JPH09309264A - インクジェット記録媒体の製造方法及び該製造方法によって製造されるインクジェット記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インク吸収性に優れ、記録された画像の濃度
や鮮明性が高く、画像の耐水性に優れたインクジェット
記録媒体の製造方法及び該方法によって製造されるイン
クジェット記録媒体を提供する。 【構成】 支持体表面にアルミナ水和物を含有する第１
塗工液を塗工し乾燥させる工程とｐＨが８以上の第２塗
工液を前記第１塗工液を塗工乾燥させた同一面に塗工し
乾燥させる工程を有すること特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクを用いて記
録するインクジェット記録媒体の製造方法及び該製造方
法によって製造されるインクジェット記録媒体に関する
ものであり、更に詳しくは、インク吸収性に優れ、記録
された画像の濃度や鮮明度が高く、画像の耐水性に優れ
たインクジェット記録媒体の製造方法及び該製造方法に
よって製造されるインクジェット記録媒体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は種々のインク
（記録液）吐出方式、例えば静電吸引方式、圧電素子を
用いてインクに機械的振動または変位を与える方式、イ
ンクを加熱して発泡させ、その圧力を利用する方式等に
より、インクの小滴を発生、飛翔させ、それらの一部、
もしくは全部を紙等の記録材に付着させて記録を行うも
のであるが、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字
の行える記録方法として注目されている。

【０００３】多色インクジェット方式により形成される
画像は、製版方式による多色印刷や、カラー写真方式に
よる印画と比較して遜色のない記録を得ることも可能で
あり、作成部数が少ない場合には通常の多色印刷や印画
によるよりも安価であることからフルカラー画像記録分
野にまで広く応用されつつある。記録の高速化、高精細
化、フルカラー化等の記録特性の向上に伴って記録装
置、記録方法の改良が行われてきたが、記録媒体に対し
ても高度な特性が要求されるようになってきた。

【０００４】かかる要求特性を満足すべく従来から多様
な記録媒体が提案されてきている。例えば、特開昭５５
−５８３０号公報には支持体表面にインク吸収性の塗工
層を設けたインクジェット記録用紙が開示され、特開昭
５５−５１５８３号公報には被覆層中の顔料として非晶
質シリカを用いた例が開示され、特開昭５５−１４６７
８６号公報には水溶性高分子塗工層を用いた例が開示さ
れている。しかしながら、これら従来のインクジェット
記録用紙においては、一般にプレーンペーパーと呼ばれ
ている市販の上質紙と比較して以下に述べる欠点を有し
ていた。

【０００５】（１）塗工層からくる顔料特有の粉っぽい
手触り感や、樹脂特有のベタつき感があり、紙の風合い
がない。

【０００６】（２）基材となる原紙が高価な上、塗工工
程が必要となるので、製造コストが高く、安価にはなり
得ない。

【０００７】（３）記録媒体にインクジェット記録を行
う場合、記録媒体と記録装置の紙送り部分との機械的摩
擦力により、コート層がはがれる、いわゆる粉落ちが発
生する。

【０００８】またこれにより発生した塗工層成分がイン
クジェット記録装置のヘッドに付着するとヘッドのノズ
ルの目詰まりの原因となる。

【０００９】（４）記録媒体に電子写真方式の複写機で
記録を行う場合、やはり上記と同様の粉落ちが発生し、
記録装置を汚染する。また電子写真のトナーを定着する
定着器に記録媒体を通した際にコート層が定着ローラ表
面に熱融着しジャムや定着器汚染を引き起こす。

【００１０】（５）塗工層表面にクラック等の欠陥が発
生し易く、画像品位が低下する。

【００１１】（６）塗工層と基材との収縮率の差からカ
ールが発生し、取り扱いが面倒な上、温湿度の変化によ
って、カール量が変り環境安定性に欠ける。

【００１２】（７）鉛筆、ボールペン等、通常の筆記具
によって筆記を行うと、塗工層が削れてしまい正常に筆
記ができない。

【００１３】一方、一般の複写機用プレーンペーパーを
そのままインクジェット記録用紙として使用した場合に
は、以下の欠点を有している。

【００１４】（１）インクの受容性が低いために受容さ
れずにあふれたインクがこすれて汚れ、尾引き等を生
じ、また発色が充分でないため、画像品位が著しく低
い。

【００１５】（２）インクが記録媒体に付着後、印字ド
ットから周辺にヒゲ状のもの（フェザーリング）が発生
し、真円度の著しく低いドットとなる。

【００１６】（３）インクが水溶性であることから記録
媒体に印字後の耐水性が著しく悪く、水分の付着によっ
てインクのにじみ、流れ等の発生により、画像品位が低
下する。

【００１７】したがって、普通紙と同等の風合いをもっ
た紙で、高い発色性を有し、しかも耐水性に優れた記録
用紙が望まれていた。

【００１８】このような試みの中で、特に優れたものと
して特開昭５２−７４３４０号公報に記載の記録媒体が
挙げられる。これは空隙率を大きくしたノンコート紙で
あり、従来の普通紙よりもインクの定着性は改良されコ
ート紙に見られる欠点もないが、インクジェットコート
紙に比べると、記録物の品位ははるかに劣る。

【００１９】以上述べたようにコート紙に匹敵する発色
性を有し、かつ耐水性に優れ、普通紙と同等の風合いを
もった記録用紙ならびにその製造方法は未だ得られてい
ないのが現状である。

【００２０】また従来、インクジェット用の記録媒体と
して少なくとも２回の塗工を行うものとして特開昭６１
−６０７９４号公報、特開平２−３１６７０号公報が知
られている。

【００２１】前者は無機顔料として合成シリカを用いた
塗工液を２回以上同一面に重ね塗りするものであり、後
者は合成シリカ及び水性樹脂からなる層の上に水性樹脂
を主成分とするオーバコート層を設けるものである。

【００２２】しかしながら、いずれも本発明のように第
１塗工液によりインクジェットのインク吸収能を付与
し、第２塗工液によりインクジェット画像の耐水性と発
色性の向上機能を付与せしめることについては全く開示
していない。

【００２３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の上述のごとき問題点を解決し、速やかなインク吸
収性を有し、とりわけ発色性、画像濃度及び画像の耐水
性に優れたインクジェット記録媒体の製造方法及び該製
造方法によって製造されるインクジェット記録媒体を提
供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的は以下の手段に
よって達成される。

【００２５】即ち、本発明は支持体表面にアルミナ水和
物を含有する第１塗工液を塗工乾燥する工程とｐＨが８
以上の第２塗工液を前記第１塗工液を塗工し乾燥させた
同一面に塗工し乾燥する工程とを有することを特徴とす
るインクジェット記録媒体の製造方法を提案するもので
ある。また、本発明は前記の製造方法によって製造され
るインクジェット記録媒体であって、該記録媒体のｐＨ
が７以上１１以下であることを特徴とするインクジェッ
ト記録媒体を提案するものであり、前記第１塗工液及び
／または第２塗工液がカチオン性物質を含有すること、
前記カチオン性物質が第４級アンモニウムであること、
前記アルミナ水和物が擬ベーマイトであること、前記カ
チオン性物質がベンザルコニウム化合物であること、前
記カチオン性物質がイミダゾリウム化合物であること、
前記カチオン性物質がポリアミンスルホンであることを
含む。

【００２６】

【作用】本発明によれば水性インクの吸収性が高く、発
色が良好であり、充分高い画像濃度を有する鮮明な画像
が形成でき、水性インクで画像を形成した後も優れた耐
水性を有し、水濡れによる画像のにじみ、流れが生じる
ことがない。また、塗工液の塗工量が一般のコート紙に
比べて格段に少ないため、材料コストが低く、大量生産
に極めて適したものである。

【００２７】以下、本発明を更に詳細に説明する。

【００２８】まず、本発明に適用される支持体としては
坪量５０〜１２０ｇ／ｍ² の適度のサイジングを施した
紙や無サイズ紙等を特に制限なく使用することができ
る。

【００２９】本発明においては上記支持体上に第１塗工
液、及び第２塗工液を順次塗工するものである。

【００３０】前記第１塗工液はアルミナ水和物を少なく
とも含むものである。

【００３１】本発明に用いられるアルミナ水和物はＸ線
的に非晶質のいわゆる無定形アルミナ水和物より得られ
るものが好ましい。中でも本発明により好適に用いられ
る無定形アルミナ水和物は、初期的には粒子の大きさは
２０〜３０オングストローム、その組成はＡｌ₂ Ｏ₃ ・
３Ｈ₂ Ｏの化学的に不安定で、酸・アルカリに容易に溶
解するＣα無定形ゲルが発生し、中性または弱アルカリ
水溶液中及び／または加熱によりＣβゲルへと変化し、
ベーマイトゲルと呼ばれ、その組成はＡｌ₂ Ｏ ₃ ・１．
０〜２．０Ｈ₂ Ｏと考えられており、結晶性ベーマイト
とは明らかに異なる。Ｘ線回折図は結晶性ベーマイトよ
りは半値幅が大きく、擬ベーマイトと呼ばれている。ま
た。擬ベーマイトは結晶性の低い化合物でRocek ら（Co
llect. Czech. Chemi. Commun., ５６巻、１２５３〜１
２６２、１９９１年）によれば、組成はＡｌ₂ Ｏ₃ ・×
Ｈ₂ Ｏ（１．０＜×＜２．０）であると考えられる。

【００３２】この擬ベーマイトの代表例としては特開平
７−８９２２１号公報の実施例に記載されたアルミナ水
和物Ａが挙げられる。このアルミナ水和物Ａは、まず米
国特許明細書第４２４２２７１号に記載された方法でア
ルミニウムアルコキサイドを製造し、米国特許明細書第
４２０２８７０号に記載された方法で前記アルミニウム
アルコキサイドを加水分解して、オーブンで３０℃、２
時間熟成してアルミナのコロイダルゾルが得られる。こ
のアルミナ水和物Ａは無定形で、平板状であって、ＢＥ
Ｔ比表面積７６ｇ／ｍ、ＢＥＴ細孔容積０．５７ｃｃ／
ｇである。

【００３３】このような擬ベーマイトが高いインク受容
性を有する理由は、その細孔半径と細孔径分布が、イン
ク受容に非常に適した範囲にあるという事実にあると考
えられる。擬ベーマイトの細孔径分布は、２つ以上の極
大を有する。比較的大きい細孔で、インク中の溶媒成分
を吸収し、比較的小さい細孔でインク中の染料を吸着す
る。擬ベーマイトの細孔径分布の極大の一つは細孔半径
１００オングストローム以下が好ましく、より好ましく
は１０〜６０オングストロームである。他の極大は細孔
半径１００〜２００オングストロームの範囲が好まし
い。

【００３４】これらのアルミナ水和物を用いた記録媒体
は、アルミナ水和物が正電荷をもっているため、負電荷
をもつインク染料の定着が良く、発色の良い画像が得ら
れること、従来、シリカ化合物を用いることで発生して
いた黒色インクの茶変、耐光性等の問題点がないこと、
更に、画質特にフルカラー画像における画質の点で従来
の記録媒体に比べ好ましい等の長所がある。

【００３５】これに対し一般の複写機で用いられている
いわゆるプレーンペーパーや、従来のインクジェット用
コート紙には無機填料として、クレー、タルク、炭酸カ
ルシウム、カオリン等が含まれており、これらアルミナ
水和物（擬ベーマイト）のようなインク受容に適した細
孔半径、細孔径分布をもたないためにインク受容性が低
い。また、これらの無機填料は正電荷をもたないか、あ
るいは負電荷をもっていることから、負電荷をもつイオ
ン染料の定着が十分ではなく発色性の低い画像しか得ら
れない。

【００３６】塗工液中のアルミナ水和物の添加量は塗工
液重量に対し、３重量％〜１５重量％が好ましい。

【００３７】また、本発明で用いられるアルミナ水和物
としては、金属酸化物、例えば二酸化チタンを含有した
ものを用いてもよく、従来困難であった分散性とインク
中の染料の吸着性の両特性を、従来のアルミナ水和物よ
り更に改良することができる。

【００３８】二酸化チタンの含有比率はアルミナ水和物
の０．０１〜１．００重量％が好ましく、より好ましく
は０．１３〜１．００重量％である更に前記二酸化チタ
ンはチタンの価数が＋４価であることが好ましい。

【００３９】二酸化チタン以外の金属酸化物としては、
マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウ
ム、亜鉛、硼素、シリコン、ゲルマニウム、錫、鉛、ジ
ルコニウム、インジウム、燐、バナジウム、ニオブ、タ
ンタル、クロム、モリブデン、タングステン、マンガ
ン、鉄、コバルト、ニッケル、ルテニウム等の酸化物を
含有させて用いることができるが、インク染料の吸着性
と分散性の点からは二酸化チタンが最も好ましい。また
上記金属の酸化物は着色しているものが多いが、二酸化
チタンは無色であるので、その点からも好ましい。

【００４０】上記の如きアルミナ水和物の、水分散系の
ｐＨ特性は、固形分濃度や、細孔半径、細孔径分布等に
左右されるが概ねｐＨ８以下、好ましくは７未満の酸性
領域で安定に分散液を形成できる。一方、アルカリ性領
域、特にｐＨ８を越えると分散液は急激にゲル化／凝集
等が起こり、分散が不安定となる。このような分散状態
では到底支持体上に均一に塗工することは不可能であ
る。これに対しインクジェット記録画像の発色性の点か
ら言えば、記録媒体のｐＨ７以上１１以下の領域の方が
色味の鮮明性に優れており、ｐＨが低いものほど不鮮明
な画像となってくる。

【００４１】記録媒体のｐＨが７以上１１以下の領域が
画像発色性に好ましい理由は十分に定かではないが、イ
ンクジェットインク中の染料がｐＨ７以上１１以下の環
境下におかれた場合に、何らかの化学反応が進行して色
素の分子構造あるいはイオン状態等が変化し、その結果
として発色状態が変わるのではないかと考えられる。

【００４２】ここでいう記録媒体のｐＨはＪＩＳＰ８１
３３（紙及び板紙のｐＨ試験方法）に規定された試験方
法に基づいて測定されるｐＨ値である。

【００４３】インクジェットの記録媒体においては、こ
のようなｐＨは支持体に塗工される塗工液にほぼ依存し
て決まるものと考えられる。

【００４４】したがって、上記の事由により、アルミナ
水和物の塗工性能からいえば、塗工液のｐＨは７以下の
酸性領域が好ましく、一方記録媒体の発色性能からいえ
ば、ｐＨは７以上のアルカリ性領域が好ましい。

【００４５】本発明はインクジェット記録媒体における
この技術的矛盾を解消し、塗工液の塗工性能と記録画像
の発色性の両方の要求性能を満足する目的でなされたも
のである。つまり、アルミナ水和物の分散液をアルカリ
性とするのではなく、アルミナ水和物の分散液を第１塗
工液として用いて支持体上に塗工し、その同一面上にｐ
Ｈ８以上の後述の第２塗工液を塗工することによりｐＨ
７以上１１以下の記録媒体を得ることができる。第１塗
工液にはアルミナ水和物以外に後述のカチオン性物質、
バインダー、無機填料等各種の添加剤が含有されていて
もよい。

【００４６】本発明の記録媒体は、インクジェットによ
る記録後の耐水性を向上させるために耐水化剤としてカ
チオン性物質を含有させることが好ましい。本発明でい
うカチオン性物質とは水に溶解したときに解離して、カ
チオン性を呈する物質を指し、４級アンモニウムのモノ
マー、ポリマー等の有機物質、あるいは金属塩等の無機
物質がこれに相当する。このカチオン性物質を塗工、含
浸させた紙にインクジェット記録を行うと、印字したイ
ンクの染料が、カチオン性物質と反応し染料の耐水性を
高めるものと考えられる。

【００４７】すなわち、インクジェットのインクは、通
常水溶性染料でアニオン性を呈しており、記録媒体に含
まれるカチオン性物質と、インク中の染料が電気的に反
応して不溶化し、水が付着してもにじみ、流れを生じな
いものと考えられる。

【００４８】更に、カチオン性物質としては、有機の４
級アンモニウムを用いることが好ましい。

【００４９】本発明でいう第４級アンモニウムは、第４
級アンモニウム基を有するモノマー、オリゴマー、ポリ
マーのいずれか、もしくはその縮合物、重合物等で水に
溶解したときに解離してカチオン性を呈する。

【００５０】４級アンモニウムは金属塩等の無機系カチ
オン物質に比べてインク中の染料とより強く反応し、イ
ンクジェット記録画像の耐水性能をより高めることがで
きる。

【００５１】本発明に適用できる第４級アンモニウム
は、第４級アンモニウム基を有する物質であるならば、
特に限定されるものではないが、具体的には、ベンザル
コニウム化合物、イミダゾリウム化合物、ポリアミン、
ポリアミンスルホン、ポリアミド、ポリアミドアミン、
ポリエチレンイミン、ポリアミドエピクロロヒドリン、
ポリアリルアミン、ジシアンジアミドカチオン樹脂、ジ
メチルジアリルアンモニウム、カチオンセルロース、カ
チオン変性ポリビニルアルコール、カチオン界面活性
剤、カチオン性ポリアクリルアミド等の単体、混合物、
誘導体、縮合物等が含まれる。これらの具体例の中で特
にベンザルコニウム化合物、イミダゾリウム化合物等の
モノマーがより好ましい。これらは他の４級アンモニウ
ムや、カチオンポリマーに比べて、インクジェット記録
画像の耐水性能をより高めるとともに、発色性のより優
れた画像が得られ、また、ポリマーに比べて低粘度で塗
工が容易である点が優れている。

【００５２】また、カチオンポリマーの中では、耐水性
とともに画像の耐光性の点からポリアミンスルホンが優
れている。

【００５３】これらカチオン性物質の添加量は塗工液中
に０．１〜１５重量％であることが好ましく０．５〜１
０重量％であることがより好ましい。

【００５４】塗工液中のカチオン性物質の添加量が０．
１重量％未満であると耐水性に効果が十分得られず、ま
た１５重量％を越えると、更なる耐水性向上の効果は認
められない。

【００５５】カチオン性物質の使用法は、塗工液中に溶
解し、支持体上に塗工することにより支持体表面のみな
らず、ある程度内部までカチオン性物質を浸透させた記
録用紙を得ることができる。

【００５６】上記のカチオン性物質は、第１塗工液と後
述の第２塗工液のいずれか、もしくは両方に含有させ、
塗工することができるが、アルミナ水和物との接触によ
り凝集／ゲル化を生じる場合には第２塗工液に含有させ
るのが好ましい。したがってカチオン性物質は第２塗工
液の主成分として添加される場合が多いものである。

【００５７】本発明で用いられる第１塗工液には必要に
応じてバインダーを含有することが好ましい。バインダ
ーとしては例えば、ポリアクリルアマイド、ポリビニル
アルコール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、
カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆
蛋白、シリル変性ポリビニルアルコール等；無水マレイ
ン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタ
クリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重
合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸
エステルの重合体または共重合体等のアクリル系重合体
ラテックス；エチレン酢酸ビニル共重合体等のビニル系
重合体ラテックス；あるいはこれらの各種重合体のカル
ボキシ基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体
ラテックス；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹
脂系等の水性バインダー；ポリメチルメタクリレート、
ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニ
ル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、ア
ルキッド樹脂等の合成樹脂系バインダーが挙げられ、１
種以上で使用される。これらのうち、本発明において
は、水溶性高分子バインダーが好ましく用いられる。

【００５８】バインダーの塗工液中の添加量は０．１重
量％〜５重量％が好ましい。これらのバインダーは第１
及び第２塗工液の両方に必要に応じて用いられる。

【００５９】本発明の塗工液には無機填料として、例え
ばカオリン、クレー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、タルク、バライタ、亜鉛華、チタン、水酸化マグネ
シウム、チョーク、珪酸塩類等を用いることができる。

【００６０】これら填料は、単独で用いられてもよい
し、あるいは２種以上を混合してもよい。その添加量は
塗工液中に０．０２重量％〜７重量％添加することが好
ましい。

【００６１】更に必要ならば、顔料分散剤、増粘剤、流
動変性剤、キレート剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、着色
剤等を適宜配合することは特性を損なわない限り何ら差
し支えない。

【００６２】本発明において、第２塗工液は少なくとも
アルカリ成分を含むことによって、ｐＨが７以上１１以
下となっているものである。例えば耐水化剤、バインダ
ー等の構成成分のうち、いずれかがアルカリ性であっ
て、それに起因して第２塗工液自体ｐＨ７以上１１以下
であればよい。しかしながら塗工液の構成成分がいずれ
も非アルカリ性である場合や、第２塗工液がｐＨ８未満
となる場合には第２塗工液をアルカリ化するためのアル
カリ成分として、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化カリウム等のアルカリ
溶液を加え、ｐＨをアルカリ側に調整すれば第２塗工液
として適した塗工液が得られる。また、塗工液をアルカ
リ化するためにこれらの配合材料について、アルカリ性
のものを選択、使用して第２塗工液とすることも可能で
ある。

【００６３】また塗工液の分散用溶媒としては水が好ま
しく、必要に応じて水にグリセリン、エチレングリコー
ル等の多価アルコール及びその誘導体、アルコール類、
ジエチルアミン、ＤＭＳＯ、アセトニトリル等の窒素化
合物等を混合したものが良い。分散用溶媒の添加量は塗
工液重量に対し、６０〜９８重量％が好ましい。

【００６４】以上説明した、第１塗工液及び第２塗工液
の１回の塗工量は各々乾燥重量で１０ｇ／ｍ² より好ま
しくは６ｇ／ｍ² 以下０．３ｇ／ｍ²以上となるように
塗工すればよい。

【００６５】塗工量が１５ｇ／ｍ² を越えると支持体上
の固形分が多すぎて、記録装置の紙送りの際に粉落ちや
ジャム等が発生するため好ましくなく、０．３ｇ／ｍ²
未満では本発明が目的とする効果が十分得ることができ
ず、好ましくない。

【００６６】また、第１塗工液及び第２塗工液の同一面
上における塗工回数は必要に応じて複数回行ってもよ
い。

【００６７】また、上記の塗工は支持体に対し、片面の
みでもよいし、両面に行ってもよい。また、塗工により
カールが発生する場合、これを防止する目的でバッキン
グ層を設けてもよい。

【００６８】本発明の塗工液の塗工方法としては、一般
に顔料塗工紙の製造に用いられるブレードコーター、エ
アーナイフコーター、ロールコーター、ブラッシュコー
ター、カーテンコーター、チャンプレックスコーター、
バーコーター、グラビアコーター等のいずれも適用でき
る。

【００６９】塗布後の乾燥は、通常の乾燥方法、例えば
ガスヒーター、電気ヒーター、蒸気加熱ヒーター、熱風
加熱等の各種方式で、乾燥して記録用紙を得る。乾燥温
度は７０〜２２０℃、１秒〜３０分が好ましい。

【００７０】このようにして記録用紙を製造した場合、
塗工された材料は支持体の表面のみならず、内部にまで
浸透させることもできる。

【００７１】上記のような塗工、乾燥後、例えばカレン
ダー処理等で加熱加圧下ロールニップ間を通して表面の
平滑性及び塗工層強度を付与することも可能である。

【００７２】

【実施例】次に本発明を実施例を用いて更に詳細に説明
するが、これらの例は本発明を何ら限定するものではな
い。また実施例において示す「部」及び「％」は特に明
示しない限り重量部及び有効成分の重量％を示す。

【００７３】実施例１ 第１塗工液処方 顔料： アルミナ水和物（特開平７−８９２２１号公報の実施例に記載された アルミナ水和物Ａ；擬ベーマイト） ３１．５部 （９．７％） バインダー：ポリアクリルアマイド（星光化学社製 １５．４部 商品名ＸコートＰ−１７０） （０．８％） （有効成分濃度１７％） 溶媒： 水（イオン交換水） ２７７．９部 上記処方の水分散液３２４．８ｇをスターラーで３０分
間攪拌したのち、ＴＫホモミキサーで８０００ｒｐｍ、
３０分間分散し第１塗工液を得た。

【００７４】この第１塗工液をスポイトで抜き取り坪量
８０ｇ／ｍ² ステキヒトサイズ度５６秒、厚さ１００μ
ｍ、ハンター白色度８１．２％の基紙からなる支持体上
にバーコーター（Ｎｏ．５）で均一に塗工し、９０℃オ
ーブンで１５分間乾燥した。

【００７５】次に、下記処方の水溶液１１５ｇをスター
ラーで３０分間攪拌し、溶解した。 第２塗工液処方 耐水化剤（第４級アンモニウム）： ベンザルコニウム（ライオン社製 ９部 商品名 カチオン０８Ｂ） （７．８％） バインダー： ポリアクリルアマイド（星光化学社製 ５．４部 商品名 ＸコートＰ−１７０） （０．８％） （有効成分濃度１７％） 溶媒（イオン交換水）： １００．６部 合計 １１５部 更に、この溶液に水酸化ナトリウムの２％水溶液を滴下
してｐＨ１０．８に調整し第２塗工液を得た。

【００７６】この第２塗工液を前記第１塗工液を塗工し
た同一面上にバーコーター（Ｎｏ．５）で均一に塗工
し、クロムメッキフェロタイプ板上に載せ、８０℃で１
５分間乾燥して記録用紙を得た。

【００７７】この記録用紙のｐＨをＪＩＳＰ８１３３に
規定されている方法で測定したところ８．０であった。

【００７８】実施例２ 実施例１において水酸化ナトリウムによって第２塗工液
のｐＨを９．５に調整したことを除いては同様に塗工液
を作成し、記録用紙を作った。

【００７９】この記録用紙のｐＨをＪＩＳＰ８１３３に
規定されている方法で測定したところ６．８であった。

【００８０】実施例３〜６ 実施例１の第２塗工液の耐水化剤をそれぞれ表１に示す
ように４種類に変えて、第２塗工液を調製し、同様にし
て４種類の記録用紙を作成した。第２塗工液のｐＨ及び
記録用紙のｐＨは表１に示す通りである。

【００８１】実施例７ 実施例１において第１塗工液の顔料を水酸化アルミニウ
ム（住友化学社製Ｃ−３１）に変えて、実施例１と同様
にして、記録用紙を得た。

【００８２】記録用紙のｐＨは８．１であった。

【００８３】参考例１〜４ 実施例１の第１塗工液と第２塗工液の処方を元にして、
表１のように個々の材料を抜いていき、同様の作成方法
で参考例１〜３の記録用紙を得た。

【００８４】また、実施例１の第１塗工液の顔料を炭酸
カルシウム（カルシード社製、商品名ＣＳ）に変えて同
様の作成方法で参考例４の記録用紙を得た。

【００８５】以上の実施例及び比較例で使用された第１
塗工液と第２塗工液の塗工材料及び記録用紙のｐＨは表
１に示す。なお、表１中で「なし」はその材料を加えて
いないという意味である。

【００８６】上記の実施例１〜７及び参考例１〜４も各
々の記録媒体に対し、インクジェットプリンター（マッ
キントッシュ・カラー・スタイルライタープロ）で、イ
エロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれの記録
を行い、得られた印字物に対し、発色性、画像濃度、耐
水性について評価を行った。評価方法としては発色性に
関しては目視検査で、主としてシアンの色味のよいもの
から順にＡ，Ｂ，Ｃ，の３段階で行った。

【００８７】また実施例１〜７及び参考例１〜４の各々
の第１塗工液（参考例１及び参考例２は同一塗工液）の
分散状態を目視で観察した。

【００８８】画像濃度は大日本スクリーン社製 、反射
濃度計ＤＭ−８００によりＯ．Ｄ（Optical Density)を
測定した。（以下、画像濃度のことをＯ．Ｄという）耐
水度の評価は得られた印字物を５時間室温に放置した
後、水道水に３秒間浸漬し、紙面を縦にしたまま、室温
放置乾燥して、画像の流れの度合いを目視観察した。結
果は３段階（○−良好、△−やや不良、×−不良）で評
価した。

【００８９】以上の評価基準に基づき、実施例及び比較
例で作成した記録用紙の評価結果を表２に示す。

【００９０】

【表１】

【００９１】

【表２】

【００９２】

【発明の効果】以上の如く本発明のインクジェット記録
媒体は従来のプレーンペーパーなみの質感を持ちなが
ら、インクジェットのみならず電子写真方式の複写機の
双方に適し、鉛筆、ボールペン等の一般的な筆記具によ
る加筆が円滑に行えるものである。本発明のインクジェ
ット記録媒体が奏する効果を特筆すれば以下の如くであ
る。

【００９３】（１）水性インクの吸収性が高いために、
インク付着後直ちに乾燥した状態になり、発色が良好で
充分高い画像濃度を有する鮮明な画像が形成できる。

【００９４】（２）水性インクで画像形成した後も、優
れた耐水性を有し、水濡れによる画像のにじみ、流れが
生じない。

【００９５】（３）塗工液の塗工量が１０ｇ／ｍ² 以下
と、一般のコート紙に比べて格段に少ないため、材料コ
ストが低く、大量生産に向いており、安価な記録媒体が
得られる。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体表面にアルミナ水和物を含有する
   第１塗工液を塗工し乾燥させる工程と、ｐＨが８以上の
   第２塗工液を前記第１塗工液を塗工し乾燥させた同一面
   に塗工し乾燥させる工程とを有することを特徴とするイ
   ンクジェット記録媒体の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の製造方法によって製造さ
   れるインクジェット記録媒体であって、該記録媒体のｐ
   Ｈが７以上１１以下であることを特徴とするインクジェ
   ット記録媒体。
3. 【請求項３】 第１塗工液及び／または第２塗工液がカ
   チオン性物質を含有する請求項２に記載のインクジェッ
   ト記録媒体。
4. 【請求項４】 カチオン性物質が第４級アンモニウムで
   ある請求項２に記載のインクジェット記録媒体。
5. 【請求項５】 アルミナ水和物が擬ベーマイトである請
   求項２に記載のインクジェット記録媒体。
6. 【請求項６】 カチオン性物質がベンザルコニウム化合
   物である請求項２に記載のインクジェット記録媒体。
7. 【請求項７】 カチオン性物質がイミダゾリウム化合物
   である請求項２に記載のインクジェット記録媒体。
8. 【請求項８】 カチオン性物質がポリアミンスルホンで
   ある請求項２に記載のインクジェット記録媒体。