JPH0128148B2 - - Google Patents

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JPH0128148B2
JPH0128148B2 JP58112393A JP11239383A JPH0128148B2 JP H0128148 B2 JPH0128148 B2 JP H0128148B2 JP 58112393 A JP58112393 A JP 58112393A JP 11239383 A JP11239383 A JP 11239383A JP H0128148 B2 JPH0128148 B2 JP H0128148B2
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JP
Japan
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water
fabric
hydrophobic
hydrophilic
pattern
Prior art date
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Expired
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JP58112393A
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English (en)
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JPS609974A (ja
Inventor
Kyoshi Aoki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
Application filed by Kanebo Ltd filed Critical Kanebo Ltd
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Publication of JPS609974A publication Critical patent/JPS609974A/ja
Publication of JPH0128148B2 publication Critical patent/JPH0128148B2/ja
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、発汗結露した水滴を効率よく外部へ
拡散排泄する機能を有する改良された吸湿性布帛
に関するものである。 吸水性繊維、例えば綿、スフなどの繊維からな
る肌着は、着用時発汗した汗の水滴を効果的に吸
収するが、汗の量が多くなると肌着全面に濡れを
生じ、肌にべとついたり、まとわりついて不快感
を与えるだけでなく、その乾燥時に体熱を奪い、
冷感を覚えさせる欠点があつた。また、例えば表
面が疎水性繊維からなり、裏面が綿からなるスポ
ーツウエアなどのような2−ウエイの織、編物の
場合には、着用時に爽快感が得られるが、発汗量
が多くなると、内側から外側へ、結露した汗を拡
散排泄する機能に欠けるため、汗が内部に過飽和
の状態でとどまり、健康衛生上好ましくなかつ
た。 本発明者等は、斯る問題を解決すべく、親水性
と疎水性の両者の特性を活用した製品の作用効果
について系統的に広範な研究を鋭意実施した結
果、本発明を完成するに至つた。 本発明の第1の目的は、吸水性を有する布帛の
片面に部分的に疎水加工を施し、加工面から非加
工面に向けて、汗等水滴の効率のよい拡散排泄機
能を有する改良された吸湿性布帛を提供すること
にある。 本発明の吸湿性布帛は、吸水性を有する布帛の
片面に、弗素系又はシリコン系撥水剤を用いて、
模様状に疎水加工したものであつて、該模様が加
工面に非加工部分を不連続な親水性部分として残
存させ、親水性部分と疎水性部分をそれぞれの短
径が0.5〜10mmであり、しかも親水性部分の短径
が疎水性部分の短径と同一又はそれより大である
ように仕上げたものであることを特徴とする。 ここに吸水性を有する布帛とは、例えば綿、ス
フ、絹、麻、羊毛など本来的に吸水性繊維からな
る布帛だけでなく、例えばポリアミド、ポリエス
テル、ポリアクリロニトリル繊維など疎水性繊維
からなる布帛に吸水加工すなわち親水性付与した
ものをも含む。なお布帛の形状は織物、編物、不
織布いずれでもよく、混紡品、交編又は交織物で
あつてもよい。 疎水加工は、被処理物に、弗素系又はシリコン
系撥水剤を用いて、模様状に実施されればよい
が、その加工は吸水性を有する布帛の片面にのみ
実施されることが重要である。加工法としては、
例えば、スクリーン捺染法、グラビヤコーター
法、ローラ捺染法、泡加工法、スプレー法、ナイ
フコーター法等がいずれも使用できる。 疎水加工の模様は格子状;綿状;波状など細線
模様であるのが好ましく、該模様は非加工部分を
不連続な親水性部分として残存させるものである
こと、及び形成された疎水性部分と親水性部分を
共に短い方の径が0.5〜10mm、好ましくは1〜5
mm、とするものであることが必要である。疎水性
部分と親水性部分の面積比が25:75〜75:25であ
るのが好ましく、また疎水性部分は格子状など連
続模様に形成されるのが好ましい。 親水性部分は1〜100mm2特に4〜80mm2の大きさ
の不連続模様であるのが好ましく、親水性部分の
短径が疎水性部分の短径と同一又はそれ以上に形
成されるのがよい。 本発明では、疎水性部分の間に親水性部分が適
度の間隙をもつて存在するため、疎水加工面に付
着した汗などの水滴は毛細管現象で速かに非加工
面に流れ、全面が親水性に残存する非加工面に広
がる。従つて、吸収された水の拡散面積は広く、
蒸散しやすく、また、仮に非加工面に過度の濡れ
が生じても、水滴が逆流して加工面を濡らすこと
も少ない。 このような本発明の製品は、加工面を内側にし
て縫成することにより、むれ感、べとつき感のな
い、衛生的な衣類を得ることができる。発汗結露
した水滴は効率よく外部へ拡散排泄されるため、
スポーツ用衣類に最適であり、例えばジヨギング
ウエアー、バスケツトボール、バレーボール、テ
ニス用ユニホームや野球その他のゲーム用ユニホ
ームのアンダーウエアーにも最適でありその他広
範囲に用いることができる。なお、本発明の製品
は、衣類だけでなく、寝具類、袋物など内部の濡
れを防止する必要のある繊維製品に幅広く適用で
きる。 また、本発明の製品は疎水加工により疎水性部
分を得ているが、疎水性繊維(又は疎水加工され
た繊維)と親水性繊維(又は吸水加工した繊維)
を所望形状に交編又は交織することによつても本
発明と同様の効果を得ることができる。 次に、本発明の実施例を示す。実施例における
性能試験は次の方法に従つた。 (1) 水拡散度: 20℃、65%RHの恒温恒湿下に24時間放置し
た試料を、疎水加工面を上にして、直径5cmの
シヤーレの口を覆うようにセツトし、試料の3
cm上に先端を位置させたピペツトから1滴の水
(約0.05c.c.)を滴下し、5秒後に非加工面に拡
散した水(濡れ)の面積を測定した。 (2) 濡れ感 右身頃を疎水加工前の布帛で作成し、左身頃
を疎水加工後の布帛で作成したランニングシヤ
ツを用いてパネラー20名による着用試験を実施
した。ランニングシヤツを着用して、室内で15
分間ランニングした後に、疎水加工前の布帛に
比して疎水加工後の布帛に濡れを感じたかどう
かを人数で示す。 (3) 湿滑り抵抗 5cm×10cmの試験片を経緯各5枚作成し、こ
の試験片に絞り率100%となるように水を付与
し、疎水加工面が合成皮革表面に接するよう
に、試験片を合成皮革上に置き、その上に5cm
×10cmの銅板(265g)を載せ、インストロン
にて湿滑り抵抗を20℃、65%RHで測定した。 (4) まとわりつき 20cm角の試験片を準備し、スラツクスの両
足、ひざ上前身頃の内側に、右には疎水加工前
の試験片を、左には疎水加工後の試験片を加工
面が膚に接するようにそれぞれ縫着して、パネ
ラー20名による着用試験をした。室内で15分間
ランニング後に、疎水加工前の試験片に比し
て、疎水加工後の試験片にまとわりつきを感じ
たかどうかを人数で示す。 (5) 着心地 (2)の濡れ感と同様の着用試験による着心地性
の良、不良を人数で示す。 実施例 1 ポリエステル編物(150d/48fストレツチ)を、 ポリオキシエチレングリコール(#400) −ジグリシジルエーテル 2.5重量部 トリメチロールプロパントリグリシジル エーテル 2.5重量部 ポリオキシエチレンオクチルフエニル エーテル(HLB13.1) 2.5重量部 Zn(BF42 1.0重量部 水 98.5重量部 からなる吸水加工処理液に常温で浸し、絞り率
100%となるように搾液し、100℃で5分間乾燥、
150℃で5分間乾熱処理した後、40℃で1分間洗
浄、脱水後40℃の温風乾燥機で乾燥した。 このようにして吸水加工したポリエステル編物
に、 パーフルオロアルキルアクリレート5重量部 (18%分散液) 水 95重量部 からなる撥水加工溶液を、親水性部分が9mm2の大
きさで残存するように、太さの異なる格子柄のグ
ラビヤローラにより付与し、120℃3分間乾燥後、
170℃3分間乾熱処理した。 製品の性能試験の結果を第1表に示す。
【表】 * 参考例
第1表より、吸水性を有する生地の片面に特定
範囲の比率で部分撥水加工することにより、発
汗、結露した水滴を外部に拡散排泄する機能を有
する、着心地の良い製品が得られることがわか
る。 実施例 2 ポリエステル編物(150d/48fストレツチ)を
実施例1と同様の条件で吸水加工し、更に撥水加
工した。ただし、撥水加工は疎水性部分と親水性
部分が49:51となるように、格子柄の大きさを変
えて実施した。製品の性能試験の結果を第2表に
示す。
【表】
【表】 * 参考例

第2表より、疎水加工の残余部分である親水性
部分の面積が小さすぎると、水を吸収する能力に
欠け、好ましくなく、また親水性部分が大きすぎ
ても、まとわりつき、濡れ感が大きくなり好まし
くないことがわかる。 実施例 3 ポリエステル織物(PE150d/72fストレツチ)
を実施例1と同様の条件で吸水加工し、更に撥水
加工した。ただし、格子柄の形状は親水性部分の
面積が9mm2であり、疎水性部分と親水性部分の面
積比率が25:75となるものである。製品の性能試
験の結果を第3表に示す。
【表】 * 参考例
実施例 4 ポリエステル織物(PE150d/72fストレツチ)
を実施例1と同様に吸水加工した後、 ジチロールポリシロキサン(15%パークロルエ
チレン溶液−信越化学株式会社製) 99.9g 有機金属塩触媒(Cat−PC、信越化学株式会社
製) 0.1g からなる粘度18000cpsの撥水加工剤組成物を、経
緯共に0.5mmの格子柄で、親水性部分9mm2、疎水
性部分と親水性部分の面積比率26.5:73.5となる
柄をスクリーンによつて付与し、150℃、5分間
乾燥後、170℃、5分間乾熱処理した。20℃、65
%RHの恒温恒湿に24時間放置した後の性能試験
結果を第4表に示す。
【表】 * 参考例
実施例 5 ポリエステル編物(150d/48fストレツチ)に
実施例1と同様の条件で吸水加工した後、 パーフルオロアルキルアクリレート (20%水分散液) 5重量部 酢酸 0.02重量部 水 95重量部 からなる撥水加工液を経緯共に5mmの格子柄のグ
ラビヤコータを用いて、塗布量30g/m2となるよ
うに塗布し、120℃3分間乾燥後、170℃5分間乾
熱処理した。製品の性能試験の結果を第5表に示
す。
【表】 * 参考例

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 吸水性を有する布帛の片面に、弗素系又はシ
    リコン系撥水剤を用いて、模様状に疎水加工した
    ものであつて、該模様が加工面に非加工部分を不
    連続な親水性部分として残存させ、親水性部分と
    疎水性部分をそれぞれの短径が0.5〜10mmであり、
    しかも親水性部分の短径が疎水性部分の短径と同
    一又はそれより大であるように仕上げたことを特
    徴とする加工面から非加工面に汗など水滴を拡散
    排泄する機能を有する吸湿性布帛。 2 吸水性を有する布帛が疎水性繊維からなる布
    帛に吸水加工したものである特許請求の範囲第1
    項記載の吸湿性布帛。 3 疎水性部分と親水性部分の面積比が25:75〜
    75:25である特許請求の範囲第1項又は第2項記
    載の吸湿性布帛。 4 疎水性部分が連続模様に形成された特許請求
    の範囲第1項〜第3項いずれか1項記載の吸湿性
    布帛。 5 親水性部分が1〜100mm2の大きさの不連続模
    様である特許請求の範囲第1項〜第4項いずれか
    1項記載の吸湿性布帛。
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