JPH09309252A

JPH09309252A - 回転式スタンプ装置

Info

Publication number: JPH09309252A
Application number: JP12568596A
Authority: JP
Inventors: Mitsunobu Suda; 光信須田; Tetsuji Fuwa; 鉄治不破; Hiroshi Takami; 弘高見
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 1996-05-21
Filing date: 1996-05-21
Publication date: 1997-12-02

Abstract

(57)【要約】【課題】回転式スタンプ装置におけるローラ体１２に
対して印版１（製版済印版１０）の交換作業を容易にす
る。【解決手段】ローラ体１２における筒部１２ａの一箇
所に凹所２３を形成し、該凹所２３内に連結手段２６の
支持板部２７を嵌め込み、筒部１２ａに巻付けた印版１
の両端部１ａ，１ｂを支持板部２７上に載せた状態で各
挟持板２８ａ，２８ｂを閉じて、各挟持板２８ａ，２８
ｂの自由端側の係止爪３１を支持板部２７の裏面に係止
させる。このローラ体１２の支軸１５，１５を支持具の
両足部に回転自在に軸支する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続気泡を有し、
インキの含浸可能なスポンジ状等の発泡プラスチック基
板からなり、その表面をサーマルヘッド等にて選択的に
加熱してインキの透過しない溶融固化部（非画線部）と
インキ透過可能な非溶融部（画線部）との印面部を形成
することのできる可撓性の印版を着脱自在に装着する回
転式スタンプ装置の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば実公昭６２−２２３８１号
公報に開示されているような、ローラ体の外周面にエン
ドレス状の印版を装着した回転式スタンプ装置や、従来
から周知のエンドレス帯状のゴム印のための回転式スタ
ンプ装置があった。他方、特開平７−２５１５５８号公
報等に開示されているように、印面部に所定の文字、図
形等のキャラクタ（印影）の鏡像形状を形成させたこの
種の印版では、所定のキャラクタの鏡像形状を形成する
ことがきわめて容易であるので、この利点を利用して、
複数の印版にそれぞれ任意の種々のキャラクタの鏡像形
状を予め形成しておき、一つの回転式スタンプ装置に対
して前記各種印版を簡単に取り替えて使用できれば便利
である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の印版は、薄くて軟質（柔らかい）、または撓み易い可
撓性を有するのものであり、しかも、この種の印版は帯
状（短冊状）であって、エンドレスに形成することが困
難であるから、前記従来の回転式スタンプ装置における
ローラ体に前記帯状の印版を簡単に装着したり、交換す
ることができないという問題があった。

【０００４】本発明は、この問題を解決すべくなされた
ものであって、ローラ体に対して前記の可撓性を有する
印版を簡単に着脱自在できるようにした回転式スタンプ
装置を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の回転式スタンプ装置は、連
続気泡を有する発泡プラスチック基板の印面部にインキ
透過不能な溶融固化部とインキ透過可能な非溶融部とを
形成することのできる可撓性の印版と、該印版の裏面側
を支持するための回転可能なローラ体と、該ローラ体を
回転自在に支持する支持具と、印版の両端部をローラ体
に着脱自在に装着する連結手段とからなり、前記ローラ
体における外周部の一箇所に、前記連結手段が嵌合する
凹所を形成したものである。

【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の回転式スタンプ装置において、前記連結手段
は、印版をリング状に連結するための印版の両端部を支
持板部に対してそれぞれ挟持する一対の開閉自在な挟持
板を備えたものである。請求項３に記載の発明は、請求
項２に記載の回転式スタンプ装置において、前記挟持板
の内面には、印版の端部を押圧するための突起部を備え
たものである。

【０００７】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載の回転式スタンプ装置において、前記連結手段
は、印版の一端部を挟持する挟持片と、ローラ体におけ
る前記凹所に配置した印版の他端部を重ねてローラ体に
着脱自在に装着する係合手段とを備えたものである。さ
らに、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の回転
式スタンプ装置において、前記連結手段は、前記印版の
裏面に沿わせる可撓性を有する裏支持体と、該裏支持体
の両端に固定され、且つ印版の両端を挟む凹溝を備えた
一対の連結片とにより構成し、前記ローラ体の凹所は、
前記一対の連結片を長手方向に挿入し得る溝部に形成し
たものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１は連続気泡を有する発泡プラ
スチック基板から表裏広幅面を除く４周側面をインキ非
透過状に処理した印版１の斜視図である。元の発泡プラ
スチック基板は、微細な連続気泡を有する半硬質のポリ
オレフィン系樹脂等の弾性樹脂製である。また、前記材
質の代わりに、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル樹脂、
ＡＢＳ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他の
樹脂からなる微細な連続気泡を有するプラスチックフォ
ーム（弾性樹脂製）も使用することができる。これらの
プラスチックフォームは、発泡後に外面を覆う表皮を除
去して平板帯状にスライスしても良いし、印面側として
発泡させるための型に当接している面を使用しても良
い。実施例では印版１の厚さは１mm〜３mm程度であって
可撓性を有するものである。

【０００９】図１に示すように、印版１の気孔の見える
上面の凸部所定範囲を印面部２にするため、その残りの
部分（溶融固化部）３，４，５（印版１の厚さの４周側
面部分、及び印版の広幅下面）は加熱された型で面押し
され、その部分では気孔が溶融固化されたインキ不透過
性の薄膜層で覆われるようにする。なお、印版１の広幅
の裏面（図１において下面）をインキ透過の非溶融部の
ままにしておけば、当該印版１の裏面側にインキ吸蔵パ
ッドを重ねることにより、連続スタンプ作業でのインキ
供給が長期間可能となる。

【００１０】図２は、前記印面部２に所定の文字、図形
等のキャラクタの印影の鏡像形状にて画線部６と、前記
印面部２の発泡プラスチックの表面が溶融固化したイン
ク透過不能な薄膜に形成された溶融固化部７とが形成さ
れた印版（これを製版済印版１０と称しても良い）の斜
視図であり、図３〜図５に示すような製版装置６０にて
製造するものである。即ち、フレーム６１の左右両端壁
６１ａ，６１ｂにわたって、キャリッジ６３を案内する
ための左右方向に延びるガイドロッド６４と、キャリッ
ジ６３を案内し且つキャリッジ６３に搭載されたサーマ
ルヘッド６５を昇降させるためのカム体６６を操作する
ための左右方向に延びるヘッド切換ロッド６７とが装架
されている。カム体６６はヘッド切換ロッド６７に対し
て回動不能かつ軸方向摺動可能に装着されている。ヘッ
ド切換ロッド６７は前記左右両端壁６１ａ，６１ｂに設
けた軸受７３に回転自在に軸支されている。

【００１１】前記印版１は、平板状の台木装置８の下面
（もしくは後述する回転式スタンプ装置のローラ体１
２）に装着され、該台木装置８は図４及び図５におい
て、前記キャリッジ６３が通過する上方位置に図示しな
い支持手段に位置固定されている。キャリッジ６３は、
前記ガイドロッド６４とヘッド切換ロッド６７とに左右
移動自在に支持され、キャリッジ６３の前端には左右に
延びる適宜長さのラック６８が一体的、または適宜固定
手段を介して固設されている。フレーム６１の前面壁６
１ｃに固定した正逆回転可能な駆動モータ６９の駆動ピ
ニオン７０から前面壁６１ｃの裏面に配置した減速ギヤ
群７１を介して噛み合いギヤ７２に動力伝達し、この噛
み合いギヤ７２を前記ラック６８に噛み合わせて、キャ
リッジ６３を左右（図３及び図４の矢印Ａ方向と矢印Ｂ
方向）に移動させることができるように構成されてい
る。

【００１２】前記キャリッジ６３には、カム当接板７４
とヘッド放熱板７５とがヘッド切換ロッド６７と直交す
る方向の支軸７６を介して上下回動可能に装着され、ヘ
ッド放熱板７５の上面上端側にサーマルヘッド６５が固
定されている。また、カム当接板７４の上面とヘッド放
熱板７５の裏面との間に介挿した付勢ばね７７によりヘ
ッド放熱板７５は常時弾力付勢されている。カム当接板
７４の下面に当接するように楕円形状等に形成されたカ
ム体６６は、ヘッド切換ロッド６７を図３の矢印Ｃまた
は矢印Ｄ方向に回動させることより姿勢変更でき、カム
体６６が横長状に寝かせた姿勢では、サーマルヘッド６
５付きのヘッド放熱板７５が下方にリリースされ、カム
体６６を起立させると、カム当接板７４と付勢ばね７７
を介してヘッド放熱板７５を上向き回動させてサーマル
ヘッド６５が前記位置固定された印版１の下面に圧接す
るように構成されている。

【００１３】なお、ヘッド切換ロッド６７の端部に取付
けられたギヤ７８及び右端壁６１ｂに軸支されたギヤ７
９とこれを回動させるレバー８０により、前記ヘッド切
換ロッド６７を前記矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させ
て、前記カム体６６の姿勢を変更させることができる。
サーマルヘッド６５は、従来から周知のサーマルプリン
タにおけるサーマルヘッドと同様の構成であって、例え
ば矢印Ａと直交する方向に９６個の点状発熱素子が１列
状に配置され、この点状発熱素子の列長さは印版１の横
幅寸法より若干長くなるよう設定されている。

【００１４】製版装置６０におけるマイクロコンピュー
タ式等の制御ユニット（図示せず）は、ＣＰＵ（中央処
理装置）、ＲＯＭ（読み出し専用メモリ）、ＲＡＭ（随
時読み書き可能メモリ）、インターフェイス等を備え、
前記サーマルヘッド６５及び駆動モータ６９を作動させ
るものであり、図４に示すように、カム体６６を起立さ
せて、サーマルヘッド６５を印版１における下向きの印
面部２の右端位置に押圧させつつ駆動モータ６９を駆動
し、サーマルヘッド６５における１列の全ての点状発熱
素子を駆動すると、キャリッジ６３は矢印Ａ方向に一定
の速度で移動する。これにより、前記印面部２の発泡プ
ラスチックの表面が溶融固化した部分はインク透過不能
な薄膜が形成され、インキ非透過の溶融固化部７とな
る。次いで、印面部２の所定の箇所では、予め入力され
た所定の文字データに基づいて、サーマルヘッド６５に
おける点状発熱素子が印字ドットパターン通りに発熱し
ないように制御すると、図２に示すごとく、所定のキャ
ラクタの鏡像形状に形成された画線部６としてインキ透
過可能な非溶融部のまま残り、その他の部分はインキ透
過不能な溶融固化部７となるような製版済印版１０が製
作できる。

【００１５】次に、回転式スタンプ装置の構成について
説明する。図６〜図１１はスタンプ装置の第１実施形態
を示し、平面視ほぼ矩形帯板状の可撓性を有する印版１
（もしくは製版済印版１０）の裏面を支持するための回
転可能なローラ体１２と、該ローラ体１２を回転自在、
且つ着脱自在に装着する支持具１３と、印版の両端部を
ローラ体に着脱自在に装着するための後述するような構
成の連結手段とからなる。

【００１６】支持具１３は、図６〜図８に示すごとく、
把手部１３ａの下端から下向きに突出する一対の板状の
足部１４，１４を備え、各足部１４には前記ローラ体１
２の半径中心部（ボス部２４）から突出する支軸１５、
１５を枢支する軸孔１６，１６を有し、図６の実施例で
は、各足部１４が把手部１３ａから一体的に突出してい
るため、各足部１４の内面には下端から軸孔１６に連通
して支軸１５の先端を案内するための凹溝１７が形成さ
れている。

【００１７】また、図７及び図８の実施例では、片方の
板状の足部１４を把手部１３ａの側面に対して離脱可能
に構成し、把手部１３ａの側面から突出するピン１８，
１９を足部１４の貫通孔に嵌合する。この場合、図８に
示すように、一方のピン１９には係合突起１９ａを横向
きに突設し、足部１４の貫通孔に回転自在に装着したボ
タン２０を適宜角度だけ回すと、前記係合突起１９ａが
抜け不能となるように構成されている。

【００１８】ＰＰ（ポリプロピレン系樹脂）、ＰＥ（ポ
リエチレン系樹脂）、ナイロン系樹脂の射出成形等にて
形成するローラ体１２は、図９〜図１０に示すごとく、
円周面を構成するための筒部１２ａの一箇所に半径内方
向に凹ませた凹所２３が形成されている。また、ボス２
４と筒部１２ａとを複数の連結リブ２５にて放射状に連
結されている。

【００１９】連結手段２６としての第１実施形態は、図
９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、印版１（もしく
は製版済印版１０、以下同じ）をリング状に連結するた
め、当該印版１の両端部１ａ，１ｂを支持板部２７に対
してそれぞれ挟持する一対の開閉自在な挟持板２８ａ，
２８ｂを備えた構成としたものである。その詳細な構成
をさらに説明すると、支持板部２７は、前記凹所２３に
嵌まる長さと幅寸法とを有し、支持板部２７の表面に
は、筒部１２ａの軸線方向に平行な仕切り突起２９が一
体的に形成されており、支持板部２７の長手方向一端部
において各挟持板２８ａ，２８ｂの基端を開閉回動可能
に連結する蝶番部３０，３０となる薄肉部にて一体的に
連設されている。

【００２０】また、各挟持板２８ａ，２８ｂの自由端側
には支持板部２７の下面に着脱自在に係止する係止爪３
１が形成されている。さらに、各挟持板２８ａ，２８ｂ
の内面（下面）には、支持板部２７の表面にて印版１の
端部１ａ，１ｂを挟持するように閉じたとき、印版の表
面を強く押圧するための係合突起３２が形成されてい
る。また、各挟持板２８ａ，２８ｂの自由端側の外面に
は、指掛け部３４を設けて挟持板の開き回動操作を容易
にするようしている。なお、図９（ｂ）に図示されてい
るように、ローラ体１２の筒部１２ａ一側には、印版１
の板厚さよりやや低い縁リブ３３が設けられている。

【００２１】この構成においてローラ体１２に印版１を
装着するには、ローラ体１２における凹所２３に予め前
記連結手段２６の支持板部２７を嵌め入れ、次いで、ロ
ーラ体１２の筒部１２ａに沿わせて印版１の長手方向ほ
ぼ中央部位を巻付け、当該印版１における一方の端部１
ａを一方の支持板部２７表面に載せた状態で一方の挟持
板２８ａを閉じて係止爪３１にて係止する。さらに、印
版１の他端部１ｂを他方の支持板部２７表面に載せた状
態で一方の挟持板２８ｂを閉じて係止爪３１にて係止す
るのである。

【００２２】これにより、ローラ体１２の筒部１２ａに
沿わせて印版１の大部分をきつく巻き付けた状態にて、
連結手段２６を介して印版の両端部１ａ，１ｂを連結し
て事実上印版１をリング状に形成することができるし、
印版１の着脱作業も各挟持板２８ａ，２８ｂの開閉作業
だけで至極簡単となる。図１１〜図１４は連結手段３５
の第２実施形態を示し、ローラ体１２における凹所２３
に嵌まり得る押え板３６と、該押え板３６の長手方向一
端部において開閉回動可能に連結する蝶番部３８となる
薄肉部にて一体的に連設された挟持板３７とからなり、
この連結手段３５には、前記凹所２３に着脱自在に係合
する係合手段が備えされている。

【００２３】即ち、図１１、図１２及び図１４に示すよ
うに、前記蝶番部３８の下方の押え板３６の一端には、
前記凹所２３内に嵌め込んだ印版１の一端部１ａを押え
た状態で凹所２３の底部の一側外縁に着脱自在に係合す
るための係合手段としての断面ほぼコ字型の係合部３９
が一体的に形成される。一方、挟持板３７の自由端側に
も、前記押え板３６の上下に印版１の一端部１ａと他端
部１ｂを上下に重ねて前記凹所２３内に嵌め込んだ状態
で凹所２３の底部の他側外縁に着脱自在に係合するため
の係合手段としての断面ほぼコ字型の係合部４０が一体
的に形成されている。なお、図示実施例では、前記係合
部４０の上に隣接して押え板３６の自由端に対して着脱
自在に係合するための係合溝４１を備えるが、この係合
溝４１は必須のものではない。

【００２４】この構成の連結手段３５を介してローラ体
１２に印版１を巻付け装着するには、ローラ体１２の筒
部１２ａに沿わせて印版１の長手方向ほぼ中央部位を巻
付け、当該印版１における一方の端部１ａを前記凹所２
３内に載置し、次いで、凹所２３の底部の一側外縁に係
合部３９を係合させて端部１ａの上に押え板３６を載せ
て押え、さらに当該押え板３６の上面に印版１の他端部
１ｂを反対側から載置し、その上に挟持板３７を被せる
ように閉じ、該挟持板３７の自由端側の係合部４０を凹
所２３の底部の他側外縁に係合させるのである。

【００２５】これにより、ローラ体１２の筒部１２ａに
沿わせて印版１の大部分をきつく巻き付けた状態にて、
連結手段３５を介して印版の両端部１ａ，１ｂを連結し
て事実上印版１をリング状に形成することができるし、
印版１の着脱作業も挟持板３７の開閉と両係合部３９，
４０の係止作業だけで簡単となる。なお、図１３に示す
ように、先に押え板３６の上面に印版１の一端部ａを載
せて挟持板３７にて挟み付けた状態で、凹所２３内に挿
入した印版１の他端部１ｂを押え板３６にて押しつける
ようにして両係合部３９，４０で凹所２３の底部の両側
外縁に係合させても良い。

【００２６】図１５、図１７に示す連結手段４５の第３
実施形態は、印版１の裏面に沿わせる可撓性を有する裏
支持体４６と、該裏支持体４６の両端に接着剤等にて固
定され、且つ印版１の両端部１ａ，１ｂをそれぞれ挟む
凹溝４８，４８を備えた一対の連結片４７，４７とによ
り構成したものであり、他方、図１６に示すように、前
記ローラ体１２の一箇所の溝部４９は前記一対の連結片
の足部４７ａ，４７ａを背中合わせにした状態で筒部１
２ａの一側から軸線に平行状に挿入できるものである。

【００２７】この連結手段４５によれば、印版１が軟質
（可撓性）であっても、予め印版１が裏支持体４６に載
置され、且つその両端部１ａ，１ｂが連結体４７，４７
における各凹溝４８，４８に嵌合されているから、ロー
ラ体１２の筒部１２ａ外周に巻き付けるに際して裏支持
体４６と共に印版１をリング状に湾曲変形させても、一
対の連結体４７，４７を背中合わせとなるように指で挟
んでローラ体１２の溝部４９に挿入する作業が至極容易
となる。

【００２８】前記各実施例では、連結手段２６，３５，
４５がローラ体１２の凹所２３または溝部４９に嵌合し
ているから、ローラ体１２に対する印版１の位置ずれ及
び抜け不能状態を保持できるのである。前記各実施形態
に応じて印版１を連結手段を介して装着したローラ体１
２の両支軸１５，１５を支持具１３における両足部１
４，１４の軸孔１６，１６に嵌挿すれば良いのである。
なお、前記各実施例において、前記各連結手段、ローラ
体１２及び支持具１３を合成樹脂材にて形成しても良
い。

【００２９】上記各実施例において、前記構成の回転式
スタンプ装置に印版１を装着させて、製版装置６０の所
定箇所に固定して前述の製版作業を実行すれば、キャリ
ッジ６３の移動につれてローラ体１２と共に印版１も転
がるので、該印版１の印面部２に、インキ透過不能な溶
融固化部７とインキ透過可能な非溶融部とからなる印章
を簡単に形成できる。この場合、インキ透過不能な溶融
固化部７に対してインキ透過可能な非溶融部（画線部
６）は若干高くなるように凸部領域を構成するので、印
影が明瞭となる。

【００３０】なお、サーマルヘッド６５における点状発
熱素子の列長さに等しいヘッド放熱板７５の幅寸法Ｈ１
を、印版１の印面部２の幅寸法と等しいかやや広くなる
ように設定して印面部２における画線部６以外の表面を
インキ透過不能な溶融固化部７となし、不必要な部分か
らインクが漏れ出ないようにできる。そして、前記各実
施形態において、印版１をローラ体１２に装着すれば、
製版作業に際して印版１における印面部２をサーマルヘ
ッド６５等にて擦っても印版１がローラ体１２からずれ
動くこともなく確実に位置保持できて製版作業を確実に
実行することができるという効果を奏する。

【００３１】また、完成した製版済印版１０を、前記回
転式スタンプ装置に装着したまま、インキ吸蔵パッド
（図示せず）に押しつけ、もしくはインキ透過可能な非
溶融部である画線部６から内部にインキを吸収させた
後、用紙等の被記録媒体に押印する。この回転式スタン
プ装置を使って用紙等の被記録媒体に押印するときに
は、製版済印版１０の印面部２の裏面側がローラ体１２
の筒部１２ａの外周面に巻回支持され、連結手段２６，
３５，４５がローラ体１２の一箇所の凹所２３または溝
部４９に位置固定されているから印版１とローラ体１２
とは一体的に転がり押印がずれない。また、連結手段２
６，３５，４５を介してローラ体１２から製版済印版１
０を簡単に外すことができるので、新たな、または別の
任意の印章が形成された製版済印版１０をローラ体１２
に装着して、押印をする作業が至極容易となる。また、
平板状の台木装置８に装着して製版した製版済印版１０
を取り外して、ローラ体１２に装着することも可能であ
る。

【００３２】

【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明の回転式スタンプ装置は、連続気泡を有する発泡
プラスチック基板の印面部にインキ透過不能な溶融固化
部とインキ透過可能な非溶融部とを形成することのでき
る可撓性の印版と、該印版の裏面側を支持するための回
転可能なローラ体と、該ローラ体を回転自在に支持する
支持具と、印版の両端部をローラ体に着脱自在に装着す
る連結手段とからなり、前記ローラ体における外周部の
一箇所に、前記連結手段が嵌合する凹所を形成したもの
である。

【００３３】このように、ローラ体における筒部の外周
面に沿わせて巻付けた印版の相対向する両端部を連結手
段を介してローラ体の凹所に嵌合させるから、印版をロ
ーラ体に装着した状態では、印版がローラ体から脱落し
たり、位置ずれすることがなく、印版の着脱作業、交換
作業も容易であるから印版を交換して繰り返し使用する
ことができるという効果を奏する。

【００３４】そして、印版の両端部を連結手段に対して
着脱自在であるから、回転式スタンプ装置に対する印版
の着脱作業、交換作業を至極容易にすることができる。
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の回転
式スタンプ装置において、前記連結手段は、印版をリン
グ状に連結するための印版の両端部を支持板部に対して
それぞれ挟持する一対の開閉自在な挟持板を備えたもの
であるから、この各挟持板を開閉するだけで印版の各端
部を簡単に固定したり外したりすることができ、印版の
交換作業が至極簡単となるという効果を奏する。

【００３５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の回転式スタンプ装置において、前記挟持板の内面に
は、印版の端部を押圧するための突起部を備えたもので
ある。このように構成すれば、印版が軟質もしくは撓み
易いものであっても、さらには印版の厚さが薄いもので
あっても、ローラ体に対する印版の両端部の取付け強度
が向上し、従って、装着状態で印版がローラ体に対して
ずれ動かないようにすることができるという効果を奏す
る。

【００３６】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１に記載の回転式スタンプ装置において、前記連結手段
は、印版の一端部を挟持する挟持片と、ローラ体におけ
る前記凹所に配置した印版の他端部を重ねてローラ体に
着脱自在に装着する係合手段とを備えたものであり、印
版の両端部を上下に重ねた状態で凹所内に装着できるか
ら、印版の端部が押印時に不用意に外れるという不具合
が防止できるという顕著な効果を奏すると共に、ローラ
体の円周長さに対する印版の押印可能長さを長くできる
という効果も奏する。

【００３７】さらに、請求項５に記載の発明は、請求項
１に記載の回転式スタンプ装置において、前記連結手段
は、前記印版の裏面に沿わせる可撓性を有する裏支持体
と、該裏支持体の両端に固定され、且つ印版の両端を挟
む凹溝を備えた一対の連結片とにより構成し、前記ロー
ラ体の凹所は、前記一対の連結片を長手方向に挿入し得
る溝部に形成したものである。従って、印版が軟質もし
くは撓み易いものであっても、さらには印版の厚さが薄
いものであっても、ローラ体に対する印版の両端部の取
付け挟持強度が向上し、従って、装着状態で印版がロー
ラ体に対してずれ動かないようにすることができるとい
う効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】印版の斜視図である。

【図２】製版済印版の斜視図である。

【図３】製版装置の要部斜視図である。

【図４】図３のIV−IV線矢視側断面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

【図６】回転式スタンプ装置の第１実施形態における支
持具の斜視図である。

【図７】回転式スタンプ装置の第２実施形態における支
持具の斜視図である。

【図８】図７の VIII −VIII線矢視拡大断面図である。

【図９】（ａ）は回転式スタンプ装置の第１実施形態に
おける連結手段の斜視図、（ｂ）は連結手段、印版及び
ローラ体の斜視図である。

【図１０】連結手段を介して印版をローラ体に装着した
状態を示す一部破断側面図である。

【図１１】回転式スタンプ装置の第２実施形態における
連結手段の斜視図である。

【図１２】ローラ体に印版を装着する作業の斜視図であ
る。

【図１３】ローラ体に印版を装着する作業の側面図であ
る。

【図１４】ローラ体に印版を装着完了した状態の側面図
である。

【図１５】回転式スタンプ装置の第３実施形態における
連結手段の斜視図である。

【図１６】ローラ体の斜視図である。

【図１７】ローラ体に印版を装着完了した状態の側面図
である。

【符号の説明】

１印版２印面部１０製版済印版１２ローラ体１２ａ筒部１３支持具１３ａ把手部１４，１４足部１５支軸１６係止孔２３凹所２６，３５，４５連結手段２７支持板部２８ａ，２８ｂ挟持板３０蝶番部３１係止爪

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】連続気泡を有する発泡プラスチック基板
の印面部にインキ透過不能な溶融固化部とインキ透過可
能な非溶融部とを形成することのできる可撓性の印版
と、該印版の裏面側を支持するための回転可能なローラ
体と、該ローラ体を回転自在に支持する支持具と、印版
の両端部をローラ体に着脱自在に装着する連結手段とか
らなり、前記ローラ体における外周部の一箇所に、前記
連結手段が嵌合する凹所を形成したことを特徴とする回
転式スタンプ装置。
【請求項２】前記連結手段は、印版をリング状に連結
するための印版の両端部を支持板部に対してそれぞれ挟
持する一対の開閉自在な挟持板を備えたことを特徴とす
る請求項１に記載の回転式スタンプ装置。
【請求項３】前記挟持板の内面には、印版の端部を押
圧するための突起部を備えたことを特徴とする請求項２
に記載の回転式スタンプ装置。
【請求項４】前記連結手段は、印版の一端部を挟持す
る挟持片と、ローラ体における前記凹所に配置した印版
の他端部を重ねてローラ体に着脱自在に装着する係合手
段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の回転式
スタンプ装置。
【請求項５】前記連結手段は、前記印版の裏面に沿わ
せる可撓性を有する裏支持体と、該裏支持体の両端に固
定され、且つ印版の両端を挟む凹溝を備えた一対の連結
片とにより構成し、前記ローラ体の凹所は、前記一対の
連結片を長手方向に挿入し得る溝部に形成したことを特
徴とする請求項１に記載の回転式スタンプ装置。