマルジョンに＠１ｉＬされ
ることはなく、使用する基材と合成樹脂シー）１接着で
き得る接着剤であればよい。また、合成樹脂シートを重
ね合わせる箇所も基材１の側−中裏函に＠定されず基材
１の！！−面であってもよいＯ この発明は上述したようＫＩＮ成されているので、合成
樹脂シートが重なつ九部分を、特殊な接着剤を使用しな
くても十分に強ｄＫＷｋ着できる効果を有し、安価な化
粧材を能率よく製造することができる。特に、多ｌｋｏ
＃をＩＩｌ設したプレートや回転ロールによって形ｌＥ
番れる通孔が基材に達する程深いものであれば、接着剤
中の水分が散逸しやすく、それにけ連中かに接着剤が硬
化するうえ強固に舎ａｌｌ脂シート岡ｔＡが接着され、
端縁から剥れる乙とはない。
る接着剤もエチレン酢ビ系エマルジョンに＠１ｉＬされ
ることはなく、使用する基材と合成樹脂シー）１接着で
き得る接着剤であればよい。また、合成樹脂シートを重
ね合わせる箇所も基材１の側−中裏函に＠定されず基材
１の！！−面であってもよいＯ この発明は上述したようＫＩＮ成されているので、合成
樹脂シートが重なつ九部分を、特殊な接着剤を使用しな
くても十分に強ｄＫＷｋ着できる効果を有し、安価な化
粧材を能率よく製造することができる。特に、多ｌｋｏ
＃をＩＩｌ設したプレートや回転ロールによって形ｌＥ
番れる通孔が基材に達する程深いものであれば、接着剤
中の水分が散逸しやすく、それにけ連中かに接着剤が硬
化するうえ強固に舎ａｌｌ脂シート岡ｔＡが接着され、
端縁から剥れる乙とはない。
Ｉｌ−はこＯ発明によって製造された化粧材０ 一実施
例を示すもので、１１１図は階段踏板の一部切ム５ 欠−視図、第２ａａは第１図のムーｌ断面図である。 図面中、１嬬基材、５および６は化１１Ｅ塵化ビニルシ
ート、７は通孔を示す。 特許出願人 木大産業株式会社 第
例を示すもので、１１１図は階段踏板の一部切ム５ 欠−視図、第２ａａは第１図のムーｌ断面図である。 図面中、１嬬基材、５および６は化１１Ｅ塵化ビニルシ
ート、７は通孔を示す。 特許出願人 木大産業株式会社 第
Claims (1)
- 基板に合成樹脂ノートの端部を重ね合わせて接着するに
際し、重ね合わせた時に下側にくるシートの重ね代部分
に多数の通孔を形成することを特徴とする化粧材の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17157881A JPS5872414A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 化粧材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17157881A JPS5872414A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 化粧材の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5872414A true JPS5872414A (ja) | 1983-04-30 |
Family
ID=15925742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17157881A Pending JPS5872414A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 化粧材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5872414A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008461B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-03-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure, method for manufacturing honeycomb structure, and exhaust gas purification system using honeycomb structure |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP17157881A patent/JPS5872414A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7008461B2 (en) * | 2002-10-10 | 2006-03-07 | Ngk Insulators, Ltd. | Honeycomb structure, method for manufacturing honeycomb structure, and exhaust gas purification system using honeycomb structure |
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