JPH09308917A - 金属板折曲機の折曲角度調整装置 - Google Patents
金属板折曲機の折曲角度調整装置Info
- Publication number
- JPH09308917A JPH09308917A JP15028096A JP15028096A JPH09308917A JP H09308917 A JPH09308917 A JP H09308917A JP 15028096 A JP15028096 A JP 15028096A JP 15028096 A JP15028096 A JP 15028096A JP H09308917 A JPH09308917 A JP H09308917A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- upper blade
- bending
- bending angle
- upper edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属板折曲機の上刃の下降停止位置の微調整
を正確に行うことにより、被加工材を任意角度に折曲
し、折曲作業も従来のように機体の側部に設けた操作部
側に片寄らずに任意箇所で行えるようにする。 【解決手段】 下部に上刃５を取り付けた機体１の前面
で昇降する上刃ビーム４に遮光板２４を取り付ける。遮
光板２４を感知し、上刃ビーム４の下降を停止する光セ
ンサー３０を、機体１に設けたサーボモーター２５によ
り回動するボールネジ２８に螺合したセンサー取り付け
台２９に設ける。機体１の前面にサーボモーター２５を
駆動する移動可能な操作盤３７を設ける。
を正確に行うことにより、被加工材を任意角度に折曲
し、折曲作業も従来のように機体の側部に設けた操作部
側に片寄らずに任意箇所で行えるようにする。 【解決手段】 下部に上刃５を取り付けた機体１の前面
で昇降する上刃ビーム４に遮光板２４を取り付ける。遮
光板２４を感知し、上刃ビーム４の下降を停止する光セ
ンサー３０を、機体１に設けたサーボモーター２５によ
り回動するボールネジ２８に螺合したセンサー取り付け
台２９に設ける。機体１の前面にサーボモーター２５を
駆動する移動可能な操作盤３７を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、屋根板、外壁等と
して使用するブリキ、トタン等の金属板を任意角度に折
曲するための金属板折曲機の折曲角度調整装置に関する
ものである。
して使用するブリキ、トタン等の金属板を任意角度に折
曲するための金属板折曲機の折曲角度調整装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の金属板折曲機の折曲角度調整機
は、図６に示すように駆動軸４１にエキセンカム４２を
設け、エキセンカム４２の腕４３に上刃４７を設けた上
刃ビーム４８が昇降可能に連結され、前記駆動軸４１の
一側端にドッグ４４を固定し、ドッグ４４に接触するリ
ミットスイッチ４５が駆動軸４１の外周に遊嵌したギヤ
４６に設置してある。ギヤ４６は噛合するウォームギヤ
４９によって正逆回転してリミットスイッチ４５の位置
（角度）が変わり、ウォームギヤ４９はプーリー５０を
介して角度調節用ダイヤル５１によって駆動するものと
成っている。したがって、ドッグ４４が回転してリミッ
トスイッチ４５に接触すると駆動軸４１が停止し、上刃
ビーム４８の下降が止まって上刃４７の下降停止位置が
決定するのである。
は、図６に示すように駆動軸４１にエキセンカム４２を
設け、エキセンカム４２の腕４３に上刃４７を設けた上
刃ビーム４８が昇降可能に連結され、前記駆動軸４１の
一側端にドッグ４４を固定し、ドッグ４４に接触するリ
ミットスイッチ４５が駆動軸４１の外周に遊嵌したギヤ
４６に設置してある。ギヤ４６は噛合するウォームギヤ
４９によって正逆回転してリミットスイッチ４５の位置
（角度）が変わり、ウォームギヤ４９はプーリー５０を
介して角度調節用ダイヤル５１によって駆動するものと
成っている。したがって、ドッグ４４が回転してリミッ
トスイッチ４５に接触すると駆動軸４１が停止し、上刃
ビーム４８の下降が止まって上刃４７の下降停止位置が
決定するのである。
【００３】上記構成を有する従来の金属板折曲機の折曲
角度調整装置の作用は、下刃上に位置する被加工材は、
下降する上刃に押し当てられることにより折曲される
が、折曲角度は上刃が下刃に接近すればする程鋭角に折
曲される。そこで、折曲角度の調整は上刃の下降停止位
置を調整すればよく、このため従来は機体の側部に設け
たリミットスイッチ４５の角度を円周方向に角度調節用
ダイヤル５１で変えることにより、リミットスイッチ４
５とドッグ４４との接触角度を変えていたのである。
角度調整装置の作用は、下刃上に位置する被加工材は、
下降する上刃に押し当てられることにより折曲される
が、折曲角度は上刃が下刃に接近すればする程鋭角に折
曲される。そこで、折曲角度の調整は上刃の下降停止位
置を調整すればよく、このため従来は機体の側部に設け
たリミットスイッチ４５の角度を円周方向に角度調節用
ダイヤル５１で変えることにより、リミットスイッチ４
５とドッグ４４との接触角度を変えていたのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の金属板折曲機の
折曲角度調整装置で上刃の下降停止位置の調整は、上記
のように手動ダイヤルで機体の側部に設けられているリ
ミットスイッチの角度を変えることにより行っていたの
であるが、円周方向の距離はそのまま上刃の上下方向の
距離とならず、そこで調整した後、先ず試しに折曲して
折曲角度を調べなければならなかった。このような折曲
機での調整は不正確で、次回の折曲の時に前回と同一角
度に被加工材を折曲することは非常に困難で、不揃いの
製品となることが多い。
折曲角度調整装置で上刃の下降停止位置の調整は、上記
のように手動ダイヤルで機体の側部に設けられているリ
ミットスイッチの角度を変えることにより行っていたの
であるが、円周方向の距離はそのまま上刃の上下方向の
距離とならず、そこで調整した後、先ず試しに折曲して
折曲角度を調べなければならなかった。このような折曲
機での調整は不正確で、次回の折曲の時に前回と同一角
度に被加工材を折曲することは非常に困難で、不揃いの
製品となることが多い。
【０００５】又、リミットスイッチの角度を変えるに際
しても、手動ダイヤルにより調整するものであるから正
確さに欠けることにもなる。更に、リミットスイッチの
操作部は機体の側部に設置されているため、作業者は操
作し易いように機体の操作部側の操作部に手が届く位置
で作業をし、よって例えば６ｍの長さまでの被加工材を
折曲する能力を有する折曲機であっても、通常に１〜２
ｍの短材加工が殆どであるから作業箇所が片寄り、操作
部近くの上刃及び下刃の摩耗が激しくなるという欠点を
有していた。
しても、手動ダイヤルにより調整するものであるから正
確さに欠けることにもなる。更に、リミットスイッチの
操作部は機体の側部に設置されているため、作業者は操
作し易いように機体の操作部側の操作部に手が届く位置
で作業をし、よって例えば６ｍの長さまでの被加工材を
折曲する能力を有する折曲機であっても、通常に１〜２
ｍの短材加工が殆どであるから作業箇所が片寄り、操作
部近くの上刃及び下刃の摩耗が激しくなるという欠点を
有していた。
【０００６】上記点より本発明は、金属板折曲機の上刃
の下降停止位置の微調整を正確にすることにより、被加
工材を任意角度に折曲することができると共に、作業箇
所も片寄らずに任意箇所で被加工材の折曲作業を可能と
した金属板折曲機の折曲角度調整装置を提供しようとす
るものである。
の下降停止位置の微調整を正確にすることにより、被加
工材を任意角度に折曲することができると共に、作業箇
所も片寄らずに任意箇所で被加工材の折曲作業を可能と
した金属板折曲機の折曲角度調整装置を提供しようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明は、下部に上刃が取り付けられ、機体の前面で昇
降する上刃ビームに遮光板が取り付けられ、該遮光板を
感知し、上刃ビームの下降を停止させる光センサーが昇
降可能に機体に設けられていることを特徴とするもので
ある。
本発明は、下部に上刃が取り付けられ、機体の前面で昇
降する上刃ビームに遮光板が取り付けられ、該遮光板を
感知し、上刃ビームの下降を停止させる光センサーが昇
降可能に機体に設けられていることを特徴とするもので
ある。
【０００８】上記構成を有する本発明は、光センサーが
遮光板を感知すれば上刃ビームの下降は停止し、停止位
置で上刃により被加工材は折曲される。よって、被加工
材の折曲角度を設定するため、上刃ビームの下降停止位
置を調整するには光センサーの位置を調整すればよく、
光センサーは垂直に昇降するため、光センサーの移動距
離がそのまま上刃ビームの移動距離となり、調整は正確
かつ容易である。
遮光板を感知すれば上刃ビームの下降は停止し、停止位
置で上刃により被加工材は折曲される。よって、被加工
材の折曲角度を設定するため、上刃ビームの下降停止位
置を調整するには光センサーの位置を調整すればよく、
光センサーは垂直に昇降するため、光センサーの移動距
離がそのまま上刃ビームの移動距離となり、調整は正確
かつ容易である。
【０００９】又、本発明はサーボモーターに連結するボ
ールネジに、センサー取り付け台が昇降可能に螺合して
いることを特徴とするものである。よって、本発明は光
センサーはサーボモーターにより昇降するため、正確で
微調整も可能となる。
ールネジに、センサー取り付け台が昇降可能に螺合して
いることを特徴とするものである。よって、本発明は光
センサーはサーボモーターにより昇降するため、正確で
微調整も可能となる。
【００１０】又、本発明はサーボモーターを駆動する移
動可能な操作盤を有することを特徴とするものである。
よって、本発明は操作盤を折曲作業のし易い箇所へ移動
して作業が可能であるから、作業箇所の片寄りは防止で
き、刃部の一部摩耗の生ずる恐れはない。
動可能な操作盤を有することを特徴とするものである。
よって、本発明は操作盤を折曲作業のし易い箇所へ移動
して作業が可能であるから、作業箇所の片寄りは防止で
き、刃部の一部摩耗の生ずる恐れはない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づき説明する。図１は本発明金属板折曲機の折曲
角度調整装置の一実施の形態を示す側面図、図２は同上
の正面図、図３は同上の平面図、図４は同上の部分拡大
側面図、図５は同上の部分縦断背面図、図６は従来の金
属板折曲機の折曲角度調整装置の側面図である。
面に基づき説明する。図１は本発明金属板折曲機の折曲
角度調整装置の一実施の形態を示す側面図、図２は同上
の正面図、図３は同上の平面図、図４は同上の部分拡大
側面図、図５は同上の部分縦断背面図、図６は従来の金
属板折曲機の折曲角度調整装置の側面図である。
【００１２】而して、図中１は金属板折曲機体であり、
機体１の正面下部に機体１の左右方向に延長した下刃ビ
ーム２が固定され、下刃ビーム２の上部に下刃ビーム２
の全長に渉り下刃３が上向きに固定されている。下刃３
に対向して、上方より機体１の正面の左右方向に延長し
た上刃ビーム４の下部に上刃ビーム４の全長に渉り上刃
５が下向きに固定されている。
機体１の正面下部に機体１の左右方向に延長した下刃ビ
ーム２が固定され、下刃ビーム２の上部に下刃ビーム２
の全長に渉り下刃３が上向きに固定されている。下刃３
に対向して、上方より機体１の正面の左右方向に延長し
た上刃ビーム４の下部に上刃ビーム４の全長に渉り上刃
５が下向きに固定されている。
【００１３】上刃ビーム４の上方に、上刃ビーム４と平
行して機体１の正面の左右方向に駆動軸６が設けられ、
この駆動軸６に数箇所偏心盤７が固定されると共に、偏
心盤７の下部に下向きに腕８が偏心盤７と一体に形成さ
れている。そして、腕８の下部と対応する上刃ビーム４
の上部位置にブラケット９がボルト１０により固定さ
れ、腕８とブラケット９が回動可能に軸支１１されてい
る。
行して機体１の正面の左右方向に駆動軸６が設けられ、
この駆動軸６に数箇所偏心盤７が固定されると共に、偏
心盤７の下部に下向きに腕８が偏心盤７と一体に形成さ
れている。そして、腕８の下部と対応する上刃ビーム４
の上部位置にブラケット９がボルト１０により固定さ
れ、腕８とブラケット９が回動可能に軸支１１されてい
る。
【００１４】又、機体１の正面の左右方向に一定間隔を
於いて区画壁１２が設けられ、この区画壁１２に上下二
箇所、上下方向に長孔１３を穿設したガイド板１４が固
定され、該ガイド板１４に上刃ビーム４の背面の上下に
設けたボルト１５が係合している。よって、駆動軸６の
回動により偏心盤７と一体の腕８が上下動し、この腕８
に連結する上刃ビーム４は、ボルト１５がガイド板１４
の長孔１３に係合して移動するため、スムーズに昇降可
能となる。
於いて区画壁１２が設けられ、この区画壁１２に上下二
箇所、上下方向に長孔１３を穿設したガイド板１４が固
定され、該ガイド板１４に上刃ビーム４の背面の上下に
設けたボルト１５が係合している。よって、駆動軸６の
回動により偏心盤７と一体の腕８が上下動し、この腕８
に連結する上刃ビーム４は、ボルト１５がガイド板１４
の長孔１３に係合して移動するため、スムーズに昇降可
能となる。
【００１５】１６は正逆回転可能な原動モーターであ
り、原動モーター１６の軸にプーリー１７が設けられ、
このプーリー１７と駆動軸６に平行に設けた補助駆動軸
１８に設けたプーリー１９間にベルト２０が掛設され、
原動モーター１６の回転を補助駆動軸１８に伝達してい
る。
り、原動モーター１６の軸にプーリー１７が設けられ、
このプーリー１７と駆動軸６に平行に設けた補助駆動軸
１８に設けたプーリー１９間にベルト２０が掛設され、
原動モーター１６の回転を補助駆動軸１８に伝達してい
る。
【００１６】補助駆動軸１８に歯車２１が設けられると
共に、前記駆動軸６に歯車２２が設けられ、補助駆動軸
１８の回転は歯車２１より区画壁１２に設けた中間歯車
２３を介して歯車２２に伝わり、駆動軸６を回転する。
共に、前記駆動軸６に歯車２２が設けられ、補助駆動軸
１８の回転は歯車２１より区画壁１２に設けた中間歯車
２３を介して歯車２２に伝わり、駆動軸６を回転する。
【００１７】又、前記上刃ビーム４の機体１の側部寄り
の背面の上方に遮光板２４が固定されている。２５は機
体１の側部で、前記遮光板２４と対向する位置に固定し
たプレート２６に下向きに取り付けられたサーボモータ
ーであり、サーボモーター２５にカップリング２７を介
してボールネジ２８が垂直に連結されている。
の背面の上方に遮光板２４が固定されている。２５は機
体１の側部で、前記遮光板２４と対向する位置に固定し
たプレート２６に下向きに取り付けられたサーボモータ
ーであり、サーボモーター２５にカップリング２７を介
してボールネジ２８が垂直に連結されている。
【００１８】２９はボールネジ２８に螺合し、ボールネ
ジ２８を昇降するセンサー取り付け台であり、センサー
取り付け台２９上に前記遮光板２４を感知する光センサ
ー３０が設けられている。センサー取り付け台２９の後
方はプレート２６の上下方向に設けたガイド杆３１に挿
通されている。
ジ２８を昇降するセンサー取り付け台であり、センサー
取り付け台２９上に前記遮光板２４を感知する光センサ
ー３０が設けられている。センサー取り付け台２９の後
方はプレート２６の上下方向に設けたガイド杆３１に挿
通されている。
【００１９】よって、光センサー３０が遮光板２４を感
知すると、前記原動モーター１６の回転が停止し、上刃
ビーム４は下降を停止する。この位置でブリキ、トタン
等の被加工材３２は折曲される。そして、被加工材３２
の折曲角度を変更する場合は、サーボモーター２５を回
転させ、折曲角度を鋭角に近づける時は、上刃５を下刃
３により接近するよう光センサー３０の位置を現位置よ
り下げ、逆に折曲角度を鈍角に近づける時は、上刃５が
下刃３より離れるよう光センサー３０の位置を現位置よ
り上げれは調整が可能となる。調整には基準板３３を設
けて、これを基準として上下の距離を測ればよい。３４
は光センサー３０の上方移動の限界を規制するリミット
スイッチ、３５は光センサー３０の下方移動の限界を規
制するリミットスイッチである。
知すると、前記原動モーター１６の回転が停止し、上刃
ビーム４は下降を停止する。この位置でブリキ、トタン
等の被加工材３２は折曲される。そして、被加工材３２
の折曲角度を変更する場合は、サーボモーター２５を回
転させ、折曲角度を鋭角に近づける時は、上刃５を下刃
３により接近するよう光センサー３０の位置を現位置よ
り下げ、逆に折曲角度を鈍角に近づける時は、上刃５が
下刃３より離れるよう光センサー３０の位置を現位置よ
り上げれは調整が可能となる。調整には基準板３３を設
けて、これを基準として上下の距離を測ればよい。３４
は光センサー３０の上方移動の限界を規制するリミット
スイッチ、３５は光センサー３０の下方移動の限界を規
制するリミットスイッチである。
【００２０】３６は機体１の前面上部で機体１の正面の
左右方向に渉って設けたレールであり、該レール３６に
操作盤３７がレール３６を上下より挾着する車３８によ
り横移動可能となっている。操作盤３７からパルス信号
でサーボモーター２５を回転させ、光センサー３０の位
置を制御する。操作盤３７は必ずしも機体１に取り付け
られる必要はなく、離れた箇所でもよい。尚、図中３９
は被加工材受昇降装置である。
左右方向に渉って設けたレールであり、該レール３６に
操作盤３７がレール３６を上下より挾着する車３８によ
り横移動可能となっている。操作盤３７からパルス信号
でサーボモーター２５を回転させ、光センサー３０の位
置を制御する。操作盤３７は必ずしも機体１に取り付け
られる必要はなく、離れた箇所でもよい。尚、図中３９
は被加工材受昇降装置である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれは、ブリキ、トタン等の金
属板の折曲角度を調整する場合は、光センサーの移動は
垂直方向の昇降となるため、従来のように円周方向の移
動と異なり、光センサーの移動距離がそのまま上刃の移
動距離となり、調整も容易で非常に正確な測定が可能と
なる。又、光センサーの昇降はサーボモーターにより行
われるため、微調整が可能である。又サーボモーターを
駆動する操作盤は移動できるため、折曲作業のし易い箇
所へ移動して作業が可能であるから、作業箇所の片寄り
は防止でき、刃部の一部摩耗が防止される等、作業能率
を格段に向上し得た有用な発明である。
属板の折曲角度を調整する場合は、光センサーの移動は
垂直方向の昇降となるため、従来のように円周方向の移
動と異なり、光センサーの移動距離がそのまま上刃の移
動距離となり、調整も容易で非常に正確な測定が可能と
なる。又、光センサーの昇降はサーボモーターにより行
われるため、微調整が可能である。又サーボモーターを
駆動する操作盤は移動できるため、折曲作業のし易い箇
所へ移動して作業が可能であるから、作業箇所の片寄り
は防止でき、刃部の一部摩耗が防止される等、作業能率
を格段に向上し得た有用な発明である。
【図１】本発明装置の一実施の形態を示す側面図であ
る。
る。
【図２】本発明装置の一実施の形態を示す正面図であ
る。
る。
【図３】本発明装置の一実施の形態を示す平面図であ
る。
る。
【図４】本発明装置の一実施の形態を示す部分拡大側面
図である。
図である。
【図５】本発明装置の一実施の形態を示す部分縦断背面
図である。
図である。
【図６】従来装置の側面図である。
１ 機体 ４ 上刃ビーム ５ 上刃 ２４ 遮光板 ２５ サーボモーター ２８ ボールネジ ２９ センサー取り付け台 ３０ 光センサー ３７ 操作盤
Claims (3)
- 【請求項１】 下部に上刃が取り付けられ、機体の前面
で昇降する上刃ビームに遮光板が取り付けられ、該遮光
板を感知し、上刃ビームの下降を停止させる光センサー
が昇降可能に機体に設けられていることを特徴とする金
属板折曲機の折曲角度調整装置。 - 【請求項２】 サーボモーターに連結するボールネジ
に、センサー取り付け台が昇降可能に螺合していること
を特徴とする請求項１記載の金属板折曲機の折曲角度調
整装置。 - 【請求項３】 サーボモーターを駆動する移動可能な操
作盤を有することを特徴とする請求項２記載の金属板折
曲機の折曲角度調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15028096A JPH09308917A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 金属板折曲機の折曲角度調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15028096A JPH09308917A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 金属板折曲機の折曲角度調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09308917A true JPH09308917A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15493527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15028096A Pending JPH09308917A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 金属板折曲機の折曲角度調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09308917A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600649A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 浙江长方形科技有限公司 | 一种高精度折弯机 |
| CN114733967A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 陈从爱 | 一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法 |
| CN116637970A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-25 | 广东电网能源发展有限公司 | 折弯机 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP15028096A patent/JPH09308917A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113600649A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 浙江长方形科技有限公司 | 一种高精度折弯机 |
| CN113600649B (zh) * | 2021-08-11 | 2023-08-18 | 浙江长方形科技有限公司 | 一种高精度折弯机 |
| CN114733967A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-12 | 陈从爱 | 一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法 |
| CN114733967B (zh) * | 2022-04-20 | 2023-08-11 | 江门市金承五金制品有限公司 | 一种五金生产用五金折弯角微调装置及微调方法 |
| CN116637970A (zh) * | 2023-05-17 | 2023-08-25 | 广东电网能源发展有限公司 | 折弯机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5524514A (en) | Computer numerically controlled table saw fence | |
| KR100189672B1 (ko) | 프레스브레이크의 굽힘 각도 검출 장치 | |
| EP0238137B1 (en) | Independent measuring apparatus for grinder machines for cylinders and the like having members for structural and superficial control | |
| JP2016155144A (ja) | サーボプレス、制御方法およびプログラム | |
| GB2146576A (en) | Press | |
| JPH09308917A (ja) | 金属板折曲機の折曲角度調整装置 | |
| CN211099878U (zh) | 涂头旋转机构及涂布机 | |
| US4558266A (en) | Workpiece transfer apparatus | |
| JP3385039B2 (ja) | ベンダーにおける板厚測定方法及び測定装置 | |
| US20240157455A1 (en) | Horizontal band saw machine | |
| US20060151448A1 (en) | Torch height control apparatus with a gear belt drive, altering wheelbase of the wheel axis and solid body, attached to the gear belt | |
| KR970000646B1 (ko) | 테이프본딩장치 | |
| JPH0563246B2 (ja) | ||
| KR20190081044A (ko) | 작업 위치 자동 조정 장치 | |
| CN220949989U (zh) | 一种翻转横移移栽装置及其翻转机构 | |
| CN223762802U (zh) | Z轴运行精度调节装置 | |
| KR200227150Y1 (ko) | 사이드트리머진동방지롤자동조정장치 | |
| JPS59150688A (ja) | 加工高さ制御装置 | |
| CN220681657U (zh) | 一种自动定距的装饰板总成热铆焊机 | |
| KR960000425Y1 (ko) | 주행장비의 주행위치 감시장치 | |
| CN212980671U (zh) | 一种伺服升降机构 | |
| JPH0699222A (ja) | 板材折曲げ加工方法及び装置 | |
| CN213352763U (zh) | 一种木工车床 | |
| JP2649451B2 (ja) | ワイドベルトサンダー機 | |
| JP2654888B2 (ja) | シヤリング機における切断刃の送り装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050915 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051018 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060307 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |