JPH09308377A - 苗の成育装置 - Google Patents
苗の成育装置Info
- Publication number
- JPH09308377A JPH09308377A JP8124366A JP12436696A JPH09308377A JP H09308377 A JPH09308377 A JP H09308377A JP 8124366 A JP8124366 A JP 8124366A JP 12436696 A JP12436696 A JP 12436696A JP H09308377 A JPH09308377 A JP H09308377A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- room
- growth
- greening
- germination
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Landscapes
- Greenhouses (AREA)
- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 成育トレー７内に装填した成育床８に種子を
播き、これを発芽したのち苗に成育することを、狭い床
面積で立体的に行う。 【手段】 前記成育トレー７に種子を播く播種室２及び
発芽室３を並べて形成した一階部分と、緑化室４及び硬
化室５を形成した二階部分とを設けると共に、前記成育
トレー７を播種室２から発芽室３に、発芽室３から緑化
室４に、緑化室４から硬化室５に各々搬送するように搬
送手段を設ける。
播き、これを発芽したのち苗に成育することを、狭い床
面積で立体的に行う。 【手段】 前記成育トレー７に種子を播く播種室２及び
発芽室３を並べて形成した一階部分と、緑化室４及び硬
化室５を形成した二階部分とを設けると共に、前記成育
トレー７を播種室２から発芽室３に、発芽室３から緑化
室４に、緑化室４から硬化室５に各々搬送するように搬
送手段を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、稲又は野菜用の苗
を、種子を播いて成育する装置に関するものである。
を、種子を播いて成育する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】一般に、
稲又は野菜等の栽培に使用する苗の成育に際しては、適
宜大きさに形成した成育トレー内に、成育床を充填し、
この成育床に種子を播いたのち、発芽室に入れて発芽
し、次いで、緑化室に入れて成育し、更に、硬化室に入
れて成育すると言う方法が採用される。
稲又は野菜等の栽培に使用する苗の成育に際しては、適
宜大きさに形成した成育トレー内に、成育床を充填し、
この成育床に種子を播いたのち、発芽室に入れて発芽
し、次いで、緑化室に入れて成育し、更に、硬化室に入
れて成育すると言う方法が採用される。
【０００３】この場合、従来は、成育トレー内の成育床
に種子を播く作業を行う箇所、発芽室、緑化室及び硬化
室の各々を、同じ床面に配設するようにしているから、
建屋として広い床面積を必要とすると言う問題があっ
た。本発明は、種子の播き付けから発芽・緑化・硬化と
言う一連の成育を、立体的に狭い床面積で行うことがで
きる装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
に種子を播く作業を行う箇所、発芽室、緑化室及び硬化
室の各々を、同じ床面に配設するようにしているから、
建屋として広い床面積を必要とすると言う問題があっ
た。本発明は、種子の播き付けから発芽・緑化・硬化と
言う一連の成育を、立体的に狭い床面積で行うことがで
きる装置を提供することを技術的課題とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この技術的課題を達成す
るため本発明の請求項１は、「成育トレー内に装填した
成育床に種子の播き付けを行う播種室及び前記種子を発
芽する発芽室を並べて形成した一階部分と、緑化室及び
硬化室を形成した二階部分とを備えると共に、前記成育
トレーを播種室から発芽室に、発芽室から緑化室に、緑
化室から硬化室に各々搬送するように搬送手段を備えて
いることを特徴とする。」ものである。
るため本発明の請求項１は、「成育トレー内に装填した
成育床に種子の播き付けを行う播種室及び前記種子を発
芽する発芽室を並べて形成した一階部分と、緑化室及び
硬化室を形成した二階部分とを備えると共に、前記成育
トレーを播種室から発芽室に、発芽室から緑化室に、緑
化室から硬化室に各々搬送するように搬送手段を備えて
いることを特徴とする。」ものである。
【０００５】また、本発明の請求項２は、前記請求項１
に加えて、「前記硬化室及び播種室の側方の部分に、成
育トレーから成育苗を取り出したのち空の成育トレーを
前記播種作業室に戻すようにした回収手段を備えている
ことを特徴とする。」ものである。
に加えて、「前記硬化室及び播種室の側方の部分に、成
育トレーから成育苗を取り出したのち空の成育トレーを
前記播種作業室に戻すようにした回収手段を備えている
ことを特徴とする。」ものである。
【０００６】
【作 用】この構成において、播種室において成育ト
レー内の成育床に種子が播かれると、前記成育トレー
は、搬送手段にて発芽室に送り込られて、この発芽室に
数日間とどまることにより、種子は発芽する。このよう
にして成育トレーにおける種子が発芽すると、この発芽
後の成育トレーは、搬送手段にて、二階部分における緑
化室に送られる一方、前記発芽室には、前記播種室にて
種子が播かれた次の成育トレーが搬送手段にて送り込ま
れる。
レー内の成育床に種子が播かれると、前記成育トレー
は、搬送手段にて発芽室に送り込られて、この発芽室に
数日間とどまることにより、種子は発芽する。このよう
にして成育トレーにおける種子が発芽すると、この発芽
後の成育トレーは、搬送手段にて、二階部分における緑
化室に送られる一方、前記発芽室には、前記播種室にて
種子が播かれた次の成育トレーが搬送手段にて送り込ま
れる。
【０００７】前記緑化室に送られた成育トレーは、この
緑化室に数日間とどまることにより、発芽した苗は緑化
成育される。次いで、前記緑化室での緑化成育の終わっ
た成育トレーは、搬送手段にて、硬化室に送られる一
方、緑化室には、前記発芽室にて発芽が完了した次の成
育トレーが搬送手段にて送り込まれる。
緑化室に数日間とどまることにより、発芽した苗は緑化
成育される。次いで、前記緑化室での緑化成育の終わっ
た成育トレーは、搬送手段にて、硬化室に送られる一
方、緑化室には、前記発芽室にて発芽が完了した次の成
育トレーが搬送手段にて送り込まれる。
【０００８】そして、前記硬化室に送られた成育トレー
は、この緑化室に数日間とどまることにより、緑化成育
された苗は硬化成育され、この硬化成育の終わった成育
トレーは、搬送手段にて硬化室から取り出される一方、
硬化室には、前記緑化室で緑化成育が完了した次の成育
トレーが送り込まれる。
は、この緑化室に数日間とどまることにより、緑化成育
された苗は硬化成育され、この硬化成育の終わった成育
トレーは、搬送手段にて硬化室から取り出される一方、
硬化室には、前記緑化室で緑化成育が完了した次の成育
トレーが送り込まれる。
【０００９】
【発明の効果】このように本発明は、緑化室及び硬化室
を二階部分に、播種室及び発芽室を一階部分に配設する
と言うように、二階建てとし、播種室において種子を播
いた成育トレーを、搬送手段にて、播種室から発芽室
に、発芽室から二階の緑化室に、緑化室から同じく二階
の硬化室にと順次搬送することにより、苗の成育を行う
ものであって、立体的であるから、苗の成育に必要な床
面積を、従来の平面的な場合によりも大幅に縮小するこ
とができるのである。
を二階部分に、播種室及び発芽室を一階部分に配設する
と言うように、二階建てとし、播種室において種子を播
いた成育トレーを、搬送手段にて、播種室から発芽室
に、発芽室から二階の緑化室に、緑化室から同じく二階
の硬化室にと順次搬送することにより、苗の成育を行う
ものであって、立体的であるから、苗の成育に必要な床
面積を、従来の平面的な場合によりも大幅に縮小するこ
とができるのである。
【００１０】しかも、緑化室及び硬化室を二階部分に配
設したことにより、当該二階部分をガラス張りにする等
して日光を取り入れて緑化及び硬化作用を効率良く促進
させることができると共に、搬送手段による成育トレー
の搬送経路はループ状になって、その搬送を、クロス状
に行う場合よりも迅速に行うことができるから、前記床
面積を大幅に縮小できることと相俟って、低コストで苗
の成育ができる効果を有する。
設したことにより、当該二階部分をガラス張りにする等
して日光を取り入れて緑化及び硬化作用を効率良く促進
させることができると共に、搬送手段による成育トレー
の搬送経路はループ状になって、その搬送を、クロス状
に行う場合よりも迅速に行うことができるから、前記床
面積を大幅に縮小できることと相俟って、低コストで苗
の成育ができる効果を有する。
【００１１】特に、「請求項２」のように構成した場合
には、成育トレーを使用して苗を成育することを連続化
することができる利点がある。
には、成育トレーを使用して苗を成育することを連続化
することができる利点がある。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、図面
について説明する。図において符号１は、二階建ての建
屋を示し、その一階部分には、前面を解放した播種室２
と、同じく前面を解放した発芽室３とが並べて形成され
ている一方、二階部分には、前記発芽室３の上部に前面
を解放した緑化室４が、前記播種室２の上部に前面を解
放した硬化室５が各々形成され、前記発芽室３、前記緑
化室４及び前記硬化室５の前面には、開閉式の扉６が各
々設けられている。なお、二階部分は屋根、側壁をガラ
ス張りにした温室状に形成することが好ましい。
について説明する。図において符号１は、二階建ての建
屋を示し、その一階部分には、前面を解放した播種室２
と、同じく前面を解放した発芽室３とが並べて形成され
ている一方、二階部分には、前記発芽室３の上部に前面
を解放した緑化室４が、前記播種室２の上部に前面を解
放した硬化室５が各々形成され、前記発芽室３、前記緑
化室４及び前記硬化室５の前面には、開閉式の扉６が各
々設けられている。なお、二階部分は屋根、側壁をガラ
ス張りにした温室状に形成することが好ましい。
【００１３】また、図において符号７は、成育トレーを
示し、この成育トレー７内には、幅寸法Ｗを約３０ｃｍ
で、長さ寸法Ｌを約６ｍの細長い矩形状に形成した成育
床８の複数本（例えば、三本）が、平行に並べた状態で
装填されている。また、この成育トレー７の底面には、
複数個の車輪９が取付けられ、更にまた、その一側面に
は、一端部に養液の入口管７ａが、他端部に養液の出口
管７ｂが各々設けられている。
示し、この成育トレー７内には、幅寸法Ｗを約３０ｃｍ
で、長さ寸法Ｌを約６ｍの細長い矩形状に形成した成育
床８の複数本（例えば、三本）が、平行に並べた状態で
装填されている。また、この成育トレー７の底面には、
複数個の車輪９が取付けられ、更にまた、その一側面に
は、一端部に養液の入口管７ａが、他端部に養液の出口
管７ｂが各々設けられている。
【００１４】更にまた、図において符号１０は、前記成
育トレー７を、前記播種室２から前記発芽室３に、発芽
室３から緑化室４に、緑化室４から硬化室５に搬送する
と共に、硬化室５から搬出するための搬送手段を示し、
この搬送手段１０は、前記播種室２、発芽室３、緑化室
４及び硬化室５の前面と平行に敷設したレール１１に沿
って移動するように構成されていると共に、昇降台１０
ａを備えている。
育トレー７を、前記播種室２から前記発芽室３に、発芽
室３から緑化室４に、緑化室４から硬化室５に搬送する
と共に、硬化室５から搬出するための搬送手段を示し、
この搬送手段１０は、前記播種室２、発芽室３、緑化室
４及び硬化室５の前面と平行に敷設したレール１１に沿
って移動するように構成されていると共に、昇降台１０
ａを備えている。
【００１５】ところで、稲の苗を成育するに際しては、
発芽に３〜４日の日数を、発芽後の緑化成育に６〜８日
の日数を、そして、緑化成育後の硬化成育に６〜８日の
日数を必要とするものである。そこで、前記発芽室３内
に、前記成育トレー７を例えば二段に収納できるように
構成した場合には、前記緑化室４内及び硬化室５内の各
々には、前記成育トレー７を四段に収納すると言うよう
に、発芽室３と二倍の成育トレーを収納するように構成
する。
発芽に３〜４日の日数を、発芽後の緑化成育に６〜８日
の日数を、そして、緑化成育後の硬化成育に６〜８日の
日数を必要とするものである。そこで、前記発芽室３内
に、前記成育トレー７を例えば二段に収納できるように
構成した場合には、前記緑化室４内及び硬化室５内の各
々には、前記成育トレー７を四段に収納すると言うよう
に、発芽室３と二倍の成育トレーを収納するように構成
する。
【００１６】この場合、前記発芽室３内に二段に収納さ
れる各成育トレー７は、中空レール状の受け棚部材３ａ
の上面に、当該成育トレー７の下面に設けた車輪９を介
して移動自在に載置されている。また、前記緑化室４内
及び硬化室５内の各々に四段に収納される各成育トレー
７も、中空レール状の受け棚部材４ａ，５ａの上面に、
当該成育トレー７の下面に設けた車輪９を介して移動自
在に載置されている。
れる各成育トレー７は、中空レール状の受け棚部材３ａ
の上面に、当該成育トレー７の下面に設けた車輪９を介
して移動自在に載置されている。また、前記緑化室４内
及び硬化室５内の各々に四段に収納される各成育トレー
７も、中空レール状の受け棚部材４ａ，５ａの上面に、
当該成育トレー７の下面に設けた車輪９を介して移動自
在に載置されている。
【００１７】また、前記搬送手段１０における昇降台１
０ａには、当該昇降台１０ａを、前記発芽室３における
一つの段の受け棚部材３ａ、又は前記緑化室４における
一つの段の受け棚部材４ａ、或いは前記硬化室５におけ
る一つの段の受け棚部材５ａに一致する高さまで昇降し
た状態で、シリンダ１０ｂにて前記受け棚部材３ａ，４
ａ，５ａ内に押し込まれるようにした連結部材１０ｃを
設けることにより、前記成育トレー７を、昇降台１０ａ
から受け棚部材３ａ，４ａ，５ａに押し込んだり、受け
棚部材３ａ，４ａ，５ａから昇降台１０ａに引き出した
することの容易性を図っている。
０ａには、当該昇降台１０ａを、前記発芽室３における
一つの段の受け棚部材３ａ、又は前記緑化室４における
一つの段の受け棚部材４ａ、或いは前記硬化室５におけ
る一つの段の受け棚部材５ａに一致する高さまで昇降し
た状態で、シリンダ１０ｂにて前記受け棚部材３ａ，４
ａ，５ａ内に押し込まれるようにした連結部材１０ｃを
設けることにより、前記成育トレー７を、昇降台１０ａ
から受け棚部材３ａ，４ａ，５ａに押し込んだり、受け
棚部材３ａ，４ａ，５ａから昇降台１０ａに引き出した
することの容易性を図っている。
【００１８】そして、前記播種室２内において、成育ト
レー７内に、複数個の成育床８を装填したのち、この各
成育床８の表面に、種子を播種装置１１にて播き付け
る。次いで、種子の播付けの終わった成育トレー７を、
搬送手段１０にて発芽室３内に、その各受け棚部材３ａ
の上面に載せるように装填して、その状態で発芽室３内
に３〜４日間とどめることにより、種子を発芽する一
方、前記播種室２では次の成育トレー７に種子を播き付
ける。
レー７内に、複数個の成育床８を装填したのち、この各
成育床８の表面に、種子を播種装置１１にて播き付け
る。次いで、種子の播付けの終わった成育トレー７を、
搬送手段１０にて発芽室３内に、その各受け棚部材３ａ
の上面に載せるように装填して、その状態で発芽室３内
に３〜４日間とどめることにより、種子を発芽する一
方、前記播種室２では次の成育トレー７に種子を播き付
ける。
【００１９】このようにして発芽を完了した成育トレー
７は、搬送手段１０にて、二階部分における緑化室４に
送られる一方、前記発芽室３には、前記播種室２にて種
子が播かれた次の成育トレー７が搬送手段１０にて送り
込まれる。前記緑化室４に送られた成育トレー７は、こ
の緑化室４に６〜８日間とどまることにより、発芽した
苗は緑化成育される。
７は、搬送手段１０にて、二階部分における緑化室４に
送られる一方、前記発芽室３には、前記播種室２にて種
子が播かれた次の成育トレー７が搬送手段１０にて送り
込まれる。前記緑化室４に送られた成育トレー７は、こ
の緑化室４に６〜８日間とどまることにより、発芽した
苗は緑化成育される。
【００２０】次いで、前記緑化室４での緑化成育の終わ
った成育トレー７は、搬送手段１０にて、硬化室５に送
られる一方、緑化室４には、前記発芽室３にて発芽が完
了した次の成育トレー７が搬送手段１０にて送り込まれ
る。そして、前記硬化室５に送られた成育トレー７は、
この硬化室５に６〜８日間とどまることにより、硬化成
育され、この硬化成育の終わった成育トレー７は、搬送
手段１０にて硬化室５の外に取り出される一方、硬化室
５には、前記緑化室４で緑化成育が完了した次の成育ト
レー７が送り込まれるのである。
った成育トレー７は、搬送手段１０にて、硬化室５に送
られる一方、緑化室４には、前記発芽室３にて発芽が完
了した次の成育トレー７が搬送手段１０にて送り込まれ
る。そして、前記硬化室５に送られた成育トレー７は、
この硬化室５に６〜８日間とどまることにより、硬化成
育され、この硬化成育の終わった成育トレー７は、搬送
手段１０にて硬化室５の外に取り出される一方、硬化室
５には、前記緑化室４で緑化成育が完了した次の成育ト
レー７が送り込まれるのである。
【００２１】なお、前記発芽室３での発芽に際しては、
各成育トレー７を発芽室３内における所定の位置に収納
したとき、当該成育トレー７における一側面の両端にお
ける養液入口管７ａ及び出口管７ｂを建屋１側に設けた
ソケット管１２，１３に各々差し込む接続することによ
り、前記成育トレー７内に、発芽するための水を、一方
のソケット管１２から供給して他方のソケット管１３か
ち排出するように構成されている。
各成育トレー７を発芽室３内における所定の位置に収納
したとき、当該成育トレー７における一側面の両端にお
ける養液入口管７ａ及び出口管７ｂを建屋１側に設けた
ソケット管１２，１３に各々差し込む接続することによ
り、前記成育トレー７内に、発芽するための水を、一方
のソケット管１２から供給して他方のソケット管１３か
ち排出するように構成されている。
【００２２】また、前記緑化室４での緑化成育、及び硬
化室５での硬化成育に際しても、各成育トレー７を緑化
室４及び硬化室５内における所定の位置に収納したと
き、当該成育トレー７における一側面の両端における養
液入口管７ａ及び出口管７ｂを建屋１側に設けたソケッ
ト管１４，１５、１６，１７に各々差し込む接続するこ
とにより、前記成育トレー７内に、苗を成育するための
養液を、一方のソケット管１４，１６から供給して他方
のソケット管１５，１７から排出するように構成されて
いる。
化室５での硬化成育に際しても、各成育トレー７を緑化
室４及び硬化室５内における所定の位置に収納したと
き、当該成育トレー７における一側面の両端における養
液入口管７ａ及び出口管７ｂを建屋１側に設けたソケッ
ト管１４，１５、１６，１７に各々差し込む接続するこ
とにより、前記成育トレー７内に、苗を成育するための
養液を、一方のソケット管１４，１６から供給して他方
のソケット管１５，１７から排出するように構成されて
いる。
【００２３】更に、前記播種室２及び硬化室５の側方の
部位には、成育トレー７から成育苗を取り出したのち、
空の成育トレー７を前記播種室２に戻すようにした回収
手段１８を備えている。すなわち、前記硬化室５から取
り出された成育トレー７は、一対の走行レール１８ａか
ら、当該走行レール１８ａと直角方向に延びるベルトコ
ンベア１８ｂに移し換え、このベルトコンベア１８ｂに
て、前記成育トレー７をその成育床８の長手方向に移送
する途中において、巻取り装置１８ｃの箇所を通過する
ことにより、苗成育の終わった各成育床８を、巻き取る
ようにして成育トレー７から取り出し、空の成育トレー
７を、二階から一階に向かう傾斜コンベア１８ｄの上を
滑らせて空成育トレーのストック箇所に積み重ねるよう
にするのであり、これにより、成育トレーを使用して苗
を成育することを連続化することができるのである。
部位には、成育トレー７から成育苗を取り出したのち、
空の成育トレー７を前記播種室２に戻すようにした回収
手段１８を備えている。すなわち、前記硬化室５から取
り出された成育トレー７は、一対の走行レール１８ａか
ら、当該走行レール１８ａと直角方向に延びるベルトコ
ンベア１８ｂに移し換え、このベルトコンベア１８ｂに
て、前記成育トレー７をその成育床８の長手方向に移送
する途中において、巻取り装置１８ｃの箇所を通過する
ことにより、苗成育の終わった各成育床８を、巻き取る
ようにして成育トレー７から取り出し、空の成育トレー
７を、二階から一階に向かう傾斜コンベア１８ｄの上を
滑らせて空成育トレーのストック箇所に積み重ねるよう
にするのであり、これにより、成育トレーを使用して苗
を成育することを連続化することができるのである。
【図１】本発明の実施形態を示す縦断正面図である。
【図２】図１のII−II視拡大断面図である。
【図３】図１のIII −III 視拡大断面図である。
【図４】図１のIV−IV視拡大断面図である。
【図５】成育トレーを示す斜視図である。
【図６】回収手段を示す斜視図である。
１ 建屋 ２ 播種室 ３ 発芽室 ４ 緑化室 ５ 硬化室 ７ 成育トレー ８ 成育床 １０ 搬送手段 １８ 回収手段
Claims (2)
- 【請求項１】成育トレー内に装填した成育床に種子の播
き付けを行う播種室及び前記種子を発芽する発芽室を並
べて形成した一階部分と、緑化室及び硬化室を形成した
二階部分とを備えると共に、前記成育トレーを播種室か
ら発芽室に、発芽室から緑化室に、緑化室から硬化室に
各々搬送するように搬送手段を備えていることを特徴と
する苗の成育装置。 - 【請求項２】成育トレー内に装填した成育床に種子の播
き付けを行う播種室及び前記種子を発芽する発芽室を並
べて形成した一階部分と、緑化室及び硬化室を形成した
二階部分とを備えると共に、前記成育トレーを播種室か
ら発芽室に、発芽室から緑化室に、緑化室から硬化室に
各々搬送するように搬送手段を備え、更に、前記硬化室
及び播種室の側方の部分に、成育トレーから成育苗を取
り出したのち空の成育トレーを前記播種室に戻すように
した回収手段を備えていることを特徴とする苗の成育装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124366A JPH09308377A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 苗の成育装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8124366A JPH09308377A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 苗の成育装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308377A true JPH09308377A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14883630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8124366A Pending JPH09308377A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 苗の成育装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09308377A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1996
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