JPH09305038A - カラー画像形成装置 - Google Patents
カラー画像形成装置Info
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- JPH09305038A JPH09305038A JP8139672A JP13967296A JPH09305038A JP H09305038 A JPH09305038 A JP H09305038A JP 8139672 A JP8139672 A JP 8139672A JP 13967296 A JP13967296 A JP 13967296A JP H09305038 A JPH09305038 A JP H09305038A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- base material
- resistance value
- woven fabric
- belt
- Prior art date
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- Pending
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- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度が優れ、且つ伸びの少ない転写ベ
ルトを有する転写装置を提供する。 【解決手段】 導電性の樹脂又はゴムの基材４０ａと、
その内部に包含された織布４０ｂとにより転写ベルト４
０を構成する。織布４０ｂは例えばポリエステルとす
る。基材４０ａの厚みＴ1 ＝１ｍｍをし、その内部の織
布４０ｂの厚みをｔ1 ＝０．５ｍｍとする。
ルトを有する転写装置を提供する。 【解決手段】 導電性の樹脂又はゴムの基材４０ａと、
その内部に包含された織布４０ｂとにより転写ベルト４
０を構成する。織布４０ｂは例えばポリエステルとす
る。基材４０ａの厚みＴ1 ＝１ｍｍをし、その内部の織
布４０ｂの厚みをｔ1 ＝０．５ｍｍとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカラー複写
機あるいはカラープリンターなどとされるカラー画像形
成装置に関し、転写装置に特徴を有する。
機あるいはカラープリンターなどとされるカラー画像形
成装置に関し、転写装置に特徴を有する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来のカラー画像形成装置の一
例を示す概略構成図であり、図示のように、装置内に像
担持体として感光ドラム１を備え、感光ドラム１の周囲
には、ローラ帯電器からなる帯電手段としての１次帯電
器２、複数の現像器を有する回転式現像装置３、転写装
置４、及び転写装置４のクリーナ５が設置されている。
また感光ドラム１の上方には、露光手段を構成するレー
ザダイオード、高速モータによって回転される多面鏡
６、レンズ、及び折り返しミラー７が配置されている。
例を示す概略構成図であり、図示のように、装置内に像
担持体として感光ドラム１を備え、感光ドラム１の周囲
には、ローラ帯電器からなる帯電手段としての１次帯電
器２、複数の現像器を有する回転式現像装置３、転写装
置４、及び転写装置４のクリーナ５が設置されている。
また感光ドラム１の上方には、露光手段を構成するレー
ザダイオード、高速モータによって回転される多面鏡
６、レンズ、及び折り返しミラー７が配置されている。
【０００３】感光ドラム１は、直径４０ｍｍのアルミニ
ウムシリンダーとその外周面に塗布された有機感光体
（ＯＰＣ）からなる光導電体とから構成されている。光
導電体はアモルファスＳｉ、ＣｄＳ、Ｓｅ等でもよい。
感光ドラム１は駆動手段（図示せず）によって、１００
ｍｍ／秒の周速で図示の矢印方向に回転される。
ウムシリンダーとその外周面に塗布された有機感光体
（ＯＰＣ）からなる光導電体とから構成されている。光
導電体はアモルファスＳｉ、ＣｄＳ、Ｓｅ等でもよい。
感光ドラム１は駆動手段（図示せず）によって、１００
ｍｍ／秒の周速で図示の矢印方向に回転される。
【０００４】現像装置３は、その中心の回転軸８の回り
に回転する支持体３３を備え、支持体３３にイエロー現
像器９、マゼンタ現像器１０、シアン現像器１１、及び
ブラック現像器１２を保持している。各現像器内には、
一成分現像剤の各色トナー（イエロートナー、マゼンタ
トナー、シアントナー、ブラックトナー）がそれぞれ収
容されている。
に回転する支持体３３を備え、支持体３３にイエロー現
像器９、マゼンタ現像器１０、シアン現像器１１、及び
ブラック現像器１２を保持している。各現像器内には、
一成分現像剤の各色トナー（イエロートナー、マゼンタ
トナー、シアントナー、ブラックトナー）がそれぞれ収
容されている。
【０００５】各現像器内には、図４に示すように、その
開口面に臨む箇所に、現像剤担持体として現像スリーブ
１３、１４、１５、１６が設置されている。各現像器の
現像スリーブ１３〜１６の周速は感光ドラム１に対する
周速比で１．０〜２．０倍の範囲となるように選択され
ている。各現像器９〜１２は感光ドラム１に面したとき
に、それらの開口面が常に感光ドラム３１に対向するよ
うに駆動される。
開口面に臨む箇所に、現像剤担持体として現像スリーブ
１３、１４、１５、１６が設置されている。各現像器の
現像スリーブ１３〜１６の周速は感光ドラム１に対する
周速比で１．０〜２．０倍の範囲となるように選択され
ている。各現像器９〜１２は感光ドラム１に面したとき
に、それらの開口面が常に感光ドラム３１に対向するよ
うに駆動される。
【０００６】転写装置４は、転写材支持部材として３本
の支持ローラ４１、４２、４３と、この支持ローラ４
１、４２、４３に巻回された無端状画像担持手段である
エンドレス状転写ベルト４０とを備えている。感光ドラ
ム１とほぼ対向するところに１次転写ローラ１７が転写
ベルト４０を介して配設され、支持ローラ４２に対向し
たところに紙、ＯＨＰ等に転写するための２次転写ロー
ラ１８が設けられている。また２次転写と１次転写の間
に転写ベルト４０のクリーニング装置５が設けられてい
る。
の支持ローラ４１、４２、４３と、この支持ローラ４
１、４２、４３に巻回された無端状画像担持手段である
エンドレス状転写ベルト４０とを備えている。感光ドラ
ム１とほぼ対向するところに１次転写ローラ１７が転写
ベルト４０を介して配設され、支持ローラ４２に対向し
たところに紙、ＯＨＰ等に転写するための２次転写ロー
ラ１８が設けられている。また２次転写と１次転写の間
に転写ベルト４０のクリーニング装置５が設けられてい
る。
【０００７】画像形成装置は上記構成にて、先ず帯電ロ
ーラ２に−７００Ｖの直流電圧に周波数７００Ｈｚ、Ｖ
ｐｐ−１５００Ｖの交流電圧を重畳した電圧を印加し
て、帯電ローラ２により感光ドラム３１の表面を約−７
００Ｖに一次帯電する。
ーラ２に−７００Ｖの直流電圧に周波数７００Ｈｚ、Ｖ
ｐｐ−１５００Ｖの交流電圧を重畳した電圧を印加し
て、帯電ローラ２により感光ドラム３１の表面を約−７
００Ｖに一次帯電する。
【０００８】次いで、レーザーダイオードに第１色目の
例えばイエローの画像模様に従った信号を入力してイエ
ローの画像模様の光を発生させ、光路を通って感光ドラ
ム１に照射して露光し、感光ドラム１上に形成されたイ
エローの画像模様の静電潜像は、感光ドラム１の回転に
伴い現像装置と対向した現像部で、そこに位置されたイ
エローの現像器９によって現像され、感光ドラム１上に
第１色目のイエロートナー像が形成される。その後、転
写ベルト４０にイエロートナーが転写された後、マゼン
タトナーシアントナー、ブラックトナーの順で同様に転
写ベルト４０に転写（１次転写）される。
例えばイエローの画像模様に従った信号を入力してイエ
ローの画像模様の光を発生させ、光路を通って感光ドラ
ム１に照射して露光し、感光ドラム１上に形成されたイ
エローの画像模様の静電潜像は、感光ドラム１の回転に
伴い現像装置と対向した現像部で、そこに位置されたイ
エローの現像器９によって現像され、感光ドラム１上に
第１色目のイエロートナー像が形成される。その後、転
写ベルト４０にイエロートナーが転写された後、マゼン
タトナーシアントナー、ブラックトナーの順で同様に転
写ベルト４０に転写（１次転写）される。
【０００９】一方、１次転写が終了した後、転写材カセ
ット１９内から転写材がピックアップローラ２０によっ
て搬送され、転写ベルト４０上の画像と同期して供給さ
れる。
ット１９内から転写材がピックアップローラ２０によっ
て搬送され、転写ベルト４０上の画像と同期して供給さ
れる。
【００１０】転写ベルト４０の移動（図中矢印方向）と
転写材の移動が同期され、接地された搬送ローラ４２と
これに対向する２次転写ローラ１８に印加されたバイア
スで転写ベルト４０から転写材にトナー画像が転写（２
次転写）される。
転写材の移動が同期され、接地された搬送ローラ４２と
これに対向する２次転写ローラ１８に印加されたバイア
スで転写ベルト４０から転写材にトナー画像が転写（２
次転写）される。
【００１１】２次転写終了後、転写ベルト４０上に残っ
たトナーは、クリーニング装置５によりクリーニングさ
れる。また未定着トナーをのせた転写材は搬送ベルト２
２により定着装置２１へ搬送される。
たトナーは、クリーニング装置５によりクリーニングさ
れる。また未定着トナーをのせた転写材は搬送ベルト２
２により定着装置２１へ搬送される。
【００１２】このような画像形成を繰り返し行なうなか
で以下のような問題があった。
で以下のような問題があった。
【００１３】転写ベルト４０を一定量の張力で支持ロー
ラ４２にかけて張る必要があり、 （１）樹脂又はゴムベルトが伸びて張力が十分にとれな
くなるため転写ベルトと支持ローラの軸間が滑り色間で
ズレが生じ鮮明な色彩感のある画像が得られない。 （２）転写ベルトが支持ローラに掛けられ移動を繰り返
すと転写ベルトが一方向に偏り支持ローラのフランジに
当たって擦られベルト端部が破損する。
ラ４２にかけて張る必要があり、 （１）樹脂又はゴムベルトが伸びて張力が十分にとれな
くなるため転写ベルトと支持ローラの軸間が滑り色間で
ズレが生じ鮮明な色彩感のある画像が得られない。 （２）転写ベルトが支持ローラに掛けられ移動を繰り返
すと転写ベルトが一方向に偏り支持ローラのフランジに
当たって擦られベルト端部が破損する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】このように中間転写ベ
ルトを用いた構成においては、ベルト自体の機械的強度
の弱さによる耐久性の低下、又はベルト材料の伸びによ
り生じるベルト上での各色画像の伸び及び色ズレの問題
がある。
ルトを用いた構成においては、ベルト自体の機械的強度
の弱さによる耐久性の低下、又はベルト材料の伸びによ
り生じるベルト上での各色画像の伸び及び色ズレの問題
がある。
【００１５】従って、本発明の第１の目的は、機械的強
度が優れ、且つ伸びの少ない無端状画像担持体を有する
転写装置を備えた画像形成装置を提供することである。
度が優れ、且つ伸びの少ない無端状画像担持体を有する
転写装置を備えた画像形成装置を提供することである。
【００１６】本発明の第２の目的は、無端状画像担持体
に起因する各色画像の伸び及び色ズレのない画像形成装
置を提供することである。
に起因する各色画像の伸び及び色ズレのない画像形成装
置を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
像担持体上に形成された現像像を転写材に転写する転写
装置を有し、前記転写装置が、複数の支持ローラと、前
記複数の支持ローラに巻回されて移動する無端状画像担
持手段とを有するカラー画像形成装置において、前記無
端状画像担持手段が、ベルトであって、導電性の樹脂又
はゴムの基材と、その内部に包含された織布とを含むこ
とを特徴とするカラー画像形成装置である。
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
像担持体上に形成された現像像を転写材に転写する転写
装置を有し、前記転写装置が、複数の支持ローラと、前
記複数の支持ローラに巻回されて移動する無端状画像担
持手段とを有するカラー画像形成装置において、前記無
端状画像担持手段が、ベルトであって、導電性の樹脂又
はゴムの基材と、その内部に包含された織布とを含むこ
とを特徴とするカラー画像形成装置である。
【００１８】前記ベルトは、前記織布による凹凸の影響
がその表面に出ないように構成されていることが好まし
い。前記基材は、その体積抵抗値が１×１０5 〜１×１
０12Ω・ｃｍであることが好ましい。前記基材は、その
体積抵抗値が１×１０6 〜１×１０9 Ω・ｃｍであるこ
とがより好ましい。前記織布の電気抵抗値は、前記基材
の電気抵抗値と同等かそれより小さいことが好ましい。
がその表面に出ないように構成されていることが好まし
い。前記基材は、その体積抵抗値が１×１０5 〜１×１
０12Ω・ｃｍであることが好ましい。前記基材は、その
体積抵抗値が１×１０6 〜１×１０9 Ω・ｃｍであるこ
とがより好ましい。前記織布の電気抵抗値は、前記基材
の電気抵抗値と同等かそれより小さいことが好ましい。
【００１９】本発明のベルトの体積抵抗値測定において
は、三菱油化株式会社製のハイレスター抵抗測定器を用
いており、測定時の印加電圧は５００Ｖ、測定時間は１
分間行なった。測定に用いられた電極は製品名ＨＲ１０
０で、電極面積は１０ｃｍ2である。以下の実施例にお
いては、上記測定法により体積抵抗値を求めた。
は、三菱油化株式会社製のハイレスター抵抗測定器を用
いており、測定時の印加電圧は５００Ｖ、測定時間は１
分間行なった。測定に用いられた電極は製品名ＨＲ１０
０で、電極面積は１０ｃｍ2である。以下の実施例にお
いては、上記測定法により体積抵抗値を求めた。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。なお、次に説明す
る実施例では、本発明は図４に示したカラー画像形成装
置に具現化されるものとする。従って、カラー画像形成
装置の全体的構成、機能についての詳しい説明は省略
し、本発明の特徴部について説明する。
を図面に則して更に詳しく説明する。なお、次に説明す
る実施例では、本発明は図４に示したカラー画像形成装
置に具現化されるものとする。従って、カラー画像形成
装置の全体的構成、機能についての詳しい説明は省略
し、本発明の特徴部について説明する。
【００２１】実施例１ 次に本発明の特徴部分である転写ベルトの実施例１につ
いて、図１により説明する。
いて、図１により説明する。
【００２２】図１に示すように、本実施例にて使用され
た無端状画像担持手段である転写ベルト４０は、周長Ｌ
が４４０ｍｍ、幅Ｗが２５０ｍｍのエンドレス状のもの
で、ゴム又は樹脂などの基材４０ａにプラスチック性樹
脂からなる例えばポリエステルの織布４０ｂが含有され
ており、厚みはＴ1 ＝１ｍｍで、表面に織布４０ｂによ
る凹凸の影響がないように表面から厚さｔ1 ＝０．５ｍ
ｍの位置に厚さｔ2 ＝０．３ｍｍ程の織布４０ｂが内包
されている。従って、残りの基材の厚さはｔ3＝０．２
ｍｍとなる。
た無端状画像担持手段である転写ベルト４０は、周長Ｌ
が４４０ｍｍ、幅Ｗが２５０ｍｍのエンドレス状のもの
で、ゴム又は樹脂などの基材４０ａにプラスチック性樹
脂からなる例えばポリエステルの織布４０ｂが含有され
ており、厚みはＴ1 ＝１ｍｍで、表面に織布４０ｂによ
る凹凸の影響がないように表面から厚さｔ1 ＝０．５ｍ
ｍの位置に厚さｔ2 ＝０．３ｍｍ程の織布４０ｂが内包
されている。従って、残りの基材の厚さはｔ3＝０．２
ｍｍとなる。
【００２３】本実施例で用いられる基材４０ａはポリウ
レタンゴムにカーボンを外添して電気体積抵抗値を１×
１０5 〜１×１０12Ω・ｃｍ、より好ましくは１×１０
6 〜１×１０9 Ω・ｃｍに調整されている。この電気体
積抵抗値が１×１０12Ω・ｃｍを超える場合は転写電流
が流れにくく転写不良が生じやすく、濃度が薄くなる。
または濃度を上げるために転写電圧を上げると、転写ベ
ルトからトナーが転写紙へ移る時、放電を起こし、画像
が乱れることがある。
レタンゴムにカーボンを外添して電気体積抵抗値を１×
１０5 〜１×１０12Ω・ｃｍ、より好ましくは１×１０
6 〜１×１０9 Ω・ｃｍに調整されている。この電気体
積抵抗値が１×１０12Ω・ｃｍを超える場合は転写電流
が流れにくく転写不良が生じやすく、濃度が薄くなる。
または濃度を上げるために転写電圧を上げると、転写ベ
ルトからトナーが転写紙へ移る時、放電を起こし、画像
が乱れることがある。
【００２４】また体積抵抗値が１×１０5 Ω・ｃｍより
低い場合は、転写電流が流れすぎて画像がボケるなどの
画像不良が生じる。本実施例での転写電圧は５００Ｖ〜
１０００Ｖが適切であり、電流値としては８μＡ〜２５
μＡが適正値である。
低い場合は、転写電流が流れすぎて画像がボケるなどの
画像不良が生じる。本実施例での転写電圧は５００Ｖ〜
１０００Ｖが適切であり、電流値としては８μＡ〜２５
μＡが適正値である。
【００２５】本実施例で使用される織布は基材より電気
抵抗値が高くポリエステル、ポリオレフィン、ナイロン
からなる。以下にそれらのデータを列挙する。
抵抗値が高くポリエステル、ポリオレフィン、ナイロン
からなる。以下にそれらのデータを列挙する。
【００２６】
【表１】
【００２７】上記に述べた構成により、本実施例の転写
ベルトは、従来のゴム又は樹脂単体の転写ベルトに比べ
伸縮性が小さく、強度的にも引き裂き強度が強いため、
画像の伸びや色ズレ、さらには中間転写体としての耐久
性が十分に信頼できる構成となる。
ベルトは、従来のゴム又は樹脂単体の転写ベルトに比べ
伸縮性が小さく、強度的にも引き裂き強度が強いため、
画像の伸びや色ズレ、さらには中間転写体としての耐久
性が十分に信頼できる構成となる。
【００２８】実施例２ 次に、実施例２について説明する。本実施例にて使用さ
れた転写ベルトの寸法は実施例１と同じであり、基材と
してはＥＰＤＭゴムにカーボンが分散され、電気体積抵
抗値が１×１０5 〜１×１０9 Ω・ｃｍに調整されてお
り、織布の電気的抵抗値が基材と同等又はそれより低い
材料を用いている。織布の材料としてはカーボン繊維、
金属製メッシュが使われる。
れた転写ベルトの寸法は実施例１と同じであり、基材と
してはＥＰＤＭゴムにカーボンが分散され、電気体積抵
抗値が１×１０5 〜１×１０9 Ω・ｃｍに調整されてお
り、織布の電気的抵抗値が基材と同等又はそれより低い
材料を用いている。織布の材料としてはカーボン繊維、
金属製メッシュが使われる。
【００２９】厚みは１．２ｍｍで、表面は織布による凹
凸の影響がないように表面から０．７ｍｍの位置に０．
２ｍｍ厚程の導電性織布が内包されている。織布の体積
抵抗値はカーボン繊維で１×１０5 Ω・ｃｍ以下、ステ
ンレス性金属メッシュで約１×１０-6Ω・ｃｍであっ
た。
凸の影響がないように表面から０．７ｍｍの位置に０．
２ｍｍ厚程の導電性織布が内包されている。織布の体積
抵抗値はカーボン繊維で１×１０5 Ω・ｃｍ以下、ステ
ンレス性金属メッシュで約１×１０-6Ω・ｃｍであっ
た。
【００３０】このように基材よりも抵抗値の低い織布を
包含することにより、感光ドラムから中間転写ベルトに
トナーが転写する際、感光ドラムとベルト間の電界の分
布が均一となり、トナーがより均一に転写され鮮明な高
画質が得られる。もちろん画像の伸び及び耐久性におい
ても実施例１と同じような効果を得ることができる。
包含することにより、感光ドラムから中間転写ベルトに
トナーが転写する際、感光ドラムとベルト間の電界の分
布が均一となり、トナーがより均一に転写され鮮明な高
画質が得られる。もちろん画像の伸び及び耐久性におい
ても実施例１と同じような効果を得ることができる。
【００３１】上記に述べた構成により、本実施例の転写
ベルトは、ゴム又は樹脂単体に比べ伸縮性がなく、機械
強度も強く転写ベルト自体の電気的抵抗値のムラが少な
いため、画像の伸びや色ズレ、更には中間転写体として
の耐久性が十分に信頼でき鮮明な画像が得られる。
ベルトは、ゴム又は樹脂単体に比べ伸縮性がなく、機械
強度も強く転写ベルト自体の電気的抵抗値のムラが少な
いため、画像の伸びや色ズレ、更には中間転写体として
の耐久性が十分に信頼でき鮮明な画像が得られる。
【００３２】実施例３ 次に、本発明に係る実施例３について、図２により説明
する。本実施例の転写ベルトは、上記実施例で述べた構
成よりも更に強度の増加を図ったもので、織布を２層に
している点に特徴を有する。
する。本実施例の転写ベルトは、上記実施例で述べた構
成よりも更に強度の増加を図ったもので、織布を２層に
している点に特徴を有する。
【００３３】織布材としては樹脂性のもので、基材より
も電気体積抵抗値が高いものが使用されているが、もち
ろん導電性のものでもよい。図２に示されるように織布
３４ｂの厚さｔ4 は０．２ｍｍで、２層の織布３４ｂの
間隔をｔ5 ＝０．１ｍｍに設定されており、表面から１
層目のまでの厚さをｔ6 ＝０．３ｍｍ、裏面から２層目
の織布までの厚さをｔ7 ＝０．２ｍｍ、ベルト本体の厚
さをＴ3 ＝１．０ｍｍとした。 上記のように織布を何
層かに積層することで、更に強度の高い耐久寿命の長い
転写ベルトが形成される。
も電気体積抵抗値が高いものが使用されているが、もち
ろん導電性のものでもよい。図２に示されるように織布
３４ｂの厚さｔ4 は０．２ｍｍで、２層の織布３４ｂの
間隔をｔ5 ＝０．１ｍｍに設定されており、表面から１
層目のまでの厚さをｔ6 ＝０．３ｍｍ、裏面から２層目
の織布までの厚さをｔ7 ＝０．２ｍｍ、ベルト本体の厚
さをＴ3 ＝１．０ｍｍとした。 上記のように織布を何
層かに積層することで、更に強度の高い耐久寿命の長い
転写ベルトが形成される。
【００３４】実施例４ 次に、実施例４について図３を参照して説明する。本実
施例の転写ベルト４０は、図４に示すように織布４０ｂ
の裏面をむき出しにしたものでローラとの滑りをできる
だけ少なくして搬送性を良くしたものである。織布面の
表面が粗いことでローラと直接接触するときの動摩擦係
数が大きくベルトの搬送性が高められている。
施例の転写ベルト４０は、図４に示すように織布４０ｂ
の裏面をむき出しにしたものでローラとの滑りをできる
だけ少なくして搬送性を良くしたものである。織布面の
表面が粗いことでローラと直接接触するときの動摩擦係
数が大きくベルトの搬送性が高められている。
【００３５】織布４０ｂの厚みｔ8 は０．２ｍｍで、表
面には厚さｔ9 ＝０．５ｍｍのゴム層４０ｃが形成され
ている。全体の厚みはＴ4 ＝０．７ｍｍであり、前述の
実施例に使われた材料に比べて薄く、搬送性が良好で支
持ローラとの滑りがないため色ズレの点において著しい
効果が見られる。本実施例の検討では色ズレ量としては
最大で５０μｍ以下であった。
面には厚さｔ9 ＝０．５ｍｍのゴム層４０ｃが形成され
ている。全体の厚みはＴ4 ＝０．７ｍｍであり、前述の
実施例に使われた材料に比べて薄く、搬送性が良好で支
持ローラとの滑りがないため色ズレの点において著しい
効果が見られる。本実施例の検討では色ズレ量としては
最大で５０μｍ以下であった。
【００３６】基材の体積抵抗値は１×１０6 Ω・ｃｍ
で、織布材料は径の太さが１００〜２００μｍ程度の導
電性カーボン繊維がメッシュ状になったもので、ゴム基
材はＮＢＲゴムにカーボンを分散して抵抗値をコントロ
ールしてある。
で、織布材料は径の太さが１００〜２００μｍ程度の導
電性カーボン繊維がメッシュ状になったもので、ゴム基
材はＮＢＲゴムにカーボンを分散して抵抗値をコントロ
ールしてある。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、無端状転写材担持手段が、ベルトであって、
導電性の樹脂又はゴムの基材と、その内部に包含された
織布とを含むことにより、機械強度劣化による耐久性、
ベルト自体の伸びによる色ズレ等の問題を解決すること
ができ、信頼性の高い高品位なカラー画像形成装置を提
供できる。
によれば、無端状転写材担持手段が、ベルトであって、
導電性の樹脂又はゴムの基材と、その内部に包含された
織布とを含むことにより、機械強度劣化による耐久性、
ベルト自体の伸びによる色ズレ等の問題を解決すること
ができ、信頼性の高い高品位なカラー画像形成装置を提
供できる。
【図１】本発明に係る転写ベルトの実施例１を示す構成
図である。
図である。
【図２】転写ベルトの実施例３を示す構成図である。
【図３】カラー画像形成装置の全体を示す構成図であ
る。
る。
【図４】転写ベルトの実施例４を示す構成図である。
１ 感光ドラム（像担持体） ４ 転写装置 ４ｏ 転写ベルト（無端状画像担持手段） ４０ａ 基材 ４０ｂ 織布 ４１、４２、４３ 支持ローラ
Claims (5)
- 【請求項１】 像担持体上に形成された現像像を転写材
に転写する転写装置を有し、前記転写装置が、複数の支
持ローラと、前記複数の支持ローラに巻回されて移動す
る無端状画像担持手段とを有するカラー画像形成装置に
おいて、前記無端状画像担持手段が、ベルトであって、
導電性の樹脂又はゴムの基材と、その内部に包含された
織布とを含むことを特徴とするカラー画像形成装置。 - 【請求項２】 前記ベルトは、前記織布による凹凸の影
響がその表面に出ないように構成されていることを特徴
とする請求項１のカラー画像形成装置。 - 【請求項３】 前記基材はその体積抵抗値が１×１０5
〜１×１０12Ω・ｃｍであることを特徴とする請求項１
のカラー画像形成装置。 - 【請求項４】 前記基材はその体積抵抗値が１×１０6
〜１×１０9 Ω・ｃｍであることを特徴とする請求項３
のカラー画像形成装置。 - 【請求項５】 前記織布の電気抵抗値が、前記基材の電
気抵抗値と同等かそれより小さいことを特徴とする請求
項１のカラー画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8139672A JPH09305038A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8139672A JPH09305038A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09305038A true JPH09305038A (ja) | 1997-11-28 |
Family
ID=15250739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8139672A Pending JPH09305038A (ja) | 1996-05-10 | 1996-05-10 | カラー画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09305038A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000050960A1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Day International, Inc. | Endless belt for use in digital imaging systems and method of making |
| JP2002293446A (ja) * | 2001-01-26 | 2002-10-09 | Mitsuboshi Belting Ltd | 帯電防止ベルト |
| US7266333B2 (en) | 2005-04-20 | 2007-09-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Semiconductive belt and image forming apparatus using the semiconductive belt |
| US7264911B2 (en) | 2004-01-29 | 2007-09-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and image forming method |
| JP2008256786A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Kitamura Seisakusho:Kk | シームレスベルト及びその製造方法 |
| US8131195B2 (en) | 2008-05-08 | 2012-03-06 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Annular body for suppressing electrical discharge, annular body stretching device and image forming apparatus |
| US8175496B2 (en) | 2007-08-28 | 2012-05-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Endless belt, production method thereof and image forming apparatus |
-
1996
- 1996-05-10 JP JP8139672A patent/JPH09305038A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000050960A1 (en) * | 1999-02-24 | 2000-08-31 | Day International, Inc. | Endless belt for use in digital imaging systems and method of making |
| US6228448B1 (en) | 1999-02-24 | 2001-05-08 | Day International, Inc. | Endless belt for use in digital imaging systems |
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| US7264911B2 (en) | 2004-01-29 | 2007-09-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Image forming apparatus and image forming method |
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| JP2008256786A (ja) * | 2007-04-02 | 2008-10-23 | Kitamura Seisakusho:Kk | シームレスベルト及びその製造方法 |
| US8175496B2 (en) | 2007-08-28 | 2012-05-08 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Endless belt, production method thereof and image forming apparatus |
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