JPH0930669A - 画像形成装置の給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給紙待機状態が長く続いても、給紙トレイに
収納した用紙を不送りやジャム等を生じさせずに確実に
給紙することができるようにする。 【解決手段】 サイズ検知センサ１３が給紙トレイ３の
装置本体への挿着を検知したときに、駆動モータ１７を
介してピックアップコロ４を回転させて、給紙トレイ３
から用紙Ｐをその先端が一対のガイド板５，６間の用紙
検知センサ１１がある位置に達するまでプレ給紙させる
制御装置１０を設ける。その制御装置１０は、１ジョブ
の用紙の給紙終了後にもピックアップコロ４にプレ給紙
をさせる。それによって、給紙待機時に、最初に給紙さ
れる用紙Ｐはその先端がガイド板５，６間に位置するの
で、その状態で吸湿してもカールしない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、装置本体に対し
て着脱可能な給紙トレイを備えた画像形成装置の給紙装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】給紙トレイを使用して、所定のサイズに
カットされた用紙を給紙する給紙装置では、普段は用紙
を給紙トレイ内に収納しておくため、その用紙が湿気に
よりカールすることがある。このようになると、図４に
示すように給紙トレイ２３内の用紙Ｐが、ピックアップ
ローラ２４側にカールして立ち上がるようになるため、
その用紙Ｐを矢示方向に回転して下降するピックアップ
ローラ２４で給紙しても、用紙Ｐの先端が対のガイド板
２５，２６のうち上側のガイド板２５に押し付けられる
ようになり、その際の接触抵抗によりピックアップロー
ラ２４が用紙面でスリップして、用紙Ｐを給紙できなく
なって不送りになったり、あるいはジャムになったりす
ることがあった。また、給紙できたとしても、用紙Ｐの
先端に耳折れが生じたりすることがあった。

【０００３】そこで、このような給紙トレイを備えた画
像形成装置の給紙装置には、例えば実開昭５８−５４６
３２号公報に記載されているように、給紙トレイに近接
させて発熱体を配設し、その発熱体が発生する熱をバキ
ュームファンの排気を利用して給紙トレイ内の用紙に吹
き付け、その給紙トレイ内に収納されている用紙を除湿
することによって、用紙のカールを防止するようにした
ものがある。

【０００４】また、特開昭５８−４８０７１号公報に記
載されているように、給紙トレイに、その中に収納した
用紙を上から押える押え板を用紙と略同一の大きさで設
けると共に、その押え板が給紙時に用紙と共に給紙され
ないように後端にトレイの側面に係合する突板部を形成
し、給紙トレイ内の用紙が吸湿しにくいようにしたもの
もある。

【０００５】さらに、特開昭５９−２１１０６６号公報
に記載されているように、発熱体により放熱板を介して
給紙トレイ付近の空気を加熱し、その空気を給紙トレイ
内へ導くことによって給紙トレイ内の用紙を低湿状態に
保ち、用紙のカールを防止するようにしたものもある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発熱体
により発生させた熱で給紙トレイ内に納められている用
紙を除湿する場合には、専用の発熱体を設ける必要があ
るので装置が大がかりになってしまうと共に、コストア
ップにもなってしまうという問題点があった。また、こ
の方式の場合には、夜間であっても用紙の吸湿を防ぐた
めに発熱体に通電を続ける必要があるので、不経済でも
あった。

【０００７】さらに、定着装置の熱を利用して給紙カセ
ット内の用紙の除湿を行なう給紙装置では、その熱を給
紙トレイ内に導くためのダクトを設けたり、その定着装
置からの熱が吹き付けられる位置に給紙トレイを配設し
たりする必要があったので、装置が大がかりになった
り、設計面での制約を受けるようになったりするという
問題点があった。

【０００８】さらにまた、給紙トレイ内の用紙を上から
押え板で押えるようにした場合には、用紙の抵抗が大き
いときに用紙の搬送に支障を来たす恐れがあった。ま
た、用紙を補給するときは、その都度押え板を退避させ
なければならないので、用紙の補給が煩わしくなってし
まうという問題点もあった。

【０００９】この発明は上記の問題点に鑑みてなされた
ものであり、小スペースで安価に製作することができな
がら、給紙トレイに収納した用紙を不送りやジャム、さ
らには耳折れ等を生じさせずに確実に給紙することがで
きるようにすることを目的とする。また、用紙の給紙ト
レイへの補給を簡単にできるようにすることも目的とす
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、装置本体に対して着脱可能な給紙トレイ
と、その給紙トレイの装置本体への挿着を検知するトレ
イセット検知手段と、給紙トレイから用紙を給紙する給
紙手段と、給紙トレイの用紙送出部に近接して配設され
た一対のガイド板とを備えた画像形成装置の給紙装置に
おいて、上記トレイセット検知手段が給紙トレイの装置
本体への挿着を検知したときに、給紙手段に給紙トレイ
から用紙をその先端が上記一対のガイド板間に達する位
置までプレ給紙させる手段を設けたものである。

【００１１】それによって、給紙トレイを装置本体へ挿
着すると、その挿着をトレイセット検知手段が検知し
て、給紙手段が駆動されて用紙がその先端が一対のガイ
ド板間に達する位置までプレ給紙されるので、その状態
で用紙が吸湿しても、その用紙の先端は一対のガイド板
の間に挾まれた状態にあるのでカールが防止される。

【００１２】また、上記のプレ給紙を１ジョブの用紙の
給紙終了後にもさせるようにすれば、１ジョブの給紙が
終了する度に次の用紙がプレ給紙されて、その先端が一
対のガイド板間に達するので、その先端のカールが防止
される。さらに、上記一対のガイド板間に給紙される用
紙を１枚に分離する用紙分離手段と、上記一対のガイド
板間に給紙される用紙を用紙分離手段に近接し且つその
用紙分離手段に対して給紙方向上流側の位置で検知する
用紙検知手段と、その用紙検知手段が用紙を検知したと
きはその検知手段が用紙を検知しなくなるまで上記給紙
手段にプレ給紙を中断させる手段とを設けるとよい。

【００１３】そうすれば、１ジョブの最後の用紙を給紙
した際に次の用紙が重送ぎみに用紙検知手段のある位置
まで送り出されるようなことがあっても、そのときはプ
レ給紙が中断されるので、その重送ぎみに途中まで送り
出された用紙がさらにプレ給紙されて用紙分離手段の位
置に達するようなことがないため、その重送ぎみの状態
のまま給紙トレイを装置本体から引き出しても、その途
中まで出かかっている用紙の先端をいためない。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて具体的に説明する。図１はこの発明の実施
の形態を説明するための画像形成装置の給紙装置の用紙
送出部付近を制御系と共に示す概略図、図２は同じくそ
の給紙装置の給紙トレイを引き出した状態を示す斜視図
である。図２に示す画像形成装置は、装置本体１の前面
に対してそれぞれ着脱可能に複数段配設されたフロント
ローデング方式の給紙トレイ３を有する給紙装置２を備
えている。

【００１５】その給紙装置２は、各給紙段に給紙トレイ
３の装置本体１への挿着をそれぞれ検知するトレイセッ
ト検知手段であるサイズ検知センサ１３と、図１に示す
ように各給紙トレイ３から用紙Ｐを給紙する給紙手段で
あるピックアップコロ４と、給紙トレイ３の用紙送出部
に近接して所定の間隔を開けて配設された一対のガイド
板５，６とを備えている。

【００１６】その一対のガイド板５，６は、図１で左方
の入口側が用紙Ｐを受け入れるために間隔が広くなって
おり、右方へ行くにしたがって次第に狭くなって、その
間隔が２〜３ｍｍで一定になるようにしている。そし
て、その一対のガイド板５，６の間隔が一定になった部
分の一部を切り欠いて、そこにガイド板５，６の間を給
紙される用紙Ｐを１枚に分離する用紙分離手段であるフ
ィードコロ８とリバースコロ９をそれぞれ圧接回転可能
に設けている（ＦＲＲ分離給紙機構）。

【００１７】そのフィードコロ８は、用紙を給紙する矢
示Ｂ方向に常に回転するが、リバースコロ９は重ね送り
（重送）された用紙を戻す矢示Ｃ方向に回転力が図示し
ない公知のトリクリミッタを介して付与されていて、用
紙が重送されたときは下側の用紙から順に給紙トレイ３
側に戻す。そして、そのリバースコロ９は、用紙が１枚
だけ給紙されたときには、フィードコロ８から作用する
矢示Ｂ方向の回転力により用紙を介して矢示Ｃと反対方
向に連れ回りする。

【００１８】この給紙装置２は、ガイド板５，６の間に
給紙される用紙Ｐを、フィードコロ８とリバースコロ９
とからなる用紙分離手段に近接し且つその用紙分離手段
に対して給紙方向上流側の位置で検知する用紙検知手段
である用紙検知センサ１１を設けている。その用紙検知
センサ１１としては、例えば反射型のフォトセンサを使
用する。

【００１９】給紙トレイ３内には、底板１２が矢示Ａ方
向に回動可能に配設されており、給紙待機状態ではその
底板１２が、給紙トレイ３内の用紙Ｐの最上位のものが
図示の位置に上昇するまで回動されている。ピックアッ
プコロ４は、用紙Ｐを１枚給紙する度に図１に実線で示
す位置から仮想線で示す位置に移動し、用紙Ｐをガイド
板５と６の間に給紙する。なお、このピックアップコロ
４の上下移動は、ピックアップソレノイド１５により行
なわれる。

【００２０】各給紙段の給紙トレイ３には、図２に示す
ように、その給紙トレイ３の挿着方向の先端側となる奥
側にサイズ検知板７がそれぞれ取り付けられており、そ
の各サイズ検知板７に対応して装置本体１側にはサイズ
検知センサ１３がそれぞれ配設されている。そのサイズ
検知板７は、給紙トレイ３内に収納する用紙のサイズご
とに対応した形状に形成されていて、そのサイズ検知板
７を装置本体１側のサイズ検知センサ１３が給紙トレイ
３の挿着時に検知して、給紙トレイ３内に収納されてい
る用紙のサイズが判断されるようになっている。

【００２１】そして、このサイズ検知センサ１３が、前
述したように給紙トレイ３の装置本体１への挿着を検知
するトレイセット検知手段として機能するが、このサイ
ズ検知センサ１３とは別に給紙トレイ３の装置本体１へ
の挿着を検知する専用のセンサを設けるようにしてもよ
い。

【００２２】この給紙装置２は、サイズ検知センサ１３
が給紙トレイ３の装置本体１への挿着を検知したとき
に、図１に示すピックアップコロ４に給紙トレイ３から
用紙Ｐをその先端が一対のガイド板５，６の間に達して
用紙検知センサ１１により検知される位置（図１に示す
位置）までプレ給紙させる制御を行なう制御装置１０を
有している。

【００２３】そして、その制御装置１０は、１ジョブの
用紙の給紙終了後にもピックアップコロ４にプレ給紙さ
せる制御を行なう。さらに、用紙検知センサ１１が用紙
を検知したときは、その用紙検知センサ１１が用紙を検
知しなくなるまで上記プレ給紙を中断させる制御も行な
う。その制御装置１０は、各種判断及び処理機能を有す
る中央処理装置（ＣＰＵ）と、各処理プログラム及び固
定データを格納したＲＯＭと、処理データを格納するデ
ータメモリであるＲＡＭと、入出力回路(Ｉ/Ｏ）とから
なるマイクロコンピュータを有している。

【００２４】この制御装置１０は、用紙検知センサ１１
から用紙を検知した際の用紙検知信号（オン信号）を、
各給紙段にそれぞれ設けられているサイズ検知センサ１
３からは、給紙トレイ３を装置本体の所定の位置に挿着
した際に出力されるサイズ検知信号（オン信号）をそれ
ぞれ入力する。そして、ピックアップコロ４を回転させ
る駆動モータ１７に対して、それを回転させる駆動信号
を所定のタイミングで出力する。なお、この例ではフィ
ードコロ８は、ピックアップコロ４に同期して同方向に
回転するようになっている。

【００２５】図２に装置本体１の一部を示した画像形成
装置は、いずれも図示を省略しているが、帯電装置によ
り感光体ドラムの表面を一様に帯電し、その帯電面に原
稿からの反射光を結像し、そこに原稿の画像に対応した
潜像を形成し、その潜像をトナーにより現像して可視像
とし、それを熱定着器で定着することによって用紙に画
像を形成するが、その画像を形成するための各部はこの
発明には直接関係しないため、その詳しい説明は省略す
る。

【００２６】この給紙装置２は、図２に仮想線で示した
ように、用紙Ｐを収納した給紙トレイ３を装置本体１の
所定の位置に挿着すると、その給紙トレイ３のセット完
了をサイズ検知センサ１３の検知部がサイズ検知板７に
より遮光されることにより検知する。すると、図１で説
明した制御装置１０が、底板上昇モータ１６を駆動させ
て底板１２を上昇側に回動させる。そして、底板１２上
に載置されている用紙Ｐの最上位のものが図示の高さま
で上昇されたときに、それを停止させる。

【００２７】次に、駆動モータ１７を駆動させることに
よってピックアップコロ４を図１の矢示Ｅ方向に回転さ
せる。それと同時に、ピックアップソレノイド１５をオ
ンにしてピックアップコロ４を図１に仮想線で示す位置
に下降させる。それによって、ピックアップコロ４が最
上位の用紙Ｐに所定の加圧力で圧接回転して、用紙Ｐが
同図で右方に給紙される。その用紙Ｐの先端を用紙検知
センサ１１が検知すると、駆動モータ１７を停止させて
ピックアップコロ４による給紙を停止させる。

【００２８】このようにすることによって、給紙トレイ
３から給紙された用紙Ｐは、その先端が一対のガイド板
５と６の比較的狭い（この例では２〜３ｍｍ）部分に挿
入された状態のまま保持されるようになるので、この状
態で給紙待期が長く続くことによって、用紙Ｐが吸湿す
るようなことがあったとしても、その用紙Ｐにカールが
生じない。このように、この給紙装置２は、給紙トレイ
３を装置本体１へ挿着すると、給紙トレイ３から用紙Ｐ
をその先端が一対のガイド板５，６の間に達する位置ま
で給紙するプレ給紙が行なわれる。

【００２９】図３はプレ給紙の際の各部の動作タイミン
グを示すタイミング図である。給紙トレイ３のセット完
了をサイズ検知センサ１３が検知（オン）すると、ピッ
クアップコロ４を回転させる駆動モータ１７が回転（オ
ン）を開始し、それと同時にピックアップソレノイド１
５がオンになり、ピックアップコロ４が下降して用紙に
圧接し、給紙を開始する。用紙検知センサ１１が、その
給紙された用紙Ｐの先端を検知してオンになると、駆動
モータ１７を停止させてピックアップコロ４による給紙
を停止させると共に、ピックアップソレノイド１５をオ
フにして給紙を停止させる。

【００３０】ところで、図１で説明した制御装置１０
は、１ジョブの用紙の給紙終了後、すなわち１ジョブの
最終用紙を給紙した後にも、次の用紙をその先端が一対
のガイド板５，６の間に達する位置まで駆動モータ１７
を回転させてプレ給紙させる制御を行なうことを前述し
た。したがって、１ジョブの給紙が終了する度に、次の
用紙がプレ給紙されてその先端が一対のガイド板５，６
の間の用紙検知センサ１１が設けられている位置まで送
り出されるので、その先端のカールが防止される。

【００３１】ところで、ピックアップコロ４により用紙
を給紙した際には、その給紙した用紙の次の用紙が重送
ぎみに送り出され、それが給紙トレイ３から一部飛び出
してしまうことがある。このような場合、その重送ぎみ
に送り出された用紙が１ジョブの最終用紙を給紙した次
の用紙であって、その用紙の先端が既に用紙検知センサ
１１の位置に達している場合には、それをさらにプレ給
紙する必要はない。かえって、それをプレ給紙した場合
には、用紙の先端がフィードコロ８とリバースコロ９と
のニップに強く突き当たってジャムになったり、先端部
に紙折れが生じたりする。

【００３２】また、その用紙の先端がフィードコロ８と
リバースコロ９（いずれも停止状態にある）のニップを
越えて挾持されるようになった場合には、給紙トレイ３
を装置本体１から引き出したときに、その用紙が破れた
り、しわがよったりする恐れがある。しかしながら、こ
の給紙装置２は、用紙検知センサ１１が用紙を検知した
ときはその用紙検知センサ１１が用紙を検知しなくなる
まで上記プレ給紙を図１で説明した制御装置１０が中断
させ、さらに装置本体１の前側板１４（図２も参照）に
は、図１に仮想線で示すようにフィードコロ８とリバー
スコロ９のニップ付近まで切り欠き１８を形成している
ので、給紙トレイ３を装置本体１から引き出しても、上
述したような用紙をいためてしまう不具合が発生しな
い。

【００３３】なお、上述した実施の形態では、用紙検知
センサ１１が用紙の先端を検知したときに用紙のプレ給
紙を停止させる形態を説明したが、別の実施の形態とし
て、用紙検知センサ１１を設けずに、給紙トレイ３から
ピックアップコロ４により、給紙した用紙の先端が一対
のガイド板５，６の間に達する位置までピックアップコ
ロ４を回転させるように、ピックアップコロ４の回転量
を制御することにより、給紙した用紙の先端がガイド板
５，６の間に達するようにして、プレ給紙を行なうよう
にしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、給紙トレイを装置本体へ挿着すると、プレ給紙が行
なわれて用紙がその先端が一対のガイド板の間に達して
挾まれた状態になるので、その状態で長時間待機状態が
継続されても、用紙のカールを防止することができるた
め不送り，ジャム，用紙先端の耳折れ等を防止すること
ができる。そして、給紙トレイ内には、用紙を上から押
える押え板等を設ける必要がないので、用紙を給紙トレ
イ内に簡単に補給することができる。

【００３５】また、上記プレ給紙を１ジョブの用紙の給
紙終了後にも行なうようにすれば、１ジョブの給紙が終
了する度に次の用紙がプレ給紙されてその先端が一対の
ガイド板間に達するので、次のジョブの最初の用紙のカ
ールが防止されて、同様に不送り，ジャム，用紙先端の
耳折れ等を防止することができる。

【００３６】さらに、用紙分離手段と、一対のガイド板
間に給紙される用紙を検知する用紙検知手段と、その用
紙検知手段が用紙を検知したときはその検知手段が用紙
を検知しなくなるまでプレ給紙を中断させる手段とを設
ければ、１ジョブの最後の用紙を給紙した際に次の用紙
が重送ぎみに用紙検知手段のある位置まで送り出される
ようなことがあっても、そのときはプレ給紙が中断され
るので、その状態で給紙トレイを装置本体から引き出し
ても、その途中まで出かかっている用紙の先端をいため
たりすることがない。また、重送ぎみに送り出された用
紙が用紙分離手段を越えないので、その用紙分離手段の
ニップ跡等による画像の乱れも防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態を説明するための画像形
成装置の給紙装置の用紙送出部付近を制御系と共に示す
概略図である。

【図２】同じくその給紙装置の給紙トレイを引き出した
状態を示す斜視図である。

【図３】図１の制御系が行なうプレ給紙の際の各部の動
作タイミングを示すタイミング図である。

【図４】従来の画像形成装置の給紙装置における問題点
を説明するための概略図である。

【符号の説明】

１：装置本体 ２：給紙装置 ３：給紙トレイ ４：ピックアップコロ（給紙手段） ５，６：ガイド板 ８：フィードコロ ９：リバースコロ １０：制御装置 １１：用紙検知センサ １３：サイズ検知センサ（トレイセット検知手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に対して着脱可能な給紙トレイ
   と、該給紙トレイの前記装置本体への挿着を検知するト
   レイセット検知手段と、前記給紙トレイから用紙を給紙
   する給紙手段と、前記給紙トレイの用紙送出部に近接し
   て配設された一対のガイド板とを備えた画像形成装置の
   給紙装置において、 前記トレイセット検知手段が前記給紙トレイの装置本体
   への挿着を検知したときに、前記給紙手段に前記給紙ト
   レイから用紙をその先端が前記一対のガイド板間に達す
   る位置までプレ給紙させる手段を設けたことを特徴とす
   る画像形成装置の給紙装置。
2. 【請求項２】 前記給紙手段にプレ給紙させる手段が、
   １ジョブの用紙の給紙終了後にも前記給紙手段に前記プ
   レ給紙をさせる手段である請求項１記載の画像形成装置
   の給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載の画像形成装置の給紙装置
   において、前記一対のガイド板間に給紙される用紙を１
   枚に分離する用紙分離手段と、前記一対のガイド板間に
   給紙される用紙を前記用紙分離手段に近接し且つ該用紙
   分離手段に対して給紙方向上流側の位置で検知する用紙
   検知手段と、該用紙検知手段が用紙を検知したときは該
   検知手段が用紙を検知しなくなるまで前記給紙手段に前
   記プレ給紙を中断させる手段とを設けたこと特徴とする
   画像形成装置の給紙装置。