JPH0930785A - Aerial work vehicle - Google Patents

Aerial work vehicle

Info

Publication number
JPH0930785A
JPH0930785A JP20520895A JP20520895A JPH0930785A JP H0930785 A JPH0930785 A JP H0930785A JP 20520895 A JP20520895 A JP 20520895A JP 20520895 A JP20520895 A JP 20520895A JP H0930785 A JPH0930785 A JP H0930785A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
chassis
work vehicle
columnar structure
aerial work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP20520895A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3269754B2 (en
Inventor
Yukinori Furuya
征則 古屋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Original Assignee
Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Showa Aircraft Industry Co Ltd filed Critical Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority to JP20520895A priority Critical patent/JP3269754B2/en
Publication of JPH0930785A publication Critical patent/JPH0930785A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3269754B2 publication Critical patent/JP3269754B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第1に、作業対象の柱状構造物に対し、少な
くとも周囲の3面に3方向からの高所作業が、同時併行
的に又は順次可能な高所作業車を提案すると共に、更に
第2に、4面への4方向からの高所作業も可能であり、
第3に、高所作業がよりスムーズに実施可能となり、第
4に、車台と柱状構造物が干渉することも防止され、第
5に、これらが簡単容易に実現される、高所作業車をも
提案する。 【解決手段】 第1の課題は、作業台9の前側等に、作
業対象の柱状構造物Aを上下に貫挿可能な凹部16を形
成したことにより、第2の課題は、凹部16の開口端側
間に掛け渡し可能な渡し板を備えたことにより、第3の
課題は、垂直昇降式の昇降機構6としたことにより、第
4の課題は、車台8の寸法を短く設定したり車台8にも
凹部を形成したことにより、それぞれ達成され、第5の
課題は、凹部16,渡し板,昇降機構6,車台8等の簡
単な構成により容易に実現される。
(57) [Abstract] First, there is provided an aerial work vehicle capable of performing aerial work from three directions on at least three surrounding surfaces simultaneously or in parallel with respect to a columnar structure to be worked. In addition to the proposal, secondly, it is possible to work in high places from 4 directions on 4 surfaces,
Thirdly, work at height can be performed more smoothly, fourthly, interference between the chassis and columnar structure is prevented, and fifthly, work at height can be realized easily and easily. Also suggest. A first problem is that a recess 16 that can vertically penetrate a columnar structure A to be worked is formed on the front side of a work table 9 or the like, and a second problem is that an opening of the recess 16 is formed. The third problem is that the vertical lifting type lifting mechanism 6 is provided by providing a bridging plate that can be bridged between the end sides, and the fourth problem is that the dimensions of the chassis 8 are set short or The fifth problem can be easily achieved by forming the concave portion also in 8, and the fifth problem can be easily realized by a simple configuration of the concave portion 16, the bridge plate, the elevating mechanism 6, the chassis 8, and the like.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は高所作業車に関す
る。すなわち、車台上に作業台が昇降可能に組み付けら
れた、高所作業車に関するものである。
[0001] The present invention relates to an aerial work vehicle. That is, the present invention relates to an aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so that the workbench can be raised and lowered.

【0002】[0002]

【従来の技術】柱状構造物を作業対象とした高所作業、
例えば、鉄骨ビルの屋内建築現場における柱や梁等の接
合作業や組立作業、更には、柱等への塗装・吹付け・内
装作業、電気配線作業、空調ダクト・配管作業等は、従
来、次のように行われていた。図5は、この種従来例の
説明に供する概略斜視図であり、(1)図は作業台を足
場として直接取付けた例を、(2)図は高所作業車を利
用した例を示す。すなわち、上述したような柱等の柱状
構造物Aを作業対象とした高所作業は、従来、まず図5
の(1)図に示したように、作業対象の柱状構造物Aに
対し、作業台1を足場として取付け、この作業台1上か
ら、作業員が柱状構造物Aに対する高所作業を実施して
いた。しかしながら、このように作業台1を柱状構造物
Aに直接取付ける従来例に関しては、まず、予め柱状構
造物Aに作業台1を取付けるためのフック2等を付設し
ておく必要があり、又、このような作業台1を高所作業
に先立ちいちいち組立てることを要し、更に、高所作業
終了後に作業台1を解体,撤去しなければならない等、
多くの手間や労力を要し非常に面倒で煩わしく、作業効
率上問題が指摘されていた。
2. Description of the Related Art High-altitude work for columnar structures,
For example, the work of joining and assembling pillars and beams at indoor construction sites of steel-framed buildings, as well as painting / spraying / interior work on pillars, electrical wiring work, air-conditioning duct / piping work, etc. It was done like. FIG. 5 is a schematic perspective view for explaining the conventional example of this kind. (1) shows an example in which a workbench is directly attached as a scaffold, and (2) shows an example in which an aerial work vehicle is used. That is, the work at a high place for the columnar structure A such as the column as described above is first performed by the conventional method shown in FIG.
As shown in FIG. 1 (1), the workbench 1 is attached to the work-target columnar structure A as a scaffold, and a worker performs an aerial work on the columnar structure A from this workbench 1. Was there. However, in the conventional example in which the workbench 1 is directly attached to the columnar structure A as described above, first, it is necessary to previously attach the hook 2 or the like for attaching the workbench 1 to the columnar structure A, and It is necessary to assemble such a workbench 1 prior to work at a high place, and further, the workbench 1 must be disassembled and removed after the work at a high place is completed.
It took a lot of time and labor and was very troublesome and troublesome, and a problem in working efficiency was pointed out.

【0003】さてそこで、図5の(2)図に示したよう
に最近、高所作業車3が開発,使用されつつある。この
高所作業車3は、車台4上に長方形等の四角形状の作業
台5が、昇降機構6にて昇降可能に組み付けられた構造
よりなる。そして、このような高所作業車3を使用して
柱状構造物Aへの高所作業を実施することにより、図5
の(1)図に示したこの種従来例について指摘されてい
た、フック2等の付設,作業台5の組立て,解体,撤去
等々の手間や労力を要しなくなり、図5の(1)図の従
来例について指摘されていた作業効率上の問題は、解消
されるに至る。図5の(2)図中Bは、柱等の柱状構造
物Aの作業対象たる接合箇所を示す。
Then, recently, as shown in FIG. 5 (2), the aerial work vehicle 3 is being developed and used. This aerial work vehicle 3 has a structure in which a work table 5 having a rectangular shape such as a rectangle is mounted on a chassis 4 by a lifting mechanism 6 so as to be able to move up and down. Then, by performing the aerial work on the columnar structure A by using such an aerial work vehicle 3, as shown in FIG.
5 (1) shown in FIG. 5 (1), which is pointed out about the conventional example of this kind shown in FIG. 1 (1), which does not require labor and labor such as attachment of the hook 2 and the like, assembly of the workbench 5, disassembly and removal. The problem of work efficiency pointed out in the conventional example is solved. B in FIG. 5 (2) shows a joint portion which is a work target of the columnar structure A such as a column.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来例にあっては、次の問題が指摘されていた。すなわ
ち、高所作業車3を使用した高所作業に際し、高所作業
車3は図5の(2)図に示したように、作業対象の柱状
構造物Aの1面に対し四角形状の作業台5の一辺側を対
応位置させ、このような作業台5上から、作業員が作業
対象の柱状構造物Aへの高所作業を行っていた。このよ
うに従来の高所作業車3では、柱状構造物Aの1面に対
してのみ、つまり1方向のみからしか高所作業が行えな
かった。そこで、高所作業車3を使用した従来例にあっ
ては、作業対象の柱状構造物Aの周囲の3面,4面に対
し高所作業を実施するためには、つまり3方向,4方向
からの高所作業を実施するためには、1台の高所作業車
3を順次移動させるか、複数台の高所作業車3を必要と
していた。このように、従来の高所作業車3を使用した
柱状構造物Aへの高所作業については、その周囲の3
面,4面に対し、つまり3方向,4方向から同時並行的
に作業ができず、もって、高所作業車3が順次移動する
ための時間的ロスや、高所作業車3を複数台準備するた
めのコスト等に難点が指摘され、この面から作業効率上
問題が生じていた。
The following problems have been pointed out in such a conventional example. That is, when performing aerial work using the aerial work vehicle 3, the aerial work vehicle 3 performs a quadrangular work on one surface of the columnar structure A to be worked as shown in FIG. One side of the table 5 is located at a corresponding position, and a worker is working on such a work table 5 at a high position on the columnar structure A to be worked. As described above, in the conventional aerial work vehicle 3, the aerial work can be performed only on one surface of the columnar structure A, that is, from only one direction. Therefore, in the conventional example using the aerial work vehicle 3, in order to perform the aerial work on the 3rd and 4th surfaces around the columnar structure A to be worked, that is, in the 3rd and 4th directions. In order to carry out aerial work from above, one aerial work vehicle 3 is sequentially moved, or a plurality of aerial work vehicles 3 are required. As described above, when performing work on the pillar-shaped structure A using the conventional work vehicle 3 at a height,
It is not possible to work simultaneously on the surfaces 4 and 4, that is, from 3 directions and 4 directions at the same time, so time loss due to the aerial work vehicles 3 sequentially moving and multiple aerial work vehicles 3 are prepared. Problems were pointed out in terms of the cost for doing so, and from this aspect there was a problem in work efficiency.

【0005】本発明は、このような実情に鑑み、上記従
来例における課題を解決すべくなされたものであって、
作業台の一辺側に凹部を形成したことにより、第1に、
少なくとも3面,3方向からの高所作業が可能となる、
高所作業車を提案することを目的とする。請求項2で
は、更に渡し板を備えたことにより、第2に、4面,4
方向からの高所作業が可能となり、請求項3では、更に
垂直昇降式としたことにより、第3に、高所作業がより
スムーズに行えるようになり、請求項4,5では、更に
車台の寸法を短くしたり凹部を形成したことにより、第
4に、車台の干渉も確実に防止され、第5に、しかもこ
れら第1,第2,第3,第4が簡単容易に実現される、
高所作業車を提案することを、目的とする。
In view of the above situation, the present invention has been made to solve the problems in the above-mentioned conventional example.
First, by forming a recess on one side of the workbench,
Work at height from at least 3 surfaces and 3 directions is possible,
The purpose is to propose an aerial work vehicle. In the second aspect, since the bridging plate is further provided, secondly, the four surfaces, the four
It is possible to work from a high place from a direction, and in claim 3, since it is a vertical elevating type, thirdly, work from a high place can be carried out more smoothly. Fourthly, by shortening the size and forming the concave portion, fourthly, interference of the chassis can be surely prevented, and fifthly, the first, second, third and fourth can be easily realized.
The purpose is to propose an aerial work vehicle.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
る本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請
求項1については次のとおり。すなわち、この請求項1
の高所作業車は、車台上に作業台が昇降機構にて昇降可
能に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、
四角形状をなすと共に、その一辺側に作業対象の柱状構
造物を上下に貫挿可能な広さの凹部が、切り欠き状に形
成されている。次に、請求項2については次のとおり。
すなわち、この請求項2の高所作業車は、請求項1記載
の高所作業車において、更に、該凹部の開口端側間に掛
け渡し可能な渡し板を備えてなる。請求項3については
次のとおり。すなわち、この請求項3の高所作業車は、
請求項1記載の高所作業車において、更に、該昇降機構
が垂直昇降式よりなり、該作業台は水平状態を常時維持
しつつ昇降される。請求項4については次のとおり。す
なわち、この請求項4の高所作業車は、請求項1記載の
高所作業車において、更に、該車台の寸法が該作業対象
の柱状構造物と干渉しないように短く設定されている。
請求項5については次のとおり。すなわち、この請求項
5の高所作業車は、請求項1記載の高所作業車におい
て、更に、該車台には該作業対象の柱状構造物が干渉す
ることなく上下に貫挿される凹部が形成されている。
The technical means of the present invention for solving such a problem is as follows. First, claim 1 is as follows. That is, this claim 1
The aerial work vehicle of is an aerial work vehicle in which the work table is mounted on the chassis so that it can be raised and lowered by an elevating mechanism.
In addition to forming a quadrangular shape, a concave portion having a width large enough to vertically insert the columnar structure to be worked is formed in a notch shape on one side thereof. Next, claim 2 is as follows.
That is, the aerial work vehicle according to the second aspect is the aerial work vehicle according to the first aspect, further comprising a bridge plate that can be bridged between the opening end sides of the recesses. Claim 3 is as follows. That is, the aerial work vehicle of claim 3 is
In the aerial work vehicle according to claim 1, further, the lifting mechanism is a vertical lifting type, and the working table is lifted while always maintaining a horizontal state. Claim 4 is as follows. That is, the aerial work vehicle of claim 4 is the aerial work vehicle of claim 1, wherein the size of the chassis is set shorter so as not to interfere with the columnar structure to be worked.
Claim 5 is as follows. That is, the aerial work vehicle according to claim 5 is the aerial work vehicle according to claim 1, further comprising a recess formed in the chassis such that the columnar structure to be worked is vertically inserted without interference. Has been done.

【0007】そこで、この高所作業車にて高所作業を行
う際は、作業台の凹部に柱状構造物が貫挿されるように
走行,位置決めすると共に、作業台を柱状構造物への高
所作業に必要な高さレベルに昇降する。そして作業台上
から、作業対象の柱状構造物に対し高所作業を実施する
が、この高所作業は、柱状構造物の少なくとも3面に対
し、対応した3方向から実施可能となる。請求項2で
は、更に渡し板を掛け渡すことにより、その4面に対し
対応した4方向から実施可能となる。請求項3では、更
に、作業台が水平状態にて昇降されるので、地上側で、
凹部に柱状構造物が貫挿されるように位置決めすると共
に、作業員の乗降を行った後、そのまま作業台を上昇さ
せることにより、よりスムーズに高所作業が実施可能と
なる。請求項4,5では、車台を短くしたり車台に凹部
を形成してなるので、高所作業に際し車台が作業対象の
柱状構造物と干渉することは、確実に防止される。
Therefore, when performing work in high places with this work platform for aerial work, the work platform is moved and positioned so that the columnar structure is inserted into the concave portion of the work platform, and the work platform is elevated to the columnar structure. Raise and lower to the level required for work. Then, the work at a high place is performed on the columnar structure to be worked from the work table, and the work at the high place can be performed on at least three surfaces of the columnar structure from the corresponding three directions. According to the second aspect, it is possible to carry out from four directions corresponding to the four surfaces by further straddling the transfer plate. In claim 3, since the workbench is further raised and lowered in a horizontal state, on the ground side,
By positioning the columnar structure so that the columnar structure is inserted into the concave portion and raising and lowering the workbench after getting on and off the worker, it is possible to perform work in high places more smoothly. According to the fourth and fifth aspects of the invention, the chassis is shortened or the chassis is formed with a recess, so that it is possible to reliably prevent the chassis from interfering with the columnar structure to be worked during high-altitude work.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下本発明を、図面に示す発明の
実施の形態に基づいて、詳細に説明する。図1,図2,
図3,図4は、本発明の実施の形態の説明に供し、図1
は全体の概略斜視図、図2の(1)図は渡し板を設けた
例の要部の斜視図、図2の(2)図は垂直昇降式の例の
概略側面図、図3の(1)図は車台を短く設定した例の
概略側面図、図3の(2)図は車台に凹部を形成した例
の概略側面図である。図4はマスト式の高所作業車の概
略側面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments of the invention shown in the drawings. FIG. 1, FIG. 2,
3 and 4 are provided for explaining the embodiment of the present invention, and FIG.
2 is a schematic perspective view of the whole, FIG. 2 (1) is a perspective view of a main part of an example in which a transfer plate is provided, FIG. 2 (2) is a schematic side view of a vertical lifting type example, and FIG. FIG. 1) is a schematic side view of an example in which the chassis is set short, and FIG. 3B is a schematic side view of an example in which a recess is formed in the chassis. FIG. 4 is a schematic side view of a mast-type aerial work vehicle.

【0009】まず、高所作業車7について一般的に述べ
る。この種の高所作業車7では、車台8上に作業台9
が、昇降機構6にて昇降可能に組み付けられている。ま
ず車台8は、図1,図2,図3中に示したように、その
走行手段としてクローラ10が用いられるか、図4中に
示したように、その走行手段として車輪11が用いられ
る。クローラ10は左右各々無端状をなし、車台8の左
右について、それぞれ前後の駆動輪と従動輪間に掛け渡
されており、駆動輪が駆動モータ等にて駆動されて走行
される。図4中に示した車輪11は、車台8下の前後左
右の駆動輪や従動輪よりなり、駆動輪が駆動モータ等に
て駆動されて走行される。なお、駆動モータ等付の駆動
輪を備えず、自由輪のみからなる車輪11を用いたタイ
プのものも可能である。
First, the aerial work vehicle 7 will be generally described. In this type of aerial work vehicle 7, the work table 9 is placed on the chassis 8.
However, it is assembled so that it can be raised and lowered by the raising and lowering mechanism 6. First, as for the chassis 8, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the crawler 10 is used as the traveling means, or as shown in FIG. 4, the wheels 11 are used as the traveling means. The crawlers 10 have an endless shape on each of the left and right sides, and are bridged between front and rear drive wheels and driven wheels on the left and right sides of the chassis 8, and the drive wheels are driven by a drive motor or the like to run. Wheels 11 shown in FIG. 4 are composed of front, rear, left and right drive wheels and driven wheels under the chassis 8, and the drive wheels are driven by a drive motor or the like to travel. It is also possible to use a type in which the wheels 11 including only the free wheels are used without providing the drive wheels with a drive motor or the like.

【0010】又、車台8と作業台9間に介装される昇降
機構6としては、図1,図2,図3中に示した屈折式
や、図4中に示したマスト式や、シザース式(図示せ
ず)のものが、代表的に用いられる。まず、屈折式の昇
降機構6は、上下のブーム12が、それぞれ上下のマウ
ント13や中間のブラケット14等を介しつつ、作業台
9と車台8間に、水平の軸にて枢着された構造よりな
る。そして、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ(図示
せず)にて、上下のブーム12が同期連動して起伏さ
れ、もって、この作業台9は水平状態を常時維持しつ
つ、図1,図2の(1)図,図3等に示した上昇位置
と、図2の(2)図に示した降下位置間で昇降される、
垂直昇降式よりなる。
Further, as the lifting mechanism 6 interposed between the chassis 8 and the workbench 9, the refraction type shown in FIGS. 1, 2 and 3, the mast type shown in FIG. 4, and the scissors. Formulas (not shown) are typically used. First, the refraction type lifting mechanism 6 has a structure in which the upper and lower booms 12 are pivotally mounted on the horizontal axis between the workbench 9 and the chassis 8 through the upper and lower mounts 13 and intermediate brackets 14 and the like. Consists of. Then, a lift cylinder (not shown) that is driven to extend and retract causes the upper and lower booms 12 to rise and fall in synchronization with each other, so that the workbench 9 is maintained in a horizontal state at all times. 2 is moved up and down between the ascending position shown in FIG. 3 and FIG. 3 and the descending position shown in FIG.
It consists of a vertical lifting type.

【0011】次に、図4中に示したマスト式の昇降機構
6は、上中下の垂直な3本のマスト15が作業台9と車
台8間に配設され、各マスト15間は筒状の入れ子式構
造よりなり、全体的に縦に伸縮可能となっている。そし
て、伸縮駆動されるリフト用のシリンダ(図示せず)に
て、上中のマスト15が下のマスト15に対し、繰り出
し・伸長されると共に自重にて収納・短縮され、もっ
て、この作業台9は水平状態を常時維持しつつ、図示し
た上昇位置と降下位置(図示せず)間で昇降される、垂
直昇降式よりなる。更に、シザース式の昇降機構は、作
業台9と車台8間にリンクロッドが、左右でそれぞれ上
下各段にクロスしつつ枢着されてなる。そして伸縮駆動
されるシリンダにて、各リンクロッド間を、平行四辺形
に展開された状態と折り畳まれた状態間で変位させるこ
とにより、作業台9が、水平状態を常時維持しつつ上昇
位置と降下位置間で昇降される、垂直昇降式よりなる。
昇降機構としては、このような屈折式,マスト式,シザ
ース式のものが代表的である。高所作業車7は、一般的
にこのようになっている。
Next, in the mast type elevating mechanism 6 shown in FIG. 4, three vertical upper and lower masts 15 are arranged between the workbench 9 and the chassis 8, and a cylinder is provided between the masts 15. It has a nested structure and is vertically expandable. Then, by a lift cylinder (not shown) that is driven to extend and retract, the upper and lower masts 15 are extended and extended with respect to the lower masts 15 and are stored and shortened by their own weight. Reference numeral 9 is of a vertically elevating type which is vertically moved between a rising position and a lowering position (not shown) shown while always maintaining a horizontal state. Further, in the scissor-type lifting mechanism, link rods are pivotally mounted between the workbench 9 and the chassis 8 while crossing the upper and lower stages on the left and right respectively. Then, by using a cylinder that is driven to expand and contract, the space between the link rods is displaced between a state in which the link rods are deployed in a parallelogram and a state in which the link rods are folded, so that the workbench 9 moves to a raised position while always maintaining a horizontal state. It is a vertical lifting type that is lifted between the lowered positions.
As the elevating mechanism, the refraction type, the mast type, and the scissors type are typical. The aerial work vehicle 7 generally has such a structure.

【0012】以下、本発明に係る高所作業車7について
述べる。この高所作業車7の作業台9は四角形状をなす
と共に、その一辺側に作業対象の柱状構造物Aを上下に
貫挿可能な広さの凹部16が、切り欠き状に形成されて
いる。
The aerial work vehicle 7 according to the present invention will be described below. The workbench 9 of the aerial work vehicle 7 has a quadrangular shape, and a concave portion 16 having a size capable of vertically inserting the columnar structure A to be worked is formed in a notch shape on one side thereof. .

【0013】これらについて、更に詳述する。図1や図
2等に示したように、作業台9の床は、正方形,長方形
等の方形状・四角形状をなし、その前後寸法,左右寸
法,広さ等は、車台8の前後寸法,左右寸法,広さ等と
同程度かそれ以上で、各種寸法,広さのものが考えられ
る。このような作業台9の床について、切り欠き状に形
成される凹部16は、作業対象の柱状構造物Aを上下に
貫挿可能な広さ、つまり柱状構造物Aの横断面より広い
切り欠き空間を備えてなる。図示例では、このような凹
部16は、作業台9の一辺側たる前側の中央に形成され
ており、その開口端が作業台9の前側中央に位置してい
る。
These will be described in more detail. As shown in FIGS. 1 and 2, the floor of the workbench 9 has a square or rectangular shape such as a square or a rectangle, and its front-rear dimensions, left-right dimensions, and width are the front-rear dimensions of the chassis 8. Various sizes and widths are conceivable, as well as the left and right dimensions, width, etc. In the floor of such a workbench 9, the recessed portion 16 formed in a notch has a width such that the columnar structure A to be worked can be vertically inserted, that is, a notch wider than the cross section of the columnar structure A. It has a space. In the illustrated example, such a recess 16 is formed at the center of the front side which is one side of the work table 9, and the open end thereof is located at the center of the front side of the work table 9.

【0014】凹部16の形状は、図1の例では、作業対
象の柱状構造物Aの横断面形状に見合った正方形をなす
が、柱状構造物Aを上下に貫挿可能でありさえすれば、
正方形によらず長方形その他各種形状のものも考えられ
る。例えば、図2の(1)図中に示されたように、長方
形の奥側に、作業対象の柱状構造物Aが貫挿されるタイ
プの凹部16も可能である。更に凹部16は、図1の例
では、作業台9の一辺側たる前側に形成されていたが、
形成位置はこれに限定されるものではない。つまり、凹
部16が形成される作業台9の一辺側としては、前側に
限らず、後側や左側や右側であってもよい。
In the example of FIG. 1, the shape of the concave portion 16 is a square corresponding to the cross-sectional shape of the columnar structure A to be worked, but as long as the columnar structure A can be vertically inserted,
Instead of a square, a rectangle and various other shapes are also possible. For example, as shown in FIG. 2 (1), a recess 16 of the type in which the columnar structure A to be worked is inserted is also possible on the inner side of the rectangle. Further, in the example of FIG. 1, the recess 16 is formed on the front side, which is one side of the workbench 9, but
The formation position is not limited to this. That is, one side of the workbench 9 in which the recess 16 is formed is not limited to the front side, and may be the rear side, the left side, or the right side.

【0015】ところで、図2の(1)図に示した作業台
9にあっては、更に、凹部16の開口端側間に掛け渡し
可能な、渡し板17を備えてなる。すなわち、この作業
台9の凹部16は、前述により作業対象の柱状構造物A
が奥側に貫挿される長方形をなすと共に、奥側と反対の
開口端側に、渡し板17が掛け渡し可能となっている。
渡し板17の長さは、開口端側間に掛け渡されるに足る
寸法よりなり、渡し板17の幅は、作業員が乗って高所
作業をするに足る寸法よりなる。又、この渡し板17
は、一端が凹部16の縁部にヒンジ等にて枢着される
か、両端部が凹部16の縁部に形成された浅い段部に上
方から嵌合される等により、使用に際し不動に位置決め
固定されると共に、不使用時には適宜収納,撤去可能と
なっている。
By the way, the workbench 9 shown in FIG. 2A is further provided with a transfer plate 17 which can be bridged between the opening ends of the recess 16. That is, the concave portion 16 of the workbench 9 has the columnar structure A to be worked as described above.
Has a rectangular shape that is inserted into the back side, and a transfer plate 17 can be bridged on the opening end side opposite to the back side.
The length of the bridging plate 17 is large enough to be bridged between the opening end sides, and the width of the bridging plate 17 is large enough to allow an operator to ride and work at a high place. Also, this bridge 17
Has one end pivotally attached to the edge of the recess 16 by a hinge or the like, or both ends are fitted from above to a shallow step formed on the edge of the recess 16 so that the positioning is fixed during use. It is fixed and can be stored and removed as needed when not in use.

【0016】又、図3の(1)図に示した高所作業車7
にあっては、更に車台8の寸法が、作業対象の柱状構造
物Aと干渉しないように、短く設定され、又、図3の
(2)図に示した高所作業車7にあっては、更に車台8
に、作業対象の柱状構造物Aが干渉することなく上下に
貫挿される、凹部18が形成されている。すなわち、前
述したように作業台9の前後寸法や左右寸法は、車台1
の前後寸法や左右寸法以上となっているが、前述したよ
うに作業台9に凹部16が形成されて、作業対象の柱状
構造物Aが貫挿されると、そのままでは、このような柱
状構造物Aの下部が車台8と干渉するケースも多い。そ
こで、このような場合には予め、図3の(1)図に示し
たように、車台8の全体寸法(図示例では前後寸法の前
側)を短く設定したり、図3の(2)図に示したよう
に、車台8の全体寸法はそのままとするが、車台8の一
辺側(図示例では前側)に、前述した作業台9の凹部1
6に準じた凹部18を形成しておくとよい。勿論、作業
台9の凹部16が、図示例のように前側ではなく、後側
や左側や右側に形成された場合、このような車台8の寸
法も後側や左側や右側について考慮され、又、車台8の
凹部18も同様に後側や左側や右側に形成される。
Further, the aerial work vehicle 7 shown in FIG. 3 (1).
In this case, the size of the chassis 8 is set shorter so as not to interfere with the columnar structure A to be worked, and in the aerial work vehicle 7 shown in FIG. , More chassis 8
Further, a concave portion 18 is formed in which the columnar structure A to be worked is vertically inserted without interference. That is, as described above, the front and rear dimensions and the left and right dimensions of the workbench 9 are
However, when the recess 16 is formed in the workbench 9 and the columnar structure A to be operated is inserted, as described above, such a columnar structure is left as it is. In many cases, the lower part of A interferes with the chassis 8. Therefore, in such a case, as shown in FIG. 3 (1), the overall size of the chassis 8 (front side of the front-rear dimension in the illustrated example) is set to be short in advance, or as shown in FIG. 3 (2). As shown in FIG. 3, the overall dimensions of the chassis 8 are left unchanged, but one side of the chassis 8 (front side in the illustrated example) is provided with the recess 1 of the work platform 9 described above.
It is advisable to form the concave portion 18 according to 6. Of course, when the recess 16 of the workbench 9 is formed on the rear side, the left side, or the right side instead of the front side as in the illustrated example, such dimensions of the chassis 8 are also considered on the rear side, the left side, or the right side. Similarly, the recess 18 of the chassis 8 is also formed on the rear side, the left side, or the right side.

【0017】ところで、図1,図3,図4中19は手摺
りであり、この手摺り19は、作業台8の周縁上に立設
され、作業員の作業台8上からの転落防止用に機能す
る。なお図1において、作業台9の前側および凹部16
周縁の手摺り19については、図示が省略されている
が、適宜必要に応じこれらの箇所にも手摺り19が配設
される。図2においては、このような手摺り19の図示
は、一切省略してある。又、作業対象の柱状構造物Aに
ついて述べておくと、その断面形状は、図示のように正
方形のものが代表的であるが、長方形,円形,その他各
種のものも考えられ、必要に応じ、作業台9の凹部16
や車台8の凹部18の形状も、これらに対応したものと
される。このような作業対象の柱状構造物Aの寸法は、
例えば1m角程度よりなり、対応して、作業台9の凹部
16や車台8の凹部18の寸法が設定される。
By the way, in FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 4, 19 is a handrail, and this handrail 19 is erected on the periphery of the workbench 8 to prevent a worker from falling off the workbench 8. To function. In FIG. 1, the front side of the workbench 9 and the recess 16
Although illustration of the handrails 19 on the periphery is omitted, the handrails 19 are also provided at these portions as needed. In FIG. 2, illustration of such a handrail 19 is omitted at all. In addition, the columnar structure A to be worked will be described. The cross-sectional shape is typically square as shown in the figure, but rectangular, circular, and other various shapes are also conceivable. Recess 16 of workbench 9
The shape of the recess 18 of the chassis 8 is also adapted to these. The dimension of such a columnar structure A to be worked is
For example, the size is about 1 m square, and the dimensions of the recess 16 of the workbench 9 and the recess 18 of the chassis 8 are set correspondingly.

【0018】本発明は、以上説明したように構成されて
いる。そこで以下のようになる。この高所作業車7は、
例えば鉄骨ビルの屋内建築現場において、各階の仮りの
床板たるデッキプレート上を走行して、柱や梁等の作業
対象の柱状構造物Aの接合箇所B(図5の(2)図参
照)等に対し、接合作業や組立作業等を実施する場合に
使用される。勿論これ以外にも、柱等の作業対象の柱状
構造物Aに対する塗装・吹付け・内装作業、電気配線作
業、空調ダクト・配管作業、その他にも使用される。
The present invention is constructed as described above. Then it becomes as follows. This aerial work vehicle 7
For example, in an indoor construction site of a steel frame building, running on a deck plate which is a temporary floor board of each floor, a joint B of a columnar structure A to be worked such as columns and beams (see (2) of FIG. 5), etc. On the other hand, it is used when performing joining work or assembly work. Of course, in addition to this, it is also used for painting / spraying / interior work, electrical wiring work, air-conditioning duct / piping work, etc. for a pillar structure A to be worked such as a pillar.

【0019】そして、この高所作業車7にて高所作業を
行う際は、まず、車台8を走行させると共に、昇降機構
6にて作業台9を昇降させる。もって、作業台9を作業
対象の柱状構造物Aに対応位置させ、作業台9の凹部1
6に柱状構造物Aが貫挿される平面的位置関係に位置決
めセットすると共に、作業台9を柱状構造物Aへの高所
作業に必要な高さレベルにセットする。そして、このよ
うな作業台9上から作業員が、作業対象の柱状構造物A
に対し高所作業を実施するが、この高所作業は、凹部1
6を介することにより柱状構造物Aに対し、少なくとも
その3面に対し3方向から実施可能となる。
When performing work at a high place with the work vehicle 7 at a high place, first, the chassis 8 is moved and the work platform 9 is moved up and down by the elevating mechanism 6. Accordingly, the workbench 9 is positioned corresponding to the columnar structure A to be worked, and the recess 1 of the workbench 9 is
The columnar structure A is positioned and set in 6 in a planar positional relationship in which the columnar structure A is inserted, and the workbench 9 is set at a height level required for work on the columnar structure A at a high place. Then, from the work table 9 as described above, the worker can work on the columnar structure A to be worked.
Work is performed on the aerial part of the recess 1
By interposing 6, the columnar structure A can be implemented from at least three surfaces in three directions.

【0020】そして、図2の(1)図の例では、更に、
渡し板17を作業台9の凹部16の開口端側間に掛け渡
すことにより、このような高所作業が、作業対象の柱状
構造物Aに対し、その4面に対し4方向から実施可能と
なる。又、図1,図2,図3の屈折式の昇降機構6や図
4のマスト式の昇降機構6は、更に垂直昇降式よりな
り、作業台9が水平状態にて昇降される。そこで高所作
業に際し、まず図2の(2)図中実線にて表示したよう
に、地上側の降下位置で、作業台9の凹部16に作業対
象の柱状構造物Aが貫挿されるように、車台8を走行さ
せて位置決めすると共に、作業台9への作業員の乗降を
行った後、そのまま作業台9を昇降機構6にて、図2の
(2)図中想像線にて示した上昇位置まで上昇させるこ
とにより、スムーズに高所作業が実施されるようにな
る。更に、図3の(1)図,(2)図に示した高所作業
車7では、車台8の寸法を短く設定したり、車台8に作
業対象の柱状構造物Aが貫挿される凹部18を形成して
なるので、高所作業に際し、車台8の下部が作業対象の
柱状構造物Aと干渉することも、確実に防止される。
Further, in the example of FIG. 2A,
By straddling the bridge plate 17 between the open end sides of the concave portions 16 of the workbench 9, it is possible to perform such high-altitude work on the columnar structure A to be worked from four directions on its four surfaces. Become. Further, the bending type lifting mechanism 6 of FIGS. 1, 2 and 3 and the mast type lifting mechanism 6 of FIG. 4 are further vertical lifting types, and the workbench 9 is raised and lowered in a horizontal state. Therefore, when working at a high place, first, as indicated by the solid line in FIG. 2B, the columnar structure A to be worked is inserted into the recess 16 of the workbench 9 at the descent position on the ground side. After moving and positioning the chassis 8, and getting on and off the worker on and from the work table 9, the work table 9 is shown as it is by the elevating mechanism 6 and is indicated by an imaginary line in FIG. By raising to the raised position, work in high places can be performed smoothly. Further, in the aerial work vehicle 7 shown in FIGS. 3 (1) and 3 (2), the dimension of the chassis 8 is set to be short, or the recess 18 into which the columnar structure A to be worked is inserted is inserted into the chassis 8. Therefore, it is possible to reliably prevent the lower portion of the chassis 8 from interfering with the columnar structure A to be worked during the work at a high place.

【0021】さてそこで、この高所作業車7にあって
は、次の第1,第2,第3,第4,第5のようになる。
まず第1に、この高所作業車7を使用すると、柱等の作
業対象の柱状構造物Aに対し、その作業台9から凹部1
6を介することにより、少なくともその周囲の3面に対
応した3方向からの高所作業が、同時併行的又は順次実
施可能となる。第2に、更に図2の(1)図に示したよ
うに、渡し板17を備えてなる場合には、渡し板17
を、作業台9の凹部16の開口端側間に掛け渡すことに
より、作業対象の柱状構造物Aに対し凹部16と渡し板
17とを介し、その全周たる4面に対応した4方向から
の高所作業が、同時併行的又は順次実施可能となる。
Then, in this aerial work vehicle 7, the following first, second, third, fourth and fifth operations are performed.
First of all, when this aerial work vehicle 7 is used, with respect to the columnar structure A to be worked such as a pillar, the work table 9 is depressed to the concave portion 1
By means of 6, it is possible to carry out work in high places from at least three directions corresponding to at least the three surfaces around it at the same time in parallel or sequentially. Secondly, as shown in FIG. 2 (1), when the transition plate 17 is provided, the transition plate 17
Are suspended between the opening ends of the recesses 16 of the workbench 9 so that the columnar structure A to be worked is interposed between the recesses 16 and the transfer plate 17 from four directions corresponding to the four surfaces of the entire circumference. It is possible to carry out high-altitude work in parallel or sequentially.

【0022】第3に、更に図1,図2,図3,図4に示
したように、垂直昇降式の昇降機構6を併用したことに
より、この高所作業車7では、まず地上側で、作業対象
の柱状構造物Aに対する作業台9の凹部16の位置決め
と、作業員の作業台9への乗降を行った後、そのまま上
昇することにより、一段とスムーズに高所作業を実施可
能となる。第4に、更に図3の(1)図,(2)図に示
したように、車台8の寸法を短く設定したり、車台8に
も凹部18を形成しておくことにより、作業台9の凹部
16に作業対象の柱状構造物Aが貫挿され、しかも作業
台9の全体寸法や広さが車台8と近い場合であっても、
車台8が作業対象の柱状構造物Aに対し接触,干渉する
ことは、確実に防止される。
Thirdly, as shown in FIGS. 1, 2, 3 and 4, the vertical lifting type lifting mechanism 6 is used in combination, so that the aerial work vehicle 7 is first mounted on the ground side. By positioning the concave portion 16 of the workbench 9 with respect to the work-target columnar structure A, and allowing the worker to get on and off the workbench 9 and then ascend, it is possible to more smoothly perform work in high places. . Fourthly, as shown in FIGS. 3 (1) and 3 (2), the size of the chassis 8 is set to be short, or the recess 18 is formed in the chassis 8 so that the work table 9 Even when the columnar structure A to be worked is inserted into the concave portion 16 of the work table 9 and the overall size and width of the work table 9 are close to the chassis 8,
It is possible to reliably prevent the chassis 8 from coming into contact with or interfering with the columnar structure A to be worked.

【0023】第5に、しかも上述した第1,第2,第
3,第4の各点は、簡単容易に実現される。まず、上述
した第1の3面への高所作業は、作業台9に凹部16を
形成した簡単な構成により、容易に実現される。次に、
上述した第2の4面への高所作業も、凹部16に加え渡
し板17を備えるという簡単な構成により、容易に実現
される。更に、上述した第3のスムーズな高所作業の実
施も、従来より用いられている垂直昇降式の昇降機構6
をそのまま併用する簡単な構成により、容易に実現され
る。又、上述した第4の車台8の作業対象の柱状構造物
Aに対する干渉防止も、予め設計段階で車台8の寸法に
配慮したり、中央の設計変更が容易な箇所に凹部18を
形成することにより、比較的簡単な構成で容易に実現可
能である。
Fifth, and further, the above-mentioned first, second, third and fourth points are easily realized. First, the above-mentioned work on high places on the first three surfaces is easily realized by a simple configuration in which the recess 16 is formed in the workbench 9. next,
The work at high places on the second four surfaces described above can be easily realized by a simple configuration in which the transfer plate 17 is provided in addition to the recess 16. Further, the vertical smoothing type lifting mechanism 6 that has been conventionally used is also used for performing the above-described third smooth work in high places.
It is easily realized by a simple configuration in which Further, in order to prevent the interference of the above-described fourth chassis 8 with the columnar structure A to be worked, the dimensions of the chassis 8 should be taken into consideration at the design stage in advance, or the recess 18 should be formed in the central portion where the design can be easily changed. Thus, it can be easily realized with a relatively simple configuration.

【0024】[0024]

【発明の効果】本発明に係る高所作業車は、以上説明し
たように、請求項1では、作業台の一辺側に凹部を形成
したことにより、次の効果を発揮する。第1に、少なく
とも3面,3方向からの高所作業が可能となる。すなわ
ち、この高所作業車を使用すると、作業対象の柱状構造
物に対し、少なくともその周囲の3面に対し3方向から
の高所作業が、同時併行的に又は順次実施可能となり、
前述したこの種従来例のように、順次移動するための時
間的ロスが削減されると共に、複数台準備するためのコ
スト面の難点も解消される等、作業効率が向上する。
As described above, the aerial work vehicle according to the present invention exhibits the following effects by forming the concave portion on one side of the work table. First, it is possible to work at a high place from at least three surfaces and three directions. That is, by using this aerial work vehicle, it is possible to perform aerial work from three directions on at least the three surfaces around the columnar structure to be worked, simultaneously in parallel or sequentially.
As in the above-described conventional example of this type, the work efficiency is improved, such as the time loss for sequentially moving is reduced and the difficulty in cost for preparing a plurality of units is eliminated.

【0025】請求項2では、更に渡し板を備えたことに
より、次の効果を発揮する。第2に、4面,4方向から
の高所作業が可能となる。すなわち、この高所作業車を
使用すると、作業対象の柱状構造物に対し、その全周た
る4面に対し4方向からの高所作業が、同時併行的に又
は順次実施可能となり、前述したこの種従来例のよう
に、順次移動する時間的ロスが大きく削減されると共
に、複数台準備するコスト面の難点も確実に解消される
等、作業効率が大幅に向上する。
According to the second aspect, the following effects are exhibited by further providing the bridge plate. Secondly, it is possible to work in high places from 4 surfaces and 4 directions. That is, when this aerial work vehicle is used, it becomes possible to perform aerial work from four directions on four surfaces of the columnar structure to be worked simultaneously in parallel or sequentially. As in the conventional example of the type, the time loss of sequentially moving is greatly reduced, and the difficulty of the cost of preparing a plurality of units is surely eliminated, so that the work efficiency is significantly improved.

【0026】請求項3では、更に垂直昇降式としたこと
により、次の効果を発揮する。第3に、高所作業がより
スムーズに行えるようになる。すなわち、この高所作業
車を使用すると、地上側で、作業対象の柱状構造物に対
する位置決めと作業員の乗降とが行え、そのまま上昇す
ることにより高所作業が行える等、高所作業がよりスム
ーズに実施可能となる。
According to the third aspect of the invention, the following effect is exhibited by adopting the vertical elevating type. Third, work at heights can be performed more smoothly. In other words, when using this aerial work vehicle, on the ground side, the work can be positioned with respect to the columnar structure and the worker can get on and off, and by going up as it is, aerial work can be performed more smoothly. It becomes possible to implement it.

【0027】請求項4,5では、更に車台の寸法を短く
設定したり、車台にも凹部を形成したことにより、次の
効果を発揮する。第4に、車台の干渉も防止される。す
なわち、この高所作業車によると、その車台が作業対象
の柱状構造物と干渉することは、確実に防止される。
According to the fourth and fifth aspects, the following effects are exhibited by further shortening the size of the chassis and forming a recess in the chassis. Fourth, chassis interference is also prevented. That is, according to this aerial work vehicle, it is possible to reliably prevent the chassis from interfering with the columnar structure to be worked.

【0028】しかも、上述した請求項1,2,3,4,
5において、上述した第1,第2,第3,第4の効果
は、簡単容易に実現される。すなわち、請求項1では作
業台に凹部を形成するだけで、請求項2では渡し板を備
えるだけで、請求項3では従来よりの垂直昇降式を併用
するだけで、請求項4,5では車台の寸法に配慮したり
凹部を形成するだけで、それぞれ、極めて簡単な構成に
より、容易にコスト面にも優れて実現される。このよう
に、この種従来例における課題がすべて解決される等、
本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがあ
る。
Moreover, the above-mentioned claims 1, 2, 3, 4,
In 5, the above-mentioned first, second, third and fourth effects are easily and easily realized. That is, in claim 1, only the concave portion is formed in the workbench, in claim 2, a bridge plate is provided, in claim 3, a vertical lifting type is used in combination, and in claims 4 and 5, a chassis is used. By simply considering the dimensions of the above and forming the recessed portion, each can be easily realized with excellent cost in view of the extremely simple structure. In this way, all the problems in this type of conventional example are solved,
The effects exhibited by the present invention are remarkably large.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明に係る高所作業車について、その発明の
実施の形態の説明に供する概略斜視図である。
FIG. 1 is a schematic perspective view for explaining an embodiment of the invention for an aerial work vehicle according to the present invention.

【図2】同発明の実施の形態の説明に供し、(1)図
は、渡し板を設けた例の要部の斜視図であり、(2)図
は、垂直昇降式の例の概略側面図である。
2 is a perspective view of a main part of an example in which a bridge plate is provided, and FIG. 2 is a schematic side view of an example of a vertically elevating type for explaining the embodiment of the invention. It is a figure.

【図3】同発明の実施の形態の説明に供し、(1)図
は、作業台よりも車台を短く設定した例の概略側面図で
あり、(2)図は、車台に凹部を形成した例の概略側面
図である。
3 is a schematic side view of an example in which the chassis is set shorter than the workbench, and FIG. 3 is a diagram showing a recess formed in the chassis. It is a schematic side view of an example.

【図4】同発明の実施の形態の説明に供し、マスト式の
高所作業車の概略側面図である。
FIG. 4 is a schematic side view of a mast-type aerial work vehicle for explaining the embodiment of the present invention.

【図5】この種従来例の説明に供し、(1)図は、作業
対象の柱状構造物に直接、作業台を足場として取付けた
例の概略斜視図、(2)図は、高所作業車を利用した例
の概略斜視図である。
FIG. 5 is a schematic perspective view of an example in which a workbench is directly attached to a columnar structure to be worked as a scaffold, and FIG. It is a schematic perspective view of the example using a car.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 作業台(従来例のもの) 2 フック 3 高所作業車(従来例のもの) 4 車台(従来例のもの) 5 作業台(従来例のもの) 6 昇降機構 7 高所作業車(本発明のもの) 8 車台(本発明のもの) 9 作業台(本発明のもの) 10 クローラ 11 車輪 12 ブーム 13 マウント 14 ブラケット 15 マスト 16 凹部 17 渡し板 18 凹部 19 手摺り A 柱状構造物 B 接合箇所 DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS 1 workbench (conventional example) 2 hook 3 aerial work vehicle (conventional example) 4 chassis (conventional example) 5 workbench (conventional example) 6 lifting mechanism 7 aerial work vehicle (present invention) 8) Undercarriage (of the present invention) 9 Workbench (of the present invention) 10 Crawler 11 Wheel 12 Boom 13 Mount 14 Bracket 15 Mast 16 Recess 17 Passing plate 18 Recess 19 Handrail A Columnar structure B Joint part

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 車台上に作業台が昇降機構にて昇降可能
に組み付けられた高所作業車において、該作業台は、四
角形状をなすと共に、その一辺側に作業対象の柱状構造
物を上下に貫挿可能な広さの凹部が、切り欠き状に形成
されていること、を特徴とする高所作業車。
1. An aerial work vehicle in which a workbench is mounted on a chassis so as to be able to move up and down by a lifting mechanism. The workbench has a rectangular shape, and a columnar structure to be worked is vertically moved on one side of the workbench. An aerial work vehicle, characterized in that a recess having a width that can be penetrated into is formed in a notch shape.
【請求項2】 請求項1記載の高所作業車であって、更
に、該凹部の開口端側間に掛け渡し可能な渡し板を備え
てなること、を特徴とする高所作業車。
2. The aerial work vehicle according to claim 1, further comprising a bridge plate that can be bridged between the opening end sides of the recesses.
【請求項3】 請求項1記載の高所作業車であって、更
に、該昇降機構が垂直昇降式よりなり、該作業台は水平
状態を常時維持しつつ昇降されること、を特徴とする高
所作業車。
3. The aerial work vehicle according to claim 1, wherein the lifting mechanism is a vertical lifting type, and the working table is lifted and lowered while always maintaining a horizontal state. Aerial work vehicle.
【請求項4】 請求項1記載の高所作業車であって、更
に、該車台の寸法が該作業対象の柱状構造物と干渉しな
いように短く設定されていること、を特徴とする高所作
業車。
4. The work vehicle according to claim 1, wherein the size of the chassis is set short so as not to interfere with the columnar structure to be worked. Work vehicle.
【請求項5】 請求項1記載の高所作業車であって、更
に、該車台には該作業対象の柱状構造物が干渉すること
なく上下に貫挿される凹部が形成されていること、を特
徴とする高所作業車。
5. The aerial work vehicle according to claim 1, further comprising: a recess formed in the chassis such that the columnar structure to be operated is vertically inserted without interference. A featured aerial work vehicle.
JP20520895A 1995-07-18 1995-07-18 Aerial work vehicle Expired - Fee Related JP3269754B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20520895A JP3269754B2 (en) 1995-07-18 1995-07-18 Aerial work vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP20520895A JP3269754B2 (en) 1995-07-18 1995-07-18 Aerial work vehicle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0930785A true JPH0930785A (en) 1997-02-04
JP3269754B2 JP3269754B2 (en) 2002-04-02

Family

ID=16503196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP20520895A Expired - Fee Related JP3269754B2 (en) 1995-07-18 1995-07-18 Aerial work vehicle

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3269754B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001302190A (en) * 2000-04-21 2001-10-31 Japan Railway Construction Public Corp Working stand unit for vehicle for high lift work

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5717950A (en) 1994-01-11 1998-02-10 Hitachi, Ltd. Input/output device information management system for multi-computer system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001302190A (en) * 2000-04-21 2001-10-31 Japan Railway Construction Public Corp Working stand unit for vehicle for high lift work

Also Published As

Publication number Publication date
JP3269754B2 (en) 2002-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1846631B1 (en) Apparatus for use in the construction of buildings
JP2012012835A (en) Construction method of work floor for high altitude work
KR100904186B1 (en) Safety fence for construction workers with scaffolding
JP2014001561A (en) Demolition method and demolition auxiliary device
JP3269754B2 (en) Aerial work vehicle
JP3269755B2 (en) Aerial work vehicle
JP7278863B2 (en) How to install a lifting scaffold
JP3269756B2 (en) Aerial work vehicle
JP3453181B2 (en) Working steel stand and method of assembling tower-like structure using the working steel stand
JP2014224372A (en) Staircase moving scaffold
JP3328172B2 (en) Work floor equipment for elevator installation
JPH0115792Y2 (en)
JP3179814B2 (en) Column and beam construction method and apparatus
JP2600518Y2 (en) Multi-stage telescopic work table
JP4065798B2 (en) Prop work scaffold and method for constructing support work scaffold
JP2934567B2 (en) Work gondola for multi-story parking lot construction
JP2796448B2 (en) Building construction method and building construction equipment used for the construction method
JP2542270Y2 (en) Aerial work vehicle
JPS6017519Y2 (en) Ladder vehicle for working at heights
JPH09169495A (en) Lifting equipment
JP3356397B2 (en) Working machine at height
JPH05263531A (en) Automatic building method and push-up device
JP2590671B2 (en) Construction method of steel frame using overhead crane frame
JP3786385B2 (en) Elevating work table and assembly method of parking equipment using it
JPH07207928A (en) Construction equipment for structures

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees