JPH09308A - 靴用下敷材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 長期にわたり優れた抗菌防臭性能を維持し、
しかも蒸れ感や濡れ感を防止する快適な着用感を与える
靴用下敷材を提供する。 【構成】 菌数測定法に基づく増減値差で１．６以上の
ポリアクリレート系繊維を含有する繊維構造体及びかか
る繊維構造体を上層に、保水率２０％以上の繊維を含有
する繊維構造体を下層に配した靴用下敷材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、皮革、合成皮革、衣製
で作られた通勤通学用、作業用、及び運動用等で用いる
靴の着用で不快感を生じる“蒸れ”“濡れ”“悪臭”
“雑菌増加”を防止するために用いる靴用下敷材に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ポリ塩化ビニリデン製メッシュシートの
中に活性炭粉末を内在させ消臭、吸湿性能を持たせたも
の、抗菌・防臭薬剤又は消臭薬剤を単独又は併用し用い
編織布、不織布及び皮革に付与したもの等不快感を防止
する目的で数多くの製品が開発され市販されている。し
かしながら、着用時の摩擦熱による靴内温度上昇にとも
なう人体から発生する水分、水蒸気を吸水、吸湿し、
“蒸れ”“濡れ”感を低下させ更には雑菌増殖の制御と
発生臭気の防止、消臭を同時に満足するものは市販され
ていない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来商品に
はない吸湿、吸水、抗菌・防臭及び消臭性能を総て備
え、使用期間中それら性能が低下しない品質を有する繊
維原料を使用して、目標効果が十充揮揮される構造体に
て、経済的にも使用耐久性をも満足する靴用下敷材を提
供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は菌数測定
法に基づく黄色ブドウ状球菌に対する抗菌性能が増減値
差で１．６以上あるポリアクリレート系繊維を含有する
繊維構造体よりなることを特徴とする靴用下敷材であ
る。

【０００５】先ず本発明で使用する繊維は、菌数測定法
に基づく黄色ブドウ状球菌に対する抗菌性能が増減値差
で１．６以上あるポリアクリレート系繊維であることを
要する。かかる測定法における増減値差が１．６未満の
場合は、抗菌性能が低く本発明の靴用下敷材としての使
用に耐え得ないものとなる。好ましくは、１．６〜５．
４である。５．４を越えるともはやそれ以上の抗菌性能
は望めず、経済的でない。尚、菌数測定法とは、繊維製
品衛生加工協議会が定める抗菌・防臭加工品の加工効果
試験法中の菌数測定法に基づく測定法をいう。上記の抗
菌性ポリアクリレート系繊維は例えばポリアクリレート
繊維にアルキルアミドプロピルジメチルβ−ビドロキシ
エチレンアモニウム塩を主成分とする紡績油剤を０．４
％ｏ．ｗ．ｆ程度付与するこにより得られるが、この方
法に限定されるものではない。尚、上記抗菌性ポリアク
リレート系繊維の抗菌・防臭性能は表１に示す如く、菌
数測定法での黄色ブドウ状球菌に対し、ＪＩＳ−Ｌ−０
２１７ １０３法家庭洗たく１０回後の増減値差は５．
４で該繊維１５％にポリエステル短繊維８５％を混合し
た場合、３０／７０％、４５／６５に混合した場合もい
ずれも増減値差５．４であった。

【０００６】

【表１】

【０００７】さらに上記ポリアクリレート系繊維は、例
えば特開平５−１３２８５８号公報に記載の如く、ポリ
アクリル繊維をヒドラジン架橋化後化学変性させたポリ
アクリレート系繊維を採用することが好ましい。該繊維
は温度２０℃、６５％相対湿度下で３０％以上の吸湿性
とアルカリ悪臭のアンモニア、トリメチルアミンの消臭
性能を有している。３０％未満では、吸湿性能が劣り、
特に二層構造体とする場合は、下層の吸水層への水分の
移行、拡散性が低下する。好ましくは３０〜４５％であ
る。また、繊維基質に−ＣＯＯＮａ、−ＣＯＯＨの反応
基を内在させており、抗菌・防臭性能を有するカチオン
性第４級アンモニューム塩類と容易に結合するため要求
する性能を総て有することになり最も適する。この場
合、繊維重量１ｇ当り６０分間でのアンモニア消臭能は
２００ｐｐｍ以上と好ましくは４００ｐｐｍ以上、トリ
メチルアミン消臭能は１０ｐｐｍ、好ましくは２０ｐｐ
ｍ以上であれば良く、これらの値を下回るものは、靴用
下敷材の消臭性能として好ましくない。

【０００８】上記ポリアクリレート系繊維は２〜５デニ
ールで、１００％もしくは上記効果を損わない程度に他
素材との混用により不織布や織編物等の繊維構造体に使
用される。かかる繊維構造体は二層構造とする場合、目
付５００〜８００ｇ／ｍ² 厚さ２〜３ｍｍが好ましく、
単層の場合は目付４００〜６００ｇ／ｍ² が好ましい。

【０００９】次に、靴用下敷材として要求される吸水性
について検討を加えた。着用する靴の種類、靴下の着用
有無とその材質、男女間差、体重差、体質差、歩走行の
速さと距離、及び外気の温湿度等多くの要因が重成り相
っており靴用下敷材に要求される吸湿、吸水性能を一概
に規定することは非常に困難である。しかしながら、自
社工場にて外気温度２３℃、６０％相対湿度下で布製運
動靴と綿１００％製靴下を着用、男性一般工場作業時で
の靴先内温湿度を測定した結果、運動靴の密閉性、歩走
行での摩擦熱（足と靴、靴と床）により最高でピーク時
温度４０℃、相対湿度１００％に達し平均でも３７．５
℃、７５％の相対湿度であった。又、朝着用し夕方迄の
１２時間での靴重量変化は夕方時は３〜６ｇ／足重量が
増加していた。

【００１０】市販の通勤用靴下敷材商品の重量を調査し
た結果重量は２０〜４０ｇ／足であった。１足当りの適
性重量を３０ｇ／足と仮定すると３〜５ｇ以上の湿気や
水分を吸収させるには靴下敷材重量比で１０〜１７％の
吸収性能が必要である。平均以上の性能を製品に持たせ
るとすると１４％以上の吸水性能が必要となる。

【００１１】そこで本発明においては、前記ポリアクリ
レート系繊維を含有する繊維構造体に加えて吸水性能に
優れた繊維を混用することが好ましい。吸湿、吸水性能
からは化学繊維のレーヨン系繊維すなわちレーヨン、ポ
リノジック及びキュプラとウールが適合する。更に靴用
下敷材は着用での変形防止の目的で適度な硬度と歩走行
時の圧力と摩耗に耐える耐久性が要求される。このため
高強力繊維の混合、樹脂加工による補強及び補強材をボ
ンディングする等の加工が施される。このためそれらの
影響での性能低下を受け、主目的に用いる繊維原料の混
合比率も低下せざるを得ない。レーヨン系繊維及びウー
ルは又抗菌防臭性能、消臭性能が小さいか性能を有して
いない。それらの性能を付与するための加工が必要とな
り、薬剤付与による吸湿、吸水性能とともに、経済的に
もコスト増加となる。以上よりレーヨン系繊維及びウー
ルは適合繊維原料とは成り難い。

【００１２】補強用混合繊維及び補強材用繊維原料とし
てはポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ビニ
ロン及びポリ塩化ビニリデン等高強力を有する合成繊維
が良い。高吸湿、消臭性能を有するポリアクリレート繊
維及び後述する吸水タイプのポリアクリル繊維、レーヨ
ン系繊維は耐久性では劣るため、耐久性を付与上、該繊
維群の中から選定、混合比率３０〜７０％の範囲で持ち
いる必要がある。

【００１３】ポリアクリレート繊維は高い吸湿及びアル
カリ消臭性能を持ち容易に抗菌・防臭性能を有するカチ
オン性第４級アンモニューム塩類を結合する性能がある
が、他方足から発せられる湿気と結露化による水分が影
響し長期の使用では徐々に吸湿、消臭性能が低下する。
これは発せられた水分に含まれる成分が吸湿、消臭性能
を付与している−ＣＯＯＮａ，−ＣＯＯＨの反応基を変
性させることに依るものである。この問題を解決して長
期の使用を可能にするには吸湿した水分をすみやかに移
行することであり、足に接触する上層部をポリアクリレ
ート繊維を主混合した繊維構造体で構成させ、非接触部
即ち、下層部を保水性と水移行性に優れた繊維原料を主
構成させた繊維構造体の２層構造体とすることで達成出
来る。

【００１４】保水率が低い繊維原料を用いると靴本体底
を濡らし、靴下に吸収されると不快な“濡れ”感を与え
る。保水率２０％以上で水の接触角が小さく親水性、水
分移行性の良い繊維原料が良い。これらを満足するもの
としてはポリアクリル繊維の繊維内部にミクロ空隙を有
する吸水タイプ、化学繊維レーヨン系のレーヨンポリノ
ジック及びキュプラが良い。上層部同様、下層部も耐久
性を付与する必要あり、吸水繊維３０〜７０％、高強力
繊維群から選定したものを３０〜７０％の比率で混合し
て用いる。ここで保水率とはＤＩＮ５３８１５で規定さ
れる遠心脱水後の絶乾繊維重量に対する保水量を百分率
で求めたものである。

【００１５】

【実施例】繊維原料としてポリアクリレート繊維、タイ
プ「Ｎ−３８」＜東洋紡績（株）＞製３デニール、５７
ｍｍ定長カット、ポリエステル芯鞘構造熱融着繊維タイ
プ「ＥＥ７＜東洋紡績（株）＞製４デニール、５１ｍｍ
定長カット、通常のポリエステル繊維タイプ「ＥＳＳ」
＜東洋紡績（株）＞製３デニール、５１ｍｍ定長カッ
ト、ポリノジック繊維ブランド名「タフセル」３デニー
ル、５１ｍｍ定長カット、多孔質性吸水アクリル繊維ブ
ランド名「エクスラン」タイプ「セリパール」３デニー
ル、５１ｍｍ定長カットを準備した。

【００１６】準備したポリアクリレート繊維は温度２０
℃、６５％相対湿度下で４０％、７５％相対湿度下で５
０％の吸湿性を持ち、アンモニアに対し４５０rpm （１
時間）、トリメチルアミンに対し２０rpm （１時間）の
消臭性能を持っている。抗菌・防臭性能を有する第４級
アンモニューム塩としてアルキルアミドプロピレンジメ
チルβ−ヒドロキシエチルアンモニューム塩が０．４％
ｏ．ｗ．Ｆ付着しており、菌数測定法、増減値差５．４
の抗菌性能がある。準備したポリノジック繊維は温度２
０℃、６５％相対湿度下で１２％の吸湿性能を持ち、Ｄ
ＩＮ５３８１５法での保水率３０％を持っている。準備
した吸水アクリル繊維はＤＩＮ５３８１５法での保水率
２０％を持っている。

【００１７】準備した繊維原料を表−２中の各々繊維原
料構成に示すごとくの構成重量％になるように正確に秤
量後、混綿機で予備綿混を行った。試験No.1〜４では混
綿繊維原料を原綿供給ラチス、フラットカード、カード
ウェッブ重ね装置とニードリング装置が連続した装置を
通過させ１４０ｃｍ巾、厚さ５ｍｍ、目付６００ｇ／ｍ
² のニードルパンチ布帛を得た。試験No.5、６、７は上
層部、下層部を個々別に１４０ｃｍ巾、厚さ３ｍｍ、目
付３００ｇ／ｍ² のニードルパンチ布帛を作製後、上下
層部を重ね合せ再度ニードリング機を通過させ１４０ｃ
ｍ巾、厚さ５ｍｍ、目付６００ｇ／ｍ² のニードルパン
チ布帛を得た。作製したニードルパンチ布帛に１６０
℃、６０秒の乾熱処理を施こし引続いて１６０℃に設定
した２本のカレンダーロール間を１０ｍ／分で通過させ
厚さを２．５ｍｍに統一した。更に着用時の摩耗性を付
与するため上層部表面にナイロンフィラメント製目付４
５ｇ／ｍ² の経編メッシュを接着剤を用いボンディング
補強した。

【００１８】通勤する３０〜５５才の社内男性社員１８
人をパネラーに選定し、１ケ月の着用テストを実施した
（１９９４年９月〜１０月） この間着用する靴下の種類の規制と洗たくは実施しなか
った。試験１水準に対し３人が着用、評価はその平均と
した。作製した原反をサイズ２７ｃｍに統一打抜き裁断
した。製品の重量は表２中に示した３２ｇ／足、厚み
２．５ｍｍであり、着用時パネラーによりサイズは微調
整された。表−２にテスト結果を示した。表２より明ら
かなようにポリアクリレート繊維を使用した試験No.1、
２、５、６は蒸れ、濡れ感と防臭性能に優れる結果であ
った。特に試験No.5は全く蒸れ、濡れ感を感じなかっ
た。耐久性も靴底の形に添う変形は見られたものの、繊
維くずの発生、破損はなく充分であった。

【００１９】

【表２】

【００２０】＊１） 菌数測定法、増減値差 業界団体である繊維製品衛生加工協議会が定める抗菌・
防臭加工品の加工効果試験法中の菌数測定法による試験
結果 ＊２） 試料を１００℃の恒温熱風乾燥機中で絶乾後、
温度２０℃、６５％相対湿度下で測定した平衡水分率 ＊３） 土日を除く１ケ月間の連続着用後の最終日、夕
方、脱着時、直接鼻にてサンプル臭気を嗅ぎ下記基準で
評価した。 ×：悪臭が強い、△僅かに悪臭がある、○：ほとんど臭
気がない、◎：全く臭気がない。 ＊４） １ケ月間の着用時に感じた蒸れ及び濡れ感を下
記基準で評価した。 ×：強く蒸れ濡れを感じた、△：僅か蒸れ濡れを感じ
た、○：ほとんど蒸れ濡れ感がない、◎：全く蒸れ濡れ
感がない。

【００２１】

【発明の効果】本発明によると従来になく長期にわたり
抗菌防臭性能を有し、しかも蒸れ感や濡れ感の極めて少
ない快適性に優れた靴用下敷材を提供することを可能と
した。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 菌数測定法に基づく黄色ブドウ状球菌に
   対する抗菌性能が増減値差で１．６以上あるポリアクリ
   レート系繊維を含有する繊維構造体よりなることを特徴
   とする靴用下敷材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の構造体を上層に、保水率
   ２０％以上の繊維を含有する繊維構造体を下層に配して
   なることを特徴とする靴用下敷材。
3. 【請求項３】 請求項１記載のポリアクリレート系繊維
   が２０℃×６５％ＲＨの条件下で３０％以上の吸湿性能
   を有することを特徴とする請求項１及び２の靴用下敷
   材。
4. 【請求項４】 請求項３記載のポリアクリレート系繊維
   が繊維重量１ｇ当り６０分間でのアンモニア消臭能が２
   ００ｐｐｍ以上、トリメチルアミン消臭能が１０ｐｐｍ
   以上であることを特徴とする請求項３記載の靴用下敷
   材。