JPH09308472A - 食品防腐容器の接着、成形剤 - Google Patents
食品防腐容器の接着、成形剤Info
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- JPH09308472A JPH09308472A JP34537595A JP34537595A JPH09308472A JP H09308472 A JPH09308472 A JP H09308472A JP 34537595 A JP34537595 A JP 34537595A JP 34537595 A JP34537595 A JP 34537595A JP H09308472 A JPH09308472 A JP H09308472A
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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Abstract
(57)【要約】
【目的】人間が食べて身体に不都合な物を．食品の防腐
と言う目的は達成し．しかも食べなくて済む方法。 【構成】現在の様に防腐剤を食べる側の食品に混入した
物であれば．これを除外して食べることは不可能であ
る．だから防腐剤のような物は食べ物の外の包装容器等
で有効にすれば良い．その方法として従来無効であった
包装容器に活性を持たせ（海草粘液の特性を生かし網目
状．泡状の成形品に構成を変え）食べなくても済む防腐
有功を特長とするものである。
と言う目的は達成し．しかも食べなくて済む方法。 【構成】現在の様に防腐剤を食べる側の食品に混入した
物であれば．これを除外して食べることは不可能であ
る．だから防腐剤のような物は食べ物の外の包装容器等
で有効にすれば良い．その方法として従来無効であった
包装容器に活性を持たせ（海草粘液の特性を生かし網目
状．泡状の成形品に構成を変え）食べなくても済む防腐
有功を特長とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は食品防腐容器（トレー
等）並びに防腐包装材（袋、包み紙）の製造に於ける
気、水移行、即ち通水性の有る連結気孔（不定形の網目
状及び泡状）構造の出来る接着、成形剤に関するもので
ある。
等）並びに防腐包装材（袋、包み紙）の製造に於ける
気、水移行、即ち通水性の有る連結気孔（不定形の網目
状及び泡状）構造の出来る接着、成形剤に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の包装容器中主に食品に使われるト
レー等で、防腐効果を有する物がなく、食べ物の防腐剤
は食品の加工工程で食品の中へ混合するのが常識的使用
法とされ、消費者が好むと好まざるに拘らず加工食品の
多くが防腐剤を使い、人体に不都合なものまで許容量と
いう名の許に食べさせられているのが現状である。今日
我々が食している加工食品には多種多様な添加物が使わ
れている。その中には人体に累積し病を誘発する物質
や、又或るものは身体の抵抗力を弱めるもの、その上発
ガン性物質まで存在しているのである。これ皆、許容量
という名の許にである。この不健康要因を含む、食品添
加物を一つでも減らす工夫が必要と考え以下の様な開発
を進めたのである。
レー等で、防腐効果を有する物がなく、食べ物の防腐剤
は食品の加工工程で食品の中へ混合するのが常識的使用
法とされ、消費者が好むと好まざるに拘らず加工食品の
多くが防腐剤を使い、人体に不都合なものまで許容量と
いう名の許に食べさせられているのが現状である。今日
我々が食している加工食品には多種多様な添加物が使わ
れている。その中には人体に累積し病を誘発する物質
や、又或るものは身体の抵抗力を弱めるもの、その上発
ガン性物質まで存在しているのである。これ皆、許容量
という名の許にである。この不健康要因を含む、食品添
加物を一つでも減らす工夫が必要と考え以下の様な開発
を進めたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在使われている食品
添加物を減らす工夫の一環として、食品中に混入されて
いる防腐剤を食品の外に出す研究を試みた、試験の作業
手順は次の通りである。この試験で使用する添加物は現
在使われている市販の防腐剤の中から無差別に選択し、
これを紙パルプに混合し、和紙造りの技法で防腐剤入り
の紙を漉き、これを一定の水分まで乾燥し防腐剤入りの
薬紙を作り、その出来上がった薬紙で豚の切り身を包
み、肉の乾燥を防ぐためシャーレに入れて蓋をする。一
方のコントロール（対象試験品）には薬紙の代わりにク
ッキングペーパーを薬紙と同水分になるまで蒸気を噴霧
し豚の切り身を包み同じくシャーレに入れ蓋をする。二
試験体は共に１５度セットの定温機に入れ腐敗試験をす
るが、好ましい結果が得られず、手に入る防腐剤はすべ
て同じ手順で薬紙を作り、肉テストも前述の手順で反復
するが結果は前の試験と大差なく試行錯誤の末、この不
結果は防腐剤の是非ではなく、作った薬紙の物理的（薬
紙の構造）な問題である事が判明するのである。その原
因は薬紙を板状成形する際の接着剤の選択錯誤と接着構
造の過ちからくる根本的な失敗である。理由１、通常、
接着という言葉の意味は二つ以上の物を貼り合わせて一
つにすることであり、又無数に細かい物（粉体等）は集
め固める物の総称であった、その様に目的の違う市販の
接着剤で成形した物から形体中に閉じ込めた防腐剤を必
要量取り出そうとしても無理な話である。理由２、前述
した接着構造という表現。接着の形を言葉で言い表した
場合大別すると完全接着（重合等）と部分接着（分散
等）がある。前記、防腐試験の不結果は部分接着すべき
ものを完全接着していた事に起因する。部分接着（分
散）を細分すると、そこに線状接着、点状接着等の形態
が出てくるのであるが、本発明が必要とする接着形態は
両方である、点と線、いわゆる網目状接着こそ一番望ま
しい形状である。今日使われている一般成形品の接着面
を想像すれば判るのだが、接着する箇所が成形品の表面
部なら点状、線状及び網目状であろうと、市販の接着剤
と今日の技術を以ってすれば可能である。だが厚みの内
外全体を網目状に接着するのは、かなり難しい、しかも
低価格でとなれば、もっと難しくなるのである。
添加物を減らす工夫の一環として、食品中に混入されて
いる防腐剤を食品の外に出す研究を試みた、試験の作業
手順は次の通りである。この試験で使用する添加物は現
在使われている市販の防腐剤の中から無差別に選択し、
これを紙パルプに混合し、和紙造りの技法で防腐剤入り
の紙を漉き、これを一定の水分まで乾燥し防腐剤入りの
薬紙を作り、その出来上がった薬紙で豚の切り身を包
み、肉の乾燥を防ぐためシャーレに入れて蓋をする。一
方のコントロール（対象試験品）には薬紙の代わりにク
ッキングペーパーを薬紙と同水分になるまで蒸気を噴霧
し豚の切り身を包み同じくシャーレに入れ蓋をする。二
試験体は共に１５度セットの定温機に入れ腐敗試験をす
るが、好ましい結果が得られず、手に入る防腐剤はすべ
て同じ手順で薬紙を作り、肉テストも前述の手順で反復
するが結果は前の試験と大差なく試行錯誤の末、この不
結果は防腐剤の是非ではなく、作った薬紙の物理的（薬
紙の構造）な問題である事が判明するのである。その原
因は薬紙を板状成形する際の接着剤の選択錯誤と接着構
造の過ちからくる根本的な失敗である。理由１、通常、
接着という言葉の意味は二つ以上の物を貼り合わせて一
つにすることであり、又無数に細かい物（粉体等）は集
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接着剤で成形した物から形体中に閉じ込めた防腐剤を必
要量取り出そうとしても無理な話である。理由２、前述
した接着構造という表現。接着の形を言葉で言い表した
場合大別すると完全接着（重合等）と部分接着（分散
等）がある。前記、防腐試験の不結果は部分接着すべき
ものを完全接着していた事に起因する。部分接着（分
散）を細分すると、そこに線状接着、点状接着等の形態
が出てくるのであるが、本発明が必要とする接着形態は
両方である、点と線、いわゆる網目状接着こそ一番望ま
しい形状である。今日使われている一般成形品の接着面
を想像すれば判るのだが、接着する箇所が成形品の表面
部なら点状、線状及び網目状であろうと、市販の接着剤
と今日の技術を以ってすれば可能である。だが厚みの内
外全体を網目状に接着するのは、かなり難しい、しかも
低価格でとなれば、もっと難しくなるのである。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】現在市販されている接着剤
の中で澱粉系の物を薄いシート状に成形し乾燥すると鱗
片状（フレーク）に割れが生ずる。同じシートを逆に加
水すると水に溶け接着力を失う。同じ事を樹脂系、ゴム
系で調べると、縮みの強い物、硬化性に問題点がある物
など様々であるが、決定的に不向きなのは、総じて防
水、防気タイプ、この度の試験材料としては不向きであ
った。本発明品、この接着、成形剤は主に（硬化剤も入
るので）海草から抽出した粘液である。粘る、澱粉に水
を加え加熱、コロイド状の糊が出来る、粘りの一形状で
ある、今一つは納豆を混ぜると糸を引く状態になる。こ
れも粘りの一形である。本発明品は後者の納豆形、長く
延びてクモの巣のように細い糸状になる、この現象は海
草が成長し次の世代に引き継ぐ胞子を水中に送り出す
時、その胞子が水中の石や岩礁に辿りつき付着するため
に欠く事の出来ないものが、この粘液の存在なのであ
る。ごく限られた期間（胞子放出期）しか粘液は出さな
い、放出された胞子入り粘液は岩礁等に付着すると約半
年の長期に渡り、その場所を維持しなくてはならない。
そのため特殊な、岩礁の凹凸に食い込むような点接着の
様相を見せる。しかもこの粘液は目的物に辿りつくと広
がりを縮める。分かりやすく説明すると、水中で漂って
いる間は出来るだけ広範囲に胞子入り粘液を延ばし、付
着場所を求め、付着すると長かった粘液の糸が短く縮
み、太さを増し海水の寒暖の差や潮の干満等による悪条
件から胞子を守り、数ヵ月もの長期に耐えて次の発芽を
むかえる、真に驚異の世界である。しかしこの長々の説
明は海草の生えの営みを述べるためではなく、その道程
に見せる変化（不規則に放出された粘液が海水に揉まれ
て糸状になり、ものに付着すると収縮する）が本発明品
の接着、成形原理（点と線の接着）そのものだからであ
る。尚上記接着、成形剤（本発明品）を固める硬化剤は
海水から塩を分離したニガリの成分である。天然（海
草）から生まれた粘液を、自然の（海水）力で固める。
重さと意義を感じるものである。
の中で澱粉系の物を薄いシート状に成形し乾燥すると鱗
片状（フレーク）に割れが生ずる。同じシートを逆に加
水すると水に溶け接着力を失う。同じ事を樹脂系、ゴム
系で調べると、縮みの強い物、硬化性に問題点がある物
など様々であるが、決定的に不向きなのは、総じて防
水、防気タイプ、この度の試験材料としては不向きであ
った。本発明品、この接着、成形剤は主に（硬化剤も入
るので）海草から抽出した粘液である。粘る、澱粉に水
を加え加熱、コロイド状の糊が出来る、粘りの一形状で
ある、今一つは納豆を混ぜると糸を引く状態になる。こ
れも粘りの一形である。本発明品は後者の納豆形、長く
延びてクモの巣のように細い糸状になる、この現象は海
草が成長し次の世代に引き継ぐ胞子を水中に送り出す
時、その胞子が水中の石や岩礁に辿りつき付着するため
に欠く事の出来ないものが、この粘液の存在なのであ
る。ごく限られた期間（胞子放出期）しか粘液は出さな
い、放出された胞子入り粘液は岩礁等に付着すると約半
年の長期に渡り、その場所を維持しなくてはならない。
そのため特殊な、岩礁の凹凸に食い込むような点接着の
様相を見せる。しかもこの粘液は目的物に辿りつくと広
がりを縮める。分かりやすく説明すると、水中で漂って
いる間は出来るだけ広範囲に胞子入り粘液を延ばし、付
着場所を求め、付着すると長かった粘液の糸が短く縮
み、太さを増し海水の寒暖の差や潮の干満等による悪条
件から胞子を守り、数ヵ月もの長期に耐えて次の発芽を
むかえる、真に驚異の世界である。しかしこの長々の説
明は海草の生えの営みを述べるためではなく、その道程
に見せる変化（不規則に放出された粘液が海水に揉まれ
て糸状になり、ものに付着すると収縮する）が本発明品
の接着、成形原理（点と線の接着）そのものだからであ
る。尚上記接着、成形剤（本発明品）を固める硬化剤は
海水から塩を分離したニガリの成分である。天然（海
草）から生まれた粘液を、自然の（海水）力で固める。
重さと意義を感じるものである。
【０００５】
【作用】本発明品が食品製造業界で使われるようになれ
ば、まず第一は人体に及ぼす悪い因子が一つ取り除かれ
ることになる。食べ物とは人体にとって生命の源である
べき物です。だから決して病の源であってはならないの
です。第二は、この発明品で作られた食品容器等を再生
する場合は小量の酸性（クエン酸量で０．３パーセント
前後）水で加熱すると３〜４分で分解し元の綿状に戻
る、その分解作業中にも悪性ガス、又毒性もなく、作業
に従事する人体にも悪い影響は及ぼさない、これは又焼
却処分の場合も同様である。
ば、まず第一は人体に及ぼす悪い因子が一つ取り除かれ
ることになる。食べ物とは人体にとって生命の源である
べき物です。だから決して病の源であってはならないの
です。第二は、この発明品で作られた食品容器等を再生
する場合は小量の酸性（クエン酸量で０．３パーセント
前後）水で加熱すると３〜４分で分解し元の綿状に戻
る、その分解作業中にも悪性ガス、又毒性もなく、作業
に従事する人体にも悪い影響は及ぼさない、これは又焼
却処分の場合も同様である。
【０００６】
【実施例】このテストに使用した試験体は鶏の笹身のミ
ンチ（肉色の白い方が腐敗、変色確認が容易なため）に
卵白と澱粉を混ぜ肉団子を作り５分間ボイルした物であ
る。尚腐敗試験には１５度にセットした定温機を使用、
又験体を入れる容器は通常トレー（市販品）、薬紙トレ
ー（本発明品）を使い験体の乾燥を防ぐためシュリンク
包装（ラップ材）をした物である。
ンチ（肉色の白い方が腐敗、変色確認が容易なため）に
卵白と澱粉を混ぜ肉団子を作り５分間ボイルした物であ
る。尚腐敗試験には１５度にセットした定温機を使用、
又験体を入れる容器は通常トレー（市販品）、薬紙トレ
ー（本発明品）を使い験体の乾燥を防ぐためシュリンク
包装（ラップ材）をした物である。
【０００７】
【発明の効果】試験の結果は実施例で示す通りである
が、今回の防腐効果試験に使用した本発明品に混入した
防腐剤の量と対抗試験体である従来の防腐法、即ち肉団
子に混入した防腐剤の量は同一のパーセントなのであ
る。この試験を通じ、得た事は食品から放出される、今
回の場合は肉団子から放出される肉汁等、水気の多い部
分の始末で腐敗のウエートを左右する事が確認できた。
容器を通気通水性に作ったのは防腐剤の流通性ばかり念
頭にあって、これは気付かぬ一点であった。
が、今回の防腐効果試験に使用した本発明品に混入した
防腐剤の量と対抗試験体である従来の防腐法、即ち肉団
子に混入した防腐剤の量は同一のパーセントなのであ
る。この試験を通じ、得た事は食品から放出される、今
回の場合は肉団子から放出される肉汁等、水気の多い部
分の始末で腐敗のウエートを左右する事が確認できた。
容器を通気通水性に作ったのは防腐剤の流通性ばかり念
頭にあって、これは気付かぬ一点であった。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は食品防腐容器（トレー
等）並びに防腐包装材（袋．包み紙）の製造に於ける
気．水移行．即ち通水性の有る連続気孔（不定形の網目
状及び泡状）構造の出来る接着．成形剤に関するもので
ある。
等）並びに防腐包装材（袋．包み紙）の製造に於ける
気．水移行．即ち通水性の有る連続気孔（不定形の網目
状及び泡状）構造の出来る接着．成形剤に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の包装容器中主に食品に使われるト
レー等で．防腐効果を有する物がなく．食べ物の防腐剤
は食品の加工行程で食品の中へ混合するのが常識的使用
法とされ．消費者が好むと好まざるに関わらず加工食品
の多くが防腐剤を使い．人体に不都合なものまで許容量
いう名の許に食べさせられているのが現状である。今日
我々が食している加工食品には多種多様な添加物が使わ
れている．その中には人体に累積し病を誘発する物質
や．又或るものは身体の抵抗力を弱める物．その上発ガ
ン性物質まで存在しているのである．これ皆．許容量と
いう名の許にである。この不健康要因を含む．食品添加
物を一つでも減らす工夫が必要と考え以下のような開発
を進めたのである。
レー等で．防腐効果を有する物がなく．食べ物の防腐剤
は食品の加工行程で食品の中へ混合するのが常識的使用
法とされ．消費者が好むと好まざるに関わらず加工食品
の多くが防腐剤を使い．人体に不都合なものまで許容量
いう名の許に食べさせられているのが現状である。今日
我々が食している加工食品には多種多様な添加物が使わ
れている．その中には人体に累積し病を誘発する物質
や．又或るものは身体の抵抗力を弱める物．その上発ガ
ン性物質まで存在しているのである．これ皆．許容量と
いう名の許にである。この不健康要因を含む．食品添加
物を一つでも減らす工夫が必要と考え以下のような開発
を進めたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現在使われている食品
添加物をへらす工夫の一環として．食品中に混入されて
いる防腐剤を食品の外に出す研究を試みた．試験の作業
手順は次の通りである。この試験で使用する添加物は現
在使われている市販の防腐剤の中から無差別に選択し．
これを紙パルプに混合し．和紙作りの技法で防腐剤入り
の紙を漉き．これを一定の水分まで乾燥し防腐剤入りの
薬紙を作り．その出来上がった薬紙で豚の切り身を包
み．肉の乾燥を防ぐためシャーレに入れて蓋をする．一
方のコントロール（対象試験品）には薬紙の代わりにク
ッキングペーパーを薬紙と同水分になるまで蒸気を噴霧
し豚の切り身を包み同じくシャーレに入れて蓋をする．
二試験体は共に１５度セットの定温機に入れ腐敗試験を
するが．好ましい結果が得られず．手に入る防腐剤は総
て同じ手順で薬紙を作り．肉テストも前述の手順で反復
するが結果は前の試験と大差なく試行錯誤の末．この不
結果は防腐剤の是非ではなく．作った薬紙の物理的（薬
紙の構造）な問題であることが判明するのである。その
原因は薬紙を板状成形する時の接着剤の選択錯誤と接着
構造の過ちからくる根本的な失敗である。理由１．通
常．接着という言葉の意味は二つ以上の物を貼り合わせ
て一つにすることであり又無数に細かい物（粉体等）は
集め固める物の総称であった．その様に目的の違う市販
の接着剤で成形した物から形体中に閉じこめた防腐剤を
必要量取り出そうとしても無理な話である。理由２．前
述した接着構造という表現。接着の形を言葉で言い表し
た場合大別すると完全接着（重合等）と部分接着（分散
等）が有る．前記．防腐試験の不結果は分散接着すべき
ものを完全接着していた事に起因する。今日使われてい
る一般成形品の接着面を想像すれば判るのだが．接着す
る個所が成形品の表面部なら点状及び網目状であろう
と．市販の接着剤と今日の技術を以ってすれば可能であ
る。だが厚みの内部全体を網目状に接着するのは．かな
り難しい．しかも低価格でとなれば．もっと難しくなる
のである。
添加物をへらす工夫の一環として．食品中に混入されて
いる防腐剤を食品の外に出す研究を試みた．試験の作業
手順は次の通りである。この試験で使用する添加物は現
在使われている市販の防腐剤の中から無差別に選択し．
これを紙パルプに混合し．和紙作りの技法で防腐剤入り
の紙を漉き．これを一定の水分まで乾燥し防腐剤入りの
薬紙を作り．その出来上がった薬紙で豚の切り身を包
み．肉の乾燥を防ぐためシャーレに入れて蓋をする．一
方のコントロール（対象試験品）には薬紙の代わりにク
ッキングペーパーを薬紙と同水分になるまで蒸気を噴霧
し豚の切り身を包み同じくシャーレに入れて蓋をする．
二試験体は共に１５度セットの定温機に入れ腐敗試験を
するが．好ましい結果が得られず．手に入る防腐剤は総
て同じ手順で薬紙を作り．肉テストも前述の手順で反復
するが結果は前の試験と大差なく試行錯誤の末．この不
結果は防腐剤の是非ではなく．作った薬紙の物理的（薬
紙の構造）な問題であることが判明するのである。その
原因は薬紙を板状成形する時の接着剤の選択錯誤と接着
構造の過ちからくる根本的な失敗である。理由１．通
常．接着という言葉の意味は二つ以上の物を貼り合わせ
て一つにすることであり又無数に細かい物（粉体等）は
集め固める物の総称であった．その様に目的の違う市販
の接着剤で成形した物から形体中に閉じこめた防腐剤を
必要量取り出そうとしても無理な話である。理由２．前
述した接着構造という表現。接着の形を言葉で言い表し
た場合大別すると完全接着（重合等）と部分接着（分散
等）が有る．前記．防腐試験の不結果は分散接着すべき
ものを完全接着していた事に起因する。今日使われてい
る一般成形品の接着面を想像すれば判るのだが．接着す
る個所が成形品の表面部なら点状及び網目状であろう
と．市販の接着剤と今日の技術を以ってすれば可能であ
る。だが厚みの内部全体を網目状に接着するのは．かな
り難しい．しかも低価格でとなれば．もっと難しくなる
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】現在市販されている接着
剤の中で澱粉系の物を薄いシート状に成形し乾燥すると
鱗片状（フレーク）に割れが生ずる．同じシートを逆に
加水をすると水に溶け接着力を失う。同じことを樹脂系
ゴム系で調べると．縮みの強い物．硬化性に問題点があ
る物など様々であるが．決定的に不向きなのは．総じて
防水．防気タイプ．この度の試験材料としては不向きで
あった。本発明品．この接着．成形剤は主に（硬化剤も
入るので）海草から抽出した粘液である。粘る．澱粉に
水を加え加熱．コロイド状の糊が出来る．粘りの一形状
である．今一つは納豆を混ぜると糸を引く状態になる．
これも粘りの一形である。本発明品は後者の納豆形．長
く延びてクモの巣のように細かい糸状になる．この現象
は海草が成長し次の世代に引き継ぐ胞子を水中に送り出
す時．その胞子が水中の石や岩礁に辿りつき付着するた
めに欠く事の出来ないものが．この粘液の存在なのであ
る。ごく限られた期間（胞子放出期）しか粘液は出さな
い．放出された胞子入り粘液は岩礁等に付着すると約半
年の長期に渡り．その場所を維持しなくてはならない。
そのため特殊な．岩礁の凹凸に食い込むような．点接着
の様相を見せる．しかもこの粘液は目的物に辿りつくと
広がりを縮める。わかりやすく説明すると．水中で漂っ
ている間は出来るだけ広範に胞子入り粘液を延ばし付着
場所を求め．付着すると長かった粘液の糸が短く縮み．
太さを増し．海水の寒暖の差や潮の干満等による悪条件
から胞子を守り．数ヶ月もの長期に絶えて次の発芽をむ
かえる．真に驚異の世界である。しかしこの長々の説明
は海草の生えの営みを述べるためではなく．その道程に
見せる変化（不規則に放出された粘液が海水に揉まれて
糸状に成り．物に付着すると収縮する）が本発明品の接
着．成形原理（点と線の接着）そのものだからである。
尚．上記接着．成形剤（本発明品）を固める硬化剤は海
水から塩を分離したニガリの成分である。天然（海草）
から生まれた粘液を．自然の（海水）力で固める。重さ
と意義を感じるものである。
剤の中で澱粉系の物を薄いシート状に成形し乾燥すると
鱗片状（フレーク）に割れが生ずる．同じシートを逆に
加水をすると水に溶け接着力を失う。同じことを樹脂系
ゴム系で調べると．縮みの強い物．硬化性に問題点があ
る物など様々であるが．決定的に不向きなのは．総じて
防水．防気タイプ．この度の試験材料としては不向きで
あった。本発明品．この接着．成形剤は主に（硬化剤も
入るので）海草から抽出した粘液である。粘る．澱粉に
水を加え加熱．コロイド状の糊が出来る．粘りの一形状
である．今一つは納豆を混ぜると糸を引く状態になる．
これも粘りの一形である。本発明品は後者の納豆形．長
く延びてクモの巣のように細かい糸状になる．この現象
は海草が成長し次の世代に引き継ぐ胞子を水中に送り出
す時．その胞子が水中の石や岩礁に辿りつき付着するた
めに欠く事の出来ないものが．この粘液の存在なのであ
る。ごく限られた期間（胞子放出期）しか粘液は出さな
い．放出された胞子入り粘液は岩礁等に付着すると約半
年の長期に渡り．その場所を維持しなくてはならない。
そのため特殊な．岩礁の凹凸に食い込むような．点接着
の様相を見せる．しかもこの粘液は目的物に辿りつくと
広がりを縮める。わかりやすく説明すると．水中で漂っ
ている間は出来るだけ広範に胞子入り粘液を延ばし付着
場所を求め．付着すると長かった粘液の糸が短く縮み．
太さを増し．海水の寒暖の差や潮の干満等による悪条件
から胞子を守り．数ヶ月もの長期に絶えて次の発芽をむ
かえる．真に驚異の世界である。しかしこの長々の説明
は海草の生えの営みを述べるためではなく．その道程に
見せる変化（不規則に放出された粘液が海水に揉まれて
糸状に成り．物に付着すると収縮する）が本発明品の接
着．成形原理（点と線の接着）そのものだからである。
尚．上記接着．成形剤（本発明品）を固める硬化剤は海
水から塩を分離したニガリの成分である。天然（海草）
から生まれた粘液を．自然の（海水）力で固める。重さ
と意義を感じるものである。
【０００５】
【作用】本発明品が食品製造業界で使われるようになれ
ば．まず第一は人体に及ぼす悪い因子が一つ取り除かれ
ることになる。本来食べ物とは人体に取って生命の源で
あるべき物です．だから決して病の源であってはならな
いのです。第二は．この発明品で作られた食品容器等を
再生する場合は少量の酸性（クエン酸量で０．３パーセ
ント前後）水で加熱すると３−４分で分解し元の綿状に
戻る．その分解作業中にも悪性ガス．又毒性もなく．作
業に従事する人体にも悪い影響は及ぼさない．これは又
焼却処分の場合も同様である。
ば．まず第一は人体に及ぼす悪い因子が一つ取り除かれ
ることになる。本来食べ物とは人体に取って生命の源で
あるべき物です．だから決して病の源であってはならな
いのです。第二は．この発明品で作られた食品容器等を
再生する場合は少量の酸性（クエン酸量で０．３パーセ
ント前後）水で加熱すると３−４分で分解し元の綿状に
戻る．その分解作業中にも悪性ガス．又毒性もなく．作
業に従事する人体にも悪い影響は及ぼさない．これは又
焼却処分の場合も同様である。
【０００６】
【実施例】このテストに使用した試験体は鶏の笹身のミ
ンチ（肉色の白い方が腐敗．変色確認が容易なため）に
卵白と澱粉を混ぜ肉団子を作り５分間ボイルしたもので
ある。尚腐敗試験には１５度セットした定温機を使用．
又検体を入れる容器は通常トレー（市販品）薬紙トレー
（本発明品）を使い検体の乾燥を防ぐためシュリンク包
装（ラップ材）をしたものである。
ンチ（肉色の白い方が腐敗．変色確認が容易なため）に
卵白と澱粉を混ぜ肉団子を作り５分間ボイルしたもので
ある。尚腐敗試験には１５度セットした定温機を使用．
又検体を入れる容器は通常トレー（市販品）薬紙トレー
（本発明品）を使い検体の乾燥を防ぐためシュリンク包
装（ラップ材）をしたものである。
【０００７】
【発明の効果】試験の結果は実施例で示す通りである
が．今回の防腐効果試験に使用した本発明品に混入した
防腐剤の量と対抗試験体である従来の防腐法．即ち肉団
子に混入した防腐剤の量は同一のパーセントなのであ
る。この試験を通じ．得た事は食品から放出される．今
回の場合は肉団子から放出される肉汁等．水気の多い部
分の始末次第で．腐敗のウエートを左右することが確認
出来た．容器を通気通水性に作ったのは防腐剤の流通性
ばかり念頭にあって．これは気付かぬ一点であった。
が．今回の防腐効果試験に使用した本発明品に混入した
防腐剤の量と対抗試験体である従来の防腐法．即ち肉団
子に混入した防腐剤の量は同一のパーセントなのであ
る。この試験を通じ．得た事は食品から放出される．今
回の場合は肉団子から放出される肉汁等．水気の多い部
分の始末次第で．腐敗のウエートを左右することが確認
出来た．容器を通気通水性に作ったのは防腐剤の流通性
ばかり念頭にあって．これは気付かぬ一点であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 105/00 ＪＡＤ Ｃ０９Ｊ 105/00 ＪＡＤ Ｄ２１Ｈ 17/24 Ｂ６５Ｄ 85/50 Ａ // Ｂ６５Ｄ 85/50 Ｄ２１Ｈ 3/20
Claims (1)
- 【請求項１】海草が自然に持つ粘性物又は、それらを構
成するカラギーナン、マンニット等を使用して食品容器
及び食品包装材の接着、成形剤とすること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34537595A JPH09308472A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 食品防腐容器の接着、成形剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34537595A JPH09308472A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 食品防腐容器の接着、成形剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308472A true JPH09308472A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=18376177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34537595A Pending JPH09308472A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 食品防腐容器の接着、成形剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09308472A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240752A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水可溶性フイルム |
| JPH02308760A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 可食性フイルム及びその製造方法 |
| JPH02308761A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 可食性フィルム及びその製造方法 |
| JPH05132570A (ja) * | 1991-11-14 | 1993-05-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐透湿性多糖フイルム |
| JPH05147140A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 包装用フイルム |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP34537595A patent/JPH09308472A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63240752A (ja) * | 1987-03-30 | 1988-10-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 水可溶性フイルム |
| JPH02308760A (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 可食性フイルム及びその製造方法 |
| JPH02308761A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-21 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 可食性フィルム及びその製造方法 |
| JPH05132570A (ja) * | 1991-11-14 | 1993-05-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 耐透湿性多糖フイルム |
| JPH05147140A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-15 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 包装用フイルム |
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