JPH09310250A - 厚地織物用レピア織機 - Google Patents
厚地織物用レピア織機Info
- Publication number
- JPH09310250A JPH09310250A JP12563096A JP12563096A JPH09310250A JP H09310250 A JPH09310250 A JP H09310250A JP 12563096 A JP12563096 A JP 12563096A JP 12563096 A JP12563096 A JP 12563096A JP H09310250 A JPH09310250 A JP H09310250A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- rapier
- nozzle
- loom
- rapier loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title abstract description 10
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 34
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 22
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 8
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 claims description 4
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 7
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 3
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 3
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 3
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 3
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 241001422033 Thestylus Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 厚地織物織成用レピア織機において、太い緯
条又は経糸の供給装置に改良を加え、製品の品質向上と
織成能率を向上させ、かつ耳縫いまでも一挙に加工する
装置を提供する。 【解決手段】 ノズルからのぞいた緯条をチャックにつ
かんで下ろし、レピアヘッドの緯条引掛け経路へ持って
行くチャックの運動がノズルとの相関において、ノズル
先端より斜め下方に緯条の引出し位置がくるように、ノ
ズル又はチャックに前進・後退運動を付与し、緯条流れ
感知装置や緯条の撚りを戻す引出ケースを設け、かつ、
クランク機構でレピアに運動を与えることで効率よい緯
条の供給をし、経糸は張力調整装置を更に設けて織成を
安定化し、レピア織機にミシンを設けて耳縫いまで仕上
げるようにした。
条又は経糸の供給装置に改良を加え、製品の品質向上と
織成能率を向上させ、かつ耳縫いまでも一挙に加工する
装置を提供する。 【解決手段】 ノズルからのぞいた緯条をチャックにつ
かんで下ろし、レピアヘッドの緯条引掛け経路へ持って
行くチャックの運動がノズルとの相関において、ノズル
先端より斜め下方に緯条の引出し位置がくるように、ノ
ズル又はチャックに前進・後退運動を付与し、緯条流れ
感知装置や緯条の撚りを戻す引出ケースを設け、かつ、
クランク機構でレピアに運動を与えることで効率よい緯
条の供給をし、経糸は張力調整装置を更に設けて織成を
安定化し、レピア織機にミシンを設けて耳縫いまで仕上
げるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、厚地織物用レピア
織機、特に藺縄、麻縄、綿縄、ポリプロピレン縄等の太
い緯条の厚地織物織成用レピア織機に関する。
織機、特に藺縄、麻縄、綿縄、ポリプロピレン縄等の太
い緯条の厚地織物織成用レピア織機に関する。
【０００２】
【従来の技術】レピア織機は、薄い一般の織物の織成に
広く用いられている。このレピアの運動で藺草等の断片
緯条も連続した太い緯条も共に経糸面内へよこ入れする
レピア織機としては、本発明者が先に特開昭58-191246
号において提案した。
広く用いられている。このレピアの運動で藺草等の断片
緯条も連続した太い緯条も共に経糸面内へよこ入れする
レピア織機としては、本発明者が先に特開昭58-191246
号において提案した。
【０００３】厚地織物の場合は、麻条、黄麻条など径が
２〜３mm以上のものや、藺草織物に使用できない短い藺
草などを用いて縄(藺縄という)にしたものが原料として
用いられるが、これらは太い糸条であるため、ノズルか
ら出た緯条をチャッキングしてノズルの下方へ移動させ
てその引出された部分をレピアが引掛けてレピアの往復
動により織面内へ緯条を供給するノズルは、固定式のも
のである。
２〜３mm以上のものや、藺草織物に使用できない短い藺
草などを用いて縄(藺縄という)にしたものが原料として
用いられるが、これらは太い糸条であるため、ノズルか
ら出た緯条をチャッキングしてノズルの下方へ移動させ
てその引出された部分をレピアが引掛けてレピアの往復
動により織面内へ緯条を供給するノズルは、固定式のも
のである。
【０００４】この太い緯条の織面内への供給が不発に終
れば、空刺しとなって目飛びが生じ織り傷になるので、
空刺しを感知するためには、従来、緯条の通過位置、す
なわち、レピアの通過する位置に空刺し針を設けて、こ
の針に対して緯条の有無を探るように運動を与えて機械
的に感知するようにしていた。
れば、空刺しとなって目飛びが生じ織り傷になるので、
空刺しを感知するためには、従来、緯条の通過位置、す
なわち、レピアの通過する位置に空刺し針を設けて、こ
の針に対して緯条の有無を探るように運動を与えて機械
的に感知するようにしていた。
【０００５】太い緯条は一般にケークに巻取られ、ケー
クの内側から外方に向かって解きほぐしながら供給され
るのであるが、従来はケークを床上等に単に置くだけで
あった。
クの内側から外方に向かって解きほぐしながら供給され
るのであるが、従来はケークを床上等に単に置くだけで
あった。
【０００６】緯条を織面内へ引き込むレピアの運動伝達
はカム機構が一般的である。
はカム機構が一般的である。
【０００７】また、経糸の供給も一般に太い糸が用いら
れるので、整経ビームからの供給は困難で、クリールス
タンドに設けた多数のチーズから一本宛供給される。こ
れら経糸のテンション調整は、経糸の繰出しロールにブ
レーキプーリーとブレーキバンドを設けて経糸の緩みを
取り、かつ製品の巻取りロールによる引張りによるもの
であった。
れるので、整経ビームからの供給は困難で、クリールス
タンドに設けた多数のチーズから一本宛供給される。こ
れら経糸のテンション調整は、経糸の繰出しロールにブ
レーキプーリーとブレーキバンドを設けて経糸の緩みを
取り、かつ製品の巻取りロールによる引張りによるもの
であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のこの種のレピア
織機は、以上のような構成からなる緯条及び経糸の供給
手段であったから、全般に織成速度が上らず、緯条のく
せや空刺し、あるいは経糸の張力不揃いのため製品の品
質に不揃いが生じ、良好な織物とするのに問題があっ
た。更に、織成後の製品の後加工である耳部の縫製もレ
ピア織機の織成中に行うべく検討を加えた。本発明は厚
地織物用レピア織機の構造全般に改良を加えて、上記問
題点を解決することを課題として完成したものである。
織機は、以上のような構成からなる緯条及び経糸の供給
手段であったから、全般に織成速度が上らず、緯条のく
せや空刺し、あるいは経糸の張力不揃いのため製品の品
質に不揃いが生じ、良好な織物とするのに問題があっ
た。更に、織成後の製品の後加工である耳部の縫製もレ
ピア織機の織成中に行うべく検討を加えた。本発明は厚
地織物用レピア織機の構造全般に改良を加えて、上記問
題点を解決することを課題として完成したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】まず第１に、緯条をレピ
アに対して円滑に受渡しさせるために、レピアの往復運
動により緯条をノズルから引出し織成するレピア織機に
おいて、ノズルからのぞいた緯条をチャックにつかんで
下ろし、レピアヘッドの緯条引掛け経路へ持って行くチ
ャックの運動がノズルとの相関において、ノズル先端よ
り斜め下方に緯条の引出し位置がくるようにノズル又は
チャックに前進・後退運動を付与した。具体的には従来
の固定式ノズルを可動式ノズルとしてチャックの運動に
連動してノズルを前進・後退させるか又はチャックに横
方向の緯条の引出しと上下動の運動をさせるのである。
このことにより、太い緯条がノズルから急激に折れるこ
とで緯条の引出しに抵抗がかかるのをノズル又はチャッ
クの運動によってほとんど抵抗がなくなった。
アに対して円滑に受渡しさせるために、レピアの往復運
動により緯条をノズルから引出し織成するレピア織機に
おいて、ノズルからのぞいた緯条をチャックにつかんで
下ろし、レピアヘッドの緯条引掛け経路へ持って行くチ
ャックの運動がノズルとの相関において、ノズル先端よ
り斜め下方に緯条の引出し位置がくるようにノズル又は
チャックに前進・後退運動を付与した。具体的には従来
の固定式ノズルを可動式ノズルとしてチャックの運動に
連動してノズルを前進・後退させるか又はチャックに横
方向の緯条の引出しと上下動の運動をさせるのである。
このことにより、太い緯条がノズルから急激に折れるこ
とで緯条の引出しに抵抗がかかるのをノズル又はチャッ
クの運動によってほとんど抵抗がなくなった。
【００１０】第２に、レピアによる緯条の引出しミスを
なくするために、緯条の途中切れ等のときに、緯条の流
れを感知して織機を停止するようにした。すなわち、緯
条の定尺引出停止装置と、レピアへの引渡しを行なうノ
ズルとの間に、緯条を軽く挟着している一対の押えロー
ルと従動ロールのいずれかと同軸にパルス信号穴を有す
るパルスディスクとパルスセンサとからなる緯条流れ感
知装置を設けたのである。これにより、簡単な方式で織
り傷のない織物の製造を可能とした。
なくするために、緯条の途中切れ等のときに、緯条の流
れを感知して織機を停止するようにした。すなわち、緯
条の定尺引出停止装置と、レピアへの引渡しを行なうノ
ズルとの間に、緯条を軽く挟着している一対の押えロー
ルと従動ロールのいずれかと同軸にパルス信号穴を有す
るパルスディスクとパルスセンサとからなる緯条流れ感
知装置を設けたのである。これにより、簡単な方式で織
り傷のない織物の製造を可能とした。
【００１１】第３に、織機への供給をする緯条をケーク
から引出す際にケークに巻かれた緯条を回転させながら
ケークから引出すようにした。すなわち、緯条ケークを
緯条の引出ケースに収納し、その緯条引出ケースが緯条
の引出し速度にほぼ同期して回転するよう制御する駆動
手段を設けたのである。これにより、緯条にかかってい
る撚りを戻して緯条のクセが直り、均一な撚りのかかっ
た緯条によって均一な織面となる。
から引出す際にケークに巻かれた緯条を回転させながら
ケークから引出すようにした。すなわち、緯条ケークを
緯条の引出ケースに収納し、その緯条引出ケースが緯条
の引出し速度にほぼ同期して回転するよう制御する駆動
手段を設けたのである。これにより、緯条にかかってい
る撚りを戻して緯条のクセが直り、均一な撚りのかかっ
た緯条によって均一な織面となる。
【００１２】第４に、レピアの往復動の動力伝達を従来
のカム機構に代えてクランク機構を採用した。カム機構
をクランク機構に代えたために、レピアの動きが滑らか
になり、回転数を大幅に高めることができ、高速で織成
できるようになった。
のカム機構に代えてクランク機構を採用した。カム機構
をクランク機構に代えたために、レピアの動きが滑らか
になり、回転数を大幅に高めることができ、高速で織成
できるようになった。
【００１３】第５に、緯条の打込みと共に重要な経糸の
供給について、経糸の張力を一定にする方式につき、検
討を加え、供給する経糸の各々に張力調整装置を設け
た。すなわち、クリールスタンドに配置された多数のチ
ーズより繰出しロールに至る間の経糸を挟着し、かつ挟
着力可変の挟着板と加圧手段からなるものである。従来
はこのような張力調整装置は何もなく、チーズの回転軸
にブレーキバンドを設ける程度であった。本発明ではこ
れも併用し、全体として織物の均一性を高める。
供給について、経糸の張力を一定にする方式につき、検
討を加え、供給する経糸の各々に張力調整装置を設け
た。すなわち、クリールスタンドに配置された多数のチ
ーズより繰出しロールに至る間の経糸を挟着し、かつ挟
着力可変の挟着板と加圧手段からなるものである。従来
はこのような張力調整装置は何もなく、チーズの回転軸
にブレーキバンドを設ける程度であった。本発明ではこ
れも併用し、全体として織物の均一性を高める。
【００１４】そして第６に、厚地織物の成織と同時に連
続して織物の両耳部を縫製仕上げをするように、オサと
巻取装置との間にある打ち上り製品の両耳部を縫製する
ミシンを併設したのである。
続して織物の両耳部を縫製仕上げをするように、オサと
巻取装置との間にある打ち上り製品の両耳部を縫製する
ミシンを併設したのである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施形
態を具体的に説明する。図１はレピア織機における緯条
供給ノズルの運動経路及び緯条の供給経路を示す斜視図
である。レピア織機において、ノズル１からのぞいた緯
条２をチャック３につかんで、図１の実線位置まで下ろ
し、レピア４の先端鉤状のレピアヘッド５の緯条引掛け
経路へ持っていく。このチャック３の運動に連動してノ
ズル１を図１の実線位置から２点鎖線の位置まで後退さ
せるのである。このようにすると、チャックされた緯条
２は、図の実線のように急激に折れ曲がることなく、図
の２点鎖線のように、ごく自然な斜め左方に下がる状態
でノズル１から引出されてくる。図示しないが、緯条２
の元には、緯条の定尺引出停止装置13が備えられてい
る。
態を具体的に説明する。図１はレピア織機における緯条
供給ノズルの運動経路及び緯条の供給経路を示す斜視図
である。レピア織機において、ノズル１からのぞいた緯
条２をチャック３につかんで、図１の実線位置まで下ろ
し、レピア４の先端鉤状のレピアヘッド５の緯条引掛け
経路へ持っていく。このチャック３の運動に連動してノ
ズル１を図１の実線位置から２点鎖線の位置まで後退さ
せるのである。このようにすると、チャックされた緯条
２は、図の実線のように急激に折れ曲がることなく、図
の２点鎖線のように、ごく自然な斜め左方に下がる状態
でノズル１から引出されてくる。図示しないが、緯条２
の元には、緯条の定尺引出停止装置13が備えられてい
る。
【００１６】このノズル１の実線位置と２点鎖線位置間
の往復運動は、例えば、ノズルアーム６の揺動運動によ
る。運動の動力伝達は、カム７、カムレバー８、ロッド
９、レバー10でノズルアーム取付軸11に正逆往復回転を
与えることで行う。
の往復運動は、例えば、ノズルアーム６の揺動運動によ
る。運動の動力伝達は、カム７、カムレバー８、ロッド
９、レバー10でノズルアーム取付軸11に正逆往復回転を
与えることで行う。
【００１７】チャック３の上下運動の伝動機構の図示は
省略するが、上記ノズル１と同様にカムやクランク機構
が応用できる。また、チャック３は上下運動のほかに左
右運動を与え、図１中の中央に緯条２の断面で示すよう
に前後へ揺動させる。すなわち、レピアヘッド５が緯条
２を引掛けに行くとき(前進、図の右方)には、仮想線の
位置へ避け、レピアヘッド５が後退するときは確実に引
掛けるように緯条２を元へ戻してレピア４の経路へ持っ
て行くのである。これにより、レピア４の進入抵抗も軟
らげられる。この場合はチャック３の上下動は垂直方向
であっても、ノズル１が後退するために図１のように実
質斜めに緯条２を引出したことになる、この相関はノズ
ル１を固定式にして、チャックをまず横にノズル１の軸
方向に移動させた後に垂直に下しても同様に得られる。
省略するが、上記ノズル１と同様にカムやクランク機構
が応用できる。また、チャック３は上下運動のほかに左
右運動を与え、図１中の中央に緯条２の断面で示すよう
に前後へ揺動させる。すなわち、レピアヘッド５が緯条
２を引掛けに行くとき(前進、図の右方)には、仮想線の
位置へ避け、レピアヘッド５が後退するときは確実に引
掛けるように緯条２を元へ戻してレピア４の経路へ持っ
て行くのである。これにより、レピア４の進入抵抗も軟
らげられる。この場合はチャック３の上下動は垂直方向
であっても、ノズル１が後退するために図１のように実
質斜めに緯条２を引出したことになる、この相関はノズ
ル１を固定式にして、チャックをまず横にノズル１の軸
方向に移動させた後に垂直に下しても同様に得られる。
【００１８】このようにすると、緯条２のチャック３を
垂直方向に下ろすとき、ノズル１が後退するか又は既に
ノズルから緯条を引出しているので緯条が太くて固いも
の、例えば藺縄で径が６〜８mmもあると、急には折れ曲
がらず、大きな力がチャック３にかかることが防止で
き、極めて安定な緯条の供給ができる。なお、チャック
３自体を斜め前方へ移動させても同様な効果が得られ
る。
垂直方向に下ろすとき、ノズル１が後退するか又は既に
ノズルから緯条を引出しているので緯条が太くて固いも
の、例えば藺縄で径が６〜８mmもあると、急には折れ曲
がらず、大きな力がチャック３にかかることが防止で
き、極めて安定な緯条の供給ができる。なお、チャック
３自体を斜め前方へ移動させても同様な効果が得られ
る。
【００１９】緯条２の供給に際して確実に前記ノズル１
から引き出すために、緯条流れ感知装置12を設けてい
る。すなわち、図１の右中央に示すように、緯条２の定
尺引出停止装置13と、レピア４への引渡しを行うノズル
１との間に、緯条２を軽く挟着している一対の押えロー
ル14と従動ロール15のいずれかと同軸にパルス信号穴17
を有するパルスディスク16とパルスセンサ18とからなる
緯条流れ感知装置12を設けたのである。図１の場合はパ
ルスディスク16を従動ロール15側に設けている。
から引き出すために、緯条流れ感知装置12を設けてい
る。すなわち、図１の右中央に示すように、緯条２の定
尺引出停止装置13と、レピア４への引渡しを行うノズル
１との間に、緯条２を軽く挟着している一対の押えロー
ル14と従動ロール15のいずれかと同軸にパルス信号穴17
を有するパルスディスク16とパルスセンサ18とからなる
緯条流れ感知装置12を設けたのである。図１の場合はパ
ルスディスク16を従動ロール15側に設けている。
【００２０】緯条２の供給を円滑にするためのもう一つ
の改良点は、図２に示す緯条引出ケース19の採用にあ
る。すなわち、緯条ケーク20を緯条の引出ケース19に収
納し、その緯条引出ケース19が緯条２の引出し速度にほ
ぼ同期して回転するよう制御する駆動手段をその緯条引
出ケース19に備えて、緯条２の撚り戻しをするようにし
た。駆動手段として、この場合、インバータ制御のモー
タ21からＶプーリとＶベルトの組合せで動力を伝達する
方式を採用しているが、これに限定されるものではな
い。緯条２が太く固い場合は、余分な撚りがかかると織
成時のトラブルの原因となるし、製品にもねじれができ
て床にそぐわない敷物となる。緯条引出ケース19はこれ
を防止する。
の改良点は、図２に示す緯条引出ケース19の採用にあ
る。すなわち、緯条ケーク20を緯条の引出ケース19に収
納し、その緯条引出ケース19が緯条２の引出し速度にほ
ぼ同期して回転するよう制御する駆動手段をその緯条引
出ケース19に備えて、緯条２の撚り戻しをするようにし
た。駆動手段として、この場合、インバータ制御のモー
タ21からＶプーリとＶベルトの組合せで動力を伝達する
方式を採用しているが、これに限定されるものではな
い。緯条２が太く固い場合は、余分な撚りがかかると織
成時のトラブルの原因となるし、製品にもねじれができ
て床にそぐわない敷物となる。緯条引出ケース19はこれ
を防止する。
【００２１】図３は緯条４を織面内へ引き込むレピア４
の運動伝達装置をカム機構に代えてクランク機構とした
ものを示す斜視図である。レピア４はラックの作用をす
るレピアテープ22となっており、これと噛み合うピニオ
ンとしてのレピア駆動ギヤ23の正逆回転でレピア４に往
復動を伝える。従来は主軸に設けたカムで運動をとって
いたが、これをクランク24とし、クランクロッド、クラ
ンク元レバー、ラック作動ロッド、そして扇形ラックギ
ヤ25からピニオンギヤ仮想線に伝動し、このピニオンギ
ヤ軸からベベルギヤにより方向を変換して上記レピア駆
動ギヤ23へ動力伝達している。クランク24を採用したこ
とによりレピア４の運動が円滑になり、回転が出せるた
めに織成速度を大にすることができる。また、構造的に
もカムの場合に必要な抱きカムレバーの機構が不要とな
り簡略化できる。
の運動伝達装置をカム機構に代えてクランク機構とした
ものを示す斜視図である。レピア４はラックの作用をす
るレピアテープ22となっており、これと噛み合うピニオ
ンとしてのレピア駆動ギヤ23の正逆回転でレピア４に往
復動を伝える。従来は主軸に設けたカムで運動をとって
いたが、これをクランク24とし、クランクロッド、クラ
ンク元レバー、ラック作動ロッド、そして扇形ラックギ
ヤ25からピニオンギヤ仮想線に伝動し、このピニオンギ
ヤ軸からベベルギヤにより方向を変換して上記レピア駆
動ギヤ23へ動力伝達している。クランク24を採用したこ
とによりレピア４の運動が円滑になり、回転が出せるた
めに織成速度を大にすることができる。また、構造的に
もカムの場合に必要な抱きカムレバーの機構が不要とな
り簡略化できる。
【００２２】本発明では、経糸についても、太いものを
用いるので、次のような工夫を加えた。図４は経糸の供
給装置の側面図である。太い経糸であるので整経ビーム
からの供給が困難で、クリールスタンドに多数配設した
チーズ26からの供給となる。これら多数のチーズ26より
繰出しロール27に至る間の経糸28を挟着し、かつ挟着力
可変の挟着板と加圧手段からなる張力調整装置29を設け
たのである。張力調整装置29は経糸28を挟着する上下２
枚の波板状挟着板30で挟着力を可変にする加圧手段とし
て、上部挟着板を貫通し、下部挟着板に設けた蝶ねじと
その間のスプリングからなる公知の張力調整装置29が用
いられるが、これを各経糸28に取付けることで、クリー
ルスタンドのチーズから出る各経糸のその後のテンショ
ンむらを容易に取除くことができたのである。もちろん
チーズ26や繰出しロール27のロールにはブレーキバンド
が備えられてはいるが、これらでは不十分で、巻取装置
31との間の開口装置32による経糸の開口を整え、レピア
４の緯入れ操作を安定して行えるまでには至っていなか
ったが、張力調整装置29の付加によって、巻取装置31か
ら繰出される厚地織物の製品33が均一となり、品質が向
上するのである。
用いるので、次のような工夫を加えた。図４は経糸の供
給装置の側面図である。太い経糸であるので整経ビーム
からの供給が困難で、クリールスタンドに多数配設した
チーズ26からの供給となる。これら多数のチーズ26より
繰出しロール27に至る間の経糸28を挟着し、かつ挟着力
可変の挟着板と加圧手段からなる張力調整装置29を設け
たのである。張力調整装置29は経糸28を挟着する上下２
枚の波板状挟着板30で挟着力を可変にする加圧手段とし
て、上部挟着板を貫通し、下部挟着板に設けた蝶ねじと
その間のスプリングからなる公知の張力調整装置29が用
いられるが、これを各経糸28に取付けることで、クリー
ルスタンドのチーズから出る各経糸のその後のテンショ
ンむらを容易に取除くことができたのである。もちろん
チーズ26や繰出しロール27のロールにはブレーキバンド
が備えられてはいるが、これらでは不十分で、巻取装置
31との間の開口装置32による経糸の開口を整え、レピア
４の緯入れ操作を安定して行えるまでには至っていなか
ったが、張力調整装置29の付加によって、巻取装置31か
ら繰出される厚地織物の製品33が均一となり、品質が向
上するのである。
【００２３】以上、レピア織機によって織成される厚地
織物の緯条、経糸の供給経路の能率化、製品の品質向上
の対策の具体例を述べてきたが、更に、厚地織物の耳部
処理までも一貫してレピア織機によって行うようにし
た。すなわち、図４において、これまで述べてきた各種
改良によって厚地織物のオサ打ち後、オサ34と巻取装置
31の間の打ち上り製品36は、張力が一定しており、かつ
ひずみのない織物となっているので、この部分にミシン
35を設置すれば、耳部の縫着、あるいは縁布の供給装置
を更に設けての縁布の縫着までもが可能となったのであ
る。
織物の緯条、経糸の供給経路の能率化、製品の品質向上
の対策の具体例を述べてきたが、更に、厚地織物の耳部
処理までも一貫してレピア織機によって行うようにし
た。すなわち、図４において、これまで述べてきた各種
改良によって厚地織物のオサ打ち後、オサ34と巻取装置
31の間の打ち上り製品36は、張力が一定しており、かつ
ひずみのない織物となっているので、この部分にミシン
35を設置すれば、耳部の縫着、あるいは縁布の供給装置
を更に設けての縁布の縫着までもが可能となったのであ
る。
【００２４】この部分を詳しく図示すると図５の斜視図
のようになる。経糸28の張力が一定であるし、太い緯条
も安定して緯入されているので、打ち上り製品36に対し
てミシン35をその両耳に配置し、織成と同時に連続して
両耳の縫製もでき上り、耳部縫製品33まで一挙に仕上げ
てしまうことのできるレピア織機が得られる。
のようになる。経糸28の張力が一定であるし、太い緯条
も安定して緯入されているので、打ち上り製品36に対し
てミシン35をその両耳に配置し、織成と同時に連続して
両耳の縫製もでき上り、耳部縫製品33まで一挙に仕上げ
てしまうことのできるレピア織機が得られる。
【００２５】
【発明の効果】本発明の厚地織物用レピア織機は以上の
ような構造及び作用によって、従来、厚地織物特に藺草
製ござ、花莚畳表などの断片織物織成時に排出される不
良藺草や切断屑から製縄して得られる藺縄を原料とした
織物は織機の性能の不十分なことから製品品質や織成能
率に多くの問題があったことを逐一解決し、藺縄織物の
効率よい織成を可能にした。
ような構造及び作用によって、従来、厚地織物特に藺草
製ござ、花莚畳表などの断片織物織成時に排出される不
良藺草や切断屑から製縄して得られる藺縄を原料とした
織物は織機の性能の不十分なことから製品品質や織成能
率に多くの問題があったことを逐一解決し、藺縄織物の
効率よい織成を可能にした。
【００２６】したがって、藺縄織物に限らず、麻縄織
物、綿縄織物又はポリプロピレン縄織物など太い天然又
は人工の緯条素材を用いた各種敷物、テーブルセンタ
ー、袋物など野趣味豊かな製品の原料織物の織成用レピ
ア織機としても優れた性能を発揮するものとなってい
る。
物、綿縄織物又はポリプロピレン縄織物など太い天然又
は人工の緯条素材を用いた各種敷物、テーブルセンタ
ー、袋物など野趣味豊かな製品の原料織物の織成用レピ
ア織機としても優れた性能を発揮するものとなってい
る。
【図１】レピア織機における緯条供給ノズルの運動経路
及び緯条の供給経路を示す斜視図である。
及び緯条の供給経路を示す斜視図である。
【図２】緯条引出しケースの斜視図である。
【図３】レピアの運動伝達装置の斜視図である。
【図４】経糸の供給装置の側面図である。
【図５】耳部縫製ミシンの併設場所を示す斜視図であ
る。
る。
１ ノズル ２ 緯条 ３ チャック ４ レピア 12 緯条流れ感知装置 14 押えロール 15 従動ロール 16 パルスディスク 17 パルス信号穴 18 パルスセンサ 19 緯条引出ケース 20 緯条ケーク 22 レピアテープ 23 レピア駆動ギヤ 24 クランク 28 経糸 29 張力調整装置 30 挟着板 33 製品 34 オサ 35 ミシン 36 打ち上り製品
Claims (6)
- 【請求項１】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、ノズルからのぞ
いた緯条をチャックにつかんで下ろし、レピアヘッドの
緯条引掛け経路へ持って行くチャックの運動がノズルと
の相関において、ノズル先端より斜め下方に緯条の引出
し位置がくるように、ノズル又はチャックに前進・後退
運動を付与してなる厚地織物用レピア織機。 - 【請求項２】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、緯条の定尺引出
停止装置とレピアへの引渡しを行うノズルとの間に、緯
条を軽く挟着している一対の押えロールと従動ロールの
いずれかと同軸にパルス信号穴を有するパルスディスク
とパルスセンサとからなる緯条流れ感知装置を設けてな
る厚地織物用レピア織機。 - 【請求項３】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、緯条ケークを緯
条の引出ケースに収納し、該緯条引出ケースが緯条の引
出し速度にほぼ同期して回転するよう制御する駆動手段
を該緯条引出ケースに備えてなる厚地織物用レピア織
機。 - 【請求項４】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、緯条を織面内へ
引き込むレピアの運動伝達装置をカム機構に代えてクラ
ンク機構とした厚地織物用レピア織機。 - 【請求項５】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、クリールスタン
ドに配置された多数のチーズより繰出しロールに至る間
の経糸を挟着し、かつ挟着力可変の挟着板と加圧手段か
らなる張力調整装置を設けてなる厚地織物用レピア織
機。 - 【請求項６】 レピアの往復運動により緯条をノズルか
ら引出し織成するレピア織機において、オサと巻取装置
との間にある打ち上り製品の両耳部を縫製するミシンを
併設してなる厚地織物用レピア織機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12563096A JPH09310250A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 厚地織物用レピア織機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12563096A JPH09310250A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 厚地織物用レピア織機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09310250A true JPH09310250A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=14914809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12563096A Pending JPH09310250A (ja) | 1996-05-21 | 1996-05-21 | 厚地織物用レピア織機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09310250A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178892A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-03 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种布面质量即时检测系统 |
| CN105332147A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-17 | 安平县耀华拔丝织网厂 | 与剑杆织机配套的钢丝网两侧折边装置 |
-
1996
- 1996-05-21 JP JP12563096A patent/JPH09310250A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104178892A (zh) * | 2014-09-09 | 2014-12-03 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种布面质量即时检测系统 |
| CN105332147A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-02-17 | 安平县耀华拔丝织网厂 | 与剑杆织机配套的钢丝网两侧折边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3094835B2 (ja) | 補強織物とその製造方法および製造装置 | |
| WO1996027701A1 (en) | Reinforced woven material and method and apparatus for manufacturing the same | |
| US4559976A (en) | Method of preventing a defective weft yarn from being woven in a fabric in a shuttleless loom | |
| CA1163530A (en) | Parallel thread supply | |
| JPH10501035A (ja) | 環状織機の織物引取装置 | |
| US6039086A (en) | Separating weft thread waste of a single uncontaminated material from untwisted leno binding threads in trimmed catch selvages | |
| CN215328572U (zh) | 一种经纱线的整经机 | |
| CN113430736B (zh) | 一种电脑枪刺地毯机自动送线装置 | |
| JP2001355147A (ja) | テリー織機 | |
| JPH09310250A (ja) | 厚地織物用レピア織機 | |
| US5560400A (en) | Removing waste selvage from woven fabric | |
| CN215800364U (zh) | 一种电脑枪刺地毯机自动送线装置 | |
| JPH0835162A (ja) | シャトル式刺しゅう機で刺しゅうする方法と装置 | |
| JP3051324B2 (ja) | 糸状材料を織機に給糸する方法 | |
| US3734143A (en) | Measuring and length determining means for weft yarn in shuttleless looms | |
| KR101620346B1 (ko) | 테이프사의 제직 준비 장치 | |
| US3892432A (en) | Continuous yarn drawing method and apparatus | |
| EP0580267B1 (en) | A device for feeding a periodically operating yarn-consuming device | |
| SU1551758A1 (ru) | В заный шнур и машина дл его изготовлени | |
| US2143230A (en) | Production of textile threads | |
| JP2003293247A (ja) | 織機における挟み付けたよこ糸の送り込みグリッパへの供給方法および供給装置 | |
| CN219689997U (zh) | 一种织带机 | |
| KR102858180B1 (ko) | 세폭직기의 위사 공급장치 | |
| JP2003164686A (ja) | ミシンの縫目形成制御装置及び方法 | |
| JP2003305288A (ja) | ミシンの縫目形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040729 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040803 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20041026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |