JPH09310071A - 泡沸性混合物からなる成形部材及びそれを製造するための方法及び混合物 - Google Patents

泡沸性混合物からなる成形部材及びそれを製造するための方法及び混合物

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JPH09310071A
JPH09310071A JP9008582A JP858297A JPH09310071A JP H09310071 A JPH09310071 A JP H09310071A JP 9008582 A JP9008582 A JP 9008582A JP 858297 A JP858297 A JP 858297A JP H09310071 A JPH09310071 A JP H09310071A
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JP
Japan
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mixture
intumescent
thermoplastic
graphite
producing
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JP9008582A
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Friedhelm Schneider
シュナイダー フリートヘルム
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/02—Inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K21/00—Fireproofing materials
    • C09K21/14—Macromolecular materials

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Fireproofing Substances (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 泡沸性成形部材の簡単かつ経費的に有利な製
造 【解決手段】 熱可塑性プラスチック３０〜６０重量％
及び泡沸グラファイト４０〜７０重量％からなる混合物
を、加熱された押出機を用いて製造し、それを、押出機
から直接、型に充填する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、泡沸性(intumeszi
erenden)成形部材を製造するための混合物並びにその混
合物の製法並びにそれらの混合物からなる成形部材に関
する。
【０００２】
【従来の技術】泡沸性混合物からなる成形部材は、火事
の際に、開口部を閉ざして、延焼を阻止するために、防
火用に使用される。これらの成形部材は、火事の際に、
一定の反応温度まで加熱されると、泡沸し、その容量の
増大により、存在する開口部を閉ざす。
【０００３】これらの成形部材は、例えば、防火ドア
で、プラスチック管の閉鎖のための縁部(Manschetten)
及びバンド(Streifen)として、換気用格子として、防火
ボード等として使用される。泡沸効果は、添加剤とし
て、泡沸する、即ち、強熱下で発泡するケイ酸ナトリウ
ム、泡沸(Blaeh)グラファイト、ひる石又はホスフェー
トを添加することにより得られる。原料コンビネーショ
ン及び濃度により、このような製品は、開口部の閉鎖の
際に、相当な圧力を生じさせ得る。
【０００４】従来、これらの泡沸性成形部材を、ポリマ
ー、つまり、熱硬化性プラスチック、例えば、エポキシ
ド樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル、ポリビニル
クロリド及びポリビニルアセテート又は可塑性ポリマ
ー、例えば、ブチルゴム及びエラストマー、例えば、合
成ゴムから製造していた。
【０００５】しかし、合理的な製造は、これらのポリマ
ーを用いては不可能であり、それというのも、これら
は、硬化性混合物であり、その場合、例えば、ポリビニ
ルアセテートの場合のように、予備混合物を、広い面積
に拡げ、乾燥させ、次いで、裁断する。エポキシド樹脂
及びポリウレタンを使用する場合には、これらを硬化剤
と混合し、型中に注ぎ、かつ熱硬化させる必要がある。
ゴム類製品の場合には、ニーダーからの予備混合物を、
カレンダー上で圧延し、次いで、裁断する。この種の製
造は、迂遠であり、かつ相応して販売しにくい高価な製
品をもたらす。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、１つ
には、経費的に有利であり、天候の影響に対して良好な
耐性を有し、平らで、かつ緊密な表面を有し、洗浄及び
汚染除去の容易な成形部材をもたらす泡沸性成形部材を
製造するための混合物並びに方法並びにこれらの混合物
から製造される成形部材を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明で、
３０〜６０重量％の割合の熱可塑性プラスチックからな
り、泡沸剤として、泡沸グラファイトが、４０〜７０％
の濃度で使用され、その際、残分として、填料、有利に
無機填料も添加されてよいことを特徴とする混合物によ
り解決される。
【０００８】このような混合物は、同様に前記の方法
で、熱可塑性プラスチック及び泡沸グラファイトを、押
出機中で混合し、その際、その混合物を、泡沸グラファ
イトの反応温度未満の温度に加温することにより、簡単
に、かつ経費的に有利に製造することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】熱可塑性プラスチックとしては、
ポリエチレン並びにポリスチレンを使用するのが有利で
あり、その際、双方の物質とも、顆粒形で押出機中に供
給するのが有利である。更に、熱可塑性プラスチックか
らなる顆粒及び泡沸粘土を、予め混合するのが有利であ
ると判明している。
【００１０】その他の有利な方法様態としては、熱可塑
性プラスチックと、泡沸グラファイトとの混合を段階的
に行い、その際、泡沸グラファイトを、ポリエステルに
連続して添加する各２工程を使用するのが有利である。
【００１１】押出機が加温される温度は、生じる泡沸性
混合物が、その反応温度から充分離れている温度まで、
加温されるように調節する。
【００１２】更に、押出機から排出され、かつなお可塑
性で成形可能な泡沸性混合物を、直接、成形品にプレス
すると、連続的な加工工程で、泡沸性成形体を製造する
ことができ、有利である。この方法で、比較的、経費的
に有利な方法で、本発明の泡沸性成形部材を製造するこ
とが可能であり、これは、予備混合を必要とせず、その
際、短時間の接触時間が達成可能であり、かつ反応及び
乾燥時間を待つ必要が無い。更に、複雑な成形品を製造
することが可能である。これらの成形部材は、非常に良
好な耐天候性及び非常に良好な耐水性において、優れて
おり、加えて、平らで、かつ緊密な表面を有する。これ
により、その洗浄が本質的に容易になり、それらが、原
子力発電所又は病院等で使用されても、これは、容易に
汚染除去することができる。
【００１３】更に、泡沸性ポリエチレンフォームを、成
形体に加工することも可能である。これにより、ある程
度の材料節約及び重量節約が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 25/04 25/04 27/06 27/06 101/12 101/12 Ｃ０９Ｋ 3/00 １１１ Ｃ０９Ｋ 3/00 １１１Ａ 21/02 21/02

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 泡沸性成形部材を製造するための混合物
    において、次の組成（重量％）： 熱可塑性プラスチック ３０〜６０％ 泡沸グラファイト ４０〜７０％ を特徴とする、泡沸性成形部材を製造するための混合
    物。
  2. 【請求項２】 混合物に、填料を添加する、請求項１に
    記載の混合物。
  3. 【請求項３】 熱可塑性プラスチックとして、ポリエチ
    レン、ポリプロピレン、ポリビニルクロリド又はポリス
    チレンを使用する、請求項１又は２に記載の混合物。
  4. 【請求項４】 泡沸グラファイトの粒度は、０．０５〜
    ２．５ｍｍであり、かつ熱可塑性プラスチックの粒度
    は、３〜５ｍｍである、請求項１から３のいずれかに記
    載の混合物。
  5. 【請求項５】 請求項１に記載の泡沸性成形部材用混合
    物の製法において、熱可塑性プラスチック及び泡沸グラ
    ファイトを、押出機中で混合し、その際、この混合物
    を、泡沸グラファイトの反応温度未満であるような温度
    まで加温することを特徴とする、請求項１に記載の泡沸
    性成形部材用混合物の製法。
  6. 【請求項６】 最終混合物の製造を、少なくとも２つの
    工程で行う、請求項５に記載の方法。
  7. 【請求項７】 熱可塑性プラスチックを、４ｍｍの粒度
    の顆粒形で使用する、請求項５又は６に記載の方法。
  8. 【請求項８】 顆粒形で存在する熱可塑性プラスチック
    及び泡沸グラファイトを、押出機中に装入する前に混合
    する、請求項５から７のいずれかに記載の方法。
  9. 【請求項９】 押出機から排出される混合物を、直接、
    成形品にプレスする、請求項５から８のいずれかに記載
    の方法。
  10. 【請求項１０】 請求項１から４のいずれかに記載の混
    合物から製造される、泡沸性成形部材。
JP9008582A 1996-01-31 1997-01-21 泡沸性混合物からなる成形部材及びそれを製造するための方法及び混合物 Pending JPH09310071A (ja)

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DE19603424.8 1996-01-31
DE1996103424 DE19603424A1 (de) 1996-01-31 1996-01-31 Formteile aus intumeszierenden Mischungen und Verfahren zur Herstellung derselben

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Publication number Publication date
EP0787784A2 (de) 1997-08-06
DE19603424A1 (de) 1997-08-07
EP0787784A3 (ja) 1997-08-27

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